Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и результатов подтверждаются корректным использованием положений теории вероятности и математической статистикирезультатами анализа деятельности горнодобывающих предприятий за 2007;2011 гг.- достаточным объемом экспериментальных данных, удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, относительное… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Анализ производственной деятельности горнодобывающих предприятий и показателей работы ремонтных служб
    • 1. 2. Научно-методическая база повышения эффективности эксплуатации горных машин
    • 1. 3. Постановка задач исследований
  • Выводы
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЭКСКАВАТОРОВ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
    • 2. 1. Анализ условий и режимов эксплуатации экскаваторов цикличного действия
    • 2. 2. Оценка эксплуатационной надежности экскаваторов цикличного действия
    • 2. 3. Анализ факторов определяющих эксплуатационные показатели экскаваторов цикличного действия
  • Выводы
  • 3. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКСКАВАТОРОВ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ
    • 3. 1. Оценка эффективности использования экскаваторов в производственной и технической эксплуатации
    • 3. 2. Оценка ресурсного обеспечения системы технической эксплуатации
    • 3. 3. Обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия в зависимости от нагруженности узлов
  • Выводы
  • 4. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭКСКАВАТОРОВ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ
    • 4. 1. Организационно — технический мониторинг системы технической эксплуатации экскаваторов цикличного действия
    • 4. 2. Технико-технологические решения для сокращения продолжительности ремонта при использовании агрегатно-узлового метода
    • 4. 3. Экономическая оценка и рекомендации для повышения для повышения эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия
  • Выводы

Обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Несмотря на значительные финансовые вложения в поддержание и обновление экскаваторного парка, на горнодобывающих предприятиях существуют потери времени, связанные с непроизводительной работой. Установлено, что существующая система эксплуатации экскаваторов цикличного действия характеризуется тем, что из 8760 ч годового календарного фонда времени непроизводительное время работы составляет 30−46%, при этом на 1 ч производительной работы экскаваторов приходится 1,5−2,0 ч простоев в ремонте. Одной из главных причин этого является существенное отклонение условий эксплуатации, в частности качества подготовки забоя и рабочей площадки (продольно-поперечный наклон >3°, наличие негабаритов в забое — 1845%, просадка грунта рабочей площадки более 500 мм), от рациональных параметров. Указанное несоответствие вызывает усиленный рост нагруженности на узлы и агрегаты экскаватора, что приводит к возрастанию количества отказов и объемов затрат на ремонт. Стоимость ремонтов экскаватора за период эксплуатации 15−20 лет превышает затраты на изготовление в 8−10 раз при ежегодном росте удельных затрат на 5−10%.

Объективный анализ эффективности эксплуатации экскаваторов осложняется влиянием различного рода факторов: организационных, технических, технологических. В связи с этим разработка и реализация методики обоснования и выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия представляет собой актуальную научно-практическую задачу. Решение этой задачи является одним из необходимых условий обеспечения устойчивого повышения эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия на горнодобывающем предприятии.

Объект исследований — экскаваторы цикличного действия, эксплуатируемые на горнодобывающих предприятиях.

Предмет исследования — влияние условий эксплуатации на нагруженность узлов рабочего оборудования и эффективность эксплуатации экскаваторов.

Цель работы — повышение эффективности эксплуатации экскаваторов на основе применения разработанной методики обоснования и выбора рациональных параметров эксплуатации в зависимости от нагруженности узлов рабочего оборудования.

Идея работы состоит в обеспечении соответствия технического состояния экскаваторов эксплуатационным нагрузкам, что позволяет повышать надежность работы и эффективность их эксплуатации.

Основные задачи исследования:

1. Осуществить анализ факторов, оказывающих влияние на техническое состояние экскаватора.

2. Установить взаимосвязь технического состояния с эксплуатационной нагрузкой и производительностью экскаваторов.

3. Обосновать показатели эффективности эксплуатации экскаваторов: надежность техники, интенсивность использования, экономичность ремонтного обслуживания и эффективность использования ресурсов, вовлекаемых в процесс ремонта.

