Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Развитие теории процесса получения трёпаного льняного волокна

Диссертация: Развитие теории процесса получения трёпаного льняного волокна
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В этой связи возникла необходимость осуществлять адекватные изменения режимов работы оборудования при механической переработке льна в зависимости от свойств тресты. Данные изменения должны быть ориентированы на соответствующую обработку стеблей в зависимости от их свойств. Это возможно лишь при наличии систем автоматизированного управления (САУ) работой МТА, основанных на применении оперативного… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ПРОБЛЕМЫ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА И АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕПАНОГО ВОЛОКНА
    • 1. 1. Проблемы эффективности первичной обработки льна в условиях современного производства
    • 1. 2. Причины, снижающие технологическую ценность льна
    • 1. 3. Анализ причин потерь длинного волокна при механической обработке льнотресты на мяльно-трепальном агрегате
      • 1. 3. 1. Причины, обусловленные физико-механическими свойствами обрабатываемого материала
      • 1. 3. 2. Потери, обусловленные процессами подготовки слоя к трепанию
        • 1. 3. 2. 1. Недостатки организации процесса слоеформирования
        • 1. 3. 2. 2. Недостатки организации процесса мятья в вальцовых мяльных машинах
      • 1. 3. 3. Причины потерь, обусловленные организацией процесса трепания
    • 1. 4. Аналитический обзор исследований технологических процессов механической обработки льна
      • 1. 4. 1. Процесс слоеформирования
      • 1. 4. 2. Процесс мятья
      • 1. 4. 3. Процесс трепания
    • 1. 5. Резюме
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ К ТРЕПАНИЮ
    • 2. 1. Экспериментальное определение структуры отходов трепания
    • 2. 2. Исследования изменений структурных свойств слоя и показателя его пригодности по технологическим этапам обработки до процесса трепания
      • 2. 2. 1. Показатель пригодности слоя стеблей к трепанию с учетом угла разворота слоя и угла дезориентации стеблей
      • 2. 2. 2. Определение оптимального расположения слоя стеблей относительно зажимных конвейеров трепальной машины
      • 2. 2. 3. Результаты экспериментальных исследований
    • 2. 3. Влияние конструкции подбирающего устройства льноуборочных машин на структурные параметры слоя стеблей
    • 2. 4. Ранжирование параметров слоя стеблей, поступающего на обработку в мяльно-трепальный агрёгат, по относительной изменяемости показателя пригодности
    • 2. 5. Исследование утонения слоя стеблей при контролируемой схеме утонения
      • 2. 5. 1. Изменение угла разворота слоя стеблей при его взаимодействии с утоняющими дисками
      • 2. 5. 2. Влияние расположения на валах утоняющих дисков на изменение угла разворота слоя
    • 2. 6. Изменение угла разворота слоя стеблей при неконтролируемой схеме утонения
    • 2. 7. Ранжирование параметров процесса слоеутонения по относительной изменяемости показателя пригодности
    • 2. 8. Определение рационального расположения слоеутоняющих дисков на валах по ходу перемещения слоя
    • 2. 9. Вероятностная модель слоеутонения
    • 2. 10. Вероятностная оценка неровноты по толщине слоя стеблей при его утонении
    • 2. 11. Изменение пригодности слоя к обработке трепанием за счет взаимодействия стеблей с мяльными вальцами
    • 2. 12. Ранжирование параметров слоя стеблей и валковой мяльной пары по относительной изменяемости показателя пригодности
  • Выводы
  • 3. РАЗВИТИЕ ТЕОРИИ ПРОЦЕССА ТРЕПАНИЯ ЛЬНЯНОГО СЫРЦА
    • 3. 1. Геометрические и кинематические параметры процесса трепания
      • 3. 1. 1. Длина распрямленных участков пряди между рабочими кромками
      • 3. 1. 2. Длина пряди на подбильной решетке
      • 3. 1. 3. Углы охвата прядью рабочих кромок
      • 3. 1. 4. Скорости и ускорения элементов пряди, находящихся на кромке
    • 3. 2. Экспериментальные параметры при моделировании процесса трепания
      • 3. 2. 1. Линейная плотность пряди. Применение метода профилирования
      • 3. 2. 2. Коэффициент жесткости пряди на изгиб и коэффициент сопротивления движению слоя на рабочей кромке
      • 3. 2. 3. Коэффициент сопротивления движению слоя на подбильной решетке
    • 3. 3. Движение пряди сырца на подбильной решетке
    • 3. 4. Движение пряди по рабочей кромке
      • 3. 4. 1. Система определяющих уравнений
      • 3. 4. 2. Решение для определения силы натяжения и силы нормального давления поверхности кромки на прядь
    • 3. 4. 3. Влияние жесткого элемента на силу натяжения. Корректировка совокупности эмпирических параметров при моделировании процесса трепания
    • 3. 5. Сила натяжения в точке закрепления пряди
    • 3. 6. Сила натяжения пряди по длине трепального барабана
    • 3. 7. Моделирование эффектов захлестывания пряди на тыльную сторону бильной планки или планки подбильной решетки
    • 3. 8. Исследование скоростей и ускорений распрямленных участков пряди
    • 3. 9. Поперечные колебания распрямленного участка пряди, находящегося между точкой ее закрепления и ближайшей рабочей кромкой
  • ЗЛО. Оценка продольных и поперечных колебаний свободного конца пряди при его переходе с одного била на другое
    • 3. 11. Критериальные уравнения и классы подобия процессов трепания .j
    • 3. 12. Ранжирование комплекса конструктивных и технологических параметров процесса трепания по уровню изменения силы натяжения
    • 3. 14. Оценка неровноты сил натяжения пряди при трепании в зависимости от неровноты по толщине слоя стеблей после утонения
    • 3. 13. Оценка неровноты сил натяжения пряди при трепании в зависимости от дефектов структуры слоя сырца
  • Выводы
    • 4. РАЗРАБОТКА КРИТЕРИЕВ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТРЕПАЛЬНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭФФЕКТОВ ОБРАБОТКИ ЛЬНА
    • 4. 1. О формировании критериев эффективности трепальных воздействий
    • 4. 2. Эффективность трепальных воздействий по длине пряди
    • 4. 2. 1. Углы охвата
    • 4. 2. 2. Относительные скорости и составляющие ускорений
    • 4. 2. 3. Силы натяжения, сила нормального давления, силы инерции
    • 4. 3. Эффективность воздействий по длине трепального барабана
    • 4. 3. 1. Углы охвата
    • 4. 3. 2. Относительные скорости и составляющие ускорений
    • 4. 3. 3. Силы натяжения, силы нормального давления, силы инерции
    • 4. 4. Мощность при обработке сырца и работа сил в процессе трепания
    • 4. 4. 1. Мощность по углу поворота трепального барабана
    • 4. 4. 2. Мощность и работа сил по длине пряди
    • 4. 4. 3. Мощность и работа сил по длине барабана
    • 4. 5. Комплексная оценка эффективности трепальных воздействий
    • 4. 6. Прогнозирование технологических эффектов обработки льна
    • 4. 7. Влияние неровноты по толщине слоя стеблей при его утонении на эффекты обработки
  • Выводы

Развитие теории процесса получения трёпаного льняного волокна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. За последние годы в льняном комплексе произошли существенные изменения организационно-экономических отношений и технологических условий переработки льна, что привело к снижению эффективности работы отечественных льнозаводов. Выход наиболее ценного длинного льняного волокна составляет меньше половины от общего содержания волокнистых веществ в стеблях. Одной из основных причин низкого выхода длинного волокна является неудовлетворительная подготовка сырья для дальнейшей переработки. Она определяется повышенной неровнотой структурных и физических свойств слоя стеблей, образующейся на всех технологических этапах переработки, включая этапы сельскохозяйственного производства, а также процессы слоеформирования и мятья в условиях льнозаводов. Выявить причины, приводящие к потерям длинного волокна, и устранить их путем совершенствования существующих технологических процессов и разработки новых конструкций рабочих органов перерабатывающих машин — важнейшая задача в повышении эффективности работы отечественных льнозаводов.

При решении данной задачи вопрос рационального использования сырья требует своего разрешения. В настоящее время повсеместно на льнозаводы поставляется стланцевая треста. Ее особенностью является повышенная структурная неровнота свойств совокупности стеблей. Данное обстоятельство усугубилось слабой технологической дисциплиной и несовершенством техники при внедрении в производство рулонной технологии уборки льна. Неодновременность теребления и расстила стеблей на льнище, а затем и их подбор из лент, а также зависимость уровня конечных технологических параметров тресты от метеофакторов привели к существенному повышению системной (трендовой) неровноты качественных параметров льняного сырья. В отличии от моченцовой тресты увеличилась вариация по показателю отделяемости волокна от древесины и прочностных свойств лубяного покрова. Учитывая существенную зависимость дефектности стеблей (поломанность, спутанность, растянутость) от их исходного состояния (солома или треста разной степени вылежки), увеличилась вероятность поступления на льнозаводы тресты с низкой пригодностью к трепанию.

В этой связи возникла необходимость осуществлять адекватные изменения режимов работы оборудования при механической переработке льна в зависимости от свойств тресты. Данные изменения должны быть ориентированы на соответствующую обработку стеблей в зависимости от их свойств. Это возможно лишь при наличии систем автоматизированного управления (САУ) работой МТА, основанных на применении оперативного контроля технологических параметров во времени и регулировки основных видов механических воздействий на перерабатываемый продукт. Реализация таких систем требует дальнейшего развития теории процесса получения трепаного льняного волокна, обеспечивающей возможность получения комплекса математических моделей взаимодействия рабочих органов и обрабатываемого льняного продукта при его механической обработки льна. В настоящее время научное обеспечение для решения упомянутой проблемы малоэффективно. Наряду с системной неровнотой объективно существует и случайная, определяемая гетерогенностью свойств льна. Для уменьшения негативной роли этой составляющей целесообразно совершенствовать конструкции обрабатывающих машин с целью повышения степени дифференциации по интенсивности воздействий в процессе обескостривания льна. Прежде всего, это касается трепальной машины, обеспечивающей окончательное удаление костры. Поэтому необходимо дополнительное изучение процесса трепания, разработка критериев его эффективности с целью наиболее полного обескостривания неоднородного по свойствам льна.

Исходя из изложенного, тема настоящей работы актуальна, поскольку предусматривает совершенствование существующей технологии, разработку новых конструкций обрабатывающих машин в направлении повышения использования сырья и улучшения качества готовой продукциидлинного льняного волокна.

Цель и задачи исследований. Целью работы является повышение эффективности методов прогнозирования выхода длинного волокна при обработке льняной тресты на мяльно-трепальном агрегате и оценки качества машин (входящих в состав мяльно-трепального агрегата) на стадии их проектирования по показателям технологичности.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

— совершенствование технологической классификации причин образования отходов при трепании льна;

— экспериментальное исследование изменения структурных свойств слоя стеблей на этапах подготовки льна к трепанию и объяснение причин их ухудшения;

— разработка вероятностной модели утонения слоя стеблей льна и определение рационального расположения зубчатых дисков и их режимов работы в слоеутоняющем механизме с учетом сил взаимосвязи между стеблями в слое, а также особенностями их взаимного расположения;

— разработка модели изменения пригодности слоя вследствие взаимодействия стеблей с мяльными вальцами;

— разработка моделей взаимодействия пряди сырца с рабочими органами трепальных машин с учетом:

J величины зазора между точкой закрепления пряди и траекторией рабочих кромок;

У захлестывания участка пряди на тыльную сторону бильной планки или планки подбильной решетки;

У влияния жесткого элемента на силу натяжения пряди при ее взаимодействии с рабочими кромками;

•/ особенностей движения распрямленных участков пряди в поле трепания;

•/ поперечных колебаний распрямленных участков пряди;

— 12.

J влияния продольных и поперечных колебаний свободного участка пряди при его переходе с одного била на другое;

— разработка критериальных уравнений процесса трепания;

— разработка критериев оценки эффективности трепальных воздействий;

— обоснование алгоритма прогнозирования выхода длинного волокна;

— разработка совокупности технических и технологических решений, направленных на модернизацию существующего и разработку нового оборудования для получения трепаного льна.

Автор защищает: 1. Теоретические положения, являющиеся базой новых методов прогнозирования выхода длинного волокна при обработке льняной тресты на мяльно-трепальном агрегате и оценки качества машин (входящих в состав мяльно-трепального агрегата) на стадии их проектирования по показателям технологичности:

— усовершенствованная модель оценки оптимального расположения слоя относительно зажимных конвейеров трепальной машины;

— модель изменения структурных параметров слоя стеблей при его утонении;

— модель изменения пригодности слоя стеблей к трепанию вследствие их взаимодействия с мяльными вальцами;

— совокупность моделей, описывающих особенности процесса трепания льна и учитывающих: величину зазора между точкой закрепления пряди и траекторией рабочих кромокособенности явления захлестывания участка пряди на тыльную сторону бильной планки или планки подбильной решетки;

J влияния жесткого элемента на силу натяжения пряди при ее взаимодействии с рабочими кромкамикинематических параметров движения распрямленных участков пряди в поле трепания;

— 13 встряхивающий эффект в результате поперечных колебаний распрямленных участков прядивлияние продольных и поперечных колебаний свободного участка пряди при его переходе с одного била на другое- - критериальные уравнения процесса трепания.

2. Метод оценки эффективности трепальных воздействий.

