Рекомендации по снижению себестоимости электротехнической продукции на ПРУП «Минский электротехнический завод им. В. И. Козлова»

Содержание Введение

1. Себестоимость продукции: сущность, содержание, показатели

1.1 Сущность и содержание себестоимости продукции

1.2 Методы учета и распределения затрат, включаемых в себестоимость продукции

1.3 Показатели и пути снижения себестоимости продукции

2. ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова»: его характеристика и анализ работы

2.1 История создания и развития предприятия

2.2 Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта

2.3 Организационная структура управления предприятия

2.4 Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия

2.4.1 Анализ объёмов выпуска и реализации продукции

2.4.2 Анализ использования основных и оборотных средств на предприятии

2.4.3 Анализ труда и заработной платы

2.4.4 Анализ прибыли и рентабельности производства

2.4.5 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

3. Основные направления снижения себестоимости продукции ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова»

3.1 Рекомендации по снижению себестоимости с использованием различных вариантов распределения условно-постоянных расходов

3.2 Выявление резервов снижения материальных затрат

3.3 Мероприятия по снижению себестоимости продукции за счет совершенствования организации производства и труда

3.4 Метод изготовления печатной платы блока электронного

4. Пути оптимизации условий труда экономических служб ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова» за счёт оптимизации освещённости рабочих мест

4.1 Влияние условий труда на экономику предприятия

4.2 Характеристика освещённости на ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова»

4.3 Разработка мероприятий по оптимизации рабочих мест в целях повышения работоспособности Заключение Список используемых источников

Введение

Развитие рыночных отношений повышает ответственность и самостоятельность предприятий, требует от предприятий умело и эффективно управлять своими затратами. От величины затрат напрямую зависит уровень прибыли, как конечного результата производственно-хозяйственной деятельности каждого предприятия.

В системе показателей, характеризующих эффективность производства и реализации, одно из ведущих мест принадлежит себестоимости продукции.

Систематическое снижение себестоимости продукции — одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Себестоимость является важнейшим качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т. п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности. Снижение себестоимости продукции служит для предприятия источником получения дополнительной прибыли, поскольку последняя определяется как разность между выручкой от реализации продукции и суммой всех затрат предприятия на производство и сбыт.

В обобщенном виде себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятия, его достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и так далее. Себестоимость, в свою очередь, является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции — одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Совокупность данных обстоятельств обуславливают актуальность темы дипломной работы.

Цель дипломного проекта — разработка мероприятий по снижению себестоимости электротехнической продукции на ПРУП «Минский электротехнический завод им. В. И. Козлова».

Только детальное изучение производственной деятельности объекта исследования позволят вскрыть резервы снижения себестоимости и дать экономическое обоснование последующих предложений.

Таким образом, для достижения главной цели дипломной работы необходимо решить следующие задачи:

1) исследовать сущность понятия «себестоимость продукции» как социально-экономического объекта;

2) комплексно проанализировать производственно-хозяйственную деятельность предприятия и динамику основных технико-экономических показателей;

3) на основании проведенного анализа выявить возможные резервы снижения себестоимости продукции;

4) экономически обосновать выявленные резервы и выработать предложения для решения поставленной цели;

5) рассчитать экономический эффект от реализации выработанных предложений.

Объектом дипломного проекта является ПРУП «Минский электротехнический завод им. В. И. Козлова» — крупное многопрофильное предприятие по выпуску электротехнического оборудования. Предметом его деятельности является производство и поставка силовых трансформаторов, комплектных трансформаторных подстанций, низковольтного электрооборудования, трансформаторов малой мощности, других видов электротехнической и иной продукции, а также товаров народного потребления с учётом специализации предприятия.

Предметом исследования является себестоимость производимой продукции и пути её снижения.

Для раскрытия темы дипломной работы были использованы статистические данные предприятия, статьи периодических изданий, современная экономическая литература, законодательные акты Республики Беларусь.

Исходными данными для исследования и разработки поставленных задач являлись отчетные материалы ПРУП «Минский электротехнический завод им. В. И. Козлова» за 2007;2009 гг., которые соответственно были обработаны и обобщены для получения необходимых выводов и рекомендаций.

1. Себестоимость продукции: сущность, содержание, показатели

1.1 Сущность и содержание себестоимости продукции Себестоимость продукции, работ, услуг представляет собой один из важнейших обобщающих показателей деятельности организации, отражающий эффективность использования всей совокупности ресурсов, результатов инновационной деятельности в области техники, технологии, организации труда, производства и управления. Являясь основой ценообразования и конкурентоспособности продукции, себестоимость постоянно повышается в силу следующих причин: повышения цен на материальные ресурсы; заработной платы в связи с ростом минимальной базовой величины и тарифной ставки первого разряда; переоценки основных фондов и, в связи с этим, повышения амортизационных отчислений; переоценки оборотных средств в связи с инфляционными процессами и т. д.

