Разработка технологии получения шихты состава сортового стекла на базе ереванита
Анализ обеспеченности нужд стеклоделия кремнеземсодержащим сырьем — основным компонентом большинства промышленных стекол, свидетельствует о том, что кварцевые пески большинства месторождений по качеству не соответствуют современным требованиям и без обогащения не могут быть использованы при производстве большинства видов стеклоизделий. Особенно напряженным является состояние обеспеченности… Читать ещё >
Содержание
- ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
- 1. 1. * Исследование перспективности производства шихты и сортового стекла на основе продуктов карбонизации щелочно-силикатных раст-воров-ереванитов
- 1. 2. Основные пути интенсификации процесса стекловарения
- 1. 3. Исследование способов подготовки стекольной шихты
- 1. 4. " Выводы из литературного обзора и постановка задачи исследования
- ГЛАВА II. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
- 2. *1″ Исследование процесса очистки щелочносиликатных растворов
- 2. 2. * Исследование растворимости в тройной системе «Н*Р
- 2. 3. Исследование электрохимическим методом природы комплексных силикатов образовавшихся в щелочно-силикатных растворах. 32 2.4-» Исследование процесса извлечения соды из натриевого ереванита
- 2. 5. Исследование процесса приготовления стекольной шихты
- 2. *6* Исследование физико-химических свойств компонентов и шихты
- 2. 7. " Исследование варочных свойств шихты
- 2. 8. Аналитический контроль процесса
- 2. 9. Исходные материалы
- 2. 10. Заданный состав стекла
- 2. *1″ Исследование процесса очистки щелочносиликатных растворов
- 3. 2. * Исследование очистки щелочно-силикатных растворов
- 3. 3. Расчет термодинамических функций реакции карбонизации
- 3. 4. " Физико-химические исследования свойств ереванитов
- 3. 4. I. Исследование ереванитов и смесей кварцевого песка с метасиликатом натрия и с содой термографическим методом
- 3. 4. *2. Исследование ереванитов и смесей кв. песка с метасиликатом натрия и с содой методом рентгенографического анализа
- 3. 6. * Исследование процесса получения шихты сортового стекла на основе вреванита-25. 96 3.7. Физшсо-хиыичвское исследование свойств шихты состава сортового стекяа. ЮЗ
- 3. *8* Выводы по главе Ш
- 4. 1. Исследование процесса очистки щелочносиликатных растворов
- 4. 2. " Нвпрервыно-действующая опытно-промышленная технологическая линия приготовления пихты состава сортового стекла
- 4. 3. Сравнительные исследования свойств хрустальных стекол подученных из традиционной и ереванитовой шихт
Разработка технологии получения шихты состава сортового стекла на базе ереванита (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В одиннадцатой пятилетке развитие науки и техники должно быть в еще большей мере подчинено решению важнейших проблем дальнейшего прогресса советского общества* Задания плана пятилетки предусматривают повышение эффективности научных исследований" сокращение сроков внедрения в производство достижений науки и техники, обеспечивающих рост производительности труда и снижение материально-энергетических затрат*.
Постоянное раоширение областей применения стекла ставит перед исследователями ряд новых задач. В ряду актуальных проблем особое место занимают вопросы переработки сырьевых материалов используемых при приготовлении шихты, позволяющие перевод некоторых физико-химических процессов в область низкотемпературных твердофазных реакций*.
Существующие методы подготовки сырьевых материалов в ряде производств не отвечают возросшим требованиям предъявляемым к сырьевым смесям, а природные кристаллические шихтообразующие компоненты обладают низкой реакционноспособностью, лимитирующей скорость процессов протекающих при варке стекла*.
Одним из путей интенсификации процесса стекловарения является разработка научных основ комплексного использования сырьевых ресурсов, внедрение энергосберегающей технологии и производство эффективных стекольных материалов с заданными свойствами*.
Анализ обеспеченности нужд стеклоделия кремнеземсодержащим сырьем — основным компонентом большинства промышленных стекол, свидетельствует о том, что кварцевые пески большинства месторождений по качеству не соответствуют современным требованиям и без обогащения не могут быть использованы при производстве большинства видов стеклоизделий. Особенно напряженным является состояние обеспеченности высококачественным песком производство сортового стекла и хрусталя.
Вследствие ограниченности запасов высококачественных кварцевых песков и неравномерности их размещения по экономическим районам СССР, встает проблема вовлечения в хозяйственный оборот новых видов недефицитного кремнеземсодержащего стекольного сырья, в том числе горные породы.
На современном этапе особого внимания заслуживает гидротермальный способ подготовки шихты, обеспечивающий получение высокооднородных, тонкодисперсных технологических продуктов, обладающих повышенной химической активностью и способных интенсифицировать физико-химические процессы стекловарения*.
Разработке теоретических основ гидротермальных процессов переработки нефелиновых пород, вулканических стекол и ряда других высококремнеземистых материалов посвящены работы ряда ведущих специалистов и ученых. Однако при разработке конкретной технологии для выбранной группы материалов необходима определенная разработка принципиально новых дополнительных технологических решений.
В ИОНХ АН Армянской ССР по способу М. Г. Манвеляна разработана технология комплексной переработки высококремнеземистых пород (нефелиновые сиениты, перлиты и т. п.) в щелочно-гидротермальных условиях с получением содо-силикатных материалов, называемых еревани-тами, которые являются полупродуктами для приготовления шихты".
