Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Модифицированные бетоны повышенной прочности и эффективность их применения в сборном и монолитном строительстве

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эти добавки с полным основанием именуются модификаторами бетонной смеси и затвердевшего бетона. Их подразделяют на два вида: химические добавки, вводимые в бетон в небольшом количестве (0,1.2% от массы цемента) и изменяющие в нужном направлении свойства бетонной смеси и бетона, и тонкомолотые добавки (5.20% и более), использующиеся для экономии цемента, получения плотного бетона при малых… Читать ещё >

Содержание

  • АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
  • 1. ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ БЕТОНОВ
    • 1. 1. Номенклатура суперпластификаторов на химической основе и их функциональные характеристики
    • 1. 2. Применение модификаторов для получения бетонов повышенной прочности в сборном и монолитном строительстве
    • 1. 3. Постановка задач исследования
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Методы экспериментальных исследований
    • 2. 2. Характеристика исходных сырьевых материалов
    • 2. 3. Физико-химические свойства используемых суперпластификаторов
    • 2. 4. Методика определения степени гидратации цемента в твердеющем цементном камне
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ПОДВИЖНОСТИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ПРОЧНОСТИ БЕТОНОВ С МОДИФИКАТОРАМИ
    • 3. 1. Исследование возможности применения модификаторов в монолитной и сборной технологии строительства по сочетанию подвижно- 46 сти бетонных смесей и прочности бетона
    • 3. 2. Исследование свойств бетонных смесей и бетонов повышенной прочности
  • Выводы к главе 3
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМ, СВОЙСТВ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ И БЕТОНА С МОДИФИКАТОРАМИ
    • 4. 1. Структурообразование цементного камня в условиях длительного твердения
    • 4. 2. Структурообразование и твердение цементных систем на цементах с разной удельной поверхностью
    • 4. 3. Структура и свойства цементных систем с суперпластификаторами и органоминеральными модификаторами
  • Выводы к главе 4
  • 5. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТАХ С УЧЕТОМ ХАРАКТЕРА ИХ НА-ГРУЖЕНИЯ
    • 5. 1. Плитные элементы
      • 5. 1. 1. Эффективность по снижению расхода арматуры
      • 5. 1. 2. Эффективность по снижению расхода бетона
    • 5. 2. Центрально-сжатые элементы
    • 5. 3. Внецентренно-сжатые элементы
    • 5. 4. Проектно-промышленного внедрение бетонов повышенной прочности
  • Выводы к главе 5
  • 6. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ БЕТОНОВ С СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРАМИ
    • 6. 1. Производственное внедрение модификаторов с добавками
    • 6. 2. Экономия материальных и энергетических затрат при применении суперпластификаторов
    • 6. 3. Технико-экономическое обоснование применения модификаторов в технологии бетонов
  • Выводы к главе 6

Модифицированные бетоны повышенной прочности и эффективность их применения в сборном и монолитном строительстве (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На современном этапе развития технологии строительства проблемы повышения качества, долговечности, экономичности бетона и железобетона успешно решаются путем химизации этой отрасли.

Одним из более перспективных и эффективных направлений химизации в современном строительстве является широкое использование различных органических и неорганических соединений в качестве специальных добавок к бетону. Вводимые в незначительных количествах — десятых и сотых долях процента по отношению к массе цемента — они существенно влияют на химические процессы твердения бетона, обеспечивают улучшение его механических и физико-технических свойств, в том числе плотности, водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и др.

Эти добавки с полным основанием именуются модификаторами бетонной смеси и затвердевшего бетона [19]. Их подразделяют на два вида: химические добавки, вводимые в бетон в небольшом количестве (0,1.2% от массы цемента) и изменяющие в нужном направлении свойства бетонной смеси и бетона, и тонкомолотые добавки (5.20% и более), использующиеся для экономии цемента, получения плотного бетона при малых расходах цемента и повышения стойкости бетона. Если ранее наиболее широко в строительстве использовались в виде добавок отдельные химические продукты и модифицированные отходы промышленности, то в настоящее время преобладают добавки, специально приготовленные для бетона (суперпластификаторы, органо-минеральные и другие). Планы развития строительной индустрии предусматривают значительное расширение производства бетонных смесей с использованием эффективных добавок, применение новых видов добавок [9].

