Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств

Диссертация: Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В то же время в мире наметилась устойчивая тенденция увеличения спроса на льняные ткани. Льносеющие страны увеличивают посевы и производство льна. Так, Китай увеличил производство льна в 1,5 раза. Страны Западной Европы на протяжении ряда лет собирают устойчивые урожаи льноволокна. Увеличению производства льна в этих странах способствует выделение постоянных субсидий. Сумма субсидий в льносеющих… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ И ЕЕ ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ
    • 1. 1. Состояние вопроса
    • 1. 2. Анализ погодных условий и состояние тресты в период уборки в льносеющих областях Северо-Запада России
  • I. t 1.3 Технологии возделывания льна-долгунца в льносеющих областях
  • Северо-Запада России
    • 1. 3. 1. Влияние технологических процессов технологии на урожайность культуры
    • 1. 3. 2. Влияние приемов обработки почвы на урожайность льна и энергосбережение технологии
    • 1. 3. 3. Технология уборки льна-долгунца
    • 1. 3. 4. Влияние агроприёмов на урожай
  • Ц 1.3.5 Агротехнические приёмы при уборке
    • 1. 3. 5. 1. Плющение стеблей
      • 1. 3. 5. 2. Оборачивание лент льна
    • 1. 4. Структура и объекты вариантной технологии производства льнадолгунца. Классификация производственных и погодных условий
      • 1. 4. 1. Структура и объекты вариантной технологии производства льна-долгунца
      • 1. 4. 2. Классификация производственных условий технологии возделывания льнадолгунца
      • 1. 4. 3. Классификация производственных условий и способов уборки льна-долгунца
  • 2. ПРИНЦИПЫ И КРИТЕРИИ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И ОПТИ-1 МАЛЬНОГО КОМПЛЕКСА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ. МЕТОДЫ ФОРМИРОВАНИЯ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИИ
    • 2. 1. Обоснование принятого критерия выбора рационального варианта технологии производства льна-долгунца
    • 2. 2. Принципы и критерии выбора рационального варианта технологии уборки льна
    • 2. 3. Принципы и критерии оптимизации комплекса технических средств уборки льна-долгунца
    • 2. 4. Методы формирования адаптивных технологий уборки льна-долгунца
      • 2. 4. 1. Состояние вопроса
      • 2. 4. 2. Основные этапы формирования адаптивных технологий производства льна-долгунца как сложных систем
      • 2. 4. 3. Формализованное описание технологии производства льна-долгунца
  • Ц 3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, МОДЕЛИ И АЛГОРИТМЫ ФОРМИРОВАНИЯ И ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА-ДОЛГУНЦА
    • 3. 1. Оценка модели урожайности льна-долгунца
    • 3. 2. Критерии оценки вариантов технологии возделывания льна-долгунца
    • 3. 3. Алгоритм выбора рационального варианта технологии возделывания льна-долгунца
    • 3. 4. Модель снижения качества тресты в период уборки
      • 3. 4. 1. Уточненная декомпозиционная модель потерь льносырья
      • 3. 4. 2. Определение закона распределения потерь льносырья
      • 3. 4. 3. Определение математического ожидания потерь
    • 3. 5. Алгоритм определения снижения качества льносырья
    • 3. 6. Модель процесса естественной сушки тресты в конусе и ленте
      • 3. 6. 1. Определение коэффициентов влагопроводности по экспериментальным данным
    • 3. 7. Модель процесса естественной сушки льнотресты в шатрах
    • 3. 8. Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в различных видах формирования
      • 3. 8. 1. Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в конусе
      • 3. 8. 2. Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в ленте
      • 3. 8. 3. Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в прерывных шатрах
    • 3. 9. Алгоритм формирования рациональных вариантов технологии уборки льна-долгунца на базе рациональных технологических процессов
    • 3. 10. Оценка критерия формирования рационального комплекса технических средств вариантов технологии уборки льна-долгунца
    • 3. 11. Алгоритм выбора рационального варианта технологии и оптимального комплекса технических средств производства льна-долгунца
  • 4. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА
    • 4. 1. Принципы и критерии проектирования рациональных параметров р подборщиков льнотресты при адаптации их к условиям производства
    • 4. 2. Модель обобщенного оценочного показателя выбора рациональных параметров подборщика для формирования и установки машинных конусов
    • 4. 3. Модель оптимизации массы конуса по продолжительности суш* ки
    • 4. 4. Модель обобщенного оценочного показателя выбора рациональных параметров подборщика для формирования и установки прерывных шатров
    • 4. 5. Условие устойчивости шатра
      • 4. 5. 1. Определение толщины стенки шатра в зависимости от условий устойчивости и естественной сушки шатра
    • 4. 6. Обоснование обобщенного оценочного показателя эффективности технических средств, формирующих крупные паковки
    • 4. 7. Сравнительный анализ эффективности приводных механизмов технических средств, формирующих прямоугольные паковки
    • 4. 8. Обоснование обобщенного оценочного показателя эффективности комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата льна-долгунца
    • 4. 9. Динамическая модель комбинированного почвообрабатывающего f посевного агрегата льна
    • 4. 10. Определение и анализ степени идентичности модели комбинированного агрегата его реальному объекту с учетом одного и двух входных воздействий
  • 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ СУШКИ И ПОДБОРА ЛЬНОТРЕСТЫ
    • 5. 1. Обоснование необходимости и технологической схемы подбор-^ щика для формирования и установки машинных конусов
      • 5. 1. 1. Обоснование необходимости разработки подборщика для установки конусов машинного формирования
      • 5. 1. 2. Обоснование технологической схемы подборщика и принятых рабочих органов
      • 5. 1. 3. Обоснование выбора рационального механизма подачи тресты в накопительную камеру
      • 5. 1. 4. Проектирование четырехзвенного кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего движение пуансона по заданной траектории при подаче тресты в камеру подборщикаконусообразователя
    • 5. 2. Обоснование принятой технологической схемы и параметров подборщика для установки прерывных шатров
      • 5. 2. 1. Обоснование необходимости разработки подборщика для формирования и установки прерывных шатров
      • 5. 2. 2. Выбор параметров привода камеры формирования шатра
    • 5. 3. Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов подборщика для сбора конусов, формирования прямоугольных паковок и их погрузки в транспортные средства
      • 5. 3. 1. Анализ процесса прессования льнотресты в крупные паковки

