Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка металлизированных порошкообразных топлив контактного адсорбционно-теплового действия и технологий дезактивации объектов, загрязненных радионуклидами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основой любых технологий дезактивации загрязненных поверхностей являются средства дезактивации — это технические устройства и вещества, применяемые при дезактивации. Существующие средства дезактивации многообразны, а сами технологии дезактивации, как правило, трудоемки. Основным недостатком существующих технологий дезактивации поверхностей является применение сложных технических устройств… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕММ 5 ДЕЗАКТИВАЦИИ
    • 1. 1. РАДИОАКТИВНЫЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОБЪЕКТОВ
    • 1. 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РА ЗАГРЯЗНЕНИЯ
    • 1. 3. СПОСОБЫ ДЕЗАКТИВАЦИИ. ц
      • 1. 3. 1. ХАРАКТЕРИСТИКИ СПОСОБОВ ДЕЗАКТИВАЦИИ. {
      • 1. 3. 2. ЖИДКОСТНЫЕ МЕТОДЫ ДЕЗАКТИВАЦИИ
      • 1. 3. 3. СМЕШАННЫЕ СПОСОБЫ ДЕЗАКТИВАЦИИ
      • 1. 3. 4. БЕЗЖИДКОСТНЫЕ СПОСОБЫ ДЕЗАКТИВАЦИИ
      • 1. 3. 5. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ 25. АСФАЛЬТА И БЕТОНА
      • 1. 3. 6. ТЕРМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
      • 1. 3. 7. УНОС РАДИОНУКЛИДОВ В ТЕРМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЯХ 32. ДЕЗАКТИВАЦИИ
  • 2. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР
    • 2. 2. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЬНОГО И ГАЗОВОГО 37. УНОСА РАДИОНУКЛИДОВ В ЛАБОРАТОРНЫХ И ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ
    • 2. 3. МЕТОДИКИ НАНЕСЕНИЯ И АНАЛИЗА РА ЗАГРЯЗНЕНИЙ
    • 2. 4. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИРАЩЕНИЯ МАССЫ ШЛАКОВ 42. ТОПЛИВ ДИФФУЗИОННОГО ГОРЕНИЯ
    • 2. 5. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ СВОЙСТВ ПОРОШКОБРАЗНЫХ 43. МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ТОПЛИВ
  • 3. РАЗРАБОТКА ПОРОШКООБРАЗНЫХ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ
  • ТОПЛИВ ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ. 3.1. ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ХИМИЧЕСКОГО РЕАКТОРА ДЛЯ
  • КОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТЕЙ
  • 3−2. КРАТКАЯ ТЕОРИЯ ГЕТЕРОГЕННОГО ХИМИЧЕСКОГО РЕАКТОРА С
  • НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ ОТКРЫТОГО ТИПА. 3−3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЦЕПТУР ТОПЛИВ
  • ДОЛГОВРЕМЕННОГО КОНТАКТНОГО НАГРЕВА. 3−4- ИССЛЕДОВАНИЕ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК 74. МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ К ТОПЛИВАМ ДЛЯ РЕАКТОРА С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ
    • 3. 5. РАЗРАБОТКА БАЗОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ ТОПЛИВ ДИФФУЗИОННОГО 79 ГОРЕНИЯ ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ
    • 3. 6. КИНЕТИКА ДИФФУЗИОННОГО ГОРЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ 86. ТОПЛИВ
    • 3. 7. РАЗРАБОТКА СТЕКЛООБРАЗУЮЩИХ СОСТАВОВ ДЛЯ Ю2. ДЕЗАКТИВАЦИИ РАЗЛИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ДЕЗАКТИВАЦИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ, Ю8. ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОНУКЛИДАМИ
    • 4. 1. ТЕХНОЛОГИЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ [08. ПОВЕРХНОСТЕЙ
    • 4. 2. ТЕХНОЛОГИЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ АСФАЛЬТОВЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 4. 3. ТЕХНОЛОГИЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Ц9. ПОКРЫТИЙ
    • 4. 4. УНОС РАДИОНУКЛИДОВ В ПРОЦЕССЕ ДЕЗАКТИВАЦИИ 125. РАЗЛИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОПЛИВ КОНТАКТНОГО НАГРЕВА
  • ВЫВОДЫ

