Технология и организация возведения зданий
Расчет освещения строительной площадки На строительной площадке, в соответствии с, запроектировано два вида освещения (рис. 6).Общее равномерное освещение Ен=2 лк, на всю территорию площадки, зона 1. Локальное, запроектировано в зависимости от схем монтаж и с учетом требований освещенности для производства монтажных работ, Ен=50 лк зона 2. Составление графика движения рабочих кадров по объекту… Читать ещё >
Технология и организация возведения зданий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
1. Исходные данные для проектирования
2. Объемно-планировочная характеристика здания
3. Технология и организация возведения зданий
3.1 Определение номенклатуры и объемов работ
3.2 Указания по подготовке строительной площадки и объекта
3.3 Методы и последовательность производства работ
3.4 Выбор средств подмащивания, инвентаря, монтажных и грузозахватных приспособлений
3.5 Выбор монтажных механизмов
4. Определение потребного количества ресурсов
4.1 Расчет транспортных средств
5. Проектирование календарного плана производства работ
6. Проектирование объектного стройгенплана
6.1 Временные здании и сооружения
6.2 Расчет освещения строительной площадки
7. Технико-экономические показатели ППР
8. Разработка решений по технике безопасности Литература
1. Исходные данные для проектирования Таблица № 1 Параметры объёмно-планировочного решения здания.
Высота этажа, м | Величина пролета, м | Шаг колонн по продольным осям, м | Количество этажей | Количество пролетов | Количество шагов | Расстояние перевозки конструкций, км | |
14,4 | |||||||
Директивный период производства строительно-монтажных работ — летний период.
2. Объёмно-планировочная характеристика здания Данный ППР составлен на возведение надземной части одноэтажного, двух пролетного, здания промышленного типа из сборных железобетонных элементов. Принятая конструктивная схема — каркасная. Размеры здания в плане 48×144 м, высота от уровня чистого пола до низа стропильных конструкций 14,4 м. Посередине здания в продольном направлении предусмотрен температурный шов. В качестве стропильных конструкций применены безраскосные железобетонные фермы пролетом 24 м. Плиты покрытия имеют длину 12 м и ширину 3 м. В качестве ограждающих конструкций применены сборные стеновые панели из лёгких бетонов длиной 12 м, нескольких типоразмеров. Торцы здания должны быть возведены из кирпича. Спецификация сборных конструкций приведена в таблице 2.
здание строительный монтажный план
3. Технология и организация возведения здания
3.1 Определение номенклатуры и объемов работ Объёмы работ определяются по рабочим чертежам проекта в единицах измерения, принятых в ГЭСН. Результаты определения объемов работ представлены в таблице № 3.
Таблица № 3 Ведомость объемов работ.
N п/п | Наименование работ, процессов | Ед. Измерения | Объем работ | Расчет объемов работ | |
Установка колонн крайнего ряда массой до 15 т в стаканы фундаментов при помощи кондукторов. | 1 элем. | ||||
Установка колонн среднего ряда массой до 15 т в стаканы фундаментов при помощи кондукторов. | 1 элем. | ||||
Заделка стыков колонн с | 1 стык | ||||
Установка подкрановых балок весом до 5т | 1 элем. | ||||
Электросварка стыков подкрановых балок и колонн | 10 м свар. Шва | 12,48 | 2,6×48/10=12.48 | ||
Установка ферм покрытия пролетом 24 м. | 1 элем | ||||
Электросварка стыков ферм покрытия и колонн | 10 м свар. Шва | 3,36 | 1.2×28/10=3.36 | ||
Установка плит покрытия площадью до 36 м² | 1 элем | ||||
Электросварка стыков плит и ферм покрытия | 10 м свар. Шва | 8,64 | 0.45×192/10=86.4 | ||
Заливка швов плит покрытия | 100 м шва | 2,69 | (15×12×12+11×48)/100=2.69 | ||
Установка стеновых панелей площадью до 15 м² | 1 элем | ||||
Установка стеновых панелей площадью до 25 м² | 1 элем | ||||
Электросварка стыковых соединений панелей | 10 м свар. Шва | 17,6 | 1.0×176/10=17.6 | ||
Герметизация стыков бутил; каучуковой лентой | 10 м шва | 300,1 | 2x (144×9+24+13×16.2−9×3)/10=300.1 | ||
Зачеканка, расшивка швов | 10 м шва | 300,1 | 2x (144×9+24+13×16.2−9×3)/10=300.1 | ||
Кладка стен из кирпича | 1 м³ | 759.52 | (24,3×14.4+(3.16×24.3)/2)x0.51×4−4x4x0.51x4 | ||
Устройство и разборка подмостей для кладки | 10 м³ | 759.52/10 | |||
3.2 Указания по подготовке строительной площадки и объекта В подготовительный период необходимо выполнить следующие работы по подготовке и освоению строительной площадки:
— создание геодезической разбивочной основы здания;
— расчистка территории строительной площадки;
— создание общеплощадочного складского хозяйства;
— монтаж инвентарных зданий и временных сооружений для строителей;
— инженерная подготовка строительной площадки с планировкой территории, обеспечением временных внутрипостроечных дорог; прокладка сетей водои энергоснабжения, линий связи и обозначение существующих коммуникаций;
— устройство временных и постоянных подъездных путей;
— установка, испытание и прием монтажных механизмов, приспособлений и оборудования.