3. Закономерности изменения параметров слоя стеблей льна на этапах его подготовки к трепанию и результаты анализа отдельных этапов системы подготовки.

4. Методику комплексного ранжирования параметров обрабатываемого материала и режимно-конструктивных параметров машин по относительной изменяемости оценки эффективности обработки.

5. Совокупность технических и технологических решений, направленных на модернизацию существующего и разработку нового оборудования для получения трепаного льна.

Научная новизна.

Установлены закономерности изменения основных структурных параметров стеблевого потока на отдельных этапах агропромышленного производствавыявлены технологические операции, в наибольшей степени ухудшающие структуру слоя стеблей.

Разработан метод оценки качества процесса слоеутонения с учетом случайного характера сил связи стеблей в слое и их угловой дезориентации.

Разработана система критериев оценки качества подготовки стеблевого потока перед трепанием.

Разработана методика ранжирования параметров слоя и режимно-конструктивных характеристик обрабатывающих машин по степени их влияния на показатели качества обработки льна.

Разработана методика расчета геометрических и кинематических параметров процесса трепания с учетом зазора между точкой закрепления пряди и траекторией рабочих кромок.

Разработана модель:

У взаимодействия с рабочей кромкой била идеально гибкой пряди при наличии в ней жесткого элементазахлестывания участка пряди на тыльную сторону бильной пданки или планки подбильной решеткипоперечных колебаний распрямленных между рабочими кромками участков пряди;

У расчета кинематических параметров движения рапрямленных участков пряди в поле трепания. Разработана методика: оценки влияния продольных и поперечных колебаний на величину кинетической энергии свободного участка пряди при его переходе с одного била на другое;

У оценки степени влияния неровноты по толщине слоя, образованной при утонении, на силу натяжения сырца в процессе трепания;

У оценки степени влияния дефектов слоя сырца (разнодлинности, перекрещиваемости) на силу натяжения при трепании. Разработаны критериальные уравнения процесса трепания, обосновывающие необходимость учета соотношений свойств сырья и конструктивных параметров машин для повышения эффективности методов их проектирования и исследования.

Разработаны методы комплексной оценки эффективности трепальных воздействий и прогнозирования выхода длинного волокна с учетом влияния системы подготовки слоя перед трепанием.

Практическая ценность работы. Диссертационная работа выполнялась в 1991;2001 годах в рамках республиканских научно-технических программ совершенствования технологии переработки льна («Русский лен» и целевой федеральной программы «Развитие льняного комплекса России»).

На основе теоретических и экспериментальных исследований разработаны основы для создания САПР ТП в МТА. Система позволяет оценивать выход длинного волокна в зависимости от свойств льняного сырья с учетом параметров их неровноты. Кроме этого, разработаны методы оценки эффективности новых слоеутоняющих машин и трепальных воздействий, позволяющие проводить сравнительный анализ различных конструкций трепальных машин на стадии проектирования.

В рамках договора о научно-техническом сотрудничестве между КГТУ и Акционерным обществом открытого типа «Завод им. Г. К. Королева» (г. Иваново) разработаны предложения по модернизации конструкции слое-формирующей машины ПЛ, входящей в комплект оборудования МТА-2Л, выпускаемого данным машиностроительным предприятием. Обоснованные в работе предложения реализованы и их эффективность проверена в условиях лабораторного эксперимента на слоеутоняющем механизме марки ПЛ. Исходные требования на проектирование нового слоеутоняющего механизма приняты к использованию АО «Костромское СКБТМ» .

В рамках того же договора разработаны предложения по созданию новых трепальных барабанов (в габаритах существующих трепальных секций МТА-2Л), обеспечивающих повышенную степень дифференциации процесса трепания. Производственные испытания опытного образца новых трепальных барабанов, проведенные в условиях Нерехтского льнозавода Костромской области, показали эффективность их промышленного применения.

Разработанный алгоритм расчета обощенных критериев эффективности технологических воздействий при трепании предложен АО «Костромское СКБТМ» для проведения сравнительного анализа различных конструкций трепальных машин.

Комлекс разработанных математических моделей позволяет создавать новые рабочие органы перерабатывающих машин. На рациональные конструкции трепальных барабанов получено три патента на изобретение.

Подготовлены предложения по совершенствованию технологического процесса подготовки слоя льняной тресты, а также по созданию элементов.

— 16.

САПР технологических режимов. Эти предложения рекомендованы для проведения прикладных исследований и разработок в рамках тематического плана Всероссийского НИИ по переработке лубяных культур.

Разработаны предложения по совершенствованию конструкции подбирающего устройства рулонного пресс-подборщика.

Основные положения разработанной автором теории утонения слоя стеблей и теории процесса трепания льна входят в учебную программу дисциплины «Основы моделирования и оптимизации» для студентов специальности «Технология и оборудование производства натуральных волокон» .

Результаты исследований экспонировались на агропромышленной выставке во Всероссийском выставочном центре (Москва, октябрь 2001 г.), на Всероссийской ярмарке по льну (Вологда, март 2001 г.), а также на отраслевом совещании по проблемам первичной обработки в г. Костроме (октябрь 2002 г.).

— 336 -ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ результатов ранее проведенных исследований по проблемам механической обработки стеблей льна позволил установить, что:

— известные модели взаимодействия рабочих органов машин, входящих в состав мяльно-трепального агрегата, с льняным продуктом не достаточно учитывают его структурные и другие свойства, и особенно их варьирование;

— существующая теория трепания не позволяет оценить влияние на степень напряженности прядей таких явлений, как захлестывание волокна, переход пряди с одного била на другое, поперечные колебания распрямленных участков;

— отсутствуют методы прогнозирования технологических эффектов при трепании льна с учетом особенностей подготовки стеблей перед трепальной машиной.

2. Существующая система агропромышленной подготовки стеблей льна к обескостриванию приводит к ухудшению пригодности совокупности стеблей в слое к трепанию на стадии сельскохозяйственного производства в 3.4 раза, а на льнозаводах — в 5.6 раз. Определяющими факторами при этом являются структурные параметры слоя: средняя массодлина, растянутость стеблей, их угловая дезориентация.

3. Уточнение метода определения оптимального расположения слоя перед мяльно-трепальным агрегатом позволило уменьшить в сравнении с известным алгоритмом погрешность расчета пригодности слоя к трепанию на 80%, а также (с использованием вновь разработанных моделей взаимодействия льна с рабочими органами машин) осуществить ранжирование параметров слоя и режимно-конструктивных характеристик для важнейших этапов получения трепаного льноволокна. Установлено, что к числу упомянутых параметров и характеристик следует отнести: среднюю массодлину стеблей в слое, координату расположения его к линии зажима трепальной машины, угловую дезориентацию стеблей, количество зон утонения, число рифлей на.

— 337 мяльных вальцах, число бил на барабанах и коэффициент сопротивления перемещению прядей относительно кромок била.

4. На основе анализа предложенной модели слоеутонения установлено, что причинами увеличения угловой дезориентации стеблей является неравномерное распределение межстеблевых связей в слое и взаимодействие зубчатых дисков со стеблями, находящимися в разных зонах утонения.

5. Силы взаимодействия между стеблями и их угловая дезориентация (случайный характер их изменения), приводящие к неровноте слоя по толщине, определяют рациональное расположение оси, относительно и симметрично которой устанавливаются зубчатые диски в слоеутоняющем механизме, а также расстояние между дисками на валах.

6. Неровнота слоя по толщине перед мяльной машиной может приводить к снижению в 2.3 раза пригодности слоя стеблей к трепанию. Угловая дезориентация стеблей снижает (в процессе промина) этот же показатель на 15%.

7. Установлено, что не учет величины расстояния от точки закрепления пряди при трепании до траектории перемещения рабочих кромок приводит к погрешностям при определении углов охвата — до 35%, при вычислении относительных скоростей пряди на кромках — до 42%, при определении касательной составляющей относительного ускорения — до 600%.

8. В рамках модели идеально гибкой пряди, огибающей рабочие кромки, впервые получены аналитические выражения для силы натяжения и силы нормального давления с учетом ускорения Кориолиса, касательной составляющей относительного ускорения и нормальной составляющей переносного ускорения. Суммарное влияние этих составляющих ускорений на величину силы натяжения не превосходит 3%.

9. При рассмотрении льняной пряди, как идеально гибкого волокна с наличием на нем жестких элементов, каждый из которых в зоне контакта прилегает к кромке, предложена модель взаимодействия такой пряди с билом, объясняющая увеличение силы натяжения за счет наличия костры в 1,5.3 раза.

10. Установлено, что такие дефекты структуры слоя стеблей, как разно длин-ность, перекрещиваемость прядей и неровнота слоя сырца по толщине, приводят к изменению силы натяжения прядей. Совокупное действие этих дефектов может увеличивать (в первой трети трепальной секции) силу натяжения в 7. 10 раз.

11. Исследование явления захлестывания пряди на тыльную сторону бильной планки или планки подбильной решетки позволило заключить, что натяжение захлестывающегося участка соизмеримо с величиной силы натяжения пряди в зажимном ремне и зависит от соотношения параметров: длины пряди, радиуса барабанов, межосевого расстояния и скорости их вращения.

12. С использованием полученной модели поперечных колебаний распрямленного участка пряди, находящегося между точкой ее закрепления и ближайшей рабочей кромкой, установлено, что сразу после начала взаимодействия рабочей кромки с прядью у точки ее зажима формируется локальная зона с повышенной составляющей поперечного ускорения, которое может приводить к разрушению волокон или их выдергиванию из зажимных ремней. В областях, прилегающих к концевым точкам распрямленного участка, в течении всего процесса существуют значительные составляющие поперечных ускорений, которые необходимо учитывать при оценке напряженного состояния пряди.

13. Влияние продольных и поперечных колебаний на сохранность волокна можно оценить величиной кинетической энергии участков пряди переменной (от точки зажима) длины. Исследование закономерностей ее формирования позволило констатировать наличие концевого эффекта при колебаниях пряди, один конец которой закреплен, а другой — свободен, причем у точки зажима пряди может существовать опасная зона, в которой вероятно образование локальных обрывов волокон.

14. На основе полученных критериальных уравнений возможно сформировать классы подобия процессов трепания. Установлено, что при проектиро.

— 339 вании новых трепальных машин необходимо учитывать соотношения конструктивных параметров машин и свойств сырья (например, соотношение радиуса барабанов с длинностебельностью и толщиной слоя сырца), которое предполагается обрабатывать на этих машинах.

15. Эффективность действия рабочих кромок на обрабатываемую прядь определяется следующей совокупностью параметров: углы охвата кромок материалом, относительные скорости пряди на кромках, нормальная составляющая относительного ускорения, силы натяжения прядей, силы нормального давления кромок на материал, силы инерции при взаимодействии пряди с кромками, мощность при обработке сырца рабочими кромками, работа сил в процессе трепания.

Кроме средних значений этих показателей дополнительными критериями эффективности являются средние квадратические отклонения каждого из них, характеризующие в определенной степени неровноту их распределения: а) по углу поворота барабанаб) по длине прядив) по длине барабана (по зонам обработки в трепальной секции).

16. Для более полной и объективной (по сравнению с известными методами) комплексной оценки эффективности трепальных воздействий необходимо учитывать работу сил в процессе трепания, возникающих при захлестывании свободных концов пряди и при движении распрямленных участков в поле трепания, а также работу сил от действия рабочих кромок.

17. При прогнозировании технологических параметров качества обработки льна — выхода длинного волокна и содержания костры в нем — необходимо учитывать: а) структурные свойства исходного слоя стеблей, поступающего на обработку в мяльно-трепальный агрегат, б) изменение свойств слоя при подготовительных операциях слоеутонения и мятья, в) характеристики работы сил в процессе трепания, вычисляемые вдоль трепальной секции и учитывающие различные средства дифференциации: число бил на барабанах, изменение их радиуса, изменение вылета бильной планки над плоскостью подбильной решетки, изменение радиуса закругления рабочих кромок вдоль.

— 340 длины барабанов.