Разработка металлизированных порошкообразных топлив контактного адсорбционно-теплового действия и технологий дезактивации объектов, загрязненных радионуклидами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время более трехсот видов радионуклидов (РН) находят применение в народном хозяйстве. В России и за рубежом выпускаются более ста шестидесяти видов РН восмидесяти элементов. Радионуклиды находят широкое применение в промышленности (контрольно — измерительная техника): гамма источники — 60Со, 137 Се, 241 Ашбета источники — 147Рт, 85 Кг, 908гнейтронные источники — 241Ат-Ве, 226Яа-Ве, 252С£ радиоактивная облучательная техника: приборы на основе 60Со, 1921 г, 137Сз, 85Кгв сельском хозяйстве используются до 30 РН, таких как 3Н, 14С, 32Р, 358, 1311- в физико-химической биологии находят применение такие радионуклиды, как 3Н, 14С, 32Р, 358- в медицине массовое применение находят «Тс, 1131п, 133Хе, 58Со, 1251 и д.р.

Различные производственные условия применения и обращения с радиоактивными веществами могут привести к локальным или массовым загрязнениям. Обычно, локальные загрязнения не распространяются за пределы промышленных предприятий и могут быть вызваны как обращением с радиоактивными веществами (разлив, просыпка и т. д.) так и проникновением из в помещение через негерметичные участки оборудования. В процессе производства и применения различных радионуклидов исключить локальные загрязнения практически невозможно. Рост ядерной энергетики в развитых странах, а также расширение области применения радиоактивных изотопов, привели к возникновению целых компаний, занимающихся разработкой оборудования и технологий для дезактивации различных поверхностей.

Наиболее значительное загрязнение радиоактивными веществами различных материалов (бетона, асфальта, листов металла и д.р.) происходит в технологиях ядерной энергетики и технологиях, связанных с переработкой радиоактивных отходов. Существующие технологии являются сложными, в них используется дорогое оборудование или они являются недостаточно эффективными. Масштабы работ, связанных с дезактивацией различных поверхностей постоянно расширяются.

Основой любых технологий дезактивации загрязненных поверхностей являются средства дезактивации — это технические устройства и вещества, применяемые при дезактивации. Существующие средства дезактивации многообразны, а сами технологии дезактивации, как правило, трудоемки. Основным недостатком существующих технологий дезактивации поверхностей является применение сложных технических устройств, агрегатов и многоступенчатые операции технологического процесса.

Из всех известных технологий дезактивации весьма перспективными являются технологии сухой дезактивации поверхностей, разработка которых является актуальной.

Целью настоящей работы являются: -разработка новых средств сухой дезактивации поверхностей в виде металлизированных топлив контактного действия и диффузионного долговременного горения;

— разработка различных рецептур топливных композиций для технологий дезактивации поверхностей;

— исследование кинетики тепловыделения и кинетики взаимодействия шлаковых образований с различными поверхностями- -разработка сухой технологии дезактивации поверхностей, загрязненных радионуклидами, с проведением натурных экспериментов;

ВЫВОДЫ.

1. Разработаны металлизированные порошкообразные топлива для дезактивации загрязненных радионуклидами поверхностей асфальта, металла и бетона, на базе порошков металлических горючих и их сплавов, сгорающие в диффузионном режиме с компонентами воздуха. При горении разработанных топлив развивается температура от 600 до 1500 °C, время горения топлив регулируется от 15 до 40 минут. Образование газовой и аэрозольной фазы при горении разработанных топлив составляет 0,5−2% от исходной массы топлива.

