Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Дуговая сварка в атмосфере защитных газов

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поэтому электродная проволока должна содержать элементыраскислители (сталь Св-08ГС, сталь Св-08Г2С и др.). Сварку ведут на токах повышенной плотности (80—100 Л/мм2). При сварке наблюдаются крупнокапельный перенос металла и значительное разбрызгивание. Для уменьшения разбрызгивания применяют смесь 80% С02 + 20% 02. Присадочная проволока Источник тока 8 обеспечивает постоянное напряжение сварки… Читать ещё >

Дуговая сварка в атмосфере защитных газов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Недостатки сварки под слоем флюса устраняются при защите зоны сварки защитными газами. В качестве защитных газов обычно используют аргон, гелий, углекислый газ или смесь этих газов с кислородом.

Принципиальная схема установки для сварки в среде углекислого газа (С02) показана на рис. 5.8, а. Омедненная сварочная проволока 5 (плавящийся электрод), намотанная на кассету 4, подастся роликовым механизмом 3 в зону сварки. Дуга 9 зажигается между заготовками 1 и сварочной проволокой 5.

Сварка в среде защитных газов.

Рис. 5.8. Сварка в среде защитных газов:

а — установка для сварки в среде углекислого газа; б — установка для сварки в среде аргона; 1 — заготовки; 2 — сварочная ванна; 3 — роликовый механизм; 4 — кассета; 5 — сварочная проволока (электрод); 6 — контактный мундштук; 7 — патрубок; 8 — источник тока; 9 — дуга; 10 — сварной шов;

11 — присадочная проволока Источник тока 8 обеспечивает постоянное напряжение сварки и высокочастотное импульсное напряжение зажигания дуги 9. Напряжение на сварочную проволоку 5 передается через контактный мундштук 6. Защитный газ из баллона через редуктор подается в зону сварки, но патрубку 7.

Особенности процесса. Под действием высокой температуры дуги углекислый газ разлагается:

Дуговая сварка в атмосфере защитных газов.

Поэтому электродная проволока должна содержать элементыраскислители (сталь Св-08ГС, сталь Св-08Г2С и др.). Сварку ведут на токах повышенной плотности (80—100 Л/мм2). При сварке наблюдаются крупнокапельный перенос металла и значительное разбрызгивание. Для уменьшения разбрызгивания применяют смесь 80% С02 + 20% 02.

Основные параметры сварки:

  • • толщина свариваемого металла — 1,0—10 мм;
  • • диаметр сварочной проволоки — 0,5—3,0 мм;
  • • сила тока сварки /с = (30+750) А;
  • • напряжение устойчивого горения дуги Ua = (16+40) В;
  • • вылет электродов — 6—32 мм;
  • • расход углекислого газа — 5—25 л/мин.

Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности.

Схема аргонодуговой сварки. Установка для аргонодуговой сварки (АДС) имеет аналогичную схему, но может отличаться применением неплавящсгося электрода 5 и подачей в зону сварки присадочной проволоки 11 (рис. 5.8, б).

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом используется для сварки металла толщиной 1—20 мм.

Основные параметры сварки:

  • • диаметр сварочной проволоки — 0,6—4,0 мм;
  • • сила тока сварки /с = (45+200) А;
  • • напряжение устойчивого горения дуги 1/Д = (12+15) В;
  • • расход газа — 5—12 л/мин.

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом используется для сварки металла толщиной 0,8—10,0 мм.

Основные параметры сварки:

  • • диаметр сварочной проволоки — 0,5—6,5 мм;
  • • сила тока сварки 1С = (10+600) А;
  • • напряжение устойчивого горения дуги Ua = (10+15) В;
  • • расход газа — 5—12 л/мин.

Сварку выполняют на переменном или на постоянном токе обратной полярности. Сварку сталей часто производят в смеси газов Аг + 1% 02.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой