Правила эксплуатации просеивателей

К обслуживанию просеивателей допускаются работники, сдавшие технический минимум по технике безопасности, ознакомившиеся с правилами эксплуатации просеивателей и прошедшие инструктаж по правильным приемам обслуживания машин данного вида.

Перед началом работы проверяют исправность машины или механизма, в рабочую камеру устанавливают просеивающий барабан (сито) и прокручивают его вручную. Выбор номера сита (барабана) зависит от вида просеиваемого продукта.

В просеивателе МПМВ-300 для замены сита снимают крышку бункера и пружины натяжения сетки и устанавливают сито так, чтобы нижняя обрезиненная поверхность его опиралась на отбортованный торец корпуса. Затем закрывают крышку и на горловину надевают парусиновый рукав, под который подставляют тару для сбора просеянных продуктов. После этого машину включают и опробуют на холостом ходу в течение 30—40 с.

Просеивательные механизмы МП и МППП-1 предварительно присоединяют к соответствующим приводам и надежно закрепляют в горловине зажимным устройством.

В просеивателе типа МПМ-800М подъемник опускают вниз, ставят на него мешок с мукой и поднимают к загрузочному бункеру, затем высыпают в бункер муку непосредственно из мешка и включают просеиватель. Просеивают по мере необходимости в нужных количествах.

При просеивании продукт подают порциями, таким образом, чтобы загрузочный бункер был полностью заполнен продуктом во избежание распыления муки и затягивания воздуха внутрь просеивателя, что способствует образованию вихревых потоков внутри камеры. Если мука повышенной влажности и в загрузочном бункере образуется свод или продукт осел на поверхностях рабочей камеры, то образовавшийся свод или слой продукта устраняют легким постукиванием по стенкам воронки или по наружным стенкам, не выключая электродвигателя.

Каждые 25—30 мин машину (механизм) останавливают, открывают крышку (в машинах типа МПМ-800М и МПМВ-300) или снимают загрузочный бункер в просеивательных механизмах, вынимают сито и очищают его от схода легким постукиванием обода сита о крышку стола или доску, затем вновь собирают машину (механизм) и продолжают работу. В просеивателях типа МПМ-800М необходимо периодически протирать поверхность разгрузочного лотка над магнитной ловушкой сначала влажной, а затем сухой тканью для удаления мелких ферромагнитных примесей. После этого устанавливают сито, крестовину или распределительный конус с ножами-разрыхлителями на место, включают двигатель машины или привода и продолжают просеивание продуктов.

Периодически в просеивателях типа МПМ-800М проверяют натяжение клиновых ремней, в случае ослабления перемещением натяжного ролика, смонтированного внутри основания просеивателя, восстанавливают их работоспособность.

Не разрешается снимать крышку, а также проталкивать муку в барабан рукой при включенном двигателе.

По окончании работы выключают электродвигатель, разбирают рабочую камеру, тщательно очищают сито от отходов и прилипших частиц продукта, промывают горячей водой (при рекомендации) и протирают насухо чистой тканью. Детали просеивателя, соприкасающиеся с продуктом, для сохранения полировки один раз в неделю протирают фланелью до полного восстановления блеска. Наружные поверхности необходимо протирать сначала влажной, а затем сухой тканью.

В машинах типа МПМ-800М верхний подшипник скольжения вала шнека, находящийся в камере, ежедневно смазывают пищевым несоленым жиром.

При эксплуатации просеивателей вибрационных типа МПМВ- 300 необходимо следить за надежностью и правильностью крепления дебалансов на валу электродвигателя и за исправностью пружин. Ненадежное и неверное крепление дебалансов ведет к изменению режимов работы, может привести к выходу из строя отдельных элементов машины. Поломка пружин может привести к изменению характера колебаний рабочей камеры, что резко отразится на работоспособности машины. Поэтому в случае выхода из строя пружины ее следует немедленно заменить.

Возможные неисправности просеивателей и способы их устранения приведены в табл. 4.1.

юо.

Неисправности просеивателей и способы их устранения