Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΡ‹, курсовыС, Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅...
Брочная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Ρ‘Π±Π΅

Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Для поддСрТания Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплава Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ пространствС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ органичСскоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава. РассчитаСм исходноС тСплосодСрТаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΡ€ΠΈ принятом коэффициСнтС расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’.ΠΊ. 117,76>70 0Π‘, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ: асбузурит мастичный со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами:; (ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55). Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния AB ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Ρƒ H. Высота уровня расплава Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ h.

Для поддСрТания Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплава Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ пространствС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ органичСскоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания — ;

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ² — ;

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° расплава Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности — ;

ПадСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплава Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности 105 Π³Ρ€Π°Π΄/ΠΌ;

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава — 70 Π³Ρ€Π°Π΄;

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава — 90 Π³Ρ€Π°Π΄;

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности свода — 250 Π³Ρ€Π°Π΄;

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ΠΈΠ½Ρ‹ — 110 Π³Ρ€Π°Π΄;

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ — Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ.

1. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

2. Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ процСсс сТигания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

3. Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ баланс ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

4. Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство.

A=7973 ΠΌΠΌ

B=24 915 ΠΌΠΌ

H=3200 ΠΌΠΌ

h=1024 ΠΌΠΌ

=1581 Ρ”Π‘

=1308 Ρ”Π‘

=1155 Ρ”Π‘ Бостав Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, % ΠΎΠ±.

5,0%

20,9%

2,4%

66,6%

2,6%

1,0%

1,5%

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ химичСский состав расплава, % масс.

Ѐосфорный шлак № 1:

54,9%

9,3%

26,2%

5,0%

1,3%

1,3%

0,1%

Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ — распорно-подвСсной.

1. РасчСт процСсса сТигания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

1.1 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сТигания, состав ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания

сТиганиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ баланс

Π’.ΠΊ. Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ составляСт 24 915 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ форсунок высокого давлСния с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ распылСниСм. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ коэффициСнт расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° .

РасчСт горСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ :

РасчСт горСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ :

РассчитаСм исходноС тСплосодСрТаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΡ€ΠΈ принятом коэффициСнтС расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ тСплосодСрТаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ .

РассчитаСм ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ .

.

ВСплосодСрТаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания ΠΏΡ€ΠΈ (ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 43 [2]):

Π’ ΡΠ²ΡΠ·ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расхоТдСниС тСплосодСрТаний находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ расчСта (5%), ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сТигании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

2. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

2.1 Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

;

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания содСрТат ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ();

Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· тСплосмСн (ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия).

По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 53 с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 16.3 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ динасовый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

; .

Высота надслоСвого пространства

По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.6 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя: .

Π’ ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности стСнки Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 90Ρ”Π‘. По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.7 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСнки:

ΠΏΡ€ΠΈ

РасчСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

Для опрСдСлСния задаюсь ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ =

;

Π‘ΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽ расчСтноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ :

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽ расчСт, приняв для опрСдСлСния :

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° .

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ лСгковСсного ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 54 ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡŽ 16.4 [2], с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 16.4 [2], ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСс ШЛА — 1,2 со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠŸΠ”:

Из ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ 16.5 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя :

;

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄2 слоя лСгковСса:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ принятая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° рассчитанной, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ измСнится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности лСгковСса.

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя тСплоизоляции

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ слоя Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π» принят ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠŸΠ”:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ?(245,34?90 Ρ”Π‘), ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ. По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ асбузурит мастичный со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами: =900Ρ”Π‘

=0,13 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=0,021 ΠΌ

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ: =245,34Ρ”Π‘ =90Ρ”Π‘

=0,116 ΠΌ =0,021 ΠΌ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтного значСния плотности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду

;

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ расхоТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ q:

2.2 Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава

По Ρ…имичСскому составу шлака опрСдСляСм Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шлака

.

Π’ ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Ρ‚Π°Π±Π». 16.2 [2]) расплав относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ кислых.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° расплава

Π³Π΄Π΅ Ρ„ — коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ расплава.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя Ρ€Π°Π²Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ расплава, ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 16.3 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ 53 ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ динасовый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€.

Высота стСны

По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.6 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя: .

