Совершенствование методики определения прочности образцов скальных грунтов из оснований сооружений

Решениями ХХУ1 съезда КПСС и Программой экономического и социального развития СССР поставлены серьезные задачи по расширению и совершенствованию транспортного, промышленного и гражданского строительства.

Успешное решение этих задач во многом зависит от точной оценки строительных свойств грунтовых оснований.

В транспортном строительстве особенно большое значение имеет определение прочности скальных оснований под опорами железнодорожных и автодорожных мостов, в основаниях подземных и гидротехнических сооружений, требующих полной надежности.

В действующих нормах проектирования мостов и труб СН-200—62, в СНиП П-15−74, проекте норм СНиП П^З-77 показатели прочности скальных грунтов определяются путем испытания образцов на сжатие вдоль вертикальной оси на прессе.

Как правило, образцы для испытаний получают путем бурения скважин из столбиков керна, которые обрабатывают в лаборатории с доведением до установленных нормами размеров. При этом, минимальное отношение высоты образца к его диаметру не должно бытьиз скважин материале содержится немного, а согласно действующим стандартам, для определения прочности горных пород на сжатие требуется испытывать от 6 до 10 образцов из каждого слоя породы. Поэтому, для обеспечения необходимой повторности испытаний приходится вести проходку скважин на суммарной длине, в несколько раз превышающей необходимую полезную длину столбиков керна требуемых размеров. столбика керна не менее общей массе добываемогоВ СССР ежегодно производятся испытания многих тысяч образцов, и поэтому вопросы научного обоснования их размеров представляют первостепенный интерес для проектно-изыскательских и геолого-разведочных организаций, поскольку от них прямо зависит объем разведочного бурения. Эти организации заинтересованы в снижении величины отношения высоты образца к его диаметру от допустимого в настоящее время значения НуСО = 1,0 до некоторого минимума (H/JO)mmh -?1,0, при котором еще сохраняется возможность получить правильные данные о прочности скального грунта. К их числу относится ГИПРОТРАНСМОСТ, для которого в МИИТ на протяжении многих лет выполняются испытания образцов скальных грунтов.

Нормы на проектирование оснований гидротехнических сооружений СНиП П-16−76 в качестве показателей, определяющих прочность скального основания, принимают параметры линейной зависимости Кулона *tcj> 1р и С которые определяются в натуре путем сдвига штампов, прибетонированных к основанию или целиков. горной породы. Тем не менее, эти же нормы требуют определения сопротивления одноосного сжатия Сэ сж на Цилиндрических образцах, которые выполняются в очень больших количествах и служат основным классификационным показателем скальных грунтов и в гидротехническом строительстве.

Б диссертации использованы данные ГИДРОПРОЕКТа, охватывающие результаты обмера нескольких тысяч столбиков керна скальных грунтов.

Главная цель работы состояла в научном обосновании минимально допустимого отношения высоты к диаметру цилиндрических образцов скальных пород H/JD 1,0 при испытаниях на прессе с последующим пересчетом на предел прочности при одноосномсжатии.

Одновременно ставилась цель обоснования возможности распространения на транспортное строительство методики испытаний образцов нестандартных размеров и формы на приборах с соосными сферическими инденторами, принятой в горном деле, для предварительной оценки предела прочности на одноосное сжатие.

В соответствии с этим, в задачи исследований 1-го этапа входили: — статистический анализ результатов определения размеров столбиков керна, добытых при разведочном бурении ГИДРОПРОЕКТом и ГИПРОТРАНСМОСТом, в различных породах на многих объектах в разных географических пунктах и определение полезного выхода керна при разных требованиях к величине H/D — изготовление цилиндрических образцов для испытаний с различными отношениями в пределах 0,3 ^Hy/jQ 1,0с тщательным соблюдением требований ГОСТ 2II53.2−75 к качеству обработки поверхности из различных скальных грунтов, в том числе из кусков керна, добытых ГИПРОТРАНСМОСТом, при изысканиях под мостовые опоры— прецизионное последование микротрещиноватости, шероховатости и непрямолинейности поверхности торцов изготовленных образцов— исследования трения между торцами образцов и сталью и зависимости коэффициента трения покоя от взаимного перемещения трущихся поверхностей.

На втором этапе были выполнены: — массовые испытания изготовленных образцов на прессе для определения влияния отношения Иу/£) на прочность при сжатии у разных скальных грунтов— параллельные испытания изготовленных образцов на прессе для определения влияния отношения на прочность присжатии у разных скальных грунтов— параллельные испытания таких же образцов на приборе с соосными сферическими инденторами с определением соотношения прочности на сжатие и растяжение— разработка практических предложений по увеличению полез ного выхода керна за счет снижения минимального отношениянового ГОСТ, взамен ГОСТ 21 153.2−75 на испытания образцов скальных грунтов.

Автор сердечно благодарит своего научного руководителя доктора технических наук, профессора И. И. Черкасова за постоянное внимание, ценные советы при выполнении экспериментальных исследований, обработке статистического материала и помощь. при написании диссертации. и других мероприятий. Участие в разработке проекта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Предел прочности на сжатие цилиндрического образца скальной породы зависит от отношения его высоты к диаметру увеличиваясь вместе с уменьшением этого отношения. Действующие нормы не допускают проведения испытаний образцов, у которых.

Н/В.

При изготовлении образцов из столбиков бурового керна по заказу ГИПРОТРАНШОСТа в МИИТ было установлено, что исходная длина столбика керна должна быть в среднем в 1,6 раза больше высоты образца, при колебаниях от 1,23 до 2,36 в зависимости от конфигурации торцов.

Вследствие ограниченного числа столбиков указанных размеров, добываемых при бурении скважин, из общего числа шт образцов, приготовленных для ГИПРОТРАНШОСТа 42% имели отношение Н/Зэ < 1,0. Для каждой из испытывавшихся пород число образцов в среднем составило 8 шт, при колебаниях от 3 до 12, в то время, как действующие нормы требуют минимально 6−10 образцов.

2. Статистический анализ распределения столбиков керна по отношению Н/<£) произведенный в МИИТ по материалам обмера 5558 столбиков из 251 слоя 10 различных пород, представленных ГИДРОПРОЕКТОМ, показал, что полезный выход образцов, из которых можно приготовить образцы с отношением H/3D < 1,0 в среднем составляет 27% от общего числа с колебаниями от 19% в сильно трещиноватых до 36% в слаботрещиноватых породах. Остальные идут в отвал, что вызывает большие трудности при выполнении норм к размерам и числу образцов, указанных выше, и приводит к необ;

ходимости значительного увеличения объема буровых работ,.

3. Погашение полезного выхода образцов из столбиков керна может быть достигнуто тремя путями: уменьшением минимально допустимого отношения Н/£) испытаниями образцов нестандартных размеров и формы и высверливанием образцов с отношением Н/^Е) > сверлами малого диаметра из столбиков керна большого диаметра и малой высоты. В диссертацию входят работы по всем этим направлениям. Основное внимание было уделено первому из них. Работы имели экспериментальный характер и проводились с использованием современной аппаратуры и инструментов.

4. Известно, что кроме отношения Н/Ф на предел прочности при сжатии влияют и другие факторы: шероховатость и непрямолинейность торцов, неперпендикулярность торцов вертикальной оси образца и микротрещиноватость. Для достоверного определения влияния Н/£) необходимо свести к минимуму влияние перечисленных факторов.

Для этого в ШИТ.т. образцы высверливались алмазными сверлами из полированных облицовочных л каменных плит, в которых не было сквозных трещин, а микротрещиноватость изучалась с помощью пропитки люминофорной жидкостью с последующим фотографированием в ультрафиолетовом свете по методу ВНИГНИ.

