Сырье для производства пенобетона

• 1. Вода — должна быть отфильтрована, чистая. Температура воды при подаче в смеситель должна составлять 30−40°С. Так же имеет значение жесткость воды — чем она выше, тем хуже вспенивается пенообразователь. Так что если вода слишком жесткая, необходимо использовать промышленные или бытовые умягчители. Для нашего производства вода поставляется из местных источников (р. Вилюй).
• 2. Фракция песка должна составлять 2 мм и меньше; глинистые вложения могут присутствовать не более 1,5%, а лучше, если их практически нет. Недопустимо наличие в песке илистых компонентов. В производстве может быть использован песок из местных месторождений, или поставляться из Ньюрбинского района.
• 3. Марка цемента зависит от рецептуры, и должна быть М500 или М400 без добавок. Основное влияние на качество цемента оказывает высокое содержание трехкальциевого силиката (так называемого алита), который обладает свойствами быстротвердеющего гидравлического вещества высокой прочности. Двухкальциевый силикат (белит — медленнотвердеющее гидравлическое вяжущее средней прочности. Трехкальциевый алюминат твердеет быстро, но имеет низкую прочность. Изменяя минералогический состав цемента, можно варьировать его качество.

Наиболее широкое применение в производстве ячеистых бетонов получил портландцемент марок 400−500 (М400, М500). Для более точной характеристики его свойств следует оговаривать количество минеральных добавок. Например, в ПЦ-500Д0 — их до 5%, а в ПЦ-500Д20 — до 20% и т. п.

Известь. Требуемая технология ячеистого бетона может определять известь в качестве основного вяжущего. При этом особое внимание уделяют значительному количеству активных окиси кальция (СаО) и магния (МgО). Общая активность извести не должна быть менее 75%, количество МgО — не более 1,5%. В производстве можно применять известь — молотую кипелку и пушонку. Известь должна быть равномерно обожженной. Двуводный гипс, добавляемый в бетонное тесто для замедления скорости гашения молотой извести-кипелки, должен иметь тонкость помола, характеризуемую остатком на сите № 02 не более 3%. Допускается применять полуводный гипс вместе с добавкой поташа.

• 4. При выборе пенообразователе стоит обратить внимание на его взаимодействие с другими химическими составляющими пенобетона, в том числе и со смазкой.
• 5. Смазка форм должна быть качественная, сертифицированная. Не стоит использовать отработки или другие масляные смазки, так как это отрицательно сказывается на качестве изделий.