Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование методики оптимизации режима промывки при роторном бурении гидромониторными долотами

Диссертация: Совершенствование методики оптимизации режима промывки при роторном бурении гидромониторными долотами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проектирование промывки осуществляется, как правило, по безоптимизационной схеме, когда вначале обосновывается технологически необходимый расход буровой промывочной жидкости, а затем подбирается набор насадок для реализации резерва давления в виде перепада давления на долоте. Объясняется это тем, что известные энергетические критерии промывки «гидравлическая мощность на долоте» и «сила удара… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современное состояние проектирования режима промывки забоя скважины и опыт ее совершенствования
    • 1. 1. Анализ опыта изучения влияния промывки на работу долот
    • 1. 2. Анализ опыта применения гидромониторных шарошечных долот
    • 1. 3. Обзор результатов стендовых исследований промывочных узлов долот и затопленных струй
    • 1. 4. Постановка задач исследований

    2. Теоретические исследования воздействия гидромониторных струй на разрушаемую долотом породу 2.1 Фильтрационные потоки в разрушаемой породе, возникающие при воздействии на нее подвижной гидромониторной струи

    2.2. Исследование влияния природных и технологических факторов на характеристики фильтрационных потоков на забое скважины

    2.3. Методы интенсификации промывки забоя скважины и их влияние на фильтрационные процессы на забое скважины

    3. Методики расчета перепадов давления на долоте и гидродинамических давлений струй

    3.1. Расчет перепадов давления на долоте

    3.2. Расчет осевых давлений струи на забой

    3.3. Оценка степени стеснения гидромониторных струй, истекающих из насадок серийных долот

    4. Оптимизация промывки забоя и скважины

    4.1. Критерии оценки интенсивности и методика оптимизации промывки забоя скважины

    4.2. Влияние технологических условий бурения на изменение эффективного давления струи

    4.3. Проектирование оптимальных параметров режима промывки скважины при бурении гидромониторными долотами

    5. Разработка компьютерной программы проектирования оптимальных режимов промывки скважины и внедрение оптимизированных регламентов углубления

    5.1. Описание программы

    5.2. Разработка оптимизированных регламентов углубления скважин

    5.3. Внедрение регламентов углубления скважин

Совершенствование методики оптимизации режима промывки при роторном бурении гидромониторными долотами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Несмотря на многолетний опыт выпуска и применения гидромониторных шарошечных долот, примеров технически грамотного и результативного использования высоконапорных струй можно привести совсем немного. В отечественной практике бурения не сложились еще традиции отработки гидромониторных долот при предельных давлениях на насосах или при оптимальных режимах промывки. Прослеживается явная тенденция на сознательное уменьшение перепадов давлений на долоте за счет установки на долоте заведомо завышенных по диаметру отверстия насадок. Объясняется это тем, что среди практических работников бытует недоверчивое отношение к необходимости увеличения интенсивности промывки, которое питается часто отсутствием доказательных примеров эффективного применения струйной промывки. Практические работники бурения, как правило, не располагают достаточным для технологического обеспечения ассортиментом насадок. Интерес к гидромониторной промывке гасится и тем обстоятельством, что фактическая эффективность струйной промывки часто оказывается меньше ожидаемой, и ее почти невозможно предсказать и, тем более, гарантировать, поскольку отсутствуют методики прогнозирования результатов применения высоконапорных струй.

Проектирование промывки осуществляется, как правило, по безоптимизационной схеме, когда вначале обосновывается технологически необходимый расход буровой промывочной жидкости, а затем подбирается набор насадок для реализации резерва давления в виде перепада давления на долоте. Объясняется это тем, что известные энергетические критерии промывки «гидравлическая мощность на долоте» и «сила удара струй» дают оптимальные варианты, которым соответствует завышенные расходы жидкости, при которых потери давления в заколонном пространстве часто достигают недопустимых величин.

Среди большинства исследователей, тем более, среди практиков бурения, преобладает мнение, что применение гидромониторных струй обеспечивает ускорение транспорта шлама из зоны разрушения, что и является первопричиной увеличения механической скорости и проходки на долото. Такое толкование роли струй не может дать удовлетворительного объяснения многим известным особенностям в промысловых результатах применения гидромониторных долот, в частности, тому факту, что высокоэффективное применение долот всегда сопровождается снижением их стойкости.

Складывается убеждение, что механизм очистки забоя скважины гидромониторными струями более сложен и еще не до конца разгадан и исследован. Представляется, что уточнение этого механизма позволит разработать способы и технические средства для более эффективного применения энергии гидромониторных струй, а также разработать научно-обоснованные методики проектирования оптимальных режимов промывки скважины.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность темы

.

Бурение скважин на нефть и газ осуществляется, в основном, с применением шарошечных долот, в конструкции которых реализована боковая гидромониторная схема промывки. Доля времени, занимаемая процессом углубления скважины, составляет 40.50% и более. Совершенствование технологии углубления скважины путем более эффективного применения струйной промывки является, таким образом, одним из надежных способов повышения показателей работы гидромониторных долот и увеличения технико-экономических показателей бурения глубоких скважин. Между тем не все резервы гидромониторной промывки обнаружены и используются в практике бурения.