В начале 80-х годов в России была принята программа по производству специальных продуктов для применения в бетон. Разработчиком этих добавоксуперпластификаторов являлся Московский научно-исследовательский институт железобетона. С 1980 по 1990 г было построено несколько заводов по производству суперпластификаторов в г. Новомосковске Тульской области, г Кингисеппе Ленинградской области, г. Первоуральск Свердловской области и г. Владимир Московской области. На сегодняшний день заводы в городах Новомосковск, Первоуральск и Кингисепп объединяет холдинг «Полипласт», являющийся крупнейшим производителем химических добавок для бетона и железобетона по России.

Суперпластификаторы выпускаются по технологии сложного органического синтеза, являясь заводским продуктом, вырабатываемым по строго установленной технологии, с нормируемыми химическими показателями они обладают стабильным качеством и наиболее эффективны.

Основным действующим компонентом этих суперпластификаторов является полиметиленнафталинсульфонат.

В мире уже есть более современные разработки — это добавки на акрилат-ной и поликарбоксилатной основе. Наиболее эффективными являются разработки последнего третьего поколения. Их пластифицирующая способность сопоставима с полиметиленнафталинсульфонатами в дозировке меньшей в три раза, а цена превосходит в 10−15 раз.

Российские суперпластификаторы экспортируются во многие страны, в частности Голландию, Германию, Израиль, Польшу, ОАЭ, Финляндию и т. д.

Вновь появляющиеся на рынке продукты импортного и отечественного производства с аналогичными или близкими свойствами, либо значительно дороже, либо уступают качественно. Таким образом, из традиционно используемых пластифицирующих и водоредуцирующих добавок суперпластификатор является наиболее эффективным и стабильным по качеству продуктом.

Применение добавок снижает трудозатраты при производстве бетонных работ, позволяет направленно влиять на структуру бетонов, темпы твердения, улучшать их свойства и повышать качество.

Реальные возможности получения бетонов повышенных и высоких классов прочности требуют оценки их технико-экономической эффективности. Такая оценка должна быть проведена применительно к железобетонным элементам с учетом характера их нагружения.

Эффективность повышения прочности бетона в железобетонных конструкциях может быть реализована через снижение расхода арматуры и снижение расхода бетона в сборном и монолитном строительстве.

АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ.

Одним из радикальных путей повышения качества железобетонных изделий и конструкций, интенсификации производства монолитного бетонирования, экономии цемента и энергоресурсов является применение эффективных модификаторов свойств бетона. На фоне ежегодно увеличивающихся объемов производства товарного бетона, монолитного домостроения, применение суперпластификаторов и добавок полифункционального назначения в технологии бетона в г. Уфе и по Республике Башкортостан по-прежнему находится на низком уровне. На ОАО «КПД» производится товарный бетон с нитратом натрия, добавкой ЛСТ и лигнопаном. Указанные добавки имеют ряд существенных недостатков и не относятся к разряду высокоэффективных. На «УЖБЗ-1» и «УЖБЗ-2» производятся сборный и товарный железобетон с применением суперпластификаторов С-3 и Реламикс, однако объемы внедрения невелики.

На протяжении нескольких лет специалистам УГНТУ, БашНИИстроя проводились работы по созданию суперпластификаторов на основе отходов, побочных и целевых продуктов нехимических производств Республики Башкортостан, однако, в силу разных причин, до массового производства дело не дошло. Существует два пути решения проблемы. Организация своего производства в г. Уфе или в Республике, либо широкое использование известных отечественных полифункциональных модификаторов. В г. Уфе получило распространение применение модификаторов бетона полифункционального действия (фирма «Полипласт»). Широкое внедрение суперпластификаторов сдерживается отсутствием опытно-промышленных наработок по отработке составов бетонов с модификаторами на местных заполнителях, в основном песчано-гравийные смеси с низким содержанием крупного заполнителя.

Несмотря на значительные успехи в расширении номенклатуры химических добавок и, в первую очередь, суперпластификаторов, расширении объемов их производства и применения, вопросы исследования влияния добавок на процессы структурообразования, долговечность цементных бетонов повышенной и высокой прочности не утратили своей актуальности.

