Стратегия завода «Теплообменник» в производстве водогрейных колонок

Стратегия, ВТО, «Теплообменник», «Астра», рынок, конкуренты, потребители, «BAXI SPA», «MORA», «JUNKERS BOSCH GROUP», «DEMRAD».

Цель проекта — определить стратегию завода «Теплообменник» в производстве водогрейных колонок и снизить информационную неопределённость участников рынка — производителя и покупателя.

Актуальность темы

связана с особым интересом, проявляемым в последнее время обществом и государством к проблеме вступления страны в ВТО. Оригинальность работы состоит в том, чтобы определить быть производству партнёром или достаточно хорошо себя продать в новых условиях жесткой конкуренции. Необходимость в изменениях назрела, так как в ВТО не «сегодня», так «завтра» будем. Есть в этом процессе, как плюсы, так и минусы.

В данной работе мною использованы методы:

1. внешний мониторинг производства колонок завода «Теплообменник»,

2. маркетинговые исследования, где использовались данные специализированных фирм («Изот», «Теплотехника», «Техника в белом», «Фабрика тепла» и др.).

В работе сделана попытка на основе изучения и обобщения представить рынок водогрейных газовых колонок, как целостно функционирующий во взаимосвязи с другими секторами экономики объект.

По результатам выполненной работы определён прогноз данного производства в ближайшее будущее в условиях ВТО и предложены экономические методы воздействия для получения положительного конечного результата.

Рынок газовых колонок в целом характеризуется наличием диспропорций:

· предпочтение импортных товаров, хотя на отечественные свободные деталезаменяемость и обслуживание горгаза;

· завышенная цена по сравнению с зарплатами и пенсиями.

1. ОАО ПКО «Теплообменник». История предприятия и его ассортимент

На протяжении 60-ти лет Открытое Акционерное Общество ПроизводственноКонструкторское Объединение «Теплообменник» является одним из ведущих предприятий России в области разработки и производства систем и агрегатов сложной авиационной техники. На предприятии имеется мощная производственная и испытательная база, оснащенная мощным высокоточным оборудованием. На заводе применяются уникальные технологические процессы по металлообработке, штамповке, сварке и пайке в металлургическом производстве.

На нижегородской земле предприятие начинает свою историю с осени 1941 года, когда из подмосковного Солнечногорска был эвакуирован завод № 469МАП СССР имени Громова. Уже через месяц после эвакуации завод начал выдавать первую продукцию — коробки для патронов. Вскоре после окончательной установки оборудования был начат выпуск комплектующих изделий для боевых самолетов.

В первые послевоенные годы была освоена технология производства гражданской продукции — радиаторов для тракторов «Беларусь», а в середине 50-х годов значительно увеличилась номенклатура изделий теплотехнического назначения для авиационной техники. Продукция завода шла на новейшие отечественные самолеты, конструкции которых в послевоенное годы постоянно совершенствовались. В конце 50-х на заводе резко увеличена программа по изделиям СМД-7 и радиаторам для тракторов «Беларусь». Возрос и объем заказов с предприятий авиационной промышленности. В начале 60-х годов освоение топливомасляных агрегатов для реактивных двигателей и одновременно — производство газовых плит и колонок.

Начало технического перевооружения завода в середине 50-х гг. связано с освоением кислородного газификатора КПЖ-30. Сложнейшее изделие было освоено за семь месяцев. Вскоре началось изготовление защитных шлемов и гермошлемов для летчиков, а также таких комплектующих, как клапаны, регуляторы давления и другие изделия. На заводе наряду с усовершенствованием механообработке находит широкое применение контактная электросварка фланцев. Это была большая победа в технологии. Мощный толчок в развитии сборочно-сварочных работ завод получил с постановкой на производство подвесного ускорителя к самолету МиГ-19. В связи с высокими требованиями к прочности и герметичности именно в этот период осваиваются технологии вакуумной пайки, пайка новыми припоями. С началом газификации жилых домов стали наращиваться мощности по производству газового оборудования: газовых плит, счетчиков, водогрейных колонок. Одновременно шло создание дополнительных подразделений.

В начале 60-х на заводе было организовано опытноконструкторское бюро, которое возглавил М. Золотухин. За ОКБ был закреплен ряд тематических направлений по разработке систем кондиционирования на летательных аппаратах, создаваемых на отечественных самолетостроительных предприятиях. Работники ОКБ только за первые 10 лет освоили свыше ста серийно выпускаемых изделий. За многие годы опытно конструкторское бюро выросло в коллектив специалистов, на высоком техническом уровне разрабатывающих новые изделия авиационной техники.

В 1965 году директором завода стал Колодиев А. Н. Он сосредоточил внимание специалистов завода на создание более совершенной авиационной техники.

Под его руководством была продолжена реконструкция цехов, активно внедрялось прогрессивное оборудование. В 1967 году создается автоматизированная система управления предприятием (АСПУ). Налаживается выпуск алюминиевых и нержавеющих теплообменников. В внедряется первая промышленная установка для пайки нержавеющих теплообменников. В эти годы завод полностью освобождается от производства сельскохозяйственных радиаторов, занимаясь авиационной тематикой, обеспечивая системами и агрегатами авиационные заводы страны.