      5.3.2 Обоснование технологической схемы и параметров прессовальной камеры и рабочих органов пресс-подборщика льна. ty 5.3.3 Обоснование технологической схемы и рабочих органов сборщика машинных конусов с формированием и погрузкой паковок массой до 100 кг в транспортные средства.

      5.3.4 Модель привода пресс-подборщика для формирования прямоугольных паковок.

      5.3.5 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов пресс-подборщика гофрирующего типа. f 5.3.6 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов сдваивателя лент.

      5.3.7 Модель привода вязального аппарата льноуборочных машин.

      5.3.8 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов вязального аппарата.

      6. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОМПЬЮТЕРНАЯ СИСТЕМА СРАВ НИТЕЛЬНОГО ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА-ДОЛГУНЦА

      6.1 Программа выбора рационального варианта технологии и оптимального комплекса технических средств уборки влажного льно-сырья.

      6.1.1 Назначение программы.

      6.1.2 Описание программы.

      6.2 Порядок работы с АРМ технолога-льновода.

      6.2.1 Инструкция по работе с программой «Лен-2001».

      6.2.2 Разработка программного обеспечения выбора оптимального комплекса технических средств.

      6.2.3 Исходная информация к программному обеспечению выбора оптимального комплекса технических средств.

      6.2.4 Алгоритм работы программы «Лен-2002».

      6.2.5 Инструкция по работе с программой «Лен-2002».

      6.3 Результаты выбора рациональной технологии возделывания льна-долгунца. ф 6.4 Результаты выбора рационального варианта технологии уборки льна-долгунца.

      6.5 Результаты выбора оптимального комплекса технических средств.

      6.6 Результаты производственной проверки разработанной АРМа технолога-льновода

Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Лен-долгунец — ценнейшая техническая культура, используемая в медицине, пищевой и оборонной промышленностях. Основная ценность этой культуры заключается, прежде всего, в уникальных свойствах волокна — «северного шелка» — исходного сырья для изготовления тканей и крученых изделий.

На протяжении нескольких столетий Россия традиционно являлась крупнейшим мировым производителем и экспортером льноволокна и льняных тканей. В начале прошлого века из 1,5 млн. га мировых посевных площадей льна и 700 тыс. тонн производства льноволокна большая половина принадлежала России. От продажи льна за рубежом российская казна получала ежегодно до 90 млн руб. золотом. Лен был доходной статьей экспорта и в советский период. Однако с начала 90-х годов прошлого столетия определилась устойчивая тенденция сокращения посевных площадей и производства льноволокна. К 2000 году посевные площади уменьшились в шесть раз — с 481 тыс. га в 1990 г. до 82 тыс. га в 2000 г. Одновременно резко снизились урожайность и качество льносырья. Урожайность не превышает 1,5.2,0 т/га, средний номер льнотресты — 0,75. Производство льна-долгунца в 1998 году стало нерентабельным, а РФ из экспортера льноволокна превратилась в импортера.

В то же время в мире наметилась устойчивая тенденция увеличения спроса на льняные ткани. Льносеющие страны увеличивают посевы и производство льна. Так, Китай увеличил производство льна в 1,5 раза. Страны Западной Европы на протяжении ряда лет собирают устойчивые урожаи льноволокна. Увеличению производства льна в этих странах способствует выделение постоянных субсидий. Сумма субсидий в льносеющих странах ЕЭС составляет до 1000 долларов на один га посевов. В Российской Федерации с 90-х годов государственные субсидии льносеющим хозяйствам резко снизились, что и явилось основной причиной крушения льняного комплекса. Одновременно переход экономики от жесткого планирования к рыночным условиям привел к диспаритету цен, когда разница в индексах цен на материально-технические ресурсы, необходимые для производства льна и льносырье превысила все допустимые границы. В этих условиях выращивание льна без государственного регулирования стало убыточным. Отсутствие необходимого финансирования производства льна привело к сокращению применения минеральных удобрений и других слагаемых урожайности. В результате в льняных севооборотах складывается отрицательный баланс питательных веществ, который неизбежно приводит к дальнейшему снижению урожайности сельскохозяйственных культур и, прежде всего, льна, наиболее требовательного к плодородию почвы. Возделывание льна без применения минеральных удобрений и химических средств защиты не дает результатов. Одновременно из-за отсутствия финансовых ресурсов в большинстве льносеющих хозяйств на протяжении 10 лет не обновлялся парк льноуборочной техники. В результате обеспеченность необходимой для уборки техники составила 30. .40%.

