Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование параметров шпиндельного барабана уборочного аппарата для тонковолокнистого хлопка-сырца

Диссертация: Обоснование параметров шпиндельного барабана уборочного аппарата для тонковолокнистого хлопка-сырца
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментальными исследованиями установлено: а) кривые колебания хлопковой дольки соответствуют апериодическим движениям, а кривые колебания плодоножки имеют затухаю-?., щий характер с малым сопротивлениемб) анализом кадров скоростной киносъемки доказано отсутствие захватывающей способности зубьев, если нет петель в их траекториив) форма зубьев шпинделя влияет на захватывающую… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ И ПРОГРАММА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Современный уровень развития вертикально-шпиндельных аппаратов уборочных машин для тонковолокнистого хлопка-сырца
    • 1. 2. Обзор исследований по обоснованию параметров шпинделя и шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата
    • 1. 3. Обзор графоаналитических методов анализа и синтеза параметров шпинделя и барабана хлопкоуборочного аппарата
    • 1. 4. Цель и задачи исследования. Программа теоретических и экспериментальных исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ' УСЛОВИЯ ЗАХВАТА ХЛОПКА ШПИНДЕЛЕМ И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШПИНДЕЛЬНОГО БАРАБАНА УБОРОЧНОГО АППАРАТА ДЛЯ ТОНКОВОЛОКНИСТОГО ХЛОПКА-СЫРЦА
    • 2. 1. Взаимодействие поверхности гладкого шпинделя с хлопковой долькой
    • 2. 2. Вкалывание и захват хлопка-сырца зубом шпинделя. Условия захвата дольки
    • 2. 3. Условия образования петли в траектории вершины зуба шпинделя
    • 2. 4. Влияние центрального угла раскрытости дола и формы передней грани зуба шпинделя на его захватывающую способность
    • 2. 5. Вероятность встречи коробочки со шпинделем в рабочей зоне
    • 2. 6. Обоснование количества дол и диаметра шпинделя
    • 2. 7. Обоснование высоты зуба шпинделя
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. ГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД АНАЛИЗА И СИНТЕЗА ПАРАМЕТРОВ 1ШЩЦЕЛЯ И БАРАБАНА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА С ПОМОЩЬЮ АНАЛОГОВ СКОРОСТЕЙ
    • 3. 1. План аналогов угловых скоростей
    • 3. 2. План аналогов скоростей
    • 3. 3. Анализ параметров шпиндельного барабана с помощью аналогов скоростей
    • 3. 4. Определение параметров шпиндельного барабана с помощью аналогов скоростей
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. ЛАБОРАТОРНЫЕ И ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫЕ ОПЫТЫ РАЗРАБОТАННЫХ ХЛОПКОУБОРОЧНЫХ АППАРАТОВ. ПО
    • 4. 1. Программа, лабораторные и полевые установки, методика проведения исследований. ПО
    • 4. 2. Исследование свободных колебаний, упругих и др. характеристик элементов тонковолокнистого хлопка
    • 4. 3. Лабораторные исследования процесса взаимодействия шпинделя с хлопком-сырцом
    • 4. 4. Исследование влияния угла охвата ремнями роликов шпинделей на показатели работы хлопкоуборочной машины
    • 4. 5. Исследование влияния количества дол и диаметра шпинделей на процесс сбора
    • 4. 6. Исследование влияния количества шпинделей на барабане
    • 4. 7. Полевые исследования влияния угла раскрытости дола, формы и шага расположения зуба, шпинделя
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
    • 5. 1. Практическая реализация шпиндельного барабана с рациональными параметрами, результаты сравнительных и государственных испытаний
    • 5. 2. Оценка эффективности работы хлопкоуборочной машины
    • 5. 3. Номограммы для определения оценок эффективности хлопкоуборочных машин
    • 5. 4. Экономическая эффективность применения хлопкоуборочной машины с рекомендованными параметрами шпиндельных барабанов

Обоснование параметров шпиндельного барабана уборочного аппарата для тонковолокнистого хлопка-сырца (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Хлопководство является одной из основных отраслей сельскохозяйственного производства СССР. В соответствии с решениями ХХУ1 съезда КПСС к концу одиннадцатой пятилетки производство хлопка в стране должно увеличиться до 9,2.9,3 млн. тонн, особенно интенсивно должно увеличиться производство тонковолокнистых сортов хлопчатника /I/. Развитие хлопководства играет огромную роль в реализации Продовольственной программы страны, принятой Майским (1982) Пленумом ЦК КПСС. В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР /2/ отмечается, что важнейшим условием выполнения Продовольственной программы СССР является переоснащение сельскохозяйственного производства высокоэффективной техникой.

Интенсификация хлопководства тесно связано с усовершенствованием уборочных машин. Выпускаемые промышленностью хлопкоуборочные машины мало приспособлены для сбора тонковолокнистого хлопка-сырца, особенно высока его засоренность при машинной уборке /3, 4,5,6,7/. Хлопкоуборочные машины ХВН-1,2А и ХВН-1,8, предназначенные для сбора тонковолокнистого хлопка, отличаются от обычных применением в ней нагнетательной пневмотранспортной системы и малогабаритного очистителя. Это способствовало значительному улучшению качества собираемого хлопка-сырца, однако полнота сбора хлопка осталась неизменной /4,8/.

Неотложной задачей в данный момент является усовершенствование уборочных машин для сбора тонковолокнистого хлопка-сырца, что требует глубокого исследования процесса сбора шпиндельными уборочными аппаратами и выявления возможности повышения полноты сбора, не увеличивая при этом засоренности.

В настоящей работе рассматриваются вопросы расчета рациональных параметров шпиндельного барабана хлопкоуборочного аппарата. В работе приведены теоретические исследования взаимодействия хлопкового волокна с цилиндрической поверхностью шпинделя, процесса захвата хлопковой дольки шпинделем, результаты ла-бораторно-полевых испытаний.

В работе даны критерии оценки эффективности работы хлопкоуборочных машин, которые могут способствовать решению вопросов оптимизации параметров хлопкоуборочных машин, как в отдельности, так и с учетом технологии уборки хлопка-сырца в целом.

В результате исследований разработаны аналитические и графические методы определения параметров хлопкоуборочного аппарата, обоснованы параметры шпинделя и его привода для сбора тонковолокнистого хлопка-сырца, рекомендованы параметръыипиндельного барабана в зависимости от кратности обработки кустов хлопчатника, которые и вынесены на защиту.

Работа выполнена на кафедре «Сельскохозяйственные машины и тракторы» Ташкентского политехнического института. Для проведения лабораторных исследований разработаны и созданы специальные стенды, измерительные приборы и приспособления, которые описаны в работе. Лабораторно-полевые испытания проводились в хозяйствах Кашкадарьинской и Сурхандарьинской областей в период 1978;1983гг. Качественные анализы хлопка-сырца проводили в лабораториях Центрального Научно-исследовательского института хлопковой промышленности (ЦНЙИХПрома) и Ташкентского института текстильной и легкой промышленности (ТИТДП).

Результаты исследований переданы в ГСКБ по машинам для хлопководства и заводу «Ташсельмаш» для внедрения и использования при разработке новых хлопкоуборочных машин. Разработанные шпиндели для тонковолокнистого хлопка успешно прошли Государственные испытания в Среднеазиатской машинно-испытательной станции (САМИС) в 1983 г.

Хлопкоуборочная машина «Политехник», оснащенная шпинделями для тонковолокнистого хлопка-сырца, демонстрировалась на ВДНХ УзССР в 1984 г.

Данная работа удостоена премии Ленинского комсомола Узбекис^ тана в области науки и техники в 1981 г.

Экономический эффект от внедрения результатов работы в народном хозяйстве составляет 231,0 руб на одну машину в год.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

I. Исследованием взаимодействия хлопковой дольки с поверхностью шпинделя установлена теоретическая зависимость, проверенная экспериментально (отклонение составляет не более 20%) между параметрами шероховатости поверхности и приведенным коэффициентом трения для контакта «поверхность шпинделя-долька» .

2. Необходимыми условиями захватывания хлопкового волокна шпинделем является: а) наличие на его поверхности микроили макронеровностей (зубьев) — б) траектории этих неровностей должны иметь фазы вкалывания и захватывания, характеризуемые направлениями проекции равнодействующей силы на поверхность неровности.

3. Коэффициент петлеобразования является критерием, определяющим возможность захвата хлопковой дольки шпинделем (то есть фактическую зону захвата) и зависит от геометрических и кинематических параметров шпиндельного барабана.

4. Анализ вероятности встречи шпинделей с хлопковой коробочкой, а также зубьев с летучками хлопка-сырца позволил определить: а) необходимое количество шпинделей для барабанов диаметром 292 мм составляет 14 или 15 шт при диаметре шпинделей 24 мм и 12 J шт при диаметре 30 ммб) для шпинделей диаметром 18.'.24 мм достаточное количество дол составляет три, а для шпинделей диаметром 26.32 мм — четыре.

5. Уточнена высота зубьев с учетом упругих характеристик хлопка-сырца равная 1,75 мм для шпинделей диаметром 24 мм при угле раскрытости дола 35° и 1,9 м для шпинделей диаметром 30 мм при угле раскрытости 30°.

6. Предложенный метод синтеза параметров шпиндельного барабана с помощью плана аналогов скоростей является удобным и позволяет определить параметры шпиндельного барабана (радиусы шпинделя и барабана, передаточное отношение привода шпинделя, коэффициент опережения барабана) с учетом предъявляемых к нему условий захвата хлопка-сырца шпинделем (обеспечение активности, образования петель в траектории зуба шпинделя).

7. Угол охвата ремнями роликов шпинделей барабана должен быть расположен так, чтобы меньший смежный угол к линии, проходящий через центр барабана параллельно оси грядки, составлял 0.50 для переднего и 10.15° для заднего барабанов.

8. Экспериментальными исследованиями установлено: а) кривые колебания хлопковой дольки соответствуют апериодическим движениям, а кривые колебания плодоножки имеют затухаю-?., щий характер с малым сопротивлениемб) анализом кадров скоростной киносъемки доказано отсутствие захватывающей способности зубьев, если нет петель в их траекториив) форма зубьев шпинделя влияет на захватывающую способностьвлияние ее на силу извлечения дольки из коробочки незначительно, г) установка рационального угла охвата ремнями роликов шпинделей барабана серийных уборочных аппаратов приводит к повышению полноты сбора хлопка на 1,5.2,1%- д) оснащение серийных хлопкоуборочных аппаратов шпинделями с параметрами: диаметром — 30 мм, количеством дол — 4, углом раскрытости дола — 30°, высотой зуба — 1,9 мм и рациональным углом охвата ремнями роликов шпинделей приводит к повышению полноты сбора на 3,3%, уменьшению засоренности хлопка-сырца на 2,4%, улучшению качества хлопка-волокна по сравнению с серийным аппаратами, оснащенными обычными шпинделями.

9. Предложен коэффициент эффективности работы хлопкоуборочной машины, зависящей от основных показателей качества ее работы и позволяющий облегчить сравнение различных машин, этот коэффициент у машины с рекомендованными параметрами шпиндельных барабанов в 1,2 раза больше, чем у серийных.

10. Годовой экономический эффект от внедрения в производство результатов работы составляет 231 руб на одну машину.

Результаты исследований приняты ГСКБ по машинам для хлопководства и заводом «Ташсельмаш» для внедрения. По акту внедрения: заверенному заводом «Ташсельмаш», годовой экономический эффект составляет более 117 тысячи рублей. Шпиндели для тонковолокнистого хлопка прошли Государственные испытания в САМИС в 1983 году и рекомендованы на Государственных испытаниях по полной программе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС.-М.: Политиздат, 1981 — 223 с.
  2. Д.М., Логинов Б. В., Савновский Ю. С. Качество волокна тонковолокнистого хлопка машинного сбора.-Механизация хлопководства, 1965, № 3, с.9−12.
  3. Д.М. Научные основы повышения агротехнических показателей и универсализация хлопкоуборочных машин.-Автореф. дисс.канд.техн.наук.- М.: 1980, 30 с.
  4. Лебедев 0.В., Иваненко Н. Д. Технико-эксплуатационные параметры серийных хлопкоуборочных машин.-В кн.:Оптимальные параметры мобильных хлопковых машинно-тракторных агрегатов (Труды САО ВАСХНИЛ, вып. Ю).-Ташкент, изд-во МСХ УзССР, 1983, с. 144−148.
  5. Базаров 0., Яшев Г. Я., Спеваков Р. И., Атаманов Ю. И. О комплексной механизации уборки тонковолокнистого хлопка.-Механизация хлопководства, 1979, № I, с. 7,8.
  6. М.И., Жукова Т. С., Азимов Ш. и др. Влияние различных хлопкоуборочных машин на качество хлопка-сырца тонковолокнистого сорта.-Механизация хлопководства, 1979, № 4, с. 18,19.
  7. Д.М., Спеваков Р. И., Атаманов Ю. И. и др.Хлопкоуборочные машины для сбора тонковолокнистого хлопка.-Механизация хлопководства, 1975, № 7, с. 5,б.
  8. Л.М. Отечественная хлопкоуборочная машина.-Механизация хлопководства, 1967, № 10, с. 7,8.
  9. Ю.Сабликов М. В. Исследование шпиндельных аппаратов хлопкоуборочных машин.-Ташкент, Госиздат, 1969, 186 с.
  10. А.А. Научные основы геометрических и скоростных параметров хлопкоуборочной машины АНТХ-1,2У. Автореф.дисс.докт техн. наук, — Тбилиси, 1969, 35 с. 1.
  11. Айтпенов У^К. Исследование и обоснование основных параметров малогабаритного хлопкоуборочного аппарата. Автореф.дисс. канд.техн.наук.,-Ташкент, 1980, 16 с.
  12. В.Р. Исследование технологического процесса хлопкоуборочных аппаратов в зоне сбора хлопка в зависимости от диаметра шпиндельных барабанов. Автореф.дисс.канд.техн.наук. -Янгиюль, 1983, — 19 с.
  13. Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка.-М.: Высшая школа, 1977, 216 с.
  14. Р.И., Яшев Г. Я., Атаманов Ю. И. Ма, шины для сбора тонковолокнистого хлопка с широкорядных посевов.-Механизация хлопководства, 1978, № II, сЛ0,11.
  15. Я.П., Мороховец Ю. Н. Испытания универсальной хлопкоуборочной машины на тонковолокнистом хлопчатнике.- Механизация хлопководства, 1983, № 8, с. 6,7.
  16. И.П. Исследование влияния величины диаметра шпинделя и скорости его вращения на технологический процесс работыхлопкоуборочного аппарата. Автореф.дисс.канд.техн.наук., t1. Ашхабад, 1974, — 17 с.
  17. Хлопкоуборочная машина ХВН-1,2А, ХВН-1,8 (технические описание и инструрция по эксплуатации). М.: Трактороэкспорт,-138 с.
  18. А.Ю. 0 захватывающей способности шпинделя.- Сельхозмашины, 1937, № 12.
  19. А.П. Исследование и технологические основы расчета хлопкоуборочных машин.-М.: Машгиз, 1953, 165 с.
  20. С.Л. К вопросу повышения работоспособности шпинделей хлопкоуборочных машин. Автореф.дисс.канд.техн.наук.,-Ташкент, 1955.
  21. Р.Г. Основы процесса взаимодействия поверхностей твердых тел с волокнистой массой.-Ташкент, Фан, 1979, — 76 с.
  22. С.С. Основы процессов контактного взаимодействия композиционных полимерных материалов с волокнистой массой.-Ташкент, Фан, 1984, 296 с.
  23. М.И. Исследование рабочих аппаратов вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин типа СХМ-48. Автореф.дисс.. канд.техн.наук, Ташкент, 1952, — 21 с.
  24. Н.С., Мюнстер Ф. П. Повернутые скорости вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратов. Изв. АН УзССР, 1963, № 3, с.29−37.
