Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Автоматизация управления экологическими показателями технологических процессов ультразвуковой обработки

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Глава 1. анализ методов и средств минимизации воздействия ультразвуковой технологии обработки труднообрабатываемых материалов на окружающую среду. В работе показана возможность автоматизации управления экологическими показателями технологических процессов ультразвуковой обработки. Разработана методика проведения экспериментальных исследований, которая позволяет своевременно выбирать вариант… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ МИНИМИЗАЦИИ ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
    • 1. 1. Жизненный цикл изделия. Этап эксплуатации, его составные части
    • 1. 2. Ультразвуковая обработка труднообрабатываемых материалов
      • 1. 2. 1. Общие сведения
      • 1. 2. 2. Ультразвуковая размерная обработка
    • 1. 3. Технологические характеристики размерной ультразвуковой обработки. Основные понятия и определения.. .зо
    • 1. 4. Преимущества и недостатки ультразвукового метода обработки. .34 1.5 Постановка задачи
  • ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УСТАНОВКЕ
    • 2. 1. Характеристика лабораторной установки для проведения экспериментов
    • 2. 2. Описание экспериментальных исследований
      • 2. 2. 2. Результаты экспериментальных исследований
      • 2. 2. 3. Анализ результатов
    • 2. 3. Исследование тепловых загрязнений
      • 2. 3. 1. Описание экспериментальных исследований
      • 2. 3. 2. Изменение нагрева пьезовибратора и концентратора
      • 2. 3. 3. Результаты экспериментальных исследований
      • 2. 3. 4. Анализ результатов
    • 2. 4. Исследование шумов, создаваемых ультразвуковым станком
    • 2. 5. Исследование шумов, создаваемых ультразвуковой установкой модели М
    • 2. 6. Исследование технологических характеристик ультразвукового станка
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
    • 3. 1. Характеристика установок для проведения экспериментов
    • 3. 2. Описание экспериментальных исследований
      • 3. 2. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 3. 3. Статистические исследования полученных экспериментальным путем данных
  • ГЛАВА 4. ВЫБОР РЕШЕНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ
    • 4. 1. Автоматизация представления результатов согласно разработанной методике
    • 4. 2. Моделирование процесса принятия решения
    • 4. 3. Визуализация процесса принятия решения

Автоматизация управления экологическими показателями технологических процессов ультразвуковой обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В современном производстве непрерывно растет применение деталей из металлических и неметаллических материалов, получаемых штамповкой, прессованием, прокаткой, точным литьем и т. д. Большие трудности встречаются при обработке отверстий сложной формы, особенно глухих, пазов и прорезей очень малых размеров, твердосплавных резьбовых и зубчатых поверхностей, соединительных каналов в труднодоступных местах и др. Так же механическая обработка материала с очень высокой твердостью, детали из этих материалов можно обрабатывать только шлифованием. Материалы обладающие очень большой хрупкостью не выдерживают механической обработки. Поэтому в решение поставленных задач большую роль сыграл ультразвуковой метод обработки.

Ультразвуковой способ представляет собой разновидность обработки долблением — хрупкий материал выкалывается из изделия ударами зерен более твердого абразива. Ультразвуковые методы обработки, характеризуется наличием ряда параметров, которые приводят к загрязнению окружающей среды и воздуха рабочей зоны технологического оборудования. Эти загрязнения существенно влияют на технический уровень оборудования и показатели качества технологических процессов, в частности, на такие важные показатели как экологические и показатели безопасности. В конечном итоге все это в значительной степени определяет конкурентоспособность продукции машиностроительных предприятий.

Вместе с тем, в современном машиностроительном производстве важным средством обеспечения требуемых показателей качества является автоматизация технологических процессов и производств, и автоматизированный контроль экологических параметров.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ МИНИМИЗАЦИИ ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ:

1. В работе показана возможность автоматизации управления экологическими показателями технологических процессов ультразвуковой обработки.