4. Исследовать взаимосвязь качества подготовки забоя, технического состояния экскаваторов и затрат на ремонтное обслуживание.

5. Разработать алгоритм выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Наряду с техническим состоянием экскаватора существенным фактором, оказывающим влияние на эффективность эксплуатации экскаватора, является соответствие его технического состояния испытываемым эксплуатационным нагрузкам.

2. Эффективность эксплуатации экскаваторов целесообразно оценивать по критериям: надежность техники, интенсивность использования и экономичность обслуживания, что позволяет обоснованно распределять ресурсы в ремонтном производстве и планировать рациональное ремонтное обслуживание.

3. Выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов целесообразно осуществлять на основе установленной зависимости количества отказов элементов рабочего оборудования и объемов затрат на ремонтное обслуживание от гранулометрического состава горной массы в забое.

Научная новизна:

• обоснованы критерии эффективности эксплуатации экскаваторов: надежность техники, интенсивность использования и экономичность обслуживания, — что позволяет рационально планировать ремонтное обслуживание и распределять ресурсы в ремонтном производстве;

• разработан методический подход к оценке эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия;

• установлена зависимость влияния гранулометрического состава горной массы в забое на количество отказов элементов рабочего оборудования экскаватора и затраты на ремонт;

• разработан алгоритм выбора рациональных параметров эксплуатации экскаватора в зависимости от нагруженности узлов рабочего оборудования.

Методы исследования. В работе использован комплекс методов: хроно-метражные наблюдения, производственный эксперимент, аналитические расчеты, статистический анализ, экономико-математическое моделирование.

Научная и практическая значимость результатов исследования. Установлена зависимость, показывающая влияние гранулометрического состава горной массы в забое на количество отказов элементов рабочего оборудования и объем затрат на ремонт, разработана матрица соответствия технического состояния экскаватора состоянию забоя и рабочей площадкивыводы, содержащиеся в работе, расширяют научные представления о методах повышения эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия.

Практическая значимость работы состоит в разработке методики расчета эффективности эксплуатации экскаваторов, алгоритма выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия, применение которых позволит обоснованно планировать ремонтное обслуживание и распределять ресурсы в ремонтном производстве.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и результатов подтверждаются корректным использованием положений теории вероятности и математической статистикирезультатами анализа деятельности горнодобывающих предприятий за 2007;2011 гг.- достаточным объемом экспериментальных данных, удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, относительное расхождение которых не превышает 15%.

Личный вклад автора состоит в организации и проведении экспериментальных исследований по оценке состояния забоя, анализе результатов, разработке методического подхода к оценке эффективности эксплуатации экскаваторов цикличного действия, разработке алгоритма выбора рациональных параметров эксплуатации экскаваторов цикличного действия.

Реализация результатов работы. Основные научные положения и рекомендации диссертации использованы при проведении организационно-технического аудита ремонтного производства АК «AJIPOCA» (ЗАО) (Республика Саха (Якутия), АО «ЕЭК» и АО «ССГПО» (Республика Казахстан), акт реализации от 28 июня 2011 г по Договору № 01/07−1144/10/3юр.

Апробация работы. Результаты и основные положения работы докладывались на международном симпозиуме «Неделя горняка» (г. Москва, 2011 г.), V Международной научно-практической конференции «Рудник будущего: проекты, технологии, оборудование» (г. Пермь, 2010 г.), VIII Международной научно-технической конференции «Чтения памяти В.Р. Кубачека» (г. Екатеринбург, 2010 г.), Международной научно-практической конференции «Открытые горные работы в XXI веке (г. Красноярск, 2011 г.), семинарах и международных конференциях МГТУ им. Носова (г. Магнитогорск, 2007), УГГУ (г. Екатеринбург, 2010 г.), научных семинарах и конференциях НТЦ-НИИОГР (г.Челябинск, 2008;2011 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ, в том числе 5 в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы из 103 наименований. Работа изложена на 130 страницах машинописного текста, содержит 54 рисунка, 33 таблицы, приложение.