18. Обоснованы предложения по совершенствованию конструкций: подъемного устройства рулонного прессподборщикаслоеутоняющего механизмамяльной машинытрепальных барабанов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Гинзбург Л. Н. Лен на рубеже XX и XX1.веков. — М.: Полигран, 1998.
  2. В.В., Гинзбург Л. Н., Рыжов А. И. Лен вчера, сегодня, всегда. -М.: Полигран, 1995.
  3. И.В. Физико-механические свойства лубяного сырья. М.: Гизлегпром, 1939.
  4. В.Н., Малых П. В., Рогаш А. Р. Селекция и семеноводство льна-долгунца. М.: Сельхозиздат, 1963.
  5. В.М., Труш М. М., Быков Н. Н. и др. Операционная технология производства льна. М.: Россельхозиздат, 1982.
  6. М. Основы технической анатомии лубяных культур. М.: Сельхозиздат, 1948.
  7. Н.А. Структура лубоволокнистых растений и ее изменение в процессе переработки. М.: Легкая индустрия, 1978.
  8. А.Я. Льноводство.-М.: Колос, 1989.
  9. С.Ф. Улучшение качества прядильного льна— Л.: Колос, 1978.
  10. И.Ф., Новожилов Н. П., Карпова Э. С. и др. Лен — долгунец. М.: Колос, 1976.
  11. В.Г. Машины для убоки льна (конструкция, теория и расчет). М.: Инфра-М, 1999.
  12. А.Н. Первичная обработка лубяных волокон. М.: Гизлегпром, 1949.
  13. В.В., Суслов Н. Н., Трифонов В. Г., Ипатов A.M. Первичная обработка лубяных волокон. М.: Легкая индустрия, 1974.
  14. A.M. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур. -М.: Легпромбытиздат, 1989.
  15. Справочник по заводской первичной обработке льна/Под ред. В.Н. Храм-цова. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.- 342
  16. JI.H., Комаров В. Г., Забелин В. А., Дверницкий И. М. Прядение лубяных и химических волокон. -М.: Легкая индустрия, 1971.
  17. В.Г., Гинзбург Л. Н., Забелин В. А. и др. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий. М.: Легкая индустрия, 1980.
  18. В. В. Текстильная промышленность капиталистических стран. -М.: Ростехиздат, 1961.
  19. B.C. Товароведение льняного текстильного сырья. М.: Росторгиздат, 1937.
  20. .Л., Фридман Е. М. Экономическая эффективность производства льняных тканей. М.: Легкая индустрия, 1974.
  21. Н.К., Бухарина Е. А. Экономическая эффективность производства волокна на льнозаводах//Льняное дело. 1998. — № 2. — С. 35−37.
  22. Производство льняных волокон. Positionsverbesserung durch neue Tech-nologien//Bekleidung Wear. 1999. — 51, № 11. — C. 44. — Нем.
  23. Мировые статистические данные по хлопковой и льняной промышленности. Statistiche dell’industria cotoniera е liniera//Industria cotoniera. 1997. -50, № 4.-С. 1−55.-Ит.
  24. Производство и переработка льна. A century of flax production and spinning/Gordon M.//Textile Month. 1998. — № may. — C. 45−47. — Англ.
  25. Л.А., Грешнова H.E. Использование льна в текстильной промышленности за ребежом/УТекстильная промышленность. — 1989. № 5.-С. 36−38.
  26. Мировое производство натуральных волокон. Medunarodno trziste tekstila/Koman A.J.//Texstil. 1988. — 37, № 12. — С. 730−735. — Серб.-хорв.
  27. Структура хлопковых и льняных волокон. Lin et cotton Similitude et differences/Sotton M., Satta A.//Industrie textile. 1988. — № Ц93. c. 11 411 144. — Фр.
  28. Оборудование для подготовки лубяных волокон к последующей обработке. From field to fabric//Nonwovens Report International. 2000. — № 354. — C.22.24. Англ.
  29. Лен в Германии. 3500 ha Flachs in Deutschland//Melliand Textilberichte. -1996. 77, № io. — С. 640. — Нем.
  30. Использование льняных и конопляных волокон в Германии. Novel uses for flax and hemp in Germany//Textile Technology Digest.-1996. 53, № 10.- C. 8. Англ.
  31. Производство и переработка льняных волокон. Flachs, Perspektiven for die Zukunft/Jorg W.//Melliand Textilberichte. -1992.- 73, № 10. -C. 816−818. Нем.
  32. Системы управления технологическими процессами. Der Leitstand for den Material-flub mit Option for CIM//Text. Technol. -1993. № 1.- C. 10−11. -Нем.
  33. Переработка льна и контроль качества. La certificazione della qualita nell industria liniera/Domenico R.//Rivista tecnol. tess.- 1998.-№ 3. C.108−113 — Ит.
  34. Состояние хлопчатобумажной и льняной промышленности в 1991 г. Rapporto sulla industria cotoniera laniera. Anno 1991//Industria cotoniera. 1992.- 45, № 5−6. C. 1−69. — Ит.
  35. Переработка льна. Una ricerca sul lino//Textilia. 1989. — 65, № 3. -C. 96−99.-Ит.
  36. Производство лубяных волокон и изделий из них в Польше. Luiarstwo polskie w okresie powojennym/Szatkowski Z.//Przeglad Wtokienniczy. 1996. -№ 11. -C. 3−6.-Пол.
  37. Свойства льняных волокон. A new outlook on flax fibre properties in textiles /Kostowski R., Manys S.//Fibre and Textile Eastern Europe. 1995. — 3, № 1. -C. 20−24.-Англ.
  38. Классификация и оценка льняного сырья. Quality classification and assessment of flax raw materials/Wasko J.// Fibre and Textile Eastern Europe. -1995.-3, № 2. -C. 37−39. -Англ.
  39. Производство льна в Чешской республике. Czeh Hnen//0pen-End Report and Fibre News. 1999. — 23, № 137. — C. 2. — Англ.
  40. Производство льна в Чехии. Tschechien: weniger Flachs// Melliand Textilberichte. -1996.- 77, № 12. -C. 818. Нем.- 344
  41. Переработка лубяных волокон в Болгарии. Bast fibres in Bulgaria/Reliovsky I.//Textile Horizons. 1991. — 11, № 10. — C. 5. — Англ.
  42. Льняное волокно в текстильной промышленности Румынии. Analyse der anatomischen Eigenheiten der Textilbearbeitung/Simon A., Cuzic-Zvonaru C. //Buletinul InstitutuiuiPolitehnicdinIasi. Sectia8.- 1991. 37, № 1−4. -C. 39−41. -Рум.
  43. Первичная обработка льна. Pristup za izradu investiciono projektne dokumentacije za pogone primarue lana/Hadzic S.//Tekstilna industrija. 1989. -37, № 11−12. — C. 43−46. — Серб.-хорв.
  44. Льняное волокно и его первичная обработка. Supstitucija uvoznih sirovina domacim lanom u tekstilnoj i odevnoj industryi/Hadzic S.//Tekstilna industrija. -1988. 36, № 11−12. — C. 43−48. — Серб.-хорв.
  45. Льноводство в Китае//Льняное дело. 1996. — № 2. — С. 19−22.
  46. Исследование структуры и свойств льна-кудряша. Researches on structure and property of oil flax fiber/Xu G., Yang J.//Journal of China Textile Engineering. 1988. — 14, № 5. — C. 91−98. — Кит.
  47. Лен и его производство. Льонарство вежлива сировинна галузь/Кругла Н.А.//Легка промисловють. — 2000. — № 2. — С. 55−57. — Укр.
  48. Оптимизация технологии приготовления льняного волокна. Oптимiзaiя технологи виготовления льняного волокна з луб’яшн стр1чки/Валько M.I. //Легка промисловють. 2000. — № 2. — С. 60−61. — Укр.
  49. Производство льняного волокна в Республике Беларусь. Belarus flax prices//Open-End Report and Fibre News. 2000. — 24, № 140. — C. 3. — Англ.
  50. Производство льна в Беларуси. Flax problems in Belarus//Open-End Report and Fibre News. 2000. — 24, № 140. — C. 5. — Англ.
  51. А.И., Барабаш Ю. В. Опыт и перспективы развития льноиндуст-рии в Республике Беларусь/ЛГекстильная промышленность. 1999. — № 9−10. -С. 33−34.
  52. Ю.М. Богатствам России тверским льном прирастать!// Текстильная промышленность. — 2000. — № 4. — С. 47.- 345
  53. Производство льняного волокна в Сибири. Siberia looks towards flax//Open-End Report and Fibre News. 1999. — 23, № 134. — C. 5. — Англ.
  54. В.А. Псковский лен под угрозой гибели/ЛПвейная промышленность. 1998. — № 2. — С. 8−9.
  55. Н.А. Агроэкономические основы истории развития льноводства Смоленщины. В кн.: Проблемы возделывания и переработки льна//Тез. док. науч.-практ. конф. — Смоленск, 1999, с. 3−6.
  56. A.M. Проблемы льняного комлекса России. В кн.: Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий//Тез. док. науч.-техн. конф. «Лен-96″. — Кострома, 1996, с. 3−4.
  57. Н.Д., Суслова Н. Н. Проблемы функционирования льнопере-рабатывающих предприятий на современном этапе. В кн.: Проблемы возделывания и переработки льна//Тез. док. науч.-практ. конф. — Смоленск, 1999, с. 21−25.
  58. В.Н., Казакевич П. П., Бурдыко В. М. Совместная российско-белорусская подпрограмма „Лен“: цель, задачи и первые результаты реализации. -В кн.: Проблемы возделывания и переработки льна//Тез. док. науч.-практ. конф. Смоленск, 1999, с. 7−10.
  59. Т.Ю., Федосова Н. М. Классификация способов модификации льна. В кн.: Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях//Тез. док. науч.-техн. конф. „Лен-2000″. — Кострома, 2000, с. 38−40.
  60. Е.Л. Причины снижения выхода трепаного на льнозаводах//Текс-тильная промышленность. 1999. — № 11−12. — С. 27−28.
  61. В.Л., Гальцов В. А. Машиностроение для льняного и пенькового комплекса ждет своего часа//Текстильная промышленность. 1999. — № 9−10. -С. 33−34.
  62. А.И. Повышение эффективности использования льняного волок-на//Текстильная промышленность. 1998. — № 5. — С. 40.
  63. М.С. Спасти льноводство перспективную отрасль текстильной промышленности России//Льняное дело. — 1997. — № 4. — С. 2−4.- 346
  64. Л.Н. 70-летний путь развития промышленности лубяных волокон в России//Льняное дело. 1997. — № 4. — С. 29−31.
  65. М.С. Шире использовать лен в смесовых тканях//Льняное дело. -1998. № 1.- С. 35−40.
  66. А.П. Лен понятие национальное//Льняное дело. — 1997. — № 4. -С. 11−14.
  67. В.В. У российского льна хорошие перспективы//Льняное дело. -1998.-№ 1.-С. 11−18.
  68. В.Л. Техническая характеристика модернизированного оборудования для первичной обработки льна и выработки из него изделий//Льняное дело. 1998.-№ 1.-С. 29−35.
  69. М.С. Некоторые вопросы перестройки предприятий льняного комплекса/ЛГекстильная промышленность. 1996. — № 6. — С. 12−14.
  70. А.В., Гинзбург Л. Н. Текстильная промышленность России делает ставку на лен//Текстильная промышленность. 1996. — № 5. — С. 3−7.
  71. И.Н., Карякин Л. Г., Волков В. В., Ходырев В. И. Развитие льняного комплекса России на базе прогрессивных технологий и техники в производстве и переработке льна//Конверсия в машиностроении. 1996. -№ 3.-С. 17−22.
  72. И.И. Состояние и перспективы развития льноводства и глубокой переработки льняного сырья в Российской Федерации/ЛГекстильная промышленность. 2001. — № 3. — С. 54−57.
  73. М.С. Максимально развивать экспорт лубяной продук-ции//Льняное дело. 1995. — № 3. — С. 7−8.
  74. .А. Российский рынок льноволокна/ЛГекстильная промышленность. 1992. — № 9. — С. 37−38.
  75. Л.Н. Состояние и перспективы производства льна//Текстильная промышленность. 1990. — № 7. — С. 16−17.
  76. Е.Л. Зависимость выхода льноволокна от его свойств и способа подготовки слоя тресты//Льняное дело. 1996. — № 2. — С. 36−37.- 347
  77. E.JI., Ковшуля В. Г. Переработка льна в фермерских хозяй-ствах//Льняное дело. 1996. — № 1. — С. 19−21.
  78. Е.Л. Комплекс малогабаритных машин для обработки льна в фермерских хозяйствах//Достижения науки и техники АПК. 1996. — № 3. — С. 22−23.
  79. Е.Л. Причины, снижающие технологическую ценность льняного волокна. В кн.: Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях//Тез. док. науч.-техн. конф. „Лен-2000″. — Кострома, 2000, с. 29−31.
  80. Е.Л. Причины изменения прядильной способности льноволокна //Льняное дело. 1994. — № 3. — С. 22−25.
  81. Е.Л., Лапшин А. Б., Круглий И. И. Зависимость технологического качества льна от его свойств и условий производства//Вестник РАСХН. -2001. -№ 3.- С. 78−81.
  82. Е.Л. О причинах образования отходов при трепании льна. -Глухов, 1995. Деп. в ГНТБ Украины 10.07.95, № 1769. — 32 с.
  83. Е.Л. Зависимость выхода длинного волокна и его закостренности от степени вылежки льнотресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. — № 1. — С. 17−19.
  84. Е.Л., Жуплатова Л. М. Варьирование свойств стланцевой тресты по основным циклам ее производства и переработки//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. — № 2. — С. 14−16.
  85. Е.Л. Характер разброса длины и диаметра стеблей льно-тресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. -№ 3.-С. 22−23.
  86. Е.Л. Зависимость линейной плотности стланцевого льноволокна от зоны, диаметра стеблей и степени вылежки//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1−997. — № 4. — С. 20−22.
  87. Л.В., Пашин Е. Л. Исследование разрывной нагрузки и дефектности стланцевого волокна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № 2. — С. 15−18.- 348
  88. E.JI. Влияние технологических свойств на отделяемость льняного волокна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1998.-№ 4.-С. 18−20.
  89. В.В. Совершенствование режимов мятья и трепания при обработке тресты на льнозаводах: Дисс. канд. техн. наук. Кострома, 1982.
  90. А.С. Разработка и исследование конвейерной мяльной машины: Дисс. канд. техн. наук. Кострома, 1993.
  91. С.Н. Разработка и обоснование параметров мяльно-трепального станка для обработки льняной тресты: Дисс. канд. техн. наук. Кострома, 1994.
  92. Г. А. Теория и расчет льноуборочных машин/Труды Великолукского сельхозинститута, вып. 26. Елгава, 1973, с. 334.
  93. В.Е., Хёрл Д. В. Механические свойства текстильных волокон. -М.: Легкая индустрия, 1971.
  94. В.П. Транспортирование стеблей вальцовыми плющильными аппаратами льноуборочных машин//Аграрная наука. 2001. — № 3. — С. 27−29.
