Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности процесса уборки льна-долгунца путем совершенствования параметров и режимов работы льноуборочного комбайна

Диссертация: Повышение эффективности процесса уборки льна-долгунца путем совершенствования параметров и режимов работы льноуборочного комбайна
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В работе ставится и решается задача теоретической оценки коэффициента сепарации льносемян из вороха активной зоны центробежного сепаратора, где развиваются значительные силы инерции способствующие выходу семян. В основу исследований положено уравнение вращательного движения переменной массы вороха, захваченной зубом вращающегося барабана. Для определения закона изменения массы вороха решается… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса, цели и задачи исследования
    • 1. 1. Современное состояние уборки льна-долгунца
    • 1. 2. Анализ очесывающих аппаратов ляноуьорочных машин
    • 1. 3. Анализ способов сепарации и сушки льновороха
    • 1. 4. Аналитический обзор теории процесса сепарации
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. Теоретические исследования к обоснованию конструкции и основных параметров сепарирующего рабочего органа
    • 2. 1. Математическое моделирование процесса сепарации и очеса льняного вороха
    • 2. 2. Теоретическое обоснование процесса сепарации льновороха в активной зоне роторного устройства
    • 2. 3. Теоретическое обоснование процесса сепарации льновороха в переходной пассивной зоне роторного устройства
  • 3. Программа и методики экспериментального исследования процесса сепарации льновороха роторными устройствами
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Устройство и принцип действия экспериментальной установки по определению рациональных конструктивных параметров и режимов работы роторного сепаратора
    • 3. 3. Методика планирование эксперимента
  • 4. Результаты технических решений и экспериментальных исследований
    • 4. 1. Определение рациональных конструктивных параметров и режимов работы роторного сепаратора
    • 4. 2. Результаты исследований по определению влияния условий работы сепаратора на технологический процесс
  • 5. Полевые испытания и экономическая эффективность применения роторного сепаратора льняного вороха
    • 5. 1. Результаты полевых испытаний льноуборочного комбайна с роторным сепаратором вороха
    • 5. 2. Экономическая эффективность применения роторного сепаратора при комбайновой уборке льна-долгунца

Повышение эффективности процесса уборки льна-долгунца путем совершенствования параметров и режимов работы льноуборочного комбайна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В условиях рыночных отношений и многоукладное&tradeэкономики льноводство является одной из самых рентабельных отраслей растениеводства Северо-Запада. Основная ценность льна заключается в том, что практически все части зрелого растения могут использоваться как сырье для различных отраслей промышленности. Стебли льна являются основным источником волокнистого сырья для изготовления экологически чистых антисептических тканей, одежды, технических изделий. Семена льна-долгунца содержат до 40% высококачественного масла, которое широко применяется и практически незаменимо в пищевой, медицинской, лакокрасочной и парфюмерной промышленности.

В большинстве регионов России используется комбайновая технология уборки. Она предполагает теребление и очес льна льнокомбайнами с растилом стеблей в ленту и получением льновороха, который далее поступает на стационарные пункты первичной переработки. Первичная переработка льновороха включает в себя: искусственную сушку вороха до кондиционной влажности, сепарацию и обмолот с получением семян льна. Одним из отрицательных критериев оценки работы льноуборочного агрегата является повышенное содержание путанины в ворохе. При уборке в фазе ранней желтой спелости льноворох содержит до 50% путанины, влажность которой достигает 80% при влажности коробочек 60%. Это приводит к повышенному расходу топлива на сушку, увеличению сроков уборки и снижению качества семян. На сушку льновороха расходуется 60% топлива от всего объема на уборочные работы. В последние годы доля высокозасоренного вороха увеличивается из-за уменьшение проводимых хозяйствами мероприятий по борьбе с сорняками из-за дороговизны химикатов и использование некачественного и засоренного сорняками посевного материала. Поэтому к первоочередным вопросам совершенствования технологий уборки льна следует отнести разработку и совершенствование машин, снижающих количество примесей повышенной влажности в составе льняного вороха. Вопрос об уменьшении крупных примесей в льноворохе решался двумя путями, это совершенствование процесса очеса стеблей льна-долгунца и сепарация вороха после очеса.