В научной литературе отсутствуют также оценки и обобщения, касающиеся рациональных областей применения модифицированных бетонов повышенной прочности. Данная работа посвящена определению и обоснованию рациональных областей применения модифицированных бетонов повышенной прочности и эффективности их использования в сборном и монолитном строительстве.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Предложена и обоснована целесообразность областей применения не-модифицированных бетонных смесей и бетонов и модифицированных суперпластификаторами и органоминеральными модификаторами применительно к трем основным областям, в зависимости от В/В отношения, для сборного и монолитного строительства.

2. Предложена систематизация факторов и механизмов, обусловливающих повышение прочности цементных бетонов на основе водоредуцированных бетонных смесей, за счет применения суперпластификаторов и органоминераль-ных модификаторов во взаимосвязи прочностных и технологических свойств бетонов и бетонных смесей. Установлено, что различие закономерностей связи прочности и водовяжущего отношения для немодифицированных и модифицированных бетонов проявляется через различие уровней макродефектности структуры бетона.

3. Разработана и экспериментально апробирована методика определения степени гидратации цемента в твердеющем цементном камне (аналитический аппарат и экспериментальная методика).

4. Экспериментально обосновано рациональное применение бетонов с суперпластификаторами СП-1 и Реламикс для диапазона классов прочности на сжатие ВЗО — В70. Выявлена возможность повышения прочности бетона с суперпластификаторами до 45 — 80МПа при подвижности бетонной смеси ПЗ-П5. Выявлены оптимальные режимы тепловлажностной обработки бетонов с суперпластификаторами (в частности Реламикс), со снижением продолжительности изотермии с 6 часов до 2 часов, а также со снижением температуры изотер-мии с 80 до 60 °C для равнопрочных бетонов.

5. Разработана методология оценки эффективности использования бетонов повышенной прочности в производстве железобетонных конструкций. Получены количественные результаты по технико-экономической эффективности повышения прочности бетона в железобетонных элементах с учетом характера их нагружения. Выявлены оптимальные области применения высокопрочных бетонов (до класса В90) по критериям снижения арматурной стали.

6. Разработаны номограммы для проведения при проектировании технико-экономической оценки использования бетонов повышенной прочности для сжатых и изгибаемых элементов.

7. Основной объем эффекта по снижению расхода арматурной стали (до 1,6 раза) при максимальном исходном проценте армирования 1,5−2,5% для плитных элементов реализуется при удвоении класса прочности бетона. Последующее повышение прочности дает относительно небольшой прирост снижения расхода арматуры.

8. В центрально-сжатых элементах, в сжатых элементах при малых эксцентриситетах приложения продольной силы в сечении колонны (диафрагмы) повышение прочности бетона с точки зрения расхода арматуры, а также снижения арматуры в сочетании со снижением расхода бетона эффективно практически без ограничения класса прочности бетона. Во внецентренно сжатых элементах с большим эксцентриситетом приложения продольной силы рациональным с точки зрения снижения расхода арматуры является повышение класса прочности бетона до двух раз. Последующее повышение класса прочности бетона технико-экономического смысла не имеет. В случае малых эксцентриситетов работа элемента приближается к центрально нагруженному элементу, для которого эффект по снижению расхода арматуры значителен.

9. Результаты исследований были применены при оптимизации производственных составов бетона, выпуске опытно-промышленных партий изделий и конструкций различного назначения и проведении технико-экономического обоснования проектных решений с применением бетонов повышенной прочности для строительства жилых домов в монолитном исполнении. Объем промышленного внедрения модифицированных бетонов повышенной прочности с л суперпластификаторами СП-1 и ПФМ-НЛК составил 1610 м .

10. По результатам работы разработаны следующие документы:

— Рекомендации по определению технико-экономической эффективности применения бетонов повышенной прочности в железобетонных элементах;

— Рекомендации по определению степени гидратации цемента в твердеющем цементном камне водных условий хранения;

— Рекомендации по получению, применению и контролю качества бетонных смесей с модификаторами Полипласт (СП-1, Реламикс).

