Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Декоративные бетоны на основе отсева дробления доменного шлака

Диссертация: Декоративные бетоны на основе отсева дробления доменного шлака
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны ТУ 5741−001−2 069 332−99 «Камни бетонные стеновые лицевые. Технические условия» и «Рекомендации по организации производства облицовочных изделий из декоративных мелкозернистых бетонов с использованием отходов дробления отвального доменного шлака», осуществлено внедрение результатов исследований при выпуске камней бетонных стеновых лицевых марок СКЦ-1л, 2л на ООО «Сердолик» (г. Тула… Читать ещё >

Содержание

  • Глава. !. Опыт производства декоративных бетонов и изделий на их основе
  • Г лава 2. Материалы и методики исследований
    • 2. 1. Применяемые материалы
    • 2. 2. Методы исследования
  • Глава 3. Разработка составов и исследование свойств декоративных бетонов с использованием отходов дробления отвальных доменных шлаков
    • 3. 1. Исследование состава и свойств отходов дробления отвального доменного шлака
    • 3. 2. Теоретическое обоснование улучшения физико-механических свойств декоративных бетонов с отходами дробления отвальных доменных шлаков
    • 3. 3. Разработка составов декоративных бетонов с отходами дробления отвальных доменных шлаков
    • 3. 4. Исследование влияния механохимическои активации на свойства наполнителя на основе отходов дробления отвальных доменных шлаков
  • Выводы по 3 главе
  • Глава 4. Исследование свойств бетонных смесей и начального структурообразования декоративного бетона с использованием отходов дробления отвального доменного шлака
    • 4. 1. Исследование свойств декоративных бетонных смесей с использованием отходов дробления отвального доменного шлака
    • 4. 2. Исследование процесса раннего структурообразования декоративных бетонов с использованием отходов дробления отвальных доменных шлаков
  • Выводы по 4 главе
  • Глава 5. Исследование структуры и свойств декоративных бетонов с использованием отходов дробления отвального доменного шлака
    • 5. 1. Исследование структуры декоративного бетона
    • 5. 2. Исследование прочностных и деформативных свойств, трещиностойкости, морозостойкости и коррозионной стойкости декоративных бетонов
    • 5. 3. Исследование декоративных свойств бетонов
    • 5. 4. Исследование влияния технологических факторов на свойства декоративных бетонов
  • Выводы по 5 главе
  • Глава 6. Опытно-промышленное внедрение результатов исследований
    • 6. 1. Разработка технических условий и рекомендаций, но изготовлению облицовочных изделий на основе декоративного мелкозернистого бетона с использованием отходов дробления отвального доменного шлака
    • 6. 2. Опытно-промышленное внедрение технологии производства облицовочных изделий на основе- декоративного мелкозернистого бетона с использованием отходов дробления отвального доменного шлака
    • 6. 3. Экологические аспекты использования отходов дробления доменного шлака

Декоративные бетоны на основе отсева дробления доменного шлака (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Для улучшения архитектурного облика зданий и сооружений возросла потребность в эффективных облицовочных материалах.

Для производства мелкоштучных облицовочных изделий наиболее рациональным является применение декоративных мелкозернистых бетонов. Эффективность мелкозернистых бетонов связана с возможностью широкого использования отходов промышленности. В ряде регионов с развитой металлургической промышленностью имеется большое количество отходов дробления отвальных доменных шлаков. Однако широкое применение этих отходов сдерживается из-за отсутствия данных по их составу и свойствам, а также их влиянию на структуру и эксплуатационные свойства бетонов.

Решение проблемы использования отходов дробления отвальных доменных шлаков в качестве наполнителя и заполнителя для декоративного мелкозернистого бетона связано с целесообразностью их модификации и активации в технологическом процессе, направленном на использование потенциальных возможностей этих отходов, что приводит к снижению трудовых, материальных и энергетических затрат.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с комплексной программой «Стройпрогресс — 2000» .

Цель и задачи работы. Целью настоящей работы является разработка составов эффективных декоративных мелкозернистых бетонов с использованием отходов дробления отвальных доменных шлаков и технологии производства облицовочных изделий на их основе.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— исследовать химический и минеральный состав отходов дробления отвальных доменных шлаков;

— обосновать возможность использования отходов дробления отвальных доменных шлаков в качестве наполнителя и заполнителя для декоративных мелкозернистых бетонов;

— разработать составы и эффективный способ введения отходов дробления отвальных доменных шлаков и пигментов в комплексе с модификаторами для декоративных мелкозернистых бетонов;

— исследовать свойства бетонных смесей и бетона с использованием отходов дробления отвальных доменных шлаков;

— разработать рекомендации и технологию производства облицовочных изделий из декоративного мелкозернистого бетона.

Научная новизна. Теоретически обоснована возможность получения эффективных декоративных бетонов на основе отходов дробления отвальных доменных шлаков путем их активации в присутствии портландцемента, пигмента и диспергатора НФ в технологическом процессе изготовления облицовочных изделий.

Установлены зависимости основных стандартных свойств многокомпонентных вяжущих: удельной поверхности, нормальной густоты, сроков схватывания, активности от состава и технологических параметров механохимической активации необходимые для регулирования структуры и свойств декоративного мелкозернистого бетона.

Установлено с помощью электронной микроскопии, РФА и ДТА, что применение отходов дробления отвального доменного шлака позволяет получить декоративные бетоны с высокими физико-механическими свойствами, в результате уплотнения контактной зоны вследствие образования низкоосновных гидросиликатов кальция и низкой капиллярной пористости.

Установлено влияние наполнителя на основе отходов дробления отвального доменного шлака в комплексе с диспергатором НФ на свойства бетонной смеси и на период формирования структуры декоративного мелкозернистого бетона необходимое для разработки технологии производства облицовочных изделий.

Получена квадратичная математическая модель выражающая зависимость кубиковой прочности декоративного бетона от водоцементного отношения и активности многокомпонентного вяжущего, которая необходима для оптимизации состава декоративного бетона.

Установлена взаимосвязь морозостойкости, водонепроницаемости и прочности декоративных бетонов с параметрами микротрегцинообразования, коэффициентом интенсивности напряжений, величиной и характером пор и получены зависимости необходимые для прогнозирования свойств и оптимизации состава бетона.

Практическая значимость. Разработаны составы бетонных смесей, обеспечивающие получение декоративных мелкозернистых бетонов на основе многокомпонентных вяжущих с использованием шлаковых песков и отходов дробления отвальных доменных шлаков с прочностью до 50 МПа, морозостойкостью до 200 циклов и водонепроницаемостью до ?12.

Разработана технология производства эффективных облицовочных изделий для промышленного и жилищного строительства с использованием отходов дробления отвального доменного шлака.

Получены облицовочные изделия с гладкой текстурой, однородной тоI нальностью при достаточной интенсивности цвета с различной цветовой гаммой (голубые, зеленые, желтые, оранжевые, серые, белые).

Использование отходов, дробления отвальных доменных шлаков в производстве облицовочных изделий позволяет решить вопросы, направленные на улучшение экологической обстановки.

Внедрение результатов исследований. Разработаны ТУ 5741−001−206 933 299 «Камни бетонные стеновые лицевые. Технические условия.» .

Разработаны «Рекомендации по организации производства облицовочных изделий из декоративных мелкозернистых бетонов с использованием отходов дробления отвального доменного шлака.» .

Проведено опытно промышленное опробование и организовано производство камней бетонных стеновых лицевых марок СКЦ-1Л, 2Л на ООО «Сердолик» (г. Тула).

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на научно — практических конференциях: 1. «Строительство- 98», в Ростовском государственном строительном университете;

2. «Материалы и упрочняющие технологии- 98», в Курском государственном техническом университете;

3. «Материалы и упрочняющие технологии- 99», в Курском государственном техническом университете;

4. «На пороге третьего тысячелетия- 99», в Тульском государственном университете;

5. «Актуальные проблемы современного строительства- 99» в СанктПетербургском государственном архитектурностроительном университете;

6. «Энергосбережение, экология и безопасность- 99», в Тульском государственном университете;

7. «Композиционные строительные материалы. Теория и практика- 2000», в Пензенской государственной архитектурностроительной академии.

Основное содержание работы опубликовано в восьми статьях.

На защиту диссертации выносятся:

— химический и минералогический составы отхода дробления отвального доменного шлака;

— теоретическое положение повышения эффективности отходов дробления отвальных доменных шлаков в технологии декоративных бетонов;

— зависимости основных свойств многокомпонентных вяжущих от состава и технологических параметров их активации;

— закономерности изменения свойств и начального структурообразования декоративных бетонов на основе отходов дробления отвальных доменных шлаков;

— зависимость прочности, морозостойкости, и водонепроницаемости декоративных бетонов с отходами дробления отвальных доменных шлаков от характеристик состава и структуры бетона;

— технология производства облицовочных изделий из декоративных мелкозернистых бетонов;

— результаты опытно-промышленного опробования.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы 200 страниц машинописного текста, 60 рисунков, 47 таблиц.

Основные выводы.

1. Теоретически обоснована возможность получения эффективных декоративных бетонов на основе отходов дробления отвальных доменных шлаков путем их активации в присутствии портландцемента, пигмента и диспергатора НФ в технологическом процессе изготовления облицовочных изделий.

2. Разработана технология производства облицовочных изделий, включающая получение многокомпонентного вяжущего путем механохимической активации отходов дробления отвального доменного шлака совместно с портландцементом, пигментом и диспергатором НФ, приготовления жесткой бетонной смеси на осйове полученного вяжущего и песка из отсева дробления отвального доменного шлака, прессования изделий и тепловлажностную обработку.

3. Получены декоративные мелкозернистые бетоны на основе многокомпонентных вяжущих с использованием отходов дробления отвальных доменных шлаков с прочностью до 50 МПа, морозостойкостью до 200 циклов и водонепроницаемостью до V/ 12.

4. Получены облицовочные изделия — камни бетонные стеновые лицевые на основе разработанных декоративных бетонов с требуемыми физико-механическими свойствами, а также с гладкой текстурой, однородной тональностью при достаточной интенсивности цвета с различной цветовой гаммой (голубые, зеленые, желтые, оранжевые, серые, белые).

5. Установлены химический и минералогический составы отходов дробления отвального доменного шлака на основании полученных данных рассчитаны важнейшие модули, характеризующие основность, кислотность и активность и обоснована возможность использования его в качестве наполнителя для портландцементов.

6. Установлены зависимости основных стандартных свойств многокомпонентных вяжущих на основе отходов дробления отвальных доменных шлаков от состава и технологических параметров механохимической активации, которые показали, что оптимальным является расход добавки в количестве 30% от массы портландцемента и время активации в присутствии пигмента и диспергатора НФ 20 — 30 минут, обеспечивающее получение многокомпонентного вяжущего с удельной поверхностью 500 — 530 м2/кг и свойствами, что и у исходного портландцемента.