Сдача выполненных работ по возведению надземной части должна быть оформлена актом с применением геодезических исполнительных схем на монтаж конструкций и актов на скрытые работы:
— на разбивку здания.
— на разбивку осей здания;
— на осмотр траншей и котлованов;
— на проверку заложения фундаментов;
— на устройство песчаного основания;
— на осмотр фундаментов и устройства его гидроизоляции.
Готовность объекта для производства монтажных работ должна быть оформлена актом об окончании внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ.
Все акты должны быть подписаны заказчиком, подрядчиком и субподрядчиком.
3.3 Методы и последовательность производства работ При разработке данного ППР, в зависимости от объемно-планировочных и конструктивных характеристик зданий, выбран продольный метод монтажа. С учетом степени укрупнения конструкций принято решение о применении поэлементного монтажа. В зависимости от принятой последовательности монтажа конструктивных элементов принят смешанный метод монтажа. В связи с большими габаритами и большим весом монтируемых элементов, при проектировании принято решение о применении монтажа непосредственно с транспортных средств, с использованием монтажного крана на гусеничном ходу СКГ-50 (последовательность подбора крана приведена ниже).
Работы по монтажу здания должны быть выполнены в следующей последовательности по однозахватной системе в соответствии с представленным стройгенпланом и схемами монтажа. За первую проходку необходимо произвести установку колонн. Далее произвести замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Последующие работы по монтажу производить только после набора бетоном в стыках 70% прочности. Набор прочности контролировать по температурному журналу и лабораторному испытанию образцов. За вторую проходку необходимо произвести установку подкрановые балок. После выверки элементов, требуется произвести электросварку монтажных стыков с колоннами. За следующие проходки произвести монтаж ферм и плит покрытия, установка должна производиться от температурного блока к торцам здания. Электросварку стыков конструкций также производить после выверки элементов, далее должна быть выполнена заливка швов плит покрытия. После монтажа плит покрытия отдельным потоком необходимо осуществить монтаж стеновых панелей с последующей герметизацией стыков. Устройство торцов здания из кирпича начать после монтажа стеновых панелей. Места стоянок крана и транспортных средств при установке элементов должны строго соответствовать положению указанному на схемах монтажа. Запрещается перемещать груз над кабиной транспортных средств стоящих под разгрузкой. Все работы необходимо выполнять в соответствии с [7,8,10,11].
3.4 Выбор средств подмащивания, инвентаря, монтажных и
грузозахватных приспособлений Средства подмашивания, инвентарь, монтажные и грузозахватные приспособления должны быть применены для обеспечения рабочих мест при установке и закреплении элементов в проектное положение и выверки конструкций. Их перечень представлен в таблице № 4.
