Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование молотильно-сепарирующего устройства и технологии обмолота зерновых колосовых культур на корню

Диссертация: Совершенствование молотильно-сепарирующего устройства и технологии обмолота зерновых колосовых культур на корню
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В агропромышленном секторе страны сложилась сложная ситуация. Технический потенциал села уменьшается. Ежегодное списание техники в 10−15 раз больше, чем приобретение. Многие заводы сельскохозяйственного машиностроения почти полностью прекратили выпуск своей продукции. Внутренний рынок стал обедняться и на него хлынул поток зарубежной техники. Продаётся она либо сама по себе, либо в пакете… Читать ещё >

Содержание

  • Обозначения, принятые в диссертации
  • Глава I. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Характеристика хлебной массы как предмет исследования
    • 1. 2. Обзор технологий и молотильных устройств, при обмолоте зерновых колосовых культур
    • 1. 3. Теоретические основы обмолота хлебной массы
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • Глава II. Теоретическое обоснование работы молотильно-сепарирующего устройства на обмолоте зерновых
    • 2. 1. Обоснование технологической схемы молотильно-сепарирующего устройства и выбора обмолачивающих органов
    • 2. 2. Определение конструкционных параметров вальца
    • 2. 3. Процесс отделения и транспортировки зерна
    • 2. 4. Определение скорости машины
  • Выводы по главе
  • Глава III. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа исследований. Условия для проведения опытов 57 3.1.1. Методика определения необходимого количества опытов и точности их проведения
    • 3. 2. Методика проведения опытов, по определению технологических свойств растений зернового сорго
    • 3. 3. Экспериментальная лабораторная установка
    • 3. 4. Методика исследования параметров МСУ
      • 3. 4. 1. Методика планирования многофакторного многокритериального эксперимента
      • 3. 4. 2. Определение степени повреждения зерна пшеницы обмолачивающими рабочими органами вальцового типа
  • Глава IV. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Технологические свойства растений зерновых
      • 4. 1. 1. Размерно-массовая характеристика растений
      • 4. 1. 2. Фрикционные свойства семян зерновых
    • 4. 2. Результаты экспериментов по оптимизации основных технологических показателей молотильно-сепарирующего устройства
    • 4. 3. Энергетическая оценка МСУ
  • Выводы по IV главе
  • Глава V. Энергетическая эффективность комбайна с МСУ. 100 5.1. Расчёт энергетических затрат
  • Выводы по V главе 109 Общие
  • выводы по диссертации
  • Список использованной литературы
  • Приложения
  • Основные обозначения, принятые в диссертации
    • 8. — ширина молотильного зазора 83 — толщина зерна Ь3 — ширина зерна гм — радиус вспомогательной окружности гл — радиус лопасти гк — радиус колоса

    Гкл — радиус кривизны лопасти г3 — радиус зерна гв- радиус вальца, а — угол между соседними лопастями т3 — масса зерна г|у — ширина площадки контакта лопасти и колоса ув — угол наклона вальцов пуд — число ударных воздействий vn — скорость подачи пл — число лопастей р — текущий радиус

    G3 — сила тяжести зерна

    N — реакция нормальной силы

    FTp — сила трения

    Fu — центробежная сила относительно центра вращения вальцов со — угловая скорость вальца vo — окружная скорость вальцов

    8 — угол между линией действия силы тяжести и осью у, характеризует кривизну лопасти t — время

    S — величина смещения кромки лопасти по колосу за время t р — угол между линиями действия центробежной силы и осью х

    Т — период колебания плодоножки с зерном — длина канавки hK — глубина канавки асм] — допустимое напряжение смятия ар] — допустимое напряжение растяжения

    Fn — площадь плодоножки зерна dn — диаметр плодоножки

    Y — угол между векторами сил Тс и Тс2.