Очесывающие аппараты принципиально нового типа, способные снизить отход путанины в ворох, в настоящее время не получившие широкого распространения, применяются в некоторых машинах при раздельном способе уборки. Производить уборку льна раздельным способом в Северо-Западном регионе не позволяют погодные условия.

Известные способы сепарации стационарными и мобильными устройствами имеют ряд недостатков: повышенные потери семян (до 30%), установка дополнительного оборудования, низкая эксплуатационная надежность. В обоих случаях рабочие органы сепараторов изготовлены на основе клавишных соломотрясов, к недостаткам работы которых следует отнести большие потери семян с путаниной и нарушение технологического процесса при повышении влажности и подачи льновороха. Поэтому повышение эффективности отделения путанины от семян и семенных коробочек льна-долгунца новым сепарирующим рабочим органом является актуальной народно-хозяйственной задачей.

Анализ основных сепарирующих органов применяемых на материалах подобных льняному вороху показал, что наиболее эффективными являются роторные устройства. Вопросы теории движения и сепарации вороха в устройствах роторного типа рассматривались в основном применительно к зерновому вороху, что дает несколько неадекватное описание процесса сепарации льняного вороха роторным сепаратором.

В работе ставится и решается задача теоретической оценки коэффициента сепарации льносемян из вороха активной зоны центробежного сепаратора, где развиваются значительные силы инерции способствующие выходу семян. В основу исследований положено уравнение вращательного движения переменной массы вороха, захваченной зубом вращающегося барабана. Для определения закона изменения массы вороха решается в комплексной форме задачи об относительной скорости семенной фракции покидающей ворох.

Необходимо теоретически разработать математическую модель процесса сепарации льняного вороха роторными рабочими органами и обосновать влияние геометрических параметров и кинематических режимов на основной показатель процесса — коэффициент сепарации.

Предлагаемый способ уборки с выделением семенных коробочек вписывается в существующие технологические схемы сушки и переработки льновороха. Уменьшение массы льновороха в среднем на 50%, выделение наиболее влажной фракции путанины и стеблей сорняков, придания вороху сыпучести делает возможным изменить принципиальные подходы к процессу сушки и переработки льновороха.

В этом случае возможно разработать компактное, сравнительно недорогое сушильное оборудование, которое может быть использовано на сельскохозяйственных предприятиях с различными посевными площадями льна-долгунца (в т.ч. и крестьянских, фермерских хозяйствах).

В связи с этим поставлена цель исследования — повышение эффективности удаления путанины из влажного льновороха путем разработки и оптимизации конструктивных и технологических параметров роторного сепаратора вороха для льноуборочной машины.

В результате выполненных исследований на защиту выносятся:

— теоретическая математическая модель процесса сепарации льняного вороха роторным устройством;

— теоретическая зависимость коэффициента сепарации от основных параметров и условий работы роторного сепаратора, позволяющая оптимизировать процесс;

— конструкция роторного устройства для сепарации льновороха на льноуборочном комбайне;

— экспериментальные зависимости позволяющие оптимизировать конструктивные и технологические параметры роторного сепаратора вороха;

— технико-экономические показатели использования роторного сепаратора включенного в технологическую схему комбайна.

Полученные результаты математического моделирования дали возможность оценить степень точности разработанных теоретических моделей, в том числе и по сравнению с ранее разработанными.

Это позволило перейти к разработке технических решений по совершенствованию конструктивных параметров роторного сепаратора льноуборочного комбайна.

Разработанные технические решения по конструкции роторного сепаратора проверялись в полевых условиях ООО «Красное знамя» Великолукского района Псковской области. Результаты агротехнической оценки показали преимущества разработанной технологической схемы по сравнению с существующей.

Использование предложенной технологической схемы льноуборочного комбайна с сепаратором льняного вороха позволяет повысить качественные показатели работы льноуборочной машины.