Для производства свинцовых стекол бытового назначения широко используются дорогостоящие и дефицитные соединения свинца, проблема исключения которых из состава подобных стекол является актуальной*.
В настоящей работе разработана технология получения шихты сортового стекла на основе содо-силикатных материалов — продуктов карбонизации щелочно-кремнеземистых растворов. Указанные материалы обладают высокой чистотой (содержание примесей красящих элементов составляет гомогенностью, аморфностью и реакционноспособностью. Указанные качества способствуют снижению температуры варки стекла и улучшению его качества*.
Целью работы является изучение процессов приготовления шихты сортового стекла на основе продуктов карбонизации щелочнокрем-неземистых растворов и разработка технологии приготовления такой шихты с выдачей основных технологических параметров*.
Для решения поставленной цели были приняты следующие направления исследования:
— изучен процесс очистки щелочно-кремнеземистых растворов;
— исследован процесс частичного извлечения соды из еревани-та-25 для его использования в производстве сортового и других стекол;
— разработана технология приготовления шихты и сортового стекла на основе ереванита-25;
— проведены физико-химические исследования свойств содо-силикатного материала и шихты состава сортового стекла;
— проведены сравнительные исследования основных показателей стекол сваренных из ереванитовой и традиционной шихты" а также свинцового хрусталя*.
Научная новизна работы. Исследованы процессы приготовления стекольной шихты на основе ереванита для производства сортового стекла методом перемешивания ереванита в поташном растворе с добавлением остальных шихтообразующих компонентов, что позволяет производить смешение компонентов на молекулярном уровне и получить шихту неспособную к расслоению*.
Найдены основные технологические параметры такого способа приготовления шихты: концентрация поташного раствора, Ж: Т пульпы, время перемешивания".
Показано, что часть компонентов шихты вступая во взаимодействие с основной аморфной составляющей ереванита, образует гидросиликаты аморфного характера* Полученная шихта в своем составе имеет в основном аморфную массу* Разрушение кристаллической решетки основной части стеклообразующих компонентов делает шихту химически активной, что приводит к ускорению ее плавления и сокращению времени стекловарения*.
Практическая ценность* Разработан способ приготовления шихты сортового стекла на базе ереванита, защищенный авторским свидетельством на изобретение № 975 592.
На основе способа разработана технология получения шихты* На Опытном заводе ИОНХ АН Армянской ССР смонтирована непрерывно действующая опытно-промышленная технологическая линия для получения шихты с производительностью 200 кг/час*.
Использование такой шихты позволит ликвидировать пыление и расслаивание шихты, улучшая санитарные условия и экологические последствия труда*.
Минимальное количество кристаллических фаз в шихте может понизить температуру варки стекла на 150−200°С и сократить время варки*.
Разработанная технология может быть моделью приготовления шихт состава специальных и технических сортов стекол, требующих применения высокочистых сырьевых материалов*.
Применение разработанной технологии позволит сэкономить большое количество дорогостоящих и дефицитных соединений свинца и других материалов, используемых в производстве хрусталя".
Ожидаемый экономический эффект от освоения такой технологии для линии производства сортового стекла производительностью 10 тыс.т. стекломассы в год может составить 207,4 тыс. руб.
Объем работы. Диссертация изложена на 180 страницах машинописного текста и состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы, включающего 196 наименований. Текст иллюстрирован 38 рисунками, 53 таблицами и пятью приложениями на 10 листах.
— 145 -ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
1. Исследован и разработан способ получения шихты сортового стекла на основе продуктов карбонизации щелочно-силикатных растворов — ереванитов в опытно-промышленном производстве, который может быть моделью для приготовления шихт специальных и технических стекол.
2. Исследован и разработан способ очистки щелочно-силикатных растворов с помощью осадителя — карбоната кальция и центробежной силы. Основные технологические параметры очистки: расход осадителя — 0,4−0,5 г на литр силикатного раствора, температура раствора — 70 °C. Продолжительность центрифугирования в центрифуге осадительного типа — 30 с, число оборотов ротора центрифуги — 1500 об/мин. Количество железа в очищенном растворе 5,6.КГ/%.
3. Исследован процесс извлечения соды из ереванита-25 с целью его использования в шихтах, содержащих малое количество соды. Сода вытесняется из содо-силикатного материала посредством соединений щелочно-земельных металлов. Количество вводимых компонентов равно 1/3 количества соды. Указанные соединения вводятся в ереванитовую пульпу при Ж: Т=3:1. Время перемешивания 5−10 мин. Осадок промывается на фильтре. Расход воды при промывке по отношению к осадку составляет 0,5:1.
4. Показано, что сода в ереваните частично связана в виде -?1' ¿-^^группировок, придающих ему высокую химическую активность, благодаря которой в процессе получения шихты происходит катионообмен между ереванитом и компонентами шихты с образованием различных гидросиликатов преимущественно аморфного характера.
5. Разработаны основные технологические параметры опытно-промышленного производства шихты состава сортового стекла: кон-, центрация поташного раствора — 160−180 г/л (по KJ)) — Ж: Т пульпы 3:1- температура пульпы 70°Спродолжительность перемешивания компонентов шихты 12−15 мин. Карбонатные растворы, образовавшиеся после фильтрации шихты, возвращаются в цикл до концентрации У^С1 ~ 80 г/л, ¡-¿-¿-О — 100 г/л, после чего направляется на выпарку и отделения соды от поташа, используемые в процессе приготовления шихты.