Шероховатость и непрямолинейность торцов изучалась путем съемки профилограмм с увеличением в 500−1000 раз по вертикали и 5−20 по горизонтали. Перпендикулярность торцов и оси и другие поверки геометрических размеров производились в строгом соответствии с ГОСТ 21 153.2−75. Все образцы подвергались индивидуальному контролю и не соответствующие ГОСТ к испытаниям не допускались.

Сквозных, секущих трещин в образцах не было, шероховатость торцов соответствовала в среднем 5 классу чистоты поверхности с колебаниями от 4 до 7, среднее отклонение профиля от прямолинейной поверхности составило 27,6 мкм, что соответствует требованиям ГОСТ.

Образцы высверливались цилиндрическими алмазными сверлами СКА-2, разработанными во ВШИАЛМАЗе и проходившими испытания при изготовлении образцов. Необходимая высота образцов обеспечивалась обработкой алмазными дисками на отрезном станке, с последующей шлифовкой на чугунном круге корундовым порошком.

5. Образцы были приготовлены из плотных изверженных и метаморфических пород: гранита, лабрадорита, габбро и мрамора трех месторождений. Диаметры образцов колебались в пределах 3,953,99 см. Было изготовлены образцы трех размеров по высоте с отношениями Н/с?) в среднем равными 1,05 (большие), 0,76 (средние) и 0,36 (малые) образцы. Всего было испытано диссертантом 442 образца на прессе и 158 образцов на приборе-сооснике БУ-П и кроме того отправлено для контрольных испытаний во ВНИМИ еще Т5 образцов. Повторность испытаний больших и средних образцов каждой породы была не менее 10 кратной.

Нагрузка к образцам прикладывалась с такой скоростью, чтобы время нагружения образца составляло 30−40 сек, равномерно, пока не наступало хрупкое разрушение,.

6. Опыты показали, что характер разрушения у больших и средних образцов одинаковый — раскол на крупные обломки по наклонным поверхностям и на мелкие периферические скорлупы. Внутренняя часть образца превращается в гравслистый песок и дресву. Между пределами прочности на сжатие у больших и средних образ;

цов (Зеле существует устойчивая связь и в среднем.

& 0,85 ^.

при колебаниях у разных пород от 0,78 до 0,91.

Поскольку среди испытанных встречались образцы сН/£©-= 0,7 с той же самой формой разрушения, был сделан вывод о допустимости понижения минимальной величины отношения Н/^Э при пересмотре действующих норм до Н/0 = 0,7. При этом в среднем остается справедливым выражение.

>сж 0, в5 ,.

Для перехода к малым образцам с отношением Н/^0 = 0,36 наши опыты не дают оснований, так как их форма разрушения другая.

7, Испытания на раскалывание между двумя сферическими пуансонами 158 цилиндрических образцов тех же размеров и пород, что проходили испытания на сжатие по методике ВНИМИ с приложением нагрузки вдоль вертикальной оси показали, что форма разрушения у всех образцов одинаковая — раскол на вертикальные секторы числом от 2 до 4. ¦¦ Установлено, что при уменьшении отношения Ц/<£) прочность на растяжение растет. В среднем отношение предела прочности на растяжение образцов с Ну©- = 1,05 к пределу прочности при \/?) = 0,76 оказалось равным:

с колебаниями от 0,90 до 1,01.

Мезду сопротивлением растяжению и сжатию существует функциональная связь, которая для метаморфических и изверженных пород.

по ВНИМИ выражается формулой:

сж/Со р — 25.

Наш опыты с образцами из лабрадорита, гранита и мрамора О и 2 показали, что в среднем.

при колебаниях от 16 до 26.

Для мрамора I оказалось, что (5'сж/(5р = 43.

