Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Неавтоклавный пенобетон с комплексной модифицирующей добавкой на основе алкилзамещенных фенолов

Диссертация: Неавтоклавный пенобетон с комплексной модифицирующей добавкой на основе алкилзамещенных фенолов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в России основными теплоизоляционными материалами являются минеральная вата и изделия на ее основе, полимерные пенопласты, но на данном этапе недостаточно изучена проблема их долговечности. Основной объем пористых заполнителей составляет керамзит л насыпной плотностью более 500 кг/м, а для получения эффективных ограждающих конструкций этот показатель не должен превышать 200−300… Читать ещё >

Содержание

  • Список условных обозначений и сокращений
  • 1. Ячеистые бетоны
    • 1. 1. Основные понятия и определения. Классификация
    • 1. 2. Состояние и перспективы развития производства и применения ячеистых бетонов
    • 1. 3. Структурообразование ячеистых бетонов
    • 1. 4. Свойства пены
  • Выводы по главе 1
  • 2. Материалы и методы исследования
    • 2. 1. Характеристика применяемых материалов
    • 2. 2. Методы испытаний. Приборы и оборудование
    • 2. 3. Физико-химические методы исследований
    • 2. 4. Статистические методы анализа экспериментальных данных
  • 3. Структурообразование цементного камня в присутствии модифицирующих добавок
    • 3. 1. Теоретические предпосылки создания модифицирующей добавки на основе алкилзамещенных фенолов
    • 3. 2. Исследование влияния поверхностно-активных веществ на процессы гидратации модифицированных цементных композиций
    • 3. 3. Структурообразование в цементных системах, модифицированных алкилзамещенными фенолами
    • 3. 4. Исследование влияния минеральных добавок на кинетику твердения цементного камня
  • Выводы по главе 3
  • 4. Разработка неавтоклавного пенобетона с улучшенными физико -механическими свойствами
    • 4. 1. Реологические свойства пены, модифицированной алкилзамещенными фенолами
    • 4. 2. Влияние тонко дисперсных минеральных наполнителей на свойства пеноцементных систем
    • 4. 3. Исследование влияния пенообразователя и модификатора на кинетику твердения цементного камня
    • 4. 4. Структурно — технологические основы получения пенобетона
    • 4. 5. Биодеградация и биосопротивление композиционных ячеистых материалов
  • Выводы по главе 4
  • 5. Анализ закономерностей изменения основных свойств пенобетона от структурно — морфологических факторов и эксплуатационных условий
    • 5. 1. Макроструктура модифицированного пенобетона как определяющий фактор пористости материала
    • 5. 2. Связь структурных параметров и условий эксплуатации пенобетона с теплопроводящими свойствами
    • 5. 3. Технико-экономическая оценка потенциальной эффективности теплоизоляционных материалов с учетом их долговечности
  • Выводы по главе 5

Неавтоклавный пенобетон с комплексной модифицирующей добавкой на основе алкилзамещенных фенолов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Повышение энергоэффективности и комфортности жилых зданий может быть достигнуто благодаря применению в ограждающих конструкциях эффективных легких материалов, обеспечивающих требуемый уровень теплозащиты, парои воздухопроницаемости ограждений зданий.

В настоящее время в России основными теплоизоляционными материалами являются минеральная вата и изделия на ее основе, полимерные пенопласты, но на данном этапе недостаточно изучена проблема их долговечности. Основной объем пористых заполнителей составляет керамзит л насыпной плотностью более 500 кг/м, а для получения эффективных ограждающих конструкций этот показатель не должен превышать 200−300 о кг/м. Эффективно использование вспучиваемого перлита, вермикулита, диатомита и других материалов, которые имеют региональный характер применения. Все эти теплоизоляционные материалы возможно использовать только в сочетании с конструкционными материалами.

Для теплоэффективного дома, его ограждающих и несущих элементов, таким образом, необходимы материалы и изделия нового поколения. В качестве критериев эффективности таких материалов должны приниматься их улучшенные теплофизические свойства, повышенная надежность и долговечность, простота их технологических решений, невысокий уровень производственных затрат при изготовлении изделий.

В рамках вышеизложенного следует говорить о целесообразности расширенного комплексного использования в несущих и ограждающих элементах зданий неавтоклавного пенобетона. К существенным недостаткам ячеистых бетонов неавтоклавного твердения относятся высокие усадочные деформации, формирующие в материале собственное поле растягивающих напряжений, обусловливающие интенсивное трещинообразование, в результате чего ухудшаются такие показатели качества, как прочность, теплопроводность, водопоглощение, морозостойкость, паропроницаемость.