6. Физико-химическими методами анализов показано, что полученная шихта в основном рентгеноаморфна и обладает повышенной химической активностью, обеспечивающая ускорение процесса варки стекла. Изучены процессы, протекающие при нагревании исследуемой и традиционной шихты до П00°С. Показано, что после разложения аморфных гидросиликатов, образовавшихся в процессе получения шихты и частичного разложения? glCDj, начинается растворение свободного аморфного кремнезема в силикатном расплаве до 700 °C, процесс силикатообразования при нагревании шихты на основе еревани-та протекает поверхностно. В случае традиционной шихты этап силикатообразования протекает до 800 °C, а этап стеклообразования, т. е. растворения кварцевых зерен в силикатном расплаве протекает до 1400 °C.
7. Сравнительным исследованием характерных показателей бесцетных и хрустальных стекол (показатель преломления, светопропу екание, ТКЛР, химическая устойчивость, кристаллизационная способность, вязкость, микротвердость) установлено, что бесцет-ное стекло по своим свойствам приближено к хрусталю. При производстве бесцветного стекла освобождается большое количество дефицитных и дорогостоящих соединений свинца.
8. Опытно-промышленные исследования позволили создать непрерывно-действующую технологическую линию производства шихты на основе ереванита-25 и выбрать основное технологическое оборудование.
9. Ожидаемый экономический эффект от внедрения технологии приготовления шихты в производстве сортового стекла для технологической линии производительностью 10 тысяч тонн стекломассы в год может составить 207,4 тысяч рублей в год, без учета ускорения варки стекла.
10. Разработанная технология получения шихты состава сортового стекла на основе ереванита-25 защищена авторским свидетельством.
Список литературы
- Даувальтер А.Н. Хрустальные и опаловые стекла. -М.:Гизлег-пром, 1957. -235с.
- Ланцетти А.Г., Нестеренко М. Л. Изготовление художественного стекла. -М.: Высшая школа, 1959. -29с.
- Шмелёва В.А., Иванова Л. Ф. Агрессивность свинцовых стекол по отношению к шамоту. Стекло и керамика, 1965, № 3, с.11−13.
- Справочник по производству стекла. -М.:Стройиздат, 1963. -1026с.
- Ковчур С.Г., Гайдук А. Г., Ермоленко H.H. Новые неорганические стекла. В сб.: Материалы расширенной секции новых стекол на базе РПИ. Рига, 1976, с.25−28.
- Патент 53−145 822 (Япония). Изготовление бесцветного стекла.- •. *>
- Опубл. в Ниппон итарагасу, 19.12.78.
- Патент 133 554 (ГДР). Производство бесцветного стекла. Опубл. 10.01.79.
- Фёдорова В.А., Белова H.A., Суменкова A.A. Переход на состав стекла с пониженным показателем преломления. В сб.: Производство стекла и силикатных материалов. Ярославль, 1978, № 6, с.20−24.
- A.c. 558 008 (СССР). Стекло/ А. А. Лисенйов, А. И. Дубко, А.П.Сив-ко. Опубл. в Б.И., 1976, № 18.
- А.с. 574 408 (СССР). Стекло/ С. К. Бублис, Д. И. Гедминене, Г. П. Лауцявичус. Опубл. в Б.И., 1977, № 36.
- И.Цв.Воденечарова, А. Ташкова, Ж. Караманов, Е.Джоба. О некоторых особенностях обесцвечивания сортового стекла. В сб.: Строительные материалы и силикатная промышленность. Болгария, 1978, № 4, с.22−32.
- Фёдорова В.Л., Лосева Э. И., Донской Е. С., Барабаш Г. Ф. Влияние сульфата натрия на обесцвечивание бессвинцовых стекол. -Стекло и керамика, 1979, № 8, с.27−28.
- Патент 74 646 (ПНР). Бесцветное стекло для производства хозяйственной посуды. Опубл. 31.01.75.
- Белова H.A., Фёдорова В. А. Составы и классификация хрусталя для производства бытовых изделий. Стекло и керамика, 1976, № 10, с.34−35.
- Патент 95 844 (ПНР). Стекло с повышенным показателем преломления. Опубл. 31.05−78.
- A.c. 608 772 (СССР). Стекло/ А. С. Герасимович, П. В. Трубач, А. К. Синевич, Н. А. Трубач. Опубл. в Б.Й., 1978, № 20.
- Боргман В.А., Каминская H.A., Шуваева И. П. Оптимизация состава бессвинцового хрусталя. Стекло и керамика, 1978, № 9, с.34−35.
- Патент 165 358 (ЧССР). Стекло для производства сортовой и хозяйственной посуды. Опубл. 15.10.76.
- Фёдорова В.Л. Влияние газовой среды на обесцвечивание бессвинцового стекла. В сб.: Производство и исследование стекла и силикатных материалов. Ярославль, 1978, № 6, с.66−70.
- Будов В.М., Саркисов П. Д. Производство строительного стекла. -М.: Высшая школа, 1974. -95с.
- Саркисов П.Д., Казаков В. Д. Технология стекла и стеклодувные работы. -М.: Высшая школа, 1968. -102с.
- Качалов H.H. Стекло. -М.: Изд. АН СССР, 1959. -465с.
- Оптимальный план развития и размещения централизованных баз добычи и обогащения стекольных песков на 1976−1980 г. г. -М.: ВНИИЗСМ, 1973. -57с.
