Формирование информационно-поисковой системы режущего инструмента

В результате изучения данной главы студент должен:

знать

• • стандартные программные средства для решения задач в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств;
• • классификационные признаки и общую классификацию инструментов;
• • методы автоматизированного проектирования инструментов;

уметь

• • пользоваться инструментальными программными средствами интерактивных графических систем;
• • проектировать простые программные алгоритмы и реализовывать их с помощью современных средств программирования;
• • реализовывать простые алгоритмы имитационного моделирования;

владеть

• • навыками применения стандартных программных средств;
• • навыками работы с программной системой для математического и имитационного моделирования.

Синтез классификации режущего инструмента

Любая классификация отражает состояние в соответствующей области науки и техники на момент ее составления. Поэтому всякая классификация является динамической и находится в развитии. Не является исключением и классификация режущего инструмента.

Анализ основных систем классификаций инструментов показывает, что они разрабатывались под инструментальное производство и в них не учтены потребности других отраслей материального производства, например автомобильного, что не существует единой классификации, которая подошла бы к любому инструменту и позволила бы формировать информационно-справочную систему (ИСС) инструментов по единым принципам.

Известны основные системы классификации инструментов:

• • по виду обработки;
• • но числу и расположению лезвий;
• • по способу формирования обрабатываемой поверхности;
• • по способу применения;
• • но применяемому материалу режущей части инструмента;
• • по конструктивному оформлению;
• • по кинематике движения.

Для группирования основных систем классификации инструментов необходимо систематизировать существующие и создать из них единую классификацию, которая подошла бы к любому инструменту. На основе этой систематизации получена классификация, которая включает в себя все основные системы в качестве следующих признаков инструмента.

Первый признак инструмента — вид обработки. Выше уже были указаны виды инструментов, соответствующие этому признаку. Это режущие, накатные и выдавливающие инструменты. Далее рассматривается только режущий инструмент (рис. 22.1).

Второй признак — способ применения, согласно которому существуют ручные, машинные и машинно-ручные инструменты. Ввиду того что в производстве не применяют ручные инструменты, в дальнейшем будут рассмотрены только машинные инструменты.

Третий признак — число лезвий. Инструмент бывает однолезвийным и многолезвийным.

Четвертый признак — вид производящей поверхности или ИИП. Можно выделить три вида производящих поверхностей: конструктивная (опреде;

Рис. 22.1. Классификация режущего инструмента ляется конструкцией режущего инструмента), конструктивно-кинематическая (образуется в результате движения режущей кромки инструмента в процессе резания) и кинематическая (образуется вследствие движения точки, принадлежащей режущей кромке инструмента).

Наиболее важный — пятый признак — это кинематика движения и способ формообразования поверхности детали. Этот признак тесно связан с выбором технологического оборудования, что предопределяет и выбор инструмента. По этому признаку инструменты подразделяют на резцы, фрезы, протяжки, осевые, зуборезные и резьбонарезные и абразивные инструменты.

Шестой признак — конструктивное оформление инструментов. С этим признаком тесно взаимосвязано применение марки инструментального материала. По конструктивному оформлению инструменты можно подразделить на цельные, сборные и составные.

Следующий признак — материал режущей части инструмента: быстрорежущие стали, твердосплавные и сверхтвердые материалы. В машиностроении, особенно в автомобилеи авиастроении, применяют инструменты с пластинками из твердых сплавов (резцы, торцовые, дисковые, концевые и червячные фрезы). На схеме (дереве) классификации, приведенной на рис. 22.1, более подробно изображена ветвь фрезерного инструмента.

Единство классификации всех инструментов позволяет однозначно определить местонахождение нового инструмента в информационно-справочной системе.