Таблица 4 Ведомость монтажных приспособлений и инструментов
Наименование приспособления | Эскиз | Кол—во | Грузопо-дъёмность, т | Масса приспо-собления, т | Расчетная высота строповки, м | Назначение | |
1. Траверса унифицированная «ЦНИИОМТП» РУ-455−69 | 0,33 | 1,5 | Установка колонн, в которых предусмот-рено строповочное отверстие | ||||
2.Четырёх-ветвевой строп 4СК | 0,04 | 2,5 | Монтаж плит покрытия и стеновых панелей | ||||
3. Траверса «ПИ Промстальконструкция» 1968 Р-9 | 0,94 | 3,2 | Установка подкрановых балок длиной 12 м | ||||
4. Траверса «КБ Главмосстроя» 7016−17 | 1,75 | 3,6 | Установка стропильных ферм пролётом 24 м | ||||
5. Кондуктор «Уральстальконструкция» 1274р | ; | 0,336 | ; | Для временного закрепления в стаканах фундамента колонн массой до 18т | |||
6. Инвентарная распорка «Промстройпроект» 04−00−1 | ; | 0,09 | ; | Временное крепление стропильных ферм при шаге 12 м | |||
Инструменты | |||||||
Рулетка измерит.; Молоток слесарный; Шнур разметочный; Канапатка стальная; Ключ гаечный разводной; Зубило слесарное; Уровень строительный; Отвес строительный; Приставная лестница. | |||||||
3.5 Выбор монтажных механизмов При производстве работ по монтажу здания применен комплекс машин. В качестве ведущей машины принят монтажный кран. Выбор монтажного крана произведен по следующим параметрам:
Грузоподъемность — ;
Высота подъёма крюка ;
Вылет стрелы — ,
Кроме того, при осуществлении выбора монтажного крана выше перечисленные параметры, приняты во внимание совместно с учетом объемно-планировочного и конструктивного решения здания, а также на основе принятых технологических схем монтажа, габаритов и масс монтируемых элементов.
Требуемая высота подъема крюка при установке конструкций в проектное положение определена по формуле:
гдевысота опоры монтируемого элемента от уровня стоянки крана, м;
— запас по высоте между опорой и низом монтируемого элемента (0,5−2 м), принимаемый из условия безопасного производства работ, м;
— высота монтируемого элемента, м;
— расчетная высота грузозахватного приспособления от верха монтируемого элемента до центра крюка крана, м.
Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы определено по формуле:
либо где — высота полиспаста в стянутом состоянии, принимаемая от 1,5 до 2,5 м.
Расчет для следующих элементов:
Колонна ,
Подкрановая балка
Ферма покрытия
Плита покрытия
Стеновая панель
Требуемый вылет крюка крана, оснащенного монтажной стрелой, определен по формуле:
Где — расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до точки О1 ближе всего расположенной к стреле крана, м;
— расстояние от стрелы крана до точки О1, включая зазор между элементом и стрелой (принимается не менее 0,5 м), м;
— высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана (принимается 1,0−2,0м);
— расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы (принимается 1,0−2,0 м).
Расчет для следующих элементов:
1) Колонна ,
Подкрановая балка
Ферма покрытия
Плита покрытия
Стеновая панель
Требуемая грузоподъемность определена по формуле:
где — масса монтируемого конструктивного элемента, т
— масса установленной на нем оснастки, т.
Расчет для следующих элементов:
1) Колонна ,
Подкрановая балка
Ферма покрытия
Плита покрытия
Стеновая панель
Требуемая длина стрелы крана определена по формуле:
Расчет для следующих элементов:
1) Колонна
Подкрановая балка
Ферма покрытия
Плита покрытия
Стеновая панель
Полученные результаты расчета сведены в таблицу № 4.
Таблица № 5. Минимальные требуемые расчетные параметры монтажного крана.
Наименование конструкций | Минимальные требуемые параметры монтажного крана. | ||||
м | |||||
Колонна | 19,1 | 10,5 | 14,13 | 19,6 | |
Подкрановая балка | 16,3 | 6,2 | 11.24 | 15,4 | |
Ферма покрытия | 23,3 | 7,4 | 10,95 | 22,5 | |
Плиты покрытия | 23,5 | 5,88 | 37,2 | ||
Стеновые панели | 20,0 | 8,5 | 3,85 | 19,6 | |
Так как величина требуемого вылета стрелы крана для подъема и монтажа плит покрытия величина относительна большая, предусмотрено применение крана со стрелой оснащенной гуськом. Подбор произведен графическим методом, схема подбора представлена на рис 4.
С учетом анализа полученных параметров, осуществлён выбор крана на гусеничном ходу СКГ-50 с длиной основной стрелы 30 м, длина гуська 10 м.
Монтажные параметры выбранных кранов приведены на рис.
