Технология и организаци ястроительства гражданского здания

= 0.5∙(Впр+Вхоз+ Вдуш)+ Впож =0.5∙(0.16+0.025 +0.022) +10.0 = 10.207 л/с;Секундный расход без учета пожаротушения:

Вобщ. = 0.5∙(Впр+Вхоз+ Вдуш) =0.5∙(0.16+0.025 +0.022) = 0.207 л/с;Определение диаметра трубы с учетом пожаротушения:;мм;Принимаем трубу с внутренним диаметром D = 100 мм. Определение диаметра трубы без учета пожаротушения:;мм;Принимаем трубу с внутренним диаметром D = 32 мм. Потребность в электроснабжении

Определение потребной мощности и марки трансформатора производится из условия одновременного потребления (расхода) электроэнергии для следующих потребителей:

Компрессор:

1 шт. Площади закрытых помещений (см. табл. 12):служебные:

81.0 м2;санитарно-бытовые:

121.

5 м²;мастерские:

33.21 м2;Наружное освещение:

открытые склады:

130.

34 м²;закрытые склады:

27.85 м2;главные проходы и проезды:

54.3 м;охранное освещение:

440 м;прожекторы:

4 шт. Таблица 15Расход мощности электроустановки для производственных нужд

Наименование потребителя

Единица измерения

Количество Установленная мощность электродвигателей, кВтОбщая мощность, кВт12 345

Компрессоршт.

Растворонасосшт.

12.52. 5Итого:—-40.5Расчетное значение мощности установки для производственных нужд:;Таблица 16Расход мощности электроустановки для наружного освещения территории производства работ

Наименование потребителя

Единица измерения

Количество Норма освещенности, кВтОбщая мощность, кВт12 345

Монтажная площадка100 м21,82,44,32Открытые склады1000 м20,1341,20.16Главные проходы и проезды1000 м0,0652,30,15Охранное освещение1000 м0,441,30.57Прожекторышт.

40,52,00Итого:—-7.20Расчетное значение мощности установки для наружного освещения территории производства работ:;Таблица 17Расход мощности электроустановки для внутреннего освещения помещений

Наименование потребителя

Единица измерения

Количество Норма освещенности, кВтОбщая мощность, кВт12 345

Закрытые помещения100 м20.

2791,00,279Санитарно-бытовые помещения100 м21,2151,01.215Итого:—-1.494Расчетное значение мощности установки для внутреннего освещения помещений:;Общая мощность для потребителей: Wобщ. = Wпр.+Wн.о.+ Wв.о.= 11.7 + 7.2 +1.19 = 20.09 кВт;Требуемое значение мощности: Wтр. = 1.1∙Wобщ.= 1.1∙20.09 = 22.10 кВт;По справочным данным для найденного значения принимаем передвижную электростанцию с трансформатором: ТМ 24/2.

2.5. Противопожарная безопасность

Расстояния от помещений бытового назначения до пунктов питания принимаются не более 300…

600 м (в зависимости от длительности перерыва), до санитарно-бытовых помещений — не более 200 м, до места производства работ — не менее 50 м. Противопожарные разрывы между временными помещениями принимаются: от 10 до 20 м (в зависимости от степени огнестойкости), между складами: от 10 до 40 м.

2.6. Требования по технике безопасности

Грамотная и рациональная организация строительной площадки и производства строительно-монтажных работ является основным условием для производительного, качественного и безопасного труда, предупреждения возможных опасностей и обеспечения санитарно-гигиенического обслуживания строительного персонала. Технологический комплекс строительно-монтажных работ и процессов (СМР), который необходимо реализовать при возведении здания проектируется с с обязательным соблюдением требований Строительных норм и правил (СНиП), и в частности главы СНиП III-A. 11—70 «Техника безопасности в строительстве». К основным мероприятиям по технике безопасности в строительстве относятся:

оптимальная организация строительства и производства работ;

организация складирования материалов, конструкций и изделий;

организация открытых складов и безопасных проходов между ними; обеспечение технологического и аварийного освещения рабочей площадки;

организация контроля и технического надзора за состоянием подъемных механизмов;

проведение систематического инструктажа (вводного, операционного) обслуживающего персонала; ограждение всех площадок и лестниц;

постоянный контроль за комплектностью и исправностью инструментов;

применение охранной и пожарной сигнализации в соответствии с Правилами Госгортехнадзора; обеспечение электробезопасности. Складирование строительных материалов допускается только в местах, предусмотренных проектом организации работ. Беспорядочное хранение материалов, изделий и оборудования исключается. Разрывы между складскими помещениями и штабелями устанавливают в соответствии с требованиями противопожарной техники. На территории строительства устанавливаются указатели проездов и проходов, предупреждающие знаки (щиты) о наличии опасных зон (зон действия крана). Проходы для рабочих и проезды для машин должны быть всегда свободными: загромождение их материалами или мусором не допускается. Ширина проездов при одностороннем движении должна быть не менее 3.5 м.