Получение пенобетонов низкой плотности достигается ускорением сроков схватывания цемента, что позволит зафиксировать структуру в том состоянии, в котором она сформировалась в процессе перемешивания и формования.

Решение проблемы стабилизации пенобетонной смеси полифункциональными химическими добавками позволит получить качественно новый, конкурентоспособный и эффективный теплоизоляционный материал на основе цементного вяжущего.

Целью исследований являлась разработка составов теплоизоляционного неавтоклавного пенобетона с комплексной модифицирующей добавкой на основе алкилзамещенных фенолов и минеральными тонкодисперсными наполнителями, с улучшенными технико-экономическими показателями.

В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие задачи:

— разработать комплексную модифицирующую химическую добавку на основе алкилзамещенных фенолов для улучшения качества теплоизоляционного пенобетона;

— исследовать особенности реологических свойств модифицированных пенных и пеноцементных систем и разработать способы их регулирования;

— произвести физико — химический анализ кинетики твердения и гидратного фазообразования цементного камня, модифицированного химическими и минеральными добавками;

— оптимизировать состав пенобетонных изделий, с улучшенными физикомеханическими и биоцидными свойствами;

— исследовать закономерности изменения теплофизических свойств модифицированного пенобетона в процессе эксплуатации и разработать методы их прогнозирования;

— оценить экономическую эффективность применения ряда теплоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях с учетом фактора долговечности;

— произвести апробацию предлагаемых составов на производстве, в соответствии с разработанными технологическими рекомендациями по изготовлению пенобетона;

— подтвердить экономическую целесообразность работы.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— обосновано замедляющее действие синтетического пенообразователя на основе алкилсульфатов первичных жирных спиртов (ПБ2000) на сроки схватывания, кинетику твердения цементных систем и седиментационную деструкцию пеномассы;

— исследована гидратационная активность цемента в присутствии модификатора на основе алкилзамещенных фенолов и минеральных наполнителей, выявлено изменение закономерностей структурообразования цементного камня;

— теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность управления структурообразованием и формированием физикомеханических свойств модифицированных наполненных пенобетонов неавтоклавного твердения;

— установлено влияние алкилзамещенных фенолов на характер размножения микроорганизмов на материалах и разрушающее воздействие продуктов их метаболизма;

— определены закономерности изменения теплофизических свойств ряда теплоизоляционных материалов в процессе эксплуатации и предложены математические зависимости влияния влажности материала на коэффициент теплопроводности;

— предложен метод оценки экономической эффективности применения теплоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях с учетом фактора долговечности.

Практическая значимость состоит в следующем:

— предложена новая модифицирующая добавка на основе алкилзамещенных фенолов, улучшающая свойства пены и позволяющая снизить расход пенообразователя в 4 разаинтенсифицирующая сроки схватывания цемента и влияющая на набор прочности во все периоды твердения, тем самым, исключая усадочные деформации изделий и обеспечивая в 28 — суточном возрасте прирост прочности на 20−30%- повышающая биологическое сопротивление материалов в процессе эксплуатациипозволяющая формировать мелкодисперсную, равномерную поровую структуру пенобетона, характеризующую его качество;

— разработана сырьевая смесь для производства эффективных пенобетонов неавтоклавного твердения (положительное решение о выдаче патента РФ по заявке № 2 004 128 225/03(30 539)) с плотностью 300.400 кг/м3, прочностью 2,0.2,5 МПа, теплопроводностью 0,077.0,081 Вт/м°С;

— разработаны технические рекомендации на изготовление неавтоклавных пенобетонов с комплексной модифицирующей добавкой на основе алкилзамещенных фенолов;

— произведена опытно-промышленная апробация результатов работы, выпущено 300 м пенобетонных изделий с плотностью 400 кг/м, расчетный экономический эффект при производстве которых составляет 49 р/м .

Апробация работы. Результаты работы доложены на четырех международных и всероссийских конференциях, в том числе: Всероссийской научно — технической конференции «Актуальные вопросы строительства» (Саранск, 2002 г.) — Всероссийской научно-технической конференции «Актуальные вопросы строительства. Вторые Соломатовские чтения» (Саранск, 2003 г.) — IX Международной научно-технической конференции «Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов» (Пенза, 2003 г.) — Восьмых академических чтениях отделения строительных наук РААСН «Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения» (Самара, 2004 г.).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены принципы улучшения основных физико-механических свойств пенных и пеноцементных систем. Первый основан на применении комплексной добавки на основе алкилзамещенных фенолов, повышающих в зависимости от концентрации кратность пены до 40% и стойкость до 55%, за счет изменения поверхностного натяжения жидкости. Второй — на введении в пенную систему тонкодисперсного минерального наполнителя в количестве 15% от массы вяжущего, повышающего седиментационную устойчивость пеномассы на 30%.