В начале 70-х начинается монтаж нового уникального оборудования для плазменной резки электронно-лучевой пайки, штамповки касок для гермошлемов на пресс-пушку. В кратчайшие сроки поставлены на промышленный поток более совершенные конструкции турбохолодильников, регуляторов, заслонок и других изделий, обеспечивающих жизнедеятельность пилотов на летательных отечественных аппаратах. В 1972 году с назначением директором Д. Н. Каргаленкова стали решаться проблемы освоения новых изделий для авиации. В 1973 году завод слился с ОКБ и стал именоваться производственным объединением «Теплообменник». В 1974 году конструкторы разработали 26 новых изделий и 12 модификаций для различных летательных аппаратов, создали 40 единиц оборудования. Со второй половины 70-х годов продолжается дальнейшее развитие радиаторного производства. Увеличиваются объемы производства изделий из авиационной промышленности, модернизируются агрегатные теплообменники, турбохолодильники и гермошлемы. Расширяется испытательная база, обеспечивается объективный контроль за процессом испытания. Расширяется ассортимент товаров народного потребления, их выпуск увеличивается почти на треть.

В 80-х происходит резкое увеличение выпуска уникальных изделий для авиационной промышленности, в том числе для самолетов МИГ-23, ТУ-154, ИЛ-76и других. Впервые в отрасли были освоены системы автоматизированного проектирования (САПР) для разработки конструкций и расчетов изделий. Продолжается реконструкция производственных мощностей. Наибольший эффект получен от внедрения станков с ЧПУ «Шмоль» и ИР-500.

С конца 80-х практически на всех отечественных самолетах и вертолетах установлены изделия с маркой «Теплообменник». Появляется новое прогрессивное оборудование, совершенствуется технология производственного процесса. Организовывается производство уникальных изделий для нового поколения самолетов ТУ-204, ИЛ-96, ИЛ-114 и др. все эти начинания связаны с назначением на должность генерального директора завода Виктора Викторовича Тятинькина. Характерным признаком этих лет является строительство жилых домов для работников предприятия.

К началу 90-х годов на «Теплообменнике» была создана надежная материально-техническая база, имелись высококвалифицированные кадры, сформировались дружные коллективы. На предприятии были созданы системы кондиционирования воздуха для самолетов-гигантов- «Руслан» и «Мрии» ОКБ им. Антонова, сверхзвукового пассажирского ТУ-144 и бомбардировщика ТУ-160, космического челнока «Буран», ТУ-204, ТУ-334 с применением 3-х колесных турбохолодильников на газовых подшипниках, с осушкой воздуха при высоком давлении, с использованием цифровой системы управления и встроенного контроля на базе микропроцессоров. Системы разработаны совместно с фирмами «Allied Signal», «Liebhekr» «ABG Semca» с применением ряда агрегатов производства указанных фирм. В условиях конверсии производства авиационные технологии используются в различных отраслях народного хозяйства: автомобилестроении, судостроении, газовой промышленности, железнодорожном транспорте, создан широкий спектр товаров народного потребления. В создании конверсионной программы особенно ярко проявил талант руководителя генеральный директор В. В. Тятинькин. Не меняя тематику авиаагрегатостроения он сумел направить производство на выпуск пользующейся спросом гражданской продукции, привлечь к сотрудничеству иностранных партнеров, сохранив при этом тысячи рабочих мест. Тятинькин вместе с командой единомышленников смог вывести «Теплообменник» из кризиса и сделать его ведущим предприятием в области разработки и производства сложной авиационной техники. При изготовлении современной техники на предприятии внедрены и получают все большее развитие прогрессивные технологические процессы и оборудование: вакуумная и электронно-лучевая сварка, импульсная штамповка, обрабатывающие центры. В середине 90-х на заводе стала применяться лазерная интерферометрическая измерительная система КИМ-750, выполняющая высокоточные измерения деталей любой пространственной конфигурации. Создана собственная испытательная база, позволяющая проводить проверку агрегатов на устойчивость к разнообразным механическим и климатическим воздействиям. Основные виды деятельности предприятия сегоднявыпуск изделий производственно-технического и специального назначения для авиационной, автомобильной, тракторной и газовой промышленности; разработка и реализация продукции теплотехнического назначения и товаров народного потребления. С каждым годом возрастает объем всех видов продукции. Главной продукцией предприятия традиционно остается теплообменное оборудование для авиации и космоса. В целом номенклатура изделий, выпускаемых ОАО ПКО «Завод Теплообменник», составляет свыше 800 наименований по 54 тематическим направлениям. В настоящее время разработки систем и агрегатов для самолетов 5-го поколения КБ Сухого, Туполева, вертолетов МИ и «Ансат», не имеющих аналогов в мировой практике, полностью переворачивающие понятия о технологии формообразовании, пайки, сварки. Опыт, накопленный при создании авиационной техники, успешно используется в настоящее время для расширения производства гражданской продукции.

С конца 90-х и по сей день особое место в производственной практике занимает сотрудничество предприятия с такими гигантами-предприятиями, как ГАЗ, КАМАЗ, ПАЗ, ЛИАЗ, Минский и Заволжский моторные заводы и др. Для автомобилей этих предприятий изготавливаются различного рода радиаторы, охладители надувочного воздуха, независимые и зависимые отопители, климатические установки, теплообменники различного назначения и конструкции. Успешно прошла испытание и запущена в серийное производство установка ремонтная установка охлаждения воздуха, восстанавливающая работоспособность купейных вагонов железнодорожного транспорта. Для скоростных судов на подводных крыльях разработана и поставляется автоматизированная система управления двигателями «Аргус-Д». Традиционно в производственной программе акционерного общества значительное место отведено товарам народного потребления — газовым водогрейным колонкам.