2.7. Охрана окружающей среды

При возведении жилого здания на окружающую среду происходит воздействие ряда негативных факторов:

повышенный шумовой фон, сопровождающий работу строительных машин и механизмов;

динамическое воздействие (вибрация) работающих машин и механизмов на грунтовое основание и строительные конструкции подземной части зданий и сооружений;

выброс в атмосферу рабочей зоны пылевых частиц различных фракций, продуктов работы двигателей внутреннего сгорания;

формирование строительных отходов — остатков растворов, смесей, упаковки, жидкостей;

формирование поверхностных стоков воды, содержащих отходы строительного производства и мусора; нарушения сложившейся экосистемы строительной площадки: геологических и гидрогеологических условий. Для снижения рисков проявления рассмотренных выше негативных факторов, сопровождающих процесс строительного производства, или снижения тяжести последствий проектом производства работ предусматривается проведение комплекса специальных мероприятий по охране окружающей среды. Для снижения уровня шума на строительной площадке предусматривается применение машин и механизмов с наиболее низкими шумовыми характеристиками, а средства малой механизации (например, подъемники) переводятся на электропривод. Для снижения динамического воздействия работающих машин предусматриваются различные виброизоляторы и виброгасители. Газовые выбросы от двигателей внутреннего сгорания подлежат строгому контролю и учету в соответствии с предельно допустимой концентрацией. На территории строительной площадки устанавливаются стоящие отдельно контейнеры под строительный мусор и бытовые отходы. Для организации стоков жидкости, связанных с производством строительных процессов, производится организации системы стоков. Для отвода бытовых стоков производится прокладка временных сетей канализации. Несанкционированный сток жидкости на окружающий рельеф местности — запрещается. 3. Технологическая карта

Технологическая карта содержит решения по организации и технологии устройства простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок гражданского здания при его строительстве. В технологической карте приведены: область применения, технология и организация работ, требования к качеству и приемке работ, калькуляция трудовых затрат, график производства работ, потребность в средствах механизации и инструмента, решения по безопасности и охране труда.

3.1. Назначение технологической карты

Технологическая карта предназначена для устройства простых штукатурных покрытий стен и перегородок при строительстве гражданского здания с применением строительных растворов. Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных конструкций здания (стен, перегородок), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций. По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные, предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях, и специальные, выполняющие защитные функции по отношению к основанию. Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные. Простую штукатурку делают из двух слоев раствора (обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм), схема которой показана на рис. 4. Привязка технологической карты к проектируемому двухэтажному гражданскому зданию и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребностей в трудовых и материально-технических ресурсах и корректировке графика производства работ.Рис.

4. Схема простой штукатурки1 — основание, 2 — обрызг, 3 — грунт, 4 — накрывка.

3.2. Организация и технология производства работ

Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных внешних и внутренних стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. Настоящей технологической картой предусматривается устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок механизированным способом. До начала штукатурных работ необходимо:

закончить общестроительные и монтажные работы, в том числе устройство кровли;

опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;

утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже +10 °С и влажность воздуха не более 60%;проверить прочность и устойчивость подмостей;

тщательно очистить поверхность стены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен;

доставить на рабочее место инструменты;

проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

промыть шланги известковым молоком;

исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.

03.01−87.Кирпичные поверхности очищаются от пыли, грязи, наплывов раствора. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности. От качества подготовки поверхности под отделку зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), высолы, выступающая арматура, ржавчина. В сухую погоду при температуре воздуха +23 °С и выше подлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов (кирпич, блоки и т. д.) необходимо увлажнять. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок. Составы растворов для штукатурных работ и их марки должны быть указаны в проекте. Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации. Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должно быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.

04.01−87.В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обрызга и грунта, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736–93. Максимально допустимый размер зерен песка для этих растворов не должен превышать 2,5 мм. Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23 732–79.Оштукатуривание поверхности состоит из следующих последовательных технологических операций, включающих:

подготовку поверхности под оштукатуривание;

провешивание поверхностей с устройством маяков;

прием и транспортирование штукатурных растворов для обрызга и грунта на рабочее место;

нанесение обрызга (рис.

5);нанесение грунта (рис.

5);разравнивание нанесенного грунта (рис.

6);разделка углов;

разделка потолочных рустов;

затирка штукатурных слоев машиной СО-57Б (рис.