2. Выявлены взаимосвязи экологических показателей от технологических параметров размерной ультразвуковой обработки для управления экологическими показателями.

3. Разработана методика проведения экспериментальных исследований, которая позволяет своевременно выбирать вариант управления.

4. Разработан алгоритм выбора варианта управления, который базируется на методике проведения экспериментальных исследований.

5. Разработана программа визуализации представления экологической информации и выбора оптимального решения по управлению экологическими показателями.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О. В. Опыт применения ультразвука в процессах обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1980. 184 с.
  2. О. В., Хорбенко И. Г., Швегла Ш. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1984.280 с.
  3. В.А. Моделирование тепловых явлений при механической обработке: Учеб. пособие/ Аксенов В. А., Чесов Ю. С. Новосибирск, 1990.-68 с.
  4. А.Г., Бутиков Е. И., Кондратьев A.C. Краткий физико-математический справочник. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1990. — 368 с.
  5. И.Дж., Браун Р. Х. Обработка металлов резанием. М.: Машиностроение, 1977. — 218с.
  6. М.М. Автоматизированные станочные комплексы (АСК). Учебное пособие. / М. М. Аршанский, Н.М. Султан-Заде, В. И. Козлов и др. Москва. Машиностроение, 1984. 86с.
  7. М.М. Автоматизированное проектирование металлорежущих станков. Учебное пособие. /М.М. Аршанский, В. А. Лизогуб, В. И. Козлов и др. Москва. Машиностроение, 1986. 76с.
  8. М.М., Щербаков В. П. Вибродиагностика и управление точностью обработки на металлорежущих станках. Москва. Машиностроение, 1988.- 135с.
  9. А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. -М.: Издательство стандартов, 1992. 464 с.
  10. А.И., Моделирование и исследование процесса резания материалов: Учеб. пособие. Воронеж: ИИзд-во ВГУ, 1998. — 368 с.
  11. В.Ф. Назначение режимов резания по заданным параметрам качества поверхностного слоя: Учеб. пособие/ ЯПИ. Ярославль, 1978.-86 с.
  12. В.И., Совга Е. Е. Моделирование геохимических процессов в морском прибрежном экотоне. Киев: Наукова дамка, 1993. 230 с.
  13. . В. И., Худошина М. Ю. Моделирование системы город -окружающая среда. Севастополь: HAH Украины, Морской гидрофизический институт. 1994. 336 с.
  14. JT. Ультразвук и его применение в науке и технике, М.: Иностр. лит., 1957. 726 с.
  15. Я. И. Разработка колебательных систем для ультразвукового упрочнения крупногабаритных компрессорных лопаток//Но-вые разраб. в ультразвуковой технике и их применение. ЛДНТП, 1982. С. 55—60.
  16. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. — 344 с.
  17. С. И., Симеон Э. А. Оптимальное проектирование концентраторов ультразвуковых колебаний//Акустич. журн. 1981. Т. 27, вып. 4. С. 491—499.
  18. В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976. 233 с.
  19. Ф. А., Чернов А. П. Удаление заусенцев и диспергирование порошковых материалов при воздействии ультразвука. М.: Машиностроение, 1978. 56 с.
  20. А. В., Хуторенко В. Д. Ультразвуковая очистка радиоаппаратуры. М.: Сов. радио, 1974. 80 с
  21. П. Е., Казанцев В. Ф. Дисковые концентраторы радиальных колебаний//Акустич. журн. 1976. Т. 22, вып. 6. С. 825— 829.
  22. K.M., Новожилов В. И. Экономичные режимы резания металлов. Л.: Машиностроение, 1972. 120 с.
  23. A.C. Анализ проблемы экологически безопасного резания. Тр. Конгресса «Конструкторско-технологическая информатика 2000». МГТУ «Станкин». Москва, 2000. Т. 1. 112 — 115с.
