Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка методики расчета отклонений теплотехнических параметров котлоагрегата от номинальных значений

Диссертация: Разработка методики расчета отклонений теплотехнических параметров котлоагрегата от номинальных значений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теплотехническая надежность определяется не только работой элементов оборудования котлоагрегата, но и отклонениями исходных данных, используемых для тепловых и других проектных расчетов. Ввиду того, что указанные факторы имеют статистическую природу и реализуются при проектировании и эксплуатации агрегата случайным образом теплотехническая надежность агрегата представляет собой некоторую… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Основные показатели надежности теплоэнергетического оборудования
    • 1. 2. Основные показатели надежности теплоэнергетического оборудования
    • 1. 3. Методы расчета надежности
      • 1. 3. 1. Аналитические методы
        • 1. 3. 1. 1. Метод дерева отказов
        • 1. 3. 1. 2. Метод минимальных путей и минимальных сечений
        • 1. 3. 1. 3. Метод, основанный на использовании марковских процессов
      • 1. 3. 2. Метод статистических испытаний
  • Выводы и постановка задачи
  • 2. ОТКЛОНЕНИЯ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И НАДЕЖНОСТЬ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ В ЭЛЕМЕНТАХ КОТЛОАГРЕГАТОВ
    • 2. 1. Методика расчета отклонений параметров котлоагрегата от их номинальных значений
    • 2. 2. Виды отклонений параметров котлоагрегата
      • 2. 2. 1. Оценка точности результатов измерений
      • 2. 2. 2. Обработка результатов прямых измерений
      • 2. 2. 3. Обработка результатов косвенных и совокупных измерений
      • 2. 2. 4. Автоматизированная обработка результатов испытании
    • 2. 2. Законы распределения отклонений параметров котлоагрегата
    • 2. 3. Выводы
  • 3. ОТКЛОНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОТЛОАГРЕГАТА И ИХ ЗАКОНЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
    • 3. 1. Отклонение исходных данных и их законы распределения
      • 3. 1. 1. Топливо (Газообразное топливо)
      • 3. 1. 2. Физические характеристики рабочих тел, используемые в тепловом расчете котельных агрегатов
        • 3. 1. 2. 1. Теплофизические свойства воды и водяного пара
        • 3. 1. 2. 2. Теплофизические свойства воздуха и дымовых газов среднего состава
      • 3. 1. 3. Тепловой баланс котельного агрегата
      • 3. 1. 4. Расчет теплообмена в топке
      • 3. 1. 5. Расчет конвективных и ширмовых поверхностей нагрева
        • 3. 1. 5. 1. Фестон
        • 3. 1. 5. 2. Пароперегреватель
        • 3. 1. 5. 3. Экономайзер
        • 3. 1. 5. 4. Воздухоподогреватель
    • 3. 2. Отклонение выходных данных и их законы распределения
      • 3. 2. 1. Топливо (Газообразное топливо)
      • 3. 2. 2. Физические характеристики рабочих тел, используемые в тепловом расчете котельных агрегатов
      • 3. 2. 3. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания
      • 3. 2. 4. Тепловой баланс котельного агрегата
      • 3. 2. 5. Расчет теплообмена в топке
      • 3. 2. 6. Расчет конвективных и ширмовых поверхностей нагрева
        • 3. 2. 6. 1. Фестон
        • 3. 2. 6. 2. Пароперегреватель II ступень
        • 3. 2. 6. 3. Пароперегреватель I ступень
        • 3. 2. 6. 4. Экономайзер II ступень
        • 3. 2. 6. 5. Воздухоподогреватель II ступень
        • 3. 2. 6. 6. Экономайзер I ступень
    • 3. 3. Выводы
  • 4. РАСЧЕТ ОТКЛОНЕНИЙ ВЫХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЛОАГРЕГ AT А
    • 4. 1. Программа для расчета отклонений параметров котлоагрегата
    • 4. 2. Расчет отклонений параметров для котла БКЭ-75−39 в номинальном и частичных режимах его эксплуатации
    • 4. 3. Выводы
  • 5. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ПОЛУЧЕННЫХ ОТКЛОНЕНИЙ В ХОДЕ РАСЧЕТА С ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ ДАННЫМИ
    • 5. 1. Сопоставление полученных результатов с данными по отклонениям параметров К, А по справочной литературе
      • 5. 1. 1. По температуре перегретого пара
      • 5. 1. 2. По объему уходящих газов
      • 5. 1. 3. По КПД брутто
      • 5. 1. 4. По расходу топлива (природного газа)
    • 5. 2. Сопоставление полученных в ходе расчета отклонений параметров с расхождениями между расчетом на стадии проектирования и по режимной карте
    • 5. 3. Выводы