Исследованию затопленных струй и вопросов эффективного применения гидромониторной промывки в бурении посвящены работы И. К. Бикбулатова, A.A. Босенко, Е. П. Варламова, A.M. Гусмана, H.A. Жидовцева, Ф.И. Железня-кова, A.B. Зубарева, А. К. Козодоя, П. Н. Корыпаева, Е. Г. Леонова, В. И. Исаева, М. Р. Мавлютова, И. Б. Малкина, А. Х. Мирзаджанзаде, Б. И. Мительмана, П.Ф.

Осипова, A.M. Свалова, В. В. Симонова, Б. Н. Снова, В. И. Ткаченко, B.C. Федорова, Билстайна, Бобо, Лингена, Пекарека, Питмена, Финстра, Эдвардса, Экке-ля и др.

Анализ показал, что среди исследователей нет единого мнения в оценке роли гидромониторных струйне до конца решены вопросы выбора интервалов и условий эффективного применения гидромониторных долотнет методики выбора числа и диаметров насадок с учетом геолого-технологических условий буренияне в полной мере решены вопросы оптимизации конструкции промывочных узлов гидромониторных долот.

В данной работе предпринята попытка обобщения и развития известных исследований в области применения струйной промывки для разработки методики проектирования оптимального режима промывки при бурении гидромониторными шарошечными долотами и более эффективного применения энергии струй при бурении серийными гидромониторными долотами.

Исследования выполнены в рамках госбюджетных и хоздоговорных тем Ухтинского индустриального института с 1991 по 1999 г. г.

Цель и задачи исследования

.

Целью работы является изучение механизма очистки забоя от выбуренной породы гидромониторными струями и разработка, на этой основе, методики проектирования оптимальных режимов промывки скважины, обеспечивающих эффективное использование энергии струй для повышения показателей работы гидромониторных долот.

Для достижения поставленной цели требуется решение следующих конкретных задач: исследование гидравлических потерь в элементах промывочных систем долот при формировании гидромониторных струйисследование влияния параметров струи на фильтрационные процессы на забое скважины, обоснование технологического критерия струйной промывки забоя скважиныразработка методики проектирования оптимальных режимов промывки скважины и программного продукта для ее реализацииопределение условий эффективного применения гидромониторных долотисследование и разработка способов и технических средств интенсификации процессов разрушения и очистки забоя;

Методы исследований. Поставленные задачи решались с использованием комплекса исследований, включающих анализ и обобщение данных, опубликованных в отечественной и зарубежной литературе по методам совершенствования режимов промывки скважиныаналитические исследования влияния гидравлических характеристик элементов промывочного узла долот на величину перепада давления на долотеаналитические исследования влияния различных технологических и технических факторов на фильтрационные процессы на забое скважины с решением задач с применением ПЭВМпромысловые исследования.

Наиболее существенные научные результаты, полученные лично соискателем:

— аналитическим путем получено качественное решение задачи влияния асимметричности струй, приближения насадок к забою, перепада давления на долоте и скорости вращения долота на скорость фильтрации жидкости через площадь забоя;

— обоснован новый критерий гидромониторной промывки забоя, зависящий от дифференциального давления и осевого давления струи на забой, названный «эффективным давлением струи» ;

— расчетным путем доказано, что оптимальному режиму промывки по максимуму критерия эффективное давление струи всегда соответствует максимум скорости обратной фильтрации, ответственной за очистку забоя скважины;

— дана количественная оценка влияниям конструктивных параметров струи на перепад давления на долоте и стесненности струй в межшарошечном пространстве на выбор диаметров долотных насадок;

— разработана методика расчета оптимальных режимов промывки скважины при бурении гидромониторными долотами и компьютерная программа для ее реализации.

Научная новизна выполненной работы заключается в новом методическом подходе к проектированию промывки забоя скважины при бурении гидромониторными долотами, основанном на использовании нового критерия промывки, количественно зависящего, в отличие от известных, от дифференциального давления.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается современным уровнем аналитических исследований, положительными результатами внедрения оптимизированных регламентов углубления, разработанных с применением разработанных методик и реализующих их программ на ПЭВМ и положительной оценкой результатов разработок организациями и специалистами, ведущими глубокое бурение.

Практическая ценность работы.

— определены резервы повышения показателей работы гидромониторных долот при бурении скважин в конкретных (заданных) геолого-технологических условиях за счет определения и применения оптимальных параметров промывки скважины;

— разработаны методика расчета и выбора оптимальных режимов промывки скважины при бурении гидромониторными долотами и реализующая ее компьютерная программа, которая используется для подготовки исходных данных для программы определения оптимальных режимов бурения;

— разработан комплекс способов и технических средств, обеспечивающих увеличение глубины эффективного применения гидромониторных долот, включающий: применение оптимальных компоновок бурильной колонныминимизацию плотности и реологических параметров бурового раствораприближение насадок к забоюиспользование разноразмерных насадок в сочетании с нормированным приближением насадок к забоюприменение насадок, формирующих асимметричные струи;

— разработаны предложения по конструктивному совершенствованию промывочных узлов гидромониторных долот с целью повышения их гидравлических характеристик.

Внедрение результатов работы.