Существенное влияние на эффективность производства льна-долгунца оказывают и погодные условия зоны. Уборка льна в зоне проводится во второй половине августа и в сентябре, когда погодные условия неблагоприятны для проведения уборочных работ. Средняя влажность льносырья по зоне достигает 36%. В результате уборка растягивается на 40 дней при урожайности 2.4 ц/га. Отсутствие необходимых технических средств для проведения уборки в сложных погодных условиях приводит к ежегодным потерям 40.50% выращенного урожая [150]. При этом из-за разницы в климатических условиях невозможно использовать зарубежную технологию уборки льна, где уборка проводится за 10 дней. Посев льна в основных зарубежных странах-производителях (Франция, Бельгия) заканчивается в первой половине апреля, а в Северо-Западной зоне — во второй половине мая. В результате уборка в наших условиях проводится на 40 дней позже, что вызывает необходимость применения дополнительных технических средств, позволяющих адаптировать технологию к условиям производства. Однако к настоящему моменту указанных технических средств нет, что приводит к повышению себестоимости производимой продукции, снижению качества и делает ее неконкурентоспособной.

Особенность конечной продукции сельхозпроизводства — льнотрестызаключается в том, что она не может свободно реализовываться на рынке, так как требует обязательной дополнительной переработки на льнозаводах. При этом у хозяйств практически нет выбора покупателя из-за невозможности транспортировки льносырья на дальние расстояния и отсутствия условий для его хранения. Производители вынуждены сдавать льносырье на льнозаводы сразу же по мере его готовности к переработке. Хранение в поле приводит к снижению качества или полной гибели урожая. Низкая урожайность, низкий выход длинного волокна привели к тому, что отечественные закупочные цены на льносырье выше мировых почти в 2 раза. На мировом рынке цена тонны льноволокна составляет 1,2 тыс. долларов, цена отечественного длинного волокна составляет 2 тыс. долларов за тонну. Однако при этом только 1/6 часть дохода от реализации получает производитель. На Западе производитель получает 2/3 дохода, а 1/3 — переработчики.

Анализируя сложившуюся в отрасли ситуацию, необходимо отметить, что существенное влияние на нее оказала складывающаяся обстановка с численностью сельского населения. Производство льна-долгунца в зоне связано с необходимостью применения большого количества ручного труда. Отсутствие дешевой рабочей силы при одновременном отсутствии необходимых технических средств резко снизили рентабельность производства льна из-за низкого качества льносырья.

Проведенный анализ существующего положения в отрасли позволяет выделить две основные проблемы льноводства:

1. Низкая урожайность, низкий номер льноволокна;

2. Гибель урожая в период уборки до 40% и, как следствие, снижение выхода длинного волокна.

Первая проблема — низкая урожайность — обуславливается только несоблюдением технологической дисциплины при возделывании льна-долгунца из-за отсутствия необходимого финансирования отрасли. Для ее решения необходимо возобновление государственной дотации отрасли и устранение паритета цен на материально-технические ресурсы, необходимые для производства льна-долгунца и льносырья. Таким образом, решение первой проблемы не нуждается в специальных разработках.

Решение второй проблемы значительно сложнее, так как она обусловлена отсутствием необходимых технических средств для проведения уборки в сложных погодных условиях зоны и новой технологии для проведения уборочных работ в более ранние сроки.

Решение второй проблемы можно проводить в двух направлениях.

Первое направление работы — создание условий для проведения уборочных работ в благоприятных погодных условиях, то есть разработка новой технологии. Для этого необходимо:

— создание раннеспелого сорта льна-долгунца, позволяющего сдвинуть начало уборки на 10 дней;

— внедрение раздельной уборки, позволяющей начать уборку на 7. 10 дней раньше;

— проведение агроприемов (плющение, оборачивание), позволяющих сократить время вылежки на 7 дней.

В результате перечисленных мероприятий процесс вылежки может сократиться с 24 до 15 дней. Это позволит в целом осуществить подъем тресты на 30 дней раньше обычного, то есть провести основной технологический процесс (777) технологии в более благоприятных погодных условиях.

Оценивая перспективу первого направления решения проблемы гибели урожая в период уборки, необходимо отметить, что внедрение раздельной уборки на всей льносеющей площади в отдельные годы может привести не только к потере качества тресты, но и к гибели семян. Поэтому внедрение раздельной уборки необходимо проводить на ограниченной площади (не более 20.30%). То есть имеется необходимость применять комбинированный способ уборки, сочетающий прямую уборку и раздельную. Что касается агроприемаплющения стеблей, то здесь также не стоит проводить эту операцию на всей льносеющей площади, так как в случае плохих погодных условий перележка приведет к резкому снижению качества тресты.

Таким образом, наиболее эффективно решение указанной проблемы путем разработки технических средств, позволяющих адаптировать технологию уборки к сложным погодным условиям и осуществлять подъем льносырья без существенного снижения качества.

В 80-х годах прошлого столетия с участием автора началось проведение НИР, связанных с разработкой технических средств, адаптирующих технологию к условиям производства. Одновременно проводились работы по созданию технологии консервирования влажного льносырья. Однако разработанная технология не была востребована из-за больших затрат на сушку после консервации и существенного снижения качества из-за неравномерной обработки аммиаком.