Себестоимость продукции, работ и услуг — стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, нематериальных активов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию.

Себестоимость продукции включает затраты, разнородные по составу и экономическому назначению, что вызывает необходимость их классификации.

Существует достаточно много принципов классификации затрат: прямые и накладные, постоянные и переменные, на продукт и на период, управляемые и неуправляемые. В рамках данной работы наиболее важным является разделение расходов на прямые и накладные.

Прямые расходы — это расходы, которые можно прямо отождествить с объектом затрат, и само существование объекта затрат является непосредственной причиной возникновения прямых расходов. Чаще всего в качестве прямых расходов выделяют прямые материальные расходы и прямые расходы на оплату труда.

Накладные расходы — это расходы, которые не связаны напрямую с объектами затрат. Этот вид расходов не является прямым следствием существования какого-либо объекта затрат. Причиной накладных расходов является либо группа объектов затрат, либо существование компании в целом. Обычно в качестве накладных расходов выделяют затраты на обслуживание и переналадку оборудования, административные расходы, коммерческие расходы.

Разделение расходов на прямые и накладные носит относительный характер и зависит от выбранного уровня объекта затрат. При смене данного уровня накладные расходы могут становиться прямыми, а прямые — накладными. Так, например, расходы на наладку оборудования перед запуском производства каждой партии будут прямыми для уровня партии и накладными для уровня единицы продукции. Расходы на рекламу какого-либо товара будут прямыми для уровня товара и накладными для уровней единицы и партии продукции. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, определяется Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг). В общем случае в себестоимость продукции входят :

затраты, непосредственно связанные с производством продукции (работ, услуг);

затраты, связанные с производством природного сырья;

затраты на подготовку и освоение производства;

затраты некапитального характера;

затраты, связанные с изобретательством и рационализаторством;

затраты на обслуживание производственного процесса;

затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

текущие затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения;

затраты, связанные с управлением производством;

затраты, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;

затраты, связанные с наймом рабочей силы;

затраты по транспортировке работников к месту работы;

дополнительные затраты, связанные с осуществлением работ вахтовым методом;

обязательные отчисления от всех видов оплат труда работников по установленным законодательством нормам в фонд социальной защиты населения и фонд занятости;

отчисления по обязательному медицинскому страхованию в соответствии с установленным законодательством порядком;

платежи по страхованию имущества, грузов и риска непогашения кредитов;

плата по процентам за ссуды;

оплата услуг банков;

отчисления в социальные отраслевые и межотраслевые внебюджетные фонды;

затраты, связанные со сбытом продукции;

затраты, связанные с содержанием помещений;

затраты на воспроизводство основных производственных фондов;

износ по нематериальным активам;

начисления на заработную плату;

другие виды затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) в соответствии с установленным законодательством порядком.

Не подлежат включению в себестоимость продукции (работ, услуг): затраты на выполнение самим предприятием или оплату им работ (услуг), не связанных с производством продукции; затраты на выполнение работ по строительству, оборудованию и содержанию культурно-бытовых и других объектов, находящихся на балансе предприятий.

Для учета и планирования затрат на производство и реализацию продукции применяются две взаимодополняющие классификации: поэлементная и калькуляционная (по статьям расходов).

Затраты, составляющие себестоимость продукции, могут группироваться в соответствии с их экономическим содержанием. В этом случае имеет место группировка затрат по элементам (поэлементная классификация затрат). Данная группировка затрат необходима в первую очередь для определения смет затрат, но позволяет определять задания по снижению себестоимости продукции и содержит следующие группы:

материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);

расходы на оплату труда, учитываемые при ценообразовании и налогообложении (фонд оплаты труда);

отчисления на социальные нужды, где отражаются обязательные отчисления по установленным законодательствам нормам в фонд социальной защиты населения, государственный фонд содействия занятости от всех видов оплаты труда работников не зависимо от источников выплат (кроме тех, на которые страховые взносы не начисляются);

амортизация основных средств и нематериальных активов, которая отражает сумму амортизационных отчислений по основным средствам и нематериальным активам, исчисленную исходя из амортизируемой стоимости основных средств и нематериальных активов в установленном законодательством порядке;

прочие расходы для отражения всех затрат, не вошедших в вышеперечисленные элементы.