Автор выражает благодарность за помощь в написании данной работы своему научному руководителю кандидату технических наук, доценту С. А. Катченкову, а также особую благодарность за помощь в проведении исследований заведующему кафедрой «Автомобили, тракторы и сельскохозяйственные машины», доктору технических наук, профессору В. В. Морозову.

Основные выводы.

1. Для удаления путанины из влажного льняного вороха целесообразно использовать роторный сепаратор, установленный на выгрузном транспортере льноуборочного комбайна.

2. Разработана математическая модель процесса сепарации и очеса вороха роторным рабочим органом и обосновано влияние конструктивных параметров и режимов работы на основной показатель процесса — коэффициент сепарации, учитывающий полноту разделения на фракции.

3. Получены теоретические зависимости изменения угловой скорости движения вороха с учетом влияния центробежных сил инерции и реактивной силы, возникающей при прохождении семенной фракции сквозь сепарирующую решетку, а также учтено изменение массы льновороха во времени.

4. На основе математического моделирования и проведенных исследований определены рациональные параметры сепаратора: трехбарабанный, диаметр роторов — 0,19 м, длина роторов — 0,56 м, частота вращения — 180.240 мин" 1, зазор между зубьями и сепарирующей решеткой 5 мм, количество зубьев каждого ротора — 34 шт, размер отверстий сепарирующей решетки — 30×30 мм.

