Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Мониторинг пассивного состояния хромоникелевых сталей в хлоридсодержащих средах

Диссертация: Мониторинг пассивного состояния хромоникелевых сталей в хлоридсодержащих средах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В химической промышленности для изготовления коррозионностойкого оборудования широкое распространение получили пассивирующиеся сплавы. Выбор сплавов для изготовления оборудования, эксплуатирующегося в хлоридсодержащих средах, проводят с учетом их склонности к питтинговой коррозии. Безопасная работа оборудования в этих условиях обеспечивается путем предварительного определения питтингостойкости… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ИССЛЕДОВАНИЕ, МОДЕЛИРОВАНИЕ И МОНИТОРИНГ ПИТТИНГОВОЙ КОРРОЗИИ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ
    • 1. 1. Механизм процесса питтинговой коррозии
    • 1. 2. Методы исследования и критерии оценки стойкости сталей к питтинговой коррозии
    • 1. 3. Моделирование питтинговой коррозии
    • 1. 4. Мониторинг коррозионного состояния хромоникелевых сталей. 22
  • Заключение по литературному обзору и постановка задачи исследования
  • Глава 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Электрохимические измерения
    • 2. 3. Обработка результатов эксперимента
  • Глава 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АМПЛИТУДНОЙ ПЛОТНОСТИ ТОКА В
  • ГАЛЬВАНО ДИНАМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ МОНИТОРИНГА
    • 3. 1. Связь амплитудной плотности тока с частотой при заданном запасе питтингостойкости
    • 3. 2. Зависимость амплитудной плотности тока от состава коррозионной среды
    • 3. 3. Выводы
  • Глава 4. ВЫБОР ЧАСТОТЫ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА В
  • ГАЛЬВАНО ДИНАМИЧЕСКОМ МЕТОДЕ МОНИТОРИНГА. 59 4.1. Флуктуации потенциала, отражающие зарождение пассивацию питтингов в гальваностатических условиях
    • 4. 1. 1. Влияние состава сплавов, плотности тока и концентрации хлорида натрия на характеристики флуктуаций
    • 4. 1. 2. Определение доминирующих частот в спектре флуктуации потенциала
    • 4. 2. Флуктуации потенциала, отражающие зарождение -пассивацию питтингов в гальвано динамических условиях
    • 4. 2. 1. Резонансная частота процесса питтингообразования как критерий выбора частоты переменного тока
    • 4. 2. 2. Характеристики питтингостойкости после 93 гальванодинамической поляризации
    • 4. 3. Выводы
  • Глава 5. ЦИКЛИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИОСТАТИЧЕСКИЙ МЕТОД МОНИТОРИНГА ПАССИВНОГО СОСТОЯНИЯ
    • 5. 1. Описание метода
    • 5. 2. Критерии оценки потенциальной коррозионной опасности
    • 5. 3. Выводы

Мониторинг пассивного состояния хромоникелевых сталей в хлоридсодержащих средах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Коррозия оборудования является одной из важнейших проблем современной промышленности. Для борьбы с этим опасным явлением используются различные методы защиты: нанесение защитных покрытийобработка коррозионной средыэлектрохимическая защитаприменение конструкционных материалов с повышенной коррозионной устойчивостью.

В химической промышленности для изготовления коррозионностойкого оборудования широкое распространение получили пассивирующиеся сплавы. Выбор сплавов для изготовления оборудования, эксплуатирующегося в хлоридсодержащих средах, проводят с учетом их склонности к питтинговой коррозии. Безопасная работа оборудования в этих условиях обеспечивается путем предварительного определения питтингостойкости сплавов на стадии изготовления оборудования и проведением коррозионного мониторинга в процессе его эксплуатации.

Для мониторинга питтинговой коррозии применяют методы, связанные с измерением физических параметров, изменяющихся в результате коррозии, и методы, в основе которых лежит измерение электрохимических параметров системы. Методы мониторинга, связанные с измерением физических параметров (ультразвук, акустическая эмиссия, радиография и др.), не дают возможности раннего обнаружения изменений в коррозионном состоянии металла. Электрохимические методы лишены этого недостатка. Эти методы позволяют не только обнаружить ранние изменения в коррозионном состоянии металла, но и обеспечивают возможность получения сигнала об опасных изменениях в коррозионной системе до начала • питтинговой коррозии оборудования (опережающий мониторинг).

В настоящее время известен единственный метод опережающего мониторинга [1]. Он используется при контроле коррозионного состояния оборудования для хранения радиоактивных отходов атомных электростанций. При реализации метода датчики, расположенные внутри эксплуатируемого оборудования, и изготовленные из того же металла, подвергаются дополнительному воздействию электрического тока, позволяющего в разной степени ужесточить условия эксплуатации металла датчика. О коррозионной надежности оборудования свидетельствует сохранение пассивного состояния металла датчика, а нарушение пассивности служит сигналом, свидетельствующим о появлении потенциальной опасности возникновения питтинговой коррозии.

Традиционно области пассивности и питтинговой коррозии разделяют, основываясь на значениях граничных потенциалов, классификационные признаки и методы измерения которых, остаются предметом обсуждения [2]. В соответствии с ГОСТ 9.912−89 определяют три граничных потенциала питтинговой коррозии — основной (определяемый гальваностатическим способом) и два дополнительных (определяемых потенциодинамическим способом).

В методе опережающего мониторинга используется гальванодинамический режим поляризации датчика, параметры которого подбираются таким образом, чтобы смещение потенциала в процессе мониторинга, рассматриваемое как минимальный запас питтингостойкости, при нормальной работе оборудования происходило только в области пассивного состояния. Переход в область питтинговой коррозии в таком режиме проявляется флуктуациями потенциала, обусловленными процессами активации — пассивации питтингов. При таком подходе к мониторингу пассивного состояния металлов остается открытым ряд вопросов. В частности, вопрос о том, какому реальному запасу питтингостойкости соответствует заданное смещение потенциала датчика, поскольку граничный потенциал в условиях мониторинга определяется в гальванодинамическом режиме, а граничный потенциал, с которым происходит его сравнение, в соответствии с ГОСТ определяется в потенциодинамическом режиме. Кроме того, заданное смещение потенциала при мониторинге может обеспечиваться различным сочетанием частоты и амплитудной плотности тока, принципы выбора которых не сформулированы.

Необходимость коррозионного мониторинга состояния поверхности оборудования, изготовленного из пассивирующихся сплавов, и отсутствие четко сформулированных принципов выбора параметров режима мониторинга делают актуальными исследования в этой области.

Цель работы: развитие теоретических основ электрохимического мониторинга пассивного состояния хромоникелевых сталей в хлоридсодержащих средах, обоснование новых подходов к выбору параметров режима опережающего мониторинга и разработка модифицированного метода прогнозирования потенциальной опасности питтинговой коррозии оборудования, обеспечивающего повышение достоверности результатов мониторинга.

Основные задачи исследования:

1. Анализ литературных данных о механизме, динамике, показателях и методах мониторинга питтинговой коррозии хромоникелевых сталей.

2. Разработка методики определения амплитудной плотности тока, обеспечивающей требуемое смещение потенциала за анодный полупериод при гальванодинамическом методе мониторинга пассивного состояния.

3. Разработка рекомендаций по выбору диапазона возможных частот, поляризующего тока для целей мониторинга на базе изучения процессов зарождения — пассивации питтингов в условиях гальваностатической и гальванодинамической поляризации.

4. Разработка модифицированного метода опережающего мониторинга, обеспечивающего повышение достоверности результатов.

Научная новизна работы. Разработан новый подход к опережающему мониторингу пассивного состояния металлов, заключающийся в разделении во времени процессов воздействия электрического тока на металл, ужесточающего условия его эксплуатации, и последующей оценки коррозионного состояния поверхности металла. Сформулированы принципы выбора параметров электрического режима мониторинга, основанные на значениях резонансных частот процесса питтинговой коррозии.

Практическая значимость работы состоит в разработке нового электрохимического метода прогнозирования потенциальной опасности питтинговой коррозии, обеспечивающего получение однозначной информации о запасе питтингостойкости оборудования в процессе его эксплуатации. Публикации. По теме диссертации опубликовано 23 печатные работы.

Структура и объем диссертации

Диссертация изложена на 132 страницах машинописного текста и состоит из введения, обзора литературы, методики исследования, трех глав экспериментально-теоретической части, заключения, списка цитируемой литературы из 158 названий и приложения. Работа содержит 10 таблиц и 55 рисунков. На защиту выносятся:

5.3. Выводы.

1. Обоснован новый подход к опережающему мониторингу пассивного состояния металлов, заключающийся в разделении во времени процессов воздействия электрического тока на металл, ужесточающего условия его эксплуатации, и последующей оценки коррозионного состояния поверхности металла.

2. Разработан циклический потенциостатический метод мониторинга пассивного состояния металла, обеспечивающий повышение достоверности результатов, по сравнению с гальванодинамическим методом, за счет поддержания постоянного значения заданного минимального запаса питтингостойкости и учета инкубационного периода питтинговой коррозии.

3. Предложен критерий оценки потенциальной коррозионной опасности в циклическом потенциостатическом методе, основанный на сравнении величины силы токов при определенном значении потенциала, при его циклическом изменении от потенциала потенциостатирования до потенциала свободной коррозии, и в обратном направлении.

4. Показаны преимущества циклического потенциостатического метода мониторинга по сравнению с гальванодинамическим методом, проявившиеся в том, что после потенциостатической выдержки образца при заданном запасе питтингостойкости был получен сигнал о начале питтинговой коррозии, в то время как использование гальванодинамического метода мониторинга при том же заданном запасе питтингостойкости свидетельствовало о безопасности коррозионного состояния оборудования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Цель данной работы, состоявшую в развитии теоретических основ электрохимических методов мониторинга питтинговой коррозии хромоникелевых сталей на базе изучения динамики процесса в условиях стационарной и нестационарной поляризации в растворах, имитирующих технологические среды, и разработке модифицированного метода, обеспечивающего повышение достоверности результатов прогнозирования потенциальной опасности питтинговой коррозии оборудования, можно считать достигнутой.

В результате выполненной диссертационной работы:

1. Сформулированы принципы выбора параметров электрического режима для гальванодинамического метода мониторинга: предложен вариант приближенного определения амплитудной плотности тока, основанный на равенстве количеств электричества, требуемых для смещения потенциала на заданную величину за время гальваностатической поляризации, и анодного полупериода переменного тока;

— определены значения доминирующих частот в спектре флуктуаций потенциала при гальваностатической поляризации, показана их зависимость от состава коррозионной среды и плотности тока, и сделано предположение о том, что именно эти или близкие к ним частоты должны проявляться в процессе мониторинга пассивного состояния хромоникелевых сталей при начале питтинговой коррозиипоказано, что в процессе гальванодинамической поляризации «питтинговые» колебания, наблюдающиеся на фоне колебаний потенциала, вызванных переменным током, действительно, имеют частоты, близкие по значениям к доминирующим частотам флуктуаций потенциала, определенным в процессе гальваностатической поляризации. установлено, что в гальванодинамическом методе мониторинга появление флуктуаций потенциала («питтинговые» колебания) на фоне колебаний, вызванных переменным током, служит сигналом о начале питтинговой коррозии до тех пор, пока их частота выше частоты переменного тока предложено в качестве критерия при выборе частоты переменного тока использовать резонансную частоту питтинговой коррозиипоказано, что гальванодинамический метод мониторинга имеет ограничения, обусловленные тем, что гальванодинамическая поляризация влияет на характеристики питтингостойкости сталей, в результате чего характеристики металла датчика перестают соответствовать характеристикам металла оборудования.

2. Предложен новый подход к опережающему мониторингу пассивного состояния металлов, заключающийся в разделении во времени процессов воздействия электрического тока на металл, ужесточающего условия его эксплуатации, и последующей оценки коррозионного состояния поверхности металла.

Разработан циклический потенциостатический метод прогнозирования потенциальной опасности питтинговой коррозии, обеспечивающий получение однозначной информации о запасе питтингостойкости оборудования в процессе его эксплуатации: предложен критерий оценки состояния поверхности металла после потенциостатической выдержкисопоставлены результаты оценки потенциальной опасности питтинговой коррозии, полученные с использованием гальванодинамического и циклического потенциостатического методов, и показаны преимущества потенциостатического метода.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. И. Выбор критерия и метода оценки питтингостойкости промышленного оборудования / В. И. Ломовцев, А. П. Городничий, А. Б. Быков // Защита металлов. — 1993. -Т.29, № 1.-С. 36−43.
  2. Л.И. Некоторые аспекты кинетики роста и репассивации питтингов в концентрированных хлоридных растворах Л.И. Фрейман // Защита металлов.-1984. -Т.20, № 5.-С.711 721.
  3. Я. М. Основы теории развития питтингов / Я. М. Колотыркин, Ю. А. Попов, Ю. В. Алексеев // Итоги науки и техники. Сер. коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1982. — Т.9. — С. 88−139.
  4. Л. И. Стабильность и кинетика развития питтингов / Л. И. Фрейман // Итоги науки и техники. Сер. коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1985. — Т.П. — С. 3−71.
  5. Я. М. Свойства карбидных фаз и коррозионная стойкость нержавеющих сталей / Я. М. Колотыркин, В. М. Княжева // Итоги науки и техники. Сер. коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1974.-Т.З. -С.5−83.
  6. Г. Питтинговая коррозия // Коррозия металлов: Пер. с нем. -М.: Металлургия, 1984. С. 253−282.
  7. Turnbull A. Review of modelling of pit. propagation kinetics / A. Turnbull // BritCorros J.-1993. T.26, № 1.- C. 297−308.
  8. Sohmuki P. Metastable pitting and semicondactive properties of passive films / P. Sohmuki, H. Bohni // Electrochem. Soc.-1992.- № 7.-P. 139.
  9. В. В. Кинетика развития питтинговой коррозии / В. В. Герасимов, А. Г. Самойлва // Докл. АН СССР. 1992.-322, N2. С. 344−346.
  10. Я. М. Влияние анионов на кинетику растворения металлов /Я. М. Колотыркин // Успехи химии.-1962.-Т.31, № 3.-С.322−335.
  11. Ю. А. К теории развития питтингов / Ю. А. Попов, Ю. В. Алексеев, Я. М. Колотыркин //Электрохимия.-1978.-Т. 14, № 9.-С. 1447−1450.
  12. Ю. А. Электрохимическая кинетика в питтинге. Модель поверхностных процессов / Ю. А. Попов, Ю. В. Алексеев, Я. М. Колотыркин // Электрохимия.-1978.-Т. 14, № 10.-С. 1601−1604.
  13. Я. М. Роль неметаллических включений в коррозионных процессах / Я. М. Колотыркин, Л. И. Фрейман // Итоги науки и техники. Сер. коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1978. — Т.6. — С. 5−52.
  14. P. Е. The effect of scan rate on pitting potentials of high performance alloys in acidic chloride soluttions / P. E. Manning // Corrosion. 1980. -V.36.№ 9.-P. 468−474.
  15. Syrett В. C. Pitting resistance of engineering materials in geothermal brines / В. C. Syrret, D. D. Macdonald, H. Shin // Corrosion. 1980. — V.36. № 3. — P. 130−139.
  16. Hronsky, P. Pitting benavior of duplex 308 L stainless steel in methanol/water/HCL solutions / P. Hronsky, D. J. Duguette // Corrosion. 1982. — V.38, № 2. — P. 63−69
  17. В. Ю О питтинговой коррозии аморфных сплавов на основе железа / В. Ю. Васильев, А. Н. Клочко, Ю. А. Пустов // Защита металлов. -1985.1. Т.21, № 2. С. 199−202.
  18. Steensland, О. Pitting corrosion of stainless steels / О Steensland // Corrosion Prevent and Control. 1968. — V.15, № 3. — P.25−29.
  19. С. А. О влиянии легирования кремнием на устойчивость аустенитной нержавеющей стали к питтинговой коррозии / С. А. Глазкова, JI. И. Фрейман, Г. С. Раскин, Г. Л. Шварц //Защита металлов. 1972. — Т.8, N6. — С. 660 672.
  20. Я. М. О температурной зависимости потенциала питтингообразования для некоторых нержавеющих сталей / Я. М. Колотыркин, JI. И. Фрейман, С. А. Глазкова, Г. С. Раскин // Защита металлов. 1974. — Т. 10, № 5. — С. 508−511.
  21. Н. Е. Breakdown of oxide films on steel exposed to chloride solutions / H. E. Townsend, H. J. Cleary, L. Allegra // Corrosion. 1981.-V.37, № 7.-P 384−391.
  22. Engell H. J. Die Kinetik der Entstehung und des Wachstums von Lochfrabstellen auf passiven Eisenelektroden / H. J. Engell, N. D. Stolica // Phys. Chem. 1959. -V.20,-P. 113−120.
  23. Tarnbull A. The solution composition and electrode potential in pits crevices and cracks / A. Tarnbull // Corros. Sci. 1983. — V.23, № 8. — P. 833−885.
  24. Mankowski J. The effect of specimen position on the shape of corrosion pits in an austenitic stainless steel / J. Mankowski, Z. Szklarska-Smialowska // Corros. Sci. -1977.-V.17,№ 8.-P. 725−735.
  25. Suzuki T. Composition of anolyte within pit anode of austenitic stainlesssteels in chloride solution / T. Suzuki, M. Yamabe, Y. Kitamura // Corrosion. 1973. -V.29, № 1. — P. 18−22
  26. Mankowski J. Studies on accumulation of chloride ions in pits growing during anodic polarisation / J. Mankowski, Z. Szklarska-Smialowska // Corros. Sci. -1975.-V.15, № 8.-P. 493−501.
  27. JI. И. О роли локальных изменений состава раствора при возникновении питтингов на железе / Л. И. Фрейман, Лап Ле Мин, П С. Раскин // Защита металлов. 1973. — Т.9, № 6. — С. 680−688.