Рис. Гусеничный кран СКГ-50
4. Определение потребного количества ресурсов
4.1 Расчет транспортных средств Так как применен метод монтажа непосредственно с транспортных средств, то определение потребного количества единиц автотранспорта произведено по формуле:
где Тр — продолжительность разгрузочного (монтажного цикла, ч) Тц — определяется по формуле:
где — продолжительность погрузки, ч (принимается по [9,10]);
L — Расстояние перевозки в один конец, км;
V — средняя скорость движения транспортного средства км/ч;
— время на маневрирование транспорта в процессе погрузки и выгрузки, принимается равным 0,02−0,05 ч.
Расчет потребного количества автотранспорта произведен для колонн:
Таким образом, для обеспечения бесперебойного снабжения конструктивными элементами (колоннами) процесса монтажа, принято решение о применении одного универсального полуприцепа ЦП: ПЛ1218(УПР 1218), а в качестве тягача автомобиля МАЗ-7310.
Таблица № 7. Ведомость потребности в автотранспорте
№ п/п | Наименование и марка элемента | Наименование и тип транспорта | Грузо; Подъем-ность, т | Количество перевозимых элементов за один рейс | Кол-во автотранс-порта | |
Колонна крайнего ряда 5К144−1 | Универсальный полуприцеп ЦП: ПЛ1218(УПР 1218) и МАЗ-7310 | |||||
Колонна среднего ряда9К144−1 | Универсальный полуприцеп ЦП: ПЛ1218(УПР 1218) и МАЗ-7310 | |||||
Подкрановая балка БК12−4АIV-С | Универсальный полуприцеп ЦП: ПЛ1212(УПР 1212) и МАЗ-7310 | |||||
Ферма стропильная 1ФБС24−1ФIV | Полуприцеп-фермовоз-тяжеловоз 65: ПФ2124(ПФ2124) и МАЗ-7310 | |||||
Плита покрытия 1ПГ12−2АII | Универсальный полуприцеп ЦП: ПЛ1212(УПР 1212) и МАЗ-7310 | |||||
Стеновая панель ПСЛА-IV 1,2×1,2 | Прицеп-панелевоз ЦП: ПП2912(УПП2012) и МАЗ-7310 | |||||
Стеновая панель ПСЛА-IV 1,8×1,2 | Прицеп-панелевоз ЦП: ПП2912(УПП2012) и МАЗ-7310 | |||||
Стеновая панель ПСЛА-IV 2,4×1,2 | Прицеп-панелевоз ЦП: ПП2912(УПП2012) и МАЗ-7310 | |||||
5. Проектирование календарного плана производства работ Календарный план производства работ составлен на основе ведомости затрат машинного времени. Производство работ должно осуществляться в одну и две смены. Профессиональные и количественные составы исполнителей приняты в соответствии с рекомендациями производственных норм сборников ЕНиР. За ведущую работу принят монтаж сборных элементов. Календарный план представлен в таблице № 8.
Составление графика движения рабочих кадров по объекту Дифференцированный график движения рабочих по объекту составлен на основе календарного плана и представлен в таблице № 9. График составлен с учетом равномерного количества рабочих находящихся на строительной площадке за день к общему количеству рабочих.
Составление графика потребности в строительных машинах График потребности в строительных машинах составлен на основе календарного плана, ведомости потребности в автотранспорте представлен в таблице № 10.
Составление графика поступления строительных конструкций, изделий и материалов График поступления на объект строительных конструкций, изделий и материалов составлен на основании календарного плана, ведомости затрат труда машинного времени, потребности в материалах и представлен в таблице № 11
6. Проектирование объектного стройгенплана Размещение и привязка монтажного крана Размещение и привязка осей движения стрелового самоходного крана на гусеничном ходу СКГ-50 представлены в графической части. Их расчет произведен с учетом минимальных требуемых параметров монтажного крана и на основании принятых технологий монтажа конструкций.
Внутрипостроечные дороги С учетом особенностей принятой схемы монтажа непосредственно с транспортных средств, на территории строительной площадки запроектированы временные внутрипостроечные дороги, шириной 3.5 м для одностороннего движения. Радиусы закругления дороги в плане, приняты 20 м, с учетом маневровых возможностей транспортных средств.
Проектирование складских площадок.
Проектом предусмотрен один закрытый склад для складирования основных материалов и полуфабрикатов, расчет площади которого произведен по формулам:
Где Qзап — производственный запас рассчитанный по формуле:
где Qобщ. — общая потребность данного ресурса на весь период возведения объекта, т (100м);
t — длительность периода потребления, дн
m — нормативный запас материалов и конструкций, дн;
k1=1,1 — коэффициент неравномерности поступления ресурсов на объект;
k2=1,3 — коэффициент неравномерности потребления ресурса.
