Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование тепломассопереноса при вулканизации покрытий гуммированных объектов в конвективных аппаратах

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для — формирования многослойного гуммировочного покрытия в поточную линию включен: участок вулканизации резинометаллических объектов. Свойства вулканизатов обусловлены — характеров и степенью поперечного сшивания, т. е. зависят от степени или временивулканизации. Таг ким образом, режим вулканизации оказывает существенное влияние на формирование физико-механических свойств готового продукта. Выбор… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССО-ПЕРЕНОСА ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ ГУММИРОВАННЫХ ОБЪЕКТОВ КОНВЕКТИВНЫМ СПОСОБОМ
    • 1. 1. Конвективный тепломассоперенос при вулканизации эластомерных покрытий гуммированных объектов
    • 1. 2. Классификация методов решения задач тепло- и массопереноса
    • 1. 3. Аналитические методы решения задач тепломассопереноса
    • 1. 4. Приближенные аналитические методы решения задач тепломассопереноса
    • 1. 5. Численные методы решения задач тепломассопереноса
    • 1. 6. Выводы по главе и постановка задач исследования
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕП-ЛОПЕРЕНОСА ПРИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМ НАГРЕВЕ И ВУЛКАНИЗАЦИИ МНОГОСЛОЙНЫХ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ
    • 2. 1. Математическое моделирование процесса теплопереноса при предварительной термообработке однослойных гуммировочных покрытий
    • 2. 2. Математическое моделирование процесса теплопереноса при предварительной термообработке двухслойных гуммировочных покрытий и вулканизации двухслойных резинометаллических объектов
    • 2. 3. Математическое моделирование процесса теплопереноса при предварительной термообработке симметричных трехслойных гуммировочных покрытий
    • 2. 4. Математическое моделирование процесса теплопереноса при вулканизации многослойных гуммировочных покрытий и многослойных рези-нометаллических объектов
    • 2. 5. Определение количества теплоты, выделенного внутренними источниками в процессе вулканизации
    • 2. 6. Выводы по главе
  • 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА МАС-СОПЕРЕНОСА ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕ-СКИХ ОБЪЕКТОВ
    • 3. 1. Массоперенос вулканизующего агента при вулканизации гуммировочных покрытий
    • 3. 2. Математическое моделирование процесса массопереноса в гуммировочных покрытиях при предварительной термообработке
    • 3. 3. Математическое моделирование процесса массопереноса в эласто-мерных покрытиях при вулканизации резинометаллических объектов
    • 3. 4. Определение коэффициентов массопроводности гуммировочных покрытий
    • 3. 5. Определение коэффициентов массоотдачи при конвективной вулканизации
    • 3. 6. Выводы по главе
  • 4. РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОНВЕКТИВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ГУММИРОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ
    • 4. 1. Планирование и методика проведения экспериментов, основные влияющие факторы и их уровни
    • 4. 2. Исследование влияния характера вулканизационных структур на физико-химические, механические, прочностные и эластические свойства гуммировочных покрытий
    • 4. 3. Исследования степени вулканизации и качества гуммировочных покрытий резинометаллических изделий
    • 4. 4. Исследования диффузии агрессивных сред в гуммировочные покрытия
    • 4. 5. Исследования химической стойкости гуммировочных покрытий
    • 4. 6. Исследования адгезии гуммировочных покрытий
    • 4. 7. Определение коэффициентов диффузии агрессивных сред в гуммировочные покрытия
    • 4. 8. Выводы по главе
  • 5. ИНЖЕНЕРНАЯ МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТЕПЛОВЫХ РЕЖИМОВ ТЕРМООБРАБОТКИ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛЕ
    • 5. 1. Постановка задачи
    • 5. 2. Определение количества теплоты, расходуемой в процессе предварительного нагрева и вулканизации
    • 5. 3. Определение количества вулканизационного агента
    • 5. 4. Определение времени нагрева и вулканизации материала
    • 5. 5. Определение температуры, требующейся для достижения заданного количества вулканизующего агента в эластомерном покрытии
    • 5. 6. Выводы по главе
  • ВЫВОДЫ

Исследование тепломассопереноса при вулканизации покрытий гуммированных объектов в конвективных аппаратах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В' современнойпромышленности и В1 сельскохозяйственномпроизводстве широко используются гуммированные и резинометаллические: изделия. Это связанос тем, что резина обладает комплексом полезных, технических свойств: стойкостью к воздействию" агрессивных сред, эластичностью, вибростойкостью, способностью выдерживать мощные гидродинамические удары, водои газонепроницаемостью, теплои морозостойкостью. Гуммирование является одним из основных способов защиты-оборудования от коррозии, кавитационных,. эрозионных и других видов воздействия, которое позволяет сократить расходдорогостоящих материалов5 [29, 31, 169, 193].

Внастоящее время в промышленности гуммируются готовые металлические изделия. Внедрение в производство поточных линий для изготовления? гуммированного металлического полотна! сделает, возможным использовать скоростные технологические режимы, механизировать и. автоматизировать основные и вспомогательные операцииг.

Для — формирования многослойного гуммировочного покрытия в поточную линию включен: участок вулканизации резинометаллических объектов. Свойства вулканизатов обусловлены — характеров и степенью поперечного сшивания, т. е. зависят от степени или временивулканизации. Таг ким образом, режим вулканизации оказывает существенное влияние на формирование физико-механических свойств готового продукта. Выбор наиболее рационального теплового режима вулканизации покрытий способствует улучшению качественных и эксплуатационных свойств эла-стомерньш покрытий, а именно химической стойкостщ прочностикрепления слоев и др.

Скорость протекания процесса вулканизации и качество — гуммировочного покрытия сильно зависят и определяются закономерностями переноса вещества* и энергии во взаимодействующих фазах. При моделировании процесса вулканизации используется теория тепломассопереноса, которая учитывает взаимную связь между тепломассопереносными характеристиками обрабатываемого материала и теплоносителя. Совершенствование производственных технологий при вулканизации эластомерных покрытий тесно связано с интенсификацией процессов тепло — и массопере-носа, со снижением расхода энергии на единицу выпускаемой продукции и-повышением показателей ее качества.

В результате вулканизации в окружающей среде накапливаются взрывои пожароопасные вещества, отсюда возникает необходимость соблюдения повышенных требований техники безопасности и противопожарной безопасности на производстве. Выделенные в процессе вулканизации летучие соединения загрязняют производственную сферу и ухудшают экологическую обстановку.

Актуальность проблемы. Вулканизация многослойных эластомерных гуммировочных покрытий является одним из наиболее сложных тепловых процессов, протекающих при нестационарных тепловых потоках и теплообмене между теплоносителем и нагреваемым изделием. Термодиффузионные и вулканизационные процессы сопровождаются! большими затратами энергии, нуждаются в совершенствовании и имеют наибольшее значение во всем цикле работ, связанных с изготовлением гуммированных объектов, так как непосредственно влияют на качество и эксплуатационные свойства получаемых изделий.

Повышение эффективности процессов тепловой вулканизации эластомерных покрытий возможно за счет создания непрерывных технологических процессов, применения предварительной тепловой обработки гуммировочных покрытий, использования высокотемпературных теплоносителей, выбора рационального теплового режима, уменьшения тепловых потерь. Следовательно, дальнейшее повышение качества и сокращение цикла вулканизации возможно лишь при внедрении в производство поточных линий для гуммирования, непрерывности и ритмичности технологического процесса изготовления, стабилизации параметров теплоносителей, интенсификации и автоматизации операцийкоторые должны базироваться на современных результатах исследований тепломассопереноса в гумми-ровочных покрытиях.

Поэтому актуальной является проблема совершенствования расчетов и математического моделирования термодиффузионных полей в резиноме-таллических изделиях, вулканизуемых в конвективных аппаратах с различными теплоносителямиопределения степени вулканизации покрытий-с учетом реальных изменений свойств материалов при вулканизации для получения объективной информациио результатах процесса^ разработки инженерной методики и рекомендаций по проектированию рациональных тепловых режимов.

Цель работы — интенсификация и совершенствование процессов теплои массообмена и тепловых режимов вулканизациипокрытий гуммированных объектов на основе исследования математических моделейвнутреннегопереноса теплоты и массы и корректировка тепловых режимов* термообработки.

Научная новизна".

1. Разработаны математические модели процессов теплои массообмена при термообработке гуммированных изделий.

2. Предложена методика оптимизации тепловых режимов вулканизации гуммировочных покрытий с применением разработанных математических моделей.

3. Проведена оценка эффективности методов интенсификации конвективного теплообмена при горячем креплении покрытий-к металлу.

4. Предложена методикарасчета: параметров граничных условий, влияющих на качество и продолжительность тепловых режимов с учетом-координаты точки, математической модели массопереноса, лимитирующей продолжительность процесса термообработки.

5. Впервые получена зависимость концентрации вулканизующего агента от продолжительности термообработки гуммировочного покрытия.

Практическая ценность результатов работы заключается в том, что внедрение предложенных математических моделей процесса вулканизации покрытий гуммированных объектов и разработанной на их основе инженерной методики расчета позволяет повысить эффективность тепломассо-обменных процессов, автоматизировать участок вулканизации поточной линии по производству гуммировочных покрытий, повысить качество продукции, уменьшить энергозатраты, улучшить экологическую обстановку производственной среды.

Достоверность полученных результатов и выводов, сделанных на их основе, подтверждается экспериментальными исследованиями, а также теоретическими расчетами и опытными данными других авторов.

При математическом моделировании процессов тепломассообмена в гуммировочных покрытиях использованы фундаментальные положения теории тепломассопередачи.

Теоретической и методологической основой диссертационного исследования являются методы дифференциального и интегрального исчисления, численные методы, методы оптимизации, экономического анализа.

Реализация результатов исследования. Практическая реализация результатов исследования осуществлена в производственном цикле5 предприятий Вологодской и Архангельской областей: ООО «Сухонский ЦБК» (г. Сокол) — ОАО «Архэнерго» (г. Вельск, Архангельская обл.) — ООО «Аг-рохим» (г. Вологда) — ОАО «Корпорация Вологдалеспром» (г. Вологда) — ООО «Харовсклеспром» (г. Харовск) — ООО «Предприятие Агропромэнер-го» (Вологодская обл., п. Ясная Поляна).

Апробация работы и публикации. Основные положениям результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на:

— IV Международной научно-технической конференции «Повышение эффективности теплообменных процессов и систем» (Вологда, 2004);

— Международной научно-технической конференции «Современная наука и образование в решении проблем экономики Европейского Севера» (Архангельск, 2004);

— IV Международной научной конференции «Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах» (Череповец, 2004);

— Всероссийской научной конференции «Молодые исследователи — регионам» (Вологда, 2005);

— III Международной научно-технической конференции «Материалы и 1 технологии XXI века» (Пенза, 2005);

— II Всероссийской научной конференции «Математическое моделирование и краевые задачи» (Самара, 2005);

— III Всероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука — региону» (Вологда, 2005);

— ПГ Международной научно-технической конференции «Информатизация процессов, формирования открытых систем на основе СУБД, САПР, АСНИ и систем искусственного интеллекта» (Вологда, 2005);

— Международной научно-технической конференции «Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства» (Череповец, 2005);

— Международных научно-технической конференции «Автоматизация и энергосбережение машиностроительного и металлургического производств, технология и надежность машин, приборов и оборудования» (Вологда, 2005, 2006, 2007, 2008 гг.).

Материалы исследований докладывались на заседаниях семинара «Повышение эффективности* тепломассообменных процессов и систем» в Вологодском государственном техническом университете.

По теме диссертации опубликовано-33 печатные работы, из которых 3 работы в реферируемых печатных изданиях, утвержденных ВАК России.

В 2006 г. научная работа «Энергосберегающие технологии при местном ремонте покрытий гуммированных объектов в химических и металлургических производствах», связанная с тематикой диссертации, получила государственную премию Вологодской области по науке и технике.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, библиографического списка из 271 наименования, приложений. Объем диссертации составляет 148 с. машинописного текста, 69 рисунка и 1 таблица, а также 60 с. в 10 приложениях.

выводы.

1. Разработаны математические модели теплообмена при термообработке многослойных резинометаллических изделий, которые позволяют определить рациональный режим вулканизации и могут быть использованы для расчета поля температуры покрытия и металлической основы при прогреве, периоде постоянной и падающей скорости вулканизации.

2. Разработаны математические модели массопереноса при термообработке многослойного резинометаллического изделия, которые позволяют рассчитать содержание и распределение вулканизующего агента по толщине гуммировочного покрытия и могут быть использованы для оценки качества и прогнозирования надежности и долговечности покрытий.

3. Теоретически с помощью полученных математических моделей и экспериментально изучены теплои массообменные процессы при вулканизации гуммировочных покрытий. Проведены исследования влияния содержания и распределения по слоям непрореагировавшего вулканизующего агента на качественные показатели многослойных гуммированных покрытий, глубины проникновения агрессивных сред в покрытия. Определены коэффициенты диффузии.

4. Доказано, что учет результатов решения краевых задач массопереноса при термообработке в аппаратах конвективного типа приводит к значительному улучшению качественных показателей: степени и равномерности вулканизации, величины адгезии эластомерного покрытия к металлу и между слоями эластомера, стойкости к действию агрессивных сред и др.

5. Предложена оптимизация тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных объектов по математической модели массопереноса (критерию максимальной равномерности степени вулканизации) при условии достижения заданного значения степени вулканизации в наименее прогреваемой области изделия.

6. Разработана инженерная методика расчета тепловых режимов термообработки эластомерных покрытий на металле при конвективной вулканизации, позволяющая решить задачи по определению тепловых потоков, действующих в системетемпературных полей в обрабатываемом материалекоэффициентов теплоотдачи средывыбора и расчета теплообменного и вспомогательного оборудованияоптимизации проектируемой системы.

7. Перспективность разработок подтверждена актами внедрения, использования и промышленных испытаний на ООО «Сухонский ЦБК» (г. Сокол) — ОАО «Архэнерго» (г. Вельск, Архангельская обл.) — ООО «Агрохим» (г. Вологда) — ОАО «Корпорация Вологдалеспром» (г. Вологда) — ООО «Харовсклеспром» (г. Харовск) — ООО «Предприятие Агропромэнерго» (Вологодская обл., п. Ясная Поляна).

Показать весь текст

Список литературы

  1. , З.С. Дифракция электромагнитных волн на плоских металлических решетках. / З. С. Агранович, В. А. Марченко, В. П. Шестопалов. // ЖТФ. 1962. Т.32. № 4. С. 381−390.
  2. , Г. М. Измерительная техника- Учебное пособие для технических ВУЗов/ Г. М. Алиев, A.A. Тер-Хачатуров. М.: Высшая школа, 1991.-382 с.
  3. , H.A. Расчет многослойных пластин и оболочек из композиционных материалов/ H.A. Алфутов, П. А. Зиновьев, Б. Г. Попов. М.: Машиностроение, 1984. — 263 с.
  4. , Ю.И. Тепломассообмен: Метод расчета тепловых и диффузионных потоков/ Ю. И. Бабенко. JL: Химия, 1986 г. — 144с.
  5. , И. Численные процессы решения дифференциальных уравнений. /И.Бабушка, Э. Витасек, М.Прагер. М.: Мир, 1969. — 368 с.
  6. , Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров. / Г. М. Бартенев. М.: Химия, 1984. — 280 с.
  7. З.Бартенев, Г. М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов/ Г. М. Бартенев, Ю. С. Зуев. М.: Химия, 1964. — 388 с.
  8. , Г. М. Структура и релаксационные свойства полимеров. / Г. М. Бартенев. М.: Химия, 1979. — 228 с.
  9. , В.Е. Адгезионная прочность/ В. Е. Басин. М.: Химия, 1982. -208 с.
  10. , В.Е. Основы адгезии полимеров. / В. Е. Басин, A.A. Берлин. -М.: Химия, 1974. 391 с.
  11. , Л.М. Математические методы в химической технологии. / Л. М. Батунер, М. Е. Позин. Л.: Химия, 1968. — 823 с.
  12. , Т.В. Технология синтетических каучуков. / Т. В. Башкатов, Я. Л. Жигалин. Л.: Химия, 1987. — 360 с.
  13. , Н.В. Технология резины. / Н. В. Белозеров. М.: Химия, 1979.-472 с.
  14. , В.А. Адгезия полимеров к металлам. / В. А. Белый, Н. М. Егоренков, Ю. Ю. Плескачевский. Минск.:Наука и техника, 1971.-266 с.
  15. , В.А. Полимерные покрытия. / В. А. Белый, В. А. Довгяло, О. Р. Юркевич. -Минск.: Наука и техника, 1976. 416 с.
  16. , Н.М. Методы нестационарной теплопроводности. / Н. М. Беляев, A.A. Рядно. М.: Высшая школа, 1978. — 328с.
  17. , Н.М. Методы теории теплопроводности/ Н. М. Беляев, A.JI. Рядно. М.: Высш. шк., 1982. 4.1. — 327с., 4.2. — 304 с.
  18. , Н.М. Основы теплопередачи. / Н. М. Беляев. Киев: Выща школа. Головное изд-во, 1989. — 343 с.
  19. , Б.В. Теплотехника: Учебник для вузов. / Б. В. Берг, O.K. Витт -М: Энергия, 1991.-224 с.
  20. , С. Явление переноса/ С. Берд, В. Стыоард, Е. Лайфут. М.: Химия, 1974.-688 с.
  21. , A.A. Основы адгезии полимеров/ A.A. Берлин, В. Е. Басин. -М.: Химия, 1974.-391 с.
  22. , Р. Диффузия в твердых телах: Пер. с англ. / Р. Беррер. -М.:Издатинлит, 1948.-475 с.
  23. , И.В. Технология гуммирования химической аппаратуры. / И. В. Бирюков. М.: Химия, 1967. — 200 с.
  24. , Г. А. Органические ускорители вулканизации и вулканизующие системы для эластомеров. / Г. А. Блох. Л.: Химия, 1978.-240 с.
  25. , Л.Г. Гуммирование химической аппаратуры/ Л. Г. Богатков, A.C. Булатов, Н. К. Глобин. М.: Химия, 1977. — 208 с.
  26. , JI.А. Инженерный расчет нагрева многослойной пластины при граничных условиях 1-го рода/ Л. А. Бровкин, Л. А. Гузов // Изв. вузов СССР. Сер. Энергетика. 1985. № 5. С. 94 97.
  27. , П.Е. Решение неоднородного уравнения теплопроводности для многослойных тел/ П. Е. Булавин, В. М. Кащеев // ИФЖ. 1964. Т.8. № 6. С. 754 760.
  28. , A.A. Анализ статистических данных о надежности и долговечности химической аппаратуры. / A.A. Бунин //Химическое и нефтяное машиностроение, 1971, N 3. С. 30.
  29. , М.Ф. Техническая физика эластомеров. / М. Ф. Бухина. М.: Химия, 1984.-224 с.
  30. , В.Л. Физическая химия адгезии полимеров/ В. Л. Вакула, Л. М. Притыкин. М.: Химия, 1984. — 222 с.
  31. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных/ Г. В. Веденянин. — М.: Наука, 1981. — 215с.
  32. , Ю.В. Теплопроводность многослойного плоского тела в стадии регулярного режима/ Ю. В. Видин, Ю. А. Пшеничнов // Изв. АН СССР. Сер. Энергетика и транспорт. 1973. № 4. С. 148 151.
  33. , В.Я. Теория и эксперименты/В .Я. Воробьев, А. Н. Ел суков. Минск, 1980. — 158 с.
  34. , Г. Я. Химическая стойкость полимерных материалов. / Г. Я. Воробьева. -М.: Химия, 1981.-295 с.
  35. , С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров/ С. С. Воюцкий.- М.: Гостехиздат, 1960. 244 с.
  36. Вулканизация эластомеров /Под ред. Г. Аллигера, И. Сьетуна. М.: Химия, 1967. 428 с.
  37. , Н.И. Основы техники псевдоожижения. / Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн, В. Б. Кваша. М.: Химия, 1967. — 664 с.
  38. , С.Г. Математическое программирование в задачаххимической технологии: учебное пособие. / С. Г. Глебов, А. И. Мубараков. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. — 79 с.
  39. ГОСТ 6768 75. Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении. — М.: Изд-во стандартов, 1975. — 7 с.
  40. ГОСТ 2199 78. Клей резиновый. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1986. — 18 с.
  41. ГОСТ 209–75. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отрыве. -М.: Изд-во Стандартов, 1992. 15 с.
  42. ГОСТ 261–75. Резина. Методы определения усталостной выносливости при многократном растяжении. М.: Изд-во Стандартов, 1992. — 25 с.
  43. ГОСТ 262–93. Резина. Определение сопротивления раздиру. М.: Изд-во Стандартов, 1995. — 15 с.
  44. ГОСТ 263–75. Резина. Метод определения твердости по Шору. М.: Изд-во Стандартов, 1995. — 7 с.
  45. ГОСТ 269–66. Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний. -М.: Изд-во Стандартов, 1992. 15 с.
  46. ГОСТ 411–77. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании. М.: Изд-во Стандартов, 1992. — 13 с.
  47. ГОСТ 12 535–92. Смеси резиновые. Методы определения вулканизационных характеристик. — М.: Изд-во Стандартов, 1992. — 14 с.
  48. , В. Вулканизация и вулканизующие агенты. / В. Гофман. -М.: Химия, 1971. -228 с.
  49. Гоц, B.JI. Оборудование цехов полимерных покрытий /В.Л. Гоц. — М.: Машиностроение, 1980. 279 с.
  50. , Н.И. Роль процессов массопереноса ингредиентов резиновых смесей при формировании адгезионных соединений: автореф. дис. канд. хим. наук: 05.17.13. / Н. И. Грачева. М., 1984. -22 с.
  51. , Н.И. Совершенствование рецептур резиновых смесей с учетом миграции ингредиентов/ Н. И. Грачева, А. Е. Корнев, Е. Э. Потапов, И. Л. Шмурак. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. — 52 с. -(Производство шин. Тем. обзор).
  52. , Е.М. Резины и эбониты в антикоррозийной технике/ Е. М. Грожан.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. 56 с.
  53. , А.П. Гуммирование изделий из металлов. / А. П. Гузеев. М.: Химия, 1987.- 95с.
  54. , В.Е. Структура и механические свойства полимеров/ В. Е. Гуль, В. Н. Кулезнев. -М.: Высшая школа, 1966. 313 с.
  55. , Н.С. Неразрушающий контроль качества продукции. / Н. С. Данилин. М.: Издательство стандартов, 1976. — 240 с.
  56. , Н. Адгезия/ Н. Дебройн, Р. Гувинк. М.: Изд-во АН СССР, 1949.-580 с.
  57. , Н.Д. Моделирование и оптимизация тепломассобменных процессов в химической технологии./ Н. Д. Демиденко. М.: Наука, 1991. — 240 с.
  58. , Б.В. Адгезия / Б. В. Дерягин, H.A. Кротова. М.: Изд-во АН СССР, 1949.- 12 с.
  59. , B.B. Методы модельных уравнений и аналогий / В. В. Дильман, А. Д. Полянин. М.: Химия, 1988. — 304 с.
  60. , В.В. Одномерная задача нестационарной конвективной диффузии. / В. В. Дильман. М.: ИФЖ, 1962. Т.5, № 10. — С. 86 -88.
  61. , В.А. Операционное исчисление. / В. А. Диткин, А. П. Прудников. М.: Физматгиз, 1975. — 407 с.
  62. , В.А. Справочник по операционному исчислению. / В. А. Диткин, А. П. Прудников. М.: Физматгиз, 1965. — 466 с.
  63. , Б.И. Химия эластомеров. / Б. И. Догадкин, A.A. Донцов,
  64. B.А. Шершнев М.: Химия, 1981.-374 с.
  65. , A.A. Процессы структурирования эластомера. / A.A. Донцов. М.: Химия, 1978. — 287 с.
  66. , А.Я. Технология неметаллических покрытий / А. Я. Дринберг, Е. С. Гуричев, A.B. Тихомиров. Л.: Гос. научн.-техн. изд. хим. лит., 1957. — 536 с.
  67. , В.И. Исследование влажности изоляции подземных теплопроводов/ В. И. Дубницкий // Известия ВТИ. 1952. — № 10.1. C. 50−53.
  68. , Г. Н. Процессы переноса в неоднородных средах./ Г. Н. Дульнев, В. В. Новиков. Л.: Энергоатомиздат, 1991. — 248с.
  69. , Г. Н. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. / Г. Н. Дульнев, Ю. П. Заричняк. Л.: Энергоатомиздат, 1974.-264 с.
  70. , Ю.И. Процессы и аппараты химических технологий: Учебник для вузов. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты /В.И. Дытнерский. 2 — е. изд. 13 2 — X кн.- М.: Химия, 1995. — 368 с.
  71. , O.K. Крепление резин к металлам. / O.K. Жеребков М.: Химия, 1972.-240 с.
  72. Жук, И.П. К расчету температурного поля в многослойной стенке/ И.П. Жук//ИФЖ. 1962. № 10. С. 100- 103.
  73. , В.Ф. Справочник по дифференциальным уравнениям с частными производными. Точные решения/ В. Ф. Зайцев, А. Д. Полянин. М.: Международная программа образования, 1996. — 512 с.
  74. , B.C. Инженерные методы решения задач теплопроводности/ В. С. Зарубин. М: Энергоатомиздат, 1983. — 328 с.
  75. , Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред./ Ю. С. Зуев. М.: Химия, 1972. — 229 с.
  76. , Ю.С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации./ Ю. С. Зуев. М.: Химия, 1982. — 280 с.
  77. , Ю.С. Роль диффузии агрессивной среды при разрушении напряженных резин. / Ю. С. Зуев, И. И. Гольберг, А. З. Борщевская. -Механика полимеров, 1967, № 4. С. 708 — 712.
  78. , В.Н. Технология резиновых технических изделий: Учебник для техникумов/ В. Н. Иванова, JI.A. Алешунина. Л.: Химия, Ленинград, отд-ние, 1988. — 288 с.
  79. , Ю.А. Эффективные приближенные решения двух смешанных задач стационарной теплопроводности при условии конвективного теплообмена/ Ю. А. Иоссель, P.A. Павловский // ИФЖ. 1970. Т. 19. № 4. С. 729 736.
  80. , В.П. Теплопередача: Учебник для вузов/ В. П. Исаченко, В. А. Осипова, A.C. Сукомел. М.: Энергоиздат, 1981. — 416 с.
  81. , Н.М. Численные методы. / Н. М. Калиткин. М.: Наука, 1978.
  82. Канторович, J1.B. Приближенные методы высшего анализа. / JI.B. Канторович, В. И. Крылов. Jk: Физматгиз, 1962. — 707 с.
  83. , В.А. Краткие очерки по физикохимии полимеров/ В. А. Каргин, Г. Л. Слонимский. М.: Химия, 1967. — 231 с.
  84. , Д.А. Синтетические клеи/ Д. А. Кардашов. М.: Химия, 1968.-592 с.
  85. , Д.А. Полимерные клеи. Создание и применение/ Д. А. Кардашов, А. П. Петрова. М.: Химия, 1983. — 256 с.
  86. , В.Н. Оборудование предприятий резиновой промышленности. / В. Н. Карпов. М.: Химия, 1987. — 338 с.
  87. , Г. Теплопроводность твердых тел/ Г. Карслоу, Д. Егер. -М.: Наука, 1964.-488 с.
  88. , Э.М. Аналитические методы в теплопроводности твердых тел/ Э. М. Карташов. М.: Высшая школа, 1979. — 415 с.
  89. Карташов, Э. Мг Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел/ Э. М. Карташов. М.: Высшая школа, 2001. — 550 с.