  28. Ю. А. Конвективная диффузия в питтинге. Исходные уравнения / Ю. А. Попов, Ю. В. Алексеев, Я. М. Колотыркин // Электрохимия. — 1979. Т. 15, № 3. — С. 403−407.
  29. Ю. А. Конвективная диффузия в питтинге. Вычисление концентрации ионных компонентов / Ю. А. Попов, Ю. В. Алексеев, Я. М. Колотыркин // Электрохимия.-1979.-Т. 15, № 4. С. 533−536.
  30. К вопросу о физических свойствах и характеристиках раствора в питтинге // Электрохимия. 1979. — Т. 15, № 5. — С. 665−668.
  31. , Ю. А. Электрохимическая кинетика в питтвснге. Анализ модельных представлений / Ю. А. Попов, Ю. В. Алексеев, Я. М. БСолотыркин // Электрохимия. 1979. — Т. 15, № 5. — С. 669−674.
  32. Ю. А. Резистивный слой над питтингом / Ю. А. ХТопов, Ю. В. Алексеев, Я. М. Колотыркин // Электрохимия. 1979. — Т. 15, № 7. — С. 1071−1075.
  33. Хор Т. П. Возникновение и нарушение пассивного состоясксия металлов / Т. П." Хор // Защита металлов. 1967. — Т. З, № 1. — С. 20−25.
  34. Tousek J. Zur Frage der Wasserstoffbildung bei der Lochfrasslcorrosion von Metallen / J. Tousek // Coll. Czechosl. Chem. Comm. 1977. — Bd.42. №>12. — S. 33 673 374.
  35. Tousek J. Zusammenhang zwischen Polieren, ZXtzen und1. chfrasskorrosion der Metalle / J. Tousek //Coll. Czechosl. Chem. Comm. 1978. -Bd.43. № 4. — S. 1009−1016.
  36. H. Д. Питтинговая коррозия / H. Д. Томашов, Г. П. Чернова // Коррозия и коррозионностойкие сплавы. М.: Металлургия, 1973. — С. 72−97.
  37. Н. Д. Электрохимическое исследование питтинговой коррозии нержавеющих хромоникелевых сталей / Н. Д. Томашов, О. Н. Маркова, Г. П. Чернова // Коррозия и защита металлов. М.: Наука, 1970. — С. 110−117.
  38. Н. Д. Анализ питтингостойкости нержавеющих сталей в системах горячего водоснабжения / Н. Д. Сахненко // Защита металлов. 1998. -Т.34, № 4. — С. 378−383
  39. И. И. Влияние химического и фазового состава железа на питтингостойкость и пассивируемость / И. И. Реформатская // Защита металлов. 1998. — Т.34, № 5. — С. 503−506.
  40. А.П. Качественный электрохимический метод оценки питтингостойкости высоколегированных сталей / А. П. Городничий, Е. В. Хабарова, А. И. Ефремкина // Защита металлов. 1993. — Т.29, № 1. — С. 44−49.
  41. С.Г. Распределение и электрохимическая оценка питтингов на поверхности нержавеющей стали / С. Г. Поляков, Ю. В. Михайлик // Защита металлов. 1993. — Т.29, № 3. — С. 422−429.43. Патент США № 3 660 249.44. Патент США № 4 395 318.
  42. ГОСТ 9.912−89 ЕСЗКС. Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии- введ. 1991.-01.-01. — М.: Изд-во стандартов, 1990. 18 с.
  43. Laycock N. J. Temperature dependence of pitting potentials for austenitic stainless steels above their critical pitting temperature / N. J. Laycock, R. C. Newman"// Corrosion Science. 1998. — V.40, № 6. — P. 887−902.
  44. Bayliss D.A. Steelwork Corrosion Control: second edition / D.A. Bayliss, D.H. Deacon, 2002. 214 p.
  45. В. А. Потенцию статические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите / В. А. Макаров, JI. И. Фрейман, И. Е. Брыскин. Л.: Химия, 1972. — 154 с.
  46. Schmidt Н. Depth distributions and anodic polarization behaviour of ion implanted Ti6A14V / H. Schmidt, G. Stechemesser, J. Witte, M. Soltani-farshi // Corrosion Science. 1998. — V.40, № 9. — P. 1533−1545.
  47. Qvarfort R. Some observations regarding the influence of molybdenum on the pitting corrosion resistance of stainless steels / R. Qvarfort // Corrosion Science. -1998.- V.40, № 2−3. P. 215−223.
  48. Werner S. E. Pitting of type 304 stainless steel in the presence of a biofilm containing sulphate reducing bacteria / S. E. Werner, C. A. Johnson, N. J. Laycock, P. T. Wilson, B. J. Webster // Corrosion Science.-1998. V.40, № 2−3. — P. 465−480.
  49. Yashiro H. The effect of permeated hydrogen on the pitting of type 304 stainless steel / H. Yashiro, B. Pound, N. Kumagai, K. Tanno // Corrosion Science. -1998. V.40, № 4−5.-P. 781−791
  50. Klunker J. Anodic behavior of copper in acetonitrile: the influence of carbon dioxide and dimethylamine / J. Klunker, W. Schafer // Journal of Electroanalytical Chemistry. 1999. — V.466, № 1. — P. 107−116.
  51. Kiourtsidis G. E. A study on pitting behaviour of AA2024/SiCp composites using the double cycle polarization technique / G. E. Kiourtsidis, S. M. Skolianos, E. G. Pavlidou//Corrosion Science. 1999. — V.41, № 6. -P. 1185−1203.
  52. В. M. Сравнительная электрохимия коррозионного растрескивания и питтинга нержавеющей стали в хлоридных растворах / В. М. Новаковский, А. Н. Сорокина // Защита металлов. 1966.- Т.2, № 4. -С. 416−423.
  53. Podesta J. J. Current oscillations in austenitic stainless steel induced by thepresence of cloride ions / J. J. Pobesta, R. С. V. Piatti, A. J. Arvia // Corros. Sci. 1982. -V.22,№ 3. — P. 193−204.
  54. Dongall В. M. Ancorporation of cloride ion in passive oxide films on nickel / В. M. Dongall, B. Mitchell, G. I. Sproule, M. J. Craham // Electrochem. Soc. 1983. -V.130, № 3 — P.543−546.
  55. JI. И. Об оценке вероятности питтинговой коррозии нержавеющих сталей по данным электрохимических испытаний / Л. И. Фрейман // Защита металлов. 1987. — Т.23, № 2. — С. 232−240.