2. Разработана методика оценки кинетики горения данных топлив, которая позволяет получить кинетические параметры горения (окисления) топлив, а в сочетании с химическим анализом шлаков позволяет производить оценку степени превращения топлива в зависимости от приращения массы во времени. На базе экспериментов по исследованию экспериментальной кинетики горения топлив определены параметры диффузионного окисления разработанных топлив в зависимости от толщины слоя топлива: приращение массы шлаков, в зависимости от рецептуры топлива, находится в пределах 35−45% от исходной массы топливастепень превращения топлив в процессе горения находится в пределах 70−80%, скорость окисления находится в пределах 0,0001−0,01 г/г-мин.

3. Изучен процесс беспламенного горения (окисления) разработанных топлив и установлены основные закономерности горения топлив на асфальтовых, бетонных и металлических поверхностях. Определено, что шлаки топлив обладают хорошей адгезией к перечисленным поверхностям. Доказано, что в процессе горения топлив образуются два вида соединений, оксиды и нитриды. Для топлива МТКД-45 предложена математическая модель горения тонкого слоя топлива.

4. Разработаны технологии дезактивации асфальта, металлических листов и бетона с применением металлизированных порошкообразных топлив, эффективность которых при ликвидации локальных загрязнений достигает 100% для асфальтовых покрытий при любой глубине загрязнений, 88−98% для металлических поверхностей при глубине загрязнений 15−20мкм и 95 100% для бетонных поверхностей при глубине загрязнения до 1 см. Технологии применены при дезактивации объектов на площадке для захоронения радиоактивных отходов МосНПО «Радон» .

5. Изучен процесс поведения радионуклидов при реализации разработанных термических технологий дезактивации. Экспериментально доказано, что практически все радионуклиды в ходе процесса дезактивации поглощаются шлаками топлив. Унос радионуклидов из зоны реакции практически не зависит от уровня загрязнения и составляет менее 0,5% от исходной активности дезактивируемого объекта.

6. Разработаны технические условия на промышленное производство топлив типа МТКД-45 и СККД-50. Освоено серийное производство данных топлив в условиях завода.

Показано, что кроме технологий дезактивации разработанные топлива применимы и в других технологиях связанных как с обращением с радиоактивными веществами, реабилитацией территорий от опасных органических веществ, таких как гептил, керосин и т. д., так и с некоторыми другими проблемами уничтожения вредных органических веществ и опасных биообъектов.