Результаты исследования использованы при разработке методики оценки эффективности использования энергооборудования АО «ЕЭК», методических рекомендаций по анализу риска эксплуатации оборудования ТЭС АО «ЕЭК», Программы повышения эффективности ремонтной службы АО «ССГПО» акт реализации от 28 июня 2011 г по Договору № 01/07−1144/10/Зюр.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе на основе выполненного автором исследования влияния условий эксплуатации экскаваторов цикличного действия на их техническое состояние, установлена зависимость количества отказов элементов рабочего оборудования и объемов затрат на ремонтное обслуживание от гранулометрического состава горной массы забоя, дано решение актуальной научной задачи — обоснование и выбор рациональных параметров эксплуатации экскаваторов, обеспечивающих существенное повышение надежности и эффективности их эксплуатации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Алифанов A. JL, Козлова C. JL Организационные показатели ремонтного предприятия как системы массового обслуживания// Изв. Вузов. Машиностроение." 1996.-№ 10/12.-С. 123 -127
  2. Л.И. Методология формирования технического сервиса горнотранспортного оборудования на угледобывающем предприятии: дис. докт. техн. наук/Л.И. Андреева. Екатеринбург, 2004.-297с.
  3. Л.И., Лапаева O.A. «К вопросу определения периодичности замены основного горно-транспортного оборудования карьера» журнал «Горное оборудование и электромеханика» № 6 2009г.стр. 27−30.
  4. Л.И., Красникова Т. И. Оценка риска эксплуатации горного оборудования/Вестник УРГУПС, № 2,(6)20 Юг.
  5. Л.И., Коростылев В. А., Хан К.О. Оценка технического состояния экскаваторов для определения целесообразности их дальнейшей эксплуатации // Горное оборудование и электромеханика. 2011.- № 6.- С. 1216.
  6. A.C., Краснянский Г. Л., Малышев Ю. Н., Яновский А. Б. Экономика горного предприятия.- М, 1997.
  7. A.C. Динамические методы оценки эффективности горного производства. М.: Недра, 1982. — 408с.
  8. А.И. Анализ эффективности современных способов ограничения динамических нагрузок// Изв. Вузов Горный журнал. 1995.-№ 7.-С.103−108.
  9. Ю.Балашов А. И., Котляров И. Д., Санина А. Г. Управление человеческими ресурсами: Учеб. Пособие. СПб.:Питер, 2012. — 320 с.
  10. П.Бельфер В. Е., Корниенко Л. А. Автоматизированная система оперативного учета материалов (при ремонте горношахтного оборудования)// Горные машины и автоматика. 1981.-№ 5.- С. 45−48.
  11. Г. А., Куклин Л. Г. Теория старения машин. Екатеринбург, 1998.-190с.
  12. Г. А., Симисинов Д. И. Практические основы решения актуальных проблем обеспечения ремонтопригодности и эффективности горношахтного оборудования (ГШО) Горная техника. 2006. — С. 15−18.
  13. Г. А. Надежность и ремонт горных машин /Г.А. Боярских. УГ-ГА. — Екатеринбург, 2003. — 340 с.
  14. Л.И. Кусковатость и методы ее измерения. Издательство АН ., Стройиздат, 1982.
  15. А.И., Олизаренко В. В. Ремонт карьерного оборудования. -Магнитогорск, 1970.
  16. .И., Ефимов В. Н., Морозов В. И. Ремонт шагающих экскаваторов: Справочник. М.: Недра, 1991. — 346 с.
  17. В.Н., Ириков В. А. Модели и методы управления организационными системами. -М., 1994.
  18. Н.С. Планирование потребности в материалах на ремонт и эксплуатацию основных фондов с учетом их обновления в угольной промышленности //Экономика и организация производства на угольных предприятиях УССР. Донецк, 1980. — С. 84−91.