  56. Е. Е. Stochastic approach for pitting corrosion modeling. I. The case of quasi-hemispherical pits / E. E. Mola, E. M. Rodriguez, J. I. Vicenta, R. C. Salvaresza // J. Electrochem. Soc. 1990. — V.137, №.5. — P. 1384−1391
  57. Gabrielli C. A review of the probabilistic aspects of localized corrosion / C. Gabrielli, F. Huet, M. Keddam, R. Oltra // Corrosion (NACE). 1990. — V.46, № 4. — P. 268−278.
  58. JI. И. О кинетике роста питтингов / JI. И. Фрейман // Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. 1985. — Т. 11. — С. 3−71.
  59. Л. И. Об унификации методов ускоренных испытаний нержавеющих сталей на стойкость против питтинговой коррозии. Электрохимические испытания / Л. И. Фрейман, Я. Флис, М. Пражак, И. Гарц // Защита металлов. 1986. — Т.22, № 2. — С. 179−195.
  60. Aziz P.M. Application of the statistical theory of extrem values to the analysis of maximum pit depth data for aluminium / P. M. Aziz // Corrosion (NaCE). -1955. V.12, № 10. — P. 495−506.
  61. Finley H. F. An extreme-value statistical analysis of maximum pit depth and time to first perforation / H. F. Finley //Corrosion (NACE). 1967. — V.23, № 4. — P. 83−87.
  62. Baroux B. La corrosion par piqure des aciers in oxydabl developmentsresents et approache stochastiqui / B. Baroux // Metallurgie. 1988. — V.85, № 12. — P. 683−685.
  63. Uhlig H. H. History of passivity, experiments and theories // Passivity Metals. Proc 4-th Int. Symp. материалы симпозиума. Werrenton, Oct. 17−21, 1977.
  64. A.B. Об электрохимических методах определения склонности хромистых сталей к питтинговой коррозии в растворах хлоридов / А. В. Рябченков, В. И. Герасимов, И. Л. Харина, Н. С. Ершов // Защита металлов. -1983.-Т. 19, № 3.-С. 408−411.
  65. Szklarska-smialowska Z. The analysis of electrochemical methods for the. determination of pitting corrosion / Z. Szklarska-smialowska, M. Janik- Czachor // Coros.Sci. -1971. V. l 1, № 12. — P. 901−914.
  66. Я.М. Влияние ионов хлора на электрохимическое и коррозионное поведение циркония / Я. М. Колотыркин, В. А. Гильман // Докл. АН СССР. 1961.- Т. 137, № 3. — С. 642−645.
  67. Л.И. Некоторые аспекты кинетики роста и репассивации питтингов в концентрированных хлоридных растворах / Л. И. Фрейман // Защита металлов. 1984. — Т20. № 5, — С. 711−721.
  68. И.Л. Новые методы исследования локальной коррозии / И. Л. Розенфельд, И. С. Данилов // Новые методы исследования коррозии металлов. -М.: Наука, 1973.-С. 193−201.
  69. И.Л. Коррозия и защита металлов / И. Л. Розенфельд. М.: Металлургия, 1969. — С. 448.
  70. Hunkeler F. On the mechanism of Localized corrosion / F. Hunkeler, G. S.
  71. Frankel, H. Bohni // Corrosion (NACE). 1987. — V.43, № 3. — P. 189−191.
  72. Rosenfeld I.I. Breakdown of the stainless steels / I. I. Rosenfeld, I. S. Danilov, R. N. Oranskaya // J. Electrochem. Soc. 1978. — V.125, № 11. — P. 1720−1735.
  73. А.Д. Закономерности процесса питингообразования на стали 20X13 в хлоридных растворах/ А. Д. Давыдов, B.C. Шалдаев, Г. Р. Энгельгардт // Электрохимия. 2006. — т.42, — № 2. — С. 142−150.
  74. И.И. Коррозионно-электрохимическое поведение промышленных нержавеющих сталей в высокоагрессивных средах / И. И. Реформатская, А. Н. Подобаев, И. И. Ащеулова // Практика противокоррозионной защиты. 2008. — № 4. — С. 48 — 58.
  75. JI. И. Об унификации методов ускоренных испытаний нержавеющих сталей на стойкость против питтинговой коррозии. Основная концепция. Химические испытания / JI. И. Фрейман, М. Пражак, М. М. Кристаль // Защита металлов. 1984. — Т.20, № 5. — С. 698.
  76. JI. И. Об унификации методов ускоренных испытаний нержавеющих сталей на стойкость против питтинговой коррозии. Электрохимические испытания / JI. И. Фрейман, Я. Флис, М. Пражак // Защита металлов. 1986. — Т.22, № 4. — С. 179.
  77. К. Р. Мониторинг питтинговой коррозии / К. Р. Таранцева // Пензенский технологический институт (завод-ВТУЗ). филиал Пензенского государственного технического университета. -1996. -20 с. Деп. ВИНИТИ № 988 -В96.
  78. Provan J.W. Development of a Markov description of pitting corrosion / J. W. Provan, E. S. Rodriguez, I. Part //Corrosion (NaCE). 1989. — V.45, № 3. — P. 178 192.
  79. P. Г. Оценка надёжности химического и нефтяного оборудования при поверхностном разрушении / Р. Г. Маннапов //Химическое инефте-перерабатывающее машиностроение. — 1988. № 1. — С. 35.
  80. Р. Г. Методы оценки надёжности оборудования, подвергающегося коррозии / Р. Г. Маннапов //Технология химического и нефтяного машиностроения и новые материалы. 1990. — № 9. — С. 47.
  81. JI. И. Значение диффузионной стадии в процессе растворения модельного питтинга вблизи потенциала репассивации / Л. И. Фрейман, И. И. Замалетдинов // Защита металлов. 1984. — Т.20, № 4. — С. 536−594.
  82. Л.И. Кинетика питтингов правильной формы в условиях саморастворения / Л. И. Фрейман //Защита металлов. — 1985. Т.21, № 4. — С. 580 582.
  83. Л.И., Замалетдинов И. И. Значение диффузионной стадии в процессе растворения модельного питтинга вблизи потенциала репассивации. //Защита металлов, 1984, Т.20, N 4, С.536−594.
  84. А. М. О кинетике роста питтингов / А. М. Сухотин, М. Д. Рейнгеверц // Защита металлов. 1984. — Т.20, № 3. — С. 426−429.