5. Экспериментальными исследованиями установлено влияние состояния льновороха на качественные показатели процесса. При влажности льновороха 55%, подаче 0,35 кг/с и начальном содержании путанины 45% потери семян составили 2,3% и остаточное содержание путанины в семенной фракции 3,5%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971. -284 с.
  2. Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях."Лен-98″:Междунар.науч.-техн.конф.:Тез. докл. :21−23окт.1998г./Редкол.:Корабельников Р. В. и др.-Кострома.-1998.-303с.
  3. В.Г., Енш А.Ф. и др. Северный комбайн.-М.:Наука, 1940.-141с.
  4. В.Г., Григорьев С. М., Лурье А. Б. Зерноуборочные комбайны. Устройство, регулировка, технический уход.-М.:Сельхозгиз, 1955.-560с.
  5. A.c. 791 295. Устройство для разделения льняного вороха / Ю. Н. Бельдейко и др.-Опубл. в БНИ № 48,-1980.-Зс.
  6. A.c. 919 628. Льноуборочный комбайн / Т. П. Галимский и др.-Опубл. в БНИ № 14,-1982.-Зс.
  7. A.c. 1 093 283. Льноуборочный комбайн / В. Б. Ковалев, В. Б. Мелегов.-Опубл. в БНИ № 19,-1984.-Зс.
  8. A.c. 1 264 862. Устройство для отделения коробочек от стеблей льна / В. Н. Бухаркин, А. А. Чернышков, Р. В. Пытченко и др.-Опубл. в БНИ № 39,-1986.-Зс.
  9. A.c. 938 821. Устройство для очесывания коробочек льна / В. Н. Бухаркин, Г. К. Васильев, И. М. Махов и др.-Опубл.в БНИ № 4,-1982.-2с.
  10. A.c. 1 055 394. Вальцовый очесывающий аппарат / В. Н. Бухаркин.-Опубл.в БНИ № 4,-1983.-2с.
  11. A.c. 276 579. Способ уборки льна-долгунца / В. И. Зеленко, В. Б. Мелегов, А. А. Крылов.-Опубл.в БНИ № 23,-1970.-2с.
  12. A.c. 1 678 240. Способ уборки льна-долгунца / Ю. И. Боярчук.-Опубл.в БНИ № 35,-1991.-2с.
  13. A.c. 1 205 808. Способ уборки льна / В. Б. Мелегов, В. Б. Ковалев.-Опубл.в БНИ № 3,-1986.-2с.
  14. A.c. 1 384 257. Способ уборки льна-долгунца / Т. П. Галимский.-Опубл.в БНИ № 12,-1988.-2с.
  15. A.c. 1 391 524. Способ разделения льняного вороха и устройство для его осуществления / М. М. Ковалев.-Опубл.в БНИ № 16,-1988.-2с.
  16. A.c. 1 296 035. Способ уборки льна-долгунца / Н. Д. Шевчук, В. Е. Логинов.-Опубл.в БНИ № 10,-1987.-2с.
  17. A.c. 414 973. Способ уборки льна-долгунца / С. Г. Порфирьев.-Опубл.в БНИ № 6,-1974.-2с.
  18. A.c. 1 459 631. Способ отделения семенных коробочек от стеблей льна и устройство для его осуществления / С, Г. Порфирьев, В. А. Масленников, Н. Н. Быков, М. М. Ковалев и др.-Опубл.в БНИ № 7,-1989.-2с
  19. A.M. Обмалачиваем сырой льноворох // Лен и конопля.-1982.-№ 3.-с.29−31.
  20. Ю.И. Повышение эффективности послеуборочной обработки льновороха путем его сепарации перед сушкой: Авто-реф.дис.канд.техн.наук.-М., 1994.- 13 с.
  21. B.C. Влияние примесей на эффективность сушки льновороха // Сб.научн.тр.КСХИ, 1989.-с.170−176.
  22. М.В., Быков H.H. Льноводство Бельгии //Лен и конопля. 1969. — № I. — С. 19−21.
  23. В.Н., Пытченко Р. В. Роторный очесывающий аппарат // Лен и конопля.-1986.-№ 1.-С.15−16.
  24. В.Н., Родионов JT.B. Новые рабочие органы для очеса льна // Лен и конопля.-1982.-№ 4.-С.35−36.
  25. Н.И., Луценко В. М., Смирнов В. И. Справочник механизатора-льновода.- М.: Россельхозиздат, 1981. 231 с.
  26. А.И., Гаубе В. А., Петухов Б. С. Индустриальная технология производства льна.-Л.:Колос, 1984.-135с.
  27. Х.Х. Технологический процесс, основные параметры и режимы работы высокопроизводительного конвейерно-роторного органа.: Автореф. дис.канд.техн.наук.-М., 1981.-21.
  28. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Финансы и статистика, 1981. — 263 с.
  29. М.Я. Справочник по элементарной математике. -М.: Наука, 1982.-345 с.
  30. Т.П., Батчаев А. Б., Худояров Б. М. Устройство для разделения вороха.-Информационный листок № 570.-Минск: Б е лНИИНТИ, 19 8 8. -4с.