На основании этих опытов был сделан вывод о допустимости определения предела прочности на сжатие по результатам раскалывания образца по методике ВНИМИ, однако переходный коэффициент между (5сж и &-р следует определять опытным путем, параллельными испытаниями одинаковых образцов на растяжение и сжатие, используя величину, принятую ВНИМИ и равную 25 в качестве первого приближения.

Испытания на раскалывание с последующи пересчетом на сопротивление сжатия были выполнены Н.Ф. Коз-с.овой в МИИТ по методике ВНИМИ на 311 образцах андезитового порфирита непра ;

вильной формы, представленных ГИПРОТРАНСМОСТом, что позволило в первом приближении оценить их прочность, чего другими способами было сделать нельзя.

8. Опыты по определению коэффициента трения между плоскими стальными пуансонами и торцами образцов скальных пород при сдвиге по контактной поверхности показали, что в среднем для исследованных пород при нагрузке, равной 50% от разрушающей, коэффициент трения покоя равен = 0,25 с колебаниями от 0,19 до 0,31 в зависимости от породы, из которой сделан образец.

1. Для повышения полезного выхода образцов, получаемых из столбиков бурового керна в скальных породах рекомендуется при пересмотре ГОСТ 21 153.2−75 предусмотреть допустимость проведения испытаний на сжатие образцов цилиндрической формы с минимально допустимым отношением высоты к диаметру равным Н//0 = 0,7.

2. Для грубой оценки сопротивления сжатию скальных пород, на образцах неправильной формы и нестандартных размеров распространить методику испытаний на раскалывание между соосными сферическими инденторами по ГОСТ 24 941–81 на испытания скальных пород для транспортного строительства.

При этом коэффициент перехода от сопротивления растяжению к сопротивлению сжатию рекомендуется определять параллельными испытаниями образцов нестандартных размеров и формы на прессе и нестандартных размеров и формы на приборе ВНИМИ с соосными сферическими инденторами.

3. Для увеличения числа пригодных, по отношению Н/£) цилиндрических образцов, рекомендуется из столбиков керна большого диаметра, но недостаточной высоты, высверливать алмазными сверлами ВНИИАЛМАЗ СКА-2 образцы диаметром 39−40 мм с отношением равным 0,7 и больше.

1. Кузнецов Г. H. Механические свойства горных пород. -М.: Углетехиздат, 1947 г. — 180 с.

2. Белелгобский H.A. Отчет по Механической лаборатории Института инженеров путей сообщения. Петербург., 1873−1886, 1903. Сшб.

3. в ich К. leite/?. VDI 1897, S. 241.

4. b&uschinger J., Mitteilungen d. mech. — techn., Labor., Munchen, 1876, H. G.

5. Graf O., Betor] u. Eisen. 1926. H. 22*.

6. Прочность и деформируемость горных пород / [Карташов Ю.М., Матвеев Б. В., Михеев Г. В., Фадеев А.Б.]. -М.: Недра, 1979. — 269 с.

7. Свойства горных пород и методы их определения/ [ИльницкаяЕ.И., ТедерР.И., ВатолинЕ.С., Кунтыш М.Ф.]. -М.: Недра, 1969. — 392 с.

8. Кокер Э. Д., Найлон Л. Оптический метод исследования напряжений. — Л.-М.: ОНТИ, Главн.ред.общетехн.лит-ры, 1936. — 634 с.

9. К nein M. f Zur Theorie des Druckversuchs. Sonderdruck aus den Abhandlungen Aefodynamichen I nstituts.

?n der Т.Н. Aachen, 1921.

10. Riedel M., Beitrage гиг losungeines elastischen Korpers mittels des Airuschen Spa. nnuosfunktion, 1926.

11. Белянкин Д. С. Каменные строительные материалы. — Сб П, 1924.

12. Калманок A.C. К теории испытаний на сжатие. — В кн.: Исследования по теории сооружений. М., Госстройиздат,.

1951, вып. У, с. 237−245.