    Lonm — длина площадки контакта между плодоножкой и очесывающей кромкой vn — поступательная скорость вальца S0 — зона обмолота

    SK — площадь колоса в поперечнике с количеством зёрен п3. Ф — угол трения

    Тс1 и Тс2 — силы натяжения плодоножки d3 — диаметр зерна

    Фактор, критерий оценки, дисперсионный анализ, двумерное сечение, уравнение регрессии, поверхность отклика

Совершенствование молотильно-сепарирующего устройства и технологии обмолота зерновых колосовых культур на корню (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В агропромышленном секторе страны сложилась сложная ситуация. Технический потенциал села уменьшается. Ежегодное списание техники в 10−15 раз больше, чем приобретение. Многие заводы сельскохозяйственного машиностроения почти полностью прекратили выпуск своей продукции. Внутренний рынок стал обедняться и на него хлынул поток зарубежной техники. Продаётся она либо сама по себе, либо в пакете с технологией и «системой знаний». При этом для успешного продвижения на российский рынок зарубежных машин и технологий мирового уровня сформирован и постоянно поддерживается в средствах массовой информации штамп негативных сторон российского аграрного производства. Например, сельскохозяйственное производство имеет малую эффективность и производит продукцию низкого качества. В частности, производимое в России зерно не конкурентоспособно на мировом рынке.

Из изложенного следует, что решение проблем подъёма российского сельскохозяйственного производства, наряду с использованием зарубежных технологий и техники мирового уровня, заключается в ориентировании производителей на внедрение имеющихся в стране передовых отечественных технологий и комплексов машин, доведении их эксплуатационно-технических и особенно эргономических показателей до мирового уровня.

С целью снижения потерь урожая и получения высококачественного зерна (семян) необходимо переходить на прогрессивные технологии уборки сельскохозяйственных культур.

Для достижения намеченных планов необходимо: поднять на более высокий уровень селекционную работупроизводить посев только высокоурожай-ф ными, районированными сортами зерновых культур, повышать плодородие почвы и улучшать агротехническую обработкуосуществлять мелиорацию земельсовершенствовать технологию и технические средства для уборки зерновых культур, всемерно сокращать потери урожая, в том числе и от механического повреждения зерна при обмолоте.

Резерв увеличения производства зерна — повышение его семенных свойств. А для этого необходимо использовать качественное зерно. Но этого невозможно достигнуть, если не соблюдать определенные мероприятия, ведь в партиях зерна после обмолота хлебной массы содержится до 85% травмированных зерен и до 4% - дробленных [104]. Сильно травмированные семена, например, пшеницы и ячменя дают урожай в 2 — 3, а иногда в 5 раз меньше здоровых семян. Продуктивность растений, выращенных из таких семян, существенно снижается. 30—40% семян зерновых не дают всходов из-за микроповреждений.

Микроповреждения также отрицательно влияют на технологию переработки зерна в спиртовом и пивоваренном производстве, для этого к зёрну предъявляют так же повышенные требования, а именно: до 95% ячменя и ржи до 90% должны прорастать на пятый день [48].

Большое число технических задач, как в промышленности, так и в сельском хозяйстве решается с помощью инерционной техники. Колебательное воздействие рабочих органов на обрабатываемую среду вибрационных машин во многих случаях ведёт к интенсификации технологических процессов.

Вибрационные машины уже нашли применение при очистке семян, при подкопе и очистке корнеплодов, при высеве семян. В течение ряда лет в Волгоградской сельскохозяйственной академии ведётся разработка и исследование вибрационного молотильного аппарата (инерционного воздействия). Дальнейшему развитию и совершенствованию, а также созданию нового вибрационно-иннерционного обмолота служит настоящая работа.

Цель исследования — Совершенствование молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) и технологии обмолота зерновых колосовых культур, на основе применения МСУ.

Задачи исследования:

— изучение физико-механических свойств зерновых культур, применительно к обмолоту МСУ;

— разработка методики расчета предлагаемого МСУ для обмолота зерновых культур на корню;

— оптимизация конструкторских и технологических параметров МСУ;

— создание на основе разработанной технологической схемы конструкции зерноуборочного агрегата на базе КИР-1,5 для обмолота зерновых культур на корню и определение его энергетической эффективности.

