Разработка плана организации лесозаготовительного производства

Средняя выработка на списочный механизм определяется путем деления объема работ на списочное количество машин. Пробег на одну машину определяется делением общего пробега на списочное количество автомобилей. Число отработанных машино-часов определяется умножением отработанных машино-смен на число часов работы в смену. При расчете потребного количества кранов на погрузке и штабелевке нужно учитывать, что один и тот же кран выполняет операции по штабелевке и погрузке древесины обычно 12−14 часов (при двухсменной работе нижнего склада) кран занят на штабелевке и 8−12 часов используется на погрузке древесины. Общее количество кранов определяется для выполнения этих двух операций, для этого суммируется потребное количество машино-дней, необходимых для штабелевки и погрузки, и, исходя из этой суммы, рассчитывается потребность в кранах. Обычно, на нижнем складе количество кранов для штабелевки и погрузки соответствует количеству полуавтоматических линий. 9. Определение численности работающих на предприятии

Определение численности персонала предприятия необходимо осуществлять в разрезе категорий работников: основные, вспомогательно-обслуживающие рабочие, служащие (руководители, специалисты и прочие служащие). Основой расчета численности рабочих являются годовые объемы основных, подготовительных и вспомогательных работ, сменная производительность или трудоемкость, фонд рабочего времени 1 рабочего в год. Составление баланса рабочего времени — установление числа дней неявок на работу в периоде. Разница между календарным количеством дней и суммой дней неявок представляет эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего в год. Таблица 12 Баланс рабочего времени в течение года по фазам производства

Показателигод Покварталам IIIIIIIV1. Лесосечныеработы 1.

1. Календарноевремя365 909 192 921.

2. Выходныедни105 262 626 271.

3. Праздничныедни861 011.

4. Номинальноевремя252 586 466 641.

5.Перерывы по природно-климатическим условиям2 082 281.

6. Перерывы, связанные с перебазировками92 242 023 251.

7. Количествоэффективныхднейработы140 264 241 311.

8. Удельныйвеспокварталам1,000,190,300,290,221.

9. Суточныйграфик, м3 2. Вывозкадревесины 2.

1. Календарноевремя365 909 192 922.

2. Выходныедни105 262 626 272.

3. Праздничныедни861 012.

4. Номинальноевремя252 586 466 641.

5.Перерывы по природно-климатическим условиям5 052 015 102.

6. Количествоэффективныхднейработы202 534 451 542.

7. Удельныйвеспокварталам, %100 262 225 272.

8. Суточныйграфик, м 3. Нижнескладскиеработы 3.

1. Календарноевремя365 909 192 923.

2. Выходныедни105 262 626 273.

3. Праздничныедни861 013.

4. Номинальноевремя252 586 466 643.

5.Производственные потери20 331 043.

5. Количествоэффективныхднейработы232 556 156 603.

6. Удельныйвеспокварталам100 242 624 263.

7. Суточныйграфик, м3 4. Штабелевка4.

1. Количествоэффективныхднейработы232 556 156 604.

2. Суточныйграфикработ, м3 5. Погрузка древесины в вагоны РЖД5.

1. Номинальное и эффективное время работы по режиму железной дороги360 909 090 905.

2. Суточныйграфикпогрузки, Для расчета численности вспомогательных рабочих, рабочих, занятых на подготовительных работах и в деревообработке используется формула:

где Qncn-раб— объем вспомогательных и подготовительных работ в соответствующих единицах измерения, Н хз — норматив трудозатрат, чел-дни/единицу объема работ, ТЗ — трудозатраты на годовой объем работ, чел-дни

Таблица 13 Расчет трудозатрат и числа рабочих на подготовительных и некоторых вспомогательных работах

ВидыработЕд. изм. Объем

НорматрудозатратЕд. изм.Трудозатратычел.

дней

Количестворабочих1. Приемкалесфондатыс. м31 503чел.-дней/тыс.

м345 022

Устройствопогрузочныхпунктовшт.

6620чел.-дней/1площ.