- Рохлин H.H. Изучение уровня производства сортового стекла в СССР и за рубежом и разработка рекомендаций по развитию отечественной промышленности сортового стекла. -М.Технический отчет ГИС по теме Ks 29, 1969.
- Патент 122 370 (ГДР). Химическое удаление соединений железа из кварцевого песка. Опубл. 5.10.76.
- Патент 59 475 (СРР). Химическое обогащение песков. Опубл. 30.11.75.
- Патент 126 055 (ГДР). Химическое обогащение кварцевых сырьевых материалов. Опубл. 15.06.77.
- Крамаров И.К., Васильев Б. А. Очистка кварцевого песка с помощью электростатической сепарации. Стекло и керамика, 1980, № 6, с.12−14.
- Huml Frantisek. Die'Moglichkeit der Aufbereilung von. Qwarzglas" — Sklar a Keram, 1977, 27, № 8, S.241−243.
- Muller Siegfried, Tictz Ursula. Untersuchungen sur Aufbereitbarke it von Glassandeneihes.- Chem.Techn. DDR, 1980,32,№ 5, p.258−262.
- Ацагорцян З.А. Природные каменные материалы Армении. -М.: Стройиздат, 1967. -239с.
- Манвелян М.Г. Способ получения и области применения мета-силиката натрия и ереванита. В сб.: Труды Всесоюзного совещания по химии и технологии глинозема. Ереван: НТЙ СХ Арм. ССР, 1964. -427с.
- Манвелян М.Г., Оганесян Э. Б., Гаспарян М. С. Исследование процесса спекания натриевого ереванита-25. Неорганические материалы, 1978, т.14, с.330−333.
- Манвелян М.Г., Оганесян К. Б. Электронно-микроскопическое исследование процесса спекания натриевого ереванита-Ю. -Армянский хим.ж., 1977, т. XXX, с.10−12.
- Манвелян М.Г., Оганесян Э. Б., Оганесян К. Б., Гаспарян М. С. Исследование структуры натриевых ереванитов с различным содержанием соды. Армянский хим.ж., 1974, т.27, с.458−460.
- Тыкачинский И.А. Сборник научных трудов по стеклу. -М.: Промстройиздат, 1950, с.45−47.
- Репа А.Г., Данильченко Е. П. Силикато- и стеклообразование в системе АО'&Оь • «MIX, 1952, т.25, вып.7,с.740−743.
- Манвелян М.Г., Костанян К. А., Маргарян A.A. Исследование ереванита как материала для стекловарения. Изв. АН Арм. ССР, 1963, т. ХУ1, № 3, с.295−297.
- Разработка процесса получения гранулированных стекольных шихт для варки стекла на основе ереванитов. Опубл. в сб. НИР и ОКР химия и хим. технология, 1978, № 45, с. 8.
- Мовсесян М.С., Пахлеванян A.A., Аветисова М. К., Манукян М. Е. Приготовление шихты на основе ереванитов для стекол медицинского назначения. Стекло и керамика, 1977, № 9, с.14−15.
- Разработка процесса получения гомогенных шихт для стекол оптического качества. Опубл. в сб. НИР и ОКР химии и хим. технология, 1980, № 2, с. 12.
- Мовсесян М.С., Манукян М. Е., Манукян Ш. К. Исследованиерастворимости в системе && при 35°С.
- Армянский хим.ж., 1981, № 7, с.540−544.
- A.c. 605 790 (СССР). Способ очистки растворов силиката натрия /М.С.Мовсесян, М. Г. Манвелян. Опубл. в Б.И., 1978,№ 17.
- A.c. 7793II (СССР). Способ приготовления стекольной шихты / М. С. Мовсесян. Опубл. в Б.И., 1980, № 42.
- Мовсесян М.С., Геворкян А. Д., Шамирян П. С. Продукты карбонизации растворов силиката натрия как сырьё для стекол. -Промышленность Армении, 1982, № 3, с.36−38.
- Мовсесян М.С., Геворкян А. Ц. Исследование осажденной химически активированной шихты состава листового стекла методом прессования под высоким давлением. Армянский хим.ж., 1984, Ш 9, с.19−20.
- Геворкян А.Ц., Мовсесян М. С. Производство шихты бессвинцового хрусталя на основе продуктов карбонизации щелочно-крем-неземистых растворов. Промышленность Армении, 1983, № 7, с.41−42.
- Геворкян А.Ц., Мовсесян М. С. Расчет термодинамических величин реакции карбонизации щелочно-кремнеземистых растворов. -Промышленность Армении, 1984, № 4, с.31−34.7 е • •.¦ • '
- Полляк В.В., Томашбвич И. О. Интенсификация варки стекла. -М. :Промстройиздат, 1950. -120с.
- Зелинская О.В., Марышев К. И. Стеклянная посуда и хрустальные изделия. -М.Экономика, 1964, -50с.
- Тыкачинский И.Д., Романовский М. Б. Влияние гранулометрического состава доломита на стеклообразование алюмомагнезиаль-ной шихты. Стекло и керамика, 1959, № 4, с.14−19.
- Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация. -М.:Техн. теоретич. литерат., Х954. -411с.
- Китайгородский И.И., Качалов Н. Н., Варгин В. В., Евстропьев К. С., Гинзбург Д. Б. Технология стекла. -М.:Стройиздат, 1967. -600с.