Объекты исследования — технологический процесс уборки зерновых колосовых на корню агрегатом, оборудованным блоком молотильных камер, с вальцовым молотильным аппаратом. Научная новизна работы:

— разработана технология обмолота зерновых культур на корню;

— создана конструкция зерноуборочного агрегата с МСУ инерционно-очёсного типа;

— усовершенствовано МСУ для обмолота зерновых колосовых культур на корню;

— обоснована математическая модель инерционно-очёсного обмолота зерновых;

— обоснована конструкция молотильного аппарата инерционно-очёсного воздействия.

Практическая значимость — заключается в усовершенствовании МСУ для обмолота зерновых колосовых культур и предложенной технологии уборки зерновых колосовых культур разработанным агрегатом с инерционно-очёсным молотильным аппаратом вальцового типа, который обеспечивает наиболее качественный обмолот, при влажности зерна 18%. Дробление зерна при этом не превышает 0,5%, а энергозатраты снижаются до 4.5 раз, по сравнению с серийными комбайнами.

Апробация — Основные положения диссертации докладывались на научных конференциях Волгоградской ГСХА, а также межвузовских научнопрактических конференциях студентов и молодых учёных Волгоградской области (2002;2005г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 5 печатных работ, в том числе получено решение на выдачу патента.

Реализация результатов исследований. Результаты исследования усовершенствованной технологии и молотильно-сепарирующего устройства инерционно-очёсного типа для обмолота зерновых колосовых культур, реализуются в СПК «Ленинский путь» Новониколаевского района Волгоградской области.

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Содержание работы изложено на 143 страницах машинописного текста, содержит 35 рисунков 15 таблиц и 16 страниц приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе обзора существующих теоретических и экспериментальных исследований при уборке зерновых установлено, что наиболее перспективным методом обмолота зерновых колосовых культур (пшеницы, ржи и ячменя), является инерционный.

2. При рассмотрении возможных способов уборки зерновых с применением вальцового молотильного аппарата предложена технология обмолота зерновых колосовых на корню.

3. Предложено двух вальное молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) лопастного типа с обмолачивающими канавками, расположенными на периферии криволинейной лопасти, причем взаимная установка лопастей позволяет отделять зерно у основания плодоножки колоса и свести до минимума травмирование зерна.

4. В результате теоретических и экспериментальных исследований процесса обмолота зерновых определены зависимости формы и размеров лопасти вальца и обмолачивающей канавки, а также кинематические и технологические параметры (МСУ), их основные параметры: частота вращения вальцов 13 001 200 мин" 1, молотильный зазор от 0,5 мм. до -0,5 мм., и количество лопастей на вальце 3 шт., обеспечивающие процесс отделения и дальнейшее перемещение зерна.

5. При решении задачи оптимизации с использованием многофакторного эксперимента получена математическая модель процесса обмолота зерновых на корню. Оптимальные критерии оценки (выделение семян и засорённость зернового вороха) получены при следующих значения факторов: количество канавок на лопасти вальца — 1шт., молотильный зазор ±0,2 мм., угловая скорость 1218 мин" 1. При этом полнота вымолота составляет — 99%, а засорённость зернового вороха-3,5%.

6. Разработана методика расчёта основных параметров рабочего органа вальцового типа, которая использована при проектировании блока молотильных камер агрегата для обмолота зерновых на корню.

7. В ходе производственных испытаний выявлено, что технологические параметры для МСУ, должны быть следующими: диаметр вальца 150 мм, длинна вальца 500 мм, количество лопастей 3 шт, количество канавок на лопасти 1 шт, зазор между окружностями описанными крайними точками вальцов ± 0,2 мм, угловая скорость 1200. 1250 мин" 1. Для агрегата скорость движения 5.6 км/ч. При влажности зерна 18%- полноте обмолота 96.99%, засорённости зернового вороха 3.5%.