7);отделка откосов.Рис. 5. Нанесение слоев обрызга и грунта

Рис. 6. Разравнивание слоя грунта

Рис. 7. Механизированная затирка поверхности

Транспортирование штукатурных растворов и нанесение их на оштукатуриваемую поверхность производится с помощью штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов применяется штукатурный агрегат СО-57Б.Подача раствора растворонасосами состоит из следующих технологических процессов:

процеживание раствора самотеком при приемке;

подача раствора в бункер на этажи;

установка и переноска рукава по ходу работы;

очистка сетки бункера от отходов;

промывка и продувка рукава с удалением пробок. На обслуживании растворонасосов заняты машинист растворонасоса 3 разряда и два штукатура 2 разряда. Температуру в 10 °C в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания штукатурных работ. Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

нанесение обрызга из обычных цементно-песчаных растворов;

нанесение слоя грунта из обычных цементно-песчаных растворов с последующим его разравниванием и затиркой. При нанесении обрызга толщина слоя не должна превышать 5 мм. Через 1 — 2 часа после того, как обрызг начнет затвердевать, наносится грунт толщиной не более 5 мм. Ручные штукатурные работы выполняются в соответствии со схемой организации рабочего места (рис. 8), с использованием необходимых средств механизации и инструмента и приготовлением раствора на рабочем месте. Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:

штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек) выполняют подготовку поверхности под штукатурку и провешивают поверхность с установкой маяков;

штукатуры 4 разряда (1 человек), 3 разряда (1 человек) и 2 разряда (1 человек) производят нанесение обрызга;

штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят слой грунта;

штукатур 4 разряда (1 человек) разравнивает грунт и производит его затирку.Рис. 8. Схема организации рабочего места при оштукатуривании поверхности вручную1 — стена; 2 — обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 — слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 — водопроводный шланг; 5 — противни; 6 — приемный ящик; 7 — растворомешалка; 8 — ящик для цемента. Механизированные штукатурные работы выполняются в соответствии со схемой организации рабочего места (рис. 9), с использованием необходимых средств механизации и инструмента и приготовлением раствора на рабочем месте.Рис. 9. Схема организации рабочего места при оштукатуривании поверхности механизированным способом1 — стена; 2 — обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 — слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 — растворопровод; 5 — ящик для сбора раствора после нанесения обрызга и грунта3.

3.Требования к качеству и приемке работ

Контроль качества штукатурных работ должен осуществляться службами строительных организаций, а также производителями работ, мастерами и бригадирами. Производственный контроль качества штукатурных работ должен включать входной контроль рабочей документации, материалов и оборудования, операционный контроль производства штукатурных работ и приемочный контроль оштукатуренной поверхности. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. Конструкции кирпичных внутренних стен и перегородок в зданиях и сооружениях, подлежащие штукатурным работам, должны соответствовать по качеству выполнения работ и по допускам требованиям соответствующих норм, правил и стандартов. При входном контроле качества подлежащей оштукатуриванию поверхности выборочно техническим осмотром проверяется качество поверхности и точность геометрических параметров. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, не должны иметь отклонений, превышающих следующие значения:

отклонения поверхности и углов кладки от вертикали не более 10 мм;неровности на вертикальных поверхностях кладки, обнаруженные при наложении рейки длиной 2 м — до 10 мм;отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены — до 15 мм. Цементно-песчаные растворы для устройства обрызга и грунта должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации и соответствующих стандартов. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения штукатурных работ и обеспечивает выявление дефектов с целью принятия мер по их устранению и предупреждению и включает в себя проверку качества подготовки основания, влажности, прочности сцепления штукатурки с основанием, толщину наносимых слоев штукатурки. При операционном контроле проверяется соблюдение технологии выполнения штукатурных работ, соответствие выполняемых работ СНиП 3.

04.01−87.При приемочном контроле производится проверка качества готовой штукатурки. На готовой поверхности должны отсутствовать трещины, наплывы раствора, пятна, раковины и т. п. Штукатурка должна прочно сцепляться с поверхностью, не отслаиваться, иметь хорошо затертую поверхность без внешних дефектов. При приемочном контроле проверяются:

прочность сцепления штукатурки с основанием;

отклонение оштукатуренной поверхности стен и потолков от вертикали и горизонтали;

неровности поверхности плавного очертания, обнаруживаемые при накладывании правила или шаблона длиной 2 м;отклонение откосов проемов, пилястр, столбов от вертикали и горизонтали;

отклонения радиуса криволинейной поверхности;

отклонения ширины откосов от проектной. Предельные отклонения оштукатуренной поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 3.