В целях отражения места возникновения затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), их учета и калькулирования, применяется группировка затрат по статьям (калькуляционная классификация). Типовая группировка затрат по статьям включает:

сырье и материалы;

возвратные отходы;

покупные полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций;

топливо и энергия на технологические цели;

заработная плата основных производственных рабочих;

отчисления на социальные нужды;

износ спецоснастки и спецоборудования;

общепроизводственные расходы;

общехозяйственные расходы;

потери от брака;

прочие производственные расходы;

коммерческие расходы.

Сумма одиннадцати первых статей образует производственную себестоимость продукции, а сумма двенадцати статей — полную себестоимость продукции.

1.2 Методы учета и распределения затрат, включаемых в себестоимость продукции Понятие «себестоимость» само по себе не подразумевает метода, которым рассчитываются затраты для производства какого-либо объекта.

В зависимости от характера организации и технологии производства применяются различные способы определения себестоимости продукции. В промышленности применяются различные методы расчета себестоимости.

Метод расчета себестоимости объекта — отнесение или распределение части затрат предприятия на данный объект. Понятия «отнесение» и «распределение» в данном случае схожи и означают сопоставление затрат с конечным объектом косвенным методом. Однако последнее чаще применяется в случае большего количества объектов затрат и в отношении каждого конкретного объекта тоже является «отнесением». Далее рассмотрим различные методы распределения или отнесения затрат. Выделяют три основных метода распределения затрат:

прямое отслеживание;

причинно-следственное распределение;

условное распределение.

Прямое отслеживание затрат предполагает, что путем физического наблюдения затраты могут быть точно отнесены на конечный объект. Этот способ является наиболее точным и применяется чаще всего в отношении переменных издержек. Основной недостаток метода прямого отслеживания заключается в том, что может потребоваться слишком много ресурсов для физического наблюдения, чтобы отследить, куда идут затраты.

Метод распределения издержек путем установления причинно-следственных связей должен быть использован тогда, когда невозможно осуществить прямое отслеживание затрат, или когда это не эффективно с точки зрения затрат на ведение учета. Этот метод распределяет издержки исходя из долгосрочных причин. Данный метод также имеет свои недостатки. Он предполагает, что существует только одна причина, один фактор затрат. В результате применение метода будет не корректно для затрат, которые имеют два или более фактора.

Метод условного распределения используется, когда нельзя применить два вышеназванных метода. Он похож на причинно-следственный метод, за исключением того, что базис распределения издержек не является причиной издержек. В большинстве случаев, это какая-то уже отслеживаемая величина, например, объем продаж, объем продукции, затраты на труд основных рабочих. Так как база распределения издержек не является причиной, этот метод будет давать менее точные результаты, чем два вышеназванных метода. Возможно, распределение издержек будет и правильным — это произойдет в случае сильной корреляции базы распределения и причинного фактора. Но даже при правильном распределении издержек данный метод наименее применим для контроля над издержками. Сравнительный анализ трех способов отслеживания и распределения издержек по конечным объектам затрат приведен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 — Методы распределения затрат

Если издержки значимы для принятия решений, то оптимальным, с точки зрения соотношения выгод по использованию и затрат на получение информация, является способ отслеживания путем установления причинно-следственных связей. Преимущество данного метода — возможность аккумулировать издержки на различных этапах цепочки причинно-следственных связей. Каждый из методов отслеживания затрат нашел свое применение в определенной системе расчета себестоимости (таблица 1.2).

Прямой метод — в директ-костинг, прямой в сочетании с условным — в традиционной системе, прямой в сочетании с причинно-следственным — в функциональных системах (АВС системах).

Таблица 1.2 — Методы расчета себестоимости

Директ-костинг подходит для производственных предприятий с низкой долей косвенных затрат.

Традиционная система — наиболее популярная система в отечественной практике.

Пооперационная система. Метод АВС позволяет предприятию с высокой степенью достоверности определять стоимость и производительность операций, оценивать эффективность использования ресурсов и вычислять себестоимость продукции (работ, услуг). Часто данные, полученные таким методом, радикально отличаются от результатов традиционных методов калькуляции.

Позаказная система учета затрат применяется в индивидуальном, мелкосерийном производствах сложных изделий. При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий), объем работ, услуг.

Попроцессная система применяется в случаях, когда готовый продукт одного процесса становится полуфабрикатом для другого процесса. Усреднение затрат, принятое при попроцессном методе, приводит к неточностям в расчетах, в частности, когда продукт или составляющие его материальные компоненты не полностью однородны.

Таким образом систему распределения затрат следует выбирать исходя из типа предприятия, его структуры затрат и потребностей руководства в управленческой информации.