  31. ГОСТ 20.915−75. Сельскохозяйственная техника, методы определения условий испытаний. М., 1975. — 34 с.
  32. П.Н. Обоснование и исследование параметров и режимов работы комбинированного роторно-грохотного соломоотдели-теля.: Автореф.дис.канд.техн.наук.-М., 1976.-18с.
  33. Т.А., Синицина С. М. Современные проблемы льноводства России // Материалы международной научно-практической конференции.-Торжок, 2000.-С.146−148.
  34. В.А., Беляев A.B., Дунаев П. П. и др. Экономика сельского хозяйства. М.: Агропромиздат, 1990. — 475 с.
  35. .А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1973.253 с.
  36. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Книга 1.-М.?Финансы и статистика, 1986.-367с.
  37. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Книга 2.-М.:Финансы и статистика, 1987.-352с.
  38. H.H., Карякин Л. Б. Прогрессивные технологии и техника для льняной отрасли // Льняное дело.-1997.-№ 3.-С.28−31.
  39. В.И. Комплект оборудования для обработки льново-роха // Достижения науки и техники АПК.-1987.-№ 4.-С.41−43.
  40. В.И. Как повысить эффективность сушки коробочек льна // Техника в сельском хозяйстве, 1967.-№ 9.-С. 18−21.
  41. В.И. Исследование процесса сушки льняного вороха с целью его интенсификации.: Автореф.дис.канд.техн.наук.-М., 1972.-28.
  42. Изыскание способа разделения вороха при комбайновой уборке льна. Отчет о научно-исслед. работе по теме № 80.4.109.-Минск:1981.-29с.
  43. Исследование средств и технологий уборки льна с сепаратором льновороха на комбайне. Отчет о научно-исслед. работе по теме № 82.4м.63.-Минск, 1982.-45с.
  44. Исследование средств и технологий уборки льна с сепаратором льновороха на комбайне. Отчет о научно-исслед. работе по теме № 83.4.107.-Минск, 1983.-32с.
  45. В.М., Родионов JI.B. Новые рабочие органы для очеса льна// Лен и конопля.-1982.-№ 4.-с.19−22.
  46. A.A. Параметры и режимы работы многороторного соломоотделителя высокопроизводительного зерноуборочного комбайна для условий повышенного увлажнения.: Автореф. дис.канд.техн.наук.-М., 1987.-2 1.
  47. В.Б. Прогрессивная технология уборки и реализации льна//Лен и конопля. 1983. — № 2. — С. 18−21.
  48. В.Б. Справочник льновода.-М.:Наука, 1978.-79с.
  49. М. М. Боярчук Ю.И., Огнев Е. М. Сепарация сырого вороха на сушилке СКМ-1 // Технические культуры.-1990.-№ 4.-С.35−37.
  50. М.М., Смирнов В. И., Козлов В. П. Повышение эффективности уборки льна комбайнами // Материалы международной научно-практической конференции.-Торжок, 2000.-С.139−142.
  51. И.П. Сушка льняного вороха подогретым воздухом // Лен и конопля.-1963.-№ 8.-С.22−25.
  52. И.П. Производительность пунктов сушки и переработки льняного вороха при поточной комбайновой уборке льна-долгунца.-Торжок: Тр. ВНИИЛ, 1972.-Вып.№ 10.-С. 100−113.
  53. Н.В., Чернышков A.A., Пытченко Р. В. Экспериментальные исследование очесывающих аппаратов бильного типа льноуборочных машин: Обзорная информация.-М.:ЦНИИТЭИ тракторосель-хозмаш.-1988.-Вып.19.-19с.
  54. Курс высшей математики //Под ред. П. И. Романовского. М.: Высшая школа, 1964. — 357 с.
  55. М.Н. Сельскохозяйственные машины. Л.: Сель-хозгиз, 1955. — 764 с.
  56. А.Б., Гусинцев Ф. Г., Давидсон Е. И. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1976. — 496 с.
  57. Льноуборочные машины / Г. А. Хайлис, H.H. Быков, В.Н. Бу-харкин и др. М.: Машиностроение, 1985. — 232 с.
  58. Э.С. Курс высшей математики с элементами теории вероятности и математической статистики. М.: Высшая школа, 1972. -С. 80−163.
  59. В.А. Совершенствование технологии с обоснованием параметров и режимов работы аппарата для отделения коробочек от стеблей льна: Автореф.дис.канд.техн.наук.-Рязань, 1995.-18с.
  60. В.Б. Отделение путанины от вороха на льнокомбайне // Лен и конопля.-1968.-№ 12.-с.26−27.