В заключении выражаю благодарность д.т.н. Петрову Г. А., д.ф.-м.н. Полуэктову П. П., к.х.н., доценту Голубцову И. В, к.х.н. Карлиной O.K. и к.т.н. Тиванскому В. М., а также всем сотрудникам ЦПИ за оказанную помощь в исследованиях по данной теме. Выражаю особую благодарность научному руководителю работы д.ф.-м.н. Ожовану М. И.,.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Д., Пикалов В. К., Дезактивация. М.:ИЗДАТ, 1994,-336с.
  2. Н.И., Симановский Ю. М., Трапезников А. А., Дезактивация в ядерной энергетике. М.: Энергоатомиздат, 1982.
  3. С.М., Голынтейн Д. С., Дезактивация полимерных покрытий. М.: Энергоатомиздат, 1981.
  4. А.Д. Адгезия пищевых масс. М.:Агропромиздат, 1985.
  5. А.Д. Мир частиц коллоидная химия для всех.М.: Наука, 1988.
  6. А.Д. Адгезия жидкостей и смачивание. М.: Химия, 1974.1 7. Скитович В. И., Будыка А. К., и д.р., //Сб.докл. 1-го Всесоюзного науч.тех. совещания по ликвидации последствий аварии на ЧАЭС.М.:Минавтомэнерг, 1987, т.-7, № 1. С.89−101.
  7. В.Н., Гольдштейн Д. С., и д.р., //Атомная энергия.1990. Т.-68, № 2.С. 105−107.
  8. А.Д. Адгезия пыли и порошков. 2-Е издание пер. и доп. М.: Химия, 1976, Что такое адгезия, М.:Наука, 1983.
  9. А.Д. Аэрозоли.М.: Химия. 1993.
  10. ГОСТ 20 286–90. Загрязнение радиоактивное и дезактивация. М.: ИЗД.стандартов. 1990.
  11. А.С., Мамаев Л. А., Галкин Г. А., и д.р. Особенности дезактивации после. Чернобыльской катастрофы. М.:Всес.НИИ неорг.матер., 1991.
  12. Murrey A. A chemical decontamination process for decontaminating and decommissioning nuclear reactors. Nucl.Tech., 1986, v.74, № 3, p.324.
  13. Decontamination of Nuclear Fasillijes to Permit Operation, Inspection, Mainternans, Modification of Plant Decommissioning. Tech. Rep. Ser. № 249. Vienna: IAEA, 1985, p.7.
  14. E.B., Щебетковский В. И., Бочков А.А.//Тр. советско-французкого семинара по атомной энергетики. Л.: Лен. Тех. Инс., 1985.С.1−12.
  15. Blazek J., Przeczen B., Prazsku МЛ Zneskodnovanie Z. Jadroyeh elektrani. CSSR. Nizke Tatry. 1988. P. 11−29.
  16. Г. Б., Ковальчук O.B., //Атомная техника за рубежом. 1990.№ 8,С.9−13.
  17. Technical Reports Series IAEA. Vienna. 1988.№ 286. P. 1−90.
  18. S. // Jntern.Conf. on Water Chemistry in Nuclear Rower Plants. Tokio. Vol. 1.1988.P.771−774.
  19. X., Делуев Г, Градев Г., и д.р.//Атомная энергия. 1972. Т.32.№ 1. С.87−89.
  20. Dyer A., Keiz D.// Ziolites.1984. Vol.4, №З.Р.-215−217.
  21. .И., Харитонов К. А., Симановская И. Я. // Техн.прогресс в атом пром. 1984, № 3, С.8−13, 18−23.
  22. Пленкообразующая композиция для дезактивации, авторское свидетельство СССР № 1 369 559А1, G21 F9/28 1981.
  23. B.C., Сакулин Г. С., Шадрин Л. И., Зимон А. Д., Чернобыльская катастрофа, принципы и последствия. 4.1.Минск: Текст, 1993.С. 199−214.
  24. М., Эчерт Л., //Тр.амер.общества инжинеров механиков.Сер.-Б., 1990, № 5.С.93−99.
  25. Pentek’s dustless decontamination and surface preparation system. PENTEK Inc., BP-94 042, 1994, p.4.
  26. B.C., Физико-технические основы регистрации и дозиметрии ионизирующих излучений. М.:ВАХЗ, 1983.
  27. Technical Reports Series IAEA. Vienna, 1989.№ 300.P.39−83.
  28. Чернобыль пять трудных лет. Обзор под ред.Ю. В. Сивинчеваб В.А.Качалова. ИзДАТ, 1992.
  29. B.C., Сакулин Г. С., Шадрин Л. Н., Зимон А. Д. Чернобыльская катастрофа: причины и последствия. Ч.1.Минск:Тест. 1993.С. 199−214.