  95. В.П. Особенности плющения стеблей льна вальцовыми аппарата-ми//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. — № 3. — С. 9−12.
  96. М.М., Козлов В. П., Хайлис Г. А. Определение жесткости пружин плющильных аппаратов льноуборочных машин//Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2001. № 4. — С. 30−32.
  97. М.М., Ковалев М. М., Смирнов В. И., Иванов А. Д. Эффективность плющения стеблей льна в комлевой части при тереблении//Льняноедело. 1995. — № 4. — С. 18−22.
  98. М.М., Козлов В. П. Расчет режима работы плющильного аппарата льнокомбайнов//Аграрная наука. 1999. — № 5. — С. 15−17.
  99. В.П. Плющильный аппарат льнокомбайнов: рабочий процесс вальцов//Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000. — № 9. — С. 3537.
  100. Т.М., Левитский И. Н. Влияние структурного состава льносоломы на выход длинного волокна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1977. — № 3. — С. 27−31.
  101. Л.В., Мизулин В. А., Веселкова Л. П. Исследование особенностей льняного сырья механизированной уборки как исходного материала для слоеформирования//Экспресс-информ/ЦНИИТЭИлегпром. -1983. № 11.-С.10−13.
  102. A.M. Научные основы повышения использования сырья на льнозаводах путем рациональной организации стеблевого слоя по переходам производства: Дис.докт. техн. наук. Кострома, 1989.
  103. Е.Л., Круглий И. И. Направления совершенствования системы дотирования сельскохозяйственного производства. В кн.:Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы//Тез. док. науч.-практ. конф. — Вологда, 2001, с. 96−97.
  104. Н.А., Браславская Л. Я. Изыскание рациональных способов подготовки тресты для обработки ее на льнозаводах//Научно-исслед. труды ЦНИИЛВ. М.: Легкая индустрия. — Т. 22. — 1966. — С. 10−37.
  105. Г. П., Наумова Т. М., Левитский И. Н. Резервы повышения выхода длинного льноволокна из тресты промышленного приготовле-ния//Экспресс-информ/ЦНИИТЭИлегпром. 1976. — № 5. — С. 12−16.
  106. И.Н., Козырев А. А., Кондрашук П. К. и др. Комплексная механизация льноводства. М.-Л.: Сельхозиздат, 1962.
  107. Г. П. Исследование процесса прочесывания льняной тресты: Дис. .канд. техн. наук. Кострома, 1971.- 350
  108. B.C., Казаков А. И. О командировке в социалистическую республику Румынию для изучения нового бельгийского оборудования по механической обработке льняной тресты: Отчет/ЦНИИЛВ, № 14 454. М., 1970.-с. 33.
  109. B.C. и др. Выравнивание комлевой части стеблей в потоке: Отчет о НИР/ЦНИИЛВ, № 2800. М., 1972. — с. 49−52.
  110. В.Г. Наклонный комлеподбиватель к СМ-3//Лен и конопля. -1973.-№ 1.
  111. В.Б. Исследование процесса утонения слоя стеблей льна зубчатыми дисками: Дисс. канд. техн. наук. Кострома, 1964.
  112. В.Н. Исследование процесса утонения слоя стеблей льна и усовершенствование слоеформирующих механизмов: Дисс. канд. техн. наук. Кострома, 1974.
  113. А.К. Исследование и совершенствование формирования стеблевого слоя на мяльно-трепальных агрегатах льнозаводов: Дисс. канд. техн. наук. Кострома, 1979.
  114. В.А. Проектирование машин для первичной обработки лубяных волокон. Кострома, 1999.
  115. .И., Кузнецов Г. К. Проектирование машин первичной обработки лубяных волокон. М.: Машиностроение, 1967.
  116. В.В., Башкова Н. А. и др. Усовершенствование технологического процесса получения длинного волокна из льняной тресты: Отчет о НИР/ЦНИИЛВ, № 2434. М., 1954.
  117. И.Н. Новое в обескостривании лубоволокнистых материалов. Т. 1,2.- Кострома, 1994.
  118. А.Б. Теоретические основы процесса трепания. М.-Л.:1. Гизлегпром, 1940.
  119. В.Г. Количественная и качественная характеристика отходов трепания//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1959. -№ 5. -С. 47−53.
  120. В.Н. Динамика комлеподбивания льняной тресты//Научно-ис-след. труды Костромского текстильного института, выпуск 5. 1947.
  121. В.К. Анализ работы слоеформирующих механизмов для конопли//Научно-исслед. труды ЦНИИЛВ. М.: Гизлегпром. — Т. 18. — 1962. -с. 31−48.
  122. В.Б. К вопросу формирования слоя тресты в первичной обработке льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1962. -№ 6.-С. 154−158.
  123. В.Б. К вопросу изучения сил связи между стеблями в слое тресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1963. -№ 2. -С. 40−45.
  124. В.Б. Элементы теоретического анализа процесса утонения слоя тресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1964. -№ 1. -С. 39−45.
  125. В.Б. Экспериментальное исследование процесса утонения слоя льняной тресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1964.-№ 4.-С. 29−33.
  126. В.П. Исследование процессов формирования слоя и расстила льносоломы для обоснования рациональной схемы льнорасстилочной машины: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1971.
  127. С.И. Исследование процесса формирования стеблевой ленты: Дис. канд. техн. наук. -М., 1971.
  128. С.И. Формирование ленты из стеблей льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1970. — № 5. — С. 30−34.
  129. С.И. Анализ явлений при защемлении стеблей между иглами//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1969.
  130. В.Н. Исследования слоеформирующих механизмов методами статистической динамики. Экспресс-информация. Серия А. Текстильная промышленность, М., 1973.
  131. А.К., Левитский И. Н. Цикличность утонения стеблевого слоя зубчатыми дисками//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1978. — № 4. — С. 34−36.
  132. А.Н. Исследование процесса разделения стеблевой массы льна при формировании слоя: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1983.
  133. Н.Г., Кузнецов Т. К., Синицина М. А. Определение статического коэффициента трения лубяной ленты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. — № 4. — С. 35−39.
  134. Н.Г. К вопросу о сцепленности луба в ленте//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. — № 5. — С. 47−49.
  135. Н.Г., Кузнецов Т. К. О силах связи луба в ленте//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1968. — № 4. — С. 48−52.
  136. В.В. Определение размеров приемных дисков в слоеформирующих машинах//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1985.-№ 1. — С. 18−21.
  137. В.В. Определение размеров утоняющих дисков в слоеформирующих машинах/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. — № 4. — С. 22−24.
  138. Л.Н. Расчет зубчатых дисков слоеформирующих машин//Из-вестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. — № 1. — С. 22−24.
  139. A.M. Общий метод технологического расчета дисков слоеформирующих машин//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1989. — № 4. — С. 34−36.
  140. .И. Определение силы связи в льняной соломе и тресте//Из-вестия вузов. Технология текстильной промышленности. -1961.-№ 4.-С.26.29.
  141. М.А. О характере сил связи при образовании стеблей ленты из развязанного снопа льносоломы//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. — № 5. — С. 50−53.145.
  142. А.П., Кассель В. Н. Слоеформирующая машина//Текстильная промышленность. 1960. — № 2.
  143. В.Г. Наклонный комлеподбиватель к СМ-3//Лен и конопля. -1973.-№ 7.
  144. В.П. Слоеформирующий механизм с уплотняющим устрой-ством//Лен и конопля. 1975. — № 12.
  145. В.В., Куликовский О. А., Апыхин А. П. Новую технику льноза-водам//Лен и конопля. — 1977. — № 9.
  146. В.П., Логинов С. И. Льнорасстилочная машина//Лен и конопля. 1969. — № 7.
  147. В.М. Исследование и разработка способов улучшения качества снопов льна-долгунца машинной вязки для сдачи на льнозаводы, пригодными к дальнейшей переработке: Дис. канд. техн. наук. — Кострома, 1970.
  148. В.П. Опыт переработки сырья в рулонах//Технические культуры. 1988.-№ 5.-С. 34.
  149. В.Н. Элементы теоретического анализа взаимодействия зубчатых дисков при утонении слоя льняной тресты//Научно-исслед. труды ВНИЛ. Торжок. — Т. 10. — 1972. — с. 34−39.
  150. Исследования процесса приготовления тресты. Достижения динамки технолопчного процессу приготування трести способом розстилання/Пхосо-ва Г. А., Круглий Д. Ю., Храпливый А.П.//Легка промисловють. 2000. — № 1. -С. 55.-Укр.
  151. В.Б., Разин С. Н. Определение собственной частоты колебаний ремня в механизме для удаления неволокнистых сорных примесей из слоя льнотресты и льносоломы/УИзвестия вузов. Технология текстильной про- 354 мышленности. 1999.-№ 6. — С. 105−109.
  152. В.Б., Разин С. Н. Устройство для удаления неволокнистых сорных примесей из слоя льняной тресты и соломы/ЛГекстильная промышленность. 1998. — № 4. — С. 41.
  153. В.Б. Устройство для удаления из льносырья неволокнистых сорных примесей//Льняное дело. 1998. — № 2. — С. 37−38.
  154. Н.К., Бархатников Г. П., Петров С. Г. Совершенствование слоя тресты из рулонов перед обработкой//Льняное дело. 1996. — № 1. — С. 22−23.
  155. В.В. Об использовании сырья на предприятиях первичной обработки льна//Льняное дело. 1994. — № 1. — С. 8−12.
  156. Оценка качества стеблей льна. Textiltechnologische Untersushungen zur Qualifatsbeur-Teilung von Flachstengeln/Fischer K., Topf W.//Textil-Praxis International. 1989. — 44, № 9. — C. 983−984, 989−991. — Нем.
  157. А.А., Токмаков E.M., Распределение масс влаги и материала по длине стеблей льнотресты промышленного приготовления//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1990. — № 1. — С. 18−21.
  158. .И., Мараманов В. А., Румянцев С. Н. Способ формирования слоя стеблей лубяных культур и устройство для его осуществления//Патент на изобретение РФ №> 2 049 165, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 27.11.95, Бюл. № 33.
  159. В.П., Ратов Г. Н., Авраменко А. Ю. и др. Способ размотки рулонов льнотресты и устройство для его осуществления//Патент на изобретение РФ № 2 004 637, МКИD 01 В 1/32.-Опубл. 15.12.93, Бюл. № 45.
  160. В.П., Ратов Г. Н., Цыбин А. С. и др. Устроство для разматывания рулонов стеблей лубяных культур//Патент на изобретение РФ № 2 004 638, МКИD 01 В 1/32.-Опубл. 15.12.93, Бюл. № 45.
  161. В.В., Суслов Н. Н., Кашпуров Б. Б. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур//А. с. 1 622 434 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 23.01.91, Бюл. № 3.
  162. Г. Л., Ипатов A.M., Кашпуров Б. Б. Выравниватель стеблей- 355 льна//А. с. 1 622 433 СССР, МКИ D 01 В 1/32, А 01 D 45/06. Опубл. 23.01.91, Бюл. № 3.
  163. В.М., Ковалев М. М. Размотчик рулонов стеблей льна//А. с. 1 601 215 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 23.10.90, Бюл. № 39.
  164. А.А., Литвинов Г. Г., Жерновский В. Я. и др. Устройство для разматывания рулонов стьеблей лубяных культур//А. с. 1 640 223 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 07.04.91, Бюл. № 13.
  165. В.А. Устройство для разматывания рулонов стьеблей лубяных культур//А. с. 1 641 904 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 26.01.87, Бюл. № 14.
  166. И.М., Кириллов Л. Н., Крылов В. В. и др. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных растений//А. с. 1 516 523 СССР, МКИ D 01 В1/32. Опубл. 23.10.89, Бюл. № 39.
  167. Н.А., Щеглов Ю. М., Сагизлый А. Д. Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала//А. с. 1 520 153 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 07.11.89, Бюл. № 41.
  168. Устройство для утонения слоя стеблей. Procede et dispositif d’etirage d’une nappe pour diminuer sa densite Нпеа1ге//3аявка 2 629 477 Франция, МКИ D 01 D 1/00/Robaeys J.V. Опубл. 06.10.89.
  169. A.H., Танифа C.K., Ипатов A.M. и др. Устройство для выравнивания по комлям слоя стеблей лубяных культур//А. с. 1 548 280 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 07.03.90, Бюл. № 9.
  170. А.Н. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур//А. с. 1 463 812 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 07.03.89, Бюл. № 9.
  171. Г. В., Муха ГШ., Скакании Н. М. и др. Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур////А. с. 1 460 086 СССР, МКИ D 01 В 1/32, В 65 Н 16/00. Опубл. 23.02.89, Бюл. № 7.
  172. В.А., Труш М. М., Сергеев И. П. Устройство для формирования слоя из рулона стеблей лубяных культур//А. с. 1 418 351 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 23.08.88, Бюл. № 31.- 356
  173. В.А. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур//А.с. 1 414 887 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 07.08.88, Бюл. № 29.
  174. В.В., Мараманов В. А., Пигалов А. Н. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур//А. с. 1 414 889 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 07.08.88, Бюл. № 29.
  175. Н.А. Лен и его обработка. М., 1875.
  176. B.C. Обзор групп мяльных машин и условия работы профилей вальцов/Сборник лекций, читаемых на курсах по льняному делу. М., 1915, с. 409−410.
  177. Н.Н. О комбинированных мяльно-трепальных машинах для льна//Вестник льняного дела, кн. 9. М., 1924, с. 28.
  178. И.В. Механический анализ процесса плющения//Льно-пенькоджутовая промышленность. 1933. — № 5.
  179. И.В., Толлочко Я. М. К вопросу научной технологии обработки Стебля//Льнопенькоджутовая промышленность. 1932. — № 8−9.