В связи с ростом косвенных затрат, не поддающихся учету и распределению прямым методом, встает вопрос о методах их распределения на объекты себестоимости. Выбор метода позволит определить возможности системы управленческого учета по подготовке значимой для управленческих решений информации, в частности, информации о себестоимости.

Наиболее популярной системой в отечественной практике является традиционная система учета затрат. Рассмотрим данную систему более детально.

Простые традиционные системы учета затрат распределяют косвенные издержки с использованием единой тарифной ставки накладных расходов для всей организации в целом. Более сложные традиционные системы выделяют на предприятии пулы затрат или центры издержек. Общие расходы, аккумулируемые в каждом центре издержек, затем распределяются по конечным объектам с использованием отдельной базы распределения для каждого такого центра. Такой подход является двухэтапным: на первом этапе затраты распределены по центрам, а на втором — по конечным объектам затрат. Количественная основа распределения затрат, которая используется при распределении затрат по конечным объектам, представляет собой базу распределения затрат.

Традиционные системы имеют, как правило, меньше баз распределения на этапе распределения по конечным объектам затрат, чем на этапе распределения по центрам. К базам распределения обычно относятся: часы труда основных работников, часы работы оборудования и число единиц выпущенной продукции. Другие базы используются редко. Таким образом, модель традиционных систем предполагает, что величина накладных расходов зависит главным образом от часов труда основных работников, часов работы оборудования и числе единиц выпущенной продукции. Однако существуют и другие базы распределения затрат, использование которых встречается в традиционных системах:

основные производственные материалы;

основные затраты.

Наиболее существенным недостатком традиционных систем расчета себестоимости является искажение себестоимости. Причина искажений заключается в том, что используемая база распределения затрат не соответствует реальным причинно-следственным связям между затратами и конечными объектами. Наиболее часто используемые базы распределения:

количество единиц продукции;

количество часов труда основных рабочих (стоимость труда основных рабочих);

количество часов работы оборудования;

стоимость основных материалов;

основные затраты.

Искажения происходят по определенным причинам и чаще всего ими являются характеристики продуктов. К числу основных из них относятся:

сложность продуктов при сборке, количество комплектующих или видов материалов;

стоимость материалов;

размеры партии и заказов;

объемы выпуска продуктов.

Искажение себестоимости продуктов, которые различаются по сложности сборки и количеству комплектующих и видов материалов, происходит по причине приравнивания себестоимости более сложных продуктов к себестоимости менее сложных, хотя первые потребляют большее количество ресурсов предприятия. Таким образом, себестоимость более сложных продуктов занижается, а менее сложных — завышается. Если система расчета использует в качестве базы распределения труд основных рабочих или время работы оборудования — то нельзя сделать прямого вывода относительно искажений различающихся по сложности сборки продуктах. Однако при использовании этой базы все равно искажается себестоимость продуктов, различающихся по количеству комплектующих и видов материалов по вышеназванным причинам. Аналогичная ситуация происходит и при использовании в качестве базы распределения стоимости материалов или стоимости основных затрат. В этом случае считается, что и сложные и простые продукты имеют одинаковое соотношение затрат на материалы к остальным затратам, в частности к косвенным.

Теперь рассмотрим искажения себестоимости продуктов, отличающихся по стоимости материалов. Явные искажения себестоимости проявятся, если традиционная система будет использовать в качестве базы распределения затрат стоимость материалов или величину основных затрат. Тогда расчет осуществляется исходя из предположения, что косвенные затраты содержатся в каждом продукте пропорционально затратам на материалы или на материалы плюс труд. Однако, недорогие в отношении материалов продукты могут требовать больших затрат при разработке или проверке качества. Получается, что продукты с большей стоимостью материалов притягивают на себя еще большее количество косвенных затрат и их себестоимость завышается.

Искажение себестоимости продуктов, отличающихся по размеру партии при изготовлении или величины заказа, происходит следующим образом. Очевидно, что производство партии или изготовление заказа требует определенных, и зачастую значительных, затрат на наладку оборудования, закупку партии комплектующих, возможно, определенные инженерные работы. В реальности продукты в более мелких партиях при прочих равных всегда дороже аналогичных продуктов в крупных партиях, потому, что несут больший груз общих по отношению к производимой партии издержек. При использовании любой из распространенных баз распределения в традиционной системе (количество единиц продукции, труд основных рабочих, часы оборудования, стоимость материалов, основные затраты) — продукция мелких и крупных партий будет стоить одинаково. Таким образом, себестоимость продукции в мелких партиях занижается, а себестоимость продукции в крупных партиях завышается.