Уже несколько лет подряд ОАО «Теплообменник» принимает активное участие в отечественных и зарубежных выставках и авиасалонах. Объединение достойно представляло свою продукцию на таких известных авиа космических салонах, как Ле Бурже (Франция), Сингапуре, в Жуковском (Москва), а также многочисленных выставках, проходящих в странах ближнего зарубежья и регионах России.

На сегодняшний день структура производства выглядит следующим образом:

· Авиационная продукция — 50,3%

· Гражданская продукция — 26,7%

· Товары народного потребления (колонки) — 20,7%

· Прочие товары — 3,3%.

Успехи ОАО ПКО «Завода Теплообменник» во многом обусловлены монолитной сплоченностью коллектива, отлаженной системой управления производством, ставкой руководства на молодежь, развитием социальной программы. В перспективе предприятиявнедрение новых технологий крупносерийного производства различных агрегатов и товаров потребления мирового уровня качества.

На предприятие внедрены технологические процессы:

· литье заготовки из алюминиевых сплавов

· точная изометрическая и полужидкая штамповка

· вакуумная термообработка

· изготовление пружин

· нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий

· износостойкие покрытия в вакууме механообработка на базе многокоординатных обрабатывающих центров обеспечивают изготовление сложных точных, пространственно-развитых деталей, из нержавеющих сталей, металлокерамики, высокопрочных алюминиевых и титановых сплавов.

Изготовление тел вращения практически полностью производится на станках с ЧПУ по 7−8 квалитету точности.

Контроль геометрических параметров деталей обеспечивается объемными измерениями на машине КИМ-750 с точностью до 2 микрон на длине 250 мм.

Производство листовых штампованных деталей располагает набором технологических процессов и оборудования: по глубокой вытяжке; сложной формовке из сталей труднодеформируемых сплавов с точностью исполнения до 00,5 мм; изготовления деталей из термостойких материалов; деталей из резины и пластмассы.

На заводе получили развитие разнообразные процессы сварки и пайки:

· аргонодуговая сварка алюминиевых, титановых, медных сплавы, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов на никелевой основе с толщиной до 15 мм;

· контактная точечная и роликовая сварка алюминиевых, титановых сплавов, нержавеющих сталей толщиной до 5 мм, а также нержавеющей стали и дисперсионно-твердеющих сплавов с перепадами толщиной более чме 1:5;

· электроннолучевая и лазерная сварка деталей малых размеров и толщины;

· диффузионная сварка деталей из титана и алюминия небольших размеров;

· сварка алюмостальных переходников;

· низкотемпературная пайка теплообменников из медных сплавов в расплаве припоя и в потоке горячего воздуха;

· плазменная резка металлов и лазерная резка металлов и неметаллов;

· газовая сварка (пайка) сталей, алюминиевых и медных сплавов.

Предприятие имеет большой опыт и значительный комплект оборудования для электроннолучевой пайки (в частности, трубчатых теплообменников из нержавеющей стали), бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов в вакууме, высокотемпературной пайки в контейнерах с защитной средой изделия из углеродистых, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и меди.

1.1 Описание организационной структуры завода «Теплообменник»

Организационная структура предприятия исполнительская. Генеральному директору подчиняются шесть его замов по соответствующим направлениям

Такая структура основана на специализации работ вокруг получения и распределения ресурсов. Сначала определяется технология производства и то какие операции будут закреплены за организацией. Организация разбивается на отделы, за которыми закрепляется выполнение определённых видов деятельности. Каждое рабочее место подчиняется только одному вышестоящему рабочему месту.

Положительные стороны:

1. ход работ хорошо программируется

2. выполнение работ за счёт специализации происходит эффективно, в том числе за счёт эффективного использования ресурсов

3. снижается потребность в высоко квалифицированных специалистах Отрицательные стороны:

1. при увеличении объёма производства растёт нагрузка на руководителей

2. высокий уровень разделения труда по функциям создаёт непроницаемую перегородку для прохождения информации

3. успешно развивается до тех пор пока, пока организация производит продукт, удовлетворяющий одну узкую потребность.

В условиях жесткой конкуренции со стороны иностранных компаний и многопрофильного производства исполнительская структура не позволяет точно оценить вклад каждого направления деятельности производства эффективнее преобразовать существующую структуру в дивизиональную. С помощью неё можно решить проблему оценки перспектив развития каждого из направлений деятельности, которое реализует предприятие, включая себестоимость продукции по каждому направлению, рекламные акции, ценовую политику. Данная форма управления позволит руководству завода достаточно быстро реагировать на изменение рыночной ситуации.

1.2 Описание миссии и структуры цеха по производству колонок

В нашем городе, как и в других городах России, достаточно домов, в которых газовые колонки служат уже второй срок эксплуатации. В начале 2000;х годов срок эксплуатации панельных домов был продлён ещё на 100 лет, а вот сантехническое и газовое оборудование для этих целей не было сменено. Сейчас обустройством жилья занимаются сами собственники. При выборе газовой колонки они, прежде всего, уделяют внимание их качеству (способности выполнять назначение в соответствии с предъявленными требованиями) и надёжности (нормальной работе без поломок длительное время), разумеется, уделяется внимание и долговечности.