2. Исследована гидратационная активность цемента в присутствии ПАВ, модифицирующей добавки на основе алкилзамещенных фенолов и кремнистого минерального наполнителя. Выявлены особенности раннего структурообразования пенобетонов, негативное влияние синтетического пенообразователя на основе алкилсульфатов первичных жирных спиртов (ПБ2000) на процесс структурообразования цементного камня, компенсирующее действие модификатора, способного разрушать комплексы ПАВ-эттрингит и ускорять гидратное фазообразование, а также способность минерального наполнителя ускорять процесс образования высокоосновных гидросиликатов.

3. Произведена оптимизация с помощью математического планирования эксперимента состава пенобетонных изделий, модифицированных замещенными фенолами и минеральными добавками. Применение алкилзамещенных фенолов в количестве 0,05.0,1% от массы вяжущего позволяет получать теплоизоляционные пенобетоны плотностью.

3 3.

300−500кг/м и конструкционно-теплоизоляционные 600−800 кг/м, прочностью 2−7,5 МПа и теплопроводностью 0,077- 0,18 Вт/м°С на различных цементах и способствует снижению усадочных деформаций на.

30% и повышению биологической стойкости материалов, в зависимости от состава сырьевой смеси на 3 балла.

4. Выявлено, что модифицирование пенобетона алкилзамещенными фенолами способствует получению мелкодисперсной макроструктуры материала с ексагональной упаковкой пор, средний диаметр пор 0,5.2мм.

5. Осуществлено прогнозирование изменения теплофизических свойств пенобетона в эксплуатационных условиях. Определено, что пенобетон обладает повышенной работоспособностью по сравнению с рядом теплоизоляционных материалов и имеет минимальный коэффициент приращения теплопроводности — 1,5 при влажности 0−30%.

6. Предложена методика определения экономической эффективности теплоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях с учетом фактора долговечности. Результирующий потенциал пенобетона рт =3,421 достаточно высок, в сравнении с рядом теплоизоляционных материалов.

