Меры безопасности на выбивных участках литейного цеха

Основные факторы риска

Операции извлечения отливок из форм и стержней из отливок сопровождаются выделениями повышенных концентраций пыли, газа и значительного уровня инфракрасного излучения, превышающего норму. Риск можно оценить в 3 балла. Особо трудоемкой и физически тяжелой операцией является ручная выбивка форм и стержней. При механизированных процессах выбивки форм на выбивных (механических эксцентриковых, инерционных и др.) решетках возникает такой неблагоприятный производственный фактор, как шум, а при выбивке из отливок стержней на вибрационных машинах — вибрация. Пример вибрационной решетки показан на рис. 16.6, а.

Рис. 16.6. Примеры оборудования для выбивки и очистки отливок:

а — выбивная вибрационная решетка для выбивки отливок из ПГФ; б — дробемет для очистки металлических изделий от коррозии, окалины, пригара, остатков формовочной смеси.

Требования безопасности к оборудованию и к проведению работ

Места для выбивки форм и стержней оснащаются приточно-вытяжной механической вентиляцией, а также системой устройств для отсоса газа, пыли из укрытий выбивного оборудования и охладительных туннелей для приема выбитых из форм отливок. Системы отсоса могут быть трех типов в зависимости от места забора воздуха от литейной формы и расположения выбивных решеток. Они включают литейную форму, выбивные решетки, вентиляционные щели и окна, зонтыкожухи, отсасывающие воздухопроводы с подачей загрязненного воздуха на последующую очистку.

Включение выбивных решеток с накатным кожухом блокируется с его закрытием (при открытом кожухе выбивная решетка не работает). Для снижения шума внутренние поверхности кожухов облицовывают звукопоглощающими материалами. Дополнительно для снижения вредного действия шума необходимо применять наушники. Участки выбивки оснащаются механизмами для установки и удаления опок и отливок, механизмы выбивных решеток должны быть закрыты кожухами. В настоящее время для освобождения внутренних полостей отливок от стержней вместо вибрационных машин применяют специальные установки, работающие на принципе электрогидравлического эффекта. При вымывании стержней из полостей крупных отливок в гидроочистных камерах место оператора должно находиться вне камеры, двери камеры блокируются с работой гидромонитора (при открытых дверях гидромонитор не должен включаться). Систематически перед рабочей сменой надо проверять на холостом ходу исправность основных механизмов выбивного оборудования и вспомогательных средств (сталкивателей форм и опок, рольгангов и др.). Работник не должен находиться на полотне работающей выбивной решетки. Конвейеры с остывающими отливками должны быть изолированы от рабочих помещений или располагаться в туннелях. Температура сходящих с конвейера отливок должна быть не выше +70° С.