Покрытие поверхностей трения. 
Гальванические покрытия

Электролитическое хромирование. Хром обладает высокой твердостью, прочностью, химической стойкостью. В ваннах с электролитом осаждается на поверхность деталей, твердость покрытия меняется (НВ 450.1000) за счет изменения плавкости тока и температуры электролита. Хром мало изнашивается сам, почти не изнашивает сопряженную с ним стальную или чугунную поверхность. Покрытие гладкое или пористое.

Электролитическое никелирование. Применяется для повышения износостойкости, восстановления размеров изношенных деталей (до 1,25 мм.). При трении без смазки износостойкость никелевого покрытия в 2.3 раза выше, чем у закаленной стали, на 10.20% ниже, чем хромированной поверхности.

Железнение. Процесс электролитического осаждения железа из водных растворов его закисных солей. Железо осаждают на катоде (-), анодом (+) служат прутки малоуглеродистой стали. Пленка железа характеризуется высокой чистотой, коррозионная стойкость высокая. Покрытие можно цементировать или хромировать (если нужна твердость).

Серебрение. Для электропроводности и антикоррозии. Слабо сцепляется с основой.

Электролитическое родирование. Используется для покрытия рабочих поверхностей коллекторов электрических машин — продлевает срок их службы, необходима притирка щеток к покрытию.