Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Винтовые однородные компрессоры для холодильной техники и пневматики

Диссертация: Винтовые однородные компрессоры для холодильной техники и пневматики
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана математическая модель рабочей части ВКО. Результаты расчетов, проведенных в широком диапазоне температур и давлений для Я777 хорошо согласуется с опытными данными. Данное заключение можно отнести также и к опытному ВКО при работе на воздухе. Методика расчета рабочей части компрессора может быть использована в системах автоматического проектирования машин подобного типа. Объемные… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Современное состояние винтового компрессоро-строения, тенденции развития и постановка задач исследования
    • 1. 1. Краткий обзор существующих типов винтовых компрессоров
    • 1. 2. Винтовые компрессоры — перспективные машины для холодильной техники и пневматики
      • 1. 2. 1. Основные тенденции развития винтовых компрессоров
      • 1. 2. 2. Рабочие органы ВКМ и особенности их построения
      • 1. 2. 3. Влияние жидкой фазы на объемные и энергетические характеристики ВКМ
    • 1. 3. Однороторные винтовые компрессоры и их основные особенности
      • 1. 3. 1. Особенности построения рабочих органов мас-лозаполненных ВКО
      • 1. 3. 2. Винтовой однороторный компрессор с системой синхронизации рабочих органов
    • 1. 4. Сравнительные характеристики двухроторных и од-нороторных винтовых компрессоров
    • 1. 5. Выводы. Задачи исследования
  • ГЛАВА 2. Теоретический анализ основных процессов и особенностей построения рабочих органов одно-роторного винтового компрессора. Теоретическая объемная производительность
    • 2. 1. Оценка влияния различных факторов на эффективность работы ВКО
      • 2. 1. 1. Процессы в рабочей части однороторного винтового компрессора
      • 2. 1. 2. Оценка влияния основных геометрических и кинематических параметров на энергетические характеристики ВКО
      • 2. 1. 3. Силовые факторы, действующие на рабочие органы ВКО. Методика их расчета
    • 2. 2. Основные принципы построения рабочей части ВКО
      • 2. 2. 1. Особенности выполнения ВКО с прямоугольной (трапецеидальной) формой зуба
      • 2. 2. 2. Конструкция ВКО с поворотными прямоугольными зубьями
      • 2. 2. 3. Конструкция ВКО с окружной формой зуба. Особенности выполнения рабочих органов
    • 2. 3. Методика расчета теоретической объемной производительности ВКО с различными формами зуба
  • ГЛАВА 3. Оценка потерь компримируемой среды в рабочей части ВКО, с учетом подвижности стенок щелей
    • 3. 1. Классификация зазоров в рабочей части ВКО
  • З.1.1. Рабочие органы ВКО с прямоугольной формой зуба
    • 3. 1. 2. Рабочие органы ВКО с окружной формой зуба
    • 3. 2. Исходная система основных уравнений относительного движения компримируемой среды и ее анализ
    • 3. 3. Математическое моделирование протечек компримируемой среды через зазоры в рабочей части ВКО
    • 3. 3. 1. Протечки в рабочей части ВКО сухого сжатия с прямоугольной формой зуба
    • 3. 3. 2. Численный эксперимент по определению протечек и коэффициента подачи ВКО сухого сжатия
    • 3. 3. 3. Протечки в рабочей части маслозаполненного
  • ВКО с окружной формой зуба
    • 3. 3. 4. Численный эксперимент по определению протечек и коэффициента подачи маслозаполненного ВКО
  • ГЛАВА 4. Расчетно-экспериментальные исследования рабочих характеристик однороторного винтового компрессора
    • 4. 1. Особенности стенда для экспериментальных исследований холодильного ВКО
    • 4. 2. Особенности стенда для экспериментальных исследований ВКО на воздухе
    • 4. 3. Методика снятия внешних характеристик ВКО с окружным профилем зуба
    • 4. 4. Объемные и энергетические характеристики ВКО с окружным профилем зуба
      • 4. 4. 1. Характеристики холодильного компрессора
      • 4. 4. 2. Характеристики ВКО при работе на воздухе
    • 4. 5. Сравнительные характеристики холодильных винтовых компрессоров с различным построением рабочих органов
    • 4. 6. Выводы по результатам экспериментальных исследований ВКО с окружным профилем зуба
    • 4. 7. Пути совершенствования винтовых однороторных компрессоров

Винтовые однородные компрессоры для холодильной техники и пневматики (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современное состояние экономики России таково, что на первый план выдвигается коренная перестройка всего хозяйственного механизма страны, целью которой является вывод промышленности на качественно новый уровень, а это возможно только при наличии продукции мирового качества.