С применением разработанной математической модели бурения и реализующих ее компьютерных программы составлены и внедрены оптимизированные регламенты углубления разведочных скважин на Восточно-Возейюской и Восточно-Усинской площадях Республики Коми, обеспечившие повышение технико-экономических показателей бурения с экономическим эффектом 385 тыс. руб. (в ценах 1984 г.).

Результаты исследований внедрены в учебный процесс:

— при чтении профилирующих курсов на кафедре бурения Ухтинского государственного технического университета (УГТУ);

— при чтении лекций на курсах повышения квалификации инженеров по бурению скважин при УГТУ;

— при подготовке методических указаний: «Гидравлические расчеты при бурении скважин» — Ухта, 1990, «Гидравлические расчеты в бурении», часть IУхта, 1996, «Математическая модель оптимизации режимов бурения шарошечными долотами» — Ухта, 1997.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на ряде конференций, семинаров, технологических совещаний, в том числе: на Всесоюзной научно-технической конференции ВНТО (г. Пермь, 1991) — на технологических семинарах и совещаниях по глубокому бурению (г.г. Ухта, Печора, Усинск, 1984;1992; на Всероссийской научно-технической конференции РАО «Газпром» «Проблемы развития газодобывающей и газотранспортной систем отрасли и их роль в энергетике Северо-Западного региона.

России" (г. Ухта, 1995) — на международной конференции «Проблемы освоения Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции» (г. Ухта, 1998) — на научно-техническом совете ОАО «Волгабурмаш» (г. Самара, 1998 г.) — на 2-й региональной научно-практической конференции «Актуальные проблемы геологии нефти и газа» (Кремсовские чтения. Ухта, 1999) — на межкафедральном семинаре Ухтинского государственного технического университета.

Публикации.

Содержание диссертации изложено в 10 публикациях, в том числе: 9 статьях в научных журналах и других изданиях и в 1 авторском свидетельстве на изобретения.

Объем и структура диссертации.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, выводов, библиографии из 150 наименований работ, содержит 155 страниц машинописного текста, в том числе: 45 рисунков, 7 таблиц и 1 приложения.

Выводы и рекомендации.

1. Теоретическими исследованиями установлено, что гидромониторные струи, воздействуя на периферии забоя непосредственно на породу, создают там фильтрационные потоки импульсного характера, обеспечивающие проявление двух взаимосвязанных эффектов: отделения выбуренных частиц от забоя и подготовку благоприятных условий для его разрушения путем изменения поля давлений в разрушаемой зоне.

2. Доказано, что дифференциальное давление на забое стремиться подавить проявление обоих эффектов, но в особенности — второго.

3. Обоснован и применен для решения задач новый критерий гидромониторной промывки «эффективное давление струи» рэф, зависящий от дифференциального давления и осевого давления струи на забой, причем функция рэф от расхода буровой промывочной жидкости имеет максимум.

4. Теоретическими исследованиями доказано, что максимуму критерия рэф соответствует оптимальное сочетание 1-го и 2-го фильтрационных эффектов гидромониторной промывки, и потому оптимизация промывки по максимуму рэф обеспечивает получение наибольших в данных геолого-технических условиях результатов применения гидромониторных долот.

5. Установлено, что снижение относительной эффективности применения гидромониторных долот по мере увеличения глубины бурения объясняется, в первую очередь, увеличением дифференциального давления, и оно хорошо коррелируется с изменением (уменьшением) величины критерия рэф. Доказано, что существует предельная глубина эффективного применения гидромониторной промывки, которой соответствует критическое значение рэф, равное, в первом приближении, -1 МПа.

6. Разработан комплекс способов и устройств для интенсификации гидромониторной промывки забоя, обеспечивающие увеличение рЭф и, следовательно, увеличения эффективного применения гидромониторных долот: использование различных методов уменьшения дифференциального давления на забой при бурении скважиныприменение специальных насадок для формирования асимметричных затопленных струйприближение насадок к забоюприменение разноразмерных насадок в сочетании с нормированным приближением их к забою для выравнивания величины критерия рэф, увеличение скорости вращения долота.

7. Установлено, что точность расчетов параметров промывки можно существенно повысить, если определять коэффициенты расхода промывочной системы долот с учетом влияния размеров подводящего канала и разноразмерное&tradeнасадок в долоте. Экспериментально установлено, что размеры подводящих каналов и межшарошечных пространств серийных долот, как правило, не обеспечивают условия для рационального использования забойной гидравлической энергии, для реализации оптимальных вариантов промывки забоя и для применения методов ее интенсификации. Разработаны методики определения коэффициента расхода промывочной системы долота и рекомендации по оптимизации ее конструкции для долот всех размеров.

8. Разработана компьютерная программа расчета параметров и критериев промывки для намеченного интервала бурения скважины, используемых для составления регламентов углубления скважины.

