Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка ресурсосберегающей технологии плавленного сырного продукта смешанного сырьевого состава

Диссертация: Разработка ресурсосберегающей технологии плавленного сырного продукта смешанного сырьевого состава
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Интерес к продукции отрасли объясняется, прежде всего, возможностью получить быстрый результат ввиду краткого производственного цикла, а также широкой вариабельностью сырьевых компонентов, сравнительно несложным техническим оснащением производственного процесса и, наконец, особенностями состава и свойств продукта, обуславливающими разнообразие ассортимента, насчитывающего более 150 наименований… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Научные и практические аспекты создания технологий плавленых сырных продуктов (обзор литературы)
    • 1. 1. Основные принципы создания технологии плавленых сырных продуктов
    • 1. 2. Состав и свойства растительных белков
    • 1. 3. Использование растительных белковых компонентов в производстве плавленого сырного продукта
    • 1. 4. Характеристика жиров растительного происхождения
    • 1. 5. Плавленые сырные продукты с комбинированным составом жирового компонента
    • 1. 6. Состав, свойства и использование гидроколлоидов в производстве молочных продуктов
    • 1. 7. Выбор направления исследований, цель и основные задачи
  • 2. Организация работы, объекты и методы исследований
    • 2. 1. Организация работы
    • 2. 2. Методы исследований
  • 3. Результаты исследований
    • 3. 1. Установление вида, оптимальной дозировки и способа внесения изолятов растительных белков в состав плавленых сырных продуктов
    • 3. 2. Исследование по установлению дозировки растительных жиров для замены части молочного жира в составе плавленых сырных продуктов
    • 3. 3. Установление целесообразности использования стабилизаторов в составе плавленых сырных продуктов
    • 3. 4. Исследование показателей и питательной ценности плавленых сырных продуктов
      • 3. 4. 1. Сравнительные исследования структуры плавленых сырных продуктов и структуры плавленых сыров
      • 3. 4. 2. Исследование состава белковой и жировой фракций ПСП
    • 3. 5. Изучение показателей качества плавленых сырных продуктов в процессе хранения
    • 3. 6. Практическая реализация результатов исследований
  • Выводы

Разработка ресурсосберегающей технологии плавленного сырного продукта смешанного сырьевого состава (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Государственная политика в области здорового питания населения России предусматривает улучшение качества и повышение ассортимента пищевых продуктов, обогащенных белками, витаминами, минеральными веществами, ответственными за обеспечение функциональной деятельности человеческого организма [1]. Современная теория позитивного питания основана на конструировании состава пищевых продуктов, где особая роль отводится белкам и жирам, как главным компонентам, определяющим питательную и биологическую ценность пищевой системы [2, 3].

Большие возможности для конструирования состава заложены в технологии новой разновидности белково-жировых концентратов, какой является плавленый сырный продукт.

Плавленый сырный продукт — это пищевой продукт, изготовляемый по технологии плавленого сыра с использованием немолочных жира и/или белка. Такой статус определен этой группе ГОСТом Р 52 176 «Продукты маслоделия и сыроделия. Термины и определения», введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 29 декабря 2003 г.

Этой группе продуктов, в основу технологии которых заложен принцип ресурсосбережения, принадлежит важнейшая роль в увеличении объемов производства продуктов отрасли плавленых сыров. В последние годы темпы роста объемов производства плавленых сыров значительно опережают аналогичные показатели выпуска других продуктов сыроделия. Из анализа известных показателей объемов производства плавленых сыров по годам следует, что наибольший рост объема производства наблюдался в период с 2000 по 2004 г на 38,7% [4]. В последние 2 года темпы несколько снизились, но, тем не менее, в целом по отрасли молочной промышленности остаются достаточно высокими и составляют около 6%. Объем производства плавленых сыров в 2005 году достиг 153 тысяч тонн, т. е. приблизился к лучшим показателям «доперестроечного» периода.

Интерес к продукции отрасли объясняется, прежде всего, возможностью получить быстрый результат ввиду краткого производственного цикла, а также широкой вариабельностью сырьевых компонентов, сравнительно несложным техническим оснащением производственного процесса и, наконец, особенностями состава и свойств продукта, обуславливающими разнообразие ассортимента, насчитывающего более 150 наименований. Среди них уже значительная по численности группа — плавленые сырные продукты.