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Эффективность применения добавок в бетон // Науч. тр. 2-й Всерос. (Междунар.) конф. по бетону и железобетону. — М.: Дипак, 2005. — С. 633−636.
  2. Н.Ф., Целуйко М. К. Добавки в бетоны и растворы. Киев.: Изд-во Будивэльнык. — 1989. — 128 с.
  3. И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961.
  4. И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.
  5. Ш. Т., Комар A.A. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками. М.: Стройиздат, 1987.-240 с.
  6. В.В., Мохов В. Н., Капитонов С. М., Комохов П. Г. Структурообразо-вание и разрушение цементных бетонов. Уфа: ГУП Уфимский полиграфком-бинат, 2002 г. — 376 с.
  7. В.В., Мохов В. Н., Полак А. Ф. Механика разрушения и прочность кристаллизационного сростка // Гидратация и структурообразование неорганических вяжущих: Мат-лы координац. совещ. при НИИЖБ. М., 1977. — С. 39−50.
  8. В.В., Полак А. Ф., Комохов П. Г. Аспекты долговечности цементного камня// Цемент. 1988. — № 3.
  9. Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ. — 2002. — 500 с.
  10. Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975.
  11. Ю. М. Бабаев Ш. Т., Груз А. И. и др. Высокопрочный бетон на основе суперпластификаторов // Строительные материалы. 1978. — № 9. — С. 18−19.
  12. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. Получение бетона заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. — 56 с.
  13. Ю.М., Долгополов H.H., Иванов Г. С. Применение суперпластификаторов в целях совершенствования технологии изготовления железобетона //
  14. Промышленное строительство. 1978. — № 5.
  15. Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных железобетонных изделий -М.: 1984.
  16. Ю.М., Мамаевский В. Н., Щуров А. Ф. и др. Высокопрочный бетон с химическими добавками // Бетон и железобетон. 1977. — № 8. — С. 29−31.
  17. Ф.А., Гувалов A.A. Управление структурой и свойствами цементного камня путем введения суперпластификаторов // Местные строительные материалы: Темат. сб. науч. тр. Баку, 1986. — С. 22−30.
  18. В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат. — 1990.
  19. В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. и доп.- М., 1998. — 768 с.
  20. В.Г. Модификаторы бетона новые возможности // Материалы 1-й Всерос. конф. по проблемам бетона и железобетона. — М.: Ассоциация «Железобетон», 2001. — Кн. 1. — С. 184−209.
  21. В.Г., Тюрина Т. Е., Фаликман В. Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента // Бетоны с эффективными модифицирующими добавками. М., 1985. — С. 8−14.
  22. В.Г., Файнер М. Ш. Ресурсосберегающий эффект модификаторов бетона // Бетон и железобетон. 1991. — № 3. — С. 3−5.
  23. A.B., Кардумян Г. С., Каприелов С. С. Высокопрочные модифицированные бетоны из самовыравнивающихся смесей // Бетон и железобетон. -2005.-№ 4.-С. 14−18
  24. Н.Ф., Вайнер А. Я., Серых P.JL, Фаликман В. Р. Комплексные пластифицирующие-ускоряющие добавки на основе суперпластификатора С-3и промышленных смесей тиосульфата и роданида натрия // Бетон и железобетон. 2004. — № 6. — С. 13−16.
  25. Н.Ф., Вайнер А. Я. Химические аспекты влияния добавок тиосульфата и роданида натрия на цементные системы // Сб. докл. VI Межд. на-учн.-произв. Конференции «Дни современного бетона». Запорожье. — 2004. -С. 44−49.
  26. В.А., Сизов В. П. Исследование внецентренно сжатых железобетонных элементов из монолитного высокопрочного бетона на основе суперпластификатора С-3 // Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами. -М., 1982.-С.91−97.
  27. М.Г. Влияние суперпластификаторов на основные свойства бетонов в конструкциях // Химические добавки для бетонов. М., 1987. — С. 30−40.
  28. О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. -М.: Госстройиздат, 1962. 96с.