а — количество ресурса, складируемого на 1 м² полезной площади склада
kuкоэффициент использования склада.
Электроды Э-42
Монтажные изделия Прокладки уплотнительные 30 мм.
Мастика МСЦ-50
Общая площадь склада Sобщ=(2,3+40,81+17,8+21,7)/0,7=118,01 м²
По результатам расчета приняты 2 инвентарных сборно-разборных склада размерами 6×10 м .
6.1 Временные здания и сооружения Определение номенклатуры и площадей временных зданий произведено на основе расчетной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека. Максимальное число работающих за день принято по календарному плану производства работ.
Число работающих мужчин и женщин, соответственно,
Общая численность работающих на строительстве объекта,
где — нормативный коэффициент, учитывающий долю рабочих в общем количестве работающих на возводимом объекте. =0,836
.
Количество инженерно-технических работников определено с учетом нормативных коэффициентов категорий работников:
Количество служащих
Количество младшего обслуживающего персонала
.
Расчет требуемых площадей производственно-бытовых помещений производен для каждого вида и сведён в таблицу № 12.
Таблица № 12. Площади и оборудования временных зданий и сооружений.
Номенклатура помещений | Для мужчин | Для женщин | |||
Площадь помещения Ам м2 | Оборудование | Площадь помещения Аж м2 | Оборудование | ||
Гардеробная | 13,5 | 1 двойной шкаф | 5,4 | 1 двойной шкаф | |
Помещения для обогрева, отдыха и приёма пищи | ; | ; | |||
Умывальные | 0,75 | 1 кран | 0,3 | 1 кран | |
Душевая | 6,45 | 2 душ. сетки | 2,58 | 1 душ. сетка | |
Туалет | 1,05 | 1 унитаз | 0,42 | 1 унитаз | |
Сушильная | ; | 1,2 | ; | ||
Площадь А, м2 | Оборудование | ||||
Столовая | 15,6 | 7 посадочных мест | |||
Медпункт | ; | ||||
Прорабская | 2,4 | ; | |||
Диспетчерская | ; | ||||
Кабинет охраны труда и ТБ | 12,6 | ; | |||
На основании расчетов площади временных зданий и сооружений принято решение о применении унифицированных типовых секций временных зданий с компоновкой площадей представленной в таблице № 13.
Таблица № 13 Спецификация временных зданий.
№ п/п | Наименование | Площадь, м2 | Тип и серия УТС | |
Гардеробные и сушильная | 23,6 | Одиночный автофургон с унифицированной подкатной тележкой 9×2.7×3.9 (420−01) | ||
Помещения для обогрева и отдыха | 22,0 | Одиночный автофургон с унифицированной подкатной тележкой 9×2.7×3.8 (420−02) | ||
Прорабская, диспетчерская и кабинет охраны труда | 22,0 | Одиночный автофургон с унифицированной подкатной тележкой 9×2.7×3.8 (420−02) | ||
Столовая | 22,0 | Одиночный автофургон с унифицированной подкатной тележкой 9×2.7×3.8 (420−02) | ||
Медпункт | 22,0 | Одиночный автофургон с унифицированной подкатной тележкой 9×2.7×3.8 (420−02) | ||
Умывальные и душевые | 14,5 | Одиночный деревянный контейнер с металлической опрной рамой 6×2.7×2.9 | ||
Туалеты | Контейнерный | |||
6.2 Расчет освещения строительной площадки На строительной площадке, в соответствии с [12], запроектировано два вида освещения (рис. 6).Общее равномерное освещение Ен=2 лк, на всю территорию площадки, зона 1. Локальное, запроектировано в зависимости от схем монтаж и с учетом требований освещенности для производства монтажных работ, Ен=50 лк зона 2.
Расчет общего равномерного освещения произведен в следующей последовательности:
Количество прожекторов ПЗС-45:
где m=0,12 — коэффициент учитывающий световую отдачу источника света, КПД прожекторов и коэффициент светового потока.
Ен=2 лк — нормируемая освещенность горизонтальной поверхности.
К=1,5 — коэффициент запаса, А=120×208=24 960 м2 — освещаемая площадь.