Искажения себестоимости, связанные с объемом производимой продукции, проявляются по причине того, что каждый продукт требует затрат по разработке, закупкам сырья, проверке качества и других сопутствующих внутрифирменных услуг, и эти затраты находятся в минимальной зависимости от объема продукции. Продукты с большим объемом выпуска при условном распределении склонны перетягивать на себя большее количество косвенных расходов, а продукты с меньшими объемами — меньшее. Таким образом, себестоимость продуктов с большим объемами производства в традиционных системах завышается, а с небольшими — занижается.

Обобщим наличие искажений себестоимости при различных комбинациях характеристик продуктов и баз распределения в таблице 1.3.

Таблица 1.3 — Сводная таблица искажений себестоимости

Как видим, условное распределение затрат, используемое в традиционных системах, не может позволить точным образом рассчитать себестоимость на предприятии с большим числом бизнес-процессов. Условное распределение в традиционных системах предполагает, что косвенные затраты (в частности затраты на маркетинг, разработку и тестирование продуктов, контроль качества и другое) содержатся в себестоимости продукции в той же пропорции, что и труд основных рабочих или затраты на материалы. Очевидно, что для различных продуктов, производимых на одном предприятии, соотношение косвенных затрат с прямыми основными в структуре себестоимости может быть разным. Чем больше величина таких различий в структуре себестоимости продукции на предприятии — тем сильнее искажается себестоимость данной продукции при расчете ее традиционным методом.

Рассмотрим возможные последствия применения менеджментом неверной информации о себестоимости:

Во-первых, это неправильное установление продажных цен на продукцию предприятия. Установление меньшей цены вследствие заниженной себестоимости уменьшит потенциальную прибыль от производства и реализации данного продукта или, в крайнем случае, вообще приведет к убыточному производству. Установление завышенных цен на продукт с реально более низкой себестоимостью может привести к потере доли рынка и объемов продаж.

Во-вторых, возможно принятие решения о прекращении производства прибыльной продукции, основываясь на информации о завышенной себестоимости и соответственно, отрицательной рентабельности.

В-третьих, возможно производство неприбыльных продуктов и занятие неприбыльными видами деятельности.

Таким образом, использование традиционных систем расчета себестоимости может привести к искажениям информации о затратах на производство продукции, а значит к ошибкам при принятии управленческих решений. Интенсивная глобальная конкуренция сделала ошибки в результате неправильных решений на основе недостаточной информации более вероятными и дорогостоящими. За последние годы возросла альтернативная стоимость плохой системы информации, и снизились расходы на ведение более современных систем учета затрат, а также вырос спрос на более точные данные по себестоимости продукции. Все это стало фоном, на котором появилась потребность в более эффективных инструментах расчета и управления себестоимостью.

1.3 Показатели и пути снижения себестоимости продукции В общем виде все основные показатели себестоимости можно представить в виде следующих группировок (таблица 1.4).

Таблица 1.4 — Классификация показателей себестоимости продукции

Более подробно остановимся на отдельных показателях себестоимости в зависимости от объекта подсчета, т.к. данные показатели будут использованы в последующем анализе. В зависимости от анализируемого объекта (единица продукции, объем производства подразделения или организации в целом) различают следующие показатели себестоимости :

Затраты на рубль объема произведенной продукции.

Для характеристики динамики себестоимости всей (сравнимой и несравнимой) продукции используется показатель «затраты на рубль товарной продукции», исчисляемый путем деления себестоимости производимой товарной продукции в каждом году на ее объем в стоимостном выражении. В этом показателе затраты на производство приводятся к одной базе, что дает возможность анализировать данные об относительных уровнях себестоимости за несколько лет подряд:

(1.1)

где z — себестоимость каждого вида выпускаемой продукции, работ, услуг;

q — количество единиц продукции каждого вида;

p — цена единицы продукции.

Полная себестоимость объема произведенной продукции.

Себестоимость продукции определяется как сумма всех затрат, приходящихся на изготовление данного объема и ассортимента продукции, работ, услуг.

Себестоимость единицы продукции.

Данный показатель представляет собой абсолютную сумму затрат по калькуляционным статьям расходов на производство единицы соответствующего вида продукции или услуг в планируемом периоде. Если номенклатура выпускаемой продукции велика, то плановые калькуляции могут составляться по группам однородных изделий и отдельным типовым представителям этих групп. Себестоимость единицы изделий, производимых впервые, определяется на основе сметных калькуляций. При определении себестоимости единицы изделия необходимо соответствие ее натуральному измерителю, принятому для данного изделия в прейскурантах.

Возможности снижения себестоимости продукции можно выявить и анализировать по двум направлениям — по источникам и факторам.