04.01−87 (таблица 18).Таблица 18Допускаемые отклонения оштукатуренной поверхности при простой штукатурке№ п/пНаименование показателя

Допустимые отклонения1Неровности поверхности плавного очертания (на 4 м2):-не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм2Отклонение оштукатуренной поверхности стен и перегородок от вертикали (мм на 1 м), мм — 3Не более 15 мм на всю высоту помещения3Отклонение оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг, усенков от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать10 мм на весь элемент4Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной не должен превышать

Не проверяется5Отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповки6 мм6Допускаемая толщина каждого слоя: обрызгадо 5 ммгрунтадо 5 мм

Состав и содержание производственного контроля, время и методы контроля представлены в таблицах 19−21.Таблица 19Состав и содержание входного контроля при простой штукатурке

Кто контролирует

Производитель работ (мастер)Состав контроля

Проверка техдокументации

Проверка качества поверхности, подлежащей оштукатуриванию

Качество поступивших растворов

Наличие маркировки

Метод контроля

РегистрацияТехнический осмотр

Измерительный, периодически 3 — 4 раза в смену

Технический осмотр

Время контроля

До начала штукатурных работ

Кто привлекается к контролю—Лаборатория-Таблица 20Состав и содержание операционного контроля при простой штукатурке

Кто контролирует

Производитель работ (мастер)Состав контроля

Качество подготовки основания

Влажность поверхности

Прочность соединения наносимой штукатурки с оштукатуренной поверхностью

Толщина наносимого слоя

Метод контроля

Инструментальный выборочный, визуальный сплошной

ИнструментальныйИнструментальный, визуальный

Время контроля—В процессе работы

Кто привлекается к контролю

ЛабораторияТаблица 21Состав и содержание приемочного контроля при простой штукатурке

Кто контролирует

Производитель работ (мастер)Состав контроля

Отсутствие следов от затирочного инструмента, наплывов раствора, пятен, высолов, трещин, раковин, бугров, пропусков и т. п.Отклонение оштукатуренной поверхности от вертикали

Неровности поверхностей плавного очертания

Отклонение оштукатуренной поверхности по горизонтали

Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины

Отклонения ширины откосов от проектной

Отклонения оконных и дверных откосов от вертикали и горизонтали

Допускаемая толщина штукатурки

Метод контроля

Визуальный сплошной

Измерительный, не менее 5 измерений контрольной 2 метровой рейкой на 50 — 70 м поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром

Измерительный, 3 измерения на один элемент

Измерительный, не менее 5 измерений на 70 — 100 м² поверхности покрытия

Время контроля

После выполнения оштукатуривания

Кто привлекается к контролю3.

4.Калькуляция трудовых затрат

Технологическая карта составлена на объем работ, соответствующий штукатурке поверхностей стен и перегородок на первом этажедвухэтажного гражданского здания. Таблица 22Ведомость объемов работ№ п/пВиды работ

Эскизы и формулы подсчета

Ед. изм. Кол-во12 3451(43)Штукатурка поверхностей стен и перегородок на первом этаже

Внешние стеныстена по оси Б в осях 1−2:длина стены: Lст= 0.44+7.2+0.10 = 7.74 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 7.74· 2.61 = 20.20м2Общая площадь проемов для окон ОК-1:Sпв = (1.5· 1.5)·2 = 4.5м2Площадь стены стены с учетом проемов:

20.20 — 4.50 = 15.70 м2стена по оси 2 в осях Б-А:длина стены: Lст= 0.56+0.44 = 1.0 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 1.0· 2.61 = 2.61м2стена по оси, А в осях 2−3:длина стены: Lст= -0.1+3.0−0.10 = 2.80 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 2.8· 2.61 = 7.31м2Общая площадь проемов для двери Д-1:Sпв = 1.2· 2.2 = 2.52м2м21 459.

8Таблица 22 (продолжение)Ведомость объемов работ№ п/пВиды работ

Эскизы и формулы подсчета

Ед. изм. Кол-во12 345

Площадь стены с учетом проемов:

7.31 — 2.52 = 4.79 м2стена по оси 3 в осях Б-А:длина стены: Lст= 0.56+0.44 = 1.0 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 1.0· 2.61 = 2.61м2стена по оси Б в осях 3−4:длина стены: Lст= 0.44+7.2+0.10 = 7.74 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 7.74· 2.61 = 20.20м2Общая площадь проемов для окон ОК-1:Sпв = (1.5· 1.5)·2 = 4.5м2Площадь стены стены с учетом проемов:

20.20 — 4.50 = 15.70 м2стена по оси 4 в осях Б-Г:длина стены: Lст= -0.20+10.8−0.20 = 10.4 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61 мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 10.4· 2.61 = 27.14 м2стена по оси Г в осях 1−4:длина стены: Lст= 0.44+17.4+0.44 = 18.28 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 18.28· 2.61 = 47.71м2Общая площадь проемов для окон ОК-1 и ОК-2:Sпв = (1.5· 1.5)·4+(1.2·1.5) = 10.8м2Площадь стены с учетом проемов:

47.71 — 10.80 = 36.91 м2стена по оси 1 в осях Б-Г:Lст= -0.20+10.8−0.20 = 10.4 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.26 = 2.61 мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 10.4· 2.61 = 27.14 м2Таблица 22 (продолжение)Ведомость объемов работ№ п/пВиды работ

Эскизы и формулы подсчета

Ед. изм. Кол-во12 345

Общая площадь по всем внешним стенам: Sст= 15.7+2.61+4.79+2.61+15.7+27.14+36.91 ++27.14 = 132.

60м2Внутренние стеныстена по оси Вв осях 1−4:длина стены: Lст= -0.2+17.4−0.20 = 17.0 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.65 = 3.00мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 17.0· 3.0 = 51.0м2Общая площадь проемов для двери Д-2:Sпв = 2· (0.8·2.1) = 3.36м2Площадь стены с учетом проемов:

51.0 — 3.36 = 47.64 м2стена по оси 2 в осях Б-В:длина стены: Lст= -0.2+5.4−0.19 = 5.01 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.65 = 3.00мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 5.01· 3.0 = 15.03м2Общая площадь проемов для двери Д-3:Sпв = 1.0· 2.1 = 2.1м2Площадь стены с учетом проемов:

15.03 — 2.10 = 12.93 м2стена по оси 3 в осях Б-В:длина стены: Lст= -0.2+5.4−0.19 = 5.01 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.65 = 3.00мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 5.01· 3.0 = 15.03м2Общая площадь проемов для двери Д-3:Sпв = 1.0· 2.1 = 2.1м2Площадь стены с учетом проемов:

15.03 — 2.10 = 12.93 м2стена по оси 3 в осях В-Г:длина стены: Lст= -0.19+5.4−0.20 = 5.01 мвысота стены:

Нст= 0.35+2.65 = 3.00мПлощадь стены без учета проемов: Sст= 5.01· 3.0 = 15.03м2Таблица 22 (продолжение)Ведомость объемов работ№ п/пВиды работ

Эскизы и формулы подсчета

Ед. изм. Кол-во12 345

Общая площадь по всем внутренним стенам: Sст= (47.64+12.93+12.93+15.03)· 2 = 177.

06м3Перегородки

Высота перегородки:

2.65 + 0.13 = 2.78 мДлина перегородок без учета проемов:

215.

47 мПлощадь перегородок без учета проемов:

215.

47· 2.78 = 599.

01м2Площадь дверных проемов Д-2 и Д-3:(2.1· 0.8)·13 + (2.1· 1.0)= 23.94м2Площадь перегородок с учетом проемов Д-2 и Д-3:

599.

01 — 23.94 = 575.

07м2Общая площадь по всем перегородкам: Sст= 575.

07· 2 = 1150.

14м3Общая площадь поверхностей для оштукатуривания:

132.

6+177.

06+1150.

14 = 1459.

8 м2 В качестве единицы измерения для составления калькуляции затрат труда и машинного времени, календарного плана производства работ принято 1459.

8 м² площади кирпичных стен и перегородок, расположенных на первом этаже двухэтажного здания, при подаче раствора растворонасосом (см. таблицу 22).Затраты труда и машинного времени на устройство штукатурных покрытий подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» и представлены в таблице 23. Таблица 23Ведомость трудоемкости работ (начало)№ п.п.Шифр ЕНиРНаименование работ

Объем работ

Число рабочих в звене

Норма времени

Трудоемкость и машиноемкостьед. изм.

кол.чел.

чмаш.ччел.

чмаш.ч123 456 789 101Е 8−1-1 табл. 2, № 1аПодготовка кирпичной поверхности стен и перегородок под оштукатуривание100 м214.

6Штукатур3р.-216.

0−233.

6−2Е 8−1-13 № 2 аб

Подача раствора в бункер на этаж с помощью растворонасосам317.

52Машинист3 р.-1Штукатур2р.-21.

600.

8028.

0314.

023Е 8−1-2 табл. 1, № 1аНанесение обрызгарастворонасосом100 м214.

6Штукатур4р.-2Штукатур3р.-2Штукатур2р.-14.0−58.4−4Е 8−1-2 табл. 1, № 3аНанесение грунта растворонасосом100 м214.

6Штукатур4р.-2Штукатур3р.-2Штукатур2р.-19.6−140.