- Ботвинкин O.K. Физическая химия силикатов. -М.:Промстрой-издат, 1955. -275с.
- Toyuki H. Ete. kekaucu Nag О SiOg Vogyo Kyokaishi. — «F. Ceram. Soc.Jap., 1977, 85, № 987, s. 554 — 558.
- Sasek L., Smrckova 0. Tavici proces kremicityen sklovin, -Sb. VSCHT Praze, 1973, L.3, в.115 161.
- Мелконян Г. С. Комплексное сырье «Каназит» для стекольной промышленности. Промышленность Армении, 1963, № 6,с.13−15.
- Sasek L. Metodika pro sledovani pzubenu rozpousteni kyslicniku kremiziteho ve sklovine. Silikaty, 1962, 71, № 3, s.281 -290.
- Мелконян Г. С. Гидротермальный способ получения натриево -кальциевого силиката. Труды НИИКС, вып.2. -М.:Стройиздат, 1965. -203с.
- Кушальников В.Т., Поляновский А. Б., Бондарев К. Т. Исследование процесса стеклообразования в шихте на основе кремнеземистых пород. Стекло и керамика, 1979, № 9, с.5−6.
- Сырьевая база кремнеземистых пород СССР и их использование в народном хозяйстве. -М.:Недра, 1976. -72с.
- Тернер Д., Глазер С. Варка и свойства стекла в зависимости от гранулометрического состава сырьевых материалов. Стекольная промышленность, 1938, № IX, с.29−30.
- Ботвинкин O.K. Физическая химия силикатов. -М.:Промстрой-издат, 1936. -288с.
- Романовский M. Б, Влияние степени измельчения шихты на процесс варки стекла. Дис. канд. хим. наук. — Москва, 1959.
- Инфракрасные спектры неорганических стекол и кристаллов. Под ред. Власова и Фролинской, «Химия», 1972.
- Лазарев A.H. «Колебательные спектры и строение силикатов», Наука, 1967.
- Инфракрасные спектры щелочных силикатов под ред. Власова А. Г. «Химия», 1970.
- Жузе Т. Б. Исследование процесса провара шихты состава
- ВВС при температурах 1400−1700°С. Автореф. Дис. канд. хим. наук. — Москва, 1973.70.-Pater Waclaw. ufplaw niectorych przyspie szaczy chemicznych .na proces topienia zestawow szklarskich, Szklo i ceram. 1978, 29, № 12, 326−329.
- Powder diffraction fila, I973 (index ASM)
- Михеев В.И. Рентгенографический определитель минералов. -М.:Госгеологтехиздат, 1957. -867с.
- Тыкачинский И.Д., Орлова М. П. Интенсификация процессов стекловарения с помощью химических ускорителей. Научно-технич. информ. ВНИИстекла, I960, № I, с.24−26.
- Патент 82 467 (ПНР). Интенсификация варки стекла в ванных печах. Опубл., 10.05.72.
- Полляк В.В., Тыкачинский И. Д. Ускорители варки стекла. -M.s Промстройиздат, 1949. -81с.
- Меликсетян Л.А. Исследование и разработка технологии получения гидратированных силикатов. Дис. канд. техн. наук. — Ереван, 1975.
- Elou, Plumnt, und Jaupain, Influence d© la preparation de inatieres premieres sur la vitesse de fusion#Union Scdentifique Continentale du Verre. Charleroi, 1959, p.219 23?
- Бабушкин В.И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. -М.:Стройиздат, 1965. -352с.
- Беркович Т.М., Хейкер Д. М. Фазовый состав гидросиликатов кальция в строительных материалах после высокотемпературной гидротермальной обработки. -М.:Стройиздат, 1958, -23с.
- Kreidl Norbert J. 7hat* s happening in glass. Glass Ind., 1972, № 8, p.24 — 26.
- Kroger K., Marwan F. Uber die Geschwindigkeiten der sur Glasschmelse fuhrenden reaktionen. Glastechnische Berichte, 29 (1956), 7, p.275−289.
- Consistently high glass starte quality in the batchpiant.-Glass, 1977, № 54, № 10, p.424−425.
- Китайгородский И.И., Школьников Я. И. Влияние влажности песка на смешиваемость и расслоение шихты. Керамика и стекло, 1930, № 9, с.415−420.
- Рогd Motor controls. glass batch by chemical Wetting.-Ceram.Ind.(USA), 1974, 102, № 3, p.28−30.
- Патент 1 470 420 (Франция). Подготовка сырья для производства стекла и способ производства. Опубл. в б. № 8, 24.02.67.
- Патент 2 085 768 (Франция). Способ приготовления смесей. -Опубл. в б. № 5, 4.02.72.
- Патент 1 036 606 (Великобритания). Способ производства стекла. Опубл. 20.08.66.88» Гиллер Я ЛИ* Таблица межплоскостных расстояний. -М.:Недра, 1966, т.1−2. -359с.
- Патент 2976I6I (США). Стекольная шихта и метод ее приготовления. Опубл., 21.03.61.
- La preparation de composition i*usine werricre de ffiialon -Sur Saone. — Equipem.mec.chant, 1966, 45, № 55, p.51−57.
- Патент I4II200 (Франция). Способ и устройство для приготовления стекольной шихты. Опубл. в б- № 33, 16.08.65.