Научно-техническое творчество должно быть направлено не только на совершенствование существующей техники и технологии, но и на создание принципиально новых высокоэффективных разработок. Без этого невозможны завоевание и удержание передовых позиций, как в научно-технической, так и в экономической и внешнеполитической сферах.

Освоение современных методов поисковой работы позволяет быстрее и эффективнее добиваться повышения уровня и качества создаваемой техники и прогрессивных технологий. Только активизация человека, мобилизация всех интеллектуальных ресурсов общества могут обеспечить ускорение социально-экономического развития страны.

Развитие научно-технического прогресса приводит к расширению областей применения искусственного холода и пневматических устройств в различных сферах деятельности человека, а, следовательно, к возрастанию потребности в высокоэффективных компрессорах.

В настоящее время широкое распространение получили винтовые компрессоры благодаря высокой эксплуатационной надежности и значительному сроку службы. Высокие скорости вращения роторов обеспечивают большую производительность, высокую равномерность подачи компримируемой среды, а также стабильность рабочих характеристик в процессе эксплуатации по сравнению с поршневыми компрессорами. Сравнивая винтовые компрессоры с поршневыми, следует отметить также такие их преимущества, как отсутствие частей, имеющих возвратно-поступательное движение, отсутствие системы клапанов, а, следовательно, и более высокую надежность [22, 25]. Наиболее широко используются двухроторные маслозаполненные винтовые компрессоры (ВКМ), однако это не исключает применения других высокоэффективных ротационных машин объемного сжатия, например, однороторных винтовых компрессоров (ВКО).

По сравнению с турбокомпрессорами винтовые компрессоры имеют такие преимущества, как отсутствие помпажной зоны, незначительное изменение производительности и КПД в широком диапазоне изменения внешней степени повышения давления, возможность сжатия рабочей среды с различной молекулярной массой без изменения конструкции компрессора [132, 137].

Актуальность работы.

Решение проблемы создания конкурентноспособного отечественного ВКО, разработки основ теории и методик его расчета является несомненно актуальным, так как данный класс машин нашей промышленностью не выпускается.

Цель работы.

Целью работы является:

1. Создание однороторного винтового компрессора с принципиально новым профилем зуба рабочих органов.

2. Комплексное теоретическое исследование эффективности работы однороторного винтового компрессора (ВКО) на основании уравнений для объемных и энергетических показателей ВКМ, а также основных уравнений гидрогазодинамики.

3. Экспериментальные исследования ВКО в составе холодильной машины, а также в качестве источника сжатого воздуха.

4. Разработка методики расчета и проектирования данного типа ВКО.

5. Выдача конкретных рекомендаций по изготовлению ВКО с окружной формой зуба, включая особенности технологии производства.

Научная новизна.

Впервые в отечественной практике проведены теоретические и экспериментальные исследования однороторного винтового компрессора маслозаполненного типа при работе на аммиаке и воздухе. На основании полученных данных предложены пути повышения эффективности работы.

ВКО. Разработаны методики расчета основных рабочих характеристик ВКО, которые подтверждены экспериментально. Спроектированы, изготовлены и испытаны опытные образцы ВКО с окружным профилем зуба рабочих органов.

Практическая ценность результатов, полученных в диссертационной работе:

— создана конструкция однороторного винтового компрессора с окружным профилем зуба рабочих органов;

— получены объемные и энергетические характеристики однороторного винтового компрессора при работе на хладоне 717 и воздухе;

— предложены пути повышения эффективности и экономичности работы ВКО;

— предложены методики расчета основных рабочих параметров ВКО;

— даны конкретные рекомендации по технологии изготовления рабочих органов ВКО с окружным профилем зуба.

Апробация работы.