13. Болотин В. В. Изменчивость пределов прочности хрупких материалов и ее связь с масштабным эффектом. — Строительная механика и расчет сооружений, I960, № 4, с.

14. Болотин В. В. Статистические методы в строительной механике. — 2-е изд. — М.: Стройиздат, 1965. — 279 с.

15. WeibuZZ W., Р, Гос. Roy. Swedish Inst. Eng. Res., 1939,.

". Ум.

16. Гриффите A.A. Явления разрыва и текучести твердых тел. Перевод № 32 357. (Тhe Phenomena of Rupturt and FZow.

in^ Solid A.A. Grl ffith, Phil, Tr&ns. Roy. Soc., v.22lA, 1921.

17. Давиденков H.H. Некоторые проблемы прочности твердого тела. -М.: АН СССР, 1959. — 386 с.

18. Койфман М. И. Главный масштабный эффект в горных породах и углях. — В кн.: Проблемы механизации горных работ. М.,.

АН СССР, 1963, с. 39−56.

19. Койфман МЛ. О влиянии размеров на прочность образцов горных пород. — В кн.: Исследование физико-механических свойств горных пород применительно к задачам управления горным давлением. М., АН СССР, 1962, с. 6−14.

20. Матвеев Б. В. 0 зависимости результатов механических испытаний горных пород от размеров их образцов. — В кн.: Вопросы разрушения и давления горных пород. М., Углетехиздат, 1955, с. II3−120.

21. Протодьяконов М. М., Койфман МЛ. 0 проявлении масштабного эффекта в горных породах и углях. — Труды совещания международного бюро по механике горных пород при Германской Академии наук. Лейпциг, 1963.

22. Руппенейт K.B. Механические свойства горных пород. — М.: Углетехиздат, 1956 г. — 323 с.

23. Протодьяконов М. М., Вобликов B.C., Ильницкая Е. И. Методика определения прочности горных пород на образцах неправильной форш. — М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1961. — 8 с.

24. Паспорта прочности горных пород и методы их определения/ {протодьяконов М.М., Койфман М. И., Чирков С. Е., Кунтыш М. Ф., Тедер Р.И.]. -М.: Наука, 1964. — 78 с.

25. Протодьяконов М. М. Метод определения прочности горных пород на одноосное сжатие. — В кн.: Механические свойства горных пород. М., АН СССР, 1963, с. 7−14.

26. Кузнецов Г. Н. Определение механических свойств горных пород на малых образцах. — В кн.: Вопросы разрушения и давления горных пород. М., Углетехиздат, 1955, с. I2I-I40.

27. Барон Л. И., Курбатов В. М. К вопросу о влиянии масштабного фактора при испытаниях горных пород на раздавливание. — В кн.: Научные исследования по разработке угольных и рудных месторождении. М., Госгортехиздат, 1959, с. 163−169.

28. Барон Л. И. Коэффициенты крепости горных пород. — М.: Наука, 1972. — 196 с.

29. Койфман М. И. Скоростной комплексный метод определения механических свойств горных пород. — В кн.: Механические свойства горных пород. М., АН СССР, 1963, с. 73−83.

30. Койфман М. И. Прочность минеральных частиц высокой стойкости. — Докл. АН СССР, 1940, т. XXIX, вып.7, с. 477−479.

• • • ¦ - ¦ • -. ч.

31. Койфман М. И. Об исследовании масштабного фактора в работах по горному давлению. — В кн.: Механические свойства горных пород. М., АН СССР, 1963, с. I05-II4.

32. Меликидзе И. Г. О влиянии формы и размеров образцов на их механические свойства. — Горный журнал, 1959, $ 9, с.31−35.

33. Ильницкая Е. И. Влияние масштабного фактора на прочностные свойства горных пород. — В кн.: Физико-механические свойства, давление и разрушение горных пород* 1962, вып.1, М., АН СССР, 1962,.

34. Ильницкая Е. И. Исследование прочности горных пород на образцах различных форм и размеров при сжатии и растяжении.