  30. Scott P. Hanford site building 190-d decontamination and decommissioning. Proceedings international topical Meeting on nuclear and hazardous waste management, Seattle, 1996, p. 1724−1732.
  31. E. //Trans.Aner.Nucl.Sos. 1988. Vol.57. № 9. P.455−456.
  32. Vorovik N.I., Davydov Y.P., Shatilo N.N. Decontamination of the populated areas contaminated as a result of nuclear accident. Proceedings international topical Meeting on nuclear and hazardous waste management, Seattle, 1996, p.1712−1716.
  33. R. // Nukl. News (USA). 1985. Vol.28, № 8.P.112−116.
  34. Sandalls F., Stewart S., WilKins B. // Natural and forad decontamination.1.xembourg: LUX-CEC.1986.
  35. H., Goldammer W., Brenk H. // Recovery Operation in the Event of Nucl. Accident of Rad. Ener. IAEA. Vienna. 1990. P.355−363.
  36. Hamilton M.A., Rogers R.D., Benson J., Biodecontamination of concrete, Intern. Topical Meeting on Nuclear and Hazardous Waste Managment, USA, Washington, 1996.
  37. Quade U., Kaden S. Recycling radioactiven Reststoffe durch Schmelzen.// Atomwirt.-Atomtechn. № 40, 1995, p.261−265.
  38. International Atomic Energe Agency-IAEA. Technical reports. № 272, Vienna:1987, p. 107.
  39. Costes J.R., Briand A., Remy В., Mauchien M. Decontamination by ultraviolet laser: The lexdin prototype. Proceedings international topical Meeting on nuclear and hazardous waste management, Seattle, 1996, p. 1760−1764.
  40. А.Г., БаженовЮ.М., Сулименко Л. М. Технологии производства строительных материалов. М.: Высшая школа, 1984.
  41. L. // Radiat. Resis. Protect. 6-th Inyery. Congr. Koln. 1984. Vol.1. P.169−171.
  42. Kohly R., hanulik J. An innovative chemical decontamination system for free release of metals. Proceedings international topical Meeting on nuclear and hazardous waste management, Seattle, 1996, p. 1878−1885.
  43. А. Г. основные процессы и аппараты химической технологии. М.: ГХИ, 1961.
  44. В.А., Сковородько С. И. Прекращение эксплуатации АЭС по истечению их срока службы. М.: ВНИИТИ, Сер. Атомная энергия. Т.4, 1983.
  45. Способ дезактивации твердых поверхностей, патент РФ № 2 025 802, кл. G21 F9/28, 1992.
  46. Rusin J.M., Gray W.S., Wold J.W. Multi Barrier Waste Form, Part II, Characterisation and Evaluation. USDOE Report PNL-2668−2,1979.
  47. Никифиров.А.С., Куличенко В. В., Жихарев M.И. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов.М.:Энергоатомиздат, 1985.-183 с.
  48. Переход рутения-106 и цезия-137 в газовую фазу в процессе термической переработки радиоактивных отходов/ М. К. Баранаев,
  49. B.Г.Верескунов, К. П. Захарова и др.- Practies in tretment of low-and itermediate-level radioactive wastes. Vienna:IAEA, 1966, p.55−69.
  50. К вопросу о летучести радионуклидов при высокотемпературной переработке радиоактивных отходов/С.В.Стефановский, Ф. А Лифанов Ф. А. и др.//Плазменные процессы и аппараты. Минск: ИТМО АН БССР. 1984.С.60−66.
  51. Соболев И.А., Хомчик Л. М. Обезвреживание радиоактивных отходов на централизированных пунктах.М.гЭнергоатомиздат, 1985.-128 с.
  52. И.А., Коренков И. П. и др. Охрана окружающей Среды при обезвреживании радиоактивных отходов. М. :Энергоатомиздат, 1989,-167 с.
  53. Улетучивание радионуклидов при плазмохимической переработке радиоактивных отходов/Дмитриев С.А., Князев И. А., Стефановский
  54. C.В.//Физика и химия обработки материалов, N-4.- 1993.C.74−82.
