Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка интенсифицированной технологии крашения эластичного трикотажного полотна из смеси полиамидных и полиуретановых волокон

Диссертация: Разработка интенсифицированной технологии крашения эластичного трикотажного полотна из смеси полиамидных и полиуретановых волокон
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Микроорганизмы (бактерии, актиномицеты, грибы и др.) в подавляющем большинстве случаев развиваются в тепле, наиболее интенсивное разрушение природных волокон производит термофильные анаэробные бактерии, что чаще всего происходит при помещении образцов в землю или тропические (субтропические) условия. Гидрофобные синтетические волокна более устойчивы к разрушению микроорганизмами, вследствие… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Характеристика волокнистых компонентов и процесса крашения материалов из смеси полиамидных и полиуретановых волокон
    • 1. 1. Свойства полиамидных волокон
    • 1. 2. Свойства полиуретановых волокон ]
    • 1. 3. Характеристика процесса крашения текстильных 24 материалов из синтетических волокон и способы его интенсификации
    • 1. 4. Интенсификация процесса крашения материалов 33 из синтетических волокон
    • 1. 5. Особенности и анализ существующих способов 38 крашения материалов из смеси полиамидных и полиуретановых волокон
    • 1. 6. Требования к потребительским свойствам 57 эластичных трикотажных полотен

Разработка интенсифицированной технологии крашения эластичного трикотажного полотна из смеси полиамидных и полиуретановых волокон (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В условиях современных производственно-экономических отношений, предполагающих переход к выпуску конкурентоспособной продукции, чрезвычайно важно обладать такими технологиями, которые могли бы при минимальных ресурсных затратах обеспечить выпуск материалов и изделий самого высокого качества и с необходимыми потребительскими свойствами с одновременным исключением вредного воздействия на человека и окружающую среду. В полной мере это можно отнести и к продукции текстильной и легкой промышленности (одежда, обувь, предметы интерьера, текстиль бытового и специального назначения и др.), которая является составной частью «Среды обитания» человека и должна отвечать самым высоким требованиям с точки зрения комфортности, надежности, долговечности, экологичности и дизайна. В этом плане серьезное внимание должно быть уделено совершенствованию отделочных технологий, которые предусматривают колорирование и облагораживание текстильных материалов и изделий, а также характеризуются широким использованием красителей, текстильно-вспомогательных веществ (ТВВ), воды, пара и электроэнергии. С этих позиций перспективными будут те отделочные операции, которые имеют минимальную продолжительность (сокращенные и совмещенные процессы), малый объем сточных вод и газовых выбросов в атмосферу.

Изделия на основе эластичного трикотажного полотна (чулочно-носочные, текстильно-галантерейные, спортивные и др.) устойчиво занимают свою «нишу» среди разнообразных товаров текстильного ассортимента и пользуются повышенным потребительским спросом. Поэтому приложение к их выпуску ресурсосберегающих и экологически адаптированных технологий колорирования и придания улучшенных и специальных свойств следует рассматривать как актуальную задачу, решение которой имеет большое практическое значение. Окрашивание эластичных трикотажных полотен, которые часто изготавливаются из смеси полиамидных и высокорастяжимых полиуретановых нитей встречает ряд существенных затруднений, что связано с высокой гидро-фобностыо и степенью кристалличности указанных синтетических волокон, их различной структурой и сорбционными свойствами, наличием на поверхности нитей замасливателей и других веществ с низкой влагопоглащающей способностью. Вследствие этого в реальных условиях крашения возникает проблема получения равномерных окрасок с необходимой яркостью и прочностью. Для частичного решения данной проблемы наиболее часто используется двухста-дийная технология крашения, когда каждый волокнистый компонент окрашивается отдельно (поочередно) в своей красильной ванне. Это делает процесс колорирования более затратным, ресурсоемким и продолжительным, ухудшаются его экологические характеристики, увеличивается объем стоков, расход красителей и ТВВ, воды, пара и электроэнергии.

Изделия из эластичного трикотажа должны обладать комплексом специ-1 альных свойств (устойчивость к микроорганизмам, морской воде, .солнечному свету и др.). В связи с этим актуальной является задача сообщения им этих качеств в процессе формирования потребительской окраски.

На основании изложенного можно сделать заключение об актуальности исследования и создания однованной технологии крашения трикотажного эластичного полотна из смеси синтетических волокон, позволяющей получить одновременно высокое качество колорирования и комплекс необходимых эксплуатационных свойств.

Диссертационная работа выполнена по главному научному направлению кафедры химической технологии и дизайн текстиля СПГУТД, предусматривающему теоретическое обоснование и разработку ресурсосберегающих и экологически ориентированных технологий отделки, обеспечивающих высокое качество художественно-колористического оформления текстильных материалов и изделий, а также в соответствии с планам НИР по «Программе развития научного потенциала высшей школы» (Лентек 1.12: 2004;2006).

Цель диссертационной работы состоит в научном обосновании и оптимизации технологии одностадийного интенсифицированного крашения эластичных трикотажных полотен из смеси полиамидных и полиуретановых нитеи с сообщением высокого качества окраски и специальных свойств при сокращении расхода материальных ресурсов и снижении негативной нагрузки на окружающую среду. В результате работы предполагается создание технологии крашения, обеспечивающей выпуск продукции, отвечающей требованиям международных стандартов (Экотекс-100, ИСО 14 000). для достижения поставленной цели диссертационная работа проводилась в следующих основных направлениях:

Обоснование и выбор класса красителя, наиболее пригодного для одновременного окрашивания полиамидных и полиуретановых волокнистых компонентов.

— Оценка влияния гидрофобных веществ на поверхности субстрата на эффективность окрашивания полотна и подбор поверхностно-активных веществ и условий для их полноценного удаления.

— сравнительное изучение коллоидно-химических, сорбционных и диффузионных характеристик красителей при окрашивании полиамидного и полиуретанового волокон и их смесей.

Обоснование и выбор интенсификатора обеспечивающего усиленное накрашивание полиуретановой составляющей с получением интенсивных и ровных окрасок на смесовом полотне с установлением механизма его интенсифицирующего и выравнивающего эффекта Оптимизация однованного интенсифицированного крашения смесового трикотажного полотна кислотными красителями с оценкой колористических и прочностных показателей окрасок.

— Изучение возможности улучшения потребительских свойств окрашенных эластичных полотен в условиях разработанной технологии крашения.

— Определение технико-экономических и экологических показателей рекомендуемого способа крашения смесового трикотажного полотна на основании результатов лабораторных и производственных испытаний.

Реализация указанных направлений должна привести к созданию сокращенной технологии крашения трикотажных материалов и изделий с обеспечением повышенного качества колорирования и приданием необходимых свойств готовой продукции при соответствии современным требованиям ресурсосбережения и экологической безопасности текстильно-отделочных технологий и изделий.

Научная новизна результатов диссертационного исследования состоит в теоретическом обосновании и разработке однованного способа крашения эластичных трикотажных полотен из смеси полиамидных и полиуретановых волокон кислотными красителями в присутствии интенсификатора катионоактивного типав обосновании и выборе класса красящего вещества, позволяющего обеспечить наиболее эффективное накрашивание полиамидной и полиурета-новой составляющей трикотажного полотна;

— в подборе поверхностноактивных веществ с оптимальным значением гидрофильно-липофильного баланса для полноценного удаления гидрофобных примесей и загрязнений с поверхности окрашиваемого материалав установлении механизма выравнивающего и интенсифицирующего ' действия катионоактивного полярного соединения (препарата Ж) при крашении смеси полиамидных и полиуретановых волокон;

— в оптимизации технологических параметров однованного крашения смесового трикотажного полотна, позволяющего обеспечить получение интенсивных, равномерных и прочных окрасок;

— в выявлении эффекта повышения устойчивости окрашенного трикотажного полотна к действию микроорганизмов в том случае, когда крашение проведено с использованием катионоактивного галогеносодержащего интенсификатора.

Практическая значимость результатов диссертационной работы заключается: в разработке сокращенной ресурсосберегающей технологии одностадийного крашения трикотажных эластичных полотен и изделий на их основе;

— созданием красильного процесса, характеризующегося пониженной продолжительностью, малым расходом воды, пара, электроэнергии, уменьшенным объемом производственных сточных вод с приближением технологии и продукции к требованиям международных экологических стандартов;

— в достижении высоких потребительских свойств окрашенных трикотажных полотен и изделий, в том числе, окрасок с повышенной прочностью и хорошими колористическими показателями в сочетании с улучшенной устойчивостью материала к действию микроорганизмов, что особенно важно для ассортимента чулочно-носочных изделий;

Практическая ценность разработанной технологии подтверждена результатами производственных испытаний проведенных на ООО «Блик», ОАО «Фабрика-прачечная № 19», ООО «Институт технических сукон».

Научные и технологические результаты работы используются в учебном процессе кафедры химической технологии и дизайна текстиля СИГУТД при подготовке специалистов по спец. «Химическая технология и оборудование отделочного производства», «Химическая технология реставрации и облагораживания текстильных изделий, кожи и меха».

Апробация работы результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на Всероссийских научно-технических конференциях молодых ученых и студентов СПГУТД (День науки) (2002;2005 гг.), Всероссийской научно-технической конференции'"Современные технологии’и оборудование текстильной. промышленности" (Текстиль — 2003), Москвамежвузовской научно-технической* конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (РЗИТЛП, Москва, 2004) — межвузовской научно-технической-конференции «Молодые ученые развитию текстильг ной и легкой промышленности» (Поиск-2004, Иваново) — Юбилейной научно-методической конференции, посвященной 170-летию кафедры химической технологии и дизайна текстиля СПГУТД (Санкт-Петербург, 2004) — расширенном научно-техническом семинаре кафедры химической технологии и дизайна текстиля и учебно-научно-инновационного комплекса «Текстиль: цвет и дизайн» (10.04.2008г, протокол № 2).

Публикации. По материалам диссертационного исследования опубликовано 12 печатных работ, список которых приведен в конце автореферата.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 4 глав (литературно-аналитической, характеристики исследуемых объектов и методы экспериментальных исследований, экспериментальной (8 разделов), технико-экономической), выводов (по главам и общих), списка использованных источников и приложения.

Выводы к разделу 2.8.1:

1. Проведена оценка физико-механических характеристик полиуретановой нити, свойства которой определяют специфику потребительских качеств смесового трикотажного полотна и изделий на его основе.

2. Экспериментально доказано, что основные показатели, характеризующие потребительские свойства окрашенных эластомерных трикотажных изделий (разрывная нагрузка, относительное удлинение, секущий модуль жесткости и способность к упруго-эластичному восстановлению исходных размеров) практически не снижаются в том случае если соблюдаются рекомендуемый режим однованного крашения кислотными красителями (рН=4−6- 1^=80°С-продолжительность 40 минут, концентрация препарата №С до 2% от массы текстильного материала).

2.8.2. Оценка устойчивости окрашенного трикотажного полотна к действию микроорганизмов.

С учетом специфики использования эластомерных изделий, например, в виде чулочно-носочных продукции, можно ожидать их повреждение микроорганизмами в процессе более или менее длительной эксплуатации (особенно в условиях повышенной влажности-и температуры).

Микроорганизмы (бактерии, актиномицеты, грибы и др.) в подавляющем большинстве случаев развиваются в тепле, наиболее интенсивное разрушение природных волокон производит термофильные анаэробные бактерии, что чаще всего происходит при помещении образцов в землю или тропические (субтропические) условия. Гидрофобные синтетические волокна более устойчивы к разрушению микроорганизмами, вследствие низкой влагопогло-щающей способности. Однако, эластомерные материалы с развитой трикотажной структурой достаточно хорошо впитывают влагу (в том числе пот, морскую воду и др.), что приводит к постоянной деструкции под действиеммикроорганизмов полиамидных и полиуретановых нитей.

Для высокорастягивающихся эластомерных трикотажных изделий, которые эксплуатируются в достаточно приемлимых для размножения и жизни микроорганизмов условиях (влажность, температура, истирание, среда пота, рН в интервале 4,5−7,5) важно предусмотреть возможность защиты или ослабление протекания биоцидных деструкционных процессов.

Анализ строения и свойств веществ (препаратов), используемых для ана-тимикробной отделки (табл. 2.29) показывает, что соединениям с широким спектром антибактериально и антивирусного действия, подавляющие рост микробов, являются четвертичные аммониевые соли общего строения (п.9):

Яз кгсоын (сн2)п-к'-н.]сг к3 п=14−16 где Я, Я], Яг, ~ алкильные или ароматические радикалы.

Сравнение строения этих соединений со структурой препарата ЫК.

СН3.

СНг (-СН2-СН3-СН2-СНг)4-Ы+ - <0> ] СГ.

СН3 однозначно свидетельствует об их близости.

Исходя из этого, можно предположить, что присутствие препарата №С в красильной ванне будет сообщать окрашенному трикотажному полотну повышенную устойчивость к действию микроорганизмов.

Для проверки данного предположения был осуществлен сравнительный эксперимент по оценке потери прочности образцов окрашенных (по оптимальному режиму) при различной концентрации препарата №С под действием микроорганизмов (почвенный метод).

Результаты эксперимента представлены в табл. 2.30 (в сравнении с обработкой без интенсификатора и с обработкой хлопчатобумажной ткани).

Из полученных данных видно, что препарат №С увеличивает, устойчивость текстильных материалов из природных (в меньшей степени) и синтетических волокон к гниению (действию микроорганизмов).

Итоги работы.

1. Разработана научно обоснованная технология однованного крашения эластомерного трикотажного полотна из смеси полиамидных и полиуретано-вых нитей кислотными красителями с использованием интенсифицирующего способа (препарат №?), повышению колористических и потребительских свойства готовых изделий.

2. На основании сравнительной экспериментальной оценки смачивающей и моющей способности ПАВ, используемых для подготовки трикотажного полотна к крашению, показана целесообразность применения неионо-генных продуктов, обеспечивающих в рекомендуемых условиях обработки (конц. 0,8−1,4 г/л- 1= 70−80°С в течении 30−40 мин.) более полное удаление загрязнений и гидрофобных силиконовых примесей.

3. Показано, что неионогенные диспергенты имеют пониженную вспе-ниваемость по сравнению с анионоактивными и амфотерными, что облегчает проведение и повышает эффективность подготовки трикотажного полотна к ^ процессу крашения.

4. На основании анализа механизмов крашения синтетических волокон дисперсными, металлокомплексными и кислотными красителями, а также оценки колористических и прочностных показателей окрасок, сделан вывод о целесообразности использования кислотных красителей для однованного окрашивания трикотажного полотна из смеси полиамидных и полиуретановых нитей при условии применения интенсифицирующего агента, усиливающего накрашивание полиуретанового волокнистого компонента.

5. В результате сравнения интенсифицирующего действия различных веществ выявлен эффект резкого повышения накрашиваемости и интенсивности окраски полиуретановой нити в присутствии хлорида алкилдиметил-бензиламмония (препарат №С) в концентрации 1−2% (10−20г/л), что позволяет получить однотонные устойчивые окраски на смесовом трикотажном полотне. Отмечено отсутствие указанного эффекта в случае использования традиционных анионноактивных и неионогенных ПАВ.

6. Установлено, что повышение сорбции кислотных красителей полиуре-тановым волокном обусловлено увеличением числа активных центров субстрата при закреплении на нем препарата содержащего четвертичный атом азота принимающего участие в образовании гетерополярной связи с анионом кислотного красителя. Отмечено выравнивающее действие препарата 1ЧК по отношению к окраскам полиамидных волокон.

7. Показано, что на первой стадии однованного крашения (при 40°С) возможно образование комплекса «краситель — препарат ЫК» обеспечивающего выравнивание окраски в соответствии с механизмом крашения дисперсными красителями. Оптимизирована температура однованного крашения, увеличение которой выше 80 °C нецелесообразно, вследствие усиления десорбции красителя и возможности снижения механической прочности по-лиуретановой нити.

8. Экспериментально доказано, что максимальный уровень показателей интенсивности, ровноты и устойчивости окрасок для полиамидных и поли-уретановых нитей достигается в идентичном интервале значений рН (4−5,5) при условии присутствия в красильной ванне препарата №С в концентрации 1−2%.

9. Показано, что интервал колебаний колористических и прочностных показателей окрасок в условиях рекомендуемого режима крашения с интен-сификатором не превышает 1−2% (вне зоны визуального восприятия) при различном процентном содержании полиамидных и полиуретановых нитях в структуре трикотажного полотна (в диапазоне 50:50 — 90:10).

10. Посредством элементного микроанализа и сравнения микрофотографий поперечных срезов волокон доказано усиление диффузии кислотных красителей и увеличение содержания азота на полиуретановом волокне с ростом концентрации алкилдиметилбензиламмония, что подтверждает эффект увеличения сорбции и фиксации за счет создания новых активных центров для фиксации анионов красящего вещества.

Спектрофотометрически доказано повышение растворимости и снижение дезагрегации кислотных красителей в водных растворах в присутствии препарата 1ЧК.

11. Экспериментально установлено, что основные показатели, определяющие потребительские свойства окрашенных эластичных полотен (физико-механические, упруго-эластичные, колористически прочностные) сохраняются или улучшаются при реализации разработанного режима однованно-го интенсифицирующего крашения.

12. Выявили эффект повышения устойчивости трикотажного эластичного полотна, окрашенного с препаратом 1ЯК, к действию микроорганизмов, что связано с деструкцией бактериальных оболочек в результате их гидрофобных и полярных взаимодействий со структурными составляющими в молекуле алкилдиметилбензиламмония.

Дана комплексная оценка потребительских свойств окрашенных трикотажных изделий.

13. На основании проведенных исследований разработан теоретически обоснованный технологический регламент интенсифицированного однован-ного крашения эластомерного трикотажного полотна кислотными красителями. Отмечены его технико-экономические преимущества, подтвержденные результатами производственных испытаний (см. приложение).

Показать весь текст

Список литературы

  1. С. П. Физико-химические основы производства искусственных и синтетических волокон / С. П. Панков- М.: Химия, 1972.
  2. А. Б. Физико-химические основы технологии химических волокон. М.: Химия, 1972.
  3. Ф. И. Химическая технология волокнистых материалов / Ф. И. Садов, М. В. Корчагин, А. И. Матецкий М.: Гизлегпром, 1956.
  4. Роговин 3. А. Основы химии и технологии химических волокон / 3. А. Роговин М.: Химия, 1974. т.1
  5. Роговин 3. А. Основы химии и технологии химических волокон / 3. А. Роговин М.: Химия, 1974. т.2
  6. Е. Е. Исследование физико-механических свойств ипсо-лированного капронового волокна / Е. Е. Старикович, А. А. Хархаров // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1962. — № 5 — с. 34−42.
  7. Г. Синтетические полиамидные волокна / Кларе Г., Фрише Э., ГребеФ. -М.: 1966.
  8. К. Е. Физико-химические основы процессов формования химических волокон / К. Е. Перепелкин М.: Химия, 1978.
  9. Структура волокон / под ред. Д. Херма, Р.Псгсрса. перевод с апг. -М.: Химия, 1969.
  10. В. А. Краткие очерки по физико-химии полимеров / В. А. Каргин, Г. Л. Слонимский. М.: Химия, 1967.
  11. А. П. Влияние термофиксации на структуру и свойства инсолированных капроновых волокон / А. П. Паулаускас, А. А. Високинскас //Химические волокна. 1966. — № 4. — с. 57−60.
  12. А. А. Влияние поперечных химических связей па термостабильность волокна из поликапроамида / А. А. Сперанский, В. М. Харитонов, А. Б. Пакшвер // сб. науч. тр. / Синтетические волокна. Химия, Москва, 1969. с. 72.
  13. Г. Е. Перспективы развития промышленности химических волокон / Г. Е. Кричевский. М.: Химия, 1982.
  14. С. А. Отделка трикотажных изделий / С. А. Абрамов. М.: Гизлегпром, 1957.
  15. А. А. Физико-химия полимеров / А. А. Тагер. М.: Легкая индустрия, 1980.
  16. Г. Н. Текстильное материаловедение / Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев. М.: Легкая индустрия, 1985.
  17. А. М. Деформирование ориентированных полимеров / А. М. Сталевич. СПб.: СПГУТД, 2002.
  18. Энциклопедия полимеров в. 3-х томах «Советская энциклопедия» -М.: 1977.
  19. П. А. Применение полимеров акриловой кислоты и ее производных в текстильной и легкой промышленности / П. А. Глубиш М.: Легкая индустрия, 1975.
  20. С. Р. Химические превращения полиамидов. IV. Термоокислительные превращения полиамидов / С. Р. Рафиков, Р. А. Сорокина // ВМС -1961. -№ 1 с. 21−29.
  21. Alfrey Ti, Bohrer J., Mark H. Copolymerization // In: High Polymers New York, London, Interscience. 1952 Vol. VIII.
  22. . А. Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов, Т. А. Модестова. М.: Легкая индустрия, 1978.23'. Коршак В. В. Химия высокомолекулярных соединений / В. В. Кор-шак М.: Академии Наук СССР, 1950.
  23. R. Н. Textile Chemistry IV. The Chemistry of Fibres. Elsevier Publ // C. Amsterdam (London) NV, 1963.
  24. P. Текстильные волокна- пряжа,.ткани / Р. Кесвелл М.: Легкая индустрия, 1960.
  25. И. Б. Я и мир чудесных тканей / И. Б. Блиничева, Б. Н. Мельников М.: Легкая индустрия, 1976.
  26. Р. У. Химические волокна / Р. У. Монкрифф М.: Легкая индустрия, 1964.
  27. А. К. Технический контроль в трикотажном производстве / А. К. Знаменский, А. Г. Кузнецова М.: Легкая индустрия, 1968.
  28. С. А. Технология отделки трикотажных изделий / С. А. Абрамов, В. П. Гусев М.: Легкая индустрия, 1973.
  29. В. Ф. Краткий курс химической технологии волокнистых материалов / В. Ф. Садов, Н. М. Соколова, И. А. Шиканова М.: Легкая индустрия, 1966 г.
  30. Волокна с особыми свойствами / под редакцией Л. А. Вольфа. М.: Химия, 1980.
  31. Р. Волокна из синтетических полимеров. / Р. Холл М.: Изда-тиклит, 1957.
  32. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов / Г. Е. Кричевский, М. В. Корчагин, А. В. Сенахов М.: Легпромбытиздат, 1985.
  33. М. И. Материаловедение / М. И. Сухарев М.: Легкая индустрия, 1973.
  34. Химическая энциклопедия М.: 1978.
  35. Дорластан свойства и область применения / Bayer Elastan 2000.
  36. В. Ф. Крашение синтетических волокон / В. Ф. Андросов -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  37. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов / Г. Е. Кричевский. М.: МГУ, 2000. т.1.
  38. Симон-Я. Отделка трикотажных изделий / Я. Симон, М. Квапиль -М.: Легкая индустрия, 1982.
  39. Л. Г. Химическая технология отделки трикотажных изделий / Л. Г. Ковтун М.: Легпромбытиздат, 1989.
  40. А. Н. Технология искусственных волокон / А. Н. Ряузов, В. А. Груздев, М. А. Артеменко М.: Гизлегпром, 1952'.
  41. Э. M. Мировое производство химических волокон в 2003г. / Э. М. Айзенштейн // Химические волокна 2004. — № 6 — с. 60−73.
  42. В. А. О направлении дальнейшего развития технического прогресса производства и переработки химических волокнистых материалов / В. А. Усенко // Текстильная промышленность 1999 — № 9−10 — с.47−49.
  43. И. Г. Проектирование изделий из эластомерных полотен с учетом их деформационных свойств / И. Г. Цитович // Текстильная промышленность 2004. — № 7−8. — с. 26−28.
  44. Г .Е. Роль тепло-массообменных явлений в процессах отделочного производства / Г .Е. Кричевский // Технология текстильной промышленности. Изв. вузов. 1979., № 3 — с. 26.
  45. Г. Исследование по теории процесса крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями.: авт. дис. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. М., 1976.
