Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΡ‹, курсовыС, Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅...
Брочная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Ρ‘Π±Π΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ». 
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ кристаллизации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ выпускаСмых полистиролов n = 600—2500, коэффициСнт полидиспСрсности (— срСднСмассовая, — срСднСчисловая молСкулярныС массы). Π’ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° синтСза ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ индСкс тСкучСсти составляСт 1.4βˆ’30 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния (ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ°, 200 МПа) 97 Β°C для Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ 114 Β°C для частично кристаллизованного полистирола… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ». ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ кристаллизации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола (Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°), тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ структуры.

Бвойства полистирола

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ выпускаСмых полистиролов n = 600—2500, коэффициСнт полидиспСрсности (— срСднСмассовая, — срСднСчисловая молСкулярныС массы). Π’ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° синтСза ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ индСкс тСкучСсти составляСт 1.4−30 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния (ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ°, 200 МПа) 97 Β°C для Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ 114 Β°C для частично кристаллизованного полистирола.

Π€Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ упорядочСнному Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кристалличСских ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — Тёсткий, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ оптичСского свСтопропускания, нСвысокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (1060 ΠΊΠ³/ΠΌΡ–), усадка ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ 0,4−0,8%. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ диэлСктричСскими свойствами ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ ?40 Β°C). Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… кислот, спиртов ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ).

РастворяСтся Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π΅, дихлорэтанС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅. НС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ВСрмопластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ формуСтся ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ся. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обрабатываСтся мСханичСскими способами. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ склСиваСтся. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, высокой Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ разлоТСния полистирола, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмодСструкции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дСструкции, токсичны. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ полистирола Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ частичной дСструкции ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ стирола, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, этилбСнзола, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°, оксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