  19. В.С. Повышение эффективности эксплуатации карьерных гусеничных экскаваторов с оборудованием «прямая механическая лопата» /Автореф. дисс. канд.тех. наук.: Екатеринбург. 2009. — 19с.
  20. В.И. Организация и управление горным производством. М.: Недра, 1991.-363 с.
  21. Д.М. Организация и управление. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1998.- 332с.
  22. В.А., Кузнецов В. И., Макаров A.M. О стандартах эффективности// Горный информационно-аналитический бюллетень/МГГУ. 1996. -Вып.2.-С.151−152.
  23. Н.Г., Давыдов O.A., Селезнев Ю. В., Сытой В. А. Автоматизация управления ремонтами карьерных горных машин /Криворож, горноруд. ин-т. Кривой Рог, 1990. — 6 с.
  24. Н.В. Нагруженность и оптимизация пластинчато-стержневых элементов стреловых конструкций экскаваторов и кранов канд. дисс., Томск, 2003 г.
  25. А. С., Андреева Л. И., Воротько Т. В. Изменение схемы передачи информации шаг к эффективности ремонтных зон //Вестник диссертационного совета. Вып.1/НИИОГР. — Челябинск, 1997. — С. 29−31.
  26. Н.Г. Экскаваторы: общие вопросы теории, проектирования, исследования и применения. М.: Машиностроение, 1969. — 318 с.
  27. В.Н. Исследование ремонтопригодности шагающих экскаваторов и разработка способов ее повышения. Автореф. дис. .канд. техн. Наук/ В. Н. Ефимов. М.: МГИ, 1973.-21с.
  28. В.Н., Морозов В. И., Пржежецкий В. В., Лазарев Г. К. Качество эксплуатации экскаваторного парка (концерн «Кузбассразрезуголь»): ОИ /ЦНИЭИуголь. М., 1992. — 48 с.
  29. Л.И., Гетопанов В. Н. Горные машины. М.: Недра, 1989. -304с.
  30. П.А. Исследование влияния кусковатости взорванной горной массы на режимы нагружения подъемных механизмов карьерных экскаваторов канд. дисс., Свердловск, 1970 г.
  31. Кох П. И. Климат и надежность машин. М.: Машиностроение, 1981. -174с.
  32. Кох П. И. Надежность механического оборудования карьеров. — М.: Недра, 1978.- 189 с.
  33. Кох П. И. Ремонт экскаваторов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1979.-281с.
  34. В.М., Русихин B.JI. Ремонтная технологичность карьерных механических лопат. — М.: Изд-во МГГУ, 1996. 231 с.
  35. В.Ф., Кравченко Е. Ф., Забелин П. В. Организационный инжиниринг. М.: «Издательство ПРИОР», 1999. М — 256с.
  36. Т.И. Развитие компетенции руководителей и специалистов // Уголь 2011. — № 2.-С.60−61.
  37. Т.И. К вопросу формирования информационных потоков в системе управления ремонтным производством // Горное оборудование и электромеханика № 4 2009 г.
  38. Т.И., Фридрихсон О. В. Системы имитационного моделирования: Что? Зачем? Как? // Сборник докладов на 65-й научно-технической конференции «У.М.Н.И.К.» / МГТУ им. Г. И. Носова. г. Магнитогорск, 2007−159 с.
  39. Т.П., Стандартизация рабочих процессов как метод эффективного функционирования ремонтной службы горнодобывающего предприятия: сборник трудов, выпуск 5. Под.ред. докт. техн. наук А.Н. Зем-скова. Пермь.: 2009.- - 256 с.
  40. Т.И., Матричный подход для определения эффективности использования экскаваторного парка на ГДП Международная научно-практическая конференция молодых ученых и студентов. 2010 г. Екатеринбург сборник научных трудов УГГУ.
  41. Т.И. К вопросу об управлении риском эксплуатации оборудования промышленного предприятия: Научно-технический журнал, выпуск 2. Под. ред. докт. техн. наук А. Н. Земскова. Пермь.: 2010.- 122 с. 81−86 стр.
  42. М.Ю., Марьяненко В. П. Управление сервисной политикой предприятия: Препринт.: СПб, 2002. 31с.
  43. В.Р., Куклин Л. Г. Основы надежности горных машин. Свердловск: СГИ, 1982. — 78с.