  55. А.В.Котельников, А. М. Бычков, В. Н. Зырянов и д.р. Фазовое превращение цеолита в полевой шпат способ создания алюмосиликатных матриц для связывания радионуклидов. М., Геохимия № 10, 1995, с.1527−1532.
  56. С.А. Технология переработки радиоактивных отходов в шахтной печи с плазменным источником нагрева. Дис. на соис. ст.к.т.н., М.: МосНПО «Радон», 1992.
  57. Heruborg G., Thegerstrom С. Verbrennung von Schwach radioactiven Abfallstoffen// Atomkern.-kerutechn., Bd.41, № 2,1982,p. 134−136.
  58. Bunner F.W., blain H.T., Romero I.S. Spray Solidification of Nuclear Waste. USERDA Report BNWL-2059, 1976.
  59. Ross W.A. Development of Glass Formulation containing high Level Nuclear Waste. USDOE Report PNL-2481, 1978.
  60. .Г. Моделирование химических и фазовых равновесий при высоких температурах: Программа для ЭВМ. -РосАПО. Свидетельство о гос. регистрации программ для ЭВМ № 920 054 от 31.03.92.
  61. Таблицы физических величин. Справочник под.ред. акад. Кикоина И. К. М.: Атомиздат, 1976, с.96−109.
  62. Н.А.Силин, В. Н. Ващенко и д.р. Окислители гетерогенных конденсированных систем. М.: Машиностроение, 1978.
  63. Порошок алюминиево-магниевого сплава. ГОСТ 55 593–78.
  64. Б.Дельмон. Кинетика гетерогенных реакций. Пер. с.франц. -М.: Мир, 1972, 554с.
  65. А.Г. Разработка сотавов топлив для восстановления термопластичности асфальтовых покрытий. Дипломная работа. -М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1992.
  66. Г. А. Порошкообразные топлива для контактного нагрева асфальтобетонных покрытий. Технологический процесс. М.: РосдорНИИ, 1989.
  67. М.М.Бондарюк, С. М. Ильященко. Прямоточные воздушно реактивные двигатели. ~М.: -Издательство оборонной промышленности, 1958, -385с.
  68. Avery W.H. Twenty Five Years of Ramjet Development, Jet Propulsion, v.25. XI, 1955.
  69. H.A., Ващенко В. А., Фролов Ю. В. и д.р. Металлические горючие гетерогенных конденсированных систем. М.: Машиностроение, 1976.
  70. П.Ф., Беляев А. Ф., Фролов Ю. В. и д.р. Горение порошкообразных металлов в активных средах. М.: Наука, 1972.
  71. Исследования при высоких температурах. Пер. сангл. М.: ИЛ, 1962.
  72. Ю.А., Григориев Ю. М. исследование кинетики взаимодействия титана с кислородом методом воспламенения. Физика горения и взрыва. Новосибирск: Наука, Сибиское отделение, 1974, т. 10, № 2, с.245−253.
  73. Ю.А., Григориев Ю. М., Мержанов А. Г. Исследование кинетики высокотемпературного взаимодействия алюминия с кислородом методом взаимодействия воспламенения. Физика горения и взрыва. Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1973, т.№ 2, с. 191 198.
  74. Г. А., Ожован М. И. и д.р. Технические условия «Металлизированные порошкообразные топлива контактного действия». М.: МосНПО «Радон», 1989, Инв.№ 1001.
  75. А.Г. Пороха и взрывчатые вещества. М.: Изд. Оборонной промышленности, 1957.
  76. Горение и взрыв. АН СССР. Материалы Всесоюзного симпозиума по горению и взрыву. М.: Наука, 1972.
  77. .В. Основы общей химии, т. 1−2. М.: Химия, 1965−1966.
  78. O.K., Ожован М. И., Петров А. Г. и др. Исследование возможности дезактивации асфальтобетонных поверхностей, загрязненных радионуклидами. // Атомная энергия, 1995, т.78, № 4, с. 270−274.
  79. В.П. и д.р. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочное издание в 4-х томах. М.: Наука, 1978−1982.
  80. У.Д., Маширев В. П. и д.р. Термодинамические свойства неорганических веществ. Справочник. М.: Атомиздат, 1965.