  24. A.C., Табаков В. П. Физические основы процесса резания и изнашивания режущего инструмента с изностойкими покрытиями. Учебное пособие. Ульяновск, 1998. И4с.
  25. В. Ю., Аренков А. Б. Ультразвуковая обработка, материалов. Л.: Машиностроение, 1971. 167 с.
  26. В. А. Ультразвуковая обработка. JL: Лениздат, 1973.248 с.
  27. С. С, Черняк Б. Я. Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд., перераб. и доп. М.- Химия, 1986. 256 с.
  28. Д. А., Фридман В. М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Энергия, 1976. 320 с.
  29. A.A. Изготовление мелкоразмерной резьбы метчиками с воздействием ультразвука. М: Машиностроение, НТО Маш-пром, 1981. 44 с.
  30. ГН 2.2.5.686 98. Предельно-допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Минздрав России: Москва, — 1998. — 254 с.
  31. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. М.: Высш. шк., 1985.-304 с.
  32. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: Методы обработки данных. Пер. с англ. М.: Мир, 1980. 612 с.
  33. А. В., Келлер О. К., Кратыш Г. С. Ультразвуковые электротехнологические установки, 2-е изд&bdquo- перераб. и доп. Л.: Энергоиздат, 1982. 208 с,
  34. A.B., Червинский П. П. Ампульно-ступенчатые концентраторы/Вестн. машиностроения. 1979. № 9. С. 39—41.
  35. В.Д. Тепловые процессы в технологических системах: Конспект лекций/ Дорофеев В. Д., Мещеряков A.C., Андреев А. Н. -Пенза: ППИ, 1991.-99 с.
  36. В.Д. Физические основы процесса резания. Конспект лекций. Пенза: Пензинский политехнический институт, 1986, — 55с.
  37. М. И., Сулима А. М., Федоров JI. А. О влиянии ультразвуковой обработки на усталостную прочность лопаток ГТД// Проблемы прочности. 1980. № 5. С. 34—36.
  38. П. А., Марков А. И. Способ управления процессом ультразвукового резания/'/Электрофнзические и электрохимические методы обраб. 1982. № 6. С. 1—2.
  39. H.H. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956.
  40. Интенсификация резания пластичных металлов при точении на основе термомеханического подхода: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук:05.03.01. -М., 1994. -37 с.
  41. А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием. М.: Машгиз., 1956. 324 с.
  42. В. Ф. Расчет ультразвуковых преобразователей для технологических установок. М.: Машиностроение, 1980. 366 с.
  43. A.C. Исследование эффективности действия СОТС в парообразном состоянии при обработке металлов резанием: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.техн.наук:05.03.01. -Иваново, 1997.-17с.
  44. Ю.П. Теория резания металлов: Учеб.пособие. -Казань: Казан.гос.техн.ун-т им. А. Н. Туполева, 1994. -110 с.
  45. О. К., Кратыш Г. С, Лубянкцкий Г. Д. Ультразвуковая очистка. Л.: Машиностроение, 1977. 184 с.
  46. Ю. И., Яхимович Д. Ф. Инженерный расчет ультразвуковых колебательных систем. М.: Машиностроение, 1982.56 с.
  47. М.И. Резание металлов. М.: Машиностроение, 1958.-453 с.
  48. М.Г. Моделирование точности при проектировании технологических машин. Учеб. пособие для ВУЗов. М.: Машиностроение, 1988. -246 с.
  49. М.Г., Соломенцев Ю. М. Моделирование точности при проектировании процессов механической обработки. М.: Машиностроение, 1984.-349 с.
  50. В. С. Технология и оборудование электрофизических и электрохимических методов обработки материалов. Киев: Вища шк. 1983. 176 с: ил.
  51. В. М. Ультразвуковая микросварка. Минск: Наука и техника. 1977.456 с.
  52. И. Г., Дугмин В. Н., Немцев Б. А. Отделочные операции в машиностроении. Лениздат, 1985. 248 с.