8. Энергетические затраты при предлагаемой технологии уборки с использованием разработанного зерноуборочного агрегата составляют 795 МДж/га, что в сравнении с применением комбайнов СКГД-6А «Колос» и ДОН 1500Б, в 9 раз меньше.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. / Адлер Ю.П./ -М.: Наука, 1976.-280 с.
  2. , А.В. и др. Технология возделывания сорго на зерно, семена, силос. / Алабушев А. В. и др./ Рекомендации. Зерноград, 1989. С.4−7- С.15−16.
  3. , В.А. Аппарат для обмолота метелок сорго /Анисимов В.А., Васин М. П., Шполянский В. Л. и др./ Кукуруза. 1978. № 4. -С.26.
  4. И.И. Теория механизмов и машин. /Артоболевский И.И./ -М.: Наука, 1975. -340с.
  5. К. Молотилка для зерновых. /Астанакулов К./Сельский механизатор № 8 2001 г.
  6. Бойков, Уборка семенных и селекционных посевов сорго очесом на корню / Бойков и др./ Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982. № 3. С. 9−10.
  7. , В.П. Культура больших возможностей /Бондаренко В.П., Манятин Ю. К., Олексенко Ю. Ф. и др./ Кукуруза и сорго- 1985. № 4. -С. 25−26.
  8. Д.Н. Влияние тангенциальной составляющей ударного импульса на повреждение зерна: /Бородин Д.Н., Глушенко Е.Я./ Сб. науч. тр. / РИСХМ, 1972,-Вып. 3: Проектирование рабочих органов сельскохозяйственных машин. -С.21−24.
  9. Ю.Бродский А. Д. Краткий справочник по математической обработке результатов измерений. /Бродский А.Д., Кан B.C./ -М. Стандартиздат. 1976. изд.2 доп. и перераб--167 с.
  10. П.Буддо И. С. Механическая травма и всхожесть семян зерновых в зависимости от влажности зерна в момент обмолота: /Буддо И.С./ Сб. научн. тр.
  11. Иркутский СХИ, 1960.-Вып.15: Известия Иркутского СХИ. С.154−163.
  12. В.Н. Пути снижения повреждений стеблей в теребильном аппарате льнокомбайна /Бухаркин В.Н. и др./ Тракторы и сельхозмашины. 1984.№ 7.-С.27−28.
  13. В.П. Растениеводство. /Вавилов В.П./ -М: Колос. 1979, -520 с. М. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования иобработки опытных данных. /Веденяпин Г. В./ -М: Колос 1973. -196 с.
  14. Н.А. Графики функций. Справочник. /Вирченко НА., Ляшко И. И., Швецов К. И. и др./ -Киев: 1980. -с., 320−323 .
  15. М.С. Методика экономической оценки с-х. техники. / Власов М.С./М. Колос. 1979,-223 с.
  16. И.М. Курс теоретической механики. /Воронков И.М./ -М.: Наука, 1966. -596 с,
  17. З.И. Уборка семенных участков зерновых культур комбайнами двухфазного обмолота. /Воцкий З. И. Четыркин Б.Н. и др./ М.: Россельхозиз-дат, 1974.-101с.
  18. В.Н. Рациональный метод построения эмпирических формул. /Голдина В.Н./ ,-В кн.: Земледельческая механика, т. № 11, -М.: Машиностроение, 1968-С, 102−106.
  19. .И. Обмолот риса на корню методом очеса / Гончаров Б.И./ Тракторы и сельхозмашины, 1977. № 8. -С. 23−25.
  20. В.П. Собрание сочинений : в 3-х томах /Горячкин В.П./ -М: Колос, 1965.Т.1 720 с.
  21. А.Н. Молотильное устройство вибрационно-ударного типа. / Гудков А. Н., Салдаев A.M./ Степные просторы. № 6 1977г.
  22. ГОСТ 11 229–89 Семена сорго. Сортовые и посевные качества- Введ, С 01.07.89. -М: Изд-во стандартов, 1989. 4 с.
  23. ГОСТ 12 036–88. Семена сельскохозяйственных культур. Отбор образцов. -Введ. с 01.11,88 до 01.П.90−13 с.