  46. Me. Gregor. Diffusion a. Sorbtion in fibres a. films. Vol. I., Acad. Press. 1974.
  47. Ratee J. D., Breuner M. M. The physical chemistry of dye absorbtion. Acad. Press. 1974.
  48. Bird C. L., Boston W. S. The theory of coloration of Textils. L., Dyer Сотр. Publ. Trust. 1975.
  49. Г. E. Диффузия и сорбция в процессах крашения и печатания /Г. Е. Кричевский М.: Легкая индустрия, 1981.
  50. В. Ф. Исследование вопросов теории крашения синтетических волокон.: авт. дис. на соиск. уч. степени доктора техн. наук. Иваново, 1968.
  51. Stackelberg M., Klinq W., Benzel W., Wilke F., Zeitschz, 1954, 135, s.67.
  52. . H. Теоретические основы технологии крашения волокнистых материалов / Б. Н. Мельников, И. Б. Блиничева М.: Легкая индустрия, 1978.
  53. И. М. Кинетика процесса крашения текстильных материалов / Мовшович И. М. М.: Легкая индустрия, 1979.
  54. Л. И. Крашение и печатание текстильных материалов из смесей природных и химических волокон / Л. И. Беленький, И. Я. Росинская, Н. Д. Олтаржевская М.: Легпромбытиздат, 1987.
  55. Jones F. Diffusion and Rates of Dyeing, In: Theory of Coloration of Textile Edited by C. Bird. Dyers Сотр. Publ. Trust., London, 1975, p.422
  56. Grank J. The Mathematics of Diffusion. Oxford, 1975
  57. Gur-Arieh Z., Ingamells W. J. Soc. Dyers a. Colour., 1974, 90, p. 12
  58. Л. И. Физико- химические основы отделочного производства текстильной промышленности / Л. И. Беленький М.: Легкая индустрия, 1979.
  59. Т. Физическая химия крашения / Т. Виккерстфф М., Гизлегпром, 1956.
  60. L. — «Ргасе. Inst. Wlokien», 1966, 16, с. 237
  61. Giles С. Brit. Polym. J., 1971, 3, p.279
  62. Л. И. Теория крашения и опыт ее практического применения / Л. И. Бленький М.: Химия, 1958.
  63. . Н. Физико-химические основы процессов отделочного производства / Б. Н. Мельников, Т. Д. Захарова, М. Н. Кириллова М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  64. М. Химия в действии / М. Фримантл М.: МИР, 1998.
  65. . H. Теория и практика интенсификации процессов крашения/Б. Н. Мельников, 77. В. Морыганов М.: Химия, 1969.
  66. В. Н. Основы интенсификации крашения полиэфирных волокон/В. Н. Забашта — Л.: Легкая индустрия, 1981.
  67. P. X. Текстильная химия. Физическая химия крашения / P. X. Петере М.: Легпромбытиздат, 1989. т. 1, 2.
  68. Г. Е. Физико-химические основы применения активных красителей в крашении и печатании текстильных материалов.: дис. на со-иск. уч. степени докт. техн. наук., М.: 1974.
  69. Г. Е. Активные красители / Г. Е. Кричевский М.: Химия, 1968.
  70. Эрдеи-Груз Т. Явление переноса в водных растворах / Т. Эрдеи-Груз -М.: Легкая индустрия, 1976.
  71. Ю. Я. Физическая химия неводных растворов / Ю. А. Фиалков, А. Н. Житомирский, Ю. А. Тарасенко Л.: 1973.
  72. Сайк 77 Механизмы реакций в органической химии / П. Сайк М.: Химия, 1977.
  73. Г. Загрязнение окружающщей Среды: введение в экологическую химию /Г. Фелленберг М.: Мир, 1997.
  74. D. R., Keen M. С., Thomas R. Some observations on the use of Carriers in Dyeing polyester Fibers. Amer. Dyes. Rep., 1961, 50, N12, p. 41−46.
  75. H. Д. Применение мочевины для интенсификации процессов крашения и печатания тканей / Н. Д. Олтаржевская // Экспересс -информация, ЦНИИТЭИлегпром 1977. -№ 28.
  76. KurzE. Amer. DyestuffRep. 1974, 63, p.25.
  77. A. H. Взаимосвязь между химическим строением дисперсных красителей и их свойствами в неводных растворителях и полимерных субстратах. :авт. дис. на соиск. уч. степени канд. хим. наук. М.: 1977.
  78. . Н. Интенсификация процессов красильно отделочного производства /Б. Н. Мельников — М.: Легкая индустрия, 1975.
  79. М. С. К вопросу о механизме взаимодействия катионных красителей с волокном нитрон / М. С. Каблова, Г. С. Сарибеков, В. Ф. Андросов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975. -№ 2. — с. 87−90.
  80. Г. Е. Применение гидротропных веществ для инетнси-фикации процессов крашения и печатания / Г. Е. Кричевский, Ц. Я. Росинская, В. В. Коваль //Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева. 1970. — т. 15. — с. 300−307.
  81. Harris F., Guion Т. Text. Res. J., 1972, 42, p.626.
  82. Д. А. Курс коллоидной химии/Д. А. Фридрихсберг Л.: Химия, 1974.
  83. Ю. А. Исследование состояния дисперсных красителей в смешанных растворителях / Ю. А. Калинников Иваново.: 1978.
  84. Schuler М. J. The Mechanism of Carrier Action in Dyeing Dacron Polyester Fiber. «Text. Res. J.», 1957, № 5, p. 352−358.
  85. . H. Состояние прямых красителей в растворах и диффузия их в целлофановой пленке / Б. Н. Мельников, П. В. Морыганов // Коллоидный э/сурнал. -XIX. Nq6 — с .689−695.
  86. Панина 3. Н. Действие алифатических спиртов в процессе крашения капронового волокна кислотными красителями / 3. Н. Панина, Б. Н. Мельников// Технология текстильной промышленности. 1972. — № 2. — с. 76.
  87. В. Ф. Отделка изделий из полиамидных и полиакрилонит-рильных волокон / В. Ф. Андросов, Е. Е. Старикович, Г. С. Сарибеков М.: Легкая индустрия, 1978.
  88. А. А. Крашение текстильных материалов кислотными красителями при пониженной температуре / А. А. Буринская, О. В. Петрова, И. А. Кононова // Текстильная промышленность. 2002. — № 4 — с. 25−26.
  89. . Н. Основы интенсификации процессов крашения волокнистых материалов / Мельников Б. Н. -М.: Легкая индустрия, 1981.
  90. Peters R. Textile Chemistry, vol. III. Elsevier Sc. РиЫ. С. Amsterdam -Oxford-New York, 1975, p. 889.