  180. Н.А. Опыты получения длинного луба с помощью мяльных и трепальных машин//Льнопенькоджутовая промышленность. 1936. — № 10.
  181. В.В. О конвейеризации мяльно-трепального процесса в машинах для первичной обработки//Льнопенькоджутовая промышленность.- 1933.-№ 6.
  182. В.В., Серегин А. С. Мяльно-трепальный агрегат МТ-100-Л. -М.: Гизлегпром, 1958.
  183. В.В. Отдельные моменты технологического исследования различных профилей вальцов мялок//Льнопенькоджутовая промышленность.- 1932. № 4−5.
  184. Г. В. Теоретическое и экспериментальное исследования условий рационального разрушения стебля: Дис. канд. техн. наук. Л., 1940.
  185. П.П. Элементы теории процесса мятья: Дис. канд. техн. наук. -М., 1948.
  186. М.М. Исследование различных профилей мяльных машин: — 357 -Дис. канд. техн. наук. М., 1958.
  187. М.М. Некоторые элементы кинематики мяльной пары с шестеренным закреплением/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. -№ 4. — С. 61−75.
  188. Н.Н. Элементы анализа плющильного процесса: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1950.
  189. Н.Н. Элементы теоретического анализа процесса плющения стеблей лубоволокнистых растений//Научно-исслед. труды Костромского текстильного института, выпуск 13. -М.: Гизлегпром, 1958, с. 28−51.
  190. .И. Основы теории и оптимизации процесса мятья в валковых мяльных машинах: Дис. докт. техн. наук. Кострома, 1981.
  191. .И. О рациональном процессе мятья при выделении льняного луба: Дис. канд. техн. наук. М., 1959.
  192. .И. Элементы анализа нарушения связи в стебле при статическом сжатии и прокатке в гладких валках//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1961. — № 5. — С. 47−53.
  193. .И. К вопросу комплектования мяльных валков в мяльных машинах//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1973. — № 6. — С. 27−30.
  194. .И. Исследование относительного движения рифлей при передаче движения верхнему валку зубчатыми колесами//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1978. — № 5. — С. 40−45.
  195. .И. Исследование зацепления рифлями в мяльных парах/ТИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1978. -№ 6. — С. 22−26.
  196. .И. Сравнительный анализ мяльных пар по коэффициентам качества/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1980. -№ 1.-С. 15−18.
  197. .И. Проектирование профилей мяльных валков (первая часть)//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1980.5.-С. 36−44.
  198. .И. Проектирование профилей мяльных валков (вторая часть)//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1981. -№ 1.-С. 19−22.
  199. A.M. Элементы анализа отдельных механических воздействий при выделении луба из стеблей льна: Дис. .канд.техн.наук. Кострома, 1966.
  200. A.M. О нарушении связи между волокном и древесиной при перемещении пряди по кромке//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1965. — № 4. — С. 40−45.
  201. A.M. Об эффективности скоблящих воздействий для обескостривания луба в процессе мятья льносоломы//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1966. — № 3. — С. 42−47.
  202. A.M. Отдельные элементы теории гладкой пары//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1966. — № 5. — С. 36−40.
  203. A.M., Смирнов Б. И. Явления изгиба в круглорифленых вальцах //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. — № 2. -С. 38−42.
  204. A.M., Синицина М. А. Распределение сил трения по дуге контакта в гладкой паре//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1974. — № 5. — С. 110−113.
  205. Г. К. Исследование и методика проектирования валковых отжимных устройств текстильных машин: Дис. докт. техн. наук. Л.: ЛИТЛП, 1970.
  206. Г. К. К вопросу о расчете давления в паре валков//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. — № 5. — С. 143−147.
  207. Г. К. Об условиях захвата слоя при свободном верхнем валке отжимной пары//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1964.-№ 2.-С. 40−43.
  208. Г. К. Уравнение мощности, затрачиваемой на прокатку в гладких валках//Известия вузов. Технология текстильной промышленности.1961. -№ 3.
  209. Г. К. Некоторые вопросы силового анализа валкового отжимного механизма//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1971. — № 1. — С. 130−133.
  210. Г. К., Сиюшева Т. Х., Трегуб Л. И. Условия втягивания неравномерного слоя волокнистого материала при установившемся движении его в паре валков//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1973.-№ 1.-С. 43−45.
  211. Т.К., Фомин Ю. Г. Механика валковых механизмов текстильных машин: Учебное пособие. Иваново: ИХТИ, 1989.
  212. И.Н., Мизулин В. А. К вопросу дифференцированного протаскивания стеблей льносоломы через кромки//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1973. — № 2.
  213. И.Н. Исследование процесса протаскивания стеблей между двумя рядами кромок//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1973. -№ 4.
  214. В.А. Исследование процесса скользящего изгиба-излома при выделении длинного волокна из льняной тресты: Дис. канд. техн. наук. -Кострома, 1969.
  215. В.А. О распределении касательных напряжений по толщине плющенного стебля льняной тресты в процессе скользящего изгиба-изло-ма//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. — № 5.-С. 166−169.
  216. В.А. О силах трения в процессе скользящего изгиба-излома льняной тресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1969. № 1.
  217. В.А. К вопросу о воздействии скользящего изгиба-излома в вальцовых мяльных машинах для льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1970. — № 4. — С. 24−26.
  218. В.А. Разработка способа мятья льняной тресты при распо- 360 ложении стеблей параллельно вальцам: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1987.
  219. В.А., Ипатов A.M. О применении винтовых вальцов для обработки льнотресты без разворота стеблей в слое перед мяльной маши-ной//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1989. — № 6.-С. 11−14.
  220. А.С., Ипатов A.M. Обоснование параметров конвейерной мяльной машины//Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-1993. № 1.-С. 10−12.
  221. В.В., Ипатов A.M. Влияние удаления костры в процессе мятья на результаты обработки льносоломы//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1971. — № 5. — С. 28−31.
  222. В.А. Интенсификация процесса удаления костры при обработке лубяных волокон в мяльных машинах: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1986.
  223. В.А. Взаимодействие компонентов слоя с поверхностями рабочих органов в процессе мятья и трепания в куделеприготовительных машинах//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1984. — № 4.-С. 15−17.
  224. В.А. О развороте стеблей при промине их в вальцовых мяльных машинах//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1999. № 4.-С. 19−21.
  225. В.П. Вопросы теории и методологии исследований в текстильной промышленности. М.: Ростехиздат, 1960.
  226. Ю.В. Механико-технологические исследования процесса удаления насыпной костры из лубяной ленты вибрационным методом: Дис.- 361 -канд. техн. наук. JI.: ЛИТЛП, 1971.
  227. А.В., Кузнецов Г. К. О втягивании стеблевого слоя льна в пару валков//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1995. -№ 1.-С. 20−23.
  228. С.Н., Ипатов A.M. Обоснование параметров мяльных вальцов станка для обработки льнотресты//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. — № 1. -С. 14−17.
  229. Ю.Б. Математическая модель процесса плющения лубоволок-нистого материала//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1989. — № 1. — С. 21−24.
  230. Кинематика мяльных валков. Ке kinematice lamacl’ch valcu stonkoveho lnu/Krmela S., Sharvat J.//Textil. 1989. — 44, № 12. — C. 442−447. — Чеш.
  231. Мялка с ручным приводом. Development and testing of a manual flax-scutching machine/Bargale P.C.//Biological Wastes. 1990. — 32, № 1. — C. 29−37. — Англ.
  232. Мяльная машина. Broyeurs mecaniques pour matieres fIbreuses/УЗаявка 2 768 752 Франция, МПК D 01 В 1/18/Dehondt G., Barraquet О. Опубл. 26.03.99.
  233. В.А. Проектирование изламывающих мяльных пар//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № 4. — С. 15−18.
  234. В.А. Оценка эффективности мяльной пары//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № 6. — С. 18−21.
  235. В.А. Влияние несвязанной костры в сырце на результаты процесса трепания/ТИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. — № 2. — С. 27−29.
  236. В.В. Профилирование горстей, как метод исследования технологических процессов//Льноджутовая промышленность. 1938. — № 10.
  237. В.В. Об исследовании динамических явлений процесса трепания лубяных волокон//Льноджутовая промышленность. 1937. — № 1.
  238. В.В., Мастекейне-Пакалкайге И.Ю. Изучение некоторых коне- 362 труктивных и технологических факторов процесса трепания волокон//Науч.-исслед. труды ЦНИИЛВ, т. 20. М.: Легкая индустрия.- 1965.
  239. А.А. Об испытаниях трепальной машины „Моноблейт'7/Льно-пенькоджутовая промышленность. 1932. — № 2−3.
  240. А.А. Отчет об испытаниях трепальной машины КЛТ-2//Льно-пенькоджутовая промышленность. 1932. — № 12.
  241. А.А. О трепании лубяных волокон//Льнопенькоджутовая промышленность. 1934. — № 3.
  242. А.А. Исследование зависимости технологического эффекта трепания сырца на швингтурбине ЛТ-2 от изменений скоростного режима и загрузки танспортерных лент: Дис. канд. техн. наук. М., 1944.
  243. В.И. О способах дифференциации процесса трепания конопляного волокна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1960. № 3.-С. 38−43.
  244. В.Й. Влияние скорости вращения трепальных барабанов и количества воздействий на выход и качество пеньки//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1960. — № 4. — С. 54−59.
  245. Д.Н. О некоторых вопросах теории процесса трепания лубяных волокон//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1963. — № 4.-С. 42−50.
  246. Н.А. Некоторые вопросы механики в процессе трепания лубяных волокон при односторонннем воздействии//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. — № 1. — С. 56−62.
  247. Н.А. Силы инерции в процессе обескостривания лубяных волокон при одностороннем воздействии//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. — № 4. — С. 14−19.
  248. Н.А. К вопросу о трепании лубяных волокон при односторонннем воздействии//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1960. — № 5. — С. 44−46.
  249. Н.А. Некоторые вопросы динамики в процессе трепания лубя- 363 ных волокон//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1963. № 5.-С. 50−52.
  250. И.Н. К образованию намоток волокна на трепальных барабанах//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1958. № 4. — С. 70−74.
  251. A.M., Левитский И. Н. Об общем характере механических процессов первичной обработки лубяных волокон//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975. — № 3. — С. 22−26.
  252. И.Н., Щечкин В. В. Влияние некоторых факторов на содержание недотрепа в длинном волокне//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 1982. № 5. -С. 14−17.
  253. В.В. Оптимизация скоростных режимов трепальных мащин//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1983. -№ 3.-С. 27−28.
  254. Н.К., Харитова А. А., Полторацких А. Н. О степени влияния некоторых факторов мятья и трепания на результаты механической обработки льняной стланцевой тресты/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1977. — № 1. — С. 29−32.
  255. Мастекейне-Пакалкайте И. Ю. Изучение некоторых элементов процесса трепания на машине с трехбильными и четырехбильными барабанами: Дис. канд. техн. наук. Каунас, 1958.
  256. В.И. К вопросу о силах, действующих на бильный барабан трепальной машины//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1969. — № 3.
  257. В.И. Силы реакции подшипников вращающегося биль-ного барабанаУ/Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1969. № 6.-С. 117−122.
  258. В.И. К вопросу об определении коэффициентов сопротивления слоя лубяного волокна в трепальных машинах//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1970. — № 6. — С. 35−38.- 364
  259. В.И. О натяжении лубоволокнистого материала при тре-пании//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1971. -№ 1.-С. 29−32.
  260. В.И. Некоторые вопросы кинематики при двустороннем трепании//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1973. -№ 1.- С. 141−145.
  261. В.И. Натяжение лубяного волокна на подбильной решетке//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1973.- № 3.-С. 35−37.
  262. В.И., Янушевский Д. А., Бойцов А. К. О массе бильного барабана//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1973.- № 5.-С. 121−124.
  263. В.И. Формула для определения натяжения в некоторых технологических процессах первичной обработки лубяных волокон //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1973. — № 6. — С. 128−131.
  264. Г. К., Савиновский В. И. К динамике лубяной ленты в процессе удаления из нее костры парой крыльчаток//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1974. — № 1. — С. 32−35.