Во-первых, это получившие новый статус плавленые сыры комбинированного состава, выведенные в отдельную техническую документацию «Плавленые сырные продукты». Только в одном из них проведено комбинирование бел-ково-углеводной фракции. Это плавленый сырный продукт Осенний — аналог плавленого сыра Шоколадный. В составе других плавленых сырных продуктов использованы немолочные жиры, взамен молочного жира или его части [5].

Во-вторых, новые виды сырных продуктов в составе которых скомбинирована белковая или жировая фракция сочетанием молочных и немолочных компонентов в различных соотношениях [6,7].

Направление по созданию плавленых сырных продуктов (ПСП) имеет реальные перспективы развития, определяемые возможностями объединения в одном продукте комбинированной белковой и жировой фракций различного состава, применение разнообразных минорных компонентов, оказывающих влияние на формирование свойств и качества готовых продуктов.

Таким образом, целью настоящих исследований является разработка технологии плавленого сырного продукта, в основу которой положена частичная замена молочного белоки жиросодержащего сырья на растительное с одновременным использованием добавок функционального назначения.

Работа выполнялась в период 2004;2006 гг. в ГНУ ВНИИМС и ЗАО «ПТИ «Глобал». Тема и программа диссертационной работы утверждена Ученым советом ВНИИМС.

На защиту выносятся следующие положения диссертации:

— установление закономерностей влияния вида и дозировки белок и жиро-содержащего растительного сырья на структуру и свойства плавленых сырных продуктов;

— выявление наиболее эффективных стабилизаторов по их влиянию на показатели консистенции плавленых сырных продуктов;

— исследование состава и показателей питательной ценности плавленых сырных продуктов;

— изучение динамики показателей качества плавленых сырных продуктов в процессе хранения;

— разработка технологии плавленых сырных продуктов.

Научная новизна работы заключается в:

— установлении зависимостей показателей структуры и свойств плавленых сырных продуктов от вида и дозы растительных белоки жиросодержащих компонентовразновидности и дозировки стабилизирующих систем;

— выявлении закономерностей формирования характеристик состава и показателей биологической и питательной ценности плавленых сырных продуктов;

— получении комплекса данных, характеризующих динамику изменения критериев качества плавленых сырных продуктов в процессе хранения.

Практическая значимость определяется разработкой технологии и технической документации на плавленый сырный продукт «Мономах» — ТУ 9 225 163−4 610 209−2006 и технологической инструкции по производству.

Результаты исследований изложены в материалах научпо-практических конференций и семинаров:

Пищевые ингредиенты для производства плавленых сырных продуктов" 3−5 октября 2005 г, Москва- «Проблемы создания продуктов здорового питания» 8−10 сентября 2006 г, Углич- «Новое в технике и технологии производства молочных продуктов» 26−30 сентября 2006 г., Адлер- «Корпоративное управление и применение современных технологий в молочной промышленности» 24 сентября — 1 октября 2006 г., остров Крит.

выводы.

1. Полученными экспериментальными данными и их теоретическим анализом обоснована ресурсосберегающая технология плавленого сырного продукта с одновременной заменой молочного белоки жиросодержащего сырья на растительные компоненты.

2. На основании теоретических и экспериментальных исследований подтверждена принципиальная целесообразность использования изолятов растительных белков и растительных жировых продуктов отечественного производства в технологии плавленых сырных продуктов.

3. Установлена оптимальная дозировка в состав сырной смеси изолятов растительных белков: соевого Pro-Vo 500 и пшеничного GEMTEC 2170, составляющая 2,0% от общей массы компонентов и незначительно влияющая на качество плавленого сырного продукта, оцениваемое органолептическими и реологическими показателями.

4. Подобраны для замены молочного жира растительные жировые продукты обеспечивающие соотношение между молочным и растительным жирами в составе плавленых сырных продуктов: ломтевых — 20:80 — при внесении растительного жира с аналогом молочного жира «Марго» и пальмовым маслом, 40:60 — с маргаринами «Универсальный» и «Эконом" — пастообразных 50:50 -при внесении растительного жира со всеми исследованными жировыми продуктами.

5. Методом электронно-микроскопического анализа установлено, что формирование структуры плавленых сырных продуктов определяется особенностями строения немолочных компонентов, увеличенными средними размерами и деформацией глобул растительного жира, различием в ультраструктуре белковой фазы вследствие неглобулярной природы растительного белка. Результатом таких изменений в структуре является снижение плотности и прочности продукта, проявляющееся в органолептической оценке консистенции и реологических показателях.

