Химическая модификация гуминовых веществ методом кислотного гидролиза

Химическую модификацию ГВ проводили путем кислотного гидролиза двумя способами, описанными в литературе [9].

• 1 способ (Модификация в мягких условиях). В круглодонную колбу на 250 см³, снабженную обратным холодильником и термометром, помещали 1 г гуминовых веществ и 100 см³ 4%-ного раствора соляной кислоты. Смесь нагревали до 100 0С и кипятили в течение 16 часов с помощью колбонагревателя. Затем отделяли продукты модификации фильтрованием через фильтр «синяя лента» и тщательно отмывали дистиллированной водой до pH=7. Очистку препарата от низкомолекулярных примесей осуществляли путем диализа, приведенного в пункте 3.2.
• 2 способ (Модификация в жестких условиях). Метод проведения кислотного гидролиза вторым способом схож с первым. Отличием является использование в качестве модификатора концентрированной соляной кислоты и уменьшении времени кипячения до 6 часов.

Технический анализ ГВ

Определение влажности Определение влажности проводили по стандартной методике в соответствии с ГОСТ 11 305–83 [18]. Для этого предварительно взвешенные тигли прокаливали в муфельной печи при 8000С в течение 1,5 часов и доводили до постоянной массы. Навеску образца гуминовых веществ 0,5 г взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,0001 г, вносили в доведенный до постоянной массы тигель, помещали в сушильный шкаф при 110оС и доводили навеску до постоянной массы. Влажность определяли по разности между первоначальной массой тигля с веществом и массой тигля с веществом, доведенным до постоянной массы при 110оС.

Определение зольности Определение зольности проводили по стандартной методике в соответствии с ГОСТ 11 022–90 [17], ГОСТ 11 306–83 [18]. Для этого предварительно взвешенные тигли прокаливали в муфельной печи при 8000С в течение 1,5 часов и доводили до постоянной массы. Навеску образца гуминовых веществ 0,5 г взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,0001 г, вносили в доведенный до постоянной массы тигель, прокаливали в муфельной печи при температуре 800оС и доводили тигель с несгораемым остатком до постоянной массы. Массу несгораемого остатка определяли по разности между массой тигля с несгораемым остатком и массой тигля, доведенного до постоянной массы.