7. Установлено с помощью электронной микроскопии, РФА, ДТА, что введение отходов дробления’отвального доменного шлака в декоративный бетон улучшает его структуру и свойства, за счет уплотнения контактной зоны и снижения капиллярной пористости.

8. Установлены зависимости свойств декоративных бетонных смесей: плотности, жесткости, уплотняемости и воздухововлечения от количества и способа введения добавки на основе отходов дробления отвального доменного шлака.

9. Исследование процесса раннего структурообразования декоративных бетонных смесей в зависимости от количества и способа введения добавки на основе отходов дробления отвального доменного шлака в комплексе с диспергатором НФ с помощью измерения скорости прохождения ультразвука, контракции, тепловыделения показало, что введение данной добавки путем совместной активации с портландцементом удлиняет период формирования структуры бетона, что необходимо учитывать при назначении режимов тепловлажностной обработки.

10. Получена квадратичная математическая модель выражающая зависимость кубиковой прочности декоративного бетона от водоцементного отношения и активности многокомпонентного вяжущего, необходимая для оптимизации состава декоративного бетона.

11. Установлена взаимосвязь морозостойкости, водонепроницаемости и прочности декоративных бетонов с параметрами микротрещинообразования, коэффициентом интенсивности напряжений, величиной и характером пор и получены зависимости необходимые для прогнозирования свойств и оптимизации состава бетона.

12. Разработаны ТУ 5741−001−2 069 332−99 «Камни бетонные стеновые лицевые. Технические условия» и «Рекомендации по организации производства облицовочных изделий из декоративных мелкозернистых бетонов с использованием отходов дробления отвального доменного шлака», осуществлено внедрение результатов исследований при выпуске камней бетонных стеновых лицевых марок СКЦ-1л, 2л на ООО «Сердолик» (г. Тула).