7. Произведена опытно — промышленная апробация результатов работы, в соответствии с разработанными технологическими рекомендациями выпущена опытная партия стеновых пенобетонных блоков плотностью 400 кг/м, расчетный экономический эффект при производстве которых составляет 49 руб/м3.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. 1 244 124 A, l. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления бетонов / Высоцкий С. А., Крылов Б. А., Багров Б. О. и др.
  2. А.С. 1 399 295 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации раствора / Мустафин Ю. И., Аббасханов Н. А., Ильченко Н. Г. и др.
  3. А.С. 1 413 097 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для изготовления теплоизоляционного пенобетона / Мустафин Ю. И., Аббасханов Н. А., Ильченко Н. Г. и др.
  4. А.С. 1 454 811 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для изготовления теплоизоляционного пенобетона / Близнюк Н. В., Мартыненко В. А., Пчелов Р. В. и др.
  5. А.С. 148 286 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь / Макарец А. В., Стельмах В. А., Фомин Ю. Е. и др.
  6. А.С. 1 486 500 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для теплоизоляционного пенобетона / Близнюк Н. В., Пунагин В. Н., Мустафин Ю. И. и др.
  7. А.С. 1 528 768 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонной смеси / Карнаухов Ю. П., Белых С. А., Карелина Е. А. и др.
  8. А.С. 1 546 452 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразующая добавка для поризации бетонных смесей / Гавруцкий Ю. Е., Денисов А. В., Оренлихер Л. П. и др.
  9. А.С. 1 571 039 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона / Павленко С. И., Середкино О. Л., Мурадян К.С.
  10. А.С. 1 599 350 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Состав для монолитной теплоизоляции / Меркин А. П., Кобидзе Т. Е., Зудиев Е. А. и др.
  11. А.С. 1 604 802 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона / Чкалова В. П., Федин Г. П., Войтович В. А. и др.
  12. А.С. 1 643 508 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонной смеси / Шварцман П. И., Филипьев А. А., Гранин М. Ю. и др.
  13. А.С. 1 669 901 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонной смеси / Близнюк Н. В., Сонько A.M., Невгомонный Г. И. и др.
  14. А.С. 1 669 902 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонной смеси / Пчелов Р. В., Пунашек В. Н., Сонько A.M. и др.
  15. А.С. 1 671 646 АД. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона / Лобанов И. А., Пухаренко Ю. В., Стрельников А.Н.
  16. А.С. 1 680 676 АД. М. Кл С04 В 38/10.1989 г. Пенообразователь для поризации бетонной смеси. Л. Е. Журавлева. / Илькова В. Ф., Демин Ю. А., Томиямо Ч.Х.
  17. А.С. 1 759 821 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий / Крючков Ю. Н., Ильченко И., Радченко О. И. и др.
  18. А.С. 2 084 427 АД. М. Кл С04 В 38/10. Аэрированный цементный раствор / Дулаев В. Х., Кеворков Е. А., Рябова Л. Н. и др.
  19. А.С. 2 086 519 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для изготовления легкого бетона / Косых А. В., Карнаухов Ю. П., Синегибская А.Д.
  20. А.С. 2 086 519 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонной смеси / Meoc М.А., Зотова К. В., Крашенников О.Н.
  21. А.С. 2 127 237 АД. М. Кл С04 В 38/10. Способ получения пенобетона с использованием белкового пенообразователя / Виноградов А. Ю., Соколов Д. П., Соколова Е. А. и др.
  22. А.С. 2 131 858 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонной смеси / Власенко И. Г., Удачкин И. Б., Гусенков С. А. идр.
  23. А.С. 2 132 314 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Способ приготовления пенобетона / Трухин Ю. Г., Пожидаев Н. А., Максимов В.К.
  24. А.С. 2 133 238 АД. М. Кл С04 В 38/10. Бетонная смесь / Соломатов В. И., Черкасов В. Д., Бузуликов В. И. и др
  25. А.С. 2 133 239 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Способ получения добавки для бетонной смеси / Соломатов В. И., Черкасов В. Д., Ревин В. В. и др.
  26. А.С. 2 133 244 АД. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов / Моргун JI.B.
  27. А.С. 2 133 722 АД. М. Кл С04 В 38/10. Способ получения высокопрочного ячеистого бетона / Ухова Т. А., Тарасов JI.A.
  28. А.С. 2 136 634 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона / Маштаков А. Ф., Ницун В. И., Черных В.Ф.
  29. А.С. 2 139 268 АД. М. Кл С04 В 38/10. Способ приготовления ячеистобетонной смеси / Черных В. Ф., Маштаков А. Ф., Герасимов В. В., Щибря А. Ю., Горохова М.В.