  90. , Э.М. Метод интегральных преобразований в аналитической теории теплопроводности твердых тел/ Э. М. Карташов // Изв. РАН. Энергетика. 1993. № 2. С. 99 127.
  91. , Э.М. Расчеты температурных полей в твердых телах на основе улучшенной сходимости рядов Фурье Ханкеля/ Э. М. Карташов // Изв. РАН. Энергетика. 1993. № 3. С. 106 — 125.
  92. , АГ. Основные процессы химической технологии. / А. Г. Касаткин. М.:Химия, 1973. — 750 с.
  93. , М.Н. Вулканизация резиновых изделий, новые виды оборудования и расчеты процесса. / М. Н. Каспаров, С. Е. Шаховец. -Л.: ЛДНТП, 1990. 20 с.
  94. , В.В. Оптимизация теплообменных процессов и систем / В. В. Кафаров, В. П. Мешалкин, Л. В. Гурьев.-М.:Энергоатомиздат, 1988.-191 с.
  95. , JI.M. Разрушение композитных материалов путем расслоения/ JI.M. Качанов. // Механика полимеров. 1976. № 5. С. 918−922.
  96. , Б.Д. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы. Справочник. / Б. Д. Кашарский. -JI. .-Машиностроение, 1976.-484 с.
  97. , Ч. Клеевые соединения: Пер. с англ./ Ч. Кейгл — Под ред. Д. А. Кардашова М.: Мир, 1971.-295 с.
  98. , Э. Адгезия и адгезивы. Наука и технология: Пер. с англ./ Э. Кинлок. М: Мир, 1991. — 484 с.
  99. , В.П. Численные методы в примерах и задачах. / В. П. Киреев, A.B. Пантелеев. М.: Высш. шк., 2006. — 480 с.
  100. , М.Г. Решение нелинейных задач теории теплопроводности методом Канторовича. / М. Г. Коган. // ИФЖ. 1967. Т.12. № 1. С. 72−81.
  101. , JI.A. Методы решения нелинейных задач теплопроводности. / Л. А. Коздоба. М.: Наука, 1975.- 227с.
  102. , JI.A. Решения нелинейных задач теплопроводности / JI.A. Коздоба. Киев: Наукова думка, 1977.- 136 с.
  103. , В.И. К вопросу о нагреве материалов в среде перегретого пара/ В. И. Коновалов, М. Е. Уланов, В. Н. Соколов // Труды МИХМа. -Вып. 46. С. 89−93.
  104. , В.И. О возможности использования точных, интервальных и приближенных аналитических методов в задачах тепло- и массопереноса в твердых телах / В. И. Коновалов, E.H. Туголуков, Н. Ц. Гатанова. // Вестник ТГТУ. 1995. — Т. 1−2. — С. 7590.
  105. , Б.Г., Задачи теории теплопроводности и термоупругости./ Б. Г. Коренев. -М.: Наука, 1980 г. 400с.
  106. , Г. Справочник по математике. Для научных работников и инженеров/ Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1977. — 832 с.
  107. , Я.М. Методы и задачи тепломассообмена/ Я. М. Котляр, В. Д. Совершенный, В. Д. Стриженов. М.: Машиностроение, 1987. — 320 с.
  108. , Ф.Ф. Общая технология резины/ Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия, 1978. — 528 с. L
  109. , В.Г. Современное состояние и тенденции развития устройств для нанесения клея на изделия в резинотехнической промышленности/ В. Г. Кравцов, А. П. Шиленко, Н. И. Зайцева. М.: ЩШТИхимнефтемаш, 1979. — 44 с.
  110. , К. Математическое моделирование химических производств. / К. Кроу. М.: Мир, 1973. — 392 с.
  111. , A.A. Теплообмен в многослойных конструкциях. / A.A. Кудинов, В. А. Кудинов. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1992. -136 с.
  112. , В. А. Аналитические решения задач тепломассопереноса и термоупругости для многослойных конструкций/ В. А. Кудинов, Э. М. Карташов, В. В. Калашников. М.: Высшая школа, 2005. — 430 с.
  113. , М.П. Электрическое моделирование нестационарных процессов теплообмена/ М. П. Кузьмин. М.: Энергия, 1974. — 416 с.
  114. , A.A. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров. / A.A. Кузьминский, С. М. Кавун, В. П. Кирпичев. М.: Химия, 1976. — 368 с.
  115. , С.С. Основы теории теплообмена/ С. С. Кутателадзе. Новосибирск: Наука, 1970. — 659 с.
  116. , С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление. Справочное пособие/ С. С. Кутателадзе. -М.:Энергоатомиздат, 1990. 367 с.
  117. , Д.А. Процессы теплообмена с периодической интенсивностью./ Д. А. Лабунцов, Ю. Б. Зудин. М.: Энергоатомиздат, 1984 г.- 72с.
  118. , Г. И. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности/ Г. И. Лапшенков, Л. М. Полоцкий. -М.: Химия, 1988.-287 с.
  119. , А.И. Теория тепломассопереноса/ А. И. Леонтьев. -М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 1997. 683 с.
  120. , В.А. Расчеты и конструирование резиновых изделий. / В. А. Лепетов, Л. Н. Юрцев. Л.: Химия, 1977. — 408 с.
  121. , П.Л. Резинотехнические изделия/ П. Л. Лепетов.- Л.: Химия, 1976.-440 с.
  122. , В.Я. Температурные поля и напряжения в телах конечных размеров: Автореф. канд. техн. наук: 05.13.16 / В. Я. Лотарев / Тульский гос. ун-т. — Тула, 2000. 19 с.
  123. , А.И. Автоматическое управление технологическими процессами в резиновой промышленности/ А. И. Лукомская, В. Г. Пороцкий. М: Химия, 1984. — 160 с.
  124. , А.И. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. / А. И. Лукомская, В. Ф. Евстратов. М.: Химия, 1975.-360 с.
  125. , А.И. Оценка кинетики неизотермической вулканизации. / А. И. Лукомская, В. И. Сапрыкин. -М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1985. 66 с.
  126. , А.И. Расчеты и прогнозирование режимов вулканизации резиновых изделий /А.И. Лукомская, П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша. М.: Химия, 1978. — 280 с.
  127. , А.И. Тепловые основы вулканизации резиновых изделий/ А. И. Лукомская, П. Ф. Баденков, Л. М. Кеперша. М: Химия, 1984. — 160 с.
  128. , A.B. Теоретические основы строительной теплофизики/ A.B. Лыков. Минск: АН БССР, 1961. — 519 с.
  129. , A.B. Тепломассообмен: Справочник/ A.B. Лыков. 2-е ИЗД., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1978. — 480 с.
  130. , A.B. Теория тепло и массопереноса/ A.B. Лыков, Ю. А. Михайлов. — М. — Л.: ГЭИ, 1963. — 543 с.