Экономическая эффективность разработок обеспечивается использованием отходов дробления отвальных доменных шлаков в качестве наполнителя и заполнителя при производстве декоративных бетонов и изделий на их основе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Таступов А. Г., Селиванов В. М., Колесников А. Ф. Отделочные плиты из декоративного бетона на сырье Хакасии — Абакан, 1999. -77с.
  2. В.А. Декоративно-отделочные строительные материалы. М., «Высшая школа», 1977.
  3. Л.В. Дефекты различных видов отделки фасадов жилых и промышленных зданий. М., Стройиздат, 1973.
  4. В.П. Пути повышения качества отделки зданий. М., Стройиздат, 1973.
  5. Е.Д. Отделочные работы. М., 1974.
  6. У. Качество отделки бетонных поверхностей. М., Стройиздат, 1979.
  7. Отделочные материалы для строительства. Минск. Полымя, 1975.
  8. Указания по способам предупреждения часто повторяющихся дефектов при выполнении отделочных работ. Л., 1973.
  9. П.И., Холопова Л. И. Цветные цементы и их применение в строительстве. М., Стройиздат, 1968,-127.
  10. Ю.Череповский С. С., Алешина O.K. Производство белого и цветного портландцемента. М., Стройиздат, 1964.
  11. П.Пономарев И. Ф. и др. Технология белого и цветных цементов. Сборник статей. Новочеркасск, 1970.
  12. П.П., Зубахин А. П. Химия белого и цветных цементов. «Цемент», 1975, № 7.
  13. З.Чистяков Г. И. Влияние условий отбеливания клинкера на декоративные свойства цементов. Шестой международный конгресс по химии цементов. М., Стройиздат, 1976.
  14. К.И. Природные пигменты Советского Союза. М., Госгеолтехиз-дат, 1963.
  15. В.В. Основы светотехники. М., Госэнергоиздат, 1961.
  16. М.М. Цвет и его измерения. М., АН СССР, 1950.
  17. Руководство по цвету для архитекторов и строителей. Л., 1969.
  18. В.А., Журавлев В. Ф., Котляр М. П. Исследование свойств песчаного портландцемента.: Цемент. 1937. — № 12. — С.7−11.
  19. A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Физико-химический анализ: Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1990.-456С.
  20. В.М. Руководство по технологии получения искусственных каменных материалов для производства монументального и декоративного искусства. Тула, ПКИ, 1987 с. 125.
  21. В.Д., Парамазова Ф. Ш. Экологически чистая технология производства строительных материалов. // Бетон и железобетон, 1996.- № 4, — с. 16.
  22. .Н., Громов Б. В., Цыганков А. П., Сенин В. Н. Проблемы развития безотходных производств.- М.: Стройиздат, 1981.- 207с.
  23. Ю.М., Магдеев У. Х., Алимов Л. А., Воронин В. В., Гольденберг Л.Б.I
  24. Мелкозернистые бетоны.-Москва, 1998.- 147с.
  25. Юнг В. Н. Теория микробетона и ее развитие. // Труды сессии ВНИТО о достижении советской науки в области силикатов: 1949. — Выпуск 4. — С. 184−191.
  26. Юнг В. Н. Основы технологии вяжущих веществ, — М.:Госстройиздат, 1951, — с. 509−511.
  27. Н., Нубель. К теории упрочнения и деформирования структуры цементного камня. // Труды сессии ВНИТО. Выпуск 16−17. — С. 15−18.
  28. Ф.Х., Рихартц В. Исследование механизма гидратации цемента. // Шестой международный конгресс по химии цемента.: Труды в 3-х томах. Под редакцией А. С. Болдырева. М., Стройиздат, 1970. -т.2. книга 1. — С. 122−133.
  29. С.В. Технология бетона. М.: Высшая школа. 1977. -С. 24−26.
  30. И.П. Исследование свойств песчаного цемента. // Труды института/ЛИИПС. Л., 1937. — Выпуск 3. — С. 25−31.
  31. М. Цементы и бетоны в строительстве. / Перевод с французского Ф. М. Иванова, Д.В.Свенцицкого- под редакцией Б. А. Крылова. М.: Стройиздат, 1980. -415с.
  32. Г. И. Мелкозернистые пески Средней Азии, как заполнитель для строительных растворов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ташкент, 1954. — 152с.
  33. Е.А. Разработка составов и технологии песчаного (мелкозернистого) бетона из барханных песков Туркменской ССР для жилищного строительства. -Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1989.-207С.
  34. А.Ю. Исследование мелкозернистых бетонов на барханных песках в армоцементных конструкциях для гидромелиоративного строительства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.-М., 1977.- 17с.
  35. Х.Х., Калеев И. П., Воронин В. В. Композиционное вяжущее на основе барханных песков. / Сборник научных трудов ТашПИ. Ташкент., 1990.-С.69−71.
  36. Patent № 4 326 891, USA, Int cl co4 7/12 crystal line caloium carbonate as d dilu end in hydraliccement composition / Thomas H, Sadlen, Littbeton Cola Pube 82.04.27. // Officiai Gazette — 1017, № 4.
  37. В.H., Рушук Г. М. Смешанные цементы, их приготовление и применение. //Цемент. 1939. — № 9. — С. 18.
  38. И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя. // Бетон и железобетон. 1987. — № 5. — С. 10−11.
  39. Г. В. Физикохимия процессов активации цементных дисперсий. Киев:1. Наукова думка, 1980.
  40. A.B., Попов JI.H. Смешанные портландцемента повторного помола и бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1961. — 107с.
  41. В.М. Исследование влияния карбонатных пород на свойства цементов различного минералогического состава. Автореферат диссертации кандидата технических наук. 05.23.05. 1960. — 24с.
  42. A.C., Колбасов В. М. К вопросу о применении цемента с карбонатными микронаполнителями в производстве асбестоцементных материалов. // Труды МХТИ имени Д. И. Мейделеева. 1964. — Выпуск 45. — 186с.
  43. Патент № 3 853 570 (США). Состав цемента: Изобретения за рубежом. 1974. -№ 24.
  44. А. Г. Исследование влияния минералов заполнителя на формирование структуры гидратируемых цементов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. — Харьков. 1969. — 124с.