  30. А.С. 2 139 841 АД. М. Кл С04 В 38/10. Строительный раствор / Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Чернаков В. А. и др.
  31. А.С. 2 145 315 АД. М. Кл С04 В 38/10. Теплоизоляционный пенобетон / Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Чернаков В. А., Овчинникова В. П., Хитров1. A.В., Сычева A.M.
  32. А.С. 2 145 586 АД. М. Кл С04 В 38/10. Теплоизоляционный пенобетон / Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Чернако В. А. и др.
  33. А.С. 2 147 566 АД. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных бетонов / Денисов Г. А., Ухова Т.А.
  34. А.С. 2 170 718 АД. М. Кл С04 В 38/10. Пенообразователь для поризации бетонных смесей / Бортников А. В., Гудков Ю. В., Ахундов А. А. и др.
  35. А.С. 2 188 808 АД. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона Соломатов В. И., Черкасов В. Д., Бузу луков
  36. B.И., Кисел ев Е.В., Меркушкин А.И.
  37. А.С. 2 197 451 АД. М. Кл С04 В 38/10. Способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона / Баранов И.М.
  38. А.С. 2 199 507 Формовочная смесь для изготовления пенобетонов / Антилов С. М., Веревкин О. А., Коренькова С. Ф., Сухов В.И.
  39. А.С. 2 205 814 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Смесь для ячеистого пенобетона / Сватовская Л. Б., Соловьева В. Я., Ковалев В. И. и др.
  40. А.С. 2 206 544 А, 1. М. Кл С04 В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ ее приготовления / Моргун Л. В., МоргунВ.Н.
  41. А.С. 3 159 754 АД. М. Кл С04 В 38/10. Негорючий теплоизоляционный материал / Прошин А. П., Логанина В. И., Прошина Н. А. и др.
  42. А.С. 370 188 АД. М. Кл С04 В 38/10. Масса для ячеистого бетона / Васильева И. В., Симхович И.Г.
  43. А.С. 372 190 АД. М. Кл С04 В 38/10. Сырьеввая смесь для приготовления ячеистых бетонов / Камерлох Н.А.
  44. А.С. № 1 077 858. Комплексная добавка //A.M. Питерский, Г. Н. Воробьева и др. Опубл. 07.03.84, С 04 В 13/22.
  45. К.Н., Гребенщиков В. Н. К вопросу изучения устойчивости пены // Журнал физ. химии. 1937. — Т. 10. № 1 — С. 32 — 41.
  46. А.А. Поверхностно- активные вещества. Свойства и применение. М.: Химия, 1981. — 304 с.
  47. А.А., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Поверхностно — активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: Учебное пособие для вузов. Л.: Химия, 1980. — 200с.
  48. К.А. Прогнозирование долговечности (работоспособности) пенополистирола в ограждающих конструкциях зданий: дисс. канд. техн. наук.- Пенза.: 2002. 212 с.
  49. Н.Ф., Целуйко М. К. Добавки в бетоны и растворы. -Киев: Будивэльнык, 1989 127с.
  50. У.С. О теории действия и классификации добавок -ускорителей твердения цемента //6-й Международный конгресс по химии цемента. М.: 1976, т. 2, кн. 1. — С. 12−14.
  51. А.С. Кинетика структурообразования и роста прочности пенобетона из фосфополугидрата // Строительные материалы. 2002. № 1. -С. 13.
  52. В.В. Пенобетон на модифицированных синтетических пенообразователях: дисс. канд. техн. наук.- Белгород.: 2003. 235 с.
  53. М.Н. Активированные кремнистые заполнители для легких конструкционных бетонов.: дисс. канд. техн. наук.- Самара.: 1999.165 с.
  54. А.И. Шлам зольный сырье для производства ячеистого бетона // Строительные материалы. 2002. — № 4. — С.22−23.
  55. В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. И доп. М.: 1998. — 768 с.
  56. В.А., Азаренкова И. В. Факторы, влияющие на порообразование в пенолигнозолобетоне // Известия вузов. Строительство. 2001. № 2−3. С. 50−51.
  57. Бетоны с эффективными модифицирующими добавками: Сб.науч.тр. /НИИ бетона и железобетона- Под ред. Ф. М. Иванова М.: НИИЖБ, 1985, — 157с.
  58. И.Ф. Системотехнические методы проектирования параметров теплозащитных ограждений бетонных конструкций дляобеспечения заданного теплового энергетического потенциала технологического процесса: дисс. канд. техн. наук.- М.: 2002.- 165 с.
  59. А.В. Некоторые аспекты оптимизации и свойств цементно песчаного пенобетона: дисс. канд. техн. наук.- Красково.: 2001.146 с.
  60. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов.- 13-е изд., исправленное, — М.: Наука, Гл.ред. физ-мат.лит., 1986.-544с.-
  61. Е.К., Ребиндер П. А. К физике пен и эмульсий (к физике коллоидов, VI) // Журнал физ. химия. 1931. Т.2. — С. 754−767.
  62. М.И. Ячеистый бетон автоклавного твердения — перспективный строительный материал // Строительные материалы. 2002. -№ 8. С. 32−34.