• В кн.: Исследование физико-механических свойств и взрывного способа разрушения горных пород. М., АН СССР, 1970, с.

35. Чирков С. Е. Исследование влияния масштабного фактора на прочность углей в условиях различных напряженных состояний.

• Автореф.диссерт. на соиск.учен.степ. к.т.н. — М.:ИЦим. Скоцинского, 1965. -25с.

36. Чирков С. Е. Влияние на прочность и деформируемость горных пород напряженного состояния и масштабного эффекта.-Автореф. диссерт. на соиск.учен.степ.д.т.н, — И.:ША им. Стмсто, 1974. — 32 с.

37. Коларян Г. Б. Исследование масштабного эффекта при определении.'И прочностных и упругих характеристик вулканических туфов. — Автореф. диссерт. на соиск.учен.степ.к.т.н. -М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1974. — 19 с.

38. Кочарян Г. Б. Влияние масштабного фактора на прочность вулканических туфов. — Научн.тр./Научно-ясслед.ин-т— камня и силикатов. М.- Ереван, Стройиздат, 1966, вып. Ш, с. III-116.

39. Кочарян Г. Б. Влияние формы и размеров туфовых образцов на их механическую прочность. — Науч.тр./Научно-исслед.ин-т камня и силикатов. М.-Ереван, Стройиздат, 1965, вып. I, с. с. 41−54.

40. Карташов Ю. М., A.A. Грохольский. Методические указания по определению прочности горных пород на сжатие. — Л.: ВНИМИ, 1973. — 75 с.

41. Heinrich? riedhim1 Rosetz Gots — Pet er. Geo technic/) е Gross ersuche im Feis-und Ъ ergbau der Deutschen Demokratischen Republik.;

" Bergakademie" 1970, 22, л/*3.

42. Hansdgi I mre. Gebirgs-mecha.niche VfSLgen in Kiruna Bergund Huttenmunn Monztsch, 1969, 144, /8.

43. P ratt H.R.f.bia, c/f. A.D., Brace W. F. The effect of specimen size on the mech&nicsl properties of.

unjointed diorite, — Int. I. Rock. Mech. jmd Mining Sei., 19 72? 9,^4.

44. DeshwzrKM.S. Det ermining in situ rock s Eng.

45. Александров А. П., Курков C.H. Явления хрупкого разрыва. -Л.-М.: Гостехтеоретиздат, 1933. — 52 с.

46. Wells А. Nord-E<2st Coast Injstit. of Engineers.

And Shipiitders 7 7l/6, 277, 1955.

47. Предисловие к книге Л. С. Мороза и С. С. Шуракова «Проблема прочности цементованной стали» Л.: 1947. — 228 с.

48. Одинг И. А. Допускаемые напряжения в машиностроении и циклическая прочность металлов. — 3-е изд., испр. — М.: Машгиз, 1947. — 184 с.

49. Лавров В. В. Природа масштабного эффекта у льда и прочность ледяного покрова.- Докл. АН СССР, 1958, 122, № 4, с. 570 573.

50. Ягодкин Г. И., Мохначев М. П., Кунтыш М. Ф. Прочность и деформируемость горных пород и методы их определения. М., Недра, 1969, 163 с.

51. Кузнецов Г. Н. Экспериментальные методы исследования вопросов горного давления.- Труды совещания по управлению горным давлением. М., Углетехиздат, 1948, с. 90−149.

52. Кунтыш М. Ф. Исследование влияния скорости приложения нагрузки и трения по торцам на изменение величины показателя прочности горных пород при одноосном сжатии.- Науч. тр./ ИГД им. A.A. Скочинского, М., 1961, вып. ХП, С. II9-I29.

53. Кунтыш М. Ф. Исследование методов определения основных физико-механических характеристик горных пород, используемых при решении задач горного давления. Автореф. диссерт. на соиск. учен. степ. к.т.н. — М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1964, — 24 с.