Была проведена значительная работа по разработке технических средств для осуществления естественной сушки влажного льносырья, позволяющих адаптировать технологию уборки к условиям производства. В первую очередь это относится к созданию подборщика-конусообразователя для формирования и установки машинных конусов массой 6.8 кг и подборщика-сборщика конусов с формированием и погрузкой в транспортные средства цилиндрических паковок массой до 100 кг.

Опытный образец подборщика-конусообразователя прошел приемочные испытания на Калининской МИС в 1992 году. По результатам испытаний рекомендовано подготовить улучшенный образец, который был подготовлен в 19 941 995 гг. Однако из-за отсутствия финансирования испытания не были проведены.

Большая работа была проведена по созданию подборщика-шатрообразователя с установкой прерывных шатров длиной 2 м. Кроме этого, был разработан и испытан экспериментальный образец подборщика для сбора машинных конусов и подборщика-сдваивателя лент.

Для научного обоснования необходимости разработки указанных технических средств, позволяющих адаптировать технологию к условиям производства и решения проблемы сохранения качества льносырья за счет выполнения прогрессивных агроприемов, позволяющих сдвинуть сроки уборки на более ранние, была проведена НИР по разработке алгоритма и создания на его базе АРМа технолога-льновода по выбору рационального варианта технологии уборки влажного льносырья в условиях Северо-Западного региона РФ.

В АРМ технолога-льновода заложена исходная информация (база данных) по применению прогрессивных агроприемов по возделыванию и уборке льна-долгунца, выполнение которых позволяет увеличить урожайность в 2 раза, качество (номер тресты) — в 1,5 раза. Основное достоинство разработанного алгоритма и АРМа в том, что они дают достаточно убедительное научное обоснование необходимости разработки новых технических средств (ТС), с помощью которых будет создана машинная технология уборки льна-долгунца, адаптированная к условиям производства Северо-Западного региона. В исходную информацию АРМа были заложены данные о работе опытных и экспериментальных образцов подборщика-конусообразователя, подборщика-сборщика конусов, подборщика-шатрообразователя, подборщика-нарезчика гребней с расстилом на них лент льна, сдваивателя лент, подборщика для формирования прямоугольных паковок.

Анализируя сложившееся положение в отрасли, необходимо сказать, что для условий Северо-Западного региона РФ будут либо созданы ТС и комплексы машин машинной технологии уборки влажного льносырья, либо будут разработаны новейшие агроприемы, позволяющие эффективно использовать базовую машинную технологию за счет уборки льна в июле-августе. Применение существующей полумеханизированной технологии уборки влажного льносырья связано с использованием ручного труда, причем затраты труда на подъем и раскладку лент достигают 25 чел.-ч/га и при минимальных посевах льна в зоне 30 тыс. га необходимо привлекать в период уборки до 6.8 тыс. рабочих. В настоящий момент, как и в будущем, это невозможно сделать из-за резкого сокращения численности сельского населения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Разработаны принципы и критерии формирования рациональных ВТ и оптимального КТС. В качестве показателя рациональности принят коэффициент рациональности равный отношению Т^Ту^ < 1. В качестве критерия рациональности принят критерий полезности, а оценочный показатель критерия полезности — прибыль от применения того или иного ВТ.

2. Разработан метод формирования ВТ в виде эвристического моделирования на базе синтеза статистических и аналитических моделей .

3. Для погодных условий Северо-Западного региона РФ сформировано шесть ВТ возделывания и восемь ВТ уборки. Формирование проводилось на базе эффективных 777 и перспективного КТС. позволяющих повысить урожайность и уменьшить снижение качества тресты.

4. Разработана математическая модель и алгоритм определения качества тресты в период уборки. Использование алгоритма позволяет определить величину снижения исходного сорто-номера для всех видов формирования тресты. Разработана математическая модель естественной сушки тресты в ленте, конусах, шатре. На базе модели разработан алгоритм определения продолжительность сушки и продолжительности уборки в рассматриваемые календарные сроки уборки.

5. Разработан алгоритм выбора рационального ВТ и оптимального КТС, который отражает изменение дохода и производственных затрат за счет изменения качества льносырья и количества ТС.

6. Разработан метод выбора оптимальных параметров рабочих органов подборщика постановщика конусов и подборщика шатрообразователя с использованием обобщенного оценочного показателя эффективности работы ,.который учитывает условия технологии, погодные условия и технико-эксплуатационные показатели работы подборщика.

7 Разработана технологическая схема и динамическая модель почвообрабатывающего посевного агрегата льна, с помощью которой обоснован рациональный тип сошника.

8 Разработана математическая модель привода льноуборочных машин, на основе которой разработан пресс-подборщик с рациональным механизмом формирования кип.

9Разработана математическая модель процесса прессования паковок сборщиком конусов (полная работа прессования), представленная как сумма составляющих работы: упругих сил, пластической деформации и сил внешнего трения.

ЮРазработан графо-аналитический метод выбора рациональных параметров рабочих органов подборщика для формирования и установки машинных конусов.

11. Разработан перспективный КТС технологии производства льна-долгунца. Его использование позволяет адаптировать технологию к условиям производства за счет возможности увеличения продолжительности уборки без увеличения снижения качества тресты. и тем самым применять на уборке льна машинную технологию в условиях повышенной влажности. Оптимизация КТС базовой машинной технологии в неблагоприятных погодных условиях при увеличении коэффициента КТс с 1,0 до 1,7 увеличивает доход в 1,2 раза, себестоимость в 1,11 раза. Прибыль при этом возрастает в 1,64 раза.