  53. . А., Нерубай М. С, Штриков Б. Л. Суперфиниширование деталей подшипников с применением ультразвука//Вестн. машиностроения, 1978. № 10. С. 67—70.
  54. Г. С, Кремлевский В. П., Байкова Л. П. Ультразвуковой преобразователь для сварочных устройств/УЗлектротехника. № 9. 1982. С. 57—58.
  55. М.Г., Шишков Г. М. Управление качеством: Учеб. пособие. М.: МГТУ «Станкин», 1999. 234 с.
  56. В.С. Изнашивание режущих инструментов и рациональные режимы резания: Учеб. пособие. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. — 246 с.
  57. B.C. Основы теории стружкообразования Кн. 2: Теплофизика и термомеханика резания. -1996. -135с.
  58. B.C. Основы теории стружкообразования. Кн. 1: Механика резания: Учеб. Пособие. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1996. — 324 с.
  59. B.C. Тепловые основы технологических способов машиностроительного производства: Учеб. пособие. Омск, 1995. -68 с.
  60. B.C. Термомеханическая теория процесса непрерывного резания пластичных материалов. Иркутск: Издательство Иркутского университета, 1982. -235 с.
  61. B.C., Распутин Ю. П. Теория эксперимента: Учеб. Пособие. -Новосибирск: Изд-во НИСИД976. 247 с.
  62. В. В., Степаненко А. В. Ультразвуковая обработка материалов. Минск: Наука и техника, 1981. 295 с.
  63. И. В. Поверхностный наклеп для повышения прочности и долговечности деталей машин. М.: Машиностроение, 1969. 100 с.
  64. Д. Вибрационное резание/Пер, с яп. С. Л. Масленникова. М.: Машиностроение, 1985. 424 с
  65. В.Н., Гордлевский В. А., Вопросы физико-химической механики процессов трения и резания. Учебное пособие, Иваново, 1980, — 70с
  66. Г. Д. Влияние технологической наследственности изделий на протекание процесса их ультразвуковой очистки//Ультра-звуковые технологич. процессы, оборудование и приборы. ЛДНТП, 1975. С. 8—14.
  67. Г. Д. Влияние конструктивно-технологических приемов на энергетическую эффективность ультразвуковых установок для очистки лент//Сталь. 1977. № 3. С. 231—236.
  68. A.B. Теория теплопроводности. М.: ГИТТЛ, 1952. 168 с.
  69. Ю. Д., Грищенко В. И. Ультразвуковое суперфиниширование дорожек качения конических роликоподшипников// Станки и инструмент. 1984. № 1. С. 22—23.
  70. Малогабаритные устройства для ультразвуковой обработки/ А.
  71. A. Зыков, И. Д. Гебель, Г. Л. А м и т, а н и др. ЛДНТП, 1981. 18 с.
  72. А. И. Ультразвуковая обработка материалов: Библиотека технолога. М.: Машиностроение, 1980. 237 с.
  73. А. И., Ермак А. П. Ультразвуковое алмазное хо-нингование сталей//Вестн. машиностроения. 1982. № 4. С. 183—"190.
  74. А.Г. Устройство, основы конструирования и расчет металлообрабатывающих станков и автоматических линий. М.: Машиностроение, 1986.- 368 с.
  75. А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1966, — 264 с.
  76. А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976.-278 с.
  77. Металлорежущие станки/ Н. С. Колев, Л. В. Красниченко, Н. С. Никулин и др.- М.: Машиностроение, 1980.- 560 с.
  78. Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Выпуск № 27. М. 1992. 462 с.
  79. Л. Г., Харитонов А. В. Теория и расчет составных концентраторов//Акустич. журн. 1959. № 2. С. 183—190.
  80. A.M. Обработка металлов резанием. Учебное пособие. Тамбов: ТГТУ. 2000. — 91 с.
  81. О.П., Веселов О. П. Микропроцессорное управление приводами металлорежущих станков. М., 1982. — 56 с.