  45. А.Г., Бершадский Ф. Г. Значение микрозаполнителей в формировании структуры и свойств бетона. // Управляемое структурообразование в производстве строительных материалов: Сборник трудов. Киев, Буд1вельник, 1968. -с.76−80.
  46. .Г. О применении липких песков в бетоне и методах подбора состава бетона: Сборник трудов. М.: Госстройиздат, 1961. — С. 162−170.
  47. .Г., Баженов Ю. М. Исследование свойств бетона на мелких и крупных песках. // Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона: Сборник трудов. М.: Госстройиздат, 1961. — С. 152−161.
  48. Ю.Б. Исследование прочности растворов и бетонов. Киев: Госстройиздат УССР, 1960. — 105с.
  49. Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций. -М: Госстройиздат, 1963. 128с.
  50. Ю.М. Технология бетона: Учебное пособие для технологических специальностей строительных ВУЗов. Второе издание, переработанное. М.: Высшая школа, 1987. — 415с.: ил.
  51. Г. И., Капкин М. М., Скрамтаев Б. Г. Повышение морозостойкости бетона. М.: Стройиздат, 1965.
  52. В.Е. Адгезионная прочность. М.: Химия, 1981. — 208с.
  53. М.А., Ефимов С. Н., Долгополов H.H., Жуков Н. Ю. Новые пути использования отходов металлургической промышленности в технологии вяжущих. // Строительные материалы, 1991. № 7. — С.22−23.
  54. .Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. М.: Стройиздат, 1979.-224С.
  55. ЭВМ и оптимизация композиционных материалов. / В. А. Вознесенский, Г. В. Ляшенко, И. П. Иванов, И.И.Николаев- под редакцией В. А. Вознесенского. -К.: Будивельник, 1989. -240с.
  56. Т.Ю., Миайлов Н. В., Ребиндер П. А. Влияние кварцевого заполнителя на кинетику твердения минеральных вяжущих веществ. // Доклады АН СССР. -Т. 162. -№!.- 1968. -С. 144−147.
  57. Физико-химическая механика дисперсных структур. / Под редакцией П. А. Ребиндера. М.: Наука, 1966. — 400с.
  58. Л.Б., Сычов М. М. Активированное твердение цементов. Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1983. — 160с.
  59. Е.Г., Толорая Д. Ф. К вопросу гидромеханохимической активации цемента при производстве бетона. // Строительные материалы, 1996. № 8. -С.24−27.
  60. .Г., Шубенкин Н. Ф., Баженов Ю. М. Способ определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1966. — С.7−15.
  61. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов J1.A., Воронин В. В. Структурные характеристики бетонов. // Бетон и железобетон. 1972. — № 9. — С. 16−17.
  62. О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М.:1. Госстройиздат, 1962. 96с.
  63. А.Е. Теория прочности, упругости и пластичности бетона: Автореферат. -М., 1944.
  64. Patent № 4 188 232, USA, Int cico 04B7/02 Mineralagregation are in cement matrix // Willigm с Hall Alang Turnpike Central Walled M.Y. 10 917 and lahh M Peterson Taleman Rd, Rock Tavern, N.Y. -12 575 Pali 800 212 // Official Gazette — T991, № 2.
  65. Faran J. efMaso J-C. Expression de la resistance a la traction des be’ton et mortiers. /
  66. C.R. Acad. Paris, 1965. — T. 2e0. t
  67. И.Н. Основы физики бетона. M.: Стройиздат, 1981. — 372с.
  68. И.Н., Дзенис В. В., Пименов В. В. Ультразвуковой метод исследования кинетики формирования структуры бетонных смесей. // Бетон и железобетон.-М,-1969.-№ 7.-С. 13.
  69. Л.А. Влияние структурных характеристик на основные свойства легких бетонов. // Сборник: Энергетическое строительство. М., 1970. — № 9. — С. 12−14.
  70. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. Получение бетона заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. — 52с.
  71. Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В., Соболев Г. М. Принципы оптимизации состава бетона для энергетического строительства с учетом структурных характеристик. // Сборник: Энергетическое строительство. М., 1973. — № 9.-С. 14−16.
  72. Л.А. Исследование влияния структурных характеристик на основные физико-механические свойства бетонов: Автореферат. М., 1970.
  73. Л.А., Баженов Ю. М., Воронин В. В., Горчаков Г. И. Физико-механические свойства бетонов в зависимости от их структурных характеристик. / Сборник трудов НИИЖБ к VII Всесоюзной конференции по бетону. -М., 1972.
  74. Л.А. и другие. Определение водопотребности заполнителя в бетоне. // Сборник: Энергетическое строительство. М., 1971. — № 12. — С. 14.
  75. Г. И., Капкин М. М., Скрамтаев Б. Г. Повышение морозостойкости бетонов. М.: Стройиздат, 1965. — С. 17−24.
  76. А.В., Попов Л. Н. Высокопрочные мелкозернистые бетоны песчаных цементах. // Бетон и железобетон. 1980. — № 2. — С.51−55.
  77. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. — 512с.
  78. В.Н. Механизм формирования внутренних поверхностей раздела при твердении строительных композиционных материалов. // Применение цементных и асфальтовых бетонов в Сибири: Сборник научных трудов / СибАДИ. -Омск, 1983.-С.2−10.
  79. Д. Термодинамические работы. М.: Гостехиздат, 1950. — 492с.
  80. Л.Б., Оганесянц С. Л. Применение зол ТЭС для улучшения свойств мелкозернистых бетонов. // Бетон и железобетон. 1987. — № 1. — С. 1517.
  81. Г. И., Набоков А. Б., Примула С. Ф. Структура и морозостойкость гидротехнического бетона с добавкой золы-унос ТЭС. // Материалы конференции и совещания по гидротехнике. Л.: Энергия. Ленинградское отделение, 1978.-Выпуск 118.-С.80−85.
  82. И.Г. Структурообразование в минеральных вяжущих системах. -Киев: Наукова думка, 1984. 300с.
  83. Э.Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их значение. // Структура, прочность и деформации бетона. М.: Стройиздат, 1966. — С.290−294.
  84. Э.Р. Дорожный бетон на карбонатных заполнителях. М.: ВНИИЭСМ, 1968.-24с.
  85. В.В., Хандрик М. Формирование высокопрочной структуры цементного камня. // Труды МХТИ. -1981. Выпуск 118. — С.89−95.
