Тепломеханический расчет.
Разработка основ тепловой и химико-технологической части ТЭС мощностью 1500 МВт с турбинами К-500
Свежий пар с параметрами 23,5 МПа и 560 °C через группу стопорных клапанов и регулирующих клапанов поступает в ЦВД, после чего направляется в промежуточный перегреватель парового котла при давлении 3,995 МПа и температуре холодной нитки промперегрева. После промежуточного перегрева пар с параметрами Р" пп=3,675 МПа и tпп=560°С подводится к ЦСД, из ЦСД отводится по ресиверным трубам в ЦНД… Читать ещё >
Тепломеханический расчет. Разработка основ тепловой и химико-технологической части ТЭС мощностью 1500 МВт с турбинами К-500 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
РАСЧЕТ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ СХЕМЫ
В таблице 1.1 представлены исходные данные для расчета тепловой схемы паротурбинного блока с турбиной К-500−23,5.
Таблица 1.1 Исходные данные.
Исходные данные. | Обозначения. | Размерность. | Величина. | |
Мощность турбоустановки. | Nэ | МВт. | ||
Начальные параметры пара. | P0, t0 | МПа,°С. | 23,5/560. | |
Параметры промперегрева. | P'пп, tпп | МПа,°С. | 3,995/560. | |
Конечное давление пара. | Рк | МПа. | 0,004. | |
Температура питательной воды. | tпв | °С. | ||
Давление пара в деаэраторе. | Рд | МПа. | 0,8. | |
Тип привода питательных насосов. | ; | Турбопривод. | ||
Давление в конденсаторе приводной турбины. | Рктп | МПа. | 0,0042. | |
Внутренние относительные КПД турбины по отсекам ЧВД, ЧСД, ЧНД. | з0i | ; | 0,85; 0,88; 0,84. | |
Внутренний относительный КПД турбопривода ПН. | з0iтп | ; | 0,84. | |
Число подогревателей высокого давления. | zпвд/хпвд | -; | 3/1,5°С. | |
Число подогревателей низкого давления (без учёта деаэратора). | zпнд/хпнд | ; | 5/3,0°С в т. ч. 2 см. | |
Величина утечек пара и конденсата. | бут | ; | 0,015. | |
Величина утечек пара уплотнений. | бупл | ; | 0,015. | |
Величина продувки. | бпр | ; | ; | |
Вид топлива. | газ. | |||
На рис. 1.1 представлена принципиальная схема энергоблока с турбиной К-500.
Рисунок 1.1 — Принципиальная схема энергоблока К — паровой котел; ПП — пароперегреватель; ЦВД — цилиндр высокого давления; ЦСД — цилиндр среднего давления; ЦНД — цилиндр низкого давления; К — конденсатор; КН1, КН2 — конденсатные насосы первой и второй ступеней; П4, П5, П6, П7, П8 — подогреватели низкого давления; Д — деаэратор питательной воды; ПН — питательный насос; ТП — турбопривод питательного насоса; П1, П2, П3 — подогреватели высокого давления.
Свежий пар с параметрами 23,5 МПа и 560 °C через группу стопорных клапанов и регулирующих клапанов поступает в ЦВД, после чего направляется в промежуточный перегреватель парового котла при давлении 3,995 МПа и температуре холодной нитки промперегрева. После промежуточного перегрева пар с параметрами Р" пп=3,675 МПа и tпп=560°С подводится к ЦСД, из ЦСД отводится по ресиверным трубам в ЦНД. Конечное давление пара Рк=4 кПа.
Турбина имеет 9 регенеративных отборов пара. Конденсат турбины подогревается в 3 поверхностных и 2 смешивающих подогревателях низкого давления. Деаэратор имеет схему «на собственном отборе». После деаэратора вода питательным насосом прокачивается через три подогревателя высокого давления поверхностного типа. Питательный насос имеет турбопривод, предвключенный в третий отбор.
Потери пара и воды энергоблока бут=0.015 условно отнесены к потокам отборного пара.
Далее рассчитываем параметры пара в каждой точке процесса. Расчет регенеративной схемы подогрева приведен в Приложении П. А.
Результаты расчета представлены в табл. 1.2.
Таблица 1.2 Результаты расчета регенеративной схемы подогрева.
Точка процесса. | Элемент схемы. | Пар в отборе. | Пар (конденсат) в подогревателе. | Вода в подогревателе. | |||||||||
Р, МПа. | t, °С. | h, кДж/кг. | РП, МПа. | tПS, °С. | hПS, кДж/кг. | hДР, кДж/кг. | РВ, МПа. | tВ, °С. | hВ, кДж/кг. | х, єС. | |||
; | 23,5. | 3387,8. | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | |||
0`. | ; | 22,33. | 555,78. | 3387,8. | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | |
П1. | 6,57. | 366,82. | 3077,3. | 6,08. | 276,5. | 1218,5. | 1104,5. | 1205,4. | 1,5. | ||||
П2. | 3,99. | 309,21. | 2987,4. | 3,68. | 245,38. | 1063,3. | 916,17. | 31,4. | 243,88. | 1060,6. | 1,5. | ||
ПП. | ; | 3,68. | 3586,1. | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ||
П3. | 1,89. | 459,71. | 3380,5. | 1,74. | 205,42. | 876,9. | 791,64. | 31,1. | 203,92. | 882,75. | 1,5. | ||
Д. | Д. | 0,86. | 356,59. | 3174,8. | 0,8. | 170,41. | 721,02. | ; | 0,8. | 170,41. | 721,02. | ; | |
П4. | 0,65. | 322,12. | 3107,0. | 0,59. | 158,41. | 668,67. | 591,49. | 1,08. | 155,41. | 655,97. | |||
П5. | 0,33. | 248,81. | 2964,6. | 0,3. | 133,5. | 561,35. | 483,88. | 1,08. | 130,5. | 549,04. | |||
П6. | 0,15. | 174,94. | 2825,3. | 0,14. | 108,29. | 454,13. | 376,48. | 1,08. | 105,29. | 442,13. | |||
П7. | 0,05. | 90,75. | 2663,9. | 0,05. | 82,92. | 334,62. | ; | 0,8. | 79,92. | 335,22. | |||
П8. | 0,02. | 58,95. | 2537,3. | 0,02. | 57,38. | 240,19. | ; | 0,8. | 54,38. | 228,31. | |||
К. | Конд-р | 0,004. | 28,96. | 2362,8. | 0,004. | 28,96. | 2362,8. | ; | 0,004. | 28,96. | 2362,8. | ; | |
На рис. 1.2 представлен процесс работы пара в турбине.
Рисунок 1.2 — h-s диаграмма процесса расширения пара в турбине.