Под источниками понимаются затраты, за счет экономии которых снижается себестоимость продукции. К ним относятся затраты живого и овеществленного труда, административно-управленческие расходы.

Выделяют следующие источники, по которым можно наметить резервы снижения себестоимости:

снижение затрат на оплату труда;

снижение материалоемкости продукции;

сокращение затрат на управление и обслуживание производства;

экономия внепроизводственных потерь и расходов;

ликвидация непроизводительных потерь и расходов.

Под факторами понимают мероприятия, вызывающие изменения себестоимости продукции. Все факторы подразделяются на народнохозяйственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные. Народнохозяйственные факторы — это изменение цен на материалы, конструкции, тарифов на электроэнергию, тарифных ставок. Внутриотраслевые факторы предусматривают улучшение материально-технического снабжения, повышения уровня концентрации производства и укрупнения предприятий, специализацию, совершенствование структуры управления, развитие кооперирования. Внутрипроизводственные факторы предусматривают внедрение укрупненных сборных конструкций и деталей, экономию материальных ресурсов, увеличение объема выполняемых работ, улучшение использования машин, механизмов, оборудования.

Классификация источников и факторов снижения себестоимости представлена в таблице 1.5.

Таблица 1.5 — Источники и факторы снижения себестоимости

Одним из вариантов снижения себестоимости продукции является применение трудосберегающих технологий и улучшение организации производства, что ведет к повышению производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в общепроизводственных расходах значительная часть затрат (а в общехозяйственных почти полностью) — условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Учитывая удельный вес материальных затрат в структуре себестоимости продукции, даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции. Условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является также улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма общепроизводственных и общехозяйственных расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, так же, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав общепроизводственных и общехозяйственных расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве. Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов.

2. ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова»: его характеристика и анализ работы

2.1 История создания и развития предприятия Весной 1953 г. Совет Министров СССР утвердил проектное задание на строительство Минского завода электрощитов управления.

Строительство началось в июне того же года на участке площадью 10,6 га. сельскохозяйственных угодий колхоза имени Фрунзе Слепянского сельсовета Минского района, в трех километрах от города. Первый кирпич в фундамент первого корпуса завода заложил первый директор предприятия Денис Николай Иванович.

В августе 1956 г. завод начал производство щитов управления. Первая продукция была выпущена в декабре 1956 г., и тогда же предприятие переименовано в Минский Государственный Союзный электротехнический завод, на котором к началу 1957 г. работало 109 человек. В 1957 г. был введен в эксплуатацию первый корпус. Второй корпус предприятия введен в эксплуатацию в конце 1960 г.

К 1962 г. на предприятии освоено производство силовых трансформаторов, комплектных трансформаторных подстанций, регуляторов напряжения, распределительных щитов, фотореле и других электротехнических аппаратов.

С первых лет работники предприятия стремились выпускать продукцию высокого качества. Уже в 1959 г. продукция предприятия демонстрировалась на выставках в Лейпциге и Бухаресте. В 1967 г. трансформатор ТМН-100/35 удостоен Диплома второй степени ВДНХ СССР. В 1969 г. комплектная трансформаторная подстанция награждена Золотой медалью ВДНХ СССР, в 1971 г. — серебряной, в 1973 г. — бронзовой. Комплектное устройство КУ-67 удостоено серебряной и бронзовой медалями ВДНХ СССР, Диплома второй степени удостоен и новый вид продукции — трансформатор серии ТСВМ-250/10−7541.

45 лет назад завод начал работать как предприятие достаточно узкого профиля. Сегодня ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова» выпускает 470 изделий и несколько тысяч исполнений самых различных потребительских свойств. Предприятие является единственным в странах СНГ, где производство распределительных трансформаторов основано на технологиях известных международных фирм.

Изделия предприятия успешно работают не только в странах СНГ и Балтии, но и более чем в 25 странах мира: Куба, Чили, Иран, Ирак, Ливан, Ливия, Нигерия, Индия, Китай, Корея, Монголия, Кипр и т. д.

В настоящее время предприятие является собственностью Республики Беларусь и находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь.

Фирменное наименование используется в качестве официального во всех документах, применяемых ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова», по его поручению и от его имени при регистрации в государственных органах Республики Беларусь или иностранных государствах, или международных организациях, на бланках, изображениях, печати и товарном знаке, а также во всех тех случаях, когда предприятие выступает в каком-либо качестве при выполнении возложенных на него функций.

Адрес и реквизиты предприятия: Банковские реквизиты:

220 692 г. Минск, ул. Уральская, 4 Партизанское отд. АКБ БелПСБ Факс (017) 230−80−80 Код 153 001 386 Р/счет 3 012 000 090 019

Телетайп 252 467 «АНОД» 220 037, г. Минск, ул. Уральская, 1а.