12. На базе разработанных алгоритмов разработан АРМ технолога-льновода. Моделирование ВТ позволило выбрать рациональный вариант в зависимости от погодных условий. Использование рационального ВТ технологии возделывания позволяет повысить урожайность в 2 раза, использование рационального ВТ уборки в условиях повышенной влажности позволяет снизить затраты труда в 2 раза, уменьшить снижение качества льносырья до 10% Расхождение между расчетными и фактическими показателями эффективности вариантов технологии не превышает 15% .

13. Подтвержденный экономический эффект составил 458 тысяч рублей в год в ценах до 1990 года и 46 тысяч рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.А. Динамика зерноуборочного комбайна. М.: Машиностроение, 1973. — 256 е.
  2. И.И., Блок З. Н., Добровольский В. В. Синтез механизмов. М.: Госиздат, 1944. — 385 с.
  3. Т.М. Гидравлика, гидромашины, гидроприводы. М.: Машиностроение, 1970. -185 с.
  4. Л.Б. Экономико-математические методы в организации и планировании сельскохозяйственного производства. М.: Экономика, 1971. -358 с.
  5. М.М., Мухин В. В. Основные приемы совершенствования технологии приготовления тресты на льнище II Льняное дело. 1994. — № 2 — С. 25−27.
  6. М.М. Технология приготовления тресты на почвенных гребнях // Достижение науки и техники АПК. 1999. — № 9 — С. 22−26.
  7. М.М., Быков Н. Н. Влияние сроков подъема тресты на ее качество // Лен и конопля. 1980 — № 6. — С. 32−33.
  8. М.М. Влияние способов содержания тресты на стлище и сроков ее уборки на качество льнопродукции. // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1982.-Вып. 18.-С. 135−139.
  9. Н.Н. и др. Уборка льна. Борьба с потерями продукции: приложение к журналу «Технические культуры». М.: Агропромиздат, 1990. — 80
  10. Н.Н. Обоснование рационального варианта подбора тресты в условиях повышенного увлажнения // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1983. -Вып. 20.-С. 61−71.
  11. Н.Н., Луценко В. М., Смирнов В. И. Справочник механизатора-льновода. -М.: Россельхозиздат, 1981. 238 с.
  12. А. Б. Додык Г. А. Влияние плотности почвы и равномерности глубины заделки семян льна на урожай. Записки ЛСХИ том 249 С.44−47 Л. 1974.
  13. А.И., Гаубе В. А., Петухов Б. С. Индустриальная технология производства льна. Л.: Колос, 1984. — 135 с.
  14. А.С. 725 604 (СССР). Пресс-подборщик льна / Вайнруб А. И., Петухов Б. С. и др. Заявл. 10.04.1978- Опубл. 05.04.1980. -Бюл. № 13.
  15. А.С. 895 339 (СССР). Механизм включения сноповязального аппарата / Вайнруб А. И., Петухов Б. С. и др. Заявл. 07.03.1979- Опубл. 07.01.1982. -Бюл. № 1.
  16. А.С. 886 805 (СССР). Пресс подборщик льна в кипах / Вайнруб А. И., Петухов Б. С. и др. Заявл. 04.07.1979- Опубл. 07.12.1981. Бюл. № 45.
  17. A.M. Математическое моделирование технологических процессов сельскохозяйственного производства по экспериментальным данным. Методические рекомендации. Л., 1980. — 83 с.
  18. И.М. Курс теоретической механики. М.-Л., 1940. — 430 с.
  19. С.М. Совершенствование конструкции и технологических параметров машин для трепания льна: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Кострома, 2003. — 16 с.
  20. А.С. Сушка пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1960.-387 с.
  21. ГОСТ 24 383–89 Треста льняная. Требования при заготовках. Введ. 01.01.1991. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 13 с.
  22. ГОСТ 2975–73 Треста льняная. Введ. 01.07.1973. М.: Изд-во стандартов, 1973.
  23. ГОСТ 28 285–89 Солома льняная. Требования при заготовках. Введ. 01.07.1990. -М: Изд-во стандартов, 1990.
  24. .Д. Зональная система машин для интенсификации растениеводства Западной Сибири: Автореф. дисс.. д-ра техн. наук. Новосибирск, 1984.-39 с.
  25. В.Г. Критерии и методы оценки технической оснащённости растениеводства и качества работы агрегатов с учетом вероятностной природы условия функционирования: Дисс.. д-ра техн. наук. JL: ЛСХИ, 1983. — 421 с.
  26. А.А. Современные проблемы научного обеспечения растениеводства Центрального региона России // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 1996. — № 5. — С. 20−24.
  27. К.И. Методы экономической оценки сельскохозяйственных машин и технологии. Минск: Урожай, 1974. — 174 с.
  28. Н.К. Лонтрел на посевах льна-долгунца // Технические культуры. 1993. — № 1. — С. 17−18.
  29. И.П., Лихман Б. С. Влияние продолжительности послеуборочной сушки льносоломы в ленте на ее качество // Лен и конопля. 1983. -№ 3.-С. 39−40.
  30. Н.П. Предпосевная обработка почвы под лен комбинированными агрегатами // Льняное дело. 1993. — № 2. — С. 15−16.
  31. С.А. Параметры и режимы работы подборщика, обеспечивающие эффективное формирование конусов льнотресты: Дисс.. канд. техн. наук.-Л., 1991.-200 с.