Миссия завода «Теплообменник» в производстве водогрейных газовых колонок — «Звезда, которая греет всегда!». В ней отражается конкурентное преимущество газовых колонок данного производства:

1. надежность в эксплуатации, что проверено временем

2. техническая поддержка, деталезаменяемость

3. адаптированность к российским условиям (подача газа воды, строительные нормы) Миссия обозначает, что комфорт колонка обеспечивает всегда. Продукция завода «Теплообменник» предназначена для обычных покупателей, проживающих в типичных малоэтажных домах с природным газом и холодной водой, но имеющих планировку квартир, соответствующую строительным нормам и правилам России. Газовые колонки «Теплообменника» соответствуют ГОСТу 19 910−94. В 2007 году качество водогрейных колонок «Астра» было подтверждено званием лауреата программы «100 лучших товаров России».

1.3 Технические характеристики газовых колонок «Астра»

Модель 8910−12 предназначена для нагревания воды, работает на природном газе. Автоматика аппарата обеспечивает:

· доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды,

· отключение запальной и основной горелок при отсутствии разрежения (тяги) в дымоходе,

· отключение основной горелки при погасании запальной горелки.

Модель имеет пьезорозжиг, ручку управления подачи газа и ручку регулирования температуры воды, запальную и основную горелки, единый газо-водяной блок-регулятор, автоматику отключения при отсутствии тяги, воды, при погасании запальной горелки.

Номинальная тепловая мощность…23

КПД…80−88

Время нагревания воды с номинальным расходом, не менее 7л/мин с температурой более 40C…35

Расход горячей воды при разности температур холодной и горячей воды

25C?, л/мин не менее…11,4

Давление воды, кг/см…0,3−0,6

Габаритные размеры, мм…650*370*230

Масса, кг…18

Модель 8910−08 предназначена для нагревания воды, работает на природном газе. Автоматика аппарата обеспечивает:

· доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды,

· отключение запальной и основной горелок при отсутствии разрежения (тяги) в дымоходе,

· отключение основной горелки при погасании запальной горелки.

Модель имеет две ручки управления подачи газа и кнопку электромагнитного клапана, дополнительную регулировку расхода воды, раздельные газовый и в водяной блоки, пневматическую автоматику отключения при отсутствии тяги.

Номинальная тепловая мощность…18

КПД…80−88

Время нагревания воды с номинальным расходом, не менее 7л/мин с температурой более 40C…35

Расход горячей воды при разности температур холодной и горячей воды 25C?, л/мин не менее…9,6

Давление воды, кг/см…0,5−0,6

Габаритные размеры, мм…735*370*250

Масса, кг…18

Модель 8910 предназначена для нагревания воды, работает на природном газе. Автоматика аппарата обеспечивает:

· доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды,

· отключение запальной и основной горелок при отсутствии разрежения (тяги) в дымоходе,

· отключение основной горелки при погасании запальной горелки.

Модель имеет две ручки управления подачи газа и кнопку электромагнитного клапана, дополнительную регулировку расхода воды, раздельные газовый и в водяной блоки, пневматическую автоматику отключения при отсутствии тяги.

Номинальная тепловая мощность…21

КПД…80−88

Время нагревания воды с номинальным расходом, не менее 7л/мин с температурой более 40C…35

Расход горячей воды при разности температур холодной и горячей воды 25C?, л/мин не менее…11,2

Давление воды, кг/см…0,5−0,6

Габаритные размеры, мм…735*370*250

Масса, кг…18

Модель 8910−12 предназначена для нагревания воды, работает на природном газе. Автоматика аппарата обеспечивает:

· доступ газа к основной горелке только при наличии запального пламени и протока воды,

· отключение запальной и основной горелок при отсутствии разрежения (тяги) в дымоходе,

· отключение основной горелки при погасании запальной горелки

· пропорциональное изменение расхода газа при изменение расхода воды.

Модель имеет пьезорозжиг, ручку управления подачи газа и ручку регулирования температуры воды, запальную и основную горелки, единый газо-водяной блок-регулятор, автоматику отключения при отсутствии тяги, воды, при погасании запальной горелки.

Номинальная тепловая мощность…20

КПД…80−88

Время нагревания воды с номинальным расходом, не менее 7л/мин с температурой более 40C…35

Расход горячей воды при разности температур холодной и горячей воды 25C?, л/мин не менее…11

Давление воды, кг/см…0,3−0,6

Габаритные размеры, мм…650*370*230

Масса, кг…18

2. Оценка личности руководителя

Современный руководитель вселяет в работников энтузиазм, повышает в должности, поощряет и хвалит своих работников, заставляет людей поверить в себя, в то, что они особенные, избранные не такие как все. Руководитель должен понимать, что успех — это результат работы и ответственного отношения сотрудников к своему делу. Он знает, что деморализованная, немотивированная и неорганизованная рабочая сила может свести на нет все его старания. Начальнику необходимо ценить своих подчиненных и уделять много внимания этому источнику энергии. Поэтому при оценке трёх кандидатов:

· Тятинькин В. В. -генеральный директор, техническое и экономическое образования, 57 лет

· Коломиан Т. В. — начальник отдела маркетинга, экономическое образование, 28 лет,

· Лошманова Н. М. — начальник отдела кадров, экономическое образование.

Я использовал следующие показатели.

Таблица 1 — Оценка личности руководителя

Стратегическое мышление — чтобы знать дальнейшие ходы на будущее, используя свой опыт и опыт конкурентов, сложившуюся ситуацию и требования времени.