Разработка методики расчета отклонений теплотехнических параметров котлоагрегата от номинальных значений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Надежность — центральная проблема современной техники. Создание и использование новых постоянно усложняющихся энергетических установок требует обеспечения их высокой надежности. Проблема надежности многоцелевая: с одной стороныухудшение показателей безотказности и долговечности оборудования, с другой — ухудшение качественных и количественных характеристик вырабатываемого продукта, которые происходят по различным причинам: эксплуатационным, технологическим, конструктивным, материаловедческим и прочее. Поскольку речь идет о безаварийной эксплуатации и ресурсосбережении в настоящее время окончательно определились сфера ее приложения, терминология и математический аппарат, основу которого составляют теория вероятности и математическая статистика.

По многим разделам надежности оборудования теплоэнергетических установок (ТЭУ) существуют нормативные документы и практические рекомендации, на основании которых ведутся конструкторские разработки, изготовление и эксплуатация установок. Наиболее крупные и важные теоретические и прикладные исследования в этой области выполнялись научным коллективом под руководством д-ра техн. наук, проф. Андрющенко А. И. [73]. Однако, некоторые существенные вопросы надежности требуют дальнейшего изучения. Так в ядерных установках широко используется понятие теплотехническая надежность. Теплотехнической надежностью называется вероятность реализации основных теплотехнических параметров ' реактора, определяемых расчетным или экспериментальным путем.

Поскольку наиболее дорогостоящим оборудованием ТЭУ являются котлоагрегаты, в которых проходят теплогидравлические процессы при высоких давлениях, температурах и тепловых потоках, устойчивость которых предопределяет надежную эксплуатацию ТЭУ предлагается отнести понятие теплотехнической надежности и для котлоагрегата.

По этим причинам основным объектом исследования в работе будут котельные агрегаты, а предметом исследования — теплотехническая надежность котлоагрегата, в рамках которой определяются отклонения его теплотехнических параметров.

Теплотехническая надежность определяется не только работой элементов оборудования котлоагрегата, но и отклонениями исходных данных, используемых для тепловых и других проектных расчетов. Ввиду того, что указанные факторы имеют статистическую природу и реализуются при проектировании и эксплуатации агрегата случайным образом теплотехническая надежность агрегата представляет собой некоторую случайную функцию. Для построения такой функции и ее анализа можно использовать положения, разработанные для ядерных установок (ЯУ). При этом основная трудность методики заключается в отсутствии обобщенных статистических данных об отклонениях исходных параметров и законов их распределения, которые предопределяют теплотехническую надежность котельных установок. Поэтому необходимо было исследовать отклонения исходных данных и их законы распределения для определения теплотехнической надежности котлоагрегата. Оценка теплотехнической надежности котлоагрегата позволит выбрать оптимальные значения теплотехнических параметров котлоагрегата, которые обеспечили бы требуемую вероятность реализации данного параметра.

Цель работы: Разработать вероятностную методику расчета отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности котлоагрегатов.

Задачи исследования: Для достижения указанной цели в работе поставлены и решены следующие основные задачи:

1. Определение отклонений исходных данных и законов их распределения для расчета теплотехнической надежности котлоагрегата.

2. Разработка методики расчета отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности основных элементов котлоагрегата.

3. Разработка алгоритма расчета отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности котлоагрегата для реализации на ЭВМ.

4. Выполнение расчетов отклонений теплотехнических параметров, теплотехнической надежности для котлоагрегата и их анализ.

5. Сопоставление результатов расчетов с эксплуатационными данными, отраженных в режимной карте котлоагрегата.

6. Сопоставление результатов расчета с рекомендациями и данными, приведенными в различных литературных источниках.

Научная новизна результатов исследования заключается в:

1. Разработке методики определения отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности для котлоагрегатов.

2. Создание комплекса отклонений исходных данных, требуемого для определения теплотехнической надежности котлоагрегата.

3. Разработке методики и алгоритма расчета отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности элементов котлоагрегата для реализации на ЭВМ.

4. Сопоставление результатов расчета теплотехнической надежности с данными режимных карт и литературных источников.

Методы исследования: Исследования проводились с помощью обобщения и сравнения, аналитических, вероятностно-статистических, расчетно-конструктивных методовпрограммирования на ЭВМ.