  29. H.A., Ефимова A.C., Воевода Г. Ф. и др. Бетоны повышенной прочности с суперпластификатором С-3 // Бетон и железобетон. 1980. — № 6. — С. 18−19.
  30. С., Кантро Д. JI. Гидратация трех- и двухкальциевого силиката в температурном интервале 5−50°С . В кн.: Химия цементов (под редакцией X. Ф. Тейлора). М.: Стройиздат, 1969. С. 214 -232.
  31. М. Г. Скоблинская И.И., Иванов Ф. М. Влияние суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1982. — № 11. — С. 6−7.
  32. Ю.С., Колокольников B.C. Лабораторный практикум по курсу «Минеральные вяжущие вещества». М.: Стройиздат, 1974 г. — 324с.
  33. Ю.М. Практикум по технологии вяжущих веществ и изделий из них. -М.: Стройиздат, 1953. 364 с.
  34. Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве. М.: Стройиздат. — 1964. — 288 с.
  35. М. Цементы и бетоны в строительстве: Пер. с франц. М.: Стройиз-дат, 1980. — 415 с.
  36. . Влияние гранулометрического состава цемента на его свойства // Шестой междунар. конгр. по химии цемента. Т. II-1. М.: Стройиздат, 1976. -С. 176−179.
  37. В.Н., Макридин Н. И., Соколова Ю. А. Современные методы исследования свойств строительных материалов, 2003.
  38. Г. П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М.: Стройиздат, 1976. — 128 с.
  39. Г. Дж., Хельмут P.A. Структура и физические свойства цементного теста. В кн.: V Международный конгресс по химии цемента. М., 1973, — С. 250−270.
  40. А.И. Суперпластификатор для сборного железобетона. Теоретические предпосылки и практика использования //// Науч. тр. 2-й Всерос. (Междунар.) конф. по бетону и железобетону. М.: Дипак, 2005. — С. 733−740.
  41. A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. -464 с.
  42. А. В. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и де-формативность при твердении // Бетон и железобетон, -1986.- № 4. С. 11 — 12.
  43. А. В., Карпова Т. А. влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении // Строительные материалы.-1980.-№ 7.-С. 18−20.
  44. С.С. Курс коллоидной химии. М.: изд-во «Химия». — 1964 г. -574с.
  45. Временная инструкция по проектированию и возведению монолитных железобетонных конструкций дорожно-транспортных сооружений в г. Москве из сверхвысокопрочных тяжелых и мелкозернистых модифицированных бетонов. / М.: ГУП НИИЖБ, 2002. — 32 с.
  46. С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. -1994.-№ 12.-С. 15−17.
  47. P.A. Регулирование свойств цементных систем с учетом природы ПАВ // Цемент. 2003, сент.-окт.
  48. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы. М.:1986.
  49. Г. И., Орентлихер Л. П., Савин В. И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. -М.: 1976.
  50. В.Б., Грапп A.A., Ксенофонтова С. Н. и др. Исследование влияния химических добавок на поровую структуру и свойства цементных растворов // Вопросы строительства: Тр. ЛатНИИстроительства. Рига: Звайгзне, 1975. -Вып. 4.-С. 138−145.
  51. Л.И., Кизима В. П. Эффективные литые бетоны. Львов: Виша школа, 1986. — 147 с.
  52. О.Л. Проектирование составов бетона. (Основы теории и метрологии). Ровно: Издательство УГУВХП, 2003. — 265 с.
  53. B.C., Калашников В. И., Ильина И. Е. Сравнительная оценка влияния отечественных и зарубежных суперпластификаторов на свойства цементных композиций // Строительные материалы. 2002. — Сент.
  54. A.C., Никифоров А. П. Резерв экономии цемента в монолитном бетоне // Бетон и железобетон. 1977. — № 7.
  55. Г., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Прогнозирование долговечности бетона с добавками. М.: Стройиздат, 1983. — 212 с.
  56. Л.Д. Высокопрочные и быстротвердеющие цементы. Киев: Буди-вельник, 1975. — 160 с.
  57. Р.К., Лазопуло Л. Л., Шейнфельд A.B., Ферджулян А. Г., Пригоженко O.B. Опыт применения высокопрочных модифицированных бетонов на объектах ЗАО «Моспромстрой» //Бетон и железобетон. 2005. — № 2. — С. 2−8