  24. ГОСТ 12 038–95. Семена сельскохозяйственных культур Методы определения всхожести. -Введ. с 01.07.66 до 01.07.81−5 с.
  25. ГОСТ 12 042–86. Методы определения массы 1000 семян, -Введ. С 01.07.86 до01.07.81.-2с,
  26. ГОСТ 20 915–87. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. -Введ, С 01.01.87 до 01.01.82. -М: Изд-во стандартов, 1981.-34 с.
  27. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. /Грачёв Ю.П./ ,-М.: Пищевая промышленность, 1979. -199 с.
  28. А.Н. Теоретические основы построения рабочих процессов с.х. машин с учётом характера живой материи растений, животных, почвы. /Гудков
  29. A.Н./ В кн.: Земледельческая механика, т., 9, -М.: Машиностроение, 1966. -С. 86−97.
  30. А.Н. К обоснованию параметров рабочих органов для вибрационного обмолота /Гудков А.Н.-, Заднепровский Р.П./ Механизация и электрификация. 1964. № 1.- С.21−24.
  31. В.Г. Теория вероятности и математическая статистика. / Гурман
  32. B.Г./ -Высшая школа, 1977. -479 с.
  33. .А. Методика полевого опыта. /Доспехов Б.А./ -М: Колос, 1979. -416 с.
  34. Т.И. Теория потока волокнистых стеблей, как теория автоколебаний распределенной системы с запаздывающей обратной связью. /Егорова Т.Н./ Труды ВЛМ, т. 39, М., 1965. -С. 89−91.
  35. .Н. Силы отрыва плодов огурцов вальцовыми устройствами /Емелин Б.Н., Хлуденев В.Н./ Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1984. № 10.-С.30−31
  36. Н.В. Квадратичные формы и матрицы. / Ефимов Н.В./ -М.: Наука. 1967. 272 с.
  37. Жизнеспособность семян / Пер, с англ, Н. А. Емельяновой, под ред. М. К. Фирсовой. -М.: Колос, 1978, -415 с,
  38. Жук Я. М. Повышение эффективности уборочной техники для сорго / Жук
  39. Р.П. Расход энергии на обмолот зерновых культур ударно-вибрационными рабочими органами /Заднепровский Р.П./ Тракторы и сельхозмашины. 1971. № 4.-С. 27−29
  40. Н.Г. Механизированная технология уборки зерна сорго в селекционно-семеноводческих посевах: /Зайцев Н.Г., Самохвалов А. И., Рыбчинский А.Д./ Бюл. Науч. Технич. Информ.: Сельскохозяйственное приборостроение. 1980.№ 3(28).-С.37−38.
  41. Иленева С. В, Исследование устройства для обмолота метелочных // Тезисы докладов IV Межвузовской конференции студентов и молодых ученых Волгоградской области. Направление «Сельское хозяйство» -Волгоград, 1999. С.98−99
  42. Иленева С. В Патент Р. Ф. на изобретение «Прямоточная выносная молотильная камера» /Иленева С. В. Скворцов А, К., Цепляев А.Н./ -Заявл. 11.07.95, № 2 090 048- опубл. В Бюл. № 26 от 20.09.97,
  43. С.В. Сорговеничная молотилка. /Иленева С. В. Скворцов А, К., Цепляев А.Н./ Вестник АПК № 8 (80), май 1996, бюллетень центра «Агроин-формреклама». Волгоград. 1996.- С. 2.
  44. С.В. Соргоуборочный комбайн. /Иленева С. В- Скворцов А, К., Цепляев А.Н./ Научный вестник. Инженерные науки. Выпуск 2, Волгоград, 1999. С. 118.120.
  45. Волгоград, 1993. С.235−237.
  46. С.В. Совершенствование конструкции и обоснование параметров обмолачивающего устройства для мелкосеменных культур: / Иленёва С.В./ Дисс. канд. техн. наук. Волгоград, 2000.150с.
  47. Инструкция по определению годового экономического эффекта получаемого в сельскохозяйственном производстве от внедрения результатов научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ. -М.: ВАСХНИЛ. 1975, 144 с.