Достоверность исследований: Достоверность исследования отклонений исходных данных для расчета теплотехнической надежности котлоагрегата определяется использованием данных, приведенных в ГОСТах, СНиПах и других нормативных документов.

Теоретическая значимость работы: В создании научной основы и практической реализации с использованием ЭВМ понятия теплотехнической надежности применительно к котлоагрегату.

Практическая значимость работы: Разработанные в работе методики и созданные программы позволяют: в дополнении к общепринятому нормативному методу расчета котлоагрегата проводить расчет теплотехнической надежности его элементовпроводить расчет теплотехнической надежности котлоагрегата на.

ЭВМзадаваясь степенью надежности вести проектирование с определенным гарантированным запасом мощности элементов котлоагрегата, обеспечивающим изменение основных параметров котлоагрегата в допустимом проектном интервале.

Положения, выносимые на защиту:

Разработка методики расчета отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности котлоагрегата.

Разработка алгоритма расчета отклонений теплотехнических параметров и теплотехнической надежности для реализации на ЭВМ.

Реализация результатов работы: Полученные в работе результаты приняты к использованию ООО «Нефтегазпромпроект» для выполнения проектных, научно-исследовательских работ, в отчетах научно исследовательской работы ГОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет», тема: «Повышение эффективности и надежности оборудования и систем теплоэнергоснабжения» № 5.3.01−05, а также учебном процессе по курсу «Моделирование, алгоритмизация и оптимизация элементов и систем теплоэнергетических установок».

Апробация работы: Основные положения докладывались и обсуждались на IV международной конференции «Повышение эффективности производства электроэнергии» Южно-Российский государственный технологический университет (г. Новочеркасск, 2003 г.), на Пятом Всероссийском симпозиуме по прикладной и промышленной математики (г. Кисловодск, 2004), на Третьей межвузовской научной конференции «Электромеханические преобразователи энергии» (г. Краснодар, 2004), на Шестом Всероссийском симпозиуме по прикладной и промышленной математики (г. Сочи, 2004), на Седьмом Всероссийском симпозиуме по прикладной и промышленной математики (г. Кисловодск, 2005), на 2-ой Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г. Барнаул, 2005 г.), на XV Школе-семинаре молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН А. И. Леонтьева 23−27 мая 2005 г. (г. Калуга).

Диссертационная работа обсуждалась и получила одобрение на заседании кафедры Промышленной теплоэнергетики и ТЭС Кубанского государственного технологического университета.

Публикации: По теме диссертационной работы имеется 11 публикаций, перечень которых приведен в общем списке использованных источников.

Объем работы: Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 110 наименований и 5 приложений. Общий объем диссертационной работы 225 страниц машинописного текста, включая 37 таблиц, 20 рисунков.

5.3 Выводы.

1. Произведен сравнительный анализ полученных результатов (отклонение выходных данных котлоагрегата) с данными по отклонениям параметров в справочной литературе. Сопоставление произведено по следующим параметрам: температуре перегретого пара, объему уходящих газов, КПД брутто, расходу топлива (природного газа). В ходе анализа выявлено, что можно рекомендовать вести расчет по разработанной методики при вероятности реализации 94%.

2. Выполнено сопоставление рассчитанных отклонений по основным параметрам котла БКЗ -75−39 на номинальных и частичных режимах его эксплуатации с расхождениями между данными режимных карт и проектных значений. Выявлено, что расхождения расходов, КПД и потерь тепла с уходящими газами по данным режимных карт лежат в пределах отклонений, рассчитанных по изложенной методики.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе предложены, разработаны и опробованы новые методики и программы, обеспечивающие расчет теплотехнической надежности котлоагрегата, в том числе законы распределения и отклонения исходных данных, необходимые для этого расчета. При этом получены следующие основные научные и практические результаты:

1. Установлено, что наиболее перспективными для расчета теплотехнической надежности котельных установок являются вероятностные методики. Именно в котельных установках идут теплогидравлические процессы при высоких давлениях, температурах и тепловых потоках, устойчивость которых предопределяет надежную эксплуатацию ТЭУ.

2. Разработана методика определения теплотехнической надежности для котельных установок средней паропроизводительности. Основу ее составляет принятая в ядерной технике вероятностная методика.

3. Создан комплекс отклонений исходных данных и законов их распределения для расчета теплотехнической надежности котлоагрегата.