  32. М.М., Козлов В. П. Плющильные аппараты льноуборочных машин. Тверь, 2002. — 208 с.
  33. В.Б. Прогрессивная технология уборки и реализации льна // Лен и конопля. 1983.-№ 2.-С. 18−21.
  34. А.Н., Лисецкий Ф. Н., Швебс Г. И. Основы ландшафтного экологического земледелия. М.: Колос, 1994. — 127 с.
  35. В.Г. Количество влаги от почвы // Подпочвенное орошение. -М.-Л., 1953.-80 с.
  36. С.С., Бортшанский В. М. Справочник по теплопередаче. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1959. — 414 с.
  37. Н.В. Адаптивное техническое земледелие. // Мат-лы научно-практич. конф. «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК», В ИМ 20−21 октября 1992 г. М., 1993.
  38. А.Ю. Пути энергосбережения при производстве продукции льна-долгунца // Льняное дело. 1994. -№ 1. — С. 14−16.
  39. Н.И. Синтез механизмов. М.: Госиздат АН СССР, 1946.
  40. Э.И., Бершицкий Ю. И. Методические основы проектирования и реализации региональных механизированных технологий и систем машин для производства продукции растениеводства. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1995. — 164 с.
  41. В.М. и др. Анализ формирования паковок льнопродукции в рулонных прессах различного типа // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1983. -Вып. 20.-С. 112−125.
  42. А.И. Тепло-массообмен в технологических процессах сельскохозяйственного производства. Саратов, 1980. — 145 с.
  43. М.Г. Влияние агрометеорологических условий на работу сельскохозяйственных машин и орудий. Л.: Гидрометеоиздат, 1983. — 117 с.
  44. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970.
  45. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 472 с.
  46. А.В. Тепло-массообмен. Справочник. М.: Энергия, 1971.560 с.
  47. А.В., Михайлов Ю. А. Теория тепло и массопереноса. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 536 с.
  48. А.П., Тихомирова В .Я., Кудрявцев Н. Д. Совершенствование агротехники льноводства // Льняное дело. 1995. — № 4. — С. 14−18.
  49. Т.Н. Способы основной обработки почвы под лен после зерновых предшественников // Технические культуры. 1994. — № 1. — С. 12−13.
  50. B.C. Теория оптимальных решений. Киев: Наука, 1973.- 274 с.
  51. А.С. Формирование хозрасчетных и конечных результатов в льняном подкомплексе АПК // Технические культуры. 1989. — № 3. — С. 16−18.
  52. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники /Под ред. Шпилько А. В. М., 1998. — 219 е., ч. 1,2.
  53. С. В. Алешкин В.Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  54. Э., Мюллер П. Методы принятия технических решений. М., 1990.-274 с.
  55. С.П. Новые рабочие органы льняных сеялок // Льняное дело.- 1995.-№ 4.-С. 27−31.
  56. С.П. Механизация уборки льна в странах Западной Европы // Достижение науки и техники АПК. 1998. — № 2. — С. 22−24.
  57. Н.Л., Рысева Т. А. Основное направление селекционных работ по льноводству // Льняное дело. 1993. — № 4. — С. 37−39.
  58. В.Н. Технологические основы расчета рабочих органов машин для уплотнения сеносоломистых материалов: Автореф. дисс.. д-ра техн. наук. Л.: ЛСХИ, 1971. — 50 с.
  59. М.Д., Статников Р. Б. Многокритериальный подход к задаче идентификации структурно-сложных динамических систем. М.: Наука, 1987.
  60. . В.И., Любарский В. М. Активное вентилирование травяных кормов. Л.: Агропромиздат, 1986. — 96 с.
  61. А.С. 670 273 (СССР). Вязальный аппарат / Петухов Б. С. и др. Заявл. 05.05.1977- Опубл. 30.06.1979. Бюл. № 24.
  62. А.С. 882 462 (СССР). Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления / Петухов Б. С. и др. Заявл. 02.04.1980- Опубл. 23.11.1981.- Бюл. № 43.
  63. А.С. 990 119 (СССР). Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления / Петухов Б. С. и др. Заявл. 29.06.1981- Опубл. 23.01.1983. Бюл. № 3.
  64. А.С. 1 187 748 (СССР). Вязальный аппарат снопов льна / Петухов Б. С. и др. Заявл. 24.05.1983- Опубл. 30.10.1985. Бюл. № 40.
  65. А.С. 1 158 079 (СССР). Пресс-подборщик льна в кипы / Петухов Б. С. и др. Заявл. 08.12.1983- Опубл. 30.05.1985. Бюл. № 20.
  66. А.С. 1 528 368 (СССР). Подборщик льна для формирования льнотресты / Петухов Б. С. и др. Заявл. 10.02.1988- Опубл. 15.12.1989. Бюл. № 46.
  67. А.С. 1 613 036 (СССР). Агрегат для уборки льна / Петухов Б. С. и др. Заявл. 07.09.1988- Опубл. 15.12.1990.-Бюл. № 46.
  68. Патент 1 794 377А1 (RU). Подборщик лент льна / Петухов Б. С. и др.- НПО «Нечерноземагромаш" — Заявл. 20.08.1990- Опубл. 15.02.1993. -Бюл. № 6.
  69. Патент 2 013 919 (RU). Подборщик-шатрообразователь льна/ Петухов Б. С. и др.- Заявл. 11.12.1992- Опубл. 15.06.1994. -Бюл. № 11.