54. Кунтыш М. Ф. Влияние чистоты обработки рабочих поверхностей образцов пород на прочность при сжатии.- Науч. тр./ ИГД им. A.A. Скочинского, М., 1967, вып. 37, с. 20−25.

55. Койфман М. И., Чирков С. Е. Профилографические исследования и правильные данные о механических свойствах горных пород.;

В кн.: Механические свойства горных пород. М., АН СССР, 1963, с. 15−19.

56. ГОСТ 21 153.0−75. Породы горные. Отбор проб и общие требования к методам физических испытаний.- Введ. с 01.07.76 до 01.07.81.

57. ГОСТ 21 153.2−75. Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии. — Введ. с 01.07.76 до 01.07.81.

58. СН-200−62. Технические условия проектирования железнодорожных, автодорожных и городских мостов и труб. -М.: Трансжел-дориздат, 1962. 328 с.

59. СНиЛ П-15−74. Основания зданий и сооружении. — М.: Стройиз-дат, 1975. — 64 с.

60.Ухов С. Б. Скальные основания гидротехнических сооружений. -М.: Энергия, 1975. — 263 с.

61. Ухов С. Б., Бурлаков В. Н. Определение прочности скальных пород методом сдвига бетонных штампов.- Гидротехническое строительство, 1970, № 6, с. 25−29.

62. Ухов С. Б. Экспериментальнотеоретические основы механики трещиноватых скальных пород и их приложение к задачам гидротехнического строительства. Автореф. диссерт. на соиск. учен. степ. д.т.н. — М.: МИСИ, 1977. — 32 с.

63. СНиП П-16−76. Основания гидротехнических сооружений. — М.: Строй издат, 1977. 37 с.

64. ГОСТ 17 245–79. Грунты. Метод лабораторного определения предела прочности (временного сопротивления) при одноосном сжатии.- Введ. с 01.07.80.

65. ОСТ 12.14.116−79. Породы горные. Метод комплексного экспресс определения пределов прочности при одноосном растяжении и ^ сжатии. — Введ. с 01.07.80 до 01.07.85.

66. ГОСТ 34 941–81. Породы горные. Методы определения механических свойств натружением сферическими инденторами. — Введ.

с 01.07.82 до 01.07.87.

67. Протодьяконов М. М. Давление горных пород и рудничное крепление. -Л.45.: Госгориздат, ч.1, 1933. — 127 с.

68. Гун Бень-и. Определение приближенного паспорта прочности горных пород по результатам испытаний на одноосное сжатие. Автореф.диссерт. на соиск.учен.степ.к.т.н. -Л.: ЛГИ, 1962. с.

69. Матвеев Б. В. Руководство по механическим испытаниям горных пород методом соосных пуансонов. — Л.: ВНИМИ, i960. — 80 с.

70. Методика определения прочности горных пород на образцах полуправильной формы/ [Берон А.И., Койфман М. И., Чирков С. Е., Соломина И.А.]. -М.- ЙГД им. A.A. Скочинского, 1976. — 40 с.

71. ГОСТ 2II53.4−75 Породы горные. Метод комплексного определения пределов прочности при многократном раскалывании и сжатии. Введ. с 01.07.76 до 01.07.81.

72. Протодьяконов М. М. Определение крепости угля на шахтах.-Уголь, 1950, № 9, с. 20−24.

73. Черкасов И. И., Шварев В. В. Грунтоведение Луны. -М.: Наука, 1979. — 232 с.

74. Богданович S.A., Черкасов И. И. О полезном выходе образцов для испытания горных пород на сжатие при разведочном бурении. — Науч.тр./ Межвуз.сб.науч.тр., Новосибирск, — НИИЖТД982, Инженерно-геологические условия и особенности фундаменто-строения в условиях Сибири, с. 85−92.