4. Разработана методика расчета теплотехнической надежности основных элементов котлоагрегата. В ходе разработки получены основные зависимости для расчета теплотехнической надежности топки, фестона, пароперегрегвателя II и I ступени, экономайзера и воздухоподогревателя.

5. Впервые разработана и реализована программа для ЭВМ расчета теплотехнической надежности котлоагрегата. Применение ЭВМ существенно ускоряет процесс расчета, устраняет возможность случайных погрешностей при определении отклонений различных параметров. Расчет на ЭВМ оптимизирует процесс работы и повышает точность расчета.

6. Выполнены расчеты и анализ для котла среднего давления БКЗ-75−39 Афипской ТЭЦ. Анализ результатов расчета отклонений параметров котла БКЗ-75−39 показывает, что для теплотехнической надежности поверхностей теплообмена Зст (или 95,85%) необходимо иметь запас по мощности для топочной камеры — 7,47%, для фестона 25,33%, для II ступени пароперегревателя 20,8%, для I ступени пароперегревателя 19,72%, для экономайзера 24,12%, для воздухоподогревателя 35,35%. При надежности 2а (95%) этот запас будет соответственно для топочной камеры — 4%, для фестона 14%, для II ступени пароперегревателя 11,5%, для I ступени пароперегревателя 11,1%, для экономайзера 13,12%, для воздухоподогревателя 19,5%. При надежности 1ст (67%) запас по мощности соответственно для топочной камеры — 0,8%, для фестона 2,6%, для II ступени пароперегревателя 2,4%, для I ступени пароперегревателя 2,1%, для экономайзера 2,5%, для воздухоподогревателя 5%.

Были просчитаны отклонения основных режимных параметров котлоагрегата по восьми частичным режимам. По полученным при расчете данным были построены графические зависимости изменения исследуемых параметров от паропроизводительности котельного агрегата.

7. Выполнено сопоставление результатов расчетов с эксплуатационными данными, отраженными в режимных картах. Установлено что, расхождения расходов, КПД и потерь тепла с уходящими газами по данным режимных карт лежат в пределах отклонений, рассчитанных по разработанной методики.

Разработаны рекомендации по выбору вероятности реализации отклонений, при которой рекомендуется вести расчет отклонений параметров для котлоагрегата. Можно рекомендовать вести расчет теплотехнической надежности котлоагрегата с вероятности реализации 94% (1,87а). Такой вероятности по результатам расчета отклонений параметров котла БКЭ-75−39 соответствует запас по мощности: для топки 4%- для фестона 13%- для пароперегревателя II ступени 11%- для пароперегревателя I ступени 10,2%- для экономайзера 12,5%- для воздухоподогревателя 18,6%.