Умение организовывать себя и подчиненных — это 99% успеха предприятия. Генеральному директору нужно уметь говорить, чтобы — удачно выступать перед инвесторами, проводить эффективно собрания, защищать решения перед Советом директоров для чего необходимо подбирать убедительные аргументы, а не мямлить.

В процессе совещаний и «бурных дебатов» о дальнейшем развитии компании руководителю необходимо замечать «острые» моменты и либо прекращать их, либо направлять в нужное русло. В кругу единомышленников должна быть нормальная рабочая атмосфера и стремление к общей цели.

Авторитет руководителя определяет мотивированность рабочих в осуществлении принятого им решения.

Наиболее предпочтительным кандидатом на пост генерального директора, по результатам анализа, стал существующий директор завода Тятинькин В.В.

3. Оценка основных направлений деятельности ОАО ПКО «Завод Теплообменник»

На сегодняшний день структура производства завода представлена четырьмя основными направлениями деятельности: 1) авиационная продукция; 2) гражданская продукция; 3) товары народного потребления; 4) прочие товары.

Сформулируем возможности и угрозы, которые могут возникнуть при реализации данных видов деятельности, и попробуем оценить их по силе влияния на бизнес и вероятности возможного наступления.

Выпуск изделий производственнотехнического и специального назначения для авиационной промышленности

Возможности:

1. Наличие высококвалифицированного, опытного персонала

2. Наличие современного оборудования

3. Крепкие деловые связи с партнёрами

4. Доверие потребителей продукции завода

5. Государственная поддержка, рост заказов из госбюджета

6. Развитие космической и авиационной отрасли в стране

7. Развитие технологии производства, усовершенствование Угрозы:

1. Инфляция

2. Вступление в ВТО

3. Политическая и экономическая нестабильность

4. Конкуренция со стороны иностранных фирм с более широкими финансовыми возможностями

5. Опасность поглощения, деятельность «чёрных рейдеров»

6. Изношенность, устаревание оборудования

Таблица 2 — Матрица возможностей

Таблица 3 — Матрица угроз

Выпуск изделий производственнотехнического и специального назначения для, автомобильной, тракторной и газовой промышленности

Возможности:

1. Наличие высококвалифицированного, опытного персонала

2. Наличие современного оборудования

3. Сотрудничество с крупнейшими автомобильными, тракторными и газовыми предприятиями страны

4. Возможность применения технологий из смежных отраслей (авиаи космостроение)

5. Государственная поддержка, рост заказов из госбюджета

6. Наличие опыта работы в данной отрасли

7. Развитие технологии производства, усовершенствование

8. Инвестиционные «вливания» со стороны иностранных фирм Угрозы:

1. Инфляция

2. Вступление в ВТО

3. Политическая и экономическая нестабильность

4. Конкуренция со стороны иностранных фирм с более широкими финансовыми возможностями

5. Опасность поглощения, деятельность «чёрных рейдеров»

6. Изношенность, устаревание оборудования

7. Слабая развитость автомобильной и тракторной промышленности России по сравнению с иностранными предприятиями Таблица 4 — Матрица возможностей

Таблица 5 — Матрица угроз

Разработка и реализация продукции теплотехнического назначения. Производство водонагревателей проточных газовых «Астра»

Возможности:

1. Рост спроса

2. Доверие потребителей к продукции завода

3. Качество продукции

4. Усовершенствование технологии производства

5. Развитие сети распространения

6. Узнаваемость марки

7. Увеличение государственной поддержки

8. Открытие новых газовых месторождений

9. Снижение стоимости цены на природный газ

10. Понижение среднегодовых температур Угрозы:

1. Инфляция

2. Конкуренция. Вступление в ВТО

3. Глобальное потепление

4. Рост цен на газ

5. Урбанизация — строительство многоэтажных домов с горячим водоснабжением

6. Использования иных способов получения энергии Таблица 6 — Матрица возможностей

Таблица 7 — Матрица угроз

Воздействие инфляции на производство носит противоречивый характер и зависит от её размеров. Умеренная инфляция вреда не приносит. В отдельных случаях она может даже вызвать временное оживление экономики, создать специфическую инфляционную конъюнктуру, когда рост спроса даёт толчок расширению производства. Галопирующая инфляция пагубно сказывается на производстве, финансах, кредите и денежном обращении. При ней начинаются глубокие деформации рыночного механизма. Она поражает его центральное звено — систему цен. Последние перестают отражать реальные потребности и, следовательно, давать объективную информацию инвесторам, снижается эффективность размещения экономических ресурсов.

Инфляционные процессы подрывают также стимулы роста экономики на базе НТП. Так как внедрение в производство новой техники обходится дороже, для предпринимателя выгоднее использовать устаревшее, но более дешёвое оборудование, а также старую трудоёмкую технологию.

Наблюдается общее замедление экономической активности. Неопределённые перспективы развития, отсутствие необходимой достоверности в прогнозах динамик цен заставляет предпринимателей отказываться от осуществления долгосрочных проектов с длительными сроками окупаемости. Большая часть капитала перемещается из сферы производства в сферу обращения и используется для чисто спекулятивных операций.