- Патент 105 688 (Великобритания). Способ и устройство для смешивания шихты. Опубл. 01.02.67.95# Barclay William, М. Novel batching damp production 1C$. -Ceram.Ind, 1967,88, № 4,p.127−128.
- Vine «Т.Е. Glass batch mixing, distribution and control, — Glass, 1971, 48, № 9, p.239−242.
- Rane G.P. Modern batch plant for glass works.- Indian and Elast.Eng., 1971, 113, № 9., p.441−443.
- Vine J.E. Homogeneity in batch preparation. Glass, 1972,49, № 3, p. Ю4-Ю5.
- A.c. 415 240 (СССР). Способ приготовления стекольной шихты /* «i
- В.В.Пузь, В. Т. Кушальников, Н. П. Крюкова, Д. Й. Клегг. Опубл. в Б.И., 1974, № 6.
- A.c. 472 908 (СССР). Способ приготовления стекольной шихты / В. В. Пузь, В. Т. Кушальников, Н. П. Крюкова, Д. Й. Клегг. Опубл. в Б.И., 1975, № 21.
- Патент 297 555 (США). Обработка стекольной шихты. Опубл. 01.12.75, te 2−931.
- Патент 2 970 924 (США). Способ изготовления стекольной шихты. Опубл. 07.02.61.
- Патент 3 969 122 (США). Шихта для получения натриево-извест-кового стекла, содержащая золу. Опубл. 13.07.76.
- Патент 1 447 486 (Франция). Способ агломерации стеклообразных материалов. Опубл. 20.06.66.
- Хабарова Л.И., Романов Б. Е., Шапошникова З. П. Применение поверхностно-активных веществ для увлажнения стекольной шихты. Стекло и керамика, 1971, № 10, с.21−23.
- Патент 1 285 689 (ФРГ). Шихта для варки стекла. Опубл. 07.08.69.
- Manring W.H., Bauer W.O. The batch preparation procegs past, present and future. — Amer.Ceram.Soc.Bull., 1973, 52, № 8,p.617−620.
- Патент 2 751 804 (ФРГ). Устройство для увлажнения стекольной шихты. Опубл. 12.01.79.
- A.c. 2 624 870 (СССР). Способ грануляции шихты / Л.Г.Герои-менкова, Г. С. Галахова, Р. А. Болдырев. Опубл. в Б.И. 1979, № 2.
- НО. Новиков Т. И., Сулейманов С. Г., Т. А. Абдувалиев. Применение каустической соды в стекольной промышленности. В сб.:
- Производство и исследование стекла и силикатных материалов, 'Ярославль, 1976, с.24−30.
- XII. Патент № 42II568 (США). Шихта стабильная при хранении. -Опубл. 08.07.80.
- Патент № 2 040 385 (ФРГ). Способ брикетирования стекольной шихты. Опубл. 01.03.73.
- Патент № 4624 (Великобритания). Способ приготовления стекольной шихты и готовая шихта. Опубл. 09.11.77.
- Патент № 1 237 739 (ФРГ). Способ приготовления шихты стекла. Опубл. 30.03.67.
- Л5 В Engelteitner Yi.H. Agglomeration in the glass industry onenergy and environment fool, Part II Second development work, — Glass, 1979, 56, № 1, p.30−36.
- Патент № 1 557 797 (Франция). Способ гранулирования порошкообразных материалов, содержащих карбонаты металлов. -Опубл. 21.02.67.
- Патент № 1 036 606 (Великобритания). Способ производства стекла. Опубл. 20.05.66.
- Финкельштейн Б.Й., Саакян Э. Р. Применение гидрата окиси натрия в стекольной промышленности. Промышленность Армении, 1978, № 12, с.42−44.
- Патент № 1 447 486 (Франция). Способ агломерации стеклообразных материалов. Опубл. 20.06.66.
- Патент № 1 470 420 (Франция). Подготовка сырья для производства стекла и способ производства. Опубл. 24.02.67.
- Патент te 1 282 867 (Великобритания). Шихта для приготовления стекла. Опубл. 26.07.72.
- Патент № 1 282 868 (Великобритания). Шихта для приготовления стекла. Опубл. 26.07.72.
- Витюгин В.М., Лотова Л. Г., Трофимов В. А. Пути интенсификации процессов гранулирования щелочно-содержащих стекольных шихт. «Изв. Томск, полит, института». 1975, 254, с.97−99.
- Свойство и поведение шихт содержащих «/AO/j». Научно-техн. конферанс «Стекло и керамика», София, 1975.
- Патент 3 969 200 (США). Гранулирование стекольной шихты. -Опубл. 17.07.76.
- Place «Г.Wet-Batching with caustic soda in. glass manufacture Glastekn.tidskr., 1976, 31, № 4, p.69−70.
- Пузь B.B., Кушальников В. Т., Круюков H.П. Исследование технологических режимов формирования стекольных шихт.
- В сб.: Производство и исследование стекла и силикатных материалов. Москва, 1974, вып.4, с.10−13.
- Патент № 1 475 509 (Великобритания). Материалы для приготовления стекольной шихты. Опубл. 01.06.77.
- Патент № 4 026 691 (США). Изготовление гранул стекольной шихты для производства содо-известкового стекла. Опубл. 31.05.77.
- Протекание реакции в стекольной шихте содержащие едкий натр «Silikattechnik 1976, 29, № 2, 42−44, 63−64.
- Патент № 4425 (Великобритания). Получение стекла. Опубл. 16.01.74.