Разработанная методика может быть использована для практических расчетов по определению надежности работы конкретных элементов теплоэнергетических установок предприятий, а также пусконаладочными организациями, инженерно-техническими работниками, аспирантами, студентами, занимающимися вопросами повышения надежности оборудования ТЭУ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А., Григорьев Б. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. М.: Изд-во МЭИ, 1999.
  2. А.А., Жук И.П. Исследование погрешностей определения физических параметров из приближенных решений некоторых обратных задач // Тепло- и массоперенос и теплофизические свойства веществ, Минск, 1974. С. 124- 129.
  3. Э.В. Система допусков и посадок при монтаже и ремонте оборудования ТЭС. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 104 с.
  4. И. Надежность, теория и практика. Перев. С англ. М., «Мир», 1965.
  5. О.Ю., Пахомов Р. А., Трофимов А. С. Вероятность реализации параметров котлоагрегатов // Молодые ученые России теплоэнергетике: Материалы Межрегиональной научной конференции — Новочеркасск, 2001. -С. 182−184.
  6. JI. Н., Трофимов А. С. Анализ режимов работы котлоагрегата БКЭ-75−39 Афипской ТЭЦ // Повышение эффективности производства электроэнергии: Материалы IV международной конференции. Новочеркасск: ЮРГТУ (НПИ), 2003. С. 12−14.
  7. JI.H., Стрельцова JI.A., Трофимов А. С. Отклонения параметров котлоагрегата // Известия высших учебных заведений. Северокавказский регион. Технические науки. Ростов, 2004 — № 2. — с.79−80.
  8. . Е. Оценка надежности аппаратуры автоматики (методы и оценки надежности в процессе разработки). М., «Машиностроение», 1966.
  9. А.Г. теплообмен в топках паровых котлов. Л.: Энергоатом-издат, 1984.-240 с.
  10. В.В. Статистические методы в строительной механике. М.: Стройиздат, 1965.
  11. JI. Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. -М., Наука, 1965.
  12. Н.А. Анализ качества и точности производсства. М., Машгиз, 1946.
  13. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов М.: Наука, 1981.
  14. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М., Физматгиз, 1963.
  15. Е. С. Исследование операций. М., 1972. — 551 с.
  16. М.П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара. М., Энергия, 1965.
  17. С. Б. Теплотехнические испытания котельных установок (промышленных предприятий) 2-е изд. — М.: Госэнергоиздат, 1959. — 600 с.
  18. Г. П., Гунин В. П. Оценка готовности энергоблоков по выработанной энергии // Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт. 1982. № 1.
  19. . В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М., 1965. — 524 с.
  20. ГОСТ 10 062–75. Газы природные горючие. Метод определения удельной теплоты сгорания. -М.: Изд-во стандартов, 1976.
  21. ГОСТ 11 358–89. Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 10 с.
  22. ГОСТ 13 320–81. Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1982. — 20 с.
  23. ГОСТ 14 920–79*. Газ сухой. Метод определения компонентного состава. М.: Изд-во стандартов, 1980.
  24. ГОСТ 166–89. Штангенциркули. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 15 с.
  25. ГОСТ 21 779–82. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски. М.: Изд-во стандартов, 1982.- 15 с.
  26. ГОСТ 24 030–80. Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1980. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 10 с.
  27. ГОСТ 26 433.0−85. Правила выполнения измерений. Общие положения. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 19 с.
  28. ГОСТ 30 319.1−96. Газ природный. Методы расчета физических свойств. М.: Изд-во стандартов, 1997. — 15 с.
  29. ГОСТ 3619–89 (СТ СЭВ 3034−81). Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 10 с.
  30. ГОСТ 7502–80. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.-М.: Изд-во стандартов, 1981.
  31. ГОСТ 8.025−75. Государственный первичный эталон и общегосударственная схема для средств измерений кинематической вязкости жидкости. М.: Изд-во стандартов, 1979. — 4 с.
  32. ГОСТ 8.142−75. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений массового расхода жидкости в диапазоне 1−10 +2−10 кг/с. М.: Изд-во стандартов, 1977. — 5 с.
  33. ГОСТ 8.145−75. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объемного расхода жидкости в диас iпазоне 3−10″ -40 м /с. М.: Изд-во стандартов, 1975. — 5 с.