  91. В. В. Физическая химия нефтяных растворителей / В. В. Рейнольде JI.: Химия, 1967.
  92. Р. В. Исследования и разработка процесса крашения лавсана в среде органических растворителей /Р. В. Симонова М.: Легкая индустрия, 1977.
  93. О. Б. Исследование методов интенсификации процесса крашения полиакрипонитрилъного волокна нитрон катионными красителями.: автореф. на соиск. учен, степени канд. техн. наук.: Иваново, 1970.
  94. . Н. Теория и практика высокоскоростной фиксации красителей на текстильных материалах / Б. Н. Мельников, А. П. Морыганов, Ю. А. Калинников М.: Легпромбытиздат, 1987.
  95. Г. Загрязнение окружающей среды. Введение в экологическую химию /Г. Фелленберг М.: Мир, 1997.
  96. Ф. Экологическая химия / Ф. Корте, М. Бахадир, В. Клайн- под ред. Ф. Корте. М.: Мир, 1997.
  97. Ольшаннская О. M Стандарты серии МСО-1400-основа экологической политики текстильных предприятий / О. M Ольшаннская, А. В. Артемьев //Директор, Легпромбизнесс. — 2000. -№ 12 с. 40−41.
  98. Г. Е. Теория и практика подготовки текстильных материалов/Г. Е. Кричевский, В. А. Никитков М.: Легпромбытиздат, 1989.
  99. Ю. А. Исследование параметров процесса стабилизации полиамидных, полиэфирных и камвольных тканей /Ю. А. Малков, О. Т. Бунин // Текстильная промышленность. 1970. -№ 2. — с. 50−53.
  100. С. А. Оборудование и технология запаривания капроновых чулок/С. А. Абрамов М.: Ростехиздат, 1962.
  101. Merian Е., Carbonell, Lerch, Sanahuja J. Soc. Dyers a. Colour., 1963, 79, p. 505.
  102. И. А. Оборудование трикотажно-отделочных предприятий/И. А. Кожурин М.: Легкая индустрия, 1976.
  103. В. В. Облагораживание текстильных материалов / В. В. Сафонов М.: Легпромбытиздат, 1991.
  104. К. Р. Поверхностно-активные вещества / К. Р. Ланге С. -Пб.: Профессия, 2005.
  105. В. Практика беления и крашения текстильных материалов /В. Бернард М.: Легкая индустрия, 1971.
  106. P. X. Текстильная химия / P. X. Петере М.: Легкая индустрия, 1973.
  107. В. Б. Фильтрация жидкости через слой деформируемого текстильного материала /В. Б. Кленов М.: Химия, 1972.
  108. Schurz J. Lenzinger Berichte. 1974, 36, № 2, s.90−100.
  109. Антье Мильхорн Экономные системы фирмы ZSCHIMMER & SCHWARZ MOHSDORF (Германия) для обработки полотен из полиамида и его смесей с эластаном /Антье Мильхорн, Андреас Шенфельд // Текстильная промышленность 2004. — № 7−8. — с. 58−61.
  110. А. Текстильные вспомогательные вещества /А. Хвала, В. Ан-гер-М.: Легпромбытиздат, 1991. т.1.
  111. Типовой технологический режим изготовления чулочно-носочных изделий М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1981.
  112. В. Ф. Технология прачечного производства / В. Ф. Герасимова М.: Легпромбытиздат, 1985.
  113. В. К. Пены теория и практика их получения и разрушения /В. К. Тихомиров М.: Химия, 1975.
  114. М. В. Крашение тканей из смесей полиэфирных и целлюлозных волокон/М. В. Андреев М.: Легкая индустрия, 1978.
  115. Р. С. Крашение смесей волокон / Р. С. Читам М.: Легкая индустрия, 1970.
  116. . Н. Применение красителей / Б. Н, Мельников, П. В. Морыганов М.: Легкая индустрия, 1971.
  117. Г. Е. Роль химии в производстве текстиля /Г. Е. Кри-чевский// Текстильная промышленность. -2000. -№ 4. с. 18−20.
  118. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов / Г. Е. Кричевский М.: МГУ, 2001. т.2.
  119. И. В. Кислотные красители для полиамидных волокон / И. В. Гудвилович, А. А. Позднякова М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1973.
  120. . Н. Физико-химические основы процессов отделочного производства / Б. Н. Мельников, Т. Д. Захарова, М. Н. Кириллова М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  121. Г. У. Подготовка и крашение синтетических волокнистых материалов / Г. У. Шмидлин М. гХимия, 1963.
  122. И. А. Определение растворимости дисперсных красителей в воде при температуре выше 100 °C / Морозова И. А., Голомб Л. М. // В реф. сб.: «Анилинокрасочная промышленность». Вып. З, М.: 1971. с. 37.
  123. . Н. Свойства и особенности переработки химических волокон / Б. Н. Мельников М.: Легкая индустрия, 1975.
  124. А. И. Применение алкилоламидов жирных кислот в процессах крашения / А. И. Матецкий, Ф. И. Садов // Труды Всесоюзной межвуз. конф. по вопросам синтеза и применения органических красителей. Иваново, 1962. — с. 162−165.
  125. Дж. Исследование интенсифицирующего действия ароматических карбоновых кислот при крашении гидрофобных волокон.: автореферат канд. дисс.: Л. ЛИТЛП, 1976.
  126. Huls R. Textilveredlung. 1975, 10, № 10, s.399−404.
  127. В. Ф. Крашение полиамидных волокон / В. Ф. Андросов -М.: Легкая индустрия, 1964.
  128. А. И. Использование параметров растворимости для подбора дисперсных красителей при крашении гидрофобных волокон из среды органических растворителей / А. И. Белкин, И. А. Коробанова // Журн. ВХО им. Менделеева. 1976. — № 2, с. 221−222.
  129. Н. А. Исследование сорбционных свойств полиамидных материалов // Н. А. Качина, Т. К. Мусина // Материалы республиканской конференции / Совершенствование хозяйственного механизма в текстильной и легкой промышленности. Алма-Ата, 1981. — с.56.
  130. Л. В. О влиянии моноэтаноламида на процесс крашения и печатания полиамидных тканей дисперсным бордо 4СМП // Л. В. Левина, А. А. Хархаров, Е. Е. Старикович // Текстильная промышленность 1967. — № 3 -с. 86.
  131. П. Механизмы реакций в органической химии / П. Сайкс- под ред. Варшавского Я. М. М.: Химия, 1977.