  131. , Б.Я. Диффузионные процессы в неоднородных твердых средах/ Б. Я. Любов. М.: Наука, 1981. — 294 с.
  132. , А.Я. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерений/ А. Я. Малкин, Л. Е. Чалых. М.: Химия, 1979. — 304 с.
  133. , А.И. Анализ резин / А. И. Малышев, A.C. Помогайбо. М.: Химия, 1977. — 232 с.
  134. , В.Н. Физико-химическая стойкость полимерных материалов в условиях эксплуатации./В.Н.Манин, А. Н. Громов.-Л.:Химия, 1980.-248 с.
  135. , В.П. Математическое моделирование процессов тепломассопереноса. Эволюция диссипативных структур/ В. П. Маслов, В. Г. Данилов, К. А. Волосов. -М.: Наука, 1987. -352 с.
  136. Машины и аппараты резинового производства / Под ред. A.M. Барскова. -М.: Химия, 1975. 600 с.
  137. , И.И. Технология склеивания металлов/ И. И. Михалев, З. Н. Колобова, В. П. Батизат. -М.: Машиностроение, 1965. 161 с.
  138. , М.А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, Н. М. Михеев. М. Энергия, 1977. — 343 с.
  139. , С.Г. Вариационные методы в математической физике. / С. Г. Михлин. -М.: Наука, 1970. 510 с.
  140. , Ю.В. Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах. / Ю. В. Моисеев, Г. Е. Зайков. — М.: Химия, 1979. -287 с.
  141. , И.А. Теплопроводность пластин и тел вращения. / И. А. Мотовиловец. Киев: Наук. думка, 1969. — 325 с.
  142. , В.В. Теория эксперимента/ В. В. Налимов. М.: Наука, 1971.-207 с. .
  143. , В.В. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов/ В. В. Налимов, H.A. Чернова. -М.: Наука, 1965.-340 с.
  144. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении: Сб. науч. тр. Науч. ред. Н. В. Химченко. М.: НИИхиммаш, 1989. — 63 с.
  145. Нестеренко, А. В Тепло- и массообмен при испарении жидкости со свободной поверхности / А. В. Нестеренко // ЖТФ. -1954. Т.24. —№ 4. — С. 729 — 741.
  146. , Н.И. Диффузия в мембранах. / H.H. Николаев. М.: Химия, 1980.-232 с.
  147. , Ю.Р. Автоматизация технологических процессов гуммировочных производств/ Ю. Р. Осипов, С. Ю. Загребин. М.: Классик Прим, 2004. — 275 с.
  148. , Ю.Р. Гуммирование как способ защиты оборудования от коррозии. / Ю. Р. Осипов, P.M. Тамарина, С. Ю. Осипов. // Труды международного Форума по проблемам науки техники и образования. Вып.2: -М.: Академия наук о Земле, 1997. С. 57−59.
  149. , Ю.Р. Исследование работоспособности композиционных эластомерных материалов. /Ю.Р. Осипов, Л. И. Огородов // Работоспособность строительных материалов в условиях воздействия различных эксплуатационных факторов. Казань: КХТИ, 1984. -С. 16−18.
  150. , Ю.Р. Исследование структуры клеевых швов и слоев обкладок резинометаллических объектов. / Ю. Р. Осипов, В. А. Румянцев. Деп. в ЦИНТИхимнефтемаш 15.11.1982, № 901−82. -14 с.
  151. , Ю.Р. К вопросу о надежности эластомерных защитных покрытий/ Ю. Р. Осипов, М. А. Гордеев. М., 1983. 10с. Деп. в ЦИНТИхимнефтемаш 26. 06 83, № 1011.
  152. , Ю.Р. Неразрушающий способ определения степени вулканизации обкладок резинометаллических изделий. / Ю. Р. Осипов, A.A. Аваев //Заводская лаборатория, 1979, № З.-С. 242−243.
  153. , Ю.Р. О стойкости эластомерных обкладок гуммированных изделий после различных способов термообработки.//Изв. вузов. Химия и химическая технология, 1983, XXVI, № З.-С. 360−363.
  154. Осипов, Ю. Р, Пути совершенствования технологии и оборудования для термообработки гуммировочных покрытий / Ю. Р. Осипов, А. К. Уйбо, С. Ю. Осипов // Тез. докл. международной конференции «Передовые технологии 21 века» М.: НИЦ Инженер, 1998.-С. 357−360.
  155. , Ю.Р. Режимы вулканизации и прогнозирование свойств гуммировочных покрытий/ Ю. Р. Осипов. — Вологда, ВоПИ, 1992.-204 с.
  156. , Ю.Р. Термообработка и работоспособность покрытий гуммированных объектов/ Ю. Р. Осипов. М.: Машиностроение, 1995.-232 с.
  157. , Ю.Р. Структура и прочность горячего крепления эластомерных покрытий к металлу / Ю. Р. Осипов. Вологда: ВоПИ, 1994.- 110 с.
  158. , Ю.Р. Физико-математический анализ тепловых режимов термообработки гуммировочных изделий/ Ю. Р. Осипов, Т. А. Рожина, O.A. Панфилова // Техника и технология. М.: Спутник Плюс, 2005. № 3 (9). — С. 51−54.
  159. , Ю.Р. Исследования изготовления гуммированных объектов методами пластической деформации/ Ю. Р. Осипов, С. Ю. Осипов, O.A. Панфилова // Деформация и разрушение материалов. -М.: Наука и технологии, 2006. № 5. С. 34−38.
  160. , Ю.Р. Теоретические аспекты и методы интенсивного энергосбережения при изготовлении гуммированных объектов/ Ю. Р. Осипов, С. Ю. Осипов, O.A. Панфилова // Череповец: Вестник ЧТУ, № 3,2007.-С. 61−68.
  161. , Ю.Р. Краевые задачи массообмена в стержнях и пластинах из эластомерных материалов / Ю. Р. Осипов, O.A. Панфилова // Математическое моделирование и краевые задачи: Материалы II всероссийской науч. конф. — Самара, 2005. — С. 78−81.
  162. , Ю.Р. Моделирование процесса теплопереноса при предварительной термообработке гуммировочных покрытий / Ю. Р. Осипов, С. Ю. Осипов, O.A. Панфилова, И. О. Осташов // Череповец: Вестник ЧТУ, № 4, 2008. С. 126 — 132.
  163. , Ю.Р. Математическое моделирование теплообмена при производстве гуммировочных листовых заготовок / Ю. Р. Осипов, O.A. Панфилова // Материалы и технологии XXI века: Материалы III международной науч. конф. Пенза, 2005. — С. 155 158.
  164. , В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена: Учеб. пособие для вузов/ В. А. Осипова. — М.: Энергия, 1979.-320 с.
  165. , К.Ф. Примеры и расчеты по курсу ПАХП: Учеб. пособие для ВУЗов/ К. Ф Павлов., П. Г. Романков, A.A. Носков. Л.: Химия, 1981.-560 с.