  61. В.Б., Ковалев В. Б. Реконструкция напольной сушилки льновороха // Техника в сельском хозяйтве.-1984.-№ 10.-С.9−11.
  62. В.Б. Исследование процесса сепарации грубого вороха, получаемого при комбайновой уборке льна-долгунца: Автореф.дис.канд.техн.наук.-Минск, 1973.-20с
  63. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. Н. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  64. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники./под ред. Н. Т. Тятлина.-М, 1998.-167с.
  65. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники.-Часть 2. Нормативно-справочный материал./под ред. Н. Т. Тятлина.-М, 1998.-121с.
  66. Методические рекомендации по определению экономической эффективности и использованию в сельском хозяйстве капитальных вложений и новой техники. Л.: НИПТИМЭСХНЗ, 1986. — 58 с.
  67. Методические рекомендации по технико-экономическим расчетам для растениеводства Нечерноземной зоны РСФСР. Л.: НИП-ТИМЭСХНЗ, 1986. — 88 с.
  68. .П. Исследование, обоснование и разработка аппаратов для обмолота льна-долгунца: Автореф.дис.канд.техн.наук.-С.-Пб, 1968.-19с.
  69. В.В. Современные технологии возделывания, уборки, первичной обработки и переработки льна-долгунца и их особенно-сти.:ВНИИЛ, Торжок, 2000.-С.18−19.
  70. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов.-М.:Наука, 1975.-165с.
  71. М.Г. Лен-долгунец. М.: Россельхозиздат, 1979.223 с.
  72. Основные направления развития льноводства /М.М. Труш, В. Б. Ковалев, А. Р. Рогаш, И. Ф. Дюев, И. П. Сергеев, М. М. Быков //Экономика, механизация льноводства, первичная обработка льна. Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1974. — Вып. 12. — С. 15−16.
  73. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. М.: ВИСХОМ, 1974. — 109 с.
  74. ОСТ 70.8.9−80. Испытания сельскохозяйственной техники. -Машины для уборки льна. Программа и методика испытаний. Взамен ОСТ 70.8.9−74: Введ. 01.07.81. 132 с.
  75. А.Т. Обмолот сырого вороха и оборачивание стеблей // Лен и конопля.-1987.-№ 4.-С.39−40.
  76. И.Я., Чужинов П. И. Экономика сельского хозяйства. Алма-Ата: Кайнар, 1988. — 416 с.
  77. A.B. Определение некоторых свойств льна-долгунца: Сборник научных работ аспирантов. /ЦНИИМЭСХ. Минск.: Урожай, 1988.-98с.
  78. .А. Пути снижения энергоемкости производства льно-продукции //Экономика, механизация и первичная обработка льна. Сб. научи. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1987. — Вып. 24. — С. 33−36.
  79. Г. Ф., Шличак А. М., Матвисев В. Н. Экономика производства и первичной переработки льна-долгунца. Киев: Урожай, 1982.- 96 с.
  80. В.П., Карпович Т. Н., Павлов Е. И. Усовершенствованная технология раздельной уборки льна-долгунца на семена. :ВНИИЛ, Торжок, 2000.-С.18−19.
  81. В.П., Павлов Е. И. Состояние и перспективы развития семеноводства льна-долгунца в современных условиях. :ВНИИЛ, Торжок, 2000.-С.60−62.
  82. В.П., Павлов Е. И., Яныщина A.A. Состояние посевных качеств семян льна-долгунца в льносеющих областях Российской Федерации.:ВНИИЛ, Торжок, 2000.-С.62−65.
  83. Р.В. Роторный очесывающий аппарат // Лен и коно-пля.-1986.-№ 1.-с. 10−11.
  84. Л.В. Способы и средства для очеса стеблей льна // Тракторы и сельхозмашины.-1980.-№ 11.-С. 15−17.
  85. Л.В. Проблемы механизации уборочных работ в льноводстве // Тракторы и сельхозмашины.-1990.-№ 6.-С. 16−17.
  86. Л.В. Внедрение прогрессивных технологий уборки -путь повышения качества льнопродукции // Тракторы и сельхозмашины.-1992.-№ 6.-С. 5−6.
  87. Г. А. Курсом агропромышленной интеграции //Лен и конопля. 1987. — № 4. — С. 3−9.
  88. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  89. A.A., Рыбкин А. З., Хренов J1.C. Справочник по математике.-М. :Высшая школа, 1987.-480с.