2−5Е 8−1-2 табл. 1, № 5аЗатирка штукатурного слоя с разделкой углов вручную100 м214.

6Штукатур3р.-116.

0−233.

6-Всего:

693.

8314.

023.

5.Технико-экономические показатели

Целью проекта по организации строительства здания «Литейный корпус"Технико-экономические показатели представлены в таблице 24: Таблица 24Технико-экономические показатели выполнения работ№ п/п#G0Наименование показателей

Ед. изм. Кол-во1Общие затраты трудачел-дн.маш-дн.86,731,752Затраты труда на единицу работ чел.-дн/м20,0593

Выработка на одного чел. в смену м2/чел.-дн.16,823.

6.Потребность в материально-технических ресурсах

Потребность в машинах, оборудовании, механизмах и инструментах определяется с учетом выполняемых работ и технических характеристик согласно таблице 25. Таблица 25 (начало)Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования и приспособлений№ п/пНаименование

Тип, марка

Техническая характеристика

НазначениеКоличество на 1 звено1 234 561

Штукатурная станция

СО-114Производительность, 4 м3/ч Для приема и транспортирования раствора к рабочему месту12Штукатурный агрегат

СО-57БПроизводительность, 2 м3/чДля механизированного оштукатуривания поверхности13Растворонасос в комплексе с виброщитом и растворопроводом

СО-50АПроизводительность, 6 м3/чДля транспортирования штукатурных растворов и нанесения их на поверхность с помощью сопла (форсунки)

14Машина штукатурно-затирочная

СО-86АПроизводительность, 50 м3/чДля затирки штукатурных слоев25Машина штукатурно-затирочная

СО-112АМощность, кВт 0,226Преобразователь тока

ИЭ-9406

Потребляемая мощность, кВт 6Для преобразования частоты тока27Преобразователь тока

ИЭ-9405

Потребляемая мощность, кВт 8Для преобразования частоты тока28Кельма штукатурная

КШГОСТ 9533−81Габаритные размеры, мм 32 015 070

Для нанесения и разравнивания раствора109Отрезовка

ОШГОСТ 9533−81Габаритные размеры, мм 2 505 655

Для разделки архитектурных деталей, заделки раковин, трещин810Сокол дюралюминиевый- Габаритные размеры, мм 400 400 150

Для переноса и разравнивания раствора1011

Ковш для отделочных работ

КШ-0,6ГОСТ 7945−86*Емкость, м3 0,6Для набрасывания раствора на поверхность812Лопата растворная

ЛРГОСТ 19 596−87*Габаритные размеры, мм 1 150 240

Для перемешивания раствора813Кисть маховая

КМГОСТ 10 597−87*Габаритные размеры, мм 18 565

Для смачивания поверхности водой1014

Кисть макловица

КМАГОСТ 10 597−87*Габаритные размеры, мм 25 018 080

Для смачивания поверхности водой10Таблица 25 (продолжение)Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования и приспособлений№ п/пНаименование

Тип, марка

Техническая характеристика

НазначениеКоличество на 1 звено12 345 615

Терка деревянная

ТГОСТ 25 782−90Габаритные размеры, мм 19 011 078

Для затирки штукатурного слоя1016

Терка поролоновая

ГОСТ 25 782–90Габаритные размеры, мм 20 012 076

Для затирки штукатурного слоя817Гладилка стальная большая

ГБК-1ГОСТ 10 403−80*Габаритные размеры, мм 55 012 568

Для разравнивания и заглаживания штукатурного слоя818Гладилка стальная малая

ГОСТ 10 403–80*Габаритные размеры, мм 30 012 568

Для разравнивания и заглаживания штукатурного слоя819Полутерка деревянная

ПТГОСТ 25 782−90Габаритные размеры, мм 150 011 080

Для выравнивания и уплотнения штукатурных слоев1020

Правило окованное

ГОСТ 25 782–90Габаритные размеры, мм 180 010 020

Для разравнивания штукатурного раствора и проверки горизонтальной и вертикальной оштукатуренной поверхности421Правило лузговое

ПЛ800ГОСТ 25 782−90Габаритные размеры, мм 8 007 895

Для отделки лузг422Правило усеночное

ПУ800ГОСТ 25 782−90Габаритные размеры, мм 800 120 120

Для отделки усенок423Правило прижимное

ГОСТ 25 782–90Габаритные размеры, мм 250 012 030

Для выравнивания поверхностей824Маяк дисковый- Высота, м100Для провешивания стен3625

Шаблон для устройства откосов -Габаритные размеры, мм 250 385 183

Для оштукатуривания оконных и дверных откосов426Рейкодержатель универсальный -Габаритные размеры, мм 17 594