  81. С.С., Петров Ю. М., Стесик JI.M. Термодинамическое исследование условий образование некоторых тугоплавких соединений при горении. Сб.:Процессы горения в химической технологии и металлургии. Черноголовка, АН СССР, 1975.
  82. К.И., Лебедев А. А. Магниевые сплавы (свойства и технология). Справочник. М.: Металлургия, 1952.
  83. Физические и механические свойства магния и его сплавов. М.: //ж. Вопросы ядерной энергетики, 1958, №№ 4, 45.
  84. Порошок алюминиево-магниевого сплава. Технические условия. ГОСТ 5593–78. М.: Государственный комитет СССР по стандартам-
  85. Силикокальций. Технические условия. ГОСТ 4762–71. М.: Государственный комитет СССР по стандартам.
  86. Вол А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем, т. 1,2,3,4. М.: Физматиздат, 1959, 1962, 1976, 1979.
  87. В.П. и д.р. Термодинамические и термофизические свойства продуктов сгорания: Справочник в 10 томах. Т.1., Методы расчета. М.: АН СССР, 1971.
  88. Э.В., Капустинский А. Ф. и д.р. Термические константы неорганических веществ. М.-Л.: Изд. АН СССР, 1949.
  89. Физико химические свойства окислов. Под.ред. Г. В. Самсонова. М.: Металлургия, 1969.
  90. С.Л., основы химической кинетики в гетерогенном катализе. М.: Химия, 1979.
  91. П. Высокотемпературное окисление металлов. М.: Мир, 1969.94,Окисление металлов, под редакцией Ж. Бенара, пер. с франц., т.2. М.:1. Металлургия, 1969.
  92. Ф., Олберти Р. Физическая химия, пер. с англ. М.: Мир, 1978.
  93. П.П., Ожован М. И., Петров А. Г. Кинетика горения тонких слоев металлизированного горючего в процессах термодезактивации различных поверхностей. //Атомная энергия, -том84, -вып.6 (1998), -с. 519−524.
  94. А.А. Химия стекла. Ленинград: Химия, 1970, 352с.
  95. Petrov A.G., Ojovan M.I.,. Tivansky V.M., at all. Thermochamical decontamination of metallic surfaces. / WM'97, March 2−6, 1997, Tucson, Arizona, -Proceedings on CD-ROM.
  96. Ф.И., Лучко И. А., Взрыв и горные технологии. Киев. Наукова Думка, 1988.
  97. А.Г.Комар, Ю. М. Баженов, Л. М. Сулименко: Технология производства строительных материалов. М.: «Высшая школа», 1984.
  98. ГОСТ 9128–84 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. М, 1984.
  99. В.И. Метод макроавторадиографии. М.: Высшая школа, 1967, с. 183.
  100. Э. Авторадиография, М.: 1972, с.ЗОЗ.
  101. Отчет «Авторадиография профилей асфальтобетонных образцов, загрязненных РАО», М.: МосНПО «Радон», 1995, 35с.
  102. А.Г., Карлина O.K., Овчинников А. В., Ожован М. И., и д.р. Исследование возможности дезактивации асфальтобетонных покрытий, загрязненных радионуклидами. //Атомная энергия, -том78, вып4(1995), С. 270−280.
  103. А.Г., Карлина O.K., Овчинников A.B., Ожован М. И., и д.р. Дезактивация асфальтобетонных покрытий, загрязненных радионуклидами. //Тезисы Межд.науч.практ. конференции: Радиоэкологическая безопасность. -Киев: 1995, -С. 89−98.
  104. Патент № 2 086 022. Способ обезвреживания асфальтобетонных покрытий, загрязненных радиоактивными веществами. / Петров А. Г., Карлина O.K., Овчиников А. В., Ожован М. И., Петров Г. А., Соболев И. А., Баринов А. С. (Россия). -№ 95 110 998, 27. 06. 97.
  105. Строительные материалы. Справочник под.ред. Болдырева А. С., Зотова П. П. М.: Стройиздат, 1989.567с.
  106. Petrov A.G., Ojovan M.I., Tivansky V.M., at all. Aerosol release in the process of thermochamical decontamination of asphalt. / WM'97, March 26, 1997, Tucson, Arizona, -Proceedings on CD-ROM.
Заполнить форму текущей работой