  70. А.С. 1 658 892 (СССР). Устройство для формирования паковок лубяных культур из конусов / Петухов Б. С. и др. Заявл. 26.01.1989- Опубл. 1991. Бюл. № 24.
  71. .С., Лазарев А. В., Володько Н. И. Параметры камеры формирования прерывистого шатра // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РФ. СПб., 1992.-Вып. 61.-С. 146−154.
  72. .С. Пути увеличения производительности вязальных аппаратов // Лен и конопля. 1977. — № 7. — С 32−34.
  73. .С., Янукович С. И. Определение энергозатрат при прессовании льна в кипы // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР. Л., 1984. -Вып. 42.
  74. .С. Исследование рабочего процесса комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата // Тезисы докладов Ленинградского НТО.-Л., 1971.-С. 54−55.
  75. А.С. 1 071 266 (СССР). Пресс-подборщик льна в кипы / Петухов Б. С. и др. Заявл. 01.12.1982- Опубл. 17.02.1984.-Бюл. № 5.
  76. А.С. 1 329 672 (СССР). Пресс пресс-подборщика льна в кипы / Петухов Б. С. и др. Заявл. 19.04.1985- Опубл. 15.08.1987.-Бюл. № 30.
  77. А.С. 1 477 305 (СССР). Вязальный аппарат снопов льна / Петухов Б. С. и др. Заявл. 13.04.1987- Опубл. 07.05.1989. Бюл. № 17.
  78. А.С. 1 517 826 (СССР). Подборщик льна / Петухов Б. С. и др. Заявл. 10.02.1988- Опубл. 30.10.1989. Бюл. № 40.
  79. А.С. 1 551 278 (СССР). Льноуборочный агрегат / Петухов Б. С. и др. Заявл. 24.05.1988- Опубл. 23.03.1990. Бюл. № 11.
  80. А.С. 1 695 848 (СССР). Накопитель подборщика льнотресты / Петухов Б. С. и др. Заявл. 24.05.1989- Опубл. 07.12.1991. Бюл. № 45.
  81. А.С. 1 687 099 (СССР). Пресс-подборщик льна в кипы / Петухов Б. С. и др. Заявл. 27.03.1989- Опубл. 30.10.1991.-Бюл. № 40.
  82. .С. Исследование комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата: Дисс.. канд. техн. наук. Уфа, 1973. — 181 с.
  83. .С., Рудецкий С. В., Иванов В. Ю. Принципы и критерии адаптации технологий уборки льна-долгунца // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. -СПб., 1999. Вып. 70. — С. 63−67.
  84. .С., Рудецкий С. В. Критерий выбора оптимальных параметров технического средства нарезки гребней для естественной сушки льносырья // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. СПб., 2000. — Вып. 71. — С. 69−77.
  85. .С., Катченков С. А. Исследование процесса естественной сушки льносырья в конусах увеличенной массы // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР. Л., 1989. — Вып. 54. — С. 89−90.
  86. .С., Лазарев А. В. Математическая модель процесса естественной сушки льносырья в шатрах // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РФ. -СПб., 1993.-Вып. 63.-С. 48−63.
  87. .С., Шатров А. Е. Алгоритм формирования рациональных технологических процессов технологий уборки влажного льносырья // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. СПб., 2002. — Вып. 73. — С. 124−131.
  88. .С., Рудецкий С. В., Шатров А. Е. Критерии выбора рационального варианта уборки влажного льносырья // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. СПб., 2002. — Вып. 73. — С. 132−140.
  89. Повышение качества льнопродукции /под ред. А. Р. Рогаш. М., 1972.- 110 с.
  90. .А. Пути снижения энергоемкости производства льнопродукции // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1987. — Вып. 24. — С. 33−36.
  91. В.П. Проблемы и пути совершенствования семеноводства льна-долгунца // Льняное дело. 1995. — № 2. — С. 18−20.
  92. В.Д. Проектирование адаптивных технологий заготовки кормов из трав. СПб: НИПТИМЭСХ НЗ РФ, 1998. — 110 с.
  93. А.А. Оптимизация процесса конвективного способа сушки стеблевого слоя льняной тресты: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Кострома, 1990.-210с.
  94. Е.Н. Пути совершенствования технологий и оборудования в льноперерабатывающей отрасли текстильной промышленности // Тр. Костромского НИИ льняной промышленности. 1994.
  95. Н.С. Что такое идентификация. М.: Наука, 1970. — 54 с.
  96. А.Р. Льноводство. М.: Колос, 1967.
  97. Л.В. Способы и средства для очеса стеблей льна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1980. — № 11. — С. 22−23.
  98. Л.В. Проблемы механизации уборочных работ в льноводстве // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1990. — № 6. — С. 27−28.
  99. Т.В., Комов М. В., Тютюников А. И. Земельные ресурсы России, эффективность их использования. М., 1996. — 306 с.
  100. С.В. Повышение эффективности технологии уборки льна-долгунца путем оптимизации комплекса технических средств: Дисс.. канд. техн. наук. СПб., 2004. — 189 с.
  101. B.C. Прогрессивные технологии и комплекс машин для заготовки и хранения кормов из трав в условиях Нечерноземной зоны РСФСР: Дис. д-ра техн. наук Л., 1979. — 460 с.
  102. Справочник по климату СССР. Л.: Гидрометеоиздат. — Вып. 35, 38,46.- 1977, 1980,1988.