Для крепления маячных деревянных реек и направляющих правил при оштукатуривании откосов и колонн827Рейкодержатель винтовой -Габаритные размеры, мм 500 120

Для крепления реек при штукатурке оконных и деревянных откосов в зданиях с бетонными стенами5Таблица 25 (продолжение)Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования и приспособлений№ п/пНаименование

Тип, марка

Техническая характеристика

НазначениеКоличество на 1 звено12 345 628

Рейкодержатель дуговой- Габаритные размеры, мм 414 344

Для закрепления деревянных реек при оштукатуривании вертикальных поверхностей 429Рейкодержатель штыревой -Габаритные размеры, мм 14 080

Для крепления реек при оштукатуривании дверных и оконных откосов 1030

Скребок — -Для очистки поверхности от грязи и наплывов раствора531Бучарда штукатурная -Габаритные размеры, мм 24 540 125

Для насечки бетонной поверхности332Молоток штукатурный

МШТГОСТ 11 042−90Габаритные размеры, мм 30 034 125

Для выполнения различных операций833Расшивка — Для разделки вогнутых швов834Линейка для расшивки швов -Габаритные размеры, мм 10 009 030

Для направления движения расшивки при обработке швов835Ножницы ручные для резки металла

ГОСТ 7210–75*ЕГабаритные размеры, мм 3 201 250

Для резки металлической сетки336Острогубцы (кусачки) -Габаритные размеры, мм 2 004 050

Для перекусывания проволоки337Пила ножовка поперечная по дереву

ПИ-3ГОСТ 6532−77*- Для распиловки древесины538Быстроразъемное соединение -Габаритные размеры, мм 2 659 760

Для соединения шлангов439Скарпели диаметром 8 и 10 мм- - Для пробивки отверстий, скалывания бетона и раствора840Уровень строительный

УС5−200ГОСТ 9416−83Габаритные размеры, мм 5 002 555

Для проверки горизонтальной и вертикальной поверхности441Уровень гибкий -Габаритные размеры, мм 25 586

Для проверки горизонтальности расположения и замеров разности уровней поверхности элементов2Таблица 25 (окончание)Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования и приспособлений№ п/пНаименование

Тип, марка

Техническая характеристика

НазначениеКоличество на 1 звено12 345 642

Рулетки измерительные металлические

Р20Н2КГОСТ 7502−98Длина ленты, м 20Для линейных измерений443Шнур разметочный- Габаритные размеры, мм 1 287 745

Для провешивания поверхностей844Угольник специальный

МСМ-82Габаритные размеры, мм 60 015 520

Для определения углов445Угольник деревянный

ГОСТ 3749–77*Габаритные размеры, мм 60 030 024

Для разметки и проверки прямых углов446Метр складной металлический

ТУ 12−156−76Габаритные размеры, мм 100 104

Для линейных измерений847Рейка с отвесом

ГОСТ 9416–83- Для провешивания вертикальных плоскостей248Поэтажная емкость 0,35 м³ -Габаритные размеры, мм 6 001 100 647

Для приема и хранения раствора249Очки защитные

ЗП-2ГОСТ 12.

4.011−89 -Для предохранения глаз рабочего при производстве работ механизированным способом450Ведро — Для подноски и хранения воды851Инвентарные шарнирно-панельные подмости

ПС-400Несущая способность, кг/м2 400Для отделочных работ в помещениях высотой этажа 2,6 м452Вышка передвижная сборно-разборная

УЛТ-ЭО50Высота настила, м 1,0Для отделочных работ83.

7.Требования техники безопасности, охраны труда, экологической и пожарной безопасности

Устройство штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок должно осуществляться в соответствии со СНиП 12−03−2001, СНиП 12−04−2002, ГОСТ 12.

1.004−91*.К внутренним штукатурным работам с использованием средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.

0.004−90, сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядке и получившие соответствующие удостоверения. Перед началом работы со штукатурами, машинистом растворонасоса и обслуживающим звеном проводится первичный инструктаж на рабочем месте по безопасному производству работ с записью результатов инструктажа в «Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте». Вновь принимаемые на работу должны пройти вводный инструктаж с записью в «Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда». К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.

0.004−90 и инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда. При сухой очистке поверхности и других работах, связанных с выделением пыли и газов, необходимо пользоваться респираторами и защитными очками. Работники, занятые производством штукатурных работ или работающие при повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.