  48. М.Ф. Влияние фазы спелости семян на их посевные и урожайные качества / Калашник М. Ф., Науменко А.И./ Кукуруза, 1978. № 9. С.31−33.
  49. И.В. Влажность семян при обмолоте определяет их всхожесть / Карпович И.В./ Селекция и семеноводство, 1964. № 1. -С.36−38.
  50. П.П. Основные параметры очесывающего устройства для уборки некоторых сельскохозяйственных культур / Карпуша П.П./ Тракторы и сельхозмашины. 1981. № 7. С. 17−19.
  51. Ф. Канаев, Ю. Ващенко. Возьмём из вороха всё. / Канаев, Ю. Ващенко./ Сельский механизатор № 8 2001 г.
  52. Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы. /Кленин Н.И., Сакун В. А. и др./ -2-е изд. перераб. и доп. -М.: Колос, 1980.-671 с.
  53. М.М. Технология выращивания, уборки и промышленной обработки семян сорговых культур. /Когут М.М., Мирошниченко В.Ф./ Ростов-на-Дону, 1978.-17 с.
  54. С.Н. Механизмы. /Кожевников С.Н., Есипенко Я. И., Раскин Я.М./ М.-Машиностроение, 1976. -784 с.
  55. Г. В. Энергосберегающая технология обмолота зерновых культур. /Колесов Г. В./Механизация и Электрификация Сельского Хозяйства № 10 2001г.
  56. А.В. Сорго в США, /Козлов А.В., Лищенко В. Ф., Черняков Б, А./
  57. Кукуруза, 1984. № 1.-С.30.31
  58. К.Г. Комбайны двухфазного обмолота зерновых культур. /Кол-ганов К.Г., Четыркин Б. Н., Воцкий З.И./ -Челябинск: кн. изд.-во, 1971.
  59. Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. / Косачёв Г. Г./ -М.: Колос, 1978.-240 с.
  60. Ф.М. Еще раз о механических повреждениях семян /Куперман Ф.М./ Селекция и семеноводство": 1950. № 3-С, 45−48.
  61. Г. Е. Руководство по технологии программированного возделывания зерновых и кормовых культур на орошаемых землях Нижнего Поволжья, / Листопад Г. Е., Иванов А. Ф., Климов А. А., Филин В.И./ Волгоград, 1979. -94с.
  62. Г. Е. Сельскохозяйственные машины /Листопад Г. Е, Демидов Г. К., Зонов Б. Д. и др./М.: Агропромиздат, 1986.г.
  63. В.К. Исследование процесса обмолота зерновых колосовых культур импульсным воздействием. /Макаров В.К./ Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Волгоград, 1979, 207 с.
  64. А.В. Исследование процесса обмолота зерновых колосовых культур с применением виброударного воздействия. /Малахов А.В./ Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Волгоград, 1970, 187с.
  65. Е.А. Исследование молотильного аппарата очесывающего типа для риса /Маликов Е.А./ Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Волгоград, 1971, 160 с.
  66. В.Н. и др. Устройство для уборки семян метелочных культур на корню/А, с. № 888 846 от 22,03.81. Бюл.№ 46.
  67. С.В., Алёшин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов, -Л,: Колос- 1980,-227 с,
  68. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: Экономика, 1977. 46 с.
  69. Методика Государственного сортоиспытания сельскохозяйственныхкультур М.: Колос, 1971,-239 с.
  70. Методика изучения физико-механических свойств с.-х. растений, -М,. ВИСХОМ. Э 970 .-277 с.
  71. Методика определения технико-экономической эффективности с/х машин. -ВИСХОМ -М.: ВИСХОМ. 1961. 118 с.
  72. Методика определения экономической эффективности технологий и с.-х. техники. -М. ВНЯИЭСХ, 1998. -220 с,
  73. В.Ф. Технология и комплексы машин для уборки сорго / Мирошниченко В. Ф., Когут М. М. и др./ Кукуруза. 1978.- С. 18−19.