  58. П.А., Ефимов С. Н., Феднер Л. А. и др. Бетонные смеси и бетоны с химическими добавками на основе модифицированных лигносульфонатов // Цемент. 2004, январь-февраль.
  59. Ф.М. Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов // Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М. — 1979. — С. 621.
  60. Ф.М., Батраков В. Г., Силина Е. С. и др. Суперпластификатор для получения высокомарочных бетонов // Промышленное строительство и инженерные сооружения. 1980. — № 4. — С. 34−35.
  61. Ф.М., Москвин В. М., Батраков В. Г. и др. Добавка для бетонных смесей суперпластификатор С-3 // Бетон и железобетон. — 1978. — № 10.
  62. Инструкция по измерению удельной поверхности цементов и аналогичных порошкообразных материалов при помощи пневматического поверхностемера типа Т-З/М.: ЦНИИТЭИприборстроение, 1970. 28 с.
  63. С.С., Карпенко Н. И., Шейнфельд A.B., Кузнецов E.H. Влияние органоминерального модификатора МБ-50С на структуру и деформативность цементного камня и высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 2003. -№ 3. — С. 2−7.
  64. С.С., Шейнфельд A.B. Бетоны нового поколения с высокими эксплуатационными свойствами // Материалы Международной конференции «Долговечность и защита конструкций от коррозии». Москва. — 1999. — 25−27 мая. — С.191−196.
  65. С.С., Батраков В. Г., Шейнфельд A.B. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива//Бетон и Железобетон. № 6. -1999.-С.6−10.
  66. С.С., Шейнфельд A.B., Батраков В. Г. Комплексный модификатор марки МБ-01 // Бетон и железобетон 1997. — № 5. — С. 38−41.
  67. С.С., Шейнфельд A.B. Бетоны нового поколения в современном транспортном строиетльстве//Дорожная техника. Материалы и конструкции для транспортного строительства. 2003. — № 10. — С. 49−54.
  68. С.С., Шейнфельд A.B. Влияние состава органоминеральных модификаторов серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. 2001. — № 5. -С. 11−15.
  69. Г. С., Каприелов С. С. Новый органоминеральный модификатор серии МБ.- Эмбэлит для производства выскокачественных бетонов // Строительные материалы. 2005. — № 10.
  70. А.Ф., Цепилова И. А. Добавки для бетонов компании «Полипласт»// Материалы 2-й Всероссийской (Международной) конференции «Бетон и железобетон пути развития». — Т. 3. — М. — 2005 — С.681−687.
  71. С.В. Бетоны, модифицированные добавками: моделирование и оптимизация // Строительные материалы. 2004, № 6.
  72. A.A., Бабаев Ш. Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981. — № 9. — С. 16−17.
  73. И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1987. — № 5. — С. 10−11.
  74. Б. А. Королев H.A., Зиновьева Т. Н. Повышение прочности и интенсификация твердения бетонов введением добавок // Бетон и железобетон. -1981.-№ 9.-С. 14−16.
  75. З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. М.: Стройиздат. -1970.
  76. Р. Проблемы технологии бетона. М.: 1959.
  77. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.:1977.
  78. С.А., Лайгода A.B. Бетоны, твердеющие на морозе. М.: Стройиздат, 1975,263 с.
  79. JI.П., Ларионова З. М. Влияние суперпластификатора С-3 на структурообразование цементного камня // Гидратация и твердение вяжущих. -Львов, 1981.-С. 258.
  80. В.Ю., Вайтехович П. Е. Влияние домола цемента на прочность бетонных изделий // Строительные материалы. 2044. — № 6.
  81. A.M. Свойства бетона. М., 1972.
  82. Г. В. Эффективное применение суперпластификатора «Полипласт СП-1″ // Технологии бетонов. 2006. — № 2. — С. 6−9.
  83. Г. В. Влияние дозировки суперпластификатора на прочность цементного камня // Строительство. 2003 // Материалы междунароной конференции. — Ростов-на-Дону.: РГСУ, 2003.
  84. Г. В., Чмель Г. В., Ужахов М. А. и др. Оценка эффективности суперпластификаторов // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии // Материалы 3-й международной конференции. Ростов-на-Дону.: РГСУ. — 2004. — С. 426−432.