  166. , O.A. Исследование массопереноса в процессе конвективной термообработки гуммировочного покрытия / O.A. Панфилова, Ю. Р. Осипов, С. Ю. Осипов // Череповец: Вестник ЧТУ, № 4, 2008.-С. 132- 138.
  167. , Н.С. Гуммированные детали машин/ Н. С. Пенкин. -М.: Машиностроение, 1977. —200.с.
  168. , А.И. Расчеты теплового режима твердых тел/ А. И. Пехович, В. М. Жидких. Л.: Энергия, 1976. — 351 с.
  169. , А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. / А. Н. Плановский, П. Н. Николаев. -М.: Химия, 1987.-496 с.
  170. , Я.С. Температурные поля и напряжения в телах с тонкими покрытиями / Я. С. Подстригач, П. Р. Шевчук // Тепловые напряжения в элементах конструкций- 1967. Вып. 7. С. 227−233.
  171. , Л.М. Стойкость резин и эбонитов в агрессивных средах. Тем.обзор., / Л: М: Полякова, Л. Г. Фомина, Ю. С. Зуев. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. 108 с.
  172. , А.Д. Справочник по точным решениям уравнений-тепло- и массопереноса/ А. Д. Полянин, A.B. Вязьмин, А. И. Журов, Д. А. Казенин. М.: Факториал, 1998. — 367 с.
  173. , В.М. Теплообмен через соединения на клеях/ В. М. Попов. -М.: Энергия, 1974. 304 с.
  174. , Л.С. Математическое моделирование и оптимизация тепло-энергетических установок. / Л. С. Попырин. М.:Энергия, 1978.-416 с.
  175. Прогнозирование работоспособности монолитных химически стойких облицовок: Обзорная информация. Серия"Противокоррозионная защита". М.: НИИ ГЭХИМ, 1988. — 33 с.
  176. Промышленные приборы и средства автоматизации. Справочник под ред. Черенкова В. В. Л.: Машиностроение, 1987. -846 с.
  177. , В.В. Производство резинотехнических изделий. Учебник для проф.-техн. училищ/ В. В. Рагулин. — М.: Высш. школа, 1980.- 165 с.
  178. , И. А. Оценка экономической эффективности внедрения противокоррозионных разработок в химической промышленности: Автореф. дис. канд. экон. наук:08.00.05/Моск. инт управления.- М., 1991. 18 с.
  179. , А.И. Математическая теория диффузии в приложениях А.И. Райченко. Киев.: Наукова думка, 1981. — 396 с.
  180. РТМ 2151−138−80. Устройства для нанесения покрытий. Область применения. Расчет толщины и погрешности толщины покрытия. М.: МИНХИМнефтемаш, 1981. — 20 с.
  181. , М.М. Механические испытания каучука и резины. / М. М. Резниковский, А. И. Лукомская. М.: Химия, 1986. -500 с.
  182. , С.А. Проницаемость полимерных материалов/ С. А. Рейтлингер. М.: Химия, 1974. — 270 с.
  183. , П.Г. Массообменные процессы химической технологии (Системы с твердой фазой)/ П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская, В. Ф. Фролов. Л.: Химия, 1980. — 248 с.
  184. , С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой/ С. П. Рудобашта. -М.: Химия, 1980. 248 с.
  185. , С.П. Диффузия в химико-технологических процессах/ С. П. Рудобашта, Э. М. Карташов. — М.: Химия, 1993. -209 с.
  186. , Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента/ Л. З. Румшский. -М.: Наука, 1971. 192 с.
  187. , A.A. Математические модели, аналитические и численные методы в теории переноса/ A.A. Самарский. Минск: ИТМО, 1982.- 174 с.
  188. , A.A. Численные методы решения задач диффузии и конвекции./ A.A. Самарский, П. Н. Вабищевич. М.: Эдиториал УРСС, 1999.-248 с.
  189. , А.Т. Методы определения механических и адгезионных свойств полимерных покрытий/ А. Т Санжаровский. -М.: Наука, 1974.- 115 с.
  190. , В.И. Защита от коррозии строительных конструкций и технологического оборудования. / В. И. Сафрончик. -JL: Стройиздат. Ленингр. отделение, 1988. 255 с.
  191. , М.В. Моделирование процесса теплообмена и автоматическая корректировка тепловых режимов вулканизации покрытий гуммированных объектов: Дис. канд. техн. наук: 05.14.14 / М. В. Свистунов / Вологодский гос. техн. ун-т. Череповец, 2000. — 170 с.
  192. , Г. Т. Исследование внешнего тепло- и массопереноса при испарении жидкости капиллярно-пористым телом / Г. Т. Сергеев // ИФЖ. -1961. Т.4. -№ 5. — С. 33 — 37.
  193. Синтетический каучук: Справочник/ Под ред. И. В. Гармонова. -Л: Химия, 1983.-559 с.
  194. , A.C. Оборудование предприятий резиновой промышленности/ A.C. Скачков, С. Б. Левин. М.: Высшая школа, 1971.-218с.
  195. Справочник по клеям/ Под ред. Г. В. Мовсисяна. Л.: Химия, 1980.-304 с.
  196. , Р.Д. Расчет на прочность конструкций из пластмасс, работающих в жидких средах/ Р. Д. Степанов, О. Ф. Шленский. М.: Машиностроение, 1981. — 136с.
  197. , Е.И. Погрешности приборов и измерений/ Е. И. Сурикова. JL: Изд-во Ленигр. Ун -та, 1975. — 160 с.
  198. , A.A. Физикохимия полимеров: 3-е изд/ A.A. Тагер. М.: Химия, 1978.-246 с.
  199. , A.M. Фрактография сталей, сплавов и гуммировочных покрытий. / A.M. Тамарина, Ю. Р. Осипов. Вологда, ВНКЦ РАН, 1999.-415 с.
  200. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник / Под общ.ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. — 512 с.
  201. Теплофизические и реологические характеристики полимеров: Справочник /Под ред. Ю. С. Липатова. Киев: Наук. думка, 1994. — 244 с.
  202. Технический анализ и контроль производства синтетических каучуков. / Г. А. Белова, H.A. Исакова, B.C. Фихтипольц, Е. Д. Панкратова. Л: Химия, 1987. — 184 с.
  203. Технология резиновых изделий: Учеб. пособие для вузов. / Ю.О. Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, H.A. Охотин, Ю.Р. Эбич- под ред. П. А. Кирпичникова. Л.: Химия, 1991. — 352 с.
  204. , Т.Г. Теплофизические характеристики резинометаллических систем. / Т. Г. Точилова, А. И. Лукомская. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. — 52 с.
  205. , Г. Н. Тепловое и напряженное состояние многослойных покрытий / Г. Н. Третьяченко, В. Г. Барило // Пробл. прочности. 1993. № 1. С. 41−49.