  265. В.И., Янушевский Д. А. Влияние межосевого расстояния барабанов на относительную скорость слоя и некоторые показатели двухстороннего трепания//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1974. № 2.-С. 29−32.
  266. Н.Н., Савиновский В. И. Зависимость натяжения слоя волокна от его толщины, жесткости и радиуса рабочей кромки//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. —1975. № 1. — С. 32−36.
  267. В.И. Натяжение на распрямленных между кромками участках слоя в процессе трепания//Известия вузов. Технология текстильной промышленности.- 1975. № 2.-С. 35−38.
  268. Г. К., Савиновский В. И. Инерционные сопротивления биль- 365 ных барабанов трепальных машин//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975. — № 5. — С. 138−141.
  269. В.И. К динамике процесса удаления костры, связанной с волокном при трепании//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1977. -№ 2. — С. 26−29.
  270. В.И., Янушевский Д. А. Фактическое натяжение волокна и его зависимость от регулируемых параметров при трепании/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1980. — № 1. — С. 25−28.
  271. Г. К., Савиновский В. И., Янушевский Д. А. Станок для экспериментального исследования процесса трепания лубяных волокон/ТИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. — 1980. № 2. — С. 105 106.
  272. В.И., Янушевский Д. А. Подбильная решетка с переменным числом планок и расстоянием между ними//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1984. — № 4. — С. 102−103.
  273. Г. К., Савиновский В. И., Лихачева Т. К. Изменение массы слоя волокна в зоне трепания//Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-1984. № 5.-С. 12−14.
  274. В.И. Кинематика слоя волокна в процессе трепания наклонными и винтовыми планками/ТИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. — № 4.-С. 14−17.
  275. В.И., Янушевский ДА. Натяжение слоя волокна на подбильной решетке дугообразного профиля//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1986. — № 1. — С. 16−18.
  276. Г. К., Савиновский В. И., Суслов Н. Н. Аэродинамическая сила, действующая на слой волокна в процессе трепания//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1986. — № 2. — С. 27−26.
  277. Г. К., Савиновский В. И., Лихачева Т. К., Янушевский Д. А. Изменение коэффициентов жесткости слоя и трения в зоне трепания//Из-вестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1988. — № 3.-С. 21−23.
  278. В.И., Янушевский Д. А., Лапшин А. Б. Кинематика слоя волокна при одновременном воздействии на него трех бильных кромок//Из-вестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. — № 5. — С. 15−18.
  279. В.И., Янушевский Д. А., Маянский С. Е., Лапшин А. Б. К обоснованию конструкции барабана льнотрепальной машины с переменным числом бил//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1994. -№ 1.-С. 81−84.
  280. В.И., Ульянов В. И., Бекенев А. А. Двухкомпонентный динамометр для определения натяжения нитей//Текстильная промышленность. -1971. № 6.-С. 114−117.
  281. В.И. Динамическое исследование и методы расчета бильных барабанов трепальных машин: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1971.
  282. Д.А. Исследование и обоснование некоторых конструктивных параметров узла бильных барабанов льнотрепальных машин: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1981.
  283. Д.А., Суханов Р. Ю., Белушкова М. Ю. Обоснование ширины планки била многобильного барабана льнотрепальной машины двустороннего действия//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. — № 3. — С. 33−36.
  284. В.В. Разработка и исследование конструкции трепальных барабанов агрегатаМТА-2Л: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1988.
  285. В.В. Имитационная модель процесса трепания лубоволок-нистого материала//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1988. — № 3. — С. 23−27.
  286. Р.Н. Выделение волокна конопли посредством низкоскоростного скользящего изгиба: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1993.
  287. Р.Н., Лукьяненко П.В. Агрегат для переработки льна- 367
  288. Льняное дело. 1995. — № 4. — С. 26−27.
  289. Р.Н., Лукьяненко П. В. Влияние на процесс трепания угла наклона бильных планок. Деп. в ГНТБ Украины 25.08.98, № 377-Ук. — 11с.
  290. Р.Н. О выделении волокна льна рабочими органами скользящего типа//Селекция, технология выращивания и переработки льна и конопли. Глухов, 1997. — С. 140−143.
  291. П.В., Гилязетдинов Р. Н. Исследование процесса выделения волокна льна низкоскоростными и высокоскоростными воздействиями //Селекция, технология выращивания и переработки льна и конопли. -Глухов, 1997.-С. 123−130.
  292. Р.Н., Лукьяненко П. В. Выделение волокна льна новыми рабочими органами//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. — № 1. — С. 20−23.
  293. С.Н., Ипатов A.M. К обоснованию параметров работы мяльно-трепального станка//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. — № 4. — С. 17−20.
  294. Э.В. Обоснование параметров и характеристик малогабаритной трепальной машины: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1998.
  295. Э.В., Дьячков В. А., Ипатов A.M. К расчету диаметра трепальных барабанов//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1996. № 5.-С. 19−22.
  296. Э.В., Ипатов A.M. Определение параметров подготовки льняного сырца к трепанию//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. — № 4. — С. 23−25.
  297. Э.В., Смирнов Б. И. Универсальная экспериментальная установка для исследования различных схем трепания льна//Известия вузов.- 368
  298. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 1. — С. 25−26.
  299. Э.В. Исследование процесса трепания льна в малогабаритной установке//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2000. № 4.
  300. Э.В., Смирнов Б. И. Обоснование технологических параметров нового процесса трепания льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. — № 5.
  301. В.А. Проектирование трепальных машин. Кострома, 2000.
  302. В.А. Определение радиуса трепального барабана//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 3. — С. 28−30.
  303. В.А., Лапшин А. Б. Определение углов охвата при взаимодействии пряди с несколькими билами трепальных барабанов//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. — № 2. — С. 139−141.
  304. Н.Н. Исследование процесса трепания льна: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1961.
  305. Н.Н. Измерение сил давления бильной планки на прядь волокна в трепальных машинах//Текстильная промышленность. 1957. — № 12. — С. 17−23.
  306. Н.Н. Исследование воздушных потоков в зоне трепания льнотрепальных машин двустороннего действия//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. — № 3. — С. 47−62.
  307. Н.Н. О влиянии мощности, потребляемой барабанами //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. — № 3. -С. 75−82.
  308. Н.Н. Экспериментальное исследование сил натяжения льняного волокна при трепании в машинах двустороннего действия//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1958. — № 4. — С. 4−16.
  309. Н.Н. К вопросу мощности, расходуемой на технологический процесс при трепании льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1962. -№ 6.-С. 136−139.- 369
  310. Н.Н. К вопросу о путях повышения выхода и улучшения качества длинного волокна//Лен и конопля. 1958. — № 9. — С. 43−46.
  311. Н.Н. К вопросу о связи между процентом выхода волокна с машины, числом воздействий и скоростью движения бильной планки при трепании льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1963. № 1.-С. 39−48.
  312. Н.Н. и др. Двухбильные трепальные барабаны//Лен и конопля.- 1986. № 1. — С. 31.
  313. Н.Н. и др. Применение двухбильных барабанов//Лен и конопля. -1987.-№ 2.-С. 38.
  314. Н.Н., Щечкин В. В. Выбор режима трепальных машин//Лен и конопля. 1987. — № 1. — С. 34−35.
  315. Н.Н. и др. О соответствии необходимой мощности технологическому эффекту при обработке лубяных волокон в трепальных машинах/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1987.- № 1.-С. 16−18.
  316. Н.Н., Коновалов В. В. Зависимость натяжения слоя волокна от основных конструктивных параметров трепального барабана. Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 02.11.87, № 1876-ЛП. — 9 с.
  317. X. Процессы, происходящие в зоне трепания при обработке материала винтовыми планками//Хлопковая промышленность. 1984. — № 5.- С. 24−26.
  318. X. Динамика и кинематика движения элемента пряди при обработке волокна кенафа винтовыми бильными планками/УХлопковая промышленность. 1986. — № 5. — С. 22.
  319. X. Изменение силы натяжения волокна в процессе трепания //Хлопковая промышленность. 1987. — № 2. — С. 16−17.
  320. М., Ерматов X., Сафаев А. А. Исследование силы сцепления лубяного волокна с кострой//Хлопковая промышленность. 1989. — № 1. — С. 17−18.- 370
  321. X., Камалов Ш. Новый трепальный барабан//Хлопок. 1992. -№ 1.-С. 31−32.
  322. Н.Н., Ерматов X. Экспериментальное определение сил натяжения волокна в зоне трепания//Хлопковая промышленность. 1984. — № 4.-С. 24−25.
  323. E.JI. Особенности натяжения волокна при скользящем изгибе относительно цилиндра//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1988. — № 6. — С. 37−40.
  324. E.JI. О влиянии изгибной жесткости лубяного волокна на его натяжение при огибании цилиндра//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1990. — № 1. — С. 28−30.
  325. E.JI. Особенности взаимодействия закостренной пряди с рабочей кромкой планки в процессе трепания. Деп. в Укр. ИНТЭИ 28.12.92, № 2062.-11 с.
  326. E.JI. Возможности автоматизации управления работой трепальной машины при переработке льна. Деп. в Укр. ИНТЭИ 11.01.93, № 33.-24 с.
  327. E.JI. Совершенствование способа испытания пеньки при износе//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. -№ 6.-С. 18−20.
  328. E.JI. Зависимость эффективности трепания льна от его свойств и режимов работы трепальной машины//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № 1. — С. 19−21.
  329. E.JI. Совершенствование метода оценки эффективности обес-костривания льна//Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-1998. № 6.-С. 101−102.
  330. E.JI. Формирование выхода длинного волокна при обработке стеблей льна на мяльно-трепальном агрегате//Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 3.-С. 24−27.
  331. А.Б. Математическое моделирование процесса трепания для- 371 обоснования конструкции барабана с переменным числом бил: Дис.канд. техн. наук. Кострома, 1994.
  332. А.Б., Савиновский В. И. Численное моделирование процесса трепания одним билом//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. — № 2. — С. 7−12.
  333. А.Б., Кузнецов Г. К. Уравнения для описания взаимодействия трепальных барабанов с волокнистым слоем. Кострома, КТИ, 1993. — Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 06.12.93, № 3514-ЛП. -7 с.
  334. А.Б., Янушевский Д. А., Маянский С. Е. Экспериментальное исследование сил натяжения при трепании лубяного волокна барабанами с различным числом бил. Кострома, КТИ, 1993. — Деп. в ЦНИИТЭИлегпром0612.93, № 3515-ЛП.-7 с.
  335. А.Б., Савиновский В. И., Янушевский Д. А. К определению обобщенного коэффициента сопротивления движению лубоволокнистого слоя на подбильной решетке//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. -№ 6.-С. 15. 18.
  336. А.Б., Кузнецов Г. К., Янушевский Д. А., Маянский С. Е. Модель взаимодействия била трепального барабана с волокнистым слоем при кулоновой силе трения. Кострома, КТИ, 1994. — Деп. в ЦНИИТЭИлегпром2802.94, № 3526-ЛП. 9 с.
  337. А.Б., Янушевский Д. А., Маянский С. Е. Экспериментальные- 372 исследования эффективности обработки льнотресты трепальными барабанами с переменным числом бил. Кострома, КТИ, 1994. — Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 28.02.94, № 3527-ЛП. — 11 с.
  338. И.А. Экспериментальное исследование долговечности бильных планок трепальных машин первичной обработки льна: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1972.
  339. М.А. Исследование трения лубоволокнистых материалов в приложении к технологическим процессам первичной обработки: Дис. канд. техн. наук. Кострома, 1970.
  340. Исследование трения лубяных волокон. Factori de influenta ai coefici-entului de frecare fibra-fibra pentru in crud/Mustafa A., Neculaiasa M.//Industia usoara. Textile, tricotaje, confecii textile. 1990. — 41, № 4. -C. 151−152. -Рум.
  341. Оборудование для первичной обработки льняной соломы. Decortication//Open-End Report and Fibre News. 1997. — 21, № 122.- C. 7. -Англ.
  342. Льняное волокно. Flax: natural but technical/Sotton M.//Textile Asia. -1989. 20, № 8. — C. 84−85. — Англ.
  343. А.П., Матвеев Б. Н., Ковалев М. М., Шарстук Г. А. Мяльно-тре-пальная машина//Пат. 2 157 432 Россия, МПК D 01 В 1/14.- Опубл. 10.10.2000.
  344. Способ получения волокна из тресты льна и конопли. Cnoci6 одержання волокна з треста льону та коноши: Пат. 25 116 Украина, МПК D 01 В 1/14/Антонов C.I., Чурсша Л. А. Опубл. 25.12.98, Бюл. № 6.