Рл=700 Вт — мощность лампы.
Минимальная высота установки прожекторов над освещаемой поверхностью вычислена по формуле:
где Jmax=30 000 кдминимальная сила света.
Расстояние между мачтами принято по формуле:
Таким образом, общее равномерное освещение (2 лк) строительной площадки следует обеспечить установкой 16 прожекторов ПЗС-45 по периметру площадки в соответствии со стройгенпланом.
Для локального освещения приняты прожектора ПЗС-45 на передвижных вышках, зона освещение принята на 3 ячейки объекта, площадью А=26×38=988м2.
Таким образом, локальное освещение (50 лк) строительной площадки следует обеспечить установкой 14 прожекторов ПЗС-45 на переносных вышках по периметру зоны монтажа в соответствии.
7. Технико-экономические показатели ППР Технико-экономические показатели данного ППР приведены в таблице № 14. Для их расчета использованы данные календарного плана (Т=353,09чел.-смен) и спецификации сборных конструкций (Vбет=1143,92 м3)
Таблица № 14 Технико-экономические показатели
№ п/п | Наименование показателей | Ед. измер | Расчет показателя | Количество показателей | |
Продолжительность возведения надземной части здания | дн | ||||
Трудоемкость 1 м³ сборных железобетонных конструкций | Чел.-смен м3 | 353,09 1143,92 | 0,31 | ||
Среднесуточная выработка одного рабочего на монтаже конструкций | м3 чел.-смен | 1143,92 353,09 | 3,24 | ||
8. Разработка решений по технике безопасности Все работы должны выполняться в соответствии с[6,7]. В качестве основных мероприятий по технике безопасности должны быть выполнены:
1. Все строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки, средств коллективной защиты и строительного ручного инструмента, определенных составом нормокомплектов, а их эксплуатация согласно эксплуатационной документации предприятийизготовителей.
2. Заготовка и обработка продукций должна выполняться в специально отведенных для этого местах.
3. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
4. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
5. Запрещается подъем сборных конструкций, не имеющих монтажных петель или лямок, обеспечивающих правильную строповку и монтаж.
6. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах, где скорость ветра 15 м/с и выше, при гололеде, грозе и тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.
7. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудование.
В качестве мер по охране окружающей среды должны быть выполнены следующие мероприятия:
1. Четко установлены размеры и границы строительной площадки.
2. Максимально обеспечена сохранность на территории строительной площадки зеленых насаждений, плодородного грунта.
3. Исключено нерациональное движение строительных машин и транспорта на территории строительной площадки.
4. Организованы специальные места для сборки строительного мусора.
1. Общесоюзный каталог типовых конструкций и изделий. Сборник 3.01.П-1.89. том 1−3 Железобетонные конструкции и изделия одноэтажных промышленных предприятий. — М.: Госстрой СССР, 1989.
2. Пресняков А. В., Вдовина В. Я. Разрботка технологических и организационных решений в проектах производства работ: Учебное пособие. — Пенза, 1999. -157 с.
3. Пресняков А. В. ППР на возведение надземной части здания. — Пенза, 2000.
4. Пресняков А. В. Разработка строительного генерального плана объекта. Пенза, ПИСИ, 1992 г.
5. Справочник мастера строителя. В. А. Ангезитов и др.; Под ред. Д. В. Коротеева. — 2-е издание., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1989. -543 с.
6. Григорьев А. В., Комаров В. А., Вдовина В. Я. Выбор монтажных приспособлений, оборудования и механизмов: Учебное пособие. — Пенза: ПГАСИ, 1996. — 88 с.
7. СниП 12−03−99 «Безопасность труда в строительстве»
8. СНиП 12−03−2001.
9. ГЭСН 2001 «Государственные элементные сметные нормы на строительные работы»
10. СНиП 3.01.01−85*. Организация строительного производства. Госстрой СССР. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985. -56 с.
11. СНиП 3.03.01−87 Несущие и ограждающие конструкции. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. -192 с
12. СН 81−80. Инструкция по проектированию электрического освещения строительных площадок. — М.: Стройиздат, 1980. — 37 с.
13. СНиП 2.09.04−87 Административные и бытовые здания. — М. Стройиздат, 1987.
14. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы. — М.: Прейскурантиздат, 1987. 64 с.
15. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1: Здания и промышленные сооружения. — М.; Стройиздат, 1987. -64 с.