9. С применением описанных в работе методик и компьютерных программ разработаны технологические регламенты углубления скважин на Во-сточно-Возейюской и Восточно-Усинской разведочных площадях Республики Коми, внедрение которых обеспечило увеличение технико-экономических показателей с экономическим эффектом 385 тыс. рублей в ценах 1984 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Абрамсон J1.C., Колпаков Л. Г. Гидравлика. Истечение из отверстий и насадков. Кавитация. Воздействие потока на преграды. — Уфа: Уфимский нефтяной институт, 1981.
  2. И.И., Дмитриев Г. Т., Пикалов Ф. И. Гидравлика. М.: Энергия, 1964.
  3. А.Н. Оценка эффективности режимов разрушения горных пород.//Нефтяное хозяйство.-1958. № 2.
  4. П.И. Бурение скважин гидромониторными долотами. // Татарская нефть. 1962. — № 11.
  5. P.A., Финкелынтейн Г. М., Гельфгат Я. А. Выбор критерия определения оптимального расхода бурового раствора. // Нефтяное хозяйство.-1983.-№ 11.- С. 16−20.
  6. P.A., Финкелыптейн Г. М., Гельфгат А. Я. Влияние гидравлической мощности, реализуемой на забое, на механическую скорость при различных дифференциальных давлениях. // Нефтяное хозяйство.- 1984.- № 7. С. 8−12.
  7. Э.В., Булатов А. И. Некоторые гидродинамические особенности технологических процессов строительства вертикальных и наклонных скважин. // ОИ. Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1982. — № 17 (35).
  8. A.A. О концентрации шлама в призабойной зоне скважиы. // Азер. нефт. хоз-во.- 1988.- № 4.- С. 28−31.
  9. P.A. Определение механической скорости проходки в зависимости от режимных параметров бурения. Изв. ВУЗов. Нефть и газ.- I960.- № 1.
  10. К.С., Власов A.M., Кочина И. Н., Максимов В. М. Подземная гидравлика. М.: Недра, 1986.
  11. .С. Влияние расположения промывочных отверстий в долотах на показатели их работы. // НТС.- Сер. Бурение.- М.: ВНИИОЭНГ, 1969. -№ 8.
  12. И.К. Обобщение результатов исследований по изучению схем промывки буровых долот. // Тр. МИНГ. М.: 1985 — Вып. 195. — С. 70−76.
  13. P.A. Разработка оптимальных режимов промывки скважин. // Инженер-нефтяник.-, 1966.-№ 11.
  14. A.A. Роль кавитации при разрушении горных пород затопленными струями. Изв. ВУЗов. Нефть и газ.- 1967.- № 8.
  15. Г. Д., Дашевский A.C., Цукалов А. И. О влиянии очистки забоя на механическую скорость проходки. // Нефтяное хозяйство.-, 1982.- № 7.-С.15−17.
  16. А.И. и др. Гидромеханические процессы на забое бурящихся скважин. ОИ.- Сер. Строительство скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1989.
  17. А.И., Просёлков Ю. М., Рябченко В. И. Технология промывки скважин. М.: Недра, 1981.
  18. Е.П., Осипов П. Ф., Козодой А. К. Зависимость коэффициента расхода насадок гидромониторных долот от противодавления. // Межвуз. сб. научн. трудов. Бурение нефтяных и газовых скважин, добыча нефти. -Куйбышев: КПтИ, 1975.
  19. Е.П. Гидродинамические процессы на забое скважины и совершенствование систем промывки буровых долот. Дисс. на соик. уч. степ., док. техн. наук. Уфимский государственный нефтяной университет, 1997.
  20. A.B., Марик В. Б., Саблуков Б. Б. Исследование влияния схем промывочного узла долота на гидравлические процессы на забое скважины. // Тр. МИНГ. 1987. — Вып. 210. — С. 14−18.
  21. Выбор диаметров удлиненных насадок двухшарошечных долот. // ЭИ Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1979.- Вып. 19.
  22. Г. Г. Зависимость средней механической скорости от гидравлической мощности, реализуемой на забое бурящейся скважины. Изв. ВУЗов. Нефть и газ.- 1987.- № 6.
  23. Е.Г., Кольцов О. П., Клисун В. Ф. Результаты отработки гидромониторных долот в процессе проводки опорно-технологической скважины в Краснодарском крае. // РНТС.- Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1974. — № 2.
  24. В.Г. Выбор оптимальных сочетаний параметров режима бурения скважин при изменяющемся дифференциальном давлении в объединении Трознефть". // РНТС, сер. Бурение.- М.: ВНИИОЭНГ.- 1983.- № 7.
  25. Гидравлический расчёт насадок долота. ЭИ. Сер. Бурение.- М.: ВНИИОЭНГ, 1981.- Вып. 24.
  26. В.А., Разуваев В. Д., Анопин А. Г. Опыт повышения технологических показателей бурения в Западной Сибири. // Нефтяное хозяйство. -1984.-№ 5.-С. 15−19.
  27. М.Т., Агеев А. И. Некоторые результаты турбинного бурения скважин гидромониторными долотами. // Нефтяное хозяйство. 1963.- № 5.
  28. A.M. Влияние условий очистки забоя скважины на механическую скорость бурения (по материалам советских и зарубежных исследований). // Тр. ВНИИБТ. -М.: 1970. Вып. 24.
  29. A.M. Влияние условий промывки забоя на износ шарошечных долот. // Тр. ВНИИБТ- Гидравлика в бурении. — М.: 1970. — Вып.24. — С. 66−73.