  345. .И., Смирнов А. Б., Смирнов В. Б. и др. Способ получения длинного лубяного волокна и устройство для его осуществления//Пат. 2 117 082 Россия, МПК D 01 В 1/14. Опубл. 10.08.98, Бюл. № 22.- 373
  346. .И., Новиков Э. В., Ипатов A.M., Смирнов А. Б. Способ получения длинного лубяного волокна и устройство для его осуществле-ния//Пат. 2 099 447 Россия, МПК D 01 В 1/10. Опубл. 20.12.97, Бюл. № 35.
  347. Устройство для трепания льна. Vorrichtung zum Schwingen von Flachs: Пат. 401 532 Австрия, МКИ D 01 В 1/24/Fulser S. Опубл. 25.09.96.
  348. Устройство для получения льняных волокон. Zpusob a zarizeni k navol-novdni dlouhych vlaken ze stonku rostlinneho materialu: Пат. 280 819 Чехия, МКИ A 01 D 82/00/Jandejsen F. Опубл. 17.04.96.
  349. .В. Способ обескостривания слоя стеблей лубяных культур//А. с. 1 664 889 СССР, МКИ D 01 В 1/10. Опубл. 23.07.91, Бюл. № 27.
  350. Машина для обработки льна. Procede et dispositif depuration et de parallelisation de tiges vegetales par exemple de lin, rangees en nappe: Заявка 2 651 800 Франция, МКИ D 01 В 1/10/Sultana С. Опубл. 15.03.91.
  351. В.В., Шнявин Е. В. Установка для переработки лубоволокнис-того сырья из рулонов//А.с. 1 643 634 СССР, МКИ D 01 В 1/32. Опубл. 23.04.91, Бюл. № 15.
  352. А.П., Матвеев Б. Н., Ицков Ф. А. и др. Барабан для трепания лубоволокнистого материала//А.с. 1 640 221 СССР, МКИ D 01 В 1/14. -Опубл. 07.04.91, Бюл. № 13.
  353. Ю.В., Кубышкин С. В., Криворучко В. А., Кащеев В. Н. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон//А.с. 1 640 222 СССР, МКИ D 01 В 1/22. Опубл. 07.04.91, Бюл. № 13.
  354. В.А., Прохоров В. Г., Волков А. Н. Секция трепальной машины//А.с. 1 587 084 СССР, МКИ D 01 В 1/30.- Опубл. 23.08.90, Бюл. № 31.
  355. А.А., Ибрагимов Р. Г. Способ трепания лубоволокнистого материала и секция трепальной машины//А.с. 1 509 426 СССР, МКИ D 01 В 1/14. Опубл. 23.09.89, Бюл. № 35-.
  356. Устройство для трепания лубяных волокон. Zarizeni pro poterani luenych a jinych rostlinnych stonku obsahujicich lykova vlakna: A.c. 251 015 ЧССР, МКИ D 01 В 1/28, D 01 G 9/00/Blazek J. Опубл. 01.09.88.- 374
  357. В.В., Матвеев Б. Н. Трепальная машина для лубяных волокон// А.с. 1 418 350 СССР, MKHD 01 В 1/14. Опубл. 23.08.88, Бюл. № 31.
  358. А.Н., Мишин Н. М. Трепальная машина для лубяных волокон//А.с. 1 423 636 СССР, МКИ D 01 В 1/14. Опубл. 15.09.88, Бюл. № 29.
  359. Н.К., Дьячков В. А. Секция трепальной машины//А.с. 1 414 885 СССР, МКИ D 01 В 1/16. Опубл. 07.08.88, Бюл. № 29.
  360. Трепальная машина для льна. Machinede traitement de tiges vegetales de matieres fibreuses: Заявка 2 600 345 Франция, МКИ D 01 В 1/26/Kalinski В. -Опубл. 24.12.87.
  361. Устройство для трепания льна. Procede et materiel de teilage de lin: Заявка 2 583 434 Франция, МКИ D 01 В 1/20/Pinilo S. Опубл. 19.12.86.
  362. Трепальная машина для лубяных волокон. Dispositif de defibrage de vegetaux: Заявка 2 158 403 Франция, МКИ D 01 В 1/14/Denizot J., Smith J., Valin F. Опубл. 02.01.87.
  363. Несущий элемент трепальной машины. Trager fier line Schwingma-schine: Заявка 3 446 681 ФРГ, МКИ F 16 M 1/02/Scharmer W. Опубл. 03.07.86.
  364. Устройство для трепания льна. Procede de teillage du lin et materiel pour sa mise en oeuvre: Заявка 2 535 738 Франция, МКИ D 01 В 1/22, 1/46/Pruhier J. -Опубл. 11.05.84.
  365. В.В. Мяльно-трепальный агрегат для переработки льняной тресты//Льняное дело. 1995. — № 4. — С. 23−25.
  366. Э.В., Смирнов Б. И. Предварительные испытания опытного образца трепальной машины для льна. В кн.: Проблемы возделывания и переработки льна//Тез. док. науч.-практ. конф. — Смоленск, 1999, с. 133−136.
  367. Минаков А, П. Основы механики нити. В кн.: Научно-исследовательские труды Московского текстильного института. — М., 1941, Т. 9, Вып. 1, С. 1−88.
  368. B.C. Основы механики нити. М.: Машгиз, 1961.
  369. Н.И. Статика и установившееся движение гибкой нити. М.: Легкая индустрия, 1970.- 375
  370. Ю.В., Живов B.C., Коритысский Я. И., Мигушов И. И. Основы механики нити. -М.: Легкая индустрия, 1973.
  371. В.А. Механика гибких стержней и нитей.-М.: Машиностроение, 1978.
  372. Д.Р. Введение в механику гибкой нити. М.: Наука, 1980.
  373. И.И. Механика текстильной нити и ткани. М.: Легкая индустрия, 1980.
  374. В.М. Взаимодействие нити с рабочими органами текстильных машин. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  375. К.С. Влияние жесткости нити на ее натяжение при взаимодействии с петлеобразующими органами трикотажных машин. Л.: Изд-во ЛГУ, 1974.
  376. А.Г., Севостьянов П. А. Моделирование технологических процессов (в текстильной промышленности). М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  377. И.И. Натяжение нити с учетом изгибной жесткости и размеров поперечного сечения//Известия вузов. Машиностроение. 1972. — № 8. -С.5−9.
  378. В.М., Бондаренко Д. А. Расчет натяжения нити на вращающейся цилиндрической поверхности/УИзвестия вузов. Технология текстильной промышленности. 1974. — № 3. — С. 46−50.
  379. В.П. Стационарное движение нити в основовязальной машине с крючковыми иглами при операции нанесения//Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1970. — № 1. — С. 138−142.
  380. В.М. О допущениях при исследовании движения нити//Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1970. — № 1. — С. 122−125.
  381. П.М., Рабинович- А.Л., Федотов Н. М. О силах взаимодействия между тросом и шкивом/ТПрикладная математика и механика. 1939. -Т. 3. Вып. 3.-С. 111−123.- 376
  382. А.Б., Пашин Е. Л. Влияние разворота слоя на пригодность стеблей к трепанию//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -2001.-№ 2.-С. 33−35.
  383. А.Г. Методы и средства исследования механико технологических процессов текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1980.
  384. А.Б. Определение оптимального положения слоя стеблей относительно зажимных конвейеров трепальной машины//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2001. — № 4. — С. 96−98.
  385. И.И., Пашин Е. Л., Лапшин А. Б. Зависимость выхода волокна от отдельных свойств льняной тресты и условий ее переработки//Аграрная наука. 2001. — № 7. — С. 17−19.
  386. А.Б., Пашин Е. Л., Савинова В. И. Влияние подбирающего устройства льноуборочной машины на дезориентацию стеблей в слое//Меха-низация и электрификация сельского хозяйства. 2001. — № 6. — С. 31−32.
  387. А.Б., Пашин Е. Л., Румянцев А. Ф. Изменение угла дезориентации стеблей при их взаимодействии с утоняющими дисками слоеформирующей машины//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 4. — С. 23−26.
  388. А.Б., Пашин Е. Л. Влияние расположения на валах утоняющих дисков на угол дезориентации стеблей при слоеформировании//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 5. — С. 22−25.
  389. В.А., Лапшин А. Б., Пашин Е. Л., Дроздов Ю. В. Рациональное расположение на валу зубчатых дисков для утонения слоя стеблей льна//Ме-ханизация и электрификация сельского хозяйства. 2001. — № 12. — С. 14−15.
  390. Д.В. Изменение сил сцепления стеблей в слое при его утонении. В кн.: Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях//Тез. док. науч.-техн. конф. „Лен-2000″. — Кострома, КГТУ, 2002.
  391. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. -М.: Наука, 1988.- 377
  392. А.Б., Пашин Е. Л., Верижникова Н. М., Асафов П. А. Влияние параметров слоя и валковой мяльной пары на пригодность стеблей льна к трепанию//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. -№ 1.-С. 17−20.
  393. А.Б., Верижникова Н. М. Изменение пригодности слоя к обработке трепанием за счет взаимодействия стеблей с мяльными вальцами//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № З.-С. 117−119.
  394. А.Б., Верижникова Н. М. Новый фактор дифференциации процесса трепания. В кн.: Наука — льняному комплексу, „Российский лен -99″. — Вологда, 1999, С. 69−70.
  395. А.Б., Верижникова Н. М. Решение общей задачи об угле обхвата рабочей кромки слоем льносырца при его взаимодействии с одним билом трепального барабана//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № 6. — С. 14−16.
  396. А.Б., Пашин Е. Л. Приращение угла обхвата рабочей кромки слоем сырца за счет вылета бильной планки//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. — № 4. — С. 17−21.
  397. А.Ю. Классическая механика и силы инерции. М.: Наука, 1987.
  398. А.П. Основы динамики механизмов с переменной массой звеньев. -М.: Наука, 1967.
  399. Г. С. и др. Сопротивление материалов. К.: Вища шк., 1986.
  400. А.Б., Пашин Е. Л. Ранжирование конструктивных параметров трепальной машины по уровню изменения силы натяжения льняных пря-дей//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2001. — № 1. -С. 14−17.
  401. А.Б., Разин С. Н., Пашин Е. Л. Сила натяжения участка пряди, захлестывающегося на бильную планку при трепании льна//Вестник КГТУ. -2001.-№ З.-С. 13−16.- 378
  402. А.Б., Пашин Е. Л. Интегральный показатель эффек-тов захлестывания прядей льняного сырца в процессе трепания //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 2000. № 5.
  403. О. В. Теоретическая механика. М.: Высшая школа, 1968.
  404. Г. Г. Аэродинамические основы безверетенных способов прядения. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  405. В. П., Стрельцов Б. Н. Электроаэромеханика текстильных волокон. М.: Легкая индустрия, 1970.
  406. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1978. — Т. 1. Колебания линейных систем/Под ред. В. В. Болотина.
  407. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1979. — Т. 2. Колебания нелинейных механических систем/Под ред. И. И. Блехмана.415- Мандельштам Л. И. Лекции по теории колебаний. М.: Наука, 1972.
  408. С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле. -М.: Машиностроение, 1985.
  409. Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Л.: Машиностроение, 1976.
  410. В.Л. Теория механических колебаний. М.: Высш. школа, 1980.
  411. А.В. Уравнения математической физики. М.: Наука, 1976.
  412. А.В., Калиниченко Д. Ф. Сборник задач по уравнениям математической физики. -М.: Наука, 1985.
  413. М.И., Трубецков Д. И. Введение в теорию колебаний и волн. М.: Наука, 1984.
  414. В.В., Медведев В. И., Мустель Е. Р., Парыгин В. Н. Основы теории колебаний. -М.: Наука, 1988.
  415. Э.Д. Динамика системы твердых тел: В 2-х томах. Т. 2. М.: Наука, 1983.- 379
  416. В.А. Передачи с гибкой связью. М.: Машиностроение, 1967.
  417. Е.Г., Филлипов А. П. Нестационарные колебания деформируемых систем. Киев: Наукова думка, 1977.
  418. Р., Мортон К. Разностные методы решения краевых задач. -М.: Мир, 1972.
  419. К.А. Оптимальное управление в задачах математической физики. -М.: Наука, 1975.
  420. А.Г. Методы управления системами с распределенными параметрами. М.: Наука, 1975.
  421. А.Г. Характеристики систем с распределенными параметрами. М.: Наука, 1979.
  422. О.А., Савин Г. Н. Введение в механику деформируемых одномерных тел переменной длины. Киев: Наукова думка, 1971.
  423. А.Г. Динамика машин. Екатеринбург: УрО РАН, 1999.
  424. Я.И., Мигушов И. И. Исследование поперечных колебаний нитей основы при зевообразовании на ткацком станке//Изв. вузов. Техноло-гия текстильной промышленности. 1970. — № 5. — С. 59 -63.
  425. И.И. Определение скорости движения, силы натяжения и модулей жесткости нити на основе волновых процессов//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1974. — № 5. — С. 59 -63.
  426. В.В. Определение скорости распостранения упругой деформации в текстильных нитях//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1976. — № 4. — С. 19 -22.
  427. П.А. Оценка размера зоны формирования ткани//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1978. — № 2. — С. 54 -57.
  428. А.П. Численное исследование волновых процессов в элементах текстильного оборудования на основе адаптивных разностных операторов//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. -№ 3.-С. 94−97.- 380
  429. А.И. Нелинейные колебания нити в веере раскладки//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. — № 4. — С. 80 -84.
  430. М. Свойства и взаимодействия волн в нити. Ташкент: Фан, 2001.
  431. М. Волновые задачи соударения нити с твердыми телами. -Ташкент: Фан, 2001.
  432. М. Теория распостранения волн в намоточных связях. -Ташкент: Фан, 2001.
  433. Я.И. Колебания в текстильных машинах. М.: Машиностроение, 1973.
  434. Я.И. Динамика упругих систем текстильных машин. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.
  435. А.А. Теория разностных схем. М.: Наука, 1989.
  436. А.А., Гулин А. В. Численные методы. М.: Наука, 1989.
  437. Г. И. Методы вычислительной математики. М.: Наука, 1980.
  438. Д., Таннехилл Д., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х т. Т. 1. М.: Мир, 1990.
  439. Х.А., Демьянов Ю. А. Прочность при интенсивных кратковременных нагрузках. -М.: Физматгиз, 1961.
  440. В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел. -М.: Стройиздат, 1965.