  34. ГОСТ 8.542−86. Государственный специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения скорости воздушного потока. М.: Изд-во стандартов, 1986- М: Изд-во стандартов, 1980.
  35. ГОСТ 8.558−93. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры. М.: Изд-во стандартов, 1994. — 15 с.
  36. ГОСТ Р 8.577−2000. ГСИ. Теплота объемная (энергия) сгорания природного газа. Общие требования к методам определения. М.: Изд-во стандартов, 2001. — 10 с.
  37. ГСССД 109−87. Воздух сухой. Коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 150. 1000 К и давлениях от соответствующих разряженному газу до 100 МПа. М.: Изд-во стандартов, 1988. -15 с.
  38. ГСССД 18−81. Метан жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 100−1000 К и давлениях 0,1−100 Мпа. М.: Изд-во стандартов, 1982. — 10 с.
  39. ГСССД 48−83. Этан жидкий и газообразный. Плотность, энтальпия, энтропия и изобарная теплоемкость при температурах 100−500 К и давлениях 0,1−70 Мпа. М.: Изд-во стандартов, 1983. — 15 с.
  40. ГСССД 8−79. Плотность, энтальпия, энтрипия и изобарная теплоемкость жидкого и газообразного воздуха при температурах 70. 1500 К и давлениях 0,1−100 МПа. -М.: Изд-во стандартов, 1980. 10 с.
  41. А. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. -М.: Высшая школа, 1977. 479 с.
  42. В.Н. Методика испытания и исследования котельных установок. М.: Машгиз, 1947.
  43. .В., Ященко Я. В. Технология котло- и парогенераторо-строения. Учеб. Пособие для вузов по спец. «парогенераторостроение». -Киев: Вища шк., 1984. 231 с.
  44. П.П. Эксплуатация котельных установок высокого давления на электростанциях. М.: Госэнергоиздат, 1961. — 400 с.
  45. В. Н., Семенов В. М. Ремонт парогенераторов. М., 1976. -352 с.
  46. В.А. Монтаж котельного оборудования. — 4-е изд., перераб. и доп. M.-JL: Госэнегоиздат, 1958. — 352 с.
  47. Зах Р. Г. Котельные установки. М.: Энергия, 1968. 352 с.
  48. Т.А., Корелин А. И. Анализ энергетического топлива. М.- JL: Госэнергоиздат, 1948.
  49. Инструкция по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов / Г. П. Гладышев и др. М., 1985. — 39 с.
  50. Исследование котельно-топочных процессов / Под. общ. ред. Г. Ф. Кноров. М.: Машгиз, 1955. — 140 с.
  51. К. А. Оптимизация устройств автоматики по критерию надежности. М. — Д., Энергия, 1966.
  52. И.В. Технологические операции при монтаже поверхностей нагрева паровых котлов. М.: Энергия, 1972. — 12 с.
  53. П.С., Либерман Г. Р. Эксплуатация котельных установок небольшой производительности. М.: Энергия, 1969. — 259 с.
  54. В. Г. Надежность энергетических систем. М., 1984. -256 с.
  55. А. И, Стригулин М. М. Некоторые вопросы надежности ядерных реакторов. М.: Атомиздат, 1968. — 292 с.
  56. А.И. Надежность ядерных энергетических установрк. Основы расчета. М., 1987. — 344 с.
  57. А.С., Товарное А. Г. Наладка систем автоматического регулирования котлоагрегатов. М.: Энергия, 1970. — 280 с. лирования котлоагрегатов. М.: Энергия, 1970. — 280 с.
  58. Д. Повреждения материалов в конструкциях. М., 1982. -264 с.
  59. П.И. Ремонт котельных агрегатов. М.- Д.: Госэнергоиздат, 1955.-256с.
  60. Н. Ш. Теория вероятностей и математическая статистика: Учебник для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. — 543 с.
  61. Л.Б. и Кельман Г.Н. Промежуточный перегрев пара и его регулирование в энергетических блоках. М.: «Энергия», 1970. — 318 с.
  62. Н.В. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1958.-172 с.
  63. А. К. Статистические методы анализа и контроля качества машиностроительной продукции. М., Машгиз, 1949.
  64. В.А. Разработка методик анализа и расчета процессов транспорта газа в магистральном газопроводе для задач проектирования и управления. Диссертация канд. технич. наук. Краснодар, 2002. — 248 с.
  65. Н.С. Расчет и конструирование каркасов котлоагрегатов. -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1960. 224 с.
  66. Ю.М., Самойлов Ю. Ф., Виленский Т. В. Компоновка и тепловой расчет парового котла: Учебное пособие для вузов по спец. «Тепловые электрические станции». М.: Энергоатомиздат, 1988. — 207 с.
  67. Д.К., Липов М. Надежность, организация исследования, методы, математический аппарат. Пер. с англ. М., «Советское радио», 1964.
  68. Г. В., Красовский Б. М. Количественная оценка надежности теплоснабжения / Сб. тр. ВНИПИэнергопрома. Системы централизованного теплоснабжения, 1985.-С. 151−156.