  25. А.С. Определение основных параметров шпинделей хлопкоуборочной машины с помощью аналогов скоростей. Автореф. дисс.канд.техн.наук, — Ташкент, 1968, 26 с.
  26. И.Х. Исследование кинематики планетарных механизмов сателлиты которых являются рабочими аппаратами. Автореф.дисс.. канд.техн.наук, — Ташкент, 1964, 24 с.
  27. ТУлаев Б, Р. Анализ и синтез параметров механизма уборочного аппарата хлопкоуборочных машин. Автореф.дисс.канд.техн.наук, Ташкент, 1975, — 23 с. i
  28. Ризаев, А А. Влияние параметров составного шпинделя и расположение поджимного цилиндра на агротехнические показатели хлопкоуборочной машины.Автореф.дисс.канд.техн.наук,-Ташкент, 1982. 19 с.
  29. И.Х., Иногамов К. М., Садриддинов А. С. Вместительная способность зубцов шпинделей хлопкоуборочных аппаратов.-В кн.:"Кинематика и динамика механизмов хлопкоуборочной машины".- Ташкент, Фан, 1966, с.3−24.
  30. Х.Х., Иногамов К. М., Шполянский Д. М., Файзиев И, Х. Влияние угла раскрытости зубца шпинделя на его работоспособность.- В кн.: «Вопросы механики», вып.5,-Ташкент, Фан 1967, с.138−142.
  31. А.С., Исманов М. А. Повышение захватывающей способности шпинделя при сборе тонковолокнистого хлопка.-Механизация хлопководства, 1982, № 2, с.7−9.
  32. Х.Х. Исследование некоторых параметров шпинделя и влияние их на качество работы. Автореф.дисс.канд.техн.наук Янгиюль, 1976, 19 с.
  33. М. Исследование технологического процесса работы вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата на повышенных скоростях движения. Автореф.дисс.канд.техн.наук.-Ташкент, 1970. 20 с.
  34. Н.Ш. Исследование и совершенствование технологического процесса работы вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата. Автореф.дисс.канд.техн.наук.-Ташкент, 1982,-17 с.
  35. .И. Повышение надежности к долговечности рабочих органов сельскохозяйственных машин путем оптимизации конструктивных и технологических факторов (на примере шпинделя хлопкоуборочных машин) Автореф.дисс. .канд.техн.наук.- М.:. 1979, 20 с.
  36. А.А. Исследование элементов рабочего процесса и обоснование шага расстановки зубьев вертикальных шпинделей хлопкоуборочных машин. Автореф.дисс.канд.техн.наук, Янгиюль, 1983. 17 с.
  37. К.М. Исследование геометрии шпинделей хлопкоуборочных машин. Автореф.дисс.канд.техн.наук, Ташкент, 1976,-20 с.
  38. У. Некоторые вопросы кинематики захватывающего элемента составного рабочего органа хлопкоуборочных машин.-Авто-реф.дисс.канд.техн.наук, Ташкент, 1980, -17 с.
  39. А.Р. Исследование влияния положения и угла заострения зуба составного шпинделя на агротехнические показатели хлопкоуборочного аппарата. Автореф.дисс.канд.техн.наук.-Ташкент, 1973, 18 с.
  40. В.А. Оптимизация захватывающего элемента составного шпинделя хлопкоуборочной машины по критерию минимального веса с учетом динамических характеристик рабочего процесса.-Автореф.дисс.канд.техн.наук, — Ташкент, 1983, 19 с.
  41. М.А., Айтпенов У. К. К обоснованию числа шпинделей на барабане и диаметра выступов поджимного барабана малогабаритного хлопкоуборочного аппарата.- Механизация хлопководства, 1980, № 7, с.8−10.
  42. М., Айтпенов У., Влияние диаметра шпиндельного барабана на засоренность хлопка-сырца.-Механизация хлопководства, 1976, № I, с. 6.
  43. В.У., Хайдаров Э^А. Влияние коэффициента опережения на агротехнические показатели хлопкоуборочного аппарата при различной кратности обработки.-Механизация хлопководства, 1977, № I, с. 10,II.
  44. Д.М., Спеваков Р. И. 0 снижении засоренности тонковолокнистого хлопка.-Механизация хлопководства, 1966, № 9,с.7−9.
  45. Р.И. Исследование и обоснование некоторых параметров уборочного аппарата для сбора хлопка-сырца тонковолокнистого сорта.Автореф.дисс.канд.техн.наук.-Ташкент, 1972,20 с.
  46. Р.Ш. Определение зоны физической активности шпинделей Механизация хлопководства, 1982, № 4, с.15,16.
  47. Ш. Д. Исследование работы вторых пар барабанов уборочного аппарата вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратов. Автореф. дисс.. .канд. техн. наук.- Ташкент, 1968, -22 с.