  30. A.M., Малкин И. Б., Мительман Б. И. Исследование эффективности гидромониторных долот. // Тр. ВНИИБТ.- М.: 1970. Вып. 24.
  31. A.M., Малкин И. Б., Мительман Б. И. Исследование эффективности асимметричных схем промывки гидромониторных долот. РНТС.- Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1975.- № 12. — С. 7−9.
  32. A.M., Мительман Б. И. Исследование выноса шлама из зоны долота в затрубное пространство. // Нефтяное хозяйство. 1975.- № 4. — С. 1721.
  33. A.M. Состояние и направление совершенствования схем промывки буровых шарошечных долот. // Труды ВНИИБТ. М.: 1988. — Вып. 66. -С. 175−183.
  34. A.C., Цукалов А. И., Оспанов Ж. К. Стендовые исследования очистки забоя. // Нефтяное хозяйство. 1981.- № 12.
  35. A.C., Цукалов А. И. О природе процессов разрушения и очистки зашламлённой поверхности забоя. // Нефтяное хозяйство. 1983.- № 4.-С. 30−33.
  36. A.C., Цукалов А. И. Влияние частоты вращения долота на интенсивность разрушения и очистки зашламлённой поверхности забоя. // РНТС. Сер. Нефтяная геология, геофизика и бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1985. — № 2. — С. 28−30.
  37. Долота с улучшенной поперечной промывкой. ЭИ. Сер. Бурение. -М.: ВНИИОЭНГ, 1982. — Вып. 3. — С. 16−18.
  38. .И. Термогидравлика при бурении скважин. М.: Недра, 1982.
  39. Ф.И. Оценка влияния дифференциального давления на буримость пород. // РНТС. Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1974. — Вып. 6.
  40. Ф.И. Опыт проводки скважин гидромониторными долотами на Мангышлаке. // РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ. — 1974.- № 12.
  41. Ф.И. Оценка влияния дифференциального давления и скорости вращения долота на механическую скорость проходки. // РНТС. -Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ. — 1975.- № 7.- С. 5−7.
  42. Ф.И. Оценка стойкости опор шарошечных долот. // Нефтяное хозяйство. — 1977.- № 5.- С. 11−15.
  43. Ф.И. Влияние отдельных факторов технологии буренияна механическую скорость бурения. // Нефтяное хозяйство. 1979.- № 1.- С. 1318.
  44. H.A., Матвеев Г. И., Бикбулатов И. К. и др. Совершенствование схем промывки буровых долот. // Нефтяное хозяйство. 1980.- № 7.- С. 24−27.
  45. H.A., Бикбулатов И. К. Совершенствование промывочных узлов шарошечных долот резерв повышения производительности их работы. // Нефтяное хозяйство. — 1975.- № 5.
  46. Итоги опытно-технологических работ по совершенствованию проводки скважин. Авторы: Ферштер A.B., Козодой А. К., Осипов П. Ф. и др. // Темат. науч.-техн. обзор. — Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1969.
  47. Исследования в области влияния гидравлики на механическую скорость проходки при разбуривании сланцев трёхшарошечными долотами. // ЭИ.- Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1982. — Вып. 8.
  48. Исследования и разработки в области совершенствования долот. ЭИ.- Сер.Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1986. — Вып. 15.
  49. Ю.И. Исследование процесса разрушения горных пород элементами струйного долота для гидромеханического бурения нефтяных и газовых скважин. Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М.: ВНИИБТ, 1981.
  50. Ю.И., Литвинов А. И. Совершенствование гидравлических параметров промывочной системы гидромониторных долот. // Нефтяное хозяйство. 1984. — № 10.
  51. Ю.И., Медведовская Ф. М. К вопросу о возможности получения гидромониторного эффекта при бурении в Западной Сибири. //Тр. ВНИИБТ- М.: 1988. Вып. 66. — С. 51−66.
  52. А.К. Определение параметров гидромониторных затопленных струй. // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. 1959. — № 6.
  53. А.К., Зубарев A.B., Фёдоров B.C. Промывка скважин при бурении. М.: Гостоптехиздат, 1963.
  54. А.К. Анализ потерь давления в промывочных устройствах гидромониторных долот. // Совершенствование бурения нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1965. — С. 48−51.
  55. А.К., Варламов Е. П. Количественная оценка силового воздействия гидромониторной струи на забой скважины. // Труды ВолгоградНИ-ПИнефть. Волгоград, 1975. — Вып. 23.
  56. А.К., Босенко A.A., Осипов П. Ф. Пути совершенствования промывочной системы гидромониторных долот. НТС. Сер. Бурение.- 1965. -№ 6.
  57. А.К., Босенко A.A., Осипов П. Ф. О влиянии гидростатического давления на распространение затопленных струй. Изв. ВУЗов. Нефт и газ. — 1969.-№ 1.-С. 73.
  58. А.К., Босенко A.A. Вопросы распространения гидромониторных затопленных струй и разрушения ими горных пород. // Тематический сборник по гидравлике промывочных и цементных растворов (материалы семинара). М.: ВНИИБТ, 1969.