  69. Надежность сооружения в энергетическом строительстве. М.: Информэнерго. — 20 см. — (Библиогр. Информ. / М-во энергетики и электрификации СССР, ЦНТИ по энергетики и электрификации) 1975−1977 гг. /
  70. . В .И. Чугунов, Л.Д. Борисов, Е. Я. Минина. 1978. С.59
  71. Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС и АЭС / Г. П. Гладышев, Р. 3. Аминов, В. 3. Гуревич и др.- под. Ред. А. И. Андрющенко. -М.: Высш. Шк., 1991.-303 с.
  72. Надежность энергетических систем: ретросп. Указ. М.: центр «Информэнерго». — 20 см. — (Энергетика и электрификация. Библиогр. ин-форм. / ЦНТИ по энергетики и электрификации). 1977−1980 гг./ Сост. В. И. Эдельман., 1981.-71 с.
  73. Общие положения обеспечения безопасности атомных станций при проектировании, солоружении и экстплуатации (ОПБ 82). — М., 1982.
  74. В.А., Ушаков С. Г. Испытания и наладка паровых котлов: Учеб. Пособие для вузов по специальности «Тепловые электрические станции». М.: Энергоатомиздат, 1986. — 320 с.
  75. Р.А. Разработка методик определения отклонений теплотехнических параметров и долговечности при термопульсациях в элементах котлоагрегатов. Диссертация канд. технич. наук. Краснодар, 2002. — 177 с.
  76. Положение о порядке установления сроков дальнейшей эксплуатации элементов котлов, турбин и паропроводов, работающих при температуре 450 °C и выше / Г. П. Гладышев и др. М., 1984. — 27 с.
  77. Пособие для изучения «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей» (тепломеханическая часть). 2-е изд., стереотип. -М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2000. — 480 с.
  78. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок. Утв. Приказом Минэнерго от 24.03.03 № 115.- М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2004. 208 с.
  79. В. П. Теплотехнические измерения и приборы. -М.: Энергия, 1978.-704 с.
  80. Рекомендации, правила, методики расчета гидродинамических и тепловых характеристик элементов оборудования энергетических установок. Руководящий технический материал. Утв. ГНТУ МАЭП 15.08.90. Обнинск.: ФЭИ, 1991.-388 с.
  81. Ю. Н., Ушаков И. А. Надежность систем энергетики. М., 1986.-252 с.
  82. Г. С. Надежность оборудования тепловых электростанций. Саратов: Изд-во Сарат. Полит. Ин-та, 1972. — 121 с.
  83. Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору. 4-е изд., перераб. И доп. — М.: «Недра», 1977. — 480 с.
  84. Н.В., дудин-Барковский И.В. Краткий курс математической статистики для технических приложений. М., Физматгиз, 1959.
  85. СНиП 3.05.02−88. Газоснабжение. -М.: Госстрой России, 1989.-10 с.
  86. СНиП П-35−76. Котельные установки. М.: Госстрой СССР, 1978.15 с.
  87. СНиП Ш-Г. 10.4−67. Теплоэнергетическое оборудование. Правила производства и приемки монтажных работ. М.: Госстрой СССР, 1968 — 10 с.
  88. С.В., Соловьев Ю. П. Проектирование промышленных паровых энергоустановок средней и малой мощности. М. — Л.: Госэнергоиз-дат, 1960.- 144 с.
  89. Тепловой расчет котельных агрегатов (Нормативный метод) / под ред. Н. В Кузнецова и др. М.: Энергия, 1973. 296 с.
  90. В. И., Фингер Е. Д., Авдеева А. А. Теплотехнические испытания котельных установок. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энерго-атомиздат, 1991. — 416 с.
  91. СП б, 2004, — Т.П. С. 203−208.
  92. Шор Я. Б. Статистические методы анализа и контроля качества и надежности. М., Советское радио, 1962.
  93. Шор Я. Б., Кузьмин Ф. И. Таблицы для анализа и контроля надежности.-М., 1968.-284 с.
  94. А. Б., Кован В. М. Теоретические вопросы технологии машм-ностроения. -М., Машгиз, 1939.
  95. Fleischer G.u.a. Vershleis und Zuverlassigkeit. Berlin, VEB Verlag Technic. 1980, — 244 s.
  96. Frankel E. G. Reliability Analysis haval. Eng. J., 74, 4 619−927 (1962).
  97. R. // Trans. ASME. 76. № 6. 1954.
  98. W. H. // Jet Propulsion. 1956. V. 2. № 4.
  99. Harder, G. Statistische Methoden fur die Zuverlassigkeitsanalyse. Berlin, VEB Verlag Technic. 1983, — 244 s.
  100. Reinschke K. Aufstllen von Zuverlassigkeits ersatzschaltungen und Fehlerbaume. — Berlin, VEB Verlag Technic. 1977, — 83 s.
  101. Общество с ограниченной ответственностью «НЕФТЕГАЗПРОМПРОЕКТ"350 089, г. Краснодар, ул. Рождественская набережная,? тел/факс (8612) 73−53−89,от ^ fна № от1. СПРАВКА