  82. П.А. Тепловые процессы в технологических системах: Учеб. пособие/ Норин П. А. -Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2000. -19 с.
  83. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ A.A. Панов,
  84. B.В. Аникин, Н. Г. Бойм и др.- Под общ. ред. A.A. Панова. М.: Машиностроение, 1988. 736 с.
  85. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник в 2-х т.: Т. 1/ А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. М.: Машиностроение, 1991. 640 с.
  86. Оптимизация режимов обработки на металлорежущих станках/
  87. A.M. Гильман, Л. А. Брахман, Д. И. Батищев, Л. К. Митяева. М.: Машиностроение, 1972.- 188 с.
  88. В.И. Теория резания металлов. Расчет оптимальных режимов резания. Л.: СЗПИ, 1986. 68 с.
  89. Е.В., Фомин Г. С., Красный Д. В. Международные стандарты ИСО 14.000. Основы экологического управления. М.: ИПК изд-во стандартов 1997. 462 с.
  90. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / Под ред. Э. К. Лецкого. М.:Мир, 1977. 552 с.
  91. В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М.: Машиностроение, 1970.-351с.
  92. В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Высш. шк., 1974.-590 с.
  93. В.Н. Технология физико-химических методов обработки. М.: Машиностроение, 1985. 264 с.
  94. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник/ В. И. Баранчиков, A.B. Жаринов, И. Д. Юдина и др.- Под общ. ред.
  95. B.И. Баранникова.- М.: Машиностроение, 1990. 400 с.
  96. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник учебник в трех томах/ Том 2. Часть 1. Расчет и конструирование узлов и элементов станков. Под общей редакцией A.C. Проникова. М.: Машиностроение, 1995. — 368 с.
  97. Развитие науки и резании металлов. Коллектив авторов- Под общ. ред. H.H. Зорева.- М.: Машиностроение, 1967. 415 с.
  98. А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. — 288 с.
  99. А.Н., Резников JI.A. Тепловые процессы в технологических системах.- М.: Машиностроение, 1990.- 288 с.
  100. A.M., Еремин А. Н. Элементы теории процесса резания металлов. М. — Свердловск, 1956. — 87 с.
  101. ЮО.Рыжкин A.A. Физические основы процесса обработки резанием: Текст лекций. Ростов-на-Дону: Донской гос. техн. ун-т, 1995. -79 с.
  102. Ю1.Семичевский Г. А. Резание материалов: металлорежущие станки и инструменты. Учебное пособие для ВУЗов. Чита, ЧГПУ, 1996. 239с.
  103. Справочник инструментальщика /И. А. Ординарцев, Г. В. Филимонов, А. Н. Шевченко и др.- Под общей редакцией И. А. Ординарцева. -Л.:Машиностроение. Ленинградское отделение, 1987. 846 с.
  104. Справочник конструктора-инструментальщика: Под общ. ред. В. И. Баранникова, — М.: Машиностроение, 1994. 560 с.
  105. Справочник по математике для научных работников и инженеров/ Г. Корн, Т. Корн, Пер. с англ. И. Г. Арамановича, А. М. Березмана, И. А. Вайнштейна, Л. З. Румшиского, Л. Я. Цлафа. Под общей ред. И. Г. Арамановича. М.: Наука, 1973.-831 с.
  106. Справочник по технологии металлов. В 2-х кн. Кн. 1/ Ред. нем. изд.: Г. Шруп, Т. Штеферле- Пер. с нем. В. Ф. Колотенкова и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. М.: Машиностроение, 1985.- 616 с.
  107. Справочник по технологии резания материалов. Ред. нем. изд.: Г. Шпур, Т. Штеферле- Пер. с нем., под ред. Ю. М. Соломенцева. М.: Машиностроение, 1985. — Кн. 1. 287 с.
  108. В.К. Дислокационные представления о резании металлов. М.: Машиностроение, 1979. — 160 с.
  109. В.К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве. М.: Машиностроение, 1989. -295 с.