  132. Интенсификация процессов отделочного хлопчатобумажного производства / под ред Н. В. Егорова. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987.
  133. Красители для текстильной промышленности. Колористический справочник / под ред. А. Л. Бяльского М.: Химия, 1997.
  134. . И. Введение в химию и технологию органических красителей / Б. И. Степанов М.: Химия, 1977.
  135. . Н. Применение красителей / Б. Н. Мельников, Г. И. Виноградова М.: Химия, 1986.
  136. Методы исследования в текстильной химии. Справочник / под ред. Г. Е. Кричевского. М.: Химия, 1993.
  137. Л. Физико-химические свойства натурального шелка в процессе переработки коконов / Л. Юнусов Ташкент.: 1998.
  138. Unternichungen uber den Farbemechanismus von Sourefarbstoffen out verschiedenen Polyamidfasern. «Melliand Textilbar.», 1961, 42, № 1, s. 73−81. Aut.: zollinger H., Back G., Milicevie B. and a.
  139. Brody H. The Location of Acid and Disperse Dyes in Polyamides. — «Text. Res. J.», 1965, 35, № ю, р. 895.
  140. К. «J. Soc. Dyers a. Colour», 1974, 90, № 12, p. 435−441.
  141. M. В. Влияние ПАВ на миграцию красителей при крашении капрона / М. В. Корчагин, В. В. Павлова // Текстильная промышленность. 1971. — № 7. — с. 57.
  142. Панина 3. Н. Исследование процесса крашения капрона кислотными красителями в присутствии алифатических спиртов / Панина 3. Н. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1972. — № 4. — с. 99.
  143. Г. С. Спарвочник по отделке текстильных материалов / Г. С. Сарибеков, Е. Е. Старикович, Ю. И. Осик Киев.: 1984.
  144. К. Е. Структура и свойства волокон / К. Е. Перепелкин -М.: Химия, 1985.
  145. В. В. Взаимосвязь степени фиксации красителей с их сродством к волокну / Сафонов В. В. // Химическая промышленность 1977. -№ 2. — с.79−80.
  146. Hughes Т. A., Sumner Н.Н., Faylor В. Constant-temperature dyeing process for neilon fiberes. «J. Soc. Dyers a. Colour». 1971, 87, № 12, p.463.
  147. Ф. Синтетические волокна / Ф. Фурне M.: Химия, 1970.
  148. В. В. Влияние окислительно-востановительных добавок на накрашиваемость капронового волокна кислотными красителями / В. В. Сафонов, О. Н. Венчугова // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 4. — с.66−69.
  149. Ricard-Tessier Levai, Boynes Robert L. How to achieve optimum results in the dyeing of acrylic. «Amer. Dyest. Rep.», 1967, 56, N 26, p. 13−16.
  150. В. M. Активация синтетических волокон солями переходных металлов в процессах крашения анионными красителями / В. М. Баранцев, В. А. Аникин, С. В. Дегтярев // Химические волокна. № 1. — 2005. — с. 40−42.
  151. Ducancelle Е. Recent developments dans le domaine de la teinture des fibres synthetiques. «Teintex», 1968, 33, N 1, 40, p. l3−16, 19−22, 25.
  152. . H. Новое в крашении и печатании тканей из смесей целлюлозных и синтетических волокон / Б. Н. Мельников, И. Б. Блиничева -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1972.
  153. В. В. Влияние окилительно-восстановительных добавок на накрашиваемость капронового волокна кислотными красителями / В. В. Сафонов, О. Н. Венчугова // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 4. — с. 66−69.
  154. Heinmuller H., Quiel Е. Untersuchungen uber den Einfiub der Ami-noendgruppenunterschiede bei der Farbung von Dederon-Seide mit verschiedenen Farbstoffklassen. «Dtsch. Textiltechn.», 1970, 20, N 12, s. 757−759.
  155. E. E. Металлосодержащие красители и их применение в текстильной и трикотажной промышленности / Старикович E. Е. М.: Легкая индустрия, 1973.
  156. Р. С. Крашение смесей волокон / Р. С. Читам М.: Легкая индустрия, 1970.
  157. E. Е. Отделка изделий из полиамидных иполиакрилоУнитрильных волокон / E. Е. Старикович, Г. С. Сарибеков, В. Ф. Андросов -М.: Легкая индустрия, 1978.
  158. В. В. Исследование процесса крашения текстильных материалов, содержащих эластомерные полиуретановые нити / В. В. Бразаускас, А. Л. Лягас // Препринты докл., международного симпозиума по химическим волокнам, Калинин, 1974. секц. 5.-е. 94−99.
  159. M. М. Отечественный производственный опыт / M. М. Новакова М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984.
  160. Перспективные способы антисептирования текстильных материалов в СССР и за рубежом М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. — вып. 1.
  161. В. Е. Прядение химического штапельного волокна / В. Е. Гусев, В. А. Усенко М.: Легкая индустрия, 1964.
  162. П. А. Противозагрязняемая отделка текстильных материалов / П. А. Глубиш М.: Легкая индустрия, 1979.
  163. Г. Е. Фотохимические превращения красителей и све-тостабилизация окрашенных материалов / Г. Е. Кричевский М.: Химия, 1968.
  164. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов / Г. Е. Кричевский М.: МГУ, 2001. т. 3.
  165. В. Текстильные вспомогательные вещества / В. Хвала, А. Ан-гер М.: Легпромбытиздат, 1991. т. 2.
  166. Wallhausser К.Н., Fisher K.F. Textilveredlung, 1970, 5, N1,3.
  167. Treuhoff J. Deutsche Textiltechnik, 1966, 16, N1, 40, N2, 116.
  168. В. И. Исследование повреждаемости волокна нитрон микроорганизмами / В. И. Кокошинская // Текстильная промышленность. -1964. № 6. — с.22−25.
  169. Н. В. Действие плесневелых грибов на текстильные материалы / Н. В. Любимова // научно-иссл. труды, ЦНИИЛВ. М.: Ростехиз-дат, 1962. — т. ХУП. — с. 148−153.
  170. И. Н. Анилино-красочная промышленность / И. Н. Горбачева М.: НИИТЭХИМ, 1977.- вып. 2. — с. 14.
  171. С. Е. Крашение и отделка тканей У С. Е. Козлова УУ ЦНИИ-ТЭИлегпром. 1973. — № 1. — с. 10−12.