- Патент № 3 967 943 (США). Способ варки стекольной шихты с использованием жидкого стекла. Опубл. 06.07.76.
- Kreidl Norbert J. What* s happening in glass. Glass Ind., 1972, 53, № 7, p.22−23.- 160 *
- Loogk S., Potzold A., Dusdorf W. Elgenschapten und verhalten natronlaugehaltiger Glassgemenge. «5 Науч. — техн. КОНф. Стъкло и фина керамика», 1975, с.108−111.
- Jamamoto J. and Komatsu E. Pelletizing, the glass batch. -Glass Jnd., 1968, 49, № 9, p.491−493.136. СТП ГИС 38−36−81, c. I-20.
- Brown C.J. Increasing the melting rate of glass batch (Libbey Owens — Pord — Glass Co.), № 3 325 298, 1962.
- Pirlua, Bob. Przeglad rozwodn ferzemianow rozpuszczlnych. -Chemik, 1970, 23, № 9, p.232−238.
- Щукин B.C., Матвеев А. И., Амплеев В. А. Новый смеситель для приготовления шихты. Стекло и керамика, 1973, № 5, с.20−22.
- Brown C.J., Garney D.E.i'rocede ei appearell pour. melanger les matieres dh la composition pour la fabrication de verre. (Libbey Owens — Pord- Glass Co.), № 651 322, 1965.
- Brovm C, J. Method and apparts for. mixing glass batch materials-(Libbey Owens — Pord — Glass Co.). П56 884, 1967,
- A.c. 333 136 (СССР). Способ автоматического управления увлажнением стекольной шихты / М. М. Коробко. Опубл. в Б.И. 1975, № II.
- Kotsmid P. Hove smery. vpriprave sklarske ksazky. Sklar a keramik, 1964, № 10, s, 275−278.1*14. Weighing and proportioning in glass industry, — Glass, 1977, 54, № 12, p.539−540.
- A.c. 779 312 (СССР). Способ приготовления щелочно-сипикат,.. «ной шихты / Р. А. Болдырев, Е. И. Смирнов. Опубл. в Б.И. 42, 1980, № 42. .
- A.c. 357 156 (СССР). Способ приготовления стекольной шихты / Д. И. Клегг, В. А. Зубей, В. Т. Кушальников. Опубл. Б.И., 1972, № 33, с. 39.
- Патент II5I00 (ГДР). Способ получения пульпообразной, содержащей щелочи, стекольной шихты стабильной консистенции.- Опубл. 12.09.75.
- Патент 308II80 (США). Метод приготовления стекла путем формования и нагревания смеси. Опубл. 12.03.63, № 2.
- Патент 3 096 186 (США). Метод приготовления стекла. Опубл. 10.07.63, Ms I.
- Патент 3 234 034 (США). Стекольная шихта и ее приготовление.- Опубл. 8.02.66.
- A.c. 662 493 (СССР). Способ получения комплексного сырья для стекловарения / Г. С. Мелконян. Опубл. в Б.И. 1979, № 18.
- A.c. 779 317 (СССР). Способ приготовления стекольной шихты / Л. Г. Байбурт, К. Т. Бондарев, В. П. Варламов, Т. Б. Жузе, Н.К.1. Опубл. в Б.И. 1980, № 42.
- A.c. 346 238 (СССР). Способ получения стекломассы / В.А.Да-ренский, Г. С. Мелконян, Л. А. Меликсетян. Опубл. в Б.И. 1972, № 23.
- A.c. 297 589 (СССР). Способ приготовления стекольной шихты
- Г. С.Мелконян, Л. И. Меликсетян. Опубл. в Б.И. 1971, № 10.»
- Koy R#, Gel route to homogeneous glass preparation. -- Amer.Cer.Soc., 1969, № 6, p.344−346.
- Dislich H. Darstellung von mehrcomponenten glaseru ohne durchlaufen der schmelzphase. Glastechn. Ber., 1971, 44, № 1, s. 1−8.
- Тыкачинский И.Д., Дайн З. П., Раевская Е. Г., Гладушко О. А. Стеклообразование в шихте полученной химическим методом. -Физика и химия стекла, 1978, т.№ 5, с.629−631.
- Мелконян Г. С., Комплексное сырье «каназит» для стекольной промышленности. Промышленность Армении, 1963, № 6,с.13−15.
- Финкельштейн Б^И/ Исследование гидротермального синтеза шихт и варки некоторых стекол щелочных составов на их основе. Автореф. дис. канд. техн. наук. — Ереван, 1970.
- Мелконян Р.Г., Финкельштейн BJi., Мелконян Г. С., Разработка технологии получения каназита для сортовой посуды. В сб.:"Производство и исследование стекла и силикатных материалов». Вып.2. — Владимир, 1971, с.5−6.
- Мелконян Г. С., Меликсетян Л. А., Финкельштейн Б. Й. Производство полубелого стекла на основе местного сырья. В сб.: Доклады УП объединенной сессии НИИ Закавказских республик по строительству. — Баку, 1971, с.17−18.
- Разработка опытно-промышленной технологии получения каназита для производства сортовой посуды и хрусталя. Технический отчет НИИКСа по теме 041.2.15−230, — Ереван, 1972.
- Финкелыптейн Б.И. Гидротермальная подготовка стекольной шихты. Межвуз. сб. научн. трудов ЕрПИ. — Ереван, 1975, вып.2, с.98−104.