  110. В.К. Технологические методы повышения надежности обработки на станках с ЧПУ. Москва. Машиностроение, 1984. 119с.
  111. Султан-Заде Н. М. Надежность и производительность автоматизированных технологических систем. М.: ВЗМИ, 1982. 242 с.
  112. Султан-Заде Н. М. Системы управления станками и автоматические линии: Межвуз. сб. науч. тр. М. 1983. 258 е.
  113. А.Г. Технологическое обеспечения параметров состояния поверхностного слоя деталей.- М.: Машиностроение, 1987, — 208 с.
  114. Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента. М.: Машиностроение, 1992. -240 с.
  115. Теория автоматического управления техническими системами: Учеб. пособие для студентов машино- и приборостроит. вузов/ Солодовников В. В., Плотников В. Н., Яковлев A.B. -М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1993. -492 с.
  116. Теория автоматического управления: Учеб. для вузов/ Брюханов В. Н., Косов М. Г., Протопопов С. П. и др- Под ред. Ю. М. Соломенцева. -М.: Машиностроение, 1992. -267 с.
  117. Тепловые процессы в технологических системах: Учеб. для машиностроит. спец. вузов/ Резников А. Н., Резников JI.A. -М.: Машиностроение, 1990. -288 с.
  118. Теплофизика механической обработки: Учеб. пособие для вузов/ Якимов A.B., Слободяник П. Т., Усов A.B. и др. -Киев- Одесса: Лыбидь, 1991. -239с.
  119. Е.М. Резание металлов. Пер. с англ. Г. И. Айзенштока. М.: Машиностроение, 1980. 263 с.
  120. Ультразвук. Маленькая энциклопедия. М.: Сов. энциклопедия 1979.400 с.
  121. Ультразвуковая технология. М.: Металлургия, 1974. 504 с.
  122. Ультразвуковое суперфиниширование абразивными и алмазными брусками/И. Д. Гебель, А. А. Зыков, Г. Л. Амитан и др. М.: Машиностроение, 1984. 56 с.
  123. Ультразвуковые преобразователи/Е. Кикучи, К. Ф Окусима, Т. Удзуки и др. М.: Мир, 1972. 424 с.
  124. Физические основы процесса резания металлов/ Под ред. В. А. Остафьева: Высш. шк., 1976. 136 с.
  125. Физические процессы при резании металлов: Межвуз. сб. науч. тр./Волгоград, гос. техн. ун-т. -Волгоград, 1996. -236 с.
  126. С.Н. Резание металлов. Киев: Техника, 1975. 230 с.
  127. Ю. В. Оборудование для ультразвуковой сварки. JL: Энергоатомиздат, 1985. 168 с.
  128. Л.Э. Информационно-измерительные системы приводов металлорежущих станков: Учеб. пособие. -М.: Станкин, 1991. -180 с.
  129. Л.Э. Комплексирование информации о положении в электроприводах // Измерительная техника. 1985. — № 7.-е. 6−7.
  130. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. В 2-х т./Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрожа лов, а и др. М.: Высш. шк., 1983. т. 1,247, т. 2, 208 с.
  131. П.И. и др. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах/ П. И. Ящерицын, М. Л. Еременко, Е. Э. Фельдштейн.- Минск: Высш. шк., 1990.- 512 с.
  132. П.И. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах: Учебник для вузов/ Ящерицын П. И., Еременко М. Л., Фельдштейн Е. Э. -Минск: Вышэйшая шк., 1990. 512 с.
  133. Д. Ф. Вопросы расчета и конструирования инстру ментов для ультразвуковой обработки//Проектирование и эксплуатация инструмента и оснастки для электрофизич. и электрохимич. обработки материалов. ЛДНТП, 1984. С. 69—73.
  134. Denslow G. Ultrasonic Soldering. Wire J, 1976, Vol. 9. N 9. P. 131—136.
Заполнить форму текущей работой