6. Проанализирована степень воздействия различных стабилизаторов на характеристику консистенции плавленых сырных продуктов и показатели динамической вязкости. Более выраженный «загустительный» эффект показали стабилизаторы Рондагам Х200, Рондагель 121 и 152 и Камедь тары, способствующие повышению органолептической оценки консистенции на 1,0 — 1,5 балла и показателя динамической вязкости на 16%.

7. Изучено влияние изолятов растительных белков на аминокислотный состав плавленых сырных продуктов и показатели биологической ценности, определяемые методом расчета аминокислотного скора. Аминокислотный скор лимитирующих аминокислот метионина и цистина остался на исходном уровне при использовании изолята соевого белка, идентичного по аминокислотному составу молочному белку, и незначительно повысился при использовании изолята пшеничного белка (на 5,2%).

8. Исследован жирнокислотный состав четырех видов жировых компонентов и плавленых сырных продуктов при оптимальном соотношении в них молочного и растительных жиров, обеспечивших увеличение количества полиненасыщенных жирных кислот в 4,3-^8,0 раз в ломтевых и в 3,5^-5,5 раз пастообразных продуктах, по сравнению с контрольными вариантами.

9. Установлено, что динамика изменений качества плавленых сырных продуктов менее интенсивна, чем плавленых сыров — аналогов. Показатели, характеризующие состояние жировой фазы плавленых сырных продуктов: степень окисленности жира по пробе с 2-ТБК, перекисное число увеличились за период исследований на 23% и 20% соответственно, в то время как изменение этих показателей плавленых сыров — аналогов составило 41% и 35%.

10. Разработаны рецептуры ломтевых и пастообразных плавленых сырных продуктов, основанные на частичной замене нежирного сыра как основного белоксодержащего компонента, на изоляты соевого или пшеничного белков и сливочного масла на растительные жировые продукты, с использованием вкусовых наполнителей и ароматизаторов, в дозировках 0,8 — 3,0%, позволяющих нивелировать характерный привкус растительного белка и корректировать консистенцию.

11. Оценена экономическая эффективность производства плавленых сырных продуктов, определяемая снижением расхода молочного сырья: нежирного сыра и сливочного масла за счет замены растительными продуктами. Экономия нежирного сыра составляет до 55 кг, сливочного масла — от 122,5 до 186,6 кг на 1 тонну плавленого сырного продукта, снижение себестоимости по сравнению с плавлеными сырами — аналогами составляет от 15 до 25%.