Предприятие имеет научно-исследовательское дочернее республиканское унитарное предприятие «Электротехник», основной вид деятельности, которого — научная деятельность. Адрес УП «Электротехник»: 220 692, г. Минск, ул. Уральская, 4; и дочернее предприятие «Столовая МЭТЗ», главной задачей которого является реализация продукции общественного питания работникам ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова».

Предприятие является учредителем АО закрытого типа «ЭТИК» с взносом в уставный фонд 25 тыс. р., основным направлением деятельности которого является содействие расширению производства, финансирования, взаиморасчетов и осуществлению поставок электротехнического и энергетического оборудования.

Местонахождение — 119 285, г. Москва, ул. Мосфильмовская, д. 1.

Основной вид деятельности ПРУП «МЭТЗ им. В. И. Козлова» — производственная деятельность. Предметом его деятельности является производство и поставка силовых трансформаторов, комплектных трансформаторных подстанций, низковольтного электрооборудования, трансформаторов малой мощности, других видов электротехнической и иной продукции, а также товаров народного потребления с учетом специализации предприятия.

2.2 Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта Основной продукцией предприятия являются силовые трансформаторы и комплектные трансформаторные подстанции мощностью от 0,25 до 1000 киловат-ампер.

Минский электротехнический завод производит:

— трехфазные силовые трансформаторы мощностью от 25 до 1000 кВА, классов напряжения от 10 до 35 кВ, применяемые для преобразования электроэнергии в сетях энергосистем, распределительных сетях и установках, предназначенных для приема и использования электроэнергии (ТМ, ТМГ, ТМПН и др.);

— однофазные силовые трансформаторы мощностью от 5 до 330 кВА классов напряжения от6 до 10 кВ разного назначения (ОСМ, ОСС, ТСЗМ и др.);

— трансформаторы малой мощности (до пяти кВА) для питания цепей управления местного освещения, сигнализации и автоматики напряжением до 500 В;

— комплектные трансформаторные подстанции (КТП) мощностью от 25 до 630 кВА для приема электроэнергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, напряжением от 6 до 10 кВ, преобразования ее в электроэнергию напряжением 0,4 кВ и снабжения ею потребителей (населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных объектов и др.);

— комплектные трансформаторные подстанции мощностью от 250 до 1000 кВА, напряжением 0,4 кВ для крупных тепловых, атомных и гидроэлектростанций (КТПСН, КТПСНВ);

— устройства распределительные катодной защиты для защиты от почвенной эрозии подземных металлических сооружений с автоматическим и ручным регулированием защитного потенциала (УКЗВ, УКЗН) ;

Товары народного потребления:

— электрорадиаторы для обогрева бытовых помещений, сушки легких вещей ЭРМПС;

— щитки с подзарядным устройством для хозяйственных помещений типа ЩХП для стационарной установки в хозяйственных помещениях и приема, распределения электроэнергии в электрических сетях напряжением 220 В переменного тока частоты 50 Гц, для питания электрических приборов безопасным напряжением 12, 24 или 36 В и подзарядки аккумуляторных батарей легковых автомобилей с номинальным напряжением 12 В;

— трансформаторы сварочные бытовые для ручной электродуговой сварки малоуглеродистых сталей толщиной до трех мм переменным током;

— устройства пусковые и зарядно-пусковые (автоматические) для зарядки аккумуляторных батарей легковых автомобилей для облегчения запуска двигателя автомобиля в холодное время года или при слабозаряженной аккумуляторной батарее (УП-Н, УЗА);

— устройства питающие многоцелевого назначения типа «Каскад» для поддержания номинального напряжения питания телевизоров, зарядки аккумуляторных батарей легковых автомобилей и мотоциклов, питания бытовых нагрузок пониженным напряжением суммарной мощностью 250 ВА;

— трансформаторы с подзарядным устройством для понижения сетевого напряжения 220 В до низкого (12 и 36 В) в помещениях повышенной опасности;

— электроприборы для выжигания по дереву (ЭВД);

— блоки питания (БП);

— мебель (столы ученические, кресла-качалки, столы складные, подставки для утюга).

Основными рынками сбыта МЭТЗ являются: Республика Беларусь, страны СНГ: Российская федерация, Украина, Молдова, Казахстан и страны дальнего зарубежья: Литва, Латвия, Эстония, Куба, Ливан.

В таблице 2.1 приводится динамика объемов продаж продукции в денежном выражении за период 2007;2009 гг.