- Бондарев К.Т. Состояние и основные направления развития производства стекла в СССР и за рубежом. Тезисы докладов (г.Гусь-Хрустальный). -М., 1973, с.7−20.
- II problema della, pelletizzatione delle. materie prime.- Riv.Staz.Sper. Vetro, 1971, № 3, p. 1−4.
- Мелконян Г. С. Каназиты и стекла на их основе, Ереван: АЙАСТАН, 1979, -50с.
- A.c. 296 720 (СССР). Способ подготовки стекольной шихты / Г. С. Мелконян, А. Н. Довлатян, Б. И. Финкельштейн, В.А.Мовее-сян, Опубл. в Б.И., 1971, № 9.
- Киракосян P.M., Геворкян А. Ц., Мовсесян М. С. Разработка технологии грануляции шихты листового стекла на основе синтетического сырья «Ереванит-25». Армянский химический журнал, 1982, № 2, с.127−130.
- Разработка технологии производства соосажденных шихт для стекол оптического качества. Опубл. в сб. НИР и ОКР химии и хим. технологии, 1981, № 8, с. 15.
- A.c. 262 104 (СССР). Способ очистки растворов хлористого баiрия / Т. Г. Ахметов, Н. В. Лысина. Опубл. в Б.И., 1970, № 6.
- Мовсесян М.С. Интенсификация процесса фильтрации и очисткирастворов девятиводного метасиликата натрия, Армянский химический журнал, 1977, № II, с.946−952.
- A.c. 7793II (СССР). Способ получения стекольной шихты / М. С. Мовсесян. Опубл. в Б.И., 1980, № 4.
- A.c. 293 763 (СССР). Способ очистки растворов хлористого кальция / Т. Г. Ахметов, Г. А. Гаврилов, Т. И. Иванова, Ф.М.Кур-банов, З. Х. Шакирова. Опубл. в Б.И. 1971, № 6.
- Киракосян P.M. Исследование процесса получения осажденной химически активированной шихты для варки листового стекла и разработка технологии ее производства в гранулированном виде. Дис. канд. техн. наук. — Москва, 1982. -218с.
- A.c. 983 082 (СССР). Способ получения стекольной шихты
- Мовсесян М.С., Киракосян P.M., Панкова H.A. Опубл. в Б.И., 1982, № 47.
- Аносов В.Е., Озерова М. И., Фиалков Ю. Я. Основы физико-химического анализа. -М.: Наука, 1971, -503с.
- Панасюк В.И. Хим. анализ стекла и сырьевых материалов. -М.: Стройиздат, 1971, 240с.
- Пономарев А.И., Методы химического анализа силикатных и карбонатных горных пород. -М.: АН СССР, 1971, с. 24, 32, 33, 250.
- Методы определения содержания примесей железа ГОСТ 10 555–75.
- Крешков А.П. Основы аналитической химии. М.: Госхимиздат, 1961, с. 143, 167.
- Полуэтков. Методы анализа по офотометрии пламени. -М.: Госхимиздат, 1967, с. 202, 213.
- Пришибил Р. Комплексоны в химическом анализе. -М.: ИЛ, I960, с. 284, 290.
- Бутт M.Л., Полляк В. В., Технология стекла. -М.:Стройиздат, 1971.
- А.с. 975 592 (СССР). Способ подготовки шихты./ А. Ц. Геворкян, М. С. Мовсесян, С. С. Караханян, К. А. Костанян. Опубл. в Б.И. — 1982, № 43.
- Киреев В.А. Однотипность соединений при энтропийных расчетах. Сборник работ по физ.химии. -М.: АН СССР, 1947. -с.181.
- Киреев В.А. Об условиях применимости аддитивных схем для расчета энтропии неорганических соединений. «Журнал физ. химии», 1948, т.22, вып.7, с. 847.
- Карапетьянц М.Х., Карапетьянц М. Л., Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. -М.: Химия, 1968. -466с.
- Неницеску К. Общая химия. -М.: Наука, 1968. -623с.
- Сердюк Л.Н. Исследование и разработка технологии производства высокоборного стекла с предварительной мокрой грануляцией шихтя. Автореф. Дис. канд. техн. наук. Томке, 1969.
- Cable th.6 replacement of soda by caustic soda in laboratory glass melting trials. Glass technol., 1980, 21, M, p.193−198.
- Аносов B.E., Озерова M.И., Фиалков Ю. Я. Основы физико-химического анализа. -М.: Наука, 1971. -503с.
- Некрасов Б.В. Основы общей химии. -М.: Химия, 1970, 114с.
- Климов И.Я. Коррозия химической аппаратуры. -М.: Машиностроение. 1970. -70с.
- МИНИСТЕРСТВО МЕСТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ АРМЯНСКОЙ ССР КОИСГРУКТОРСКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НПО
- ОТДЕЛ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ1. РАСЧЕТ
- ОЖИДАЕМОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ- ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЕРЕВАНИТА-25 ПРИ ВАРКЕ БЕССВИНЦОВОГО ХРУСТАЛЯ4<*с 9 * ^СОГЛАСОВАНО» И .б* генерального директора н/ч4 • и!'.,'!"/-.'Л ^ ^ СД.1-."отетдАю"о 1. ОВАКИМЯН Г. А.1. С< и? и-. о.
- Нач. отдела. экономических исследований. НПО1. МАНУЧАРЯН Т.А.1. ГЧШ/'ЛМЛл