  44. А. Принципы организационного проектирования предприятий //Проблемы теории и практики управления. 1998. — № 1. — С.91−96.
  45. Л.В. Развитие компетенций персонала горнодобывающего предприятия. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. — 232с.
  46. O.A. Организационная модель системы управления финансами предприятия //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып.2. Челябинск, 2000. — С.134−138.
  47. А.Р., Рудник Б. Л. Моделирование организационных структур (классификационный подход). -М.: Наука, 1981. 143 с.
  48. С.С. Методы оценки затрат труда на управление трудовым коллективом //Управление трудом в геологоразведочной отрасли в новых условиях хозяйствования. М., 1989. — С. 22−25.
  49. Э.В. «Реорганизация системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий» Москва 2006г. 385с.
  50. A.M. Российское угледобывающее предприятие: от существующего к жизнеспособному. Екатеринбург: УрО РАН, 1997. — 110 с.
  51. A.M., Рогалис Ю. П., Соколовский A.B. К обоснованию параметра «эталонное время» при учете труда машинистов экскаваторов //Известия Уральской горно-геологической академии. Горное дело. -1998.-Вып. 7.-С. 123−126.
  52. Д.Е., Макаров А. П. Эксплуатационная технологичность карьерных экскаваторов в условиях совершенствования ТО и ремонтов машин //Изв. вузов. Горный журнал. 1991. — № 9.
  53. Методическое положение о планово-предупредительных ремонтах горного оборудования для открытых горных работ на основе технической диагностики / JI. И. Андреева, О. В. Поскотинов, И. В. Стрелкова и др.- НТЦ-НИИОГР. Челябинск, 2002. — 56с.
  54. В.М. Прогнозирование технического состояния машин. М., 1976.-288с.
  55. В.И. Управление качеством эксплуатации карьерных экскаваторов //Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. межвуз. науч.-практ. конф., 21−25 окт. 1991 г. М.: Изд-во МГИ, 1991. -С. 175−178.
  56. В.И., Лазарев Г. К. Сервисное обслуживание карьерных экскаваторов цикличного действия// Мировая горная промышленность. 1996. -С.48−52.
  57. С.С. К теории черпания крупнокусковой горной массы подземными экскаваторами: Тр. ИГД АН. Каз. ССР, 1969. т. 36.
  58. Организация, планирование и управление производством в горной промышленности /Под ред. Н. Я. Лобанова. М.: Недра, 1989. — 516 с.
  59. М.С., Радкевич Я. М., Тимирязев В. А. Критерии управления техническим состоянием машин// Горные машины и автоматика. 2004. -№ 6.
  60. В.А. Резервы повышения эффективности угледобывающих предприятий// Горн, инф.-аналит. бюлл./МГГУ. 2002. — № 12. — С.67−69.
  61. Р.Ю. Горные машины и комплексы для открытых горных работ. -М.: Недра, 1985.-544 с.
  62. Р.Ю. Угольная промышленность США. Технико-экономический обзор, машины и оборудование и методика расчета производительности экскаваторов. М.: Недра, 1968. — 187 с.
  63. М.Г. Карьерный транспорт/ М. Г. Потопов. М.: Недра, 1985.-239с.
  64. Я.М. Установление перспективных параметров горных машин// Надежность и качество горных машин и оборудования: Междунар. меж-вуз. науч.-практ. конф., 21−25 окт. 1991 г. М.: Изд-во МГИ, 1991. — С. 112−116.
  65. А.Я., Козлов C.B. Проблемы обеспечения эксплуатационной надежности техники в условиях реструктуризации угольной промышленно-сти//Уголь. 1997.-№ 2. — С.31−33
  66. М.А., Маляров Ю. А. Экономика, организация производства и планирования на открытых горных работах. М.: Недра, 1989. — 390 с.
  67. М.К., Лихтерман С. С., Евдокимова Н. В. Уровень инновационно-сти внедряемого оборудования и показатели его оценки //Экономическая политика горных предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. М., 1989. — С. 70−73.