12. Разработана и утверждена техническая документация на плавленый сырный продукт «Мономах» ТУ 9225−163−4 610 209−2006, согласно которой изготовлены партии продукции в условиях производства Южского сыродельного завода Ивановской области и Краснобаковского завода Нижегородской области.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Проблема здорового питания государственный статус. //Молочная промышленность, № 2, — 1998, — стр.4
  2. А.А. Кочеткова, А. Ю. Колеснов, В. А. Туасилин, И. Н. Нестерова, О. В. Большаков Современная теория позитивного питания и функциональные продукты. //Пищевая промышленность, № 4, 1999, — стр. 7.
  3. А.А. Кочеткова Функциональные продукты в концепции здорового питания.// Пищевая промышленность, № 3, — 1999, — стр. 4.
  4. Ю.Я. Состояние и тенденции развития отечественного сыроделия. //Сыроделие и маслоделие, 2005, — № 3, — стр. 10−12.
  5. Технические условия ТУ 9225−156−4 610 209−2004 «Плавленые сырные продукты».
  6. Технические условия ТУ 9225−075−4 610 909−2004 «Плавленый сырный продукт „Полевой“».
  7. Технические условия ТУ 9225−077−4 610 209−2001 «Плавленый сырный продукт „Любительский“».
  8. А.Ф., Котухова О. И., Туров А. С. Товароведение и экспертиза зерно-мучных товаров. Изд. «Март». — г. Ростов-на-Дону, — 2001, — 128 с.
  9. Е.Д., Кретович В. Л. Биохимия зерна и продуктов его переработок. М.: Агропромиздат, — 1989, — 141 с.
  10. И.Б., Ольшанская А. В., Дмитриев В.А.//Товароведение пищевых продуктов.-М.: Экономика, 1983,-с. 118.
  11. И.М. «О пользе и вреде соевых компонентов в составе комбинированных молочных продуктов»//Труды Второго специализированного конгресса «Молочная промышленность Сибири», Барнаул, — 2000, — с. 166−170.
  12. А.К., Гаврилова Н. Б. Технология молочно-соевых продук-тов.//Труды Второго специализированного конгресса «Молочная промышленность Сибири», Барнаул, — 2000, — стр. 230.
  13. Г. А., Бобылин В. В. Производство комбинированных молочных продуктов: состояние и перспективы // Труды Второго специализированного конгресса «Молочная промышленность Сибири», Барнаул, — 2000, -стр. 31.
  14. И.В., Зиновьева В. А. Соевые полуфабрикаты в комбинированных молочных продуктах //Труды Кемеровского технологического института пищевой промышленности, Кемерово, — 1999, — с. 76.
  15. И.М., Вистовская В.ГТ. Перспективы производства комбинированных продуктов на молочно-соевой основе //В кн.: Низкотемпературные и пищевые технологии XXI века. Материалы международной НТК, С-Пб., -2001, — с. 203.
  16. Moller Jens Jindum. Soluble Soia/Food: Flavour, Yngned, Process, and Paekad.- 1998, 10,№ 12, s. 21−26.
  17. Nguejen Fhi Yfhan Jhai Kem. Jhanh Determination of the degree of acidity and the lactis acid content of the biolactyl soya preparat/Nond nghiep cond nghiep thuepham Agr. and Food Ynd., 1991, № 10, s. 472.
  18. Yluviya Yilijana S. Ymitacije mlena I mlechih proizoda/Prehramb. ind. -1994, 5−6, № 1−2. s. 23−26.
  19. Frohyaer Soen. Use of hydrolysate fon protein supplemtntation: Pap. Protein Hydrolisetes: Prop, and Uses Nutr. Prod: Symp. Ynst. Food Technol. 2003, 48, № 10, s. 86−88.
  20. Soy protein ingredients/Food. Yngredients and Process, 1998, Febr, s. 32/
  21. В.Г. Медико-биологические аспекты пищевого использования соевых белковых продуктов//Сб. докладов форума «Пищевые ингредиенты», М.: 2001, с.48−49.
  22. Гапонова J1.B., Першикова А. В., Решетников Е. И. Соя в лечебно-профилактическом и детском питании/ТМолочная промышленность, 1999, — № 5, — с. 17.
  23. Н.Н., Столярова А. В., Хохлова И. Ю., Золотин А. Б., Антипова Т. А. Кисломолочный продукт для питания беременных женщин. Патент 2 185 735, Россия, Опубл. 27.07.2002.
  24. М.П., Мусина О. Н., Уманский М. С. Производство молочных продуктов со злаковыми наполнителями//Молочная промышленность, 2002, -№ 8, — с. 39.
  25. О.Н. Разработка технологии получения активированных семян пшеницы с целью использования в производстве молочных продуктов//Автор. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук, Кемерово, 2002, с. 19.