Очисткалесосекга789,50,6чел.-дней/га473,724. Строительство усов лесовозных дорог-в летний периодкм30 240чел.-дней/км720 028-в зимнийпериодкм5456чел.-дней/км3 024 125

Лесопилениетыс. м328,61,4−1,6чел.-час/м3 328 905

Расчет численности рабочих, занятых на ремонте и обслуживании техники необходимо также начать с установления величины трудозатрат. В силу различной загруженности техники в течение года предлагается сделать расчет по кварталам. Численность рассчитывается путем деления трудозатрат на эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего на вспомогательных работах. Таблица 14 Расчет трудозатрат на текущий ремонт и содержание машин и механизмов и установление численности рабочих-ремонтников

РаботаЕдиницаизмерения

ГодовойобъемработНормавыработки

Трудозатраты в год, чел.-дн.Отводлесосек

Прорубка граничных визиров шириной 1 м, уборка хвороста, затеска деревьев на границах визировкм39,41,428,1Сплошной перечет деревьев в насаждениига3202,7118

Очистка и подготовка лесосек к рубкега3201,5213

Устройстволесопогрузочныхпунктов

Подготовка площадки (валка деревьев со срезанием на уровне земли, обрезка сучьев, трелевка хлыстов на площадке размером 30×40м)

шт212Строительстволесовозныхусовкм31,2 601 872

Разметка границ пасек и осей волоков визирамикм64,51,8535

Устройствомагистральныхволоков

Разметкаграницволоковкм27,12,411,3Подготовка волоков для трелевки с помощью бульдозерапасечныхмагистральныхкм43 430 434 308 060 545 024

Обустройствомастерскогоучастка

При работе мастерского участка на базе 2УКБ с трелевкой леса форвардеромтыс.

м356,4084,85 273,58При работе мастерского участка на базе машинной заготовки лесатыс.

м3123,5 925 617,96Итого4110,85Результаты расчетов сводятся в табл. 15Таблица 15Расчет списочного числа рабочих основного производства

ВидработСписочноечислорабочих

Основныеработы21Подготовительныеработы12Вспомогательныеработы13Сбор и утилизацияотходов3Итого49При определении потребности в других категориях персонала используются стандартные штатные расписания, которые необходимо адаптировать к особенностям организации работ на конкретном предприятии (табл. 16) Таблица 16Штатное расписание

ДолжностьЧисленность

Начальникслужбылесозаготовок1Технорук1Мастерлесозаготовок2Старшиймеханик1Сменныймеханик-Нормировщик1Бухгалтер-Счетовод-кассир1Десятник (приемщиклеса)

2Кладовщик1На основании расчетов установить численность рабочих лесозаготовок. Учесть, что в их состав включаются как основные, так и вспомогательные рабочие лесозаготовительного производства. Рабочие, занятые на погрузке продукции, рабочие в деревообрабатывающих цехах и некоторые другие — не учитываются в этом показателе.

10. Расчет потребности в электроэнергии и ГСМ на технологические цели

Лесозаготовительные предприятия потребляют значительное количество электроэнергии и горюче-смазочных материалов. При разработке плана организации производства важно оценить потенциальную возможность предприятия обеспечить эти потребности. При составлении расчетной таблицы необходимо учесть всех потребителей электроэнергии с указанием их мощности в киловаттах (практически все нижнескладское оборудование). Потребное количество электроэнергии на 1 машино-смену определяется умножением мощности единицы установленного оборудования на продолжительность смены и коэффициент использования мощности двигателей. Коэффициент использования мощности двигателей учитывает два фактора: использование по времени, т. е. сколько времени в течение смены данный двигатель непосредственно потребляет электроэнергию и в какой степени используется мощность данного двигателя. В курсовом проекте коэффициент использования мощности можно принимать в пределах от 0,40 до 0,75, при этом максимальное значение будет только у сортировочных транспортеров. Потребное количество электроэнергии на машино-смену по каждому потребителю, рассчитывается по следующей формуле:

где Эмаш_шпотребное количество электроэнергии на 1 маш-смену, кВт-часN- - мощность двигателя, кВт, Тсм-продолжительность рабочей смены, час

Кш-коэффициент использования мощности двигателя. Далее сменная потребность в электроэнергии в кВт-ч умножается на отработанное количество машино-смен, необходимое для выполнения установленного объема работ (табл.