  85. А.Ф., Бабков В. В. Влияние дисперсности цемента на прочность его гидрата // Цемент. -1980. № 9. — С. 15−17.
  86. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01−84. / ЦИТП Госстроя СССР./ Москва.
  87. B.C., Фельдман Р. Ф., Коллепарди М.и др.- Под ред. Рамачанд-рана В. С- Пер. с англ. Розенберг Т. Н. и Болдырева С.А.- Под ред. Болдырева С. А. и Ратинова В. Б. Добавки в бетон. Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1988.-575 с.
  88. В.Б., Розенберг Г. И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989.188 с.
  89. Рекомендации по применению добавок суперпластификаторов в производстве сборного и монолитного железобетона. М.: НИИЖБ, 1987.
  90. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стойиздат, 1981. — 56 с.
  91. Н.В., Коваленко М. Г. Бетон прочность 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990. — № 2. — С. 21−22.
  92. P.JI. Строительно-технические свойства высокопрочного товарного бетона // Бетон и железобетон. 1997. — № 1. — С. 54−61.
  93. В.П. Проектирование составов тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1980.-144 с.
  94. СК 4.4.3 Добавки для бетонов и строительных растворов. Вып. 1 / Росстой. — М.: ФГУП ЦПП. — 2005. — 61 с.
  95. В.Я., Овчинникова В. П., Сватовская Л. Б. и др. Влияние новых пластификаторов типа „элби“ на гидратацию и твердение цементных смесей // Цемент. -1999, сент. дек.
  96. Справочник работника строительной лаборатории завода ЖБИ / Под редакцией М. Ю. Лещинского. Киев.: Будивельник, 1975. — С. 87.
  97. Т.К., Шаяхметов Г. З., Бондарева В.М, Естемесов З. А. Влияние функциональных добавок на структурообразование системы цемент-вода // Цемент.-2000, № 1.
  98. М.М. Перспективы повышения прочности цементного камня // Цемент. 1987.-№ 9.-С. 17−19.
  99. М.М. Природа активных цементов, методы активации гидратации и твердения цементов // Цемент. 1992, № 2.
  100. Г. М., Малинин Ю. С., Грибанова Н. В., Карпенко В. К. Новые пластифицирующие добавки к цементу и бетону // Цемент. 1980, № 9.
  101. X. Химия цемента. М.: Мир, 1996. — 521 с.
  102. .Д. Химические добавки в бетон с целью экономии цемента и сокращения продолжительности тепловой обработки// Реф. Информ./ ВНИИ-ЭСМ. 1975. — Вып. 3: Пром-сть сборного железобетона. — С. 8−12.
  103. Ушеров-Маршак A.B., Златковский O.A., Циак М. Совместимость цементов с химическими и минеральными добавками // Цемент. 2003. — № 1. — С. 38−40.
  104. В.Р., Сорокин Ю. В., Калашников О. О. Строительно-технические свойства особовысокопрочных быстротвердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 2005. — № 5. — С. 5−9.
  105. JI.A., Никифоров Ю. В. Роль цемента в формировании свойств бетонных смесей и бетонов // Цемент. 2001. — Сент.-окт. — С. 29−31.
  106. Г. Добавки в бетон // Материалы 1-й Всерос. конф. по проблемам бетона и железобетона. М.: Ассоциация „Железобетон“, 2001. — Кн. 3. -С. 1294−1298.
  107. Ю.С. Особенности пластификации бетонных смесей суперпластификаторами // Применение химических добавок в технологии бетона: Материалы семинара М.: МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского. — 1980. — С. 37−40.
  108. Ю.М., Тринкер Б. Д. Влияние суперпластификаторов на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1980. — № 10. — С. 16−17.
  109. В.В., Литвак Л. А., Артемов А. П. Высокопрочные бетоны из литых бетонных смесей // Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами. М., 1982. — С. 34−36.
  110. А.Е., Чеховский Ю. В. Бруссер М.И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стойиздат, 1977.
  111. C.B. Долговечность бетона. М., Автотрансиздат, 1960,512 с.
  112. C.B., Иванов Ф. М., Защекин А. Н. Цементный бетон с пластифицирующими добавками. М.: Дориздат, 1952. — С. 106.