Таблица 2.1 — Динамика объемов продаж продукции в денежном выражении за период 2007;2009 гг.

Как видно из таблицы 2.1, в 2009 г., исходя из данных в долларовом исчислении, объем отгруженной продукции увеличился на 28,3%, что составило 261 754 тыс. долл. США в т. ч.: Республика Беларусь — 44 285 тыс. долл. США; страны СНГ — 211 746 тыс. долл. США, из них: Российская Федерация — 208 246 тыс. долл. США; страны Дальнего зарубежья — 5723 тыс. долл. США, из них: страны кроме Прибалтийских стран — 4323 тыс. долл. США.

Одним из важных факторов взаимоотношения рыночных партнеров является конкуренция между производителями товаров. Структура рынка (условия, в которых протекает рыночная конкуренция) определяется количеством и размерами фирм, характером продукции, легкостью входа на рынок и выхода из него, доступностью информации.

С целью повышения конкурентоспособности, расширения рынка сбыта осуществляется обновление номенклатуры и ассортимента продукции, совершенствование процессов ее изготовления.

Основными конкурентами Минского электротехнического завода являются Биробиджанский завод силовых трансформаторов, Тольяттинский завод «Трансформатор» (Россия), «Запорожтрансформатор» (Украина), «Укрэлектроаппарат» (Украина), СП «АББ — Укрэлектроаппарат» (Украина), Кентауский трансформаторный завод (Казахстан), Чирчикский завод трансформаторов (Узбекистан) и другие.

Некоторые сравнительные технические характеристики трансформаторов, производимых МЭТЗ и его основными конкурентами (усредненно), представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 — Сравнительная оценка технических характеристик трансформаторов

Потребительский спрос на продукцию МЭТЗ имеет устойчивый характер, подразделяется на две основные составляющие: новое строительство и реконструкция, замена оборудования. Новое строительство в странах СНГ и особенно в России имеет большой потенциал в связи со структурными изменениями в экономике, появлением новых производств и технологий. Основными потребителями продукции Минского электротехнического завода являются энергетические организации, нефтеи газодобывающие предприятия, которые устанавливают хозяйственные связи с МЭТЗ через создаваемые в Беларуси представительства.

Основным рынком сбыта продукции МЭТЗ являются страны СНГ, и в первую очередь, Россия. В 2008 г. 88% продаж продукции МЭТЗ приходилось на Россию, 0,2% - на Украину, 0,4% - на другие страны СНГ.

Наиболее крупными покупателями продукции МЭТЗ являются ТД «Лукойл» (Минск), ОАО «Газпром», РАО «ЕЭС», «Инвар-сервис», «Тех-индустрия» (Москва), АО «Вест-Конта», АО «Риал» (Санкт-Петербург), ИКП «Интертранссервис» (Самара), АО «Сургутнефтегаз» (Сургут).

Около 10% продукции МЭТЗ реализуется на внутреннем рынке.

До двух процентов продукции МЭТЗ реализуется в дальнем зарубежье. Основными конкурентами Минского электротехнического завода на мировом рынке являются фирмы «ELIN» (Австрия), «AEG» (Польша), «MATELEC» (Франция), «Trafo BB» (ФРГ), «PAUWELS International» (Бельгия) и др. Продукция МЭТЗ реализуется на рынках Ливана, Кубы, Китая, Нигерии, Кипра, Ирана, Монголии и других стран и является достаточно конкурентоспособной по техническим характеристикам.

В то же время МЭТЗ в ряде случаев проигрывает конкурентам по ценовому фактору, поскольку более 90% потребляемых заводом ресурсов закупаются в России и цены на них часто превышают мировые. По этой причине МЭТЗ упускает возможность выхода на рынки некоторых стран, в частности, Пакистана, Египта, Сирии. Поэтому в последнее время на заводе рассматриваются возможности закупки сырья и материалов в дальнем зарубежье.

Аналогичная ситуация складывается и на рынках стран СНГ: продукция МЭТЗ иногда проигрывает конкурентам по ценовому фактору.

Основными поставщиками сырья, материалов и комплектующих изделий являются:

— по электротехнической холоднокатанной рулонной стали и листовому прокату черных металлов — АО «Новолипецкий металлургический комбинат», АО «Магнитогорский металлургический комбинат»;

— по легированному прокату черных металлов — АО «Мечел» (Челябинск);

— по трубам электросварным — АО «Первоуральский новотрубный завод»;

— по алюминиевому прокату — Ступинский металлургический комбинат, ПО «Красный Выборжец» (Санкт-Петербург);

— по медному и латунному прокату — завод ОЦМ (Кольчугино), завод ОЦМ (Киров);