  63. В.М. Практикум по коллоидной химии поверхностно-активных веществ: Учебное пособие. Воронеж: ВГУ, 1984. — С. 123−126
  64. В.А., Ляшенко Т. В., Огарков В. Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ. Киев: «Виша школа», 1989.-325 с
  65. В.А. Неавтоклавный конструкционно теплоизоляционный поробетон повышенной прочности и энергоэффективности: дисс. канд.техн.наук. М.: 2001. — 146 с.
  66. Гагарин В. Г Теория состояния и переноса влаги в строительных материалах и теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий: дисс. канд. техн. наук.- М.: 2002. 130 с.
  67. Р.А. Регулирование свойств пенобетонных смесей с учетом фактора агрегативной устойчивости // Известия вузов. Строительство. 2002.-№ 1.-С. 27−30.
  68. Р.А. Целенаправленное изменение пористой структуры строительных материалов // Строительные материалы. 2001. № 8. С. 41−43.
  69. Р.А., Меркин А. П. Поверхностно — активные вещества в строительстве. — Баку: Азернешр, 1981. 131с.
  70. А., Форд Р. Спутник химики. М.: Мир, 1976. — 541с.
  71. Ю.П. Лабораторный практикум по технологии ячеистых материалов. М.: Высшая школа., 1982. — 399с.
  72. Ю.П., Меркин А. П., Устенко А. А. Технология теплоизоляционных материалов. М.: Стройиздат, 1980 — 400с.
  73. B.C., Тимошев В. В., Савельев В. Г. Методы физико -химического анализа вяжущих веществ: Учеб.пособие.- М.: Высш. школа, 1981.-335с.
  74. Ю.В., Гиндин М. Н. Производство изделий из ячеистого бетона на заводах силикатного кирпича // Строительные материалы. 2001. № 4. С. 23−24.
  75. Е.В. Технический пенообразователь на основе белкосодержащего сырья для производства неавтоклавного пенобетона.: дисс. канд. техн. наук.- Челябинск.: 2002.- 172 с.
  76. С.А., Удачкин В. И., Галкин С. Д., Ерофеев B.C. Теплоизоляционные и стеновые изделия из безавтоклавного пенобетона // Строительные материалы. 1999. № 4. С. 10−11.
  77. Н.А., Кудря Т. П., Росколодько В. Г. Межмолекулярное взаимодействие в водных растворах додецилсульфата натрия и моноалкилоламидов жирных кислот // Коллоидный журнал. 1974. Т.36. — С. 765−766.
  78. П.П. Влияние рецептурных и технологических факторов на свойства пеногазобетона // Известия вузов. Строительство. 2001. № 5. С. 39−41.
  79. Добавки в бетон: Справ. Пособие / B.C. Рамачандран, Р. Ф. Фельдман, М. Коллепарди и др.- Под ред. B.C. Рамачандрана- Пер с англ. Т. И. Розенберг и С.А. Болдырева- Под ред. А. С. Болдырева и В. Б. Ратинова. -М.: Стройиздат, 1988. 575с.
  80. Г. О. Образование флотационной пены. М.: ГОНТИ, 1939.-246 с.
  81. В.Б. Традиционный материал на службе современного строительства // Строительные материалы. 2002. № 4. — С.24−25.
  82. Н.И. Новые составы суперпластификаторов и их влияние на гидратацию и твердение цементов : дисс. канд.техн.наук М.: 1983 — 269 с.
  83. В.Т., Баргов Е. Г., Смирнов В. Ф. Биодеградация и биологическое сопротивление пенобетонов // Известия вузов. Строительство. 2002.- № 6. -С. 30−35.
  84. Н.И., Мясников В. Н., Козюк М. Ф. Производство и применение ячеистого бетона // Строительные материалы. 2002. № 4. — С. 26−27.
  85. В.Ф., Косач А. Ф., Дерябин П. П. Влияние технологии приготовления смеси на свойства пеногазобетона // Известия вузов. Строительство. 2001. № 1. С. 31−33.
  86. В.Г. Оптимизация свойств строительных материалов: Учеб. пособие для вузов.- М.: Транспорт, 1981.-103с.-
  87. А.Д., Лещенко Н. Ф. Коллоидная химия. М.: Агар, 2001. -318с.
  88. В.В., Бортников А. В., Гаравин В. Ю. и др. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона. // Строительные материалы, 2001, № 7,с. 12−15.
  89. В.В., Бортников А. В., Гаравин В. Ю., Бугаков А. И. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона // Строительные материалы. 2001. № 5. С. 35−36.
  90. Исследование и применение химических добавок в бетонах/ Сб.науч.тр. /Н.-и., проект.-констр. и технол. ин-т бетона и железобетона- Под ред. В. Г. Батракова, В. Р. Фаликмана. М.:НИИЖБ, 1989.- 139с.
  91. В.И. и др. Классификационная оценка цементов в присутствии суперпластификаторов для высокопрочных бетонов /Строительство, 1999, № 1 С. 39−42
  92. М.А. Гидратация, твердение цементов и свойства бетонов с комплексными добавками на основе су пер пластификаторов: дисс. канд.техн.наук. М.: 1991. — 209 с.
  93. И.Ш. Тонко дисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореферат дисс.канд.техн.наук. — С. Петербург, 1996. 26 с.
  94. Е.В. Разработка пенобетонов низкой плотности на белковом пенообразователе: дисс. канд. техн. наук.- Пенза, 2000. 165 с.