  441. Х.А. Об ударе по гибкой нити//Прикладная математика и механика. 1947. — Т. 11. — С. 379 — 382.
  442. Х.А., Шапиро Г. С. О распостранении плоских упруго-пластических волн//Прикладная математика и механика. 1948. — Т. 12. — С. 369 — 374.
  443. Х.А. Поперечный удар по гибкой нити телом заданной формы//Прикладная математика и механика. 1952. — Т. 16. — С. 23 — 34.
  444. Г. С. Переходные этапы движения гибкой нити конечной длины при поперечном ударе//Прикладная математика и механика. -1957.-Т. 21.1. С. 61−16.
  445. Н. Распостранение волн в гибких нитях//Прикладная математика и механика. 1957. — Т. 21. — С. 486 — 490.
  446. Н. К распостранению волн в резине//Прикладная математика и механика. 1957. — Т, 21.- С. 795 — 800.
  447. Н. О волнах нагрузки и разгрузки, возникающих при движении упругой или пластической гибкой нити//Прикладная математика и механика. 1954. — Т. 18. — С. 257 — 264.
  448. Н.Н. Распостранение возмущения в вязко-упругом и вязко-пластическом стержне//Прикладная математика и механика. 1950. — Т. 14. — С. 295 — 302.
  449. Я.С. Распостранение волн при поперечных колебаниях стержней и пластин//Прикладная математика и механика. 1948. — Т. 12. — С. 287 -300.
  450. В.В. Распостранение упруго-вязко-пластических волн в стержнях//Прикладная математика и механика. 1948. — Т. 12. — С. 261 — 280.
  451. М.М. Задачи по уравнениям математической физики. М.: Наука, 1968.
  452. Зак М. А. Аналитическое исследование динамических свойств нити: Дисс.докт. техн. наук. Ленинград: ЛИТЛП, 1967.
  453. Ф. О линейных уравнениях в частных производных второго порядка смешанного типа. М.: Гостехиздат, 1947.
  454. А.В. Некоторые классы уравнений в частных производных. -М.: Наука, 1981.
  455. М.Г. Критериальная обработка опытных данных по натяжению нити в вершине баллона//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987. — № 6. — С. 58 — 60.
  456. М.В. Теория подобия. М.: Машгиз, 1953.
  457. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1972.- 382
  458. С.С. Анализ подобия и физическое моделирование. Новосибирск: Наука, 1986.
  459. Н.А., Шолкин В. Г., Ярыгин Г. А. Статистическая теория подобия: надежность технических систем. М.: Наука, 1986.
  460. Д.В., Лапшин А. Б., Пашин Е. Л. Совершенствование конструкции слоеформирующей машины для обработки льна. В кн.: Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы//Тез. док. науч.-практ. конф. -Вологда, 2001, с. 122−124.
  461. А.Б., Щечкин В. В., Пашин Е. Л. Усовершенствованные барабаны трепальных машин//Достижения науки и техники АПК. 2002. — № 6. — С. 33.
  462. А.Б., Маянский С. Е., Пашин Е. Л. Обоснование нового способа дифференциации процесса трепания//Вестник КГТУ. 2000. — № 2. — С. 28−30.
  463. А.Б., Верижникова Н. М., Пашин Е. Л. Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон//Патент на изобретение РФ № 2 145 649, МКИ D 01 В 1/16,1/26. Опубл. 20.02.00, Бюл. № 5.
  464. А.Б., Маянский С. Е., Пашин Е. Л. Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон//Патент на изобретение РФ № 2 165 487, МКИ D 01 В 1/16,1/26. Опубл. 20.04.00, Бюл. № 11.
  465. А.Б., Пашин Е. Л., Вихарев С. М. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон//Патент на изобретение РФ № 2 151 222, МКИ D 01 В 1/16,1/26. Опубл. 20.06.00, Бюл. № 17.
  466. Е.Л., Вихарев С. М., Лапшин А. Б., Круглий И. И. Способ получения длинного лубяного волокна//Патент на изобретение РФ № 2 186 163, МКИ D 01 В 1/14. Опубл. 27.07.02, Бюл. № 21.
  467. В.П., Курейчик В. М., Норенков И. П. Теоретичекие основы САПР. М.: Энергоатомиздат, 1987.
  468. И.П. Системы автоматизированного проектирования: В 9 кн. Кн. 1. Принципы построения и структура. М.: Высш. шк., 1986.- 383
  469. С.Е. Развитие теории и вопросы приложения механики нити к задачам текстильной технологии: Дисс.докт. техн. наук. Кострома: КГТУ, 1999.
  470. И.П., Дроздов В. Г., Ломагин В. Н., Староверов Б. А., Шува-ев В.Г. Автоматизированные системы управления технологическими процессами/Под общ. ред. Б. А. Староверова. Кострома: Изд-во КГТУ, 2000.
  471. В.Г., Пашин Е. Л., Лапшин А. Б. Анализ мяльно-трепального агрегата как объекта автоматического управления. В кн.: Научно-технические достижения — льняному комплексу области//Тез. док. обл. науч.-практ. конф. — Кострома, 2000, с. 22.
  472. А.Б., Пашин Е. Л., Дроздов В. Г. Мяльно-трепальный агрегат как объект автоматического управления. В кн.: Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе//Тез. док. межвуз. науч.-практ. конф. Т. 2. — Кострома: КГСХА, 2000, с. 55.
  473. Ю.В. О принципах создания системы цифрового управления положением слоя в процессе механической обработки льнотресты/Сборник научных трудов молодых ученых КГТУ. Вып. 3. — Кострома: КГТУ, 2002. -с. 23−27.
  474. Е.С., Овчаров Л. А. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. М.: Высш. шк., 2000.
  475. Ю.А. Случайные процессы. М.: Наука, 1979.
  476. .М., Панков А. Р. Случайные процессы в примерах и задачах. -М.: Изд-во МАИ, 2001.
  477. А.А. Прикладные методы теории случайных функций. -М.: Наука, 1968.- 384
  478. В.И., Миронов М. А. Марковские процессы. М.: Советское радио, 1977.
  479. Баруча-Рид А. Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения. -М.: Наука, 1969.
  480. В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990.
  481. А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978.
  482. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. -М.: Наука, 1965.
  483. Композиционные материалы: Справочник/В.В. Васильев, В. Д. Протасов, В. В. Болотин и др.- Под общ. ред. В. В. Васильева, Ю.М. Тарнопольско-го. -М.: Машиностроение, 1990.
  484. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК
  485. Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства1. ГНУ вниптимл
  486. Адрес: 170 026, г. Тверь, Комсомольский пр., 17/56 Телефон: 31−49−86, 31−15−46
  487. Расчетный счет № 40 503 810 000 001 998 848 ГРКЦ ГУ РФ по Тверской обл. г. Тверь
  488. Исх. ШСЛ -ST4 Qy? x^'c?c?J 2002 год
  489. Диерктору ГНУ ВНИИЛК д. т. н., профессору Пашину Е. А.156 601, г. Кострома, ул. Комсомольская, 4
  490. Акт о внедрении в производство результатов научно-исследовательской работы
  491. Конструкция трепального барабана, содержащая два и шесть бил с укороченной входной конусной частью по дополнительным четырем билам.
  492. Конструкция дополнительной бильной планки в виде „шпоры““ (для установки с тыльной стороны бильной планки) постепенно включающейся в работу при трепании льна.
  493. Технические решения по модернизации входной части трепального барабана, обеспечивающие снижение вероятности обрыва волокон при первоначальных трепальных воздействиях.
  494. Конструкции направляющих козырьков с увеличивающейся длиной для установки с тыльной стороны била для повышения дифференциации процесса трепания.
  495. Измененная конструкция направляющих для слоеутоняющей машины
  496. Предложения по изменению скорости вращения утоняющих дисков на выходе слоеутоняющей машины ПЛ.1. ПЛ. 1. Технический директор-
  497. ДОГОВОР О НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОМ СОТРУДНИЧЕСТВЕг. Иваново 16 марта 1999 г.
  498. Стороны обязуются сотрудничать в области научного обеспечения при разработке новых машин по первичной обработке льна и модернизации существующих машин.
  499. По существу предлагаемых Предложений по пункту 1.2 стороны могут вносить необходимые изменения и дополнения.
  500. При изменении объемов выполняемых работ Стороны вносят необходимые изменения в настоящий раздел и, соответственно, уточняют долевое участие в совместной деятельности.
  501. Стороны могут привлекать к выполнению своих обязательств по настоящему договору третьих лиц, принимая на себя ответственность перед другой Стороной за их действия.
  502. Стороны обязуются незамедлительно информировать друг друга о возникающих затруднениях, которые могут привести к невыполнению настоящего договора в целом или отдельных его условий.
  503. Вопросы правовой охраны и использования изобретений, открытий, промышленных образцов и товарных знаков, возникающие в связи с настоящим договором, решаются в соответствии с действующим законодательством.
  504. Иные условия сотрудничества:
  505. ОБЕСПЕЧЕНИЕ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
  506. Стороны обязуются предоставлять друг другу техническую и иную информацию необходимую для проведения работ, являющихся предметом настоящего договора.
  507. Стороны обязуются соблюдать конфиденциальность в отношении полученной информации, а также знаний, опыта, о которых специально оговорено, что они имеют конфиденциальный характер.
  508. С переданной информацией могут быть ознакомлены лишь те лица из числа работников Сторон, которые непосредственно связаны с проведением работ по настоящему договору.4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН
  509. Каждая Сторона полностью берет на себя расходы по выполнению своих обязательств по настоящему договору.
  510. Сторона, нарушившая свои обязательства по настоящему договору, обязуется немедленно известить об этом другую Сторону и сделать все от нее зависящее для устранения нарушения.5. СРОК ДЕЙСТВИЯ ДОГОВОРА
  511. Настоящий договор вступает в силу с момента его подписания и будет действовать до момента, согласованного между 1-м и 2-м участниками.6. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ61. Изменения и дополнения к настоящему договору вносятся в установленном порядке.
  512. В случае возникновения споров по вопросам, предусмотренным настоящим договором или в связи с ним, Стороны обязуются принять все меры к их разрешению путем переговоров.
  513. Настоящий договор составлен в двух экземплярах, имеющих одинаковую юридическую силу, один из которых находится у 1-го участника, второй у 2-го участника.7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ
  514. ПРЕДЛОЖЕНИЯ по модернизации существующих машин первичной обработки льна1. СЛОЕФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА:
  515. Направляющие прямолинейные полозки для снижения дезориентации стеблей по углу их взаимного расположения при взаимодействии с утоняющими дисками. Такой прием позволяет не допустить значительного снижения пригодности стеблей к трепанию.
  516. Фиксирование слоя стеблей в процессе их промина для предотвращения снижения пригодности стеблей к трепанию за счет их гофрирования и подтягивания отстающих концов.
  517. Барабанчики, отрепывающие вершиночные и комлевые концы стеблей, для обогащения сырца перед трепанием и параллелизации прядей.
  518. Увеличение расстояний между парами валков для удаления из проминаемого материала насыпной костры и других примесей.3. ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА:
  519. Обоснование рациональных конструкций трепальных барабанов: а) четырехбитного, б) барабана, имеющего два и шесть бил по своей длине, обеспечивающих высокую степень дифференциации процесса трепания.
  520. Проректор КГТУ по научной работе1. Авторы предложений
  521. Зав. кафедрой' „Технологии производства льняного волокна“ КГТУ, докт. техн. наук, профессорп, , '/у Пашин Е. Л.1. Доцент, канд. техн. науку Н.8. Красильннкова
  522. УТВЕРЖДАЮ* -Директор Нерехтскогв льнозаводапроизводственных: испытаний опытного образца трепальных барабанов мяльн (c)""тренального агрее гата для. обработки: льна“
  523. Приемочная комиссия в составе:
  524. Предав дате ль:. Березкин Н. М. гл"инженер Нерехтсквго льнозаводе1. Членов комиссии:
  525. Панин Е"А. „директор БНЙЙЛК
  526. Коновалов В.В.“ зам"директсра ВНШШС п@ научнойработе
  527. Архишва EiF^ „старший лаборант1 Нерехтскег (c)льнозавода --
  528. В.А. • технический директор АООТ заводаим.Г.И.Королева
  529. Грязнов А. Й“ „гл.конструктор АООТ Завода им"1. Г. ИДоролева
  530. Назначенная совместным приказом во Нерехчсскому льнозаводу и • АООТ „Завод им"Г.Й"К0ролеван провела в период с 19.03″ но 30.03, 2001 г. производственные иснытгания! новых трепальных барабане“ в условиях Нерехтскога льнозавода Костромской области.
  531. Испытания проведены в соответствии с программой и методикой, утвержденной“, '
  532. Кроме зтеге* в конструкцию введены дополнительные планки -в виде *жпор%, Обеспечивающие снижение содержание костры в трена*1. Ц. Р о т о ко жиспытаний: Трепальных барабановmi 21 оз"12"оо"оо
  533. Березкин Н""М“. Пашин Е"Л“ Коновалов 5*5* Архипова Е"Б“ Немонов В*А» Гржзнев I. H*сравнительных ишыэдий: трепальных: бара&анвв иестабильных и трехбилш5ых на Нерехтеквм лышзаведе МАРТ 2001 г.
  534. И юервякегл ввщжна 4*0 2*0 4Ф0 2,6шш ввлокна в кг* 17 € 332 2825щи* % выхода: план: 273 24*, 4 27,3 24,4 $аЯг- 30*5 27*9 29,4 33,3•ткл. +3,2 +3*5 +2*1 +8,9
  535. Старший лаберан* (щур^ Архипова Е. Б"i9) RU (ID 214 5649(13) CI51. 7 D 01 В 1/16, 1/26
  536. SU 1 219 683 А, 23.03.1986. SU 1 305 206
  537. А1, 23.04.1987, FR 2 603 345 А1, 24.12.1987.
  538. DE 423 361 А, 07.01.1926. DE 675 327 А, 0505.1939.98. 156 005, Кострома, ул. Дзержинского, 17, КГТУ, патентный отдел (54) СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!