11) и получают потребность в электроэнергии по каждому потребителю в год. Общая мощность по потребителям определяется путем умножения мощности единицы оборудования на количество единиц оборудования. Расчет суммарной мощности потребителей электроэнергии позволит произвести подбор соответствующего трансформатора для организации наиболее рационального энергоснабжения. Для расчета количества трансформаторов можно воспользоваться приложением 3. Оценка потребности в горюче-смазочных материалах делается для техники, занятой на лесосечных работах и автотранспорта на вывозке. Рекомендуется все расчеты представить в табличной форме (табл. 19).Для определения потребного количества горюче-смазочных материалов по видам потребителей необходимо установленную норму потребления топлива (по дизельному топливу и бензину) на 1 машино-смену (приложение 4) умножить на количество отработанных машино-смен в год. Для лесовозов норма установлена на 100 км пробега, для определения потребности общегодовой пробег необходимо умножить на норматив. Расход на внутригаражный пробег и прочие цели принять укрупненно по всем видам техники в размере 5% от «итого топлива». Расход смазочных материалов рассчитывается аналогично, в размере 3% от «всего топлива». Таблица 18Потребность в ГСММаркаоборудования

Количество машино-смен /моточасов в году

Норма расхода / Расход ГСМ (кг/ч)ДТБензин

Диз. масло

ГидромаслоАвтол

Проч. масла

Урал-2Т6068,8−1,1/5575,7—0,06/3040,005/25,344ЛП-331 267,2——0,52/658,9КАМАЗ-646 079 210,6/8395,20,12/95,040,5/28 090,33/18 540,04/2250,626/3517ЛО-15А 7929,4/66 016−0,64/506,91,19/150,50,09/71,30,296/234,4ТТ-4М7927,01/5552−0,26/2060,34/2690,04/31,60,43/340,6ЛТ-72Б1386/105 446/632640,06/6330,5/52 720,33/34 800,04/4220,626/6601РРУ-10 545/381510,6/404 390,12/4580,64/24 420,19/7250,09/3430,296/1129транспортер327/26 166/156960,06/1570,5/13 080,33/8630,04/1050,626/1638

Итого313 789 319 221 915 104 282 994 016 256

По окончании всех расчетов необходимо сделать сводную табл.

20 и выводы по курсовой работе. Заключение

Таблица 19Основные показатели плана организации лесозаготовительногопредприятия на 2014 год

ПоказателиЕдиницыизмерения

Значенияпоказателей1. Годовойобъемзаготовкидревесинытыс.

м121,36 В т.ч.тыс.

м3 -деловаядревесина107,355 056-дрова14,002. Общаяплощадь, осваиваемыхлесосекга0,8563

Численность ППП всегочел.

59 В т.ч. рабочих на лесозаготовкахчел.

214. Комплексная выработка на 1 рабочего лесозаготовокм3/чел.

2056,949 153 5. Потребление электроэнергии в годтыс.

кВт-час13 456

Энергоемкостьпроизводства

КВт/м311,82 729 077

Присоединенная мощностьк

Вт1328

Потребление ГСМ в год -подизтопливутыс.

т31 922;побензинутыс.

т3 137 899

Показателирежимаработыпредприятия -продолжительностьрабочейсмены* 7-коэффициентсменности* 2

Список литературы

Машины и механизмы лесозаготовок и лесного хозяйства: Учебник для лесотехн. техникумов / Под ред. Ю. Д.

Силукова. — М.: Лесная промышленность, 1980.

— 280 с.: ил. — Библиогр.: с. 277Современные лесозаготовки. Техника и технологии: учеб. пособие для студентов вузов / Урал.

гос. лесотехн. ун-т. — Екатеринбург: [УГЛТУ], 2004. 112 с.: ил.- Библиогр.: с. ПОЗолотогоров В. Г. Организация, планирование и управление на предприятиях лесной промышленности. Учебникдлявузов. М: Лесная промышленность, 1987

Организация и оперативное управление на предприятиях лесной промышленности. Подредакцией Е. М. Чинченко М: Леснаяпромышленность, 1989

Петров Б.С., Окладский В. Н. Организация, планирование и управление на деревообрабатывающих предприятиях: Учебник М: Лесная промышленность, 1980

Фатхутдинов Р. А. Организация производства: Учебник. — М., Инфра-М, 2000