  26. В.А. Отработка технологических режимов производства мягкого сыра с пшеничпыми зародышами//Технология продуктов повышенной пищевой ценности. Труды КемТИИП, — Кемерово. — 2000. — с.37.
  27. Л.М., Кропотков Н. А. Биологическая ценность мягких сыров с растительными компонентами//Труды КемТИПП «Биотехнология и процессы пищевых производств» Кемерово — 2000, с. 36.
  28. С.В., Смирнова И. А. Пшеничные зародышевые хлопья в производстве термокислотных сыров//Сыроделие и маслоделие, № 5, — 2001, -с.17.
  29. В.В., Вождаева Л. И. Особенности технологии новых видов мягких кислотно-сычужных сыро//Материалы международного симпозиума «Федеральные и региональные аспекты государственной политики в области здорового питания», Кемерово — 2002, с. 28.
  30. Технические условия ТУ 9225−146−4 610 209−2003 «Сыры плавленые. Бородинский».
  31. И.Д., Манджиев О. Х., Чепрасова Т. Б. Использование растительных добавок в производстве мясных и молочных продуктов//Хранение ипереработки сельхозсырья 1996 — № 2 — с.34−37.
  32. Н.А. Разработка технологии плавленого сыра с растительными компонентами. Автореф. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук, Кемерово — 1989-с.18.
  33. Н.А., Захарова Н. П., Остроумов Л. А., Царапова И. Э. Способ производства плавленого сыра Авторское свидетельство № 1 306 530 от 3.01.87.
  34. Т.А. Теоретические и практические основы создания комбинированных плавленых сыров//Всероссийская НТК Кемерово — 1991, с.92−94.
  35. Н.А., Царапова Н. Э., Остроумова Т. А. Плавленые сыры, обогащенные продуктами из облепихи/ЛГруды КемТИПП, Кемерово — вып.12 -1992-С.17.
  36. Н.П., Шилер Г. Г., Терешина А. Г., Новгородова Н. С., Краевая Н. Н., Тарасюк В. И. Способ производства плавленого сыра «Осенний» Авторское свидетельство № 1 345 387 от 15.06.87.
  37. Г. Г., Захарова Н. П., Толкачев А. Н., Терешина А. Г., Тарасюк В. И. Способ производства низкожирного плавленого сыра авторское свидетельство № 1 072 303, от 8.10.83.
  38. Н.П., Толкачев А. Н., Терешина А. Г., Тарасюк В. И. Возможность использования компонентов растительного происхождения в производстве плавленых сыров /*/Сб. научных трудов ВНИИМС, Углич — 1985, с.75−78.
  39. Л.М., Романов А. С., Ильина А. А., Малин В. А., Котова Т. В. Производство плавленых сыров, обогащенных натуральными источниками пищевых волокон //Сыроделие и маслоделие. 2001. — № 1. — с.24−25.
  40. Л.М., Кропотов Н. А. Исследование химического состава отрубей в связи с их использованием в производстве молочных продуктов //Проблемы и перспективы здорового питания: Сборник научных работ. Кемерово, 2000 -с.40.
  41. JI.M., Ильина А. А., Малин В. А. Применение натуральных источников пищевых волокон при производстве сыров //Молочная промышленность Сибири: 2-й специализированный конгресс: Тезисы докладов. Барнаул, 2000-c.67.71.
  42. Л.В., Руднев С. Д. Микробиологическое состояние плавленого сыра с наполнителями из зернового продукта //Новые технологии, Тезисы научных работ: Сборник трудов КемТИПП, — 1996, — с. 44.
  43. Л.В. Зерновой продукт из ячменя источник пищевых волокон //Новые технологии — Тезисы научных работ: Сборник трудов КемТИПП, -1996, — с. 46.
  44. .Ж., Гаврилова Н. Б. Технология плавленого сыра с применением растительного сырья: овощных и зерновых культур //Новые технологии. Тезисы научных работ Сборник трудов КемТИПП, — 1996, — с. 2332.
  45. Т.М., Тарасюк В. И. Влияние сухой клейковины из пшеничной муки на физико-химические и органолептические показатели плавленых сыров // Материалы НТК «Вклад науки в развитие сыроделия и маслоделия», Углич. — 1994, — с. 92.
  46. И.В., Зиновьев В. А. Оценка качества плавленых сыров с соевой окарой //Технология продуктов повышенной пищевой ценности: Сборник научных трудов Кемерово. — 2000, — с. 55.
  47. И.В., Зиновьева В. А. Соевые полуфабрикаты в комбинированных молочных продуктах //Технология и процессы пищевых производств -Сборник научных трудов КемТИПП Кемерово. — 1999, — с. 171.
  48. Я.С. Разработка технологии плавленых сыров комбинированного состава // Автореф. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. -Кемерово-2003-с. 19.