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ

Π’ ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности стСнки ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 70 Ρ”Π‘. По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.7 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду:

ΠΏΡ€ΠΈ =70Ρ”Π‘

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ :

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽ расчСт, приняв для опрСдСлСния :

=

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅:

=

=> расчСт Π²Π΅Ρ€Π΅Π½

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ

РасчСт лСгковСсного ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 54 ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡŽ 16.4 [2], с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 16.4 [2], ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСс Π¨Π› — 1,0 со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

Из ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… сообраТСний ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя лСгковСса:

ΠΌ

=

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Π’=494,86 0Π‘:

=

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Π’=443,67 0Π‘:

=

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ принятая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° рассчитанной, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ измСнится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности лСгковСса.

=

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ

ΠΌ

РасчСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ слоя Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55 ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΡ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π’ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

;

Π’Ρ‚/ΠΌ 0Π‘

ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ ΠΌ

0Π‘

Π’.ΠΊ. 117,76>70 0Π‘, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ: асбузурит мастичный со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами:; (ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55 [2]).

ΠΌ

ΠΌ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтного значСния плотности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду

;

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ расхоТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ q:

2.3 РасчСт конструкции распорно-подвСсного свода ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

РасчСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

;, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ газовая срСда ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.3 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 53 ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ =1700 Ρ”Π‘

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° со ΡΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду (Ρ”Π‘)

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 16.7 [2]:

=5380 Π’Ρ‚/ΠΌΠ†

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ свода

=1,688 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

Из ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сообраТСний ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ

РасчСт Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя

==841,569 Ρ”Π‘

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽ :

=1,575 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=788,517 Ρ”Π‘

=1,585 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ =788,517Ρ”Π‘

=0,232 ΠΌ

РасчСт ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ

По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ асбузурит мастичный со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами: =900Ρ”Π‘

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ:

=0,248 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=0,025 ΠΌ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтного значСния плотности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΡΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду:

;

=5388,664 Π’Ρ‚/ΠΌΠ†

2.4 РасчСт ΠΏΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя

По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 53 ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π». 16.3 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ динасовый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами: =1680−1700Ρ”Π‘

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ =110 Ρ”Π‘, ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 16.7 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄: Π’Ρ‚/ΠΌΠ†

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ =0,232 ΠΌ

Для опрСдСлСния задаюсь ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ =

==1047,48 Ρ”Π‘

=837,984 Ρ”Π‘

=1,58 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=851,895 Ρ”Π‘

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ 851,895 Ρ”Π‘

=0,232 ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π° испытываСт высокиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 53 Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами:

=1400Ρ”Π‘

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ =0,464 ΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности слоя ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°.

Для опрСдСлСния задаюсь ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ =

==681,516 Ρ”Π‘

=1,285 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=370,924 Ρ”Π‘

=1,195 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=334,7 Ρ”Π‘

=1,184 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=329,895 Ρ”Π‘

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ 329,895 Ρ”Π‘

=0,464 ΠΌ

РасчСт тСплоизоляции

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ слоя (изоляции) ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 55 ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ: =900Ρ”Π‘

=0,136 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

=0,022 ΠΌ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтного значСния плотности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду.

;

=1337,347 Π’Ρ‚/ΠΌΒ· Ρ”Π‘

3. РасчСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса

3.1 ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ограТдСния копильника

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСн Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава

ΠΌΠ†

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСн ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ расплава

ΠΌΠ†

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°

=198,647 ΠΌΠ†

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ свода

ΠΌΠ†

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду:

=1 837 947,875 Π’Ρ‚

1837,948 ΠΊΠ’Ρ‚

3.2 Расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π³Π΄Π΅ B — расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠ³/с ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ³/Ρ‡

По ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 43 [2]:

=

=3031,87 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΡ–

=1870,11 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΡ–

=2344,99 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΡ–

=1979,16 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΡ–

=1,262 ΠΌΡ–/ΠΊΠ³

=6,303 ΠΌΡ–/ΠΊΠ³

=0,479 ΠΌΡ–/ΠΊΠ³

0,279 ΠΌΡ–/ΠΊΠ³

==

=2077,25 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΡ–

=0,23 ΠΊΠ³/с=828 ΠΊΠ³/Ρ‡

3.3 ВСпловой баланс

РасчСт статСй баланса.

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ баланс ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

Расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

β„– ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ

Q, ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³

%

β„– ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ

Q, ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΊΠ³

%

Π₯имичСскоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

5812,894

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду

1837,948

31,61

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ отходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ²

3976,459

68,39

НСвязка баланса

1,513

0,026

ВсСго

5812,894

ВсСго

5814,407

4. РасчСт ΡΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ 24 915 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ 7973 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ 3 форсунки высокого давлСния с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ распыливаниСм.

Расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° 1 форсунку ΠΊΠ³/с ΠΈΠ»ΠΈ 277,2 ΠΊΠ³/Ρ‡.

По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 15.3. ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях:

ΠΊΠ³/ΠΌΡ–; ΠΊΠ³/ΠΌΡ–; кПа; кПа; ΠΊΠ³/ΠΊΠ³; К.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии.

м/с

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠΌΠΌ

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распылитСля Π² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ичСском сСчСнии сопла Лаваля.

м/с

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ критичСского сСчСния сопла Лаваля.

ΠΌΠΌΠ†

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния сопла Лаваля.

ΠΌΠΌΠ†

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ критичСского сСчСния сопла Лаваля.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопла ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π°

ΠΌΠΌ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распылитСля, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠΊΠ³/ΠΌΡ–

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распылитСля, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

м/с

УдСльная кинСтичСская энСргия смСси Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Сля Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π”ΠΆ/ΠΊΠ³

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход энСргии Π½Π° ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π”ΠΆ/ΠΊΠ³

Радиус ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ распылСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠΌ

Расход энСргии Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΊΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π”ΠΆ/ΠΊΠ³

УдСльная кинСтичСская энСргия смСси Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии смСситСля.

Π”ΠΆ/ΠΊΠ³

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии смСситСля.

м/с

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° распылитСля Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

К (-75,86°Б)

УдСльная ΡΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ смСси Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π”ΠΆ/ΠΊΠ³

УдСльноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ смСсСобразования ΠΈ Ρ‚рСния Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.

Π”ΠΆ/ΠΊΠ³

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° смСси Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии смСситСля.

К (4,21°Б)

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии смСситСля.

ΠΊΠ³/ΠΌΡ–

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния смСситСля.

ΠΌΠΌΠ†

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния смСситСля.

ΠΌΠΌ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ критичСского сСчСния сопла Лаваля. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния внСшнСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСчСниС для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылитСля, Ρ€Π°Π²Π΅Π½

ΠΌΠΌ

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

ΠΌΡ–/с

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ ΠΌ/с. Π’ΠΎΠ³Π΄Π°

ΠΌΠΌΠ†

ΠΌΠΌ

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

1. Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° осущСствляСтся Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, с ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° .

2. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π½Π°Π΄ расплавом

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ расплавом

β„– слоя

TΠ²Π½-TΠ½Π°Ρ€,

Ρ”Π‘

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌ

β„– слоя

TΠ²Π½-TΠ½Π°Ρ€,

Ρ”Π‘

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌ

I

1581−1406,29

Динасовый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€

0,348

I

1101,24−965,471

Динасовый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€

0,348

II

1406,29−879,47

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСс — ШЛА — 1,2

0,348

II

965,471−431,5

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСгковСс Π¨Π› — 1,0

0,464

III

879,47−254,34

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠŸΠ”

0,116

III

431,5−117,76

Π”ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π’

0,116

IV

254,34−90

Асбузурит мастичный

0,021

IV

117,76−70

Асбузурит мастичный

0,013

ВсСго

0,833

ВсСго

0,941

Π‘Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Под ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

I

1581−788,517

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€

0,232

I

1155−851,895

Динасовый ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€

0,232

II

788,517−250

Асбузурит мастичный

0,025

II

851,895−329,895

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€

0,464

III

329,895−110

Диатомитовая обоТТСнная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°

0,022

3. Π‘ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство — форсунка Π€Π’Π”-300-II (B=0,083 ΠΊΠ³/с=300 ΠΊΠ³/Ρ‡)

1. ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Π½Π΄ΠΈΠ½ А. Π’. «ΠœΠ΅Ρ‚аллургичСская Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°», Ρ‚. 1 ΠΈ Ρ‚. 2 // М.: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ, 1986.

2. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠ² И. А. «Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚СплоэнСргСтика мСталлургичСского производства» // М.: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ, 1993.

3. ΠœΠΈΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π’. И., ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Π½Π΄ΠΈΠ½ Π’. А. ΠΈ Π΄Ρ€. «ΠœΠ΅Ρ‚аллургичСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: атлас» // М.: ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ, 1987.

4. ΠœΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠΊΠΎΠ² Π‘. Π‘. «Π’Сория, конструкция ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ мСталлургичСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ», Ρ‚. 2, 1986.

5. ΠœΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠΊΠΎΠ² Π‘. Π‘. «Π’Сория, конструкция ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ мСталлургичСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ», Ρ‚. 2, 1978.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