Выгодно ли России вступление в ВТО или нет?. В первую очередь, речь идёт о праве на защиту своей промышленности от импорта. Сейчас импортные пошлины в нашей стране составляют в среднем 11% (на некоторые товары они могут достигать 25%, а на некоторые их вообще нет). В ходе семилетнего переходного периода этот уровень защиты снизится до 7%. Для сравнения американская и европейская экономики защищены на 3−4%.

Когда мы говорим о ВТО, нужно взвешивать количество плюсов и минусов. Один из самых понятных минусов, о котором говорит большинство экономистов, в том, что более сложно будет защищать отечественного производителя, когда начнётся приток на наш внутренний рынок достаточно дешёвой импортной продукции.

Вступление в ВТО должно ещё в большей степени подтолкнуть предприятия к обновлению продукции и производства. Конкуренция очень серьёзная.

Одним из недостатков ОАО является возможность акционеров отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров. В последнее время в СМИ проходит информация о силовых захватах заводов — деятельность «чёрных рейдеров». Они скупают акции предприятий, с помощью подставных лиц добиваются решения суда о смене руководства предприятия и производят силовой захват. Это чрезвычайно негативно сказывается на деятельности предприятий.

Рост цен на энергоносители (цены будут приравнены к мировым со вступление в ВТО) для производителя отразятся ростом себестоимости производства и, следовательно, удорожанием цены колонок.

Распределение возможностей и угроз по силе влияния и вероятности наступления позволило расставить приоритеты в деятельности.

Рассматривая таблицы заметим, что наибольшим числом возможностей с высокой вероятностью их реализации и с сильным влиянием на деятельность характеризуется выпуск изделий производственнотехнического и специального назначения для, автомобильной, тракторной и газовой промышленности. Но в то же время слабая развитость автомобильной промышленности страны и низкий уровень доверия к отечественным автомобилям со стороны потребителей, создаёт сильную грозу реализации данного бизнеса.

4. Оценка привлекательности отрасли

Анализ потребителей В рыночной экономике со своим взглядом на качество производитель всё своё внимание должен уделять удовлетворению запросов и пожеланий потребителя. Качество оценивается только потребителем и поэтому должно быть поставлено взависимость от его нужд и пожеланий.

Основными потребителями колонок ОАО «Завод Теплообменник» являются физические лица, жители малоэтажных домов (хрущёвки, сталинки, брежневки — приложение 2). С ростом числа многоэтажных домов уменьшается количество потребителей.

Рост объёма продаж во многом зависит от покупательской способности населения. В настоящее время наблюдается экономическая стабилизация в регионе. По уровню денежных доходов населения область находиться на пятом месте в Приволжском федеральном округе. Средняя зарплата нижегородцев, работающих на крупных и средних предприятиях области (8153,4 руб.) возросла на 25,6 процента. Средний размер назначенных пенсий на конец 2010 года составил 3258,09 рублей.

Со вступлением России в ВТО ожидается приток иностранных кредитно-финансовых организаций и как следствие понижение цены потребительского кредита, соответственно повышение покупательской способности потребителей.

Реклама о продукции завода размещается в бесплатно распространяемых газетах «Ваш дом» и «Экстра Н». информация о колонках размещается на Интернет сайте Теплообменника и сайтах дилеров.

В наше время меняются люди, ускоряется время. Изменились потребности человека. Сейчас покупатель не только выбирает из предложенного, но и требует индивидуального подхода. Растут требования покупателей к ассортименту.

Работа с природным газом требует соблюдения техники безопасности, поэтому потребителями предъявляются очень высокие требования к качеству, надёжности, долговечности колонок.

Первые колонки устанавливались в конце 50-х годов. Рекомендуемый же Госгортехнадзором срок эксплуатации 15 лет. За это время колонки износились и морально устарели. Сейчас собственники любой ремонт проводят за свой счёт, в том числе и установку новой колонки. Потребность в новых колонках существует у 90% жителей малоэтажных домов и выше % у жителей пятиэтажек., где в основном живут одни пенсионеры, но их пенсия не позволяет им купить колонку, стоимость в 2 раза больше пенсии.

Таблица 8 — Оценка потребителей

В результате полученных данных можно сделать вывод, что оценка влияния потребителей на отрасль неблагоприятная.

Анализ поставщиков

Провести оценку поставщиков ОАО ПКО «Теплообменник» не представляется возможным, так как данное предприятие является режимным предприятием и вся информация закрыта.

Одним из поставщиков производственного сырья является Выксунский Металлургический Завод. Деловые связи с заводом подтверждены временем.

Можно предположить, что очень большая зависимость от поставщиков энергоресурсов («Нижновэнерго», «Нижегородоблгаз», «Водоканал», «Теплоэнерго»), так как в производстве задействованы термические процессы. Цена на сырьё является неблагоприятным фактором для предприятий этой отрасли, так как цены на ресурсы растут, а со вступлением в ВТО они будут приравнены к мировому уровню.

колонка производство цех потребитель Таблица 9 — Оценка влияния поставщиков на привлекательность отрасли

Средняя оценка влияния поставщиков составляет 3,2 балла.

Анализ конкурентов

Компания «JUNKERS BOSCH GROUP».Германия Более чем столетний опыт и know-how кроется в каждом водонагревателе JUNKERS. Постоянная исследовательская работа, усовершенствование техники является основой предпринимательской философии JUNKERS. Водонагреватели JUNKERS отвечают самым высоким требованиям в отношении экономичности, экологичности, качества и надёжности.