4.011−89.Перед началом работ машины и механизмы, используемые для подачи раствора, проверяются на холостом ходу. Корпуса всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящие провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты. К управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены по технике безопасности. Разборка, ремонт и чистка форсунок, машин, используемых при оштукатуривании, разрешается лишь после снятия давления и отключения машин от сети. Рабочее место штукатура-оператора необходимо связывать звуковой сигнализацией с рабочим местом машиниста штукатурных машин. Материалы и воздушные шланги растворонасоса необходимо периодически испытывать на удвоенное рабочее давление. При работе растворонасоса запрещается перегибать подающие шланги. Продувку шлангов сжатым воздухом для устранения пробок разрешается производить только после удаления из помещения людей. По окончании работ запрещается снимать воздушный клапан и переходной патрубок, не убедившись в том, что давление упало до нуля. При работе с растворонасосом необходимо:

следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм, указанных в паспорте;

удалять растворные пробки, осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;

осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;

держать форсунку при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее. При применении электрических или работающих на жидком топливе воздухонагревателей для просушивания оштукатуренных поверхностей помещений здания или сооружения необходимо соблюдать требования ППБ 01−93**. Запрещается сушить помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими продукты сгорания топлива. Рабочая зона при производстве штукатурных работ должна быть освещена в соответствии со СНиП 23−05−95 и ГОСТ 12.

1.046−85. Освещенность рабочих мест должна быть не менее 30 лк. Проект временного освещения должен быть разработан специализированной организацией по заказу подрядчика. При применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, на рабочих местах должны быть первичные средства пожаротушения, приоткрыты в помещении окна для обеспечения вентиляции, а рабочие должны быть обеспечены респираторами и другими средствами индивидуальной защиты. При приготовлении штукатурных растворов на рабочем месте необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей повышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. При выполнении штукатурных работ внутренних стен и перегородок необходимо строго соблюдать требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности в соответствии с действующими нормативными документами. Заключение

Проект строительства гражданского здания выполнен в соответствии с положениями нормативных документов, с учетом конструктивных особенностей возводимого здания. Проектный срок строительства не превышает нормативных значений. Организация проведения строительных работ предусматривает максимально возможную механизацию и элементы поточного метода строительства. Для обеспечения безопасного ведения строительства разработан строительный генеральный план, на котором предусмотрено размещение полного состава временных зданий и сооружений, обеспечивающих нормальное ведение строительства. Разработана технологическая карта на производство оштукатуривания внутренних поверхностей кирпичных стен и перегородок с учетом конструктивных особенностей здания. Разработаны мероприятия по обеспечению противопожарной и экологической безопасности, а также указания по безопасности труда на строительной площадке.

Литература

1. СНиП 3.

03.01−87"Несущие и ограждающие конструкции"2. СНиП12−03−2001, 12−04−2002 «Безопасность труда в строительстве"3. ГЭСН-2001;01. Земляные работы.

4. ГЭСН-2001;06. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные.

5. ГЭСН-2001;07. Бетонные и железобетонные конструкции сборные.

6. ГЭСН-2001;011. Полы7. ГЭСН-2001;012. Кровли8. ГЭСН-2001;015. Отделочные работы9. Соколов Г. К. «Технология и организация строительства». 2004 г. — 528 с.

10. О. Н. Куликов, Е. И. Ролин «Охрана труда в строительстве». 2004 г. — 305 с. 11. СНиП 3.

01.01−85* «Организация строительного производства». 12. СНиП 3.

04.01−87 «Изоляционные и отделочные покрытия». 13. СНиП 12−03−2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». 14. СНиП 12−04−2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2.

Строительное производство". 15. ГОСТ 12.

0.004−90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». 16. ГОСТ 12.

1.004−91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования». 17. ГОСТ 12.

4.011−89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация». 18. ГОСТ 3749–77* «Угольники поверочные 90°. Технические условия». 19. ГОСТ 7210–75*Е «Ножницы ручные для резки металла.

Технические условия". 20. ГОСТ 7502–98 «Рулетки измерительные металлические. Технические условия». 21. ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ. Технические условия». 22.

ГОСТ 9416–83 «Уровни строительные. Технические условия». 23. ГОСТ 9533–81 «Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия». 24. ГОСТ 10 597–87* «Кисти и щетки малярные. Технические условия».

25. ГОСТ 11 042–90 «Молотки стальные строительные. Технические условия». 26.

ГОСТ 19 596–87* «Лопаты. Технические условия». 27. ГОСТ 23 732–79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия». 28. ГОСТ 25 782–90 «Правила, терки и полутерки.

Технические условия". 29. ГОСТ 28 013–98 «Растворы строительные. Общие технические условия». 30. СП 12−135−2002

Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.

31. СП 82−101−98 Свод правил на приготовление и применение растворов строительных.

32. ЕНиР Сборник 8.