  49. Cares М. Premera isolate prdeina soda u technoloskom proceou proirivod-nje toplyenog sira//DSA, 1990. — v.52. — № 3 — p. 163.
  50. Yosehh- Robert А. Питательный брикет для очень низкокалорийной диеты с ограничением белка Патент США — A 23D 3/00 — 14.02.95, ВНИИПИ-документ 198.
  51. Jaje Gede X.K.K., Hyda Jasydso. Способ приготовления пищевого продукта на основе соевого творога Патент Японии — А 23 J 3/26 21.12.94 — ИНИУ Роспатента — документ 22.
  52. С.М. Разработка технологии плавленого сырного продукта с использованием растительных белоксодержащих компонентов //Автореф. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук, Углич. — 2005, с. 19.
  53. Н.П., Абрамов Д. В., Роздова В. Ф., Мехова Н. И., Козлова В. М., Братчиков С. М. Научные и практические аспекты разработки технологии плавленого сырного продукта //Сыроделие и маслоделие. 2005, — № 6. — с. 1920.
  54. С.М., Абрамов Д. В. Способ улучшения функциональных свойств растительного сырья для производства плавленых сыров //НПК «Качество и безопасность сельскохозяйственного сырья и пищевых продуктов» -Углич.-2004.-с.7−13.
  55. А.А. Пища как носитель и предшественник биологически активных веществ Журн. Всесоюзного химического общества им. Д. А. Менделеева. — 1978. -т.23 — № 4, с. 363.
  56. И.Н., Метницкая И. Н., Сомин В. И. Химический состав новых источников пищи и их биологический состав Журн. Всесоюзного химического общества им. Д. А. Менделеева. — 1978. — т.23 — № 4, с. 435.
  57. Крю Ж. Биохимия. Медицинские и биохимические аспекты. М.: Медицина, — 1979−510 с.
  58. А.А. Биохимические обоснования разработки продуктов питания повышенной биологической ценности. М.: Вопросы питания, — 1984. — № 1, с.3−16.
  59. А.И., Горбатова К. К. Биохимия молока и молочных продуктов. JL: изд. Ленинградские университеты — 1974. — 259 с.
  60. К.С., Ванханен В. Д. Гигиена питания, М.: Медицина, 1982,-356 с.
  61. М.Л. Производство пищевых жиров. М.: Антиквар, -1995.-384 с.
  62. Magidman P., Helb S. et al. Falty acids of cow’s milk. Amer. Oil Chemical Assoc,-1982,-39, № 3, p. 137/
  63. A.B., Перкель P.Л., Кузнецова H.M. Оптимальные физико-химические характеристики жировых основ маргариновой продукции.
  64. ГОСТ Р 52 178−2003 Маргарины. Общие технические условия.
  65. Л.П. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, — 1974. -274 с.
  66. К.Г., Азнаурьян М.П, Каспаров Г. Н. Производство мягких маргаринов //Масложировая промышленность, М.: ЦНИИТЭИ ПП, — 1985. -вып.7. — с.24.
  67. О.Н. Аспекты физиологического влияния транс-изомеров жирных кислот//Масло и жиры/Отраслевые ведомости, 2001 — № 1, — с.25−30.
  68. Applerohite Т. Н/ Trans-isomer and human nutrition. Brussels, -1994, № 6 -54−55.
  69. M.M. О роли транс-изомеров жирных кислот в пищевых про-дуктах.//Партнеры и конкуренты 2000, № 7, с. 28.
  70. К.Л., Измайлова Т. И. Растительные масла и жировые системы пищевой промышленности России://Молочная промышленность, 2000, — № 8-С.47.
  71. В.А., Левачев М. М. Физиологические обоснования разработки новых жировых продуктов //Масложировая промышленность. 1982 -№ 6-с. 1−4.
  72. .Н. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, -1974.-455 с.
  73. Jl.В. Моделирование новых видов низкожирных комбинированных масел, сбалансированных по пищевой и биологической ценности // Масложировая промышленность. М.: № 1, 2000, с. 14.
  74. М.П., Анисимова А. Г. Новые жировые продукты повышенной биологической ценности отечественного производства // Масложировая промышленность. М.: № 3, 1999, с. 61.
  75. Пальмовое масло в продуктах питания //Информационная серия: Пальмовое масло. Совет по распространению пальмового масла Малайзии, -1992, с. 20.
  76. Пальмовое масло и его промышленное использование //Масложировая промышленность, 2000, — № 1, с. 28.
  77. .Н., Науменко П. В., Товбин И. М., Фаниева Г. Г. Технология переработки жиов. М.: Пищевая промышленность, 1970.
  78. ОСТ 10−240−2000 «Масло комбинированное" — Сборник технологических инструкций по производству комбинированного масла (Вышемирский Ф.А. и др.) Углич-Москва, — 2000.