На российском рынке JUNKERS BOSCH GROUP предлагает 4 основных вида газовых проточных водонагревателей:

· водонагреватели с пьезорозжигом;

· водонагреватели с автоматическим электророзжигом от батареек;

· водонагреватели HYDROPOWER с розжигом от встроенного гидрогенератора;

· водонагреватели с закрытой камерой сгорания и электророзжигом.

Давление природного газа в России отличается от европейского, в Европе оно составляет 20мбар, а в России — 13мбар. В некоторых случаях давление газа перед колонкой может оказаться ещё меньше. Для потребителей это означает уменьшение мощности аппарата и, соответственно, уменьшение расхода горячей воды при более низкой её температуре.

Данная проблема была учтена конструкторами JUNKERS при создании специальной версии газового водонагревателя для российского рынка.

Испытания, проведённые в российских лабораториях, показали, что водонагреватели JUNKERS устойчиво работают даже при давлении газа 5мбар. JUNKERS поставляет в Россию только адаптированное оборудование.

Другая проблема, часто возникающая в России, — низкое давление воды, особенно на последних этажах зданий. Газовые водонагреватели JUNKERS не боятся и этого. Минимальное давление воды для включения водонагревателя с пьезорозжигом и с розжигом от батареек — 0,1атм. При этом аппарат работает стабильно и производит горячую воду с постоянной температурой.

Все модели газовых водонагревателей JUNKERS оснащены системой модуляции пламени, т. е. автоматическим изменением мощности в зависимости от количества протекающей воды. Для пользователя это означает постоянную температуру воды независимо от её потребления.

Все модели газовых водонагревателей JUNKERS снабжены необходимыми устройствами, гарантирующими безопасность пользователей:

· контролем тяги, который выключает аппарат, если тяга в дымоходе становится ниже допустимой, предотвращая тем самым попадание продуктов сгорания в помещение;

· контролем пламени, который отключает подачу газа, если по какой-то причине пламя погасло;

· контролем перегрева, который выключает аппарат, если произошел перегрев теплообменника.

Представительство

ООО «Роберт Бош»

Компания «MORA». Чехия На рынке оборудования горячего водоснабжения с 1825 года. Почти два столетия не прошли даром, фирма успешно лидирует на мировом рынке. Продукция компании экспортируется в более чем 50 стран мира.

На российском рынке компания представлена уже около десяти лет и отлично зарекомендовала себя на самом высоком уровне. В продаже предлагаются три вида колонок (VEGA10, VEGA 13, VEGA 16). Все колонки оснащены автоматическим розжигом.

Продукция завода была неоднократно высоко оценена на различных международных выставках. Компания «MORA» обладает большим опытом работы в данной отрасли и её популярность в мире растёт благодаря отличному мировому качеству, высокой надёжности и привлекательной цене колонок.

Компания «BAXI SPA». Италия Итальянская компания «BAXI SPA» специализируется на производстве оборудования для отопления и горячего водоснабжения уже более 50 лет. Ассортимент выпускаемой продукции включает отопительные газовые котлы и газовые проточные водонагреватели. Компания была основана в 1924 году и сегодня занимает первое место в Италии по производству газовых настенных котлов. Общий объём производства составляет более 500.000 единиц котлов в год.

С февраля 1999 года BAXI SPA входит в группу компаний BAXI GROUP, которая является одним из крупнейших европейских производителей в области отопления и домашнего комфорта. Холдинг BAXI GROUP был основан в Англии в 1866 году. На сегодняшний день в его структуру входит 16 заводов в семи странах Западной Европы. Общий оборот холдинга за 2008 год превысил 1,3 млрд евро, а по количеству произведённых отопительных систем (1 000 000 единиц или 11% европейского рынка) холдинг занимает третье место в Европе.

Начиная с 1965 года, компания производит газовые проточные водонагреватели. Объём производства составляет около 300 000 штук в год. Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя большое количество водонагревателей самых различных моделей и модификаций.

Благодаря непрерывному процессу совершенствования выпускаемой продукции, а также благодаря прекрасному пониманию нужд конечных потребителей, компания BAXI SPA стала одним из ведущих европейских производителей, работающих на рынке бытового отопительного оборудования. Сегодня продукция компании экспортируется в более чем 50 стран по всему миру. Благодаря высокому качеству и надежности, которые обеспечиваются сервисной и технической поддержкой, продукция под маркой BAXI завоевала доверие у покупателей уважение со стороны конкурентов во многих странах мира.

Популярность торговой марки BAXI также обусловлена оптимальным сочетанием цены и качества.

Компания «DEMRAD». Турция

Компания DEMRAD существует с 1985 года и является крупнейшим турецким производителем отопительного и водогрейного оборудования. Продукция завода неоднократно высоко оценена на различных специализированных международных выставках, а в августе компания получила Сертификат качества международного ISO 9001 на всю продукцию, что позволило ей выйти на передовые позиции среди ведущих производителей отопительного оборудования. Компания DEMRAD стремительно развивающееся предприятие, популярность которого в мире растёт благодаря отличному качеству, высокой надёжности и привлекательной цене оборудования.

В процессе производства DEMRAD используются только надёжные и проверенные компоненты известных мировых производителей: газовая арматура и электроника розжига HONEYWELL (Германия), управляющие и измерительные компоненты фирмы T&G (Италия) и т. п.

На российском рынке фирма DEMRAD представлена уже несколько лет и отлично зарекомендовала себя на самом высоком уровне.