  86. В.М. О взаимодействии алюмосодержащих клинкерных минералов с карбонатом кальция. // Химия и химическая технология: Известия ВУЗов. М., I960.-Том 1.-С. 179−201.
  87. П.И., Ковалерова В. И. Влияние природных заполнителей на прочность растворов. // Бетон и железобетон. 1966. № 3. — С. 120−121.
  88. Э.М. Петрографические исследования бетонов на карбонатном песке. // Добыча и переработка нерудных строительных материалов. Сборник трудов. / ВНИИНеруд. М, 1962. — 197с.
  89. Н.П. Пути ийтенсификации твердения портландцементов. М.: Пром-стройиздат, 1957. — 32с.
  90. Lugwig V., Schwiete Н.Е. Line Combination and New Compaundsion the Trass -Lime Reactions // Zement Kalk — Gips — 1963 — 16/101 — p. 421−431.
  91. Van Ardti T.H.P. and visseps «Calcium hidraxide attock on feld spat and clays, possible relevance to cement aggregate reaction» Res 7, — p.643−648.
  92. Ю.И. Исследование взаимодействия гидратных новообразований цементного камня с заполнителем. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. -М., 1971. — 145с.
  93. Т.Ю. Способности кристаллизационного твердения минеральных вяжущих веществ в зоне контакта с различными фазами твердения. // Физико-химическая механика дисперсных структур: Сборник трудов. М.: Недра, 1966. -С.269−276.
  94. Е.И. Оптимизация состава, структуры и свойств мелкозернистого бетона. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. -М., 1980.-187С.
  95. Е.Е. О возможности применения мелких песков и методы подбора состава бетона. М.: Госстройиздат, 1961. — С.33−37.
  96. Т.Ю., Михайлов Н. В., Ребиндер П. А. О некоторых особенностях структуры песчаного бетона. // Доклады АН СССР. М., 1968. — Т. 182. — № 3. -С.434−436.
  97. Бетоны на основе новых видов малоэнергоемких цементов. // Обзорная информация. / Госстрой СССР. Серия 8.04. М., 1987. — Выпуск 4. — 80с.
  98. Н.В. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.-320С.
  99. Н.В., Дубинин И. С. Коллоидно-цементные растворы. Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1980. — 192с.
  100. О механизме влияния тонкомолотых добавок на свойства цементного камня. / Ф. Д. Овчаренко, В. И. Соломатов, В. М. Казанский другие. // Доклады АН СССР. -Том 284.-- 2, 1985.-С/318−403.
  101. А.Ф. Твердение 'мономинеральных вяжущих веществ: Вопросы теории. -М.: Стройиздат, 1966. 208с.
  102. Л.И. Эффект активных наполнителей в пластифицированных цементных бетонах. // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1988. -№ 9. -С.53−57.
  103. М.М. Перспективы повышения прочности цементного камня. // Цемент. -1987.-№ 9.-С.17−19.
  104. В.И., Борбышев А. Н., Прошин Н. П. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов. // Издательство ВУЗов. Строительство и архитектура. 1983. — № 4. — С.56−61.
  105. Некоторые аспекты кластерообразования в композиционных материалах. / .И.Соломатов, Н. Н. Ракина, А. К. Далевский, Н. Л. Полемко // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1986. — № 3. — С.52−56.
  106. В.И., Выровой В. Н. Кластерообразование композиционных строительных материалов. // Технология и механика бетона. / РПИ. Рига, 1985. -С.5−21.
  107. Г. И., Орентлихер Л. П., Савин В. И., Воронин В. В., Алимов Л. А., Новикова И. П. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976.-231с.
  108. Ю.М., Алимов Л. А., Воронин В. В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами. // Известия ВУЗов. Строительство. Издательство Новосибирской государственной академии строительства, 1996. — № 7. — С.55−58.
  109. Ш. Т., Комар A.A. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками. М.: Стройиз-дат, 1987. -239с.
  110. Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М.: Стройиздат, 1984. 671с.
  111. В.Н. Об оптимизации составов цементобетона. // Бетон и железобетон, 1988.-№ 4.-С.44−45.
  112. Юнг В.Н., Тринкер Б. Д. Поверхностно-активные гидрофильные вещества и электролиты в бетонах. М.: Стройиздат, 1960. — 127с.
  113. В.Б., Розенберг Т. Н. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1973. — 205с.
  114. ГОСТ 24 211–91. Добавки для бетонов. Общие технические требования. М.: Издательство Стандартов, 1991.
  115. М.Ф., Каприелов С. С. Классификация химических добавок к бетону. // Серия 3. Промышленность сборного железобетона: Реферативная информация. / ВНИИЭСМ, 1978. — Выпуск 4. — С.6−10.
  116. Ю.С., Юсупов P.K. Высокоэффективные пластификаторы бетонной смеси. // Серия 3. Промышленность сборного железобетона: Реферативная информация. / ВНИИЭСМ, 1978. — Выпуск 4. — C.11−12.
  117. H.H. Рациональные области применения суперпластификаторов. // Бетон и железобетон. 1978. — № 10. — С. 16−18.
  118. Ф.М., Москвин В. М., Батраков В. Г. и другие. Добавка для бетонных смесей суперпластификатор С-3. // Бетон и железобетон, — 1978. — № 10. -С.13−16.
  119. Ю.М., Долгополов H.H., Иванов Г. С. Применение суперпластификатора в целях совершенствования технологии изготовления железобетона. // Промышленное строительство. 1978. — № 5. — С.
  120. Ю.М., Покровская Е. И., Рожкова К. Н., Никифорова Т. П., Чумаков Л. Д. Влияние молекулярных масс СДБ на свойства бетона. // Бетон и железоIбетон, — 1980,-№ 6. -C.11−12.
  121. Руководство по применению химических добавок к бетону. М.: Стройиздат, 1981.-53с.
  122. Применение суперпластификаторов в бетоне. / В. Г. Батраков, Е. С. Силина, В. Р. Фалкман. // Серия 7. Строительные материалы и изделия: Обзорная информация. / ВНИИСГосстроя СССР. 1982. — Выпуск 2. — 59с.
  123. Добавки в бетон: Справочное пособие. / В. С. Рамачандран, Р. Ф. Фельдман, М. Коллепарди и другие- Под редакцией В.С.Рамачандрана- Перевод с английского Т. И. Розенберг и С.А.Болдырева- Под редакцией А. С. Болдырева и В. Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1988. — 575с.