  85. М. Д. Исследование неравномерного анодного растворения металлов в узких каналах и щелях / М. Д. Рейнгеверц, В. Д Коц, А. М. Сухотин // Электрохимия. 1980. — Т. 16, № 3. — С. 386−390.
  86. Sharland S.M. A review of the theoretical modelling of crevice and pitting corrosion / S. Sharland// Corros. Sci. 1987. — V.27, № 3. — P. 289−323.
  87. Franck U. F. Periodische Eleklrodenprozesse und ihre Beschreibung durch ein mathematisches Modell / U. F. Franck, R. Fitzhugh // Z. Electrochem.-1961. Bd.65. № 2.-S. 156−168.
  88. Talbot Jan B. Application of linear stability and bifurcation analysis to passivation models / Jan В Talbot, R. A. Oriani, Mark J Dicarlo // J.Electrochem. Soc. -1984.-V.131,№ l.-P. 18−21.
  89. Okada T. A theory of perturbation initiation pitting / T. Okada // J.
  90. Electrochem. Soc. 1985. — V. 132, № 3. — P. 537−544.
  91. Williams D. E. Stochastic models of pitting corrosion of stainless steels. II. Measurements and interpretation of data at constant potential / D. E. Williams, C. Westcott, M. Fleischmann //J. Electro-chem. Soc. 1985. — V.132, № 8. — P. 1804−1811.
  92. Williams D. E. Stochastic models of pitting corrosion of stainless steels. Modeling of the initiation and growth of pits at constant potential / D. E. Williams, C. Westcott, M. Fleischmann//J. Electro-chem. Soc. 1985. — V.132, № 8. — P. 1804−1811.
  93. Williams D. E. Studies of the initiation of pitting corrosion on stainless steel / D. E. Williams, C. Westcott, M. Fleischmann // J. Electroanal. Chem. 1984. — V.180, -P. 549−564.
  94. Seys A. A. On the initiation process of pitting corrosion on austenitic stainless steel in chloride solutions / A. A. Seys, A. A. Haute, M. J. Brabers // Werkstoff Korros. 1974. — Bd.25. — S. 663−669.
  95. Saito H. The inhibitive action of bound water in the passive film of stainless steel against, chloride corrosion / H. Saito, T. Shibata, G. Okamoto // Corr. Sci. 1979. -V.19.-P. 693−708.
  96. Shibata T. Pitting corrosion as a stochastic process / T. Shibata, T. Takeyama//Nature. 1976. — V.260, № 5549. — P. 315−316.
  97. Shibata T. Stochastic theory of pitting corrosion / T. Shibata, T. Takeyama // Corrosion. 1977. — V.33, № 7. — P. 243−251.
  98. Williams D. E. Stochastic models of pitting corrosion of stainless steels. 1. Modeling of the initiation and growth of pits at constant potential / D. E. Williams, C. Westcott, M. Fleischmann // J. lElectrochem. Soc. 1985. — V.132. — P. 1796−1804.
  99. . JI. Динамика локальных стохастических процессов электрохимического осаждения и растворения металлов: автореф. д-ра. хим. наук / Б. Л. Журавлёв. Казань: КХТИ, 1992.-35 с.
  100. J. Е. Recent developments in electrochemical corrosion monitoring techniques / J. E. Strutt, M. J. Robinson, W. N. Turner // Chem. Eng. 1981. — № 11. — P. 567−572.
  101. Moreland P. J. Corrosion monitoring select theright system / P. J. Moreland, J. G. Hines // Hydrocarbon Process. 1978. — V.57, № 11. — P. 251−255.
  102. Googan C. G. Monitoring for corrosion management / C. G. Googan // Industrial Corrosion. 1988. — № 1. — P. 5−9.
  103. Briton C.F. Corrosion monitoring guidelines to application / C. F. Briton // Corros. Prev. and Contr. — 1982. — V.29, № 3. — P. 11−15.23.
  104. Hobin T. P. Survey of corrosion monitoring and the requirements / T. P. Hobin// Brit.J. of NDT. 1978. — № 10. — P. 284−290.
  105. Roth well G. P. Corrosion monitoring: some techniques and applications / G. P. Rothwell 11 NDT International. 1978. — № 6. — P. 108−111.
  106. Bombara G. Use of electrochemical techniques for corrosion protection and control in the process industries / G. Bombara, U. Bernabai //Anti-corrosion. 1980.3. P. 6−10.
  107. Oltra R. Electrochemical investigation of locally depassivated iron. A comparison of various techniques / R. Oltra, C. Gabrielli, M. Keddam // Electrochim. Acta. 1986. -V.31,№ 12. — P. 1501−1511.
  108. Edwards G The application of ultrasonics to corrosion monitorin / G. Edwards //Anti-Corrosion. 1978. — № 6. — P. 11−15.
  109. Light G. M. Ultrasonic waveguide technique foi detection of simulated corrosion wastages / G. M. Light, N. R. Yoshii // NDT Communications. 1987. — V.3, -P. 13−27.
  110. Reynolds W. N. Nondestructive evaluation of protective and thermal barrier coatings: a current survey / W. N. Reynolds // NDT International. 1987. — V.20, № 3. — P. 153−156.
  111. В. А. О микроакустике коррозионных процессов / В. А. Друченко, В. М. Новаковский, А. К. Чирва // Защита металлов. 1977. — Т. 13, № 3. -С. 281−287.
  112. Imagawa Н. Non desractive inspection for local corrosion of metals in chemical plants / H. Imagawa // Boshoku Gijutsu. 1985. — V.34. — P. 353−364.
  113. Reynolds W. N. Video compatible thermography / W. N. Reynolds, G. M. Wells // Brit. J. NDT. 1984. — V.26. — P. 40−43.
  114. Condition monitoring- in the process industries // Chem. Eng. 1980. — № 5. -P. 315,318.
  115. Balasko M. Simultaneous dynamic neutror and gamma radiography / M. Balasko, E. Svab, L. Cser // NDT International. 1987. — V.20, № 6. — P. 157−160.
  116. Habib K. In-situ monitoring of pitting corrosion of copper alloys by holographic interferometry / K. Habib // Corrosion Science. 1998. — V.40, № 8. — P. 1435−1440.
  117. Habib K. Detection of localized corrosion of stainless steels by opticalinterferrometry. / К. Habib, К. Bouresli // Electrochimica Acta. -1999. V.44, № 25. — P. 4635−4641.
  118. А. П. Влияние pH на устойчивость к питтинговой коррозии сталей 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т в хлорид-нитратных растворах / А. П. Городничий, Р. Г. Розенблюм // Защита металлов. 1987. — Т.23, № 3. — С. 450.
  119. Р. Г. Об устойчивости против питтинговой коррозии аустенито-ферритных сталей в хлорид-нитратных и хлорид-сульфатных растворах / Р. Г. Розенблюм, Н. В. Стоякин, А. П. Городничий // Защита металлов. 1985. -Т.21, № 5. — С. 784.
  120. А. П. Устойчивость стали 12Х18Н10Т к питтинговой коррозии при различных температурах в хлорид-нитратных растворах / А. П. Городничий, Р. Г. Розенблюм // Защита металлов. — 1987. Т.23, № 4. — С. 633.
  121. Podesta J. J. The potentiostatic current oscillation at iron/sulfuric acid solution interfaces / J. J. Podesta, R. С. V. Piatti, A. J. Arvia // J. Electrochem. Soc. -1979. V.126, № 8. — P. 1363−1367.
  122. Jansen E. F. M. Pitting of stainless steel studied by measuring current fluctuations / E. F. M. Jansen, J. H. W. Wit // 12 th scand, corros. Corgr. and EUROCORR 92. ESPOO, 31 May-4 June. материалы конгресса. 1992. — С. 91−95.
  123. Garfias-Mesias L. F. Metastable pitting in 25Cr duplex stainless steel / L. F.
  124. Garfias-Mesias, J. F. Sykes // Corrosion Science. 1999. — V.41, № 5. — P. 959−987.
  125. И. JI. О пассивирующих свойствах анионов / И. JI. Розенфельд, В. П. Максимчук // Журнал физич. химии.-1961. Т.35, № 11. — С. 2561−2567.
  126. К.Р. Прогнозирование питтинговой коррозии по потенциалу образования солевой пленки Esf / К. Р. Таранцева, Л. Г. Богатков, B.C. Пахомов // Защита металлов. 1994. — Т. ЗО, № 4. — С. 377−380.
  127. В. А. Электрохимические шумы / В. А. Тягай // Итоги науки и техники. Сер. Электрохимия. М.: ВИНИТИ, 1976. — Т.2. — С. 109−175
  128. Tachibana К. Okamoto G. An experimental applications on noise analysis to electrochemistry and corrosion. //Rev. Coat and Corros., 1981, V.4, N.3, P.229−267
  129. Hladky К. The measurement of corrosion using electrochemical noise / K. Hladky, J. L. Dawson // Corrosion Science. 1982. — V.22, № 3. — P. 231−237.
  130. Chunan C. Futures of electrochemical noise generated of current for passivated metalls bellow pitting corrosion potential / C. Chunan, S. Qingrong, L. Kaichao // Bull, of Electrochemistry. 1990. — V.6, № 8. — P. 710−713.
  131. Hladky K. The measurement of localized corrosion using electrochemical noise / K. Hladky, J. L. Dawson // Corrosion Science. 1981. — V.21, № 4. — P. 317−322.
  132. Kendig M. Detection of initiation of pitting by higher harmonic content of electrochemical response / M. Kendig, D. Anderson // Corrosion (USA) -1992. V.48, № 3.-P. 178−185.
  133. Mansfeld F. Recording and analysis of AC impedance data for corrosion studies / F. Mansfeld // Corrosion (NACE). 1981. — V.37, № 5. — P. 301−307.
  134. Ferreira M.G. Electrochemical studies, of passive film on 316 stainless steel in chloride media / M. J. Ferreira, J. I. Dawson // J. Electrochem. Soc. 1985. — V.132, № 4. — P. 760−765.
  135. Strommen R.D. FSM an Effective Method for Integrity Monitoring and Corrosion Control, Contributing to Optimised Material Selection for Offshore Pipelines/ R.D. Strommen, K.R. Wold //Pipetech Asia II. — Kuala Lumpur. — Malaysia. — 1996. -№ 4
  136. JI.P. Электрохимическое поведение модельного питтинга в нестационарных условиях поляризации / Л. Р. Нуруллина, Б. Л. Журавлев, Р. А. Кайдриков //Прикладная электрохимия. 1994.- С. 122 — 125.
  137. А.с. 1 220 391, 1985 г. Способ электрохимической обработки стали / Журавлев Б. Л., Гудин Н. В., Дресвянников А.Ф.
  138. А.с. 1 819 913, 1992 г. Способы защиты пассивирующихся металлов и сплавов от питтинговой коррозии. / Журавлев Б. Л., Дресвянников А. Ф., Кайдриков Р.А.
  139. Л. Р. Динамика локального растворения пассивирующихся сплавов: автореф. кан. хим. наук: 02.00.05. / Л. Р. Нуруллина. Казань: КГТУ, 1995. -20 с.
  140. Л. Р. Резонансные явления при локальном растворении пассивирующихся металлов в хлоридных растворах / Л. Р. Нуруллина, Р. А. Кайдриков, Б. Л. Журавлев // Прикладная электрохимия. Казань. — 1994. — С. 119 122.
  141. В. С. Анодная защита металлов от коррозии / В. С. Кузуб. М.: Химия, 1983, С. 47−48.
  142. Розенфельд И.Л./ И. Л. Розенфельд, В. П. Максимчук // ЖФХ. — 1961. — Т.35, № 11.-С. 2561 -2567.
  143. В.Э. Мониторинг коррозионного состояния хромоникелевых сталей / В. Э. Ткачева, Л. Р. Назмиева, Р. А. Кайдриков, Б. Л. Журавлев // Вестник КГТУ.- 2006.- № 3. — С. 150−153.
  144. В.Э. Режим мониторинга питтинговой коррозии хромоникелевых сталей / В. Э. Ткачева, С. С Виноградова, Р. А. Кайдриков, Б. Л. Журавлев // Вестник КГТУ 2008. — № 3. — С. 81−84.
  145. В.Э. Локальное растворения хромоникелевьжх сталей в гальванодинамических условиях / В. Э. Ткачева, С. С. Виноградова, Л. ЖР*. Назмиева // Тезисы докладов научной сессии КГТУ / Казан, гос. технол. ун-т. Казань, 2008. -С. 23.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!