  48. С.П. Исследование взаимодействия шпинделей с хлопком-сырцом в хлопкоуборочных машинах.-Автореф.дисс. канд.техн.наук: Ташкент, 1974, — 20 с.
  49. Капланов- A.M. К методике определения модулей упругости сдвига стеблей хлопчатника.-Механизация хлопководства, 1968,№ 1 с. 9.
  50. P.M. Определение усилия вырывания хлопка-сырца из коробочек вертикальным шпинделем.-Механизация хлопководства, 1962, № II, с.14−17.
  51. В.У., Каримова Г. А. 0 сравнительной оценке качества работы хлопкоуборочных аппаратов.- Механизация хлопководства, 1976, № 10, с. 6,7.
  52. Э.Х. К методике оценки качества работы хлопкоуборочной машины.-Механизация хлопководства, 1970, № 7,с.6−8.
  53. Х.Х. Прогноз производительности хлопкоуборочной машины.-Ташкент: Узбекистан, 1980, 26 с.
  54. Ш. У. Основы технического уровня хлопкоуборочных машин. Ташкент- Фан, 1983, 187 с.
  55. Н.С. Некоторые вопросы кинематики вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.-Труды СазПИ, вып.1, — Ташкент 1961.
  56. А.С., Тулаев В., Элеманов У. З. Исследование захватывающей способности шпинделей на траектории движения вершины зуба.-Изв.АН УзССР, СТН, 1972, № 4, с.34−36.
  57. А.С. Огибающие траектории движения вершины зуба шпинделя. В сб.:Сельхозмашины Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1981, вып.329, с.3−9.
  58. А.С. Построение и анализ траекторий вершины зубьев шпинделей.- В сб.: Теория и расчет сельхозмашин.-Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1980, вып.309, с.3−10.
  59. И.Х. Синтез хлопкоуборочного аппарата по активности в кн.-.Кинематика и динамика механизмов хлопкоуборочной машины, — Ташкент, Фан, 1966, с.135−139.
  60. И.Х. Определение повернутых скоростей шпинделя хлопкоуборочной машины в различных масштабах.-В кн.:Кинематикаи динамика механизмов хлопкоуборочных машин.-Ташкент, Фан, 1966, с.35−39.
  61. И.Х. Определение ориентации абсолютной скорости к зубцу и степени активности зубцов шпиндельных хлопкоуборочных аппаратов. В кн.: Кинематика и динамика механизмов хлопкоуборочных машин. Ташкент, 1966, с.25−34.
  62. Поликер Б. Е Кинематика планетарной передачи хлопкоуборочного барабана в зависимости от положения МЦВ шпинделей. -В кн.: Теория, расчет и конструирование хлопкоуборочных машин, вып.2 Ташкент, Изв. АН УзССР, 1963.
  63. Я.П. Вопросы анализа и синтеза механизмов хлопкоуборочных аппаратов. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Ташкент, 1965,22 с.
  64. В.Р. Оптимизация процесса извлечения дольки хлопка. -Механизация хлопководства, 1976, № 9, с. 9,10.
  65. А.С. Построение траектории движения точек шпинделя их огибающих и центроиды системой «ЭВМ-графопостроитель» В сб.:Теория и конструирование машин для хлопководства.-Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1983, с. З-П.
  66. О.С. Теория хлопкоуборочного аппарата с непрерывным вращением шпинделей.-Ташкент, Фан, 1977, 127 с.
  67. Дунин-Барковский И.Е., Карташова А. Н. Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности.-М.:Машиностроение, 1978, 232 с.
  68. Исманов М А. Пути повышение захватывающей способности рабочего органа хлопкоуборочной машины.-В сб.:Теория и конструирование машины для хлопководства.-Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1983, с.26−30.
  69. Д.В., Лаврова Е. В., Романов В. Л. Техническаямеханика.-М.: Наука, 1982, — 544 с.
  70. .И. Определение захватывающей способности зубьев шпинделей с учетом динамики их изнашивания.-Механизация хлопководства, 1982, № 12, с. II—13.
  71. .И., Алексеев О. П. Об одном способе исследования активности зубьев шпинделей с различным геометрическим профилем. -Механизация хлопководства, 1978, № 5, с.7−10.
  72. А.Д. Лекции по высшей математике.-М.: Наука, 1964,608 с.
  73. Повышение агротехнических показателей хлопкоуборочной машины при сборе тонковолокнистого хлопка. Отчет НИР ТашПИ, рук. работы А. С. Садриддинов.-92.79 № ГР 80 000 689, Инв.№ 2 830 058 330 Ташкент, 1981 84 с.