  79. В.А. Разработка технологии сливочного масла с использованием композиций немолочных жиров: Автореф. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук, Вологда, — 1991, с. 16.
  80. ТУ 91 48 134 4 610 209−2004 «Спреды «Городские».
  81. ТУ 91 48 048 4 610 209−2004 «Спред «Угличский» сливочно-растительный.
  82. ТУ 91 48 061 4 610 209−2004 «Спред «Десертный» сливочно-растительный.
  83. ТУ 91 48 139 4 610 209−2004 «Спреды «Столовые».
  84. ТУ 91 48 138 4 610 209−2004 «Спреды «К чаю».
  85. ТУ 91 48 136 4 610 209−2004 «Спреды топленые «Для жарки».
  86. ТУ 91 48 022 4 610 209−2004 «Спред «Дальневосточный».
  87. А.В. Подбор немолочных жиров в производстве комбинированного масла //Маслоделие и сыроделие, № 4, — 2001, — с.37−38.
  88. Штефан Дэнерт Масло с частичной заменой молочного жира растительным и комбинированные жиры //Молочная промышленность, 2000, № 7 -с.ЗЗ.
  89. Патент № 378 169 (Швеция) Способ производства пищевого жира из сливок и растительного жира //Y.T.H. Olsson опубл. в Sroedich Patent AAplica-tion, 1978.
  90. Патент № 6804 260 (Нидерланды) Способ получения масла из смеси сливок и растительного масла //Y.T.H. Olsson опубл. в Эб., 1974, № 12.
  91. Н.А. Новые виды плавленых сыров //Молочная промышленность, 1976. — № 3, — с.37−39.
  92. Г. С. и др. Использование жиров немолочного происхождения в производстве плавленых сыров.// 2-ая Всесоюзная научно-техническая конференция «Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания», Углич, — 1984 г., с. 18.
  93. В.А. Разработка научных основ производства плавленого сыра с использованием жиров немолочного происхождения//Автореф. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук JI. — 1985 -с.19.
  94. Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, утвержд. Департаментом пищевой и перерабатывающей промышленности Минсельхозпрода России 20.06.95.
  95. Н.П., Коновалова Т. М. Пищевая ценность плавленого сыра для детей школьного возраста. Материалы международной НТК «Пища. Экология. Человек». Москва, 1995, с. 8.
  96. Т.М. Регулирование состава плавленых сыров с целью создания продукта для питания детей школьного возраста. Автореф. диссерт. на соиск. учен, степени канд. техн. наук, JI. — 1988 — с. 16.
  97. Т.М. Новое направление переработки сыров. Тезисы НТК «Системы технологических процессов и системы машин для пищевой и перерабатывающей промышленности АПК», Москва, 1997, с. 44.
  98. С.В. Качество плавленых сыров с эмульсиями на основе вторичного молочного сырья и растительных масел. Дис. к.т.н. заоч. Ин-т. Сов. торговли, защ. 88.12.21, ДСП. (Сб. реф. НИР и ОКР, ПП, 1990, сер. 12, № 1, 467.
  99. Патент РФ № 2 141 213. Заявл. 22.12.98. опубл. 20.11.99
  100. Патент РФ № 2 141 212. Заявл. 22.12.98. опубл. 20.11.99
  101. Авторское свидетельство СССР № 1 551 322, Бюллетень изобретений, № 6,1999.
  102. Авторское свидетельство СССР № 971 216, Бюллетень изобретений, № 4,1998.
  103. Авторское свидетельство РФ № 97 120 052/13, Бюллетень изобретений, № 3, 1999.
  104. Т. Влияние температуры нагревания и зрелости сыра из обезжиренного молока на образование волокнистой структуры. DSA, -1990, -№ 11,-р. 891.
  105. L. Новые молочные продукты //Dairy Foods. 1989, — 90, № 12,-с. 39−42.
  106. M. Аналоги молочных продуктов: современное состояние, тенденции, законодательство, технология, аналитические требования // Milchforschunq Milchpraxis, 1991, № 1, S 6−9/
  107. Новые продукты, разработанные в 1997 г.//Молочная промышленность, — 1998.-№ 1-с. 17.
  108. Т.В., Субботина М. А. Регулирование жирно-кислотного состава плавленых сыров. Межвуз. сб. науч. тр. Кубан. гос. технол. ун-т Краснодар: Изд-во КубГТУ, 1998, — с. 87−90.
  109. Рапсовое масло перспективный компонент плавленого сыра //Новые технологии — Сборник научных трудов КемТИПП, — Кемерово, — 1996 -с.34.
  110. Т.В. Изучение возможности введения рапсового масла в состав плавленого сыра // Новые технологии Сборник научных трудов КемТИПП, — Кемерово, — 1996 — с. 36.