  124. Ш. Т., Комар A.A. Оптимизация рецептуры комплексных химических добавок в бетон. // Серия 3. Промышленность сборного железобетона: Экспресс-информация. / ВНИИЭСМ. 1985. — Выпуск 4. — С. 18−20.
  125. А.И., Бабаев Ш. Т., Храпов B.C. Об энергетической эффективности комплексных химических добавок в технологии сборного железобетона: Сборник научных трудов. / ВНИИЖБ. М., 1984. — С.36−40.
  126. A.B., Бобков В. В. К теории прочности пористых тел. // Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966.
  127. А.Ф., Бабаков В. В. Влияние дисперсности цемента на прочность его гидратации. // Цемент. 1980. № 9. — С. 15−17.
  128. В. Цемент. / Перевод с немецкого Е. Ш. Фельдмана: Под редакцией Б. Э. Юдовича. М.: Строййздат, 1981. — 464с.
  129. . Влияние гранулометрического состава цемента на его свойства. / Шестой международный конгресс по химии цемента. / Под редакцией А. С. Болдырева. М.: Строййздат, 1976. -Том 2. — Книга 1 — С. 176−179.
  130. . Проблемы тонкого измельчения цемента: Обзорная информация ВНИИЭСМ.-М.: 1971.
  131. М.М. Проблемы развития исследований по гидратации и твердению цементов. // Цемент, 1981. № 1. — С.79.
  132. A.B., Чистов Ю. Д. Дисперсность портландцемента и ее влияние на микроструктуру и усадку цементного камня. // Цемент, 1971. № 7.
  133. Е.И. и другие Оптимальная дисперсность цемента. // Цемент, 1975. № 11.-С.19.
  134. E.H. Керамзитобетон с активированным наполнителем: Автореферат диссертации кандидата технических наук. 05.23.05. М., 1985. — 22 с.
  135. И.Х., Дзенис B.B. Виброактивация цементного теста с добавками поверхностно-активных веществ и микронаполнителей. // Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнения бетонов. -М: Госстройиздат, 1960.
  136. В.В. Анализ и оптимизация наполнителей в цементных пастах и бетонах.: Автореферат диссертации на соискание степени кандидата технических наук. Ростов на Дону, 1985. — 24с.
  137. В.В. Влияние поверхности компонентов на механическую прочность цементов с микронаполнителем. // Цемент, 1949. № 3. — С.7−11.
  138. Н.Х. Виброизмельчение вяжущих резерв производства строительных материалов. // Строительство предприятий нефтяной промышленности, 1957. -№ 3.-С.9−10.
  139. Smekal А. Handbuch der physikalischen und technischen Mechanik& Bd 4, 2 Hefte. Leipzig, 1931.
  140. .В., Кусаков M.M. Известия АН СССР, ОМЕН, серия химия, 1936. -№ 5.-С.141.
  141. Н.И., Феднер JI.A., Суханов М. А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов. // Строительные материалы, 1994. № 1. — С.5−6.
  142. В.Г., Бабаев Ш. Т., Башлыков Н. Ф. Бетоны на вяжущих низкой во-допо-требности. // Бетон и железобетон, 1988. № 11.
  143. В.А., Бабаев Ш. Т., Башлыков Н. Ф. Вяжущие низкой водопотребно-сти и бетоны на их основе. В книге: Новые технологические разработки в производстве сборного железобетона. — Труды ВНИИжелезобетона. 1988. Выпуск 1.
  144. Ш. Т., Башлыков Н. Ф., Гольдина И. Я. Высокопрочные цементные композиции на основе вяжущих низкой водопотребности. // Строительные материалы, 1990. -№ 10.-С.8−10.
  145. И., Середа П.Дж. Структура цементного камня и использование прессованных образцов как структурных моделей. Сборник статей У Международного конгресса по химии цемента. — Токио, 1968.
  146. С. Нарастание прочности портландцементного теста. Сборник статей Шестого Международного конгресса по химии цемента. — М.: Стройиз-дат, 1976. Том П. Книга 1.
  147. A.B., Карпова Т. А. Влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении. // Строительные материалы, 1980.-№ 7.-С.2−4. :
  148. A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986.
  149. A.B. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и дефор-ма-тивность при твердении. // Бетон и железобетон, 1986. № 4.
  150. Н.Д. Ручное изготовление стержней для литейных форм. М.: Высшая школа, 1975.
  151. В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. М.: Машиностроение, 1988.
  152. Т.П., Тарасов Г. Ф. Исследование технологии бетона содержащего ваграночный шлак и отработанную формовочную смесь. // Строительные материалы, 1996.-№ 8.-С.28−29.
  153. Промышленность строительных материалов. Серия 4. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. Часть 1. Аналитический обзор. 1992. Выпуск 1. С. 1−76.
  154. A.B. Использование крупнотоннажных бытовых и промышленных отходов. // Строительные материалы, 1994. № 9. — С.7−9.
  155. Т.В., Сычев М. М., Осокин А. П., Корнеев В. И., Судакас Л. Г. Специальные цементы: Учебное пособие для ВУЗов. Санкт-Петербург: Строй-издат, 1997.-320с.
  156. П.Г. Основы кристаллооптики и методы изучения минералов под микроскопом. Киев: Издательство Киевского университета, 1967. — 149с.
  157. Г., Фрешетт В. Д. Микроскопия керамики, цементов, стекол, шлаков и формовочных песков. / Перевод с английского Ларионовой З. М., редактор Лапина B.B. М.: Госстройиздат, 1960. — 298с.
  158. С.С. Таблицы межплоскостных расстояний. Л.: Издательство Химия, 1968, — 131с.
  159. И.В. Рентгенографический определитель минералов. М.: Госгео-лтех-издат, 1957.-750с. :
  160. Л.В. Введение в термографию. М.: Издательство АН СССР, 1961. -368с.
  161. Термический анализ минералов и горных пород. / Иванова В. П., Касатов Б. К., Красавина Т. Н., Розинова Е. Л. / Л.: Издательство Химия, 1974. — 399с.
  162. А.И., Хрулев М. Н., Лапшин С. И., Крылов С. Н. Дифференциальный контрактометр и методика измерения кинетики гидратации, пористости и прочности цементных материалов. М.: Измерительная техника, 1974. — № 7. -С.63−65.
  163. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. М., 1961.
  164. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения статистических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974. — 192с.