  206. , E.H. Математическое моделирование термонагруженных процессов и аппаратов многоассортиментных химичексих производств: Автореф. докт. техн. наук: 05.17.08, 05.13.18 / E.H. Туголуков / Тамбовский гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. — 20 с.
  207. , E.H. Математическое моделирование термонагруженных процессов и аппаратов многоассортиментных химичексих производств: Дис. докт. техн. наук: 05.17.08, 05.13.18 / E.H. Туголуков / Тамбовский гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. — 460 с.
  208. , А.Н. Прочность и разрушение полимеров под воздействием жидких сред. / А. Н. Тынный. Киев: Наукова думка, 1975.-206 с.
  209. , M.JI. Классификация и методы идентификации дефектных гетерогенных образований в резиновых смесях и резинах. / M.JI. Уральский, P.A. Горелик, A.M. Буканов. // Каучук и резина, 1975. N4. -С. 49−51.
  210. , Т.А. Испытание резин в физически агрессивных средах. / Т. А. Устинова. -М.: ЦНИИТЭнефтемхим, 1978. 92 с.
  211. Федюкин, Д. Л: Технические и технологические свойства резины. / Д. Л. Федюкин, Ф. А. Махлис. М.: Химия, 1985. — 236 с.
  212. , М.И. Защитные покрытия в химической промышленности /М.И. Фокин, Ю. В. Емельянов М.:Химия, 1981. -304 с.
  213. Франк-Каменецкий, Д. Л. Диффузия и теплопередача в химической кинетике/ Д.Л. Франк-Каменецкий. М.: Наука, 1967. -691 с.
  214. , A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений / A.C. Фрейдин. М.: Химия, 1971. — 256 с.
  215. , В.М. Вулканизация резиновых изделий. / В. М. Харчевников, E.H. Корчемкин. — Л.: Химия, 1984. — 96 с.
  216. , И.В. Неразрушающий контроль в химической промышленности / И. В. Химченко, В. А. Бобров. М.: Машиностроение, 1978. — 350 с.
  217. Цой, П. В. Методы расчета задач тепломассопереноса/ П. В. Цой. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 412 с.
  218. Цой, П. В. Методы решения отдельных задач тепломассопереноса/ П. В. Цой. М.: Энергия, 1971. — 382 с.
  219. , А.Е. Диффузия в полимерных системах/ А. Е. Чалых. -М.: Химия, 1987. — 312 с.
  220. , А.Г. Методы определения теплопроводности и температуропроводности/ А. Г. Шашков, Г. М. Волохов, Т. Н. Абраменко, В. П. Козлов. М.: Энергия, 1973. — 336 с.
  221. , А.Г. Оптимизация, контроль и управление качеством резин. Обзор. / А. Г. Шварц. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. — 77 с.
  222. , В.А. Обобщенные граничные условия теплообмена тела со средой через многослойное тонкое покрытие / В. А. Шевчук // Мат. методы и физ.-мех. поля. 1995. Вып. 38. С. 116−120.
  223. , A.A. Инженерные методы расчета динамики теплообменных аппаратов. / A.A. Шевяков, Р. В. Яковлева. М.: Машиностроение, 1968.- 320 с.
  224. , B.C. Основные процессы резинового производства. / B.C. Шеин, Ю. Ф. Шутилин, А. П. Гриб. Л.:Химия, 1988. — 160 с.
  225. , О.Ф. Определение коэффициентов диффузии жидкостей в полимерные материалы/ О. Ф. Шленский, H.H. Хованская, В.В. Лаврентьев// Пластические массы, 1966. № 5. С. 52−54.
  226. , С.Н. Теплопередача/ С. Н. Шорин. М: Высшая школа, 1964.-490 с.
  227. , М.А. Химический метод анализа резин. / М. А. Щербаков. М.: Госхимиздат, 1977. — 241 с.
  228. , Э.Р. Теория тепло- и массообмена. / Э. Р. Эккерт, P.M. Дрейк. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1961. — 680 с.
  229. , C.B. О методе определения коэффициентов диффузии среды в полимерные материалы / C.B. Юрьев, В. В. Лущик // ФХММ, 1974.-Т.10,№ 1. С 54−56.
  230. Acetta A. Calculation of temperature and extent of reaction during the vulcanization of powdered rubber // Rubber chemistry and technology. 1994.-V.59. -№ 4. P.678−701.
  231. Descarsiu, M. Electrowarme. Theory and practice / M. Descarsiu. — W. Verlag, 1974.-36 p.
  232. Douglas, J. On the numerical integration of implicit methods / J. Douglas //J. Soe. Judusky and Appl. Math., 1993. V.3., № 1. P. 42−46.
  233. Foster, R.L. Radiant energy for dryingpaper wells / R.L. Foster // Tappi J., 1966.-V. 49, № 1. P. 118−122.
  234. Grank, J. The Mathematics of Duffusion. / J. Grank. OxfordA Clarendon, 1975/ - IX. — 414 p.
  235. Griffiths, D.F. Numerical analysis. / D.F.Griffiths, G.A.Watson. -Longman Scientific & Technical. 1986.
  236. Halpin, J.C. The Laminate analogy for two-and-three dimensional composite materials / J.C. Halpin, K. Jerine, J.M. Whitney // Composite Materials, 1971. V. 5, № 1. P. 36 — 49.
  237. Holman, J. P. Experiments on individual droplet heat transfer rates TeKCT./ J. P. Holman, P. E. Jenkins, F. G. Sullivan. — Int. J. Heat and Mass Transfer. 1972 v. 15. — P. 1489—1495.
  238. Jones, P.L. Electromagnetic wave energy in drying processes / P.L. Jones // Drying, 1992. P. 114 — 136.
  239. Keey, R.B. Drying principles and practice / R.B. Keey New York, Pergamon Press, 1972. — 358 p.
  240. Lienhard, John, H. IV. A heat transfer textbook: 3rd edition. / John H. Lienhard IV, John H. Lienhard V. Phlogiston press: Cambridge Massachusetts, 2003. — 762 c.
  241. Pallazzolo, S. Improved heat transfer in dryers through the use of spoiler bars / S. Pallazzolo // Tappi J., 1984. V. 67, № 9. P. 76 — 80.
  242. Parkinson, D. Reinforcement of rubbers / D. Parkinson London: Lakeman a Co., 1975. — 102 p.
  243. Peckover, R.S. The modeling of some melting problems / R.S. Peckover // Res. Notes Math. 1983. V. 78. P. 248 — 262.
  244. Shevchuk, V.A. Calculation of thermal state of bodies with multilayer coatings / V.A. Shevchuk // Lecture Notes in Computer Sciences. 2002. Vol. 2330, p. 500−509.
Заполнить форму текущей работой