  111. Н.Б., Абатурова Н. А. Технология белкового низкоэнергетического продукта профилактического действия //НПК «Продукты питания, пищевые добавки, упаковка: экология производства и переработки отходов -Тезисы докладов, М., 1998, — с. 66.
  112. Н.В., Шалыгина A.M., Радовец Л. В., Портнова М. С. Плавленый сыр «Дарницкий с использованием нетрадиционного сырья» //Тез. докл. к
  113. Всесоюзн. научн.-техн. симп. «Актуальные проблемы переработки молока и производства молочных продуктов», Вологда, — 1989 — с. 135−136.
  114. Ю.С., Вожаева Л. И. К вопросу о регулировании жирно-кислотного состава плавленых сыров //Проблемы и перспективы здорового питания Сборник научных трудов КемТИПП, — Кемерово, — 2000 — с. 37.
  115. Н.П., Коновалова Т. М., Шатрова О. А. Использование жиров немолочного происхождения в производстве плавленых сыров //Сыроделие и маслоделие, 2003, № 4.
  116. Пищевая химия //Под редакцией д.т.н., проф. Нечаева А. П. Санкт-Петербург. — ГИОРД.-2003 — 632 с.
  117. В.В., Носков А. В. Напитки и десерты со стабилизационными системами //Молочная промышленность. 1994, — № 1. — с.28−29.
  118. В.В., Носков А. В. Новый институт современных пищевых технологий //Молочная промышленность. 1993, — № 4. — с.28−29.
  119. Е.Г. Качество и стабильность мороженого //Молочная промышленность, 1995. — № 1. — с.26−28.
  120. В.Б. Пищевые добавки и пряности. История, состав, применение. Спб.: ГИОРД- 2000. — 176 с.
  121. А.И. Производство модифицированных крахмалов //Пищевая промышленность. 1993. — № 9. -c.l 1.
  122. Л.М. Модифицированные крахмалы в производстве конфет/Пищевая промышленность. 1995. — № 9. — с. 10.
  123. Ссорен Олсен. Роль стабилизаторов в производстве кисломолочных продуктов//Молочная промышленность. 2002. — № 8. — с.32−33.
  124. Н.А., Миронов В. Ф., Коновалов А. И., Минзанова С. Т. Пектины универсальная добавка к молочным продуктам//Молочная промышленность. — 1999. — № 9. — с.33−35.
  125. Л.В.Донченко. Технология пектина и пектинопродуктов. М.: Дели. -2000 -с.18.
  126. Н. Аэрированные молочные продукты: ингредиенты на основе каррагинанов как альтернатива желатину //Пищевая промышленность. -2003. -№ 11.-С.56.
  127. А.Л., Никитков В. А., Жгун А. Н. Стабилизаторы в производстве майонезов и маргаринов //Пищевая промышленность. 1997. — № 12. -с.28−31.
  128. С.С., Соловьева Л. Н. Стабилизационные системы торговой марки «Мейпрожен» Н Пищевая промышленность. 2003. — № 8. — с. 104−105.
  129. Рекламный проспект компании «ПТИ «ГЛОБАЛ» (Россия).
  130. Е.В., Оборина М. В., Кутузова Е. Л. Изучение эффективности использования стабилизаторов структуры при выработке сливочного масла пониженной жирности //Хранение и переработка сельхозсырья, № 5, -2004. -с.23−26.
  131. З.С., Фурсова Т. П. Пищевые добавки улучшители консистенции молочных продуктов //Молочная промышленность. — 1998. — № 7. -с.19−23.
  132. Г. А., Ишмаметьева М. В., Денисова Е. А. Продукты с пищевыми волокнами // Молочная промышленность. 2003. — № 3. — с. 19.
  133. И.А., Лепилкина О. В., Делицкая И. Н., Куртова Е. Н. Стабилизаторы для сырной пасты//Сыроделие и маслоделие. 2004. — № 6. — с.33−34.
  134. И.А., Делицкая И. Н., Лепилкина О. В. Изменение вязкости сырной пасты под действием стабилизаторов //НПК, посвященная 75-летию создания МГУПБ, Москва. -2005. — с. 171−175.
  135. Н.П., Соколова Н. Ю., Кононова Е. В. Теоретические и практические аспекты создания конкурентоспособных технологий плавленых сы-ров^Сыроделие. 1998. — № 7. — с.24−25.
  136. Н.П., Коновалова Т. М., Кононова Е. В., Липатов Н. Н., Кузнецова И. Л. Новые пластифицированные сырные массы для детей//Сыроделие. 1999 — № I, с. 8.
  137. Г. С., Врио Н. П. Методы анализа молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1971.-423 с.
  138. Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич. — 2003. — с.208.
  139. Rena-Ramos Е.А., Xiong J.L. Soj protein hydrolysates in liposomol system. J. Food Sci.-2002−67-№ 8, c.2952−2956.
  140. Н.П. Физико-химические основы процесса производства плавленых сыров. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук., М., 1992.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!