  95. В.М. Восемь лекций по синергетике. Элективный курс.:Учебное пособие для вузов.- Саратов.: СГТУ, 1996. 92с.
  96. Э.М., Гордеев JI.C. Методы синергетики в химии и химической технологии. Учеб. пособие для вузов. — М.: Химия 1999.- 256с.
  97. А.Г., Величко Е. Г., Белякова Ж. С. О некоторых аспектах управления структурообразованием и свойствами шлакосиликатного пенобетона // Строительные материалы. 2001. № 7. С. 12−15.
  98. .С., Чикноворьян А. Г. Керамзитопенобетон -эффективный материал для наружных ограждающих конструкций // Известия вузов. Строительство. 2000. № 1. С. 46−50.
  99. В.В. Структурно технологические основы получения «сверхлегкого» пенобетона.: дисс. канд. техн. наук.- Казань.: 2003.- 149 с.
  100. С.Ф., Сухов В. Ю., Веревкин О. А. Принципы формирования структуры ограждающих конструкций с применением наполненных пенобетонов // Строительные материалы. 2000. № 8. — С.29−32.
  101. О.В. Новая ресурсосберегающая технология по производству высокоэффективных пенобетонов // Строительные материалы. 1999. № 2. С.32−33.
  102. П.М., Таубе П. Р. Влияние вязкости и концентрации растворов поверхностно-активных веществ на синерезис пен. — М.: Химия 1991.-347с.
  103. И.И., Савина Ю. А. Влияние добавок сульфата натрия на стойкость цементных растворов // В кн.: Коррозионная стойкость бетона и железобетона в агрессивных средах: Сб. научн. тр. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1984.- 139 с.
  104. А.А. Воздухопроницаемость ячеистых бетонов низкой плотности // Строительные материалы. 2001. № 7. С. 16−18.
  105. А.А. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности // Строительные материалы. 2001. № 4. С.27−29.
  106. А.А. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности. // Строительные материалы, 2001, № 1, с22.
  107. У.Х., Гиндин М. Н. Современные технологии производства ячеистого бетона // Строительные материалы. 2001. № 2. С. 2−6.
  108. В.Д. Получение и свойства автоклавного пенобетона на композиционной основе по резательной технологии: дисс. канд. техн. наук.-Томск.: 2003.- 165 с.
  109. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. Официальноеиздание / Утверждено: Госстрой России № 7−12/47 М.: Информэлектро, 1994. — 78 с.
  110. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии строй материалов.- Челябинск, 1973-
  111. ПЗ.Миркин Л. И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961. — 863с.
  112. В.Н. Структурообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения с компенсированной усадкой, дисс. канд. техн. наук. Ростов — на — Дону. -: 2004.- 178 с.
  113. Моргун J1.B. Ячеистые бетоны оптимальной структуры // Известия вузов. Строительство. 2000. № 1. С. 50−53.
  114. Е.А. Биологическое разрушение и повышение биостойкости строительных материалов, дисс. канд.техн.наук. Пенза.: 2000. -170 с.
  115. У.К., Солтамбеков Т. К., Естемесов В. А. Современные пенобетоны.- СПб.: Петербургский госуниверситет путей сообщения, 1997.-161с.
  116. К.А. Повышение эффективности пенобетона путем использования местных материалов: дисс. канд. техн. наук.- М.: 2002 с.
  117. П.А. Получение и свойства легких пенорастворов на модифицированных пенообразующих добавках: дисс. канд. техн. наук.-Санкт Петербург.: 2003. — 129 с.
  118. Пенобетон (состав, свойства, применение) /А.П. Прошин, В. А. Береговой, А. А. Краснощекое, А. М. Береговой. Пенза: ПТУ АС, 2003. — 162 с.
  119. А.Ф. Кинетика структурообразования цементного камня //6 Международный конгресс по химии цемента-М.: 1976, т 2, кн.1- С. 64−68.
  120. М.А. Регулирование кинетики твердения цементных систем химическими добавками.: дисс. канд. техн. наук.- Белгород.: 2003.121 с.
  121. Практикум по коллоидной химии. Под ред. Р. Э. Неймана. М.: Высшая школа, 1972.
  122. В.Б., Розенберг Т. Н. Добавки в бетон 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Стройиздат, 1989. — 186с.
  123. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. — М.: Наука, 1979. 381с.
  124. Рекомендации по применению химических добавок в бетоне. — М.: Стройиздат, 1977.
  125. М.Г. Эффективный пенобетон и новое оборудование для его производства// Строительные материалы. 2001. № 6. С. 20−21.
  126. .А. Критерий экономической целесообразности выбора теплоизоляционных материалов // Современное строительство: Сб. тр.межд. научн-практ. конф. Пенза: ПДЗ, 1998. С. 176−177.