Таблица 10 — Оценка конкурентной ситуации в отрасли

При изучении конкурентов выявлено, что всё продукция, поставляемая в Россию, адаптирована к российскому давлению газа, сертифицирована и имеет разрешение Госгортехнадзора РФ. Зарубежные специализированные фирмы имеют опыт производства колонок более 50 лет и их сервисные центры расположены более чем в 150 стран мира.

Цены импортных колонок зависят от страны сборки. Так фирма «JUNKERS BOSCH GROUP» использует дешёвую рабочую силу Португалии и Польши, для снижении цены, хотя качество от этой сборки страдает. Но в любом случае у российского покупателя доверие больше к импортным колонкам.

Анализ интересов групп влияния

К группам влияния относятся администрация города Нижнего Новгорода, правительство Нижегородской области, экологические организации («Дронт»), банки, инвесторы, акционеры, налоговые органы, пожарная охрана, профсоюз рабочих, жители Нижнего Новгорода, средства массовой информации, политические движения и организации, криминальные структуры.

Таблица 11 — Оценка интересов групп влияния

Общая оценка составляет 2,61 балла

* Интерес экологов — это нормальные условия окружающей среды для населения, чтобы не было вредного влияния на их здоровье. Завод «Теплообменник» находится на территории города, где санитарная зона минимальна, особенно со стороны жилых домов № 71,73,75 по пр. Ленина. На заводе имеются лаборатории охраны труда, которые контролируют вопрос вредных веществ, а также их содержание в воде, поступающей из очистных сооружений в городской сток. Особое внимание уделяется соответствию ПДК по окиси алюминия (покрытие колонок) и содержанию хрома в воде (поступает из гальванического цеха).

Завод расположен на пересечение 2-х районов и пяти дорог, одна из которых федеральная, по ней в час проезжает в среднем более 50 машин. Всё это усугубляет вредное воздействие вдыхаемого воздуха на рабочих.

Привлекательность отрасли производства колонок оказалась равной 2,18 балла. В целом это говорит о высоких рисках вхождения в данную отрасль новым предприятиям и нерентабельном существование многих предприятий сейчас.

5. Анализ дальнего окружения

Нижегородская область постепенно начинает выбираться из экономической ямы. Регион больше не находится в состоянии глубокой стагнации, как это было ещё несколько лет назад. Экономический кризис как в 1998 году нам не грозит, хотя не исключается возможность возникновения кризисной ситуации в отдельных банках, которые чрезмерно увлеклись выдачей потребителям кредитов. Однако факты вещь упрямая. Что ни говори, а регион, в котором умирает в два раза больше человек, чем рождается, не может быть признан вполне благополучным.

Нижегородцам есть куда стремится. По уровню денежных доходов населения мы находимся на пятом месте в Приволжском федеральном округе. Средняя зарплата нижегородцев, работающих на крупных и средних предприятиях области (8153,4 руб.) возросла на 25,6 процента. Средний размер назначенных пенсий на конец 2010 года составил 3258,09 рублей.

В первом полугодии 2010 года за чертой бедности (доходы ниже прожиточного минимума в 3268 рублей) жило 19,6 процента населения области, что на три процента меньше, чем за соответствующий период 2009 года. Однако надо заметить, что 62,9 процента граждан имели доходы ниже среднего по области.

Уровень официально зарегистрированной безработицы на 1 июля 2010 года составил 0,69%. Это самый низкий показатель по ПФО. Официально зарегистрировано в службе занятости на конец июня 12,4 тыс. человек безработных, из них 10,5 тыс. получают пособие. Правда, общая численность безработных в Нижегородской области, рассчитанная с учётом итогов обследования населения по проблемам занятости, в июне превысила официальный уровень в 7,6 раза.

За минувшее полугодие уровень инфляции в Нижегородской области составил 7,2%. Это выше аналогичного показателя по стране- 6,2%. По темпам инфляции Нижегородская область лидирует в ПФО.

Стоимость бензина и дизельного топлива за полугодие увеличилась на 5,5%.Больше всего повысились тарифы на электроэнергию, водоснабжение и канализацию.

Больным вопросом остаётся демография. За полугодие в области родилось 14,8 тысячи человек, умерло- 33,5 тысячи. В целом по области уровень смертности превышает рождаемость в 2,3 раза, в том числе в городах -2,1, на селе — в 3 раза. В связи с этим характерно уменьшение числа трудоспособного населения, и его убывание, по словам демографов, с каждым годом будет возрастать вплоть до середины 21 века.

Уровень преступности в Нижегородской области остается весьма высоким — на каждые 10 тысяч граждан приходится 153 криминальных действия.

Очень плохо идут дела в такой базовой отрасли, как промышленность. Рост здесь составляет 8,1%. Например, в том же Китае рост национальной экономики колеблется в пределах 7%.

Макроэкономическая обстановка не очень благоприятная. Однако ситуация в Нижегородской области позволяет сегодня предприятиям получать кредиты и осуществлять свои проекты по обновлению производству.

Климатические условия умеренно холодные, так как 9 месяцев в году холодная температура. Нижегородская область относится к зоне неустойчивого земледелия.

Одна из наиболее насущных и наболевших проблем сегодняшней России криминальные каналы взаимодействия власти и народа, существование так называемых «оборотней». Скорость с которой в России размножаются оборотни, говорит о том, что они кому-то очень нужны.

Таблица 12 — Оценка макро условий для развития отрасли