75. Изучение и экспериментальная проверка способов определения прочности скальных грунтов на сжатие на образцах нестандартных размеров и формы: Отчет Моск. ин-та инж.ж.д.транспорта.

(МИИТ) — Руководитель работы проф. И. И. Черкасов. — 96-П/79- № ГР 79 073 637- Инв. гё Б 992 346. — М., 1980. — 151 с.

76. Багринцева К. И. Определение трещинюватости горных пород люминесцентно-ультразвуковым методом. — Разведка и охрана недр, 1970, № 5, с. 39−41.

77. Багринцева К. И. Трещиноватость осадочных пород. -М.: Недра, 1982. — 256 с.

78. Вентцедь B.C. Теория вероятностей. -.М.: Наука, 1969.

79. ГОСТ 24 638–81. Сверла алмазные кольцевые. Основные размеры.

• Бвед. с 01.07.81.

80. ГОСТ 2789–73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения. — Бвед. с 01.01.75 до 01.01.85.

81. Хусу А. П., Витенберг Ю. Г., Пальмов В. А. Шероховатость поверхностей (теоретико-вероятностный подход).- М.: Наука, 1975. — 344*с.

82. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. — 5-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1979. — 343 с.

83. Симонян Ф. Г. Исследование качества поверхности камня при алмазном шлифовании. — Науч.тр./Научно-исслед.ин-т камня и силикатов. М.-Ереван, Стройиздат, 1967, вып. Ш, с.81−86.

84. Изучение и экспериментальная проверка способов определения прочности скальных грунтов на сжатие на образцах нестандартных размеров и формы: Отчет Моск. ин-та инж, ж.д.транспорта (МИИТ) — Руководитель работы проф. И. И. Черкасов.-96-П/79;

i ГР 79 073 637- Инв.№ 72 528. — М., 1981. — 168 с.

85. Ветров Ю. А., Баландинский В. А., Баранников В. Ф. Разрушение пррчных грунтов.- Киев: Будивельник, 1973. — 351 с.

86. Чирков С. Е. Исследование влияния трещиноватости на прочность горных пород. — Науч. тр./ ИГД им. A.A. Скочинского.М., 1971, вып. 81, с. 60−65.

87. Борисенко С. Г., Сорокин А. Д., 1узченко В. Т. Исследование влияния трещиноватости пород на устойчивость целикдв. -Изв. Вузов. Цветная металлургия, 1964, № 2, с. 15−18.

88. Барон Л. И. Характеристики трения горных пород.- М.: Наука, 1967. — 208 с.

89. Изучение сопротивления сжатию трещиноватых слабых грунтов, служащих основанием сооружениям ж.д. транспорта: Отчет Моск. ин-та инж. ж.д. транспорта (МИИТ) — 1^гководитель работы доц. Н. Ф. Козлова. — 171/82- № ГР 1 826 068 320- инв. №.

М., 1983. 104 с.

90. Изучение и экспериментальная проверка способов определения прочности скальных грунтов шсжатие на образцах нестандартных размеров и формы: Отчет Моск. ин-та инж. ж.д. транспорта (МИИТ) — Руководитель работы проф. И. И. Черкасов.- 96-П/79;

JE ГР 79 073 637 — Инв. № М., 1982.;

91. Матвеев Б. В., Карташов Ю. М. Рекомендации по комплексу методов определения механических свойств горных пород. — Л.: ВНИМИ, 1980. — 105 с.

92. Богданович Е. А., Черкасов И. И. Исследование свойств поверхности образцов скальных пород, предназначенных для испытаний на сжатие.- Рукопись депонирована во ВНИИИС, № 4566 от.

20Д- 1983 г.

93. Богданович Е. А., Черкасов И. И. Сравнение результатов испытаний цилиндрических образцов горных пород на сжатие между давильными плитами пресса и сферическими инденторами.-Рукопись депонирована во ВНИИИС, Л 4734 от 6/1−1984 г.