Материалы исследований по теме диссертации докладывались и обсуждались на VII Всесоюзной научно-технической конференции «Повышение технического уровня, надежности и долговечности компрессоров и компрессорных установок», Казань, 1985 г.- научно-технической конференции «Интенсификация работы холодильных установок», Владивосток, 1985 г.- Всесоюзной научно-практической конференции «Интенсификация производства и применения искусственного холода», Ленинград, 1986 г.- Всесоюзной научно-практической конференции «Искусственных холод в отраслях агропромышленного комплекса», Кишинев, 1987 г.- Всесоюзной научно-практической конференции «Интенсификация технологических процессов в рыбной промышленности», Владивосток, 1989 г.- VII Всесоюзной научно-практической конференции «Создание компрессорных машин и установок, обеспечивающих интенсивное развитие отраслей топливно-энергетического комплекса», Сумы, 1989 г.- X международной конференции по компрессорной технике, Казань, 1995 г.- Международной.

12 научно-технической конференции «Холод и пищевые производства», Санкт-Петербург, 1996 г.- XI Международной научно-технической конференции по компрессорной технике, Казань, 1998 г.

Основные разделы диссертации докладывались также на ежегодных конференциях СПбГАХПТ.

Внедрение результатов работы Результаты работы внедрены при создании опытных образцов ВКО на Ташкентском компрессорном заводе, а также в научно-производственной фирме «Палмис» (г. Екатеринбург).

Публикации.

По теме диссертации опубликованы 27 работ, а также получены 5 авторских свидетельств на изобретение.

Объем и структура диссертации Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, приложений и содержит 226 страниц основного текста, 9 таблиц, 63 рисунка. Список использованной литературы включает 203 наименования работ отечественных и зарубежных авторов.

Основные результаты работы состоят в следующем:

1. Разработана математическая модель рабочей части ВКО. Результаты расчетов, проведенных в широком диапазоне температур и давлений для Я777 хорошо согласуется с опытными данными. Данное заключение можно отнести также и к опытному ВКО при работе на воздухе. Методика расчета рабочей части компрессора может быть использована в системах автоматического проектирования машин подобного типа.

2. Разработанная модель протечек компримируемой среды через щели между рабочими органами ВКО с учетом подвижности стенок щелей позволяет с высокой степенью точности прогнозировать ожидаемый коэффициент подачи компрессора для данной рабочей среды и условий сжатия.

3. Впервые создан и испытан однороторный винтовой компрессор с принципиально новым профилем рабочих органов (окружным). Применение окружного профиля обеспечивает не только упрощение процесса изготовления и сборки рабочих органов ВКО, но и повышает коэффициент подачи за счет более эффективного уплотнения полостей сжатия и нагнетания, а также повышения устойчивости масляного клина, образующегося между кромкой зуба отсекателя и поверхностью впадины центрального винта за счет разных линейных скоростей при вращении последних.

4. Разработана и апробирована технологическая схема изготовления рабочих органов ВКО на универсальных металлообрабатывающих станках, что на сегодняшний день является самым важным фактором для подавляющего большинства предприятий нашей страны, производящих компрессоры.

5. Разработанная математическая модель зацепления рабочих органов ВКО, позволила создать методику расчета инструмента для их изготовления, а также программы для станков с ЧПУ и ряд технологических приспособлений.

6. Подтверждена работоспособность опытного ВКО при работе на аммиаке и воздухе.

7. Объемные и энергетические характеристики ВКО с окружным профилем зуба рабочих органов, полученные в результате выполненных исследований, доказывают конкурентную способность этих машин в сравнении с ВКМ и ВКО традиционного профиля. При оценке перспективности исследуемого компрессора следует учитывать его технологичность и более низкую себестоимость производства.

8. На основании проделанной работы был спроектирован и изготовлен образец воздушного ВКО с окружной формой зуба для Ташкентского завода «Компрессор». В настоящее время коммерческая фирма «Палмис» (г. Екатеринбург) готовит производственную базу для производства компрессоров данного типа.