  127. .А. Нестационарная теплопередача и эффективность теплозащиты ограждающих конструкций зданий. Саратов: СГТУ, 1996. -176 с.
  128. .А. Экономическая целесообразность усиления теплозащиты существующих зданий // Проблемы научно-технического прогресса в строительстве в преддверии нового тысячелетия: Научн. сб.-Пенза: 1999. С.135−137.
  129. Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. — М.: Стройиздат, 1986. 176с.
  130. В.А., Платонов И. Н. К проблеме технического перевооружения предприятий сборного железобетона Новосибирской области // Строительные материалы. 2002. № 7. — С. 22−27.
  131. М.С., Лаукайтис А. А., Дудик А. В. Влияние структуры поризованного бетона на его деформации и прочность // Строительные материалы. 2002. № 11. — С. 32−34.
  132. Л.Я., Майофис А. Д., Абрамзон А. А. Физико-химические основы применеия поверхностно-активных веществ. Ташкент.: Фан, 1974. — 164с.
  133. Современные методы оптимизации композиционных материалов / Вознесенский В. А., Выровой В. Н., Керш В. Я. и др.- Под ред. д-ра техн наук Вознесенского В. А. Киев: Будивельник, 1983.-144с.-
  134. Т. С. Нефедова Л.Н., Панич P.M. Некоторые поверхностные и объемные свойства растворов смесей катионного и неионогенного ПАВ // Коллоидный журнал. 1973. — № 35. — С. 694−698.
  135. В.И., Черкасов В. Д., Киселев Е. В. Белковый пенообразователь для ячеистых бетонов // Известия вузов. Строительство. 2000. № 12. С. 31−33.
  136. В.Н. Теплоизоляционные и теплоизоляционно -конструкционные пенобетоны с комплексными добавками: дисс. канд. техн. наук.- Белгород.: 2001.- 172 с.
  137. В.К. Пены теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1983. 264с.
  138. Ю.П., Сухов В. Г. Новые технологии и установка непрерывного приготовления пенобетона под давлением // Строительные материалы. 1999. № 7−8. С. 32.
  139. ТСН 23−305−99 СарО. Энергетическая эффективность в жилых и общественных зданиях. Нормативы по теплозащите. Издание официальное. -Саратов: 2000. 55 с.
  140. ТСН 23−318−2000 РБ. Тепловая защита зданий. Нормы проектирования. Издание официальное. Уфа: 2001. -59с.
  141. Т.А. Опыт производства и применения неавтоклавного поробетона // Промышленное и гражданское строительство. 2002. № 9. — С. 29−30.
  142. В.Н. К оценке формирования пенобетонной структуры различной плотности // Строительные материалы. 2002. № 10. — С. 16−17.
  143. Л., Физер М. Органическая химия. М.: Химия, 1966. — 782с
  144. К. Новые добавки для уменьшения водоцементного отношения при приготовлении высокопрочных бетонов /Когаку гидзюцу, 1976, т. 29, № 8.-С. 10.
  145. К., Судзуэ С., Окада Э. Адсорбция высокоэффективной пластифицирующей добавки на частицах цемента //Ctem. & Concr. Res, 1981, № 416: p. 10−19.
  146. A.B. Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен.: дисс. канд. техн. наук.- Санкт Петербург.: 2000.- 136 с.
  147. З.Н., Чиковани Х. С. К исследованиям дисперсной структуры цементного камня /Коллоидный журнал, 1963, т. 256, вып. 1. — С 97−103.
  148. Черных В. Ф, Маштаков А. Ф., Щибря А. Ю. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок // Строительные материалы. 1999. № 7−8. С.38−39.
  149. В.Ф., Новохатский Д. Ф., Новохатская И. Д. Влияние суперпластификаторов на свойства цементного теста и камня /Цемент, 1982, № 4.-С. 14−15.
  150. Е.М., Славчева Г. С., Потамошнева Н. Д., Макеев А. И. Поризованные бетоны для теплоэффективных жилых домов // Известия вузов. Строительство. 2002. № 5. — С. 22−27.
  151. А.А. Коллоидная химия. / Под ред. чл. корр. АН СССР Б. В. Дерягина. Издатинит, М., 1960. 400 с.
  152. Jl.Д., Балясников В. В. Пенообразователи для ячеистых бетонов. Бедгород, 2002
  153. К., Накагава Т., Тамамуси Б. и др. Коллоидные поверхностно-активные вещества. Пер. с англ. / Под ред. А. Б. Баутмона. — М.: Мир, 1966. 320с.
  154. К.А., Зотова Е. В. Пены, их получение и применение. — Шебекино: ВНИИПАВ, 1979. 232с.
  155. А.Н., Ткаченко Г. А., Измалкова Е. В. О методике проектирования состава неавтоклавного пенобетона с одностадийным приготовлением ячеисто-бетонной смеси // Известия вузов. Строительство. 2001. № 7. С. 21−26.
  156. А.Н., Ткаченко Г. А., Измалкова Е. В. Ячеистые композиты с карбонатосодержащим компонентом при одностадийном приготовлении пенобетонной смеси // Известия вузов. Строительство. 2000. № 12. С. 40−44.
  157. В.Н., Шапиро Г. И. Монолитный полистиролбетон -надежная теплозащита зданий // Промышленное и гражданское строительство. 2002. № 9. — С. 31−33.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!