  74. A.JI. Статистические методы в сельхозмашиностроении. / Митков A. JL, Кардашевский С.В./ -М-- 1978, -360 с.
  75. В.В. Теория эксперимента. /Налимов В.В./ -М.: Физматгиз, 1974.,-217 с.
  76. В.В. Логическое обоснование планирования эксперимента. / Налимов В. В., Голикова Т. И. и др./ -М.: Металлургия, 1976., -128 с.
  77. В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. / Налимов В. В., Чернова Н. А. и др./ -М.: Наука, 1965. -340 с. 77.0лексенко Ю. Ф. Прогрессивная технология возделывания сорго. / Олек-сенко Ю. Ф / -Киев: Урожай, 1986. -80 с.
  78. В.М. Химическая сушка зернового сорго на корню / Орлов В.М./ Кукуруза, 1979,№ 8,С.21−22
  79. ОСТ 70.2.2−73. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. Взамен ОН-ОЗ.66- Введ. С 01.01,74. 23 с. 80.0СТ 70.8.1−81 Испытание сельскохозяйственной техники. Машины зерноуборочные. Программа испытаний. -Введ. С 01.07.81−192 с.
  80. О.П. Влияние на микрофлору зерна целостности его покровов /Подьяпольская О.П./ Сб. научи. тр./ВНИИЗ, 1955.-Вып.ЗО, С.45−48.
  81. А.Н. Теория и расчет продуктивности сельскохозяйственных культур. /Полевой А.Н./-Л.: Гидрометеоиздат, 1983. 250 с.
  82. Проблемы и задачи по селекции, семеноводству, производству и переработки сорго в СССР: Тезисы докладов Всесоюзного совещания. Зерноград, 1990.-206 с.
  83. А.Я. Контроль качества уборки зерновых культур. / Пугачев
  84. A.Н./ -М.: Колос, 1980. -255 с.
  85. А.Н. Повреждение зерна машинами /Пугачев А.Н./ -М.: 1976.320 с.
  86. А.Н. Снижение потерь и механических повреждений зерна при уборке /Пугачев А.Н./ Международный сельскохозяйственный журнал. 1979-№ 4.-С.82−86.
  87. М.А. Теория и технологический расчет молотильных устройств: /Пустыгин М.А./ Огиз Сельхозгиз. 1948. -97 с.
  88. JI.B. Обоснование основных параметров щелевого элемента динамически активного очесывающего аппарата /Родионов Л.В./ Тракторы и сельхозмашины. 1983. № 4. С.35−36.
  89. Л.В. Способы и средства для очеса стеблей льна /Родионов Л.В./ Тракторы и сельхозмашины, 1980. № 11. -С.22−23.
  90. Л.В. Сравнительный анализ очесывающих устройств поли- и монощелевого типа /Родионов Л.В./ Тракторы и сельхозмашины. 1986, № 5. -С. 31
  91. A.M., Молотильное устройство вибрационно-ударного типа. /Салдаев A.M., Гудков А.М./Степные просторы, 1977, № 6. -С. 46
  92. A.M. Молотильно-сепарирующее устройство /А.с. № 1 055 408 от 21.05.82, Бюл. № 43.
  93. А.П., Энергетическая оценка механизированных технологий в растениеводстве и животноводстве /Сапунков А.П., Цепляев А. Н., Лемякин
  94. B.Л., и др/ Волгоградская СХА 2000 г.
  95. Единицы физических величин и их размерности. -М. Наука 1977,-22 с,
  96. А.К., Исследование процесса обмолота риса вибрационно-импульсным аппаратом: /Скворцов А.К./ Дис. канд. техн. наук. Волгоград 1968. -183 с,
  97. А.К., Разработка ресурсосберегающих технологий и средств механизации уборки зерновых культур на основе использования инерционно-очёсных молотильных аппаратов: /Скворцов А.К./ Дис. уч. ст.докт. тех. наук 2005. 357с.
  98. Д.В. Ресурсосберегающие технологии при уборке зерновых колосовых /Скрипкин Д.В., Цепляев А.Н./ Проблемы ресурсосбережения в АПК: материал международной научно практической конференции. Раздел Инженерные науки / Ставропольский ГАУ.- 2002 С. 68.
