Очистка и покрытие внутренней поверхности труб

Цель: Освещение и анализ различных способов очистки и покрытия внутренней поверхности труб.

В процессе эксплуатации систем водоснабжения на внутренних поверхностях трубопроводов постоянно оседают, несмотря на предварительную хим. подготовку, содержащиеся в воде соли и примеси. Это приводит к коррозии металла. Эксплуатация в любом случае имеет свои особенности: Пластик боится высоких температур, нержавейка портится под влиянием хлора, а слабое место труб из латуни — это места спаянных соединений. Все эти факторы ведут к неизбежному уменьшению пропускной способности труб, в конечном счете вовсе к полной непроходимости. В последнем случае, единственным выходом из сложившейся ситуации будет замена труб водоснабжения на объекте, но если состояние труб не совсем критично, то их поможет спасти очистка систем водоснабжения. Очистка обходится в 5−10 раз дешевле, чем замена труб. [6].

Существуют разные способы очистки:

Гидродинамическая очистка труб — очистка струей воды высокого давления, современные машины высокого давления способны развивать давление до 3500 бар (кг/см²) [1]. Очистка трубопровода производится после установки в него устройства и подачи технической жидкости под давлением. Такой способ позволяет очистить канализацию их от любых засоров. Очистка производится с одновременной подачей абразива.

Ультразвуковая очистка — очистка за счет ультразвука, распространяющегося либо в жидкой среде, либо в материале очищаемого оборудования. Ультразвуковые приборы способны защитить поверхность от образования новых отложений. [1].

Электрогидроимпульсная очистка — очистка с использованием энергии электрического разряда в воде. Ударная волна и гидродинамические потоки, образующиеся при разряде в воде разрушают накипь, не повреждая трубу. [1].

Пневмоимпульсная очистка — очистка с использование секундного гидроудара с большой скоростью распространения энергии, который приводит к разрушению всевозможных отложений и пробок в трубах практически не воздействуя на стенки трубы.

Механокавитационная очистка — механическая очистка режущими головками или щетками с подачей воды через полые штанги. Особая конструкция режущих головок позволяет просверливать отложения имеющие прочность бетона. [1].

Существуют способы, которые значительно увеличивают срок эксплуатации труб без постоянного технического обслуживания, применение внутренних покрытий труб, которое даёт ряд преимуществ: [5].

• — увеличение срока службы и пропускной способности трубопроводов;
• — снижение парафинообразований на стенках труб и облегчение процесса очистки.
• — повышение надежности труб и снижение эксплуатационных расходов.

Критериями выбора покрытий для внутренней защиты труб являются условия эксплуатации трубопровода, защитные и технологические свойства покрытий. очистка трубы водоснабжение эксплуатация Существующие технологические процессы внутренней изоляции труб предусматривают применение в качестве изоляционных материалов порошковых полимеров и лакокрасочных материалов. Лакокрасочные покрытия наносятся методом пневматического распыления в четыре слоя общей толщиной 150 мкм. При окраске труб лакокрасочный материал подаётся на окрашиваемую поверхность специальными краскораспылителями. [2].

Защиту внутренней поверхности стальных труб от коррозии независимо от коррозионной активности воды необходимо предусматривать так же цементными, цинковыми покрытиями. [2].

Одним из способов является технология под названием «труба в трубе». Осуществляется она посредством, того что внутрь уже существующей трубы наносится слой полимочевины, которая образует полуструктурное соединение — внутреннюю трубу. Полимочевина образует на поверхности пленку — сплошную молекулу. [3] Наиболее часто используемым способом нанесения полимера, является напыление с помощью специального оборудования. В трубу запускается специальный механизм, проходя по трубе, аппарат наносит тонкую пленку полимочевины, толщиной 3−5 мм. - Полимочевина защищает поверхность от влаги, физического и химического воздействия. Срок ремонта трубы сокращается в несколько раз. Любые трещины, шириной до 5 мм, будут надёжно защищены. Отремонтированная труба готова к эксплуатации уже через час после обработки полимочевиной. Если в процессе эксплуатации трубы произойдет ее излом, целостность конструкции не будет нарушена. [3].

Операция проводится в несколько этапов: [4].

• · Разогрев компонентов.
• · Подача составляющих в камеру смешения.
• · Получение смеси.
• · Напыление материала на основание.

Выводы:

• — Ни одна технология очистки систем водоснабжения не позволяет устранить коррозию и загрязнения внутренней поверхности труб на достаточно длительное время. [2]
• — Срок службы водопровода можно продлить минимум на 50 лет, и он будет исправно работать, как будто только что построенный. [3]
• — Стоимость полимочевинного покрытия высока, но вполне окупаема. [3]

Список используемой литературы:

• 1. «Промышленная очистка труб и поверхностей». Р.Х. Балтаханов
• 2. «Курс теории коррозии и защиты металлов». 1976 г. Жук Н.П.
• 3. «Вечные трубопроводы»
• 4. http://www.pro-polyurea.ru/
• 5. http://www.primex-fm.ru/
• 6. http://www.stogroup.ru/

Руководитель: Туркменов Х.И.