9. Выполненные исследования позволили получить целый ряд конкретных рекомендаций для расчета и проектирования винтовых однороторных компрессоров, а также упростить технологию изготовления и удешевить их производство.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате проведенного комплекса теоретических и экспериментальных исследований созданы теория и методика расчета и проектирования ВКО с принципиально новым (окружным) профилем рабочих органов, а также определения протечек компримируемой среды через щели в рабочей части машины, с учетом подвижности их стенок. Все полученные результаты справедливы как для холодильных компрессоров, так и для ВКО, работающих на воздухе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. 101 569 (СССР) Однороторная винтовая машина. / С. И. Щибря -опубл. в 1953 г.
  2. A.C. 757 770 (СССР) Однороторная винтовая машина. / Г. Ф. Бердоносов,
  3. A.Б. Райзер Опубл. в Б.И., 1980, № 31.3. A.C. 1 224 448 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В. А. Пронин,
  4. B.Л. Желябов, В. В. Коваленко. Опубл. в Б.И., 1986, № 4.
  5. A.C. 1 359 485 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В. А. Пронин, В. Л. Желябов, В. В. Коваленко. Опубл. в Б.И., 1987, № 46.
  6. A.C. 1 432 270 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В. А. Пронин, В. В. Коваленко, C.B. Зайцева. Опубл. в Б.И., 1988, № 39.
  7. A.C. 1 479 692 (СССР). Отсекатель однороторной винтовой машины /В.А.Пронин, В В. Коваленко, Ю. А Исаев. Опубл. в Б.И., 1989, № 18.
  8. A.C. 1 813 924 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В. А. Пронин, В В. Коваленко. Опубл. в Б.И., 1992, № 23.
  9. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976, — 888с.
  10. К.А., Антипин B.C. и др. Монтаж средств измерений и автоматизации: Справочник. 3-е изд., переработ, и доп. Под редакцией A.C. Клюева. — М.: Энергоиздат, 1988, — 488 с.
  11. Т.К., Амиров Ю. Д., Волков П. Н. и др. Технологичность конструкций изделий. Справочник. / Под ред. Ю. А, Амирова М.: Машиностроение, 1985 — 368 с.
  12. Е.В., Григорьев В. А. и др. Тепло и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник. / Под ред. В. А. Григорьева, В. М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982, — 512 с.
  13. П.Е. Влияние физических свойств газов на скорость вращения винтовых компрессорных машин. Компрессорное и холодильное машиностроение, 1966, № 4, с. 23 — 24.
  14. П.Е., Шварц А. И., Верный A.J1. Винтовые компрессорные машины. Справочник. Л.: Машиностроение, 1977, -256 с.
  15. П.Е. Тенденции развития винтовых компрессорных машин за рубежом. Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, № 8, с. 3638.
  16. И.С. Свойства холодильных агентов, М.: Пищевая промышленность, 1974, -176 с.
  17. A.M., Бродянский В. М. и др. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник. / Под редакцией В. А. Григорьева, В. М. Зорина. -: Энергоиздат, 1983. 552 с.
  18. A.M. Малорасходные фреоновые турбоагрегаты. М.: Машиностроение, 1974, — 224 с.
  19. Н.И. Исследование рабочего процесса винтового компрессора сухого сжатия.: Автореф. Дис. канд. техн. наук. Л., 1964, — 21 с.
  20. Н.П. Моделирование сложных систем, М.: Наука, 1968, -356с.
  21. A.B., Калнинь И. М., Канышев Г. А. Создание ряда роторных холодильных компрессоров производительностью 100 250 т.ст. ккал/ч, Отчет ВНИИхолодмаша, № гос. регистрации Б 725 479 — М.: 1979.
  22. A.B. Канышев Г. А. Винтовой бессальниковый компрессор с электродвигателем на стороне нагнетания. Холодильная техника, 1978, № 8, с. 8 — 9.
  23. A.B., Калнинь И. М., Канышев Г. А. Освоение холодильных винтовых компрессоров. Холодильная техника, 1974, № 2, с. 8 -12.
  24. A.B. и др. Холодильные компрессоры : Справочник. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 279 с.
  25. И.Н., Семедяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов. М.: Наука, гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. -544 с.
  26. С.Н., Иванов О. П., Куприянова A.B. Холодильная техника. Свойства веществ: Справочник. (- 3 е изд., переработан., и доп.) — М.: Агропромиздат, 1985. — 206 с.