  103. Л.П. Эффективность управления качеством льнопродук-ции // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1983. — Вып. 20. — С. 22−27.
  104. В.И. Исследование процесса установки льняной тресты в шатры: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -М., 1972. 16 с.
  105. В.И. Разработка трудосберегающей технологии и комплекса машин для уборки льняной тресты в трудных условиях: Дисс.. д-ра техн. наук.-М., 1991.
  106. С.М. Технология раздельной уборки льна // Сельскохозяйственные вести. 2002. — № 1(48) — С. 34−35.
  107. А.А. Введение в численные методы. — М.: Наука, 1982.347 с.
  108. Р.Б., Матусов Н. Б. Многокритериальное проектирование машин // Новое в науке и технической сфере, математике и кибернетике. — М.: Знание, 1989−48 с.
  109. А.Я., Клятис Л. М. Учебная книга льновода. М.: Колос, 1980.-256 с.
  110. Р.В. Организационно-экономические основы эффективного функционирования льняного подкомплекса АПК (по материалам Тверской области): Дисс.. канд. экон. наук. Тверь, 2003.
  111. О.Ю. Повышение эффективности машинной технологии производство картофеля на основе ее адаптации к почвенно-климатическим и производственным условиям: Дисс.. канд. техн. наук. СПб., 2001.
  112. В.Я. Применение микроудобрений на посевах льна-долгунца // Технические культуры. 1993. — № 3−4. — С. 19−20.
  113. В.Я. Перспективные элементы технологии возделывания льна-долгунца // Льняное дело. 1994. — № 1. — С. 17−19.
  114. В.А. Экономика и организация применения техники в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1972. — 343 с.
  115. М.М., Сергеев И. П., Марченков А. Н. и др. Справочник льновода. Л.: Агропромиздат, 1985. — 240 с.
  116. М.М. Что дает раздельная уборка льна-долгунца // Технические культуры. 1990. — № 1. — С. 9−13.
  117. М.М. Раздельная уборка льна-долгунца // Технические культуры.- 1991.-№ 4.-С. 15−16.
  118. Р.Ш. Методика обоснования количественной структуры системы машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства // Оптимизация машинно-тракторного парка. М., 1985. — С. 5−7.
  119. Г. А. Теория и расчет льноуборочных машин. Елгава, 1973. -С. 223−232.
  120. В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация технологических процессов. Минск, 1979. — 181 с.
  121. Р.Ш. Научные основы и практические методы прогнозирования оптимальных параметров агрегатов и состава МТП. Киев, 1970. — 79 с.
  122. В. Г. Создание машин и технологий для возделывания и первичной обработки льна-долгунца // Льняное дело. 1994. — № 4. — С. 17−21.
  123. В.Г. Изыскание и исследование рабочих органов для подъёма и выравнивания лент льнотресты: Дисс.. канд. техн. наук. Л., 1970.
  124. В.Г. Технологии и технические средства комбайнового и раздельного способов уборки льна: Дисс.. д-ра техн. наук. Тверь, 1999.
  125. В.Г. Машины для уборки льна (конструкция, теория и расчет. М.: ИНФРА-М, 1999. — 209 с.
  126. Д.В. Повышение эффективности технологии уборки льна-долгунца путем оптимизации параметров и режимов работы подборщика для формирования и установки конусов. Дисс.канд. техн. наук -СПб., 2004−178 с.
  127. А.Е. Повышение эффективности уборки влажного льносырья путем выбора рационального варианта технологии: Дисс.. канд. техн. наук. СПб., 2003. — 201 с.
  128. М.Н. Исследование, разработки и внедрение в производство льномолотилок и технологических процессов комплексной механизации уборки льна // Доклад. д-ра техн. наук. Л.: ЛСХИ, 1964. — С. 56−63.
  129. B.C. Комплекс машин для рулонной технологии // Технические культуры. 1989. -№ 1. — С. 5−7.
  130. И.А. Качество тресты в зависимости от сроков ее подъема. // Земледелие и растениеводство в БССР. Минск, 1988. — С. 85−89.
  131. П.Л., Логинов А. И. Численный метод интегрирования одной системы дифференциальных уравнений тепло и массопереноса в случае переменной физической характеристики // Тепло и массоперенос. 1963. — Т. 5. -С. 48−59.
  132. С. Уравнения с частичными производными. Справочник для научных работников и инженеров Пер. с англ. — М.: Мир, 1985. — 384 с.
  133. Hellemann N. Spindhormaske en alternative afgrode in den danske planteproduktionn. Godningen. 1987. — № 4. — s. 10−11.
  134. Mutz W. Im festen griff der Schwinger. DLG-Mitt. 1986. — № 24. — s. 1310−1313.
  135. Le lin fibre. Agriculture. 1986. -№ 509. — p. 13−16.
  136. Rataj P. Problemy uspechu pripestovani lanu priadeho // Uroda. 1985. — № 7. — p. 330−331.
  137. Государственное научное учреждение «Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук»
  138. Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств0520.01 — Технологии и средства механизации сельского хозяйства
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!