  165. П.А. Физико-химические представления о механизме схватывания и твердения минеральных вяжущих. / Труды совещания по химии цемента. -М.: Промстройиздат, 1956.
  166. В.В., Ребиндер П. А., Лавринович Е. В. Седиментационные процессы в бетонной смеси их влияние на образование структуры бетона и его водонепроницаемость. — ДАН. СССР, том 81, № 3, 1957.
  167. A.C., Волженский A.B., Исхакова A.A. Строительные материалы на основе отходов производства. // Строительные материалы, 1991. № 1. -С.2−4.
  168. В.Л., Пономарев Ю. Е. Оценка рыночной стоимости новых технологий производства строительных материалов и механизм ее возмещения. // Строительные материалы, 192. № 5. — С.2−4.
  169. М.А., Немец И. И., Алешин Ю. И., Бугаев С. Б., Лещев П. И., Данилов А. П., Иванов С. А. Производство без обжиговых строительных материалов на основе кремнеземистых вяжущих суспензий. // Строительные материалы, 1993. -№ 1.-С.5−7.
  170. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы. M.: Стройиздат, 1993. — 416с.
  171. В.И., Кондращенко В. И. О роли коллоидно-химических и осмотических явлений в процессах гидратации, структурообразования и коррозии цемента и бетона. // Сборник научных трудов МИИТа. С.65−70.
  172. В.И. Термодинамика процессов гидратации и коррозии цементов. -Автореферат на соискание ученой степени доктора технических наук. Харьков, 1972.
  173. Taschenbucher fur das Bauwesen. Leitsatze fur Betonbaustellen. Herausgegeben vom Fachverband der Kamener der Technik. / Bearbeitet von Dipl.-Jng. A. Petermann. Funfte, uberareitete und erweiterte Auflage. Veb Verlag fur Bauwesen. Berlin, 1961.
  174. В.Г., Горчаков Г. И., Козлов B.B., Куприянов В. Н., Орентлихер Л. П., Рахимов Р. З., Сахаров Г. П., Хрулев В. М. Строительные материалы:
  175. Учебник. / Под общей редакцией Микульского В. Г. М.: Издательство АСВ, 1996. -496с.
  176. В.И. Экономика повышения долговечности и коррозионной стойкости строительных конструкций. Экономика строительства. М.: Стройиз-дат, 1976.- 114с.
  177. СН 509−78 Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Стройиздат, 1979. — 65с.
  178. Экономика производства и применения железобетона. / Под редакцией Агаджа-нова В.И., НИИЖБ. М.: Стройиздат, 1976. — 210с.
  179. A.B., Рубличан А. Г. Водонепроницаемость бетонов на местных материалах. Кишинев, Штиница. — 1982. — 96с.
  180. Г. И., Лифанов Н. И., Терехин Л. Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. М.: Издательство Комитета стандартов, 1968.
  181. И.И. Морозостойкость бетона и температурные деформации его компонентов. / Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1977. — 47с.
  182. Е.Е., Михайлов Н. В. Исследование процесса структурообразова-ния в цементном тесте и характеристика цементов взамен оценки их по срокам схватывания. // Бетон и железобетон, 1957. № 4.
  183. Офис: г. Тула пр. Ленина, 40, 2Н этаж. Производственная база: Городской переулок, 58. Р/счёт: 40 702 810 000 000 065 536 в ФКБ «РНКБ», БИК 47 003 764, кор/сч. 3 010 180 500 000 000 512, ИНН 7 107 032 261. Справка
  184. Состав бетонной смеси: Белый портландцемент 385 кг/м3
  185. Микронаполнитель на основе отсева дробления отвального доменного шлака 165 кг/м3 Пигмент — 3% от массы ПЦ
  186. Диспергатор НФ 0,8% от массы ПЦ
  187. Песок из отсева дробления отвального доменного шлака 1730 кг/м31. Вода 171 л/м31. Характеристика изделий:
  188. Средняя плотность бетона в изделии 2280 кг/м3
  189. Прочность при сжатии камня по ТУ 5741−001−2 069 332−99 20 МПа Морозостойкость — 100 циклов
  190. Цвет изделия красный, зеленый, желтый, голубой, серый
  191. Насыщенность цвета 95% (близка к эталону)
  192. Всего было изготовлено 150 м³ облицовочных изделий со значительным экономическим эффектом.
  193. Справка дана для предоставления в Специализированный Совет МГСУ по защите кандидатских диссертаций. г
  194. Министерство здравоохранения РФ
  195. ЦЕНТР ГОСУДАРСТВЕННОГО САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОГО НАДЗОРА В ТУЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ
  196. Отсевы дробления отвального доменного шлака представляют собой неорганический зернистый сыпучий материал, получаемый путем выделения рассевом от дробления на щебень шлаков черной металлургии.
  197. Исследование отсевов, рроизведено методом биотестирования «in vitro» в соответствии с МУ 1.1.037−95.
  198. В результате исследований установлено отсутствие общетоксического действия камней бетонных стеновых лицевых, изготовленных из декоративного бетона, разработанного Шичаниной Е.Е.
  199. Зав. токсикологическим отделением Центра ГСЭН в Тульской области
  200. ЦЕНТР ГОССАНЭПИДНАДЗОРА В ТУЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ
  201. Код формы по ОКУД Код учрежден, по ОКПО
  202. Министерство здравоохранения РФ Медицинская документация
  203. Наименование объекта, адрес ч/л Шичанина ЕЕ
  204. Наименование пробы отсев дробления отвального доменного шлака количество 3 пробы
  205. Дополнительные сведения исследование на содержание естественных радионуклидов1. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
  206. НАИМЕНОВАНИЕ Содержание Единицы измерения нтд
  207. А -эффективная 117.6±27.8 Бк/кг МИ-2 143−91, МУ948/72, НРБ-99 СП2.6.1.758−99 ГОСТ 30 108–94
  208. Радий 226 66.4±9.0 Бк/кг «1. Торий- 232 24.0+9.5 Бк/кг
  209. Калий -40 219.6±71.6 Бк/кг
  210. Фамилия и подпись проводившего исследование эксперт-физик В.Н. Овчарова
  211. Фамилия и подпись врача по радиационной гигиене
  212. ЦЕНТР ГОССА^бпИДНАДЗОРА В ТУЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ1. А. С. Корнилов
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!