  27. A.B., Громов М. Я. Начертательная геометрия. (-2-е изд., переработ, и доп.) М.: Высшая школа, 1973. — 416с.
  28. Н.В. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972 , — 720 с.
  29. А.Л. Исследование и методика расчета винтовых маслоза-полненных компрессоров. / Процессы, технология и контроль в криогенном машиностроении. — НПО «Криогенмаш», М., 1978, с. 72 — 82
  30. Ю.Б., Рекстин Ф. С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. Л.: Машиностроение, 1969, — 304 с.
  31. И.Г., Селютин A.B., Каргин В. И. Уплотнение зазоров в роторах винтовых компрессорных машин. // Проектирование и исследование компрессорных машин: Сборник научных трудов./ Под ред. В. Б. Шнеппа Казань: КХТИ, 1982. с. 40 — 45.
  32. Д.М. Монтаж и наладка холодильных установок. Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 479 с.
  33. И.П. Истечение вязкого газа из подвижной щели. Вестник ЛГУ, 1953, № 11, с. 78−87.
  34. С.Н., Рахманов П. Ф., Сакун И. А. Теоретический анализ процесса наполнения полостей винтового компрессора. Судовые силовые установки, Л., УУЗа ММФ, 1974, вып. 12, с. 107 -113.
  35. С.Н. Термодинамическое исследование процесса всасывания винтового компрессора Автореферат, дис. кандидата техн. наук — П., 1974,-22 с.
  36. А.М., Гаврилюк B.C., Бухарин Л. Н. и др Механическая обработка материалов. Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1981. -263с.
  37. Ю.И. Исследование процесса нагнетания в винтовом компрессоре. Автореферат. Дис.. канд. техн. наук. Л., 1974, -19 с.
  38. В. И. Низкотемпературные радиальные турбоагрегаты М : Машиностроение, 1974, — 448 с.
  39. С.Е. Теоретические основы и исследования коловратных компрессоров. Автореферат. Дис.. докт. техн. наук, Л., 1951, -18 с.
  40. С.Е. К вопросу о перетечках газа через щели. Л.: тр, ЛПИ, 1953, № 2, с. 144−160.
  41. С.Е. Экспериментальные исследования протечек газа через щели. Труды ЛПИ, 1953, № 2, с. 161 -170.
  42. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М, -Л.: Госэнергоиздат, 1960 — 464 с.
  43. Ю.Я. Математический словарь Таллин : Валгус, 1985. — 296 с.
  44. Г. А., Чистяков Ф. М. Коэффициент подачи фреонового масло-заполненного компрессора. Холодильная техника, 1979, № 6, с. 7 -12.
  45. Г. А., Чистяков Ф. М. Влияние свойств масел на энергетические характеристики фреоновых маслозаполненных винтовых компрессоров. Холодильная техника, 1980, № 7, с. 6 -10.
  46. И.М., Лебедев A.A. Расчет характеристик и оптимизация компрессорных систем. Холодильная техника, 1987, № 8, с. 13 — 22.
  47. В.А., Сычев В. В., Шейндин А. Е. Техническая термодинамика. -М. Л.: Госэнергоиздат, 1963, — 280 с.
  48. М.В., Михеев М. А., Эйгенсон Л. С. Термопередача, М. — Л.: Госэнергоиздат, 1940, — 292 с.
  49. A.B. Уравнение состояния и термодинамических свойств аммиака. Холодильная техника, 1978, № 9, с. 40 — 43.
  50. Л.А., Голубев А. И., Овандер В. Б. и др. Уплотнение и уплотни-тельная техника. Справочник. // Под ред. А. И. Голубева, Л. И. Кондакова. -М.: Машиностроение, 1986, -464с.
  51. В. В. Однороторный винтовой компрессор для холодильной машины. Дис.. канд. техн. наук, 1991 -211 с.
  52. Т.Ф. Колебания давления в коммуникациях поршневого компрессора и влияние на производительность и мощность. Труды конференции СЭВ, М., 1963, вып. 5, с. 67 — 73.
  53. В.И., Немировский С. К. Термодинамический расчет винтовых маслозаполненных компрессоров. В кн.: Сборник научных трудов ИТСОАН СССР, 1985, с. 83 — 88.
  54. И.В., Михин Н. М., Узлы трения машин. Справочник. М.: Машиностроение, 1984. -280с.
  55. Е.С., Герасимов H.A. Холодильные установки. Л.: Машиностроение, 1960. -602с.
  56. Л.Д. Механика сплошных сред. М.: Гостехиздат, 1950, — 753с.
  57. Г. В., Пластинин П. И., Мымрин Ю. М. Технико экономическая оценка проектируемых компрессорных машин. — Труды МВТУ, 1976, № 209.
  58. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987, — 840 с.
  59. В.Д., Шварц А. И., Караганов Л. Т. Тенденция развития роторных машин. Химическое и нефтяное машиностроение, 1986, № 1, с. 1314.