  172. Н. А. Современные антимикробные материалы на текстильных носителях У Н. А. Макарова, Б. А. Бузов УУ Текстильная промышленность. 2002. — № 2. — с.32−33.
  173. А. В. Антимикробные материалы в профилактике инфекционных заболеваний У А. В. Седов, С. Ф. Гончаров, Г. Г. Онищенко М.: Всероссийский центр медицинских катастроф Защита, 1998.
  174. Ф. И Лабораторный практикум по курсу химическая технология волокнистых материалов У Ф. И. Садов М.: Гизлегпром, 1955.
  175. В. К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения У В. К. Тихомиров М.: Химия, 1975.
  176. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов У под ред. Г. Е. Кричевского. М.: 1995 г.
  177. Т. Ю. Расчет кинетических и термодинамических параметров процессов крашения текстильных материалов / Т. Ю. Дянкова, А. М. Киселев С.-Пб.: СПГУТД, 2004.
  178. J. УУ Pract. Chemie, 4, 22, 1963, p.292.
  179. TsehakertH///Tenside- 1966,3 ,№ 11,388−394.
  180. Абрамзон Справочник. Свойства и строение ПАВ У Абрамзон Л.: 1988.
  181. О. В. Оценка моющих и смачивающих свойств НПАВ в условиях отварки текстильного материала У О. В. Козлова, Б. Н. Мельников УУ Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2002. — № 6. -с. 54−57.
  182. А. П., Смирнова O.K. Устранение масляных загрязнений с текстильного материала У А. П. Морыганов, О. К. Смирнова УУ Текстильная промышленность 1999. — № 5. — с.44−45.
  183. И. Я. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем У И. Я. Литвин УУ Наукова думка, Киев. -1974. с. — 44−46.
  184. A. M. Основы пенной технологии отделки текстильных материалов / Киселев А. М. СПб.: СПГУТД, 2003.
  185. Kaufman H., Baltes J // Fetten Seifen. — 1954, 56, № 8, 596−602.
  186. Ф. В. Химия и технология CMC / Ф. Неволин М.: Пищевая промышленность, 1971.
  187. С. М., Смирнов O.K. // Коллоидный журнал. 1958. — 20. — № 2. -с. 178−183.
  188. M. // J. Almer. Oil.Chem.Soc. 1972, 49, № 5, 293−297.
  189. Kroemer F., Erharde // Meli. Tehtlber- 1963, 34, № 2, 127 130.
  190. А. Д. // Маслобойно жировая промышленность. — 1960. -№ 3. — с. 14−18.
  191. Ф. И. Материаловедение химикатов, красителей и моющих средств / Ф. И. Шейхет М.: Легкая индустрия, 1969.
  192. H. X. Неионогенные моющие средства / H. X. Шенфельд -М.: Химия, 1965.
  193. В. К. Пены: теории и практика их получения и разрушения / В. К. Тихомиров М.: Химия, 1975.
  194. Й. Б. Физика и химия волокнообразующих полимеров / И. Б. Блиничева, Л. Н. Мизеровский, Л.В. Шарнина- под ред. Б. И. Мельникова. -Иваново.: 2005.
  195. В. Ф. Крашение синтетических волокон / В. Ф. Андросов, В. С. Фель М.: Легкая индустрия, 1965.
  196. Ф. И. Химическая технология волокнистых материалов / Ф. И. Садов, М. В. Корчагин, А. И. Матецкий М.: Гизлегпром, 1956.
  197. Vickerstaff T. Textilverdlung, 1954, N 2, s.323.
  198. Zollviger H. Textilrundschau, 1958, N 13, s.217.
  199. Zollviger H., Back G. MellTextilber, 1956, 37, s.1316.
  200. П. A. Физика и химия / П. А. Алексаузер, Р. Ф. Хадсон -М.: Гизлегпром, 1956.
  201. Halle//Diseuss of Faraday Soc., 1949, N7, p.79−85.
  202. Zur Nomenklatur der Textilhilfsmittel, Verlag Tegewa, 1970, N11.
  203. Г. E. Диффузия и сорбция в процессах крашения и печати / Г. Е. Кричевский М.: Легкая индустрия, 1981.
  204. Schurz J. Lenzingerberichte, 1974, 36, N2, s.90−100 211. DOS2056009, Geigg, 1970.
  205. Patent USA 3 888 913, Sandoz, 1970.
  206. Patent GB 1 364 842, Courtaulds Ltd, 1970.
  207. Halle D., Rechenberg, D. // Diseuss of Faraday Soc., 1949, N7, p.79.
  208. A. M. Экологические аспекты технологии отделки текстильных материалов / А. М. Киселев // журнал РХД. 2002. — № 1. — с. 20−29
  209. Г. С., Лазариди К. X., Харахаров А. А. // Текстильная промышленность. 1970. — № 8. — с. 69,70.
  210. В.В. //авт. дисс. на соиск. уч. степени к.т.н., Л., 1981.
  211. А.Л. // авт. дисс. на соиск. уч. степени к.т.н., Каунас, 1986.
  212. . Н., Кроковецкий Б. Н., Морыганов П. В. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1960. — № 1. — с. 111−120.
  213. А. Н., Ли И Сунь // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1961. — № 3. — с. 96−101.
  214. Balmforth D., Boweis G.A.// J.Soc. Dyers and Colourists., 1966, N11, p.405−409.
  215. . H., Мельников Б. H. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975. — № 3." - с. 70−73″! ~ '
  216. В. И. Основы интенсификации крашения полиэфирных волокон / В. И. Забашта Л.: ЛГУ, 1981.
  217. В. М. Оборудование текстильных отделочных предприятий / В. М. Бельцов СПб.: СПГУТД., 2000.
  218. F. // Fibre е. colori, 1960, 10, N10, N12,659−664.
  219. В. А., Пакшвер А. Б., Фролов С. И. // Журнал прикладной химии. 1953. — 26. — 991. — с.774.
  220. Т. // Jndustr. Chem. Society, 1959, 62, p. 475−488.
  221. О. Н. // дисс. на соиск. уч. степени к.т.н., СПб., 2004.
  222. В. // Journal of Applied Polymer Science, v.83, 2002, p. 631−659.
  223. P., Ferruceio B. // Finishing Reference Book of Textile Technology, 2002, p. 196.
  224. ГОСТ 28 843–90 Нить полиуретановая спандекс. Методы испытаний, М.: Госстандарт, 1990.
  225. А. А. Разработка методов оценки, изучение и прогнозирование механических свойств эластомерных текстильных материалов: автореферат дисс. на соиск. уч. степени д.т.н. / ЛИТЛГ им. С. М. Кирова. Л., 1986.
  226. В. // Fiber Tables, Deutscher Fachverlag, Frankfurt/M. 1998.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!