  102. Результаты работы целесообразно использовать в учебном процессе при подготовке инженеров по специальности 140 104 «Промышленная теплоэнергетика» Кубанского государственного технологического университета.1. Авторы:
  103. А.С. Трофимов Л. Н. Белоконь1. У/2005 года
  104. РАСЧЕТ ПАРОВОГО КОТЛА. Номинальный режим с расчётом потерь по нормативному методу.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
  105. Паропроизводительность агрегата, т/ч
  106. Непрерывная продувка в процентах от паропроизводительности агрегата, %
  107. Давление пара у главной паровой задвижки, Мпа
  108. Температура перегретого пара, град. С
  109. Температура питательной воды перед экономайзером, град С
  110. Вид топлива и его характеристики:
  111. Низшая рабочая теплота сгорания, кДж/мЗ
  112. Температура уходящих газов, град. С
  113. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель, град. С
  114. Температура воздуха на выходе в воздухоподогревателя, град. С
  115. КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОТЛОАГРЕГАТА:1. ТОПКА11. Объем топки, мЗ 160
  116. Площадь поверхности стен топки, м2 211
  117. Диаметр экранных труб, мм 60x3
  118. Шаг труб боковых экранов, мм 100
  119. Площадь лучевоспринимающей поверхности нагрева, м2 120
  120. Площадь поверхности нагрева конвективных пучков, м2 3220
  121. Диаметр труб конвективных пучков, мм
  122. Расположение труб шахматное
  123. Поперечный шаг труб, мм 60
  124. Продольный шаг труб, мм 42
  125. Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания, м2 5,62. ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ II
  126. Наружний диаметр труб, м 0,4 222. Длина труб в пучке, м 3,5
  127. Число труб в газоходе, шт. 240
  128. Поперечный шаг труб, м 0,07
  129. Продольный шаг труб, м 0,0726. Число труб в ряду, шт. 6027. Число рядов труб, шт. 428. Ширина газохода, м 3,829. Глубина газохода, м 5,93. ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ I
  130. Наружний диаметр труб, м 0,038
  131. Длина труб в пучке, м 2,65
  132. Число труб в газоходе, шт. 720
  133. Поперечный шаг труб, м 0,7 750,033,3 533 510 432 574,90,83 784,53.819 0,9 0,3 7,8 0,8 00 0 0 128 25 260
  134. Продольный шаг труб, м 0,0736. Число труб в ряду, шт. 6037. Число рядов труб, шт. 1238. Ширина газохода, м 2,939. Глубина газохода, м 5,94. ЭКОНОМАЙЗЕР II
  135. Наружний диаметр труб, м 0,3 242. Длина труб в пучке, м 5,9
  136. Число труб в газоходе, шт. 984
  137. Поперечный шаг труб, м 0,075
  138. Продольный шаг труб, м 0,5 546. Число труб в ряду, шт. 2447. Число рядов труб, шт. 4148. Ширина газохода, м 1,949. Глубина газохода, м 5,95. ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ II
  139. Наружний диаметр труб, м 0,0452. Длина труб в пучке, м 1,5
  140. Число труб в газоходе, шт. 2576
  141. Поперечный шаг труб, м 0,07
  142. Продольный шаг труб, м 0,0456. Число труб в ряду, шт. 4657. Число рядов труб, шт. 5658. Ширина газохода, м 2,0859. Глубина газохода, м 6,1126. ЭКОНОМАЙЗЕР I
  143. Наружний диаметр труб, м 0,3 262. Длина труб в пучке, м 5,9
  144. Число труб в газоходе, шт. 624
  145. Поперечный шаг труб, м 0,075
  146. Продольный шаг труб, м 0,5 566. Число труб в ряду, шт. 2467. Число рядов труб, шт. 2668. Ширина газохода, м 1,969. Глубина газохода, м 5,97. ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ I
  147. Наружний диаметр труб, м 0,0472. Длина труб в пучке, м 3
  148. Число труб в газоходе, шт. 2508
  149. Поперечный шаг труб, м 0,06
  150. Продольный шаг труб, м 0,4 276. Число труб в ряду, шт. 3877. Число рядов труб, шт. 6678. Ширина газохода, м 2,0879. Глубина газохода, м 6,112
  151. ОБЪЕМЫ И ЭНТАЛЬПИИ ВОЗДУХА И ПС: 1. Характеристики продуктов сгорания в поверхностях нагрева
  152. Теоритический объем воздуха, необходимого для полного сгорания, мЗ/мЗ 9,522
  153. Объем трехатомных газов, мЗ/мЗ 1,037
  154. Теоретический объем азота в продуктах сгорания, мЗ/мЗ 7,601
  155. Теоретический объем водяных паров, мЗ/мЗ 2,096
  156. Газохо ды Alpha VH20 Vr rR02 гН20 г п
  157. Топка 1,13 2,116 11,99 0,086 0,176 0,263
  158. ПП2 1,17 2,122 12,38 0,084 0,171 0,255
  159. ПП1 1,21 2,129 12,77 0,081 0,167 0,248
  160. ЭК2 1,23 2,132 12,96 0,08 0,164 0,245
  161. ВП2 1,25 2,135 13,15 0,079 0,162 0,241
  162. ЭК1 1,27 2,138 13,35 0,078 0,16 0,238
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!