  60. А.Н., Законников В. П., Пакнис A.B. и др. Общетехнический справочник. / Под ред, Е. А. Скороходова М: Машиностроение, 1982, — 415 с.
  61. Ф. Моделирование на вычислительных машинах. М.: Сов. радио, 1972, -280 с.
  62. Мамонтов М. А Вопросы термодинамики тела переменной массы. М.: Оборонгиз, 1961, -61 с.
  63. Л.З., Чейлях К. Т., Чек A.A. Исследование процессов переноса масла во всасывающих и нагнетательных трубопроводах фреоновых холодильных машин. Холодильная техника, 1980, № 4, с. 41 — 46.
  64. А.К., Ворошилов В. П. Компрессорные машины : Учебник для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1989, — 288 с.
  65. Моделирование процессов в судовых поршневых двигателях и машинах/ Б. В. Лоханин, О. Н. Лебедев, B.C. Семенов и др. Л.: Судостроение, 1967,-271 с.
  66. H.H. Математика ставит эксперимент. М.: Наука, 1979, -223с.
  67. П. В. Электрические измерения неэлектрических величин. -Л.: Энергия, 1975, 576 с.
  68. А.Н., Сакун И. А., Пекарев В. И. Исследование рабочего процесса холодильного ВКС. Холодильная техника, 1985, № 6, с. 20 — 24.
  69. A.C., Ужанский B.C., Измерения в холодильной технике: Справочное руководство. М.: Агропромиздат, 1986. — 368 с.
  70. П.И. Основы конструирования : Справочно методическое пособие. В кн. 1 / Под редакцией П. Н. Учаева. — М.: Машиностроение, 1988. — 560 с.
  71. Пакет прикладных программ теплофизических свойств хладоагентов и теплоносителей./ И. И. Калнинь, АН. Марьянов, С. Л. Серова и др. Холодильная техника, 1980, № 8, с. 60 — 62.
  72. В.И. Повышение эффективности паровых холодильных машин путем применения в них винтовых компрессоров. Дис.. доктора техн. наук. Л. 1989, — 347 с.
  73. В.И. Испытание винтового компрессора в режимах паровых холодильных машин Холодильная техника, 1968, № 12, с. 9 -11.
  74. В.И. Испытание винтового компрессора Холодильная техника, 1969, № 8, с. 2−6.
  75. В.И., Кошкин H.H. Анализ процесса сжатия в винтовом холодильном компрессоре. Холодильная техника, 1968, № 2, с. 14−19.
  76. И.И. Таблицы и диаграммы термодинамических свойств холодильных агентов. -М.: ВНИХИ, 1971, 91 с.
  77. P.M., Оносовский В. В. Рабочие процессы поршневых машин. Л.: Машиностроение, 1972, -168 с.
  78. Г. С., Яковлев А. П., Матвеев В. В. Справочник по сопротивлению материалов. Киев: Наукова думка, 1975, — 704с.
  79. П.И. Расчет и исследование компрессоров с использованием ЭВМ. М.: ВНИИТИ, -168 с.
  80. И.Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении. М, — Л.: Машгиз, 1965, 480 с.
  81. Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978, — 416 с.
  82. В.А. Исследование винтового компрессора с саморазгружающимися опорными узлами. Дис.. канд. техн. наук Л.: 1978, — 238 с.
  83. В.А., Желябов В. Л., Коваленко В. В. Особенности расчета теоретической производительности однороторного компрессора Депонированные рукописи. ВИНИГИ -1984, № 9.
  84. В.А., Желябов В. Л., Коваленко В. В. Определение теоретической производительности однороторного винтового компрессора. // Холодильная техника и технология. Республиканский научно технический сборник, выпуск № 41 — Киев: Техника, 1985, с. 7 -11.
  85. В.А., Желябов В. Л., Коваленко В. В. Анализ и методика расчета сил и моментов, действующих на рабочие органы однороторного винтового компрессора.// Холодильные машины и термотрансформаторы: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИХП, 1985, с. 117 -123.
  86. В.А., Желябов В. Л., Коваленко В. В. К вопросу применения од-нороторных винтовых компрессоров в судовых холодильных установках.
  87. Интенсификация работы холодильных установок: Тезисы докладов научно технической конференции. — Владивосток: Дальрыбвтуз, 1985, с. 6−8.
  88. В.А., Коваленко В. В. Система впрыска масла для однороторного винтового компрессора. II Повышение эффективности компрессорных и теплоиспользующих холодильных машин: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИХП, 1987, с. 84−87.
  89. В.А., Коваленко В. В. Однороторный винтовой компрессор. Рекламно информационный листок № 9 