  90. Селекция, семеноводство, возделывание и первичная обработка льна-долгунца: Сб. науч. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1994. — 380 с.
  91. В.И. Интенсификация сушки льновороха // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1990.-№ 10.-С10−12.
  92. В.И., Броцман А. И., Зеленко В. И. Приспособление для сепарации вороха // Лен и конопля.-1985.-№ 6.-С.31−32.
  93. В.И. Как лучше очистить семена // Лен и конопля.-1983.-№ 4.С.36−37.
  94. Совершенствование способа транспортирования вороха комбайна льноуборочного. Отчет о научно-исслед. работе по теме № 6979.-Минск, 1979.-28 с.
  95. А.Я. Льноводство. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1989. — 320 с.
  96. Справочник по специальным функциям. /Под. ред. М. Абрамовича, И. Стиган. М.: Наука, 1979. — 832 с.
  97. Справочник льновода /Н.Г. Корейский, А. П. Коробач, М. С. Гаранович и др. 2-е изд., перераб. и дополн. Минск: Урожай, 1987. -240 с.
  98. Справочник льновода /H.H. Труш, И. П. Сергеев, А.Н. Мар-ченков и др. Л.: Агропромиздат, Ленингр. отд., 1985. — 240 с.
  99. А.Г. Анализ движения вороха в камере очеса льнокомбайна // Аграрная наука.-1999.-№ 1 .-С.40−41.
  100. А.Г., Шумаков Ф. Ф. Сепарация льняного вороха перед сушкой // Лен и конопля.-1982.-№ 5.-С.38−39.
  101. Теория и расчет льноуборочных машин /Сост. Г. А. Хайлис. -Елгава, 1973. 333 с.
  102. В.Б. Планирование и анализ эксперимента.-М.:Легкая индустрия, 1974.-112с.
  103. В.А. Исследование льняного вороха как материала для сушки.- Калинин: Тр. ВНИИЛ, 1958.-Вып.5.-С.225−234.
  104. В.А. Отделение путанины.-Торжок: ВНИ-ИЛ, рукопись, 1963.
  105. С. Уравнения с частными производными для научных работников инженеров. Пер. с англ. — М.: Мир, 1985. — 384 с.
  106. Л.В. Комплект оборудования КСПЛ-0,9 для сушки и переработки льновороха // Техника в сельском хозяйтве.-1984.-№ 9.-С.38 -40.
  107. Л.Д., Лукашук М. И. Пункт сушки и переработки льняного вороха с предварительной очисткой // Лен и конопля.-1981.-№ 5.-С.32−33.
  108. Г. А., Быков H.H., Бухаркин В. Н. Льноуборочные машины.-М. Машиностроение, 1985.- 134с.
  109. Г. А. Механика растительных материалов. Киев: УААН, 1994. — 332 с.
  110. Г. А., Ковалев М. М. Исследование сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. М.: Колос, 1994. — 215с.
  111. В.Г., Ковалев М. М. Перспективная техника в льноводстве // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2000.-№ 9.-С.13−15.
  112. В.Г., Ковалев М. М. Современный уровень и перспективы решения проблем в льноводстве.-ГНУ ВНИПТИМЛ, 2000.-С.23−26.
  113. В.Г. Энергосберегающие технологии и технические средства для возделывания, уборки и переработки льна.:ВНИИЛ, Торжок, 2000.-С.133−136.122
  114. A.A. Очесывание семенных коробочек льна бильными аппаратами // Лен и конопля.-1985.-№ 2.-с.5−6.
  115. A.A. Обоснование схемы и основных параметров очесывающего аппарата для отделения семенных коробочек льна: Ав-тореф.дис.канд.наук.-М., 1987.- 18с.
  116. Н.Д., Акимова В. П. Сепарация вороха позитивный фактор // Лен и конопля.-1986.-№ 5.-С.15−16.
  117. Greenhill W.L. Harvesting flax crops in Australia. World Crops. 1973, Vol. 5 — № 9.
  118. Harmond I.E., Klein L.M. Pulling macsines for harvesting fiber Flax /Washington, 1965.
  119. Suitana.C. La production de semence de lin textile./ Tracteurs et Machines Agricoles, 1981,№ 3,p.25−29.
  120. Janiak Mieczyslaw. Wskazowki do konstukcji i obliczen podsta-wowychzespolow roboczych wyrywaczy lnu, Maszyny Rolnicze rok II, 1960, № 2 Warszava.
  121. Winter R. Die Flachsraufmachinen und ihre technologischen und konstruktiven Probleme. /Deutsche Agrartechnik. № 7. 1956.123
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!