  113. Е. С. Кириллов A.M., Феднер J1.A. и др. Лигносульфонатные суперпластификаторы нового типа для бетонных смесей и бетонов различного назначения // Строительные материалы. 2002. — № 6. — С. 36−38.
  114. В.А., Забияка В. В., Ковтун A.M. и др. Методологические аспекты применения комплексных модификаторов в ресурсосберегающей технологии бетона // Бетон и железобетон. 1999. — № 2.
  115. Alexander К.М., Bruere G.M., Ivanusec I. The creep and related properties of very high-strength superplasticized concrete // Cem. and Concr. Res. 1980. — Vol. 10.-№ 2.-P. 131−137.
  116. Alford N.M. A Theoretical Argument for the Existence of Hidh Strength Cement Pastes // Cem. and Concr. Res. 1981. — V. 11. — № 4. — P. 605−610.
  117. Bromham S.B. Superplasticizing admixtures in high strength concrete // Symp. Concr. Eng.- Eng. Concr., Brisbane, 1977. Barton. P. 17−22.
  118. Catharin P. Hydrationswarme und Festigkeitsentwicklung (Т. 1, 2) // Betonwerk+Fertigteil Technick. — 1978, — № 10. — S. 539 — 544, № 12. — S. 729 — 733.
  119. Collepardi M., Valente M. Superplasticized shrinkage compensating concrete // Amer. Concr. Inst. 1982. — P. 159−172.
  120. Granju I. L., Maso I. S. Resistance a la Compression Simple des Pates Pures de Ciment Durcies, Temps de Durcissement Superior a Quatre Ans // Cem. and Concr. Res. 1978. — Vol. 8. — № 1. — P. 7 — 14.
  121. Granju I. L., Maso I. S. Loi de Resistance en Compression Simple des Pates Pures de Ciment Portland Conservees dans l’eau//Cem. and Concr. Res. 1980. — Vol. 10. -№ 5. — P. 611 -621.
  122. Gregor A., Fronec R. Dicpersni cementy // Stavivo. 1979. — D. 57. — № 11. -S. 406−409.
  123. Hewlett P., Rixom R. Superplasticized concrete // American Concrete Institute Journal. 1977. — Vol. 74. — № 5. — P. 6−11.
  124. Horovitw I., Kalmar Z., Tamas F., Effect of plasticizing admixtures upon the rheological properties and the hardening of concrete // Silicat. Ind. 1979. — Vol. 44. -№ 4−5. -P.101−108.
  125. Kiesler R.E., Georg W.H. Application of superplasticizers worddwide // Adm. Proc. Int. Cong. Adm. 1980. — P.184−192.
  126. Kishitani K., Kasami H., Lizuka M., Ikeda T. Ingeneering properties of super-plasticized concretes // Amer. Concr. Inst. 1981. — P. 233−252.
  127. Malhotra V.M. in concrete // Modern Concrete, 1978. Vol. 41. № 12. — P. 3843.
  128. Malhotra V.M. Superplasticizers: their effect on fresh and hardened concrete // CANMET Rept. Canada. 1979. — P.P. 23.
  129. Ramachandran V.S. Influence of superplasticizer on the hydration of cement // 3rd Intern. Congr. Polymers in Concrete, Koriyama, Japan. 1981. — 1071−1081.
  130. Ramaxrishnan V., Coyle W.V., Pande S.S. Workability and strength of retem-pered superplasticized concretes // Transp. Res. Ree. 1979. — № 720. — P. 13−19.
  131. Relis M., Soroka I. Variation in Density of Portland Hydration Products // Cem. and Concr. Res. 1977. — Vol.7 — № 6. — P. 673−680.
  132. Smolczyk H. G., Romberg H. Der Einfluss der Nachbehandlung und der Lagerung auf die Nacherhartung und Porenverteilung von Beton (T. 1, 2) // Tonindustrie Zeitung. 1976. — № 10. — S. 349 — 357. — № 11. — S. 381 — 390.
  133. Vivian H. E. Effect of Particle Size on the Properties of Cement Paste // Symp. Structure of Portland Cement. 1966. — P. 18−25.1. Актвыпуска промышленной партии свай1. ЕРЖДАЮ» «Уфимский1. Долгих1. Вр-50г.Уфа 26.09.2005 г.
  134. Выпуск партии свай осуществлен на полигонах цеха № 5 по технологическому регламенту, разработанному сотрудниками УГНТУ. Исходные данные на выпуск опытно-промышленной партии свай. Таблица 1.
  135. Наименование состава Расходы (на мЗ) В/Ц ок Примечания
  136. Цемент пгс Вода Добавка (0,8%)
  137. Состав 1к 590 кг (факт 600кг) 1714 кг 212 л 0 0,36 5 см Состав для свай (контрольный)
  138. Состав 2э 500 кг 1970 кг 150 л 4 кг 0,3 14 см Снижение расхода цемента на 16.6% С-3,0,8%
Заполнить форму текущей работой