  99. Д.В. Исследование обмолота зерновых колосовых культур /Скрипкин Д.В., Цепляев А.Н./ Механизация, электрификация, мелиорация и управление с.х. производством. Региональная конференция молодых исследований 2002−2003 С. 83.
  100. А.Н. Теоретическое обоснование обмолота зерновых инерционным молотильным аппаратом /Скрипкин Д.В., Цепляев А.Н./ Актуальные проблемы развития АПК Материалы международно-практической конференции, посвящённой бОлетию Победы в ВОВ 2005 С. 86.
  101. И.Г. Физиолого-биохимические особенности травмированных семян:/ Сторона И. Г., Кизилова Е. Г. и др./ Сб. научн, тр./ Украинский НИИ растениеводства, селекции и генетики, 1971.-Т.10-П.- 1971. С.245−254.
  102. JI.H. Всхожесть и внутренняя микрофлора семян сорго, хранившихся в разных условиях /Титенок JI.H./ Кукуруза. 1972. № 10.-С.27−28.
  103. Н.Н. Механизация трудоемких процессов в селекции и семеноводстве /Ульрих Н.Н./ Селекция и семеноводство. 1964. № 1. -С. 55−58.
  104. О.А. Снижение повреждаемости зерна при уборке зерновых культур за счёт предварительного обмолота хлебной массы: /Фёдорова О.А./ Автореферат дисс. канд. тех. наук. Волгоград, 2003 — Зс.
  105. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. -М. Колос, 1970. -423 с.
  106. Физиология с.-х. растений. В 12-ти томах. -Издательство Московского университета, 1970. Т.8. «520 с.
  107. А.Н. Агрономические и технические решения по совершенствованию возделывания бахчевых культур в неорошаемом земледелии: /Цепляев А. Н/ Дисс. на соиск. уч. степени доктора с-х наук., Волгоград, 1998, 375 с.
  108. А.А. Новые методы уборки семенников трав за рубежом /Чернышков А.А./ Тракторы и сельхозмашины. 1986. № 5. С.58−60.
  109. П.И. Совершенствование технологического процесса уборки колосовой части растений зерновых культур путем разработки и оптимизации очесывающих зубьев: /Чуксин П.И./ Дисс. канд. техн. наук .-Минск, 1986.161 с.
  110. В.Е. Малогабаритные машины для механизации селекционных процессов /Шевченко В.Е., Нужний А. Ф. и др./ Селекция и семеноводство. 1978. .№ 1. -/ С.21−23
  111. Ф.А. Экономическая эффективность новых с/х машин. Методика и нормативно- справочные материалы. Под редакцией /Житнева Ф. А. Колотушкиной А.П. и др./ -М.: Машиз. 1971. 314 с.
  112. Kudasomanhaver В. Et. Al. Effect of nitregtn and pifntpopulation on hybrid sorghum. Jrein jield ist components //Mysore J. Agr. Si. 1980.-V.14. -N2, -P.I 90−195.
  113. Parvftikar et. al. Respouse ofnitrojen application with referense to stages of growth on the grain yield oter physiological Parameters in sorghum // Sorghum newsletterl980.-V.22. P. 36.
  114. Pova H. et. al. Relationships amonj Kernel weight percentage protein and grain sorghum Ucmv. J. agr. Tood nutrit, 1980. V.2.-N3.-P. 152. 159
  115. Schleicher J. Be tough time managers, sfy top sorghum growers // .Irrigation
  116. Age, 1976.-V. 10. N7.-P. 9−10.
  117. Sharma H., Jain N. Esstct if leaf Diseases oflrain of Same Varieties of Sorgutn. -Pros. Jndian. Acad. Sc., Sec.'B, 1975 V.81 N 5. P.223−227.
  118. Singh O.P., Malik H.P.S. Improved Agronimical Practices log Jnereaac-ing SorgLim Production in Jndia Jndia farmers dif. 1985-P. 20−71.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!