  68. С.С., Ашимхин A.A. Математические методы и моделирование в горной промышленности. М.: Изд-во ГТУ, 1997. — 403с.
  69. С.С., Подольский М. П., Шихмина А. Н. Экономико-математические методы и моделирование в планировании и управлении горным производством. М.: Недра, 1991. — 429 с.
  70. В.И. Исследование особенностей рабочего процесса драглайна при верхнем черпании и влияние их на основные параметры: дис. канд. техн. наук/В.И. Сайтов. Свердловск, 1975.-218с.
  71. В.И. Основы системного анализа и теории технических систем (на примере горных машин): Учеб. пособие. Екатеринбург, 1993. — 88с.
  72. В.И., Чиркова A.A. Модель структуры активного рабочего органа горной машины// Горные машины и автоматика. 2004. — № 6.
  73. В.И., Андреева Л. И. Модель идентификации свойств элементов (подсистем) сложной технической системы. Горно-аналитический информационный бюллетень, 2006 № 6 с. 298−301.
  74. В.Я. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. -Киев, 1992.-368с.
  75. A.B., Паладеева Н. И. Техническое перевооружение экскава-торно-автомобильных комплексов добывающих предприятий //Горное оборудование и электромеханика. 2010. — № 2. — С. 2−11
  76. В.И. Горные машины и автоматизированные комплексы. М.: Недра, 1981.-503 с.
  77. В.И. Надежность горных машин и комплексов. М., 1972. — 18 с.
  78. Г. И. и др. Автоматизированная система контроля механического состояния горных машин //Проблемы и перспективы развития горной техники: Междунар. семинар, Москва, 11−13 окт. 1994. -М., 1994. С. 6467.
  79. Г. И. Оценка качества горных машин. М.: Изд-во МГИ, 1978. — 72 с.
  80. Г. И., Морозов В. И. Эксплуатация и ремонт горного оборудования. -М., 1983.-99с.
  81. Г. И., Черни A.B. Определение коэффициента использования парка машин по функциональной мощности //Проблемы и перспективы развития горной техники: Материалы междунар. семинара, 11−13 окт. 1994 г. -М., 1994.-С. 13−16.
  82. В.А. Эксплуатационная и ремонтная технологичность тракторов и сельскохозяйственных машин / В. А. Семенов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1969. -№ 1.-С. 20−22.
  83. М.И., Филоненко Н. В., Горовой А. И. Ремонт горнотранспортного оборудования в буроугольной промышленности ГДР:ОИ/ЦНИЭИуголь. -М., 1974.-40 с.
  84. М.А. Оценочные показатели ремонтной технологичности машин /М.А. Халфин // Строительные и дорожные машины. 1971.-№ 12. — С.34−36.
  85. B.C. Проектирование карьеров. М.: Недра, 1980. -336с.
  86. Ю.А. Экономические методы управления в горной промышленности / Ю. А. Чернегов. М.: Недра, 1987. — 216с.
  87. А.И. Обоснование параметров технической эксплуатации горного оборудования в условиях холодного климата, дис.. докт. техн. наук / А. И Шадрин. Иркутск, 2004.
  88. М.И., Ефимов В. Н. Капитально-восстановительный ремонт как путь к обновлению экскаваторного парка// Уголь. — 2002. — № 5. — С. 2629.
  89. Экономика горной промышленности/ Я. В. Моссаковский, Ю. А. Моляров и др. М.: Недра, 1988. — 367с.
  90. A.B., Мальцев В. А. Исследование поведения вибротранспортныхмашин, подверженных сложному технологическому нагружению// Изв. вузов. Горный журнал. 1991. — № 11.- С.79−82.
  91. ЮЗ.Ястребинский М. А. Пути совершенствования методики определения показателя фондоотдачи //Экономическая политика горн, предприятий в условиях совершенствования хозяйственного механизма. М., 1989 — С. 19−21.
Заполнить форму текущей работой