  59. В.Г., Чудновский М. С., Марабаев H.A. Влияние режима и схемы промывки забоя на буримость пород при проводке скважин на площади Узень. // НТС ВНИИОЭНГ. Сер. Бурение. — 1977. — № 9. — С. 9−17.
  60. В.Г., Ахметшин Э. А., Чудновский М. С. Повышение показателей работы гидромониторных долот за счёт совершенствования промывки. // НТС. ВНИИОЭНГ. — Сер. Бурение. — 1976. — № 2. С. 3−4.
  61. H.A., Брыков A.A., Кузьмин М. Д. Определение угнетающего давления в процессе развития магистральных трещин. Тезисы докл. Всесозной конференции «Разрушение горных пород при бурении скважин». -Уфа. — 1982.
  62. H.A., Колесников А. Н. Влияние дифференциального и угнетающего давлений на показатели работы долот. // Нефтяное хозяйство. -1983.-№ 8.-С. 13−15.
  63. H.A. Влияние дифференциального и угнетающего давлений на разрушение горных пород. // ОИ. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1986. -Вып. № 5 (105).
  64. Е.И., Эйгелес P.M., Липкес М. И. Фильтрация буровых растворов в породу забоя при бурении скважины. // Нефтяное хозяйство. 1979.-№ 9.-С. 37−39.
  65. П.Н., Ткаченко В. И., Тюрин И. П. Исследование эффективности боковой гидромониторной промывки при различном числе насадок на долоте. // Нефтяное хозяйство. 1984. — № 5. — С. 25−27.
  66. Е.Г., Исаев В. И. Гидравлические расчеты промывки при бурении скважин. М.: МИНХ и ГП, 1978.
  67. Е.Г., Исаев В. И. Гидроаэромеханика в бурении. М.: Недра, 1987.
  68. М.Р., Корыпаев П. Н., Ткаченко В. И. Стендовые исследования эффективности промывки шарошечных долот одной боковой насадкой. // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. — 1985. — № 3. — С. 21−24.
  69. P.M. Гидравлика призабойной зоны скважины в связи с процессом разрушения горных пород. Межвуз. науч.-техн. сб. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. — Уфа: 1987. — С. 81−91.
  70. М.Р., Матюшин П. Р., Ткаченко В. И. О влиянии количества и диаметра насадок в трёхшарошечном долоте на интенсивность разрушения горной породы.// Труды Гипровостокнефть. Куйбышев: 1988.
  71. М.Р., Седаков Р. Г., Муфазалов Р. Ш., Крючков Ю. В. Совершенствование гидравлических схем промывки буровых долот. ОИ. — - Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1984. — Вып. 7(69).
  72. Н. Гидравлика бурения . М.: Недра, 1986.
  73. И.Б. Исследование особенностей выбора режима промывки при турбинном бурении гидромониторными долотами (на примере Самотлор-ского месторождения). Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. -М.: ВНИИБТ, 1976.
  74. А.Х., Караев А. К., Ширин-Заде С.А. Гидравлика в бурении и цементировании нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1977.
  75. .И. Справочник по гидравлическим расчетам в бурении. М.: Гостоптехиздат, 1963.
  76. .И., Гусман A.M. Исследование эффективности работы гидромониторных долот. // НТС. Сер. Бурение. — 1967. — № 11.
  77. A.C., Федотов Г. И. Опыт применения гидромониторных долот. // Труды ВНИИБТ- М.: 1962. Вып. 6.
  78. В.И., Крист М. О., Сутугин П. К., Копылов В. Е., Краснов Б. И., Новиков Н. К. Повышение эффективности работы гидромониторных долот. // РНТС Сер. «Бурение». — М.: ВНИИОЭНГ — 1971. — Вып. 4.
  79. М.У. Увеличение производительности шарошечных долот при применении центральных сменных промывочных насадок УфНИИ. // РНТС. Сер.Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1969. — Вып. 2.
  80. В.И., Сидорова Т. К., Пыльцына Н. В. Использование воздействия высоконапорных струй на забой скважины для ускорения бурения. // НТС. Сер. Нефтегазовая геология, геофизика и бурение. — М.: ВНИИОЭНГ. -1984. -№ 10. — С. 29−32.
  81. В.И., Сидорова Т. К., Пыльцына Н. В. Использование воздействия высоконапорных струй при строительстве скважин. // ОИ. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1985. — Вып. 9 (92).
  82. Опыт бурения скважин роторным способом при рациональных параметрах режима промывки. Авторы: Корыпаев П. Н., Мальковский H.A., Ми-тельман Б.И. и др. — НТС. — Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1980. — Вып. 5.
  83. Опыт проводки опорно-технологических скважин на Кудиновской площади. Авторы: Козодой А. К., Ферштер A.B., Осипов П. Ф. и др. — Труды ВНИИНГП. — Волгоград, 1970. — Вып. 16.
  84. A.B., Панов A.A., Черепанов Г. П. О рациональном выборе нормального ряда диаметров выходных сечений насадок гидромониторных долот. // Нефтяное хозяйство. 1983. — № 11. — С. 20−22.
  85. A.B. О выборе насадок гидромониторных долот и цилиндровых втулок буровых насосов. РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1982. -№ 2.- С. 2−5.
  86. П.Ф. Исследование некоторых вопросов промывки забоя скважины при турбинном бурении и ее влияния на работу долот. Дисс. на со-иск. уч. степ. канд. техн. наук. Куйбышев: КПтИ, 1968.
  87. П.Ф. Промывка забоя скважины при турбинном бурении. // Труды ВНИИНГП. Волгоград, 1967. — Вып. 11.
  88. П.Ф. Расчет параметров затопленных струй, истекающих в тупик.- Деп. в ВИНИТИ 08.02.99 № 427-В99. Ярославль: ГНПП «Недра», 1999.
  89. П.Ф., Козодой А. К., Босенко A.A. Исследование работы гидромониторных долот при турбинном бурении с применением турботахометров. // Нефтяное хозяйство. 1968. — № 8.
  90. П.Ф., Козодой А. К., Босенко A.A. Методика и результаты испытаний гидромониторных долот 2К-214СГ при турбинном бурении. // НТС. -Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1969. — № 2.
  91. П.Ф., Зелепукин В. И. Фильтрационные потоки на забое скважины при бурении гидромониторными долотами. // Нефтяное хозяйство. -1986. № 9. — С. 32−34.
  92. П. Ф. Зелепукин В.И. Фильтрация жидкости через поверхность забоя под влиянием подвижной гидромониторной струи. // Тезисы докладов 4-й Всесоюзной научн.-техн. конф. Разрушение горных пород при бурении скважин. — М.: ВНИИБТ, 1986.
  93. П.Ф., Логачёв Ю. Л. Проектирование режима промывки скважины по критерию «эффективное давление струи». // Тезисы докладов на-учно-технич. конференции ВНТО. Пермь: Пермское обл. правл. ВНТО, 1991.
  94. А.П., Филин В. В. Опыт проводки скважин гидромониторными долотами при повышенных перепадах давления в Западной Сибири. // РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1980. -Вып. 2. — С. 16−18.
  95. А.П., Шенберг В. М., Филимонов JI.H. Применеие трёхша-рошечных долот с ориентированными промывочными узлами на месторождениях Среднего Приобья. // РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1979. -Вып 7. — С. 3−5.
  96. Повышение эффективности бурения за счёт применения новых гидромониторных долот с двумя насадками. // ЭИ Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ. — Вып. 24.
  97. Ю.М., Просёлков Е. Б. Критерии совершенства очистки забоя бурящихся скважин потоком бурового раствора. В сб. «Растворы и технологические требования к их свойствам». ВНИИКРнефть, Краснодар, 1986.
  98. Пути совершенствования промывочных узлов гидромониторных долот. Авторы: Козодой А. К., Осипов П. Ф., Варламов и др. — НТС. — Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1974.
  99. Результаты применения долот К-214СГ. Авторы: Осипов П. Ф., Козодой А. К., Ферштер A.B. и др. — // Темат. науч.-техн. обзор. — Сер. Бурение. -М.: ВНИИОЭНГ, 1969.
  100. A.M., Ширинзаде С. А. Фильтрационные процессы в приза-бойной зоне скважины при бурении проницаемых пород. // Азер. нефт. хоз. -1990. № 12.
  101. Р.Г., Аксаментов В. Г., Галлямов P.M. Опыт применения гидромониторных долот с приближёнными к забою насадками в НижнеЕнисейской НГРЭ. // РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1982. — № 12. -С. 6−7.
  102. В.В. О методах расчета перепада давления в промывочных соплах трехшарошечных долот. // Труды МИНХ и ГП. М.: Гостоптехиздат, 1961-Вып. 35.
  103. В.В. К вопросу исследования течения жидкости через промывочные каналы шарошечных долот. // Труды МНИ. М.: Гостоптехиздат, 1958.-Вып. 22.
  104. .Н. Истечение жидкости через насадки в среды с противодавлением. М.: Машиностроение, 1968.
  105. Г. Ф. Повышение показателей работы долот путем совершенствования условий и схем промывки забоя скважин (на примере месторождений Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции). Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. — М.: ВНИИБТ, 1992.
  106. Г. Ф. Выбор рациональных параметров режима промывки различных типов долот и условий месторождений Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции. // Труды ВНИИБТ. М.: 1988. — Вып. 66.
  107. В.П., Левченко Н. П. Влияние качества очистки забоя скважины на показатели бурения. РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1977. -Вып. 2.-С. 10−12.
  108. В.В., Шевченко Ю. М., Мительман Б. И. Опытное бурение с использованием разрушающего действия высоконапорных струй бурового раствора. // Нефтяное хозяйство. 1976. — № 12.
  109. В.В. Исследование эффективности разрушения горных пород струями промывочной жидкости при проводке глубоких разведочных скважин в Западной Сибири. Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. — М.: ВНИИБТ, 1980.
  110. Совершенствование технологии роторного и турбинного бурения при проводке опорно-технологических скважин. Авторы: Ананьев А. Н., Козодой А. К., Осипов П. Ф. и др. — // ОИ.- Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1975.
  111. Л.С., Карманов И. А. Влияние свойств утяжелённого бурового раствора на гидромониторный эффект. // Нефтяное хозяйство. 1978. — № 2.-С. 7−12.
  112. Е.Т. Влияние гидростатического давления на эффективность разрушения горных пород при бурении. // НТС. Сер. Бурение. — 1969. -№ 6.
  113. Е.Т. Конструкции промывочных систем долот. // Труды
  114. БашНИПИнефть. Уфа: 1987. — Вып. 76. — С. 37−39.
  115. В.Т., Липкес М. И. Исследование изменения мгновенного перепада давления буровых растворов в пористых средах. // Нефтяное хозяйство. 1983.-№ 12.
  116. В.И., Корыпаев П. Н. Бурение гидромониторными долотами в условиях Урало-Поволжья. ОИ. Сер. Бурение. — М., ВНИИОЭНГ, 1986. -Вып. 14 (114).
  117. Увеличение механической скорости проходки при бурении скважин долотами с удлиненными насадками. // ЭИ Сер. Бурение — М.: ВНИИОЭНГ, 1979.-Вып. 3.
  118. И.И., Миличева Н. Е. Оптимизация режима промывки скважины при роторном способе бурения. НТС. — Геология, бурение и разработка нефтяных месторождений Украины и Белоруссии. — Киев: 1985. — С. 7985.
  119. B.C. Научные основы режимов бурения. М.: Гостоптехиз-дат, 1956.
  120. B.C. Проектирование режимов бурения. М.: Гостоптехиз-дат, 1958.
  121. Фильтрация буровых растворов в породу забоя скважины при бурении. Авторы: Королько Е. И., Эйгелес P.M., Липкес М. И., Мухин Л. К. — // Нефтяное хозяйство. — 1979. — № 9. — С. 37−39.
  122. И.Н., Лебедев Е. А., Кокарев В. Д. Изучение влияния гидромониторного эффекта на показатели работы долот при бурении скважин в Ставропольском крае. РНТС. Сер. Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1974. — № 7. -С. 8−11.
  123. Л.И., Липкес М. И., Тарханов Я. И. Комплекс реологических критериев для оценки технологических свойств бурового раствора. // Труды ВНИИБТ.- М.: 1982.
  124. В.Н. Разработка нефтегазоносных пластов при упругомрежиме. М.: Гостоптехиздат, 1959.
  125. P.M. О направлении исследований по усовершенствованию процессов разрушения горных пород при бурении. В сб. трудов ВНИИБТ, вып. 6. М.: Гостоптехиздат, 1962.
  126. P.M. Разрушение горных пород при бурении. М., «Недра», 1971.
  127. P.M., Элькинд А. Ф., Белый А. А. Нестационарная фильтрация бурового раствора на забое бурящейся скважины. // Труды ВНИИБТ. М.: 1983. — Вып. 58. — С. 69−79.
  128. P.M., Элькинд А. Ф., Перлов Г. Ф. Исследование процесса нестационарной фильтрации буровых растворов в горных породах. // Тезисы докл. 4-й Всесоюзн. науч.-техн. конф. Разрушение горных пород при бурении скважин. -М.: 1986.
  129. А.Ф. Моделирование нестационарной забойной фильтрации буровых растворов с целью определения рациональных частот вращения долот. Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. — М.: ВНИИБТ, 1987.
  130. Эмирический подход к прогнозированию взаимодействия различных параметров бурения. // ЭИ. Сер.Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1979. — С. 39.
  131. Bizanti V.S., Blick E.F. Proper nozzle configuration helps clean around the bit. // World Oil. -1982. 12. — vol. 199.- N. 7. — P. 100−107.
  132. Bourgoyne A.T., Young F.S. A multiple regression approach to optimal drilling and abnormal pressure deletion. // Soc. Petr. Eng. J. 1974. — Aug. — P. 371 384.
  133. Cholet H.I., Abdullah H.F., Chia W.K. Improved hydraulics far rock bits with extended slant nozzles. // SPA. Dallas, TX. -1987. — Sept.- 27−30. — P. 461 466.
  134. Cunningham R.A. How high rotary speed shortens bit life, increases drilling costs. // Oil and Gas J. 1960. — July 11.- vol. 58. — N. 28.150
  135. Eckel J.R., Rowley D.S. How rotary speed effects penetration. // Oil and Gas J. 1957. — vol. 55. — N. 47.
  136. Eckel J.R. Microbit studies of the effect of fluid properties and hydraulics on drilling rate. // J. Petroleum Technology. 1967. — vol. 19. — N. 4.
  137. Feenstra R., Leewen J. M Van. Full-scale experiments on jets impermeable rock drilling. // J. Petroleum Technology. 1964. — vol.16. — N. 3. — P. 329−336.
  138. Maurer W.C. How bottom-hole pressure affects penetration rate. // Oil and Gas J. 1966. — Vol. 64. — N. 2.
  139. McLean R. N. Crossflow and impact under jet bits. // J. Petr. Tech. -1964. P. 1299−1306.
  140. McLean R. N. Velocities, kinetic energy on shear in crossflow under three cone jet bits. // J. Petr. Tech. — 1965. — Dec. — P. 1443−1448.
  141. Pekarek J.L., Lowe D.K., Huitt J.L. Hydraulic jetting. Some theoretical and experimental results. // Society of Petroleum Engineers Journal. 1963. — June. -N. 2.
  142. Shankar S., Ghosh K. Hydraulic factors affecting the rate of penetration. //Bulletin of O.N.G.C. 1985.- 12.-' Vol. 22.- N. 2. — P. 167−173.
  143. Tsai C.R., Robinson L.H. Improve drilling efficiency with two nozzles more WOB. // World Oil -1983. 12. — Vol. 197.-N. 1. P. 91,94, 96, 100.151
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!