  74. А.С., Мирпулатов P.M. 0 влиянии силы трения между шпинделями и хлопком в коробочке на захват волокна.-Механизация хлопководства, 1979, № 3, с. 13.
  75. А.С. СССР № 1 066 494 Шпиндель хлопкоуборочной машины./Садриддинов А.С., ЧУлаев в., Исманов М. А. и др. Опубл. в Б.И., 1984, № 2.
  76. И.Э., Исманов М. А. Исследование относительного движения хлопковой коробочки и шпинделя в процессе сбора.-В сб.: Сельхозмашины,-Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1981, вып.329,с.12−18.
  77. М.А. Определение коэффициентов опережения барабана хлопкоуборочного аппарата с учетом углов входа и выхода рабочей зоны.-В сб.:Сельхозмашины,-Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1981, вып.329, с.8−12.
  78. А.С., Исманов М. А., Шайхов И. Э., Мирпулатов P.M. Об условном коэффициенте опережения барабана хлопкоуборочного аппарата.-Изв.АН УзССР, СТН, 1980, № 4, с.75−77.
  79. А.С., Исманов М. А. Изменение коэффициента опережения барабана по высоте хлопкоуборочного аппарата, Изв.АН УзССР, СТН, 1982, с.67−79.
  80. Е.С., Овчаров Л. А. Прикладные задачи теории вероятностей. -М.: «Радио и связь», 1983, -419 с.
  81. А.С., Исманов М. А., Мирпулатов P.M., Абдуазизов Т О влиянии частоты вращения шпинделя на изменение коэффициента удлинения дольки хлопка.-Механизация хлопководства, 1980, № 2, с. 15,16.
  82. В.Л. Теория механическипх колебаний.-М.: Высшая школа, 1980, 408 с.
  83. А.С. СССР № 824 913 Шпиндель хлопкоуборочного аппарата /Садриддинов А.С., Исманов М. А., Шайхов И. Э. и др.- Опубл. в Б.И. 1981, — № 14.
  84. И.И. Теория механизмов.-М.:Наука, 1965, -776 с.
  85. А.С.СССР № I09I052 Стенд для исследования процесса извлечения хлопка шпинделем хлопкоуборочного аппарата /Садриддинов А.С., Шайхов И. Э., Исманов М. А. и др.-Опубл.в Б.И., 1984,№ 17.
  86. П.А. Бесконтактная запись траектории шпинделя вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.-Механизация хлопководства, 1961, № 9, с. 10,11.
  87. В.А., Сидоров В. М., Сафронов В.А., Кенджебеков
  88. М.А. Экспериментальное исследование кинематики шпинделя хлопкоуборочного аппарата с применением электроискрового разряда-Механизация хлопководства, 1977, № 3, с.11−14.
  89. А.К. Исследование и повышение стабильности и технологических регулировок уборочного аппарата, влияющих на качество работы хлопкоуборочных машин.-Автореф.дисс.-, .канд.техн. наук, Ташкент, 1981, — 18 с.
  90. А.С., Исманов М. А., Мирзаев Ш. Ф. Лабораторно-по-левой прибор для определения частоты вращения шпинделя и барабана. -Механизация хлопководства, 1982, № 9, с. 9,10.
  91. С.В., Алешкин В. Р., Рошин П. М. Планирование эксперимента в исследовании сельскохозяйственных процессов.-Л.: Колос: 1972 200 с.
  92. Математическая статистика. Под ред.A.M.Длина.-М.: Высшая школа, 1975 398 с.
  93. А.Б. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.-М.: Колос, 1981 382 с.
  94. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: Наука, 1976.-171 с.
  95. М.А. Об исследованиях процесса вкалывания и захватывающей способности шпинделей.-В сб. Материалы респ.научн. техн.конф.мол.ученых и специалистов, посвященной 50-летию ТашПИ, I часть, Ташкент, 1980, с. 116.
  96. М.А., Шайхов И. Э., Абдуазизов Т. Исследование шпинделей с различными числами дол зубьев.-В сб.:Теория и расчет сельхозмашин.-Ташкент, Изд-во ТашПИ, 1980, вып.309, с.42−56.
  97. Ю5.Барер Н. Б., Зарубин Г. А., Хайрудлаев С. Влияние чистоты поверхности дола шпинделя на агротехнические показатели и на процесс зазеленения.-Механизация хлопководства, 1973,№ 3,с.7,8.
  98. Акт государственных испытаний опытного образца увеличенного диаметра шпинделя хлопкоуборочной машины. ЕАМИС, 1984,-13 с.
  99. А. С., Исманов М. А. Сравнительные опенки эффективности работы хлопкоуборочных машин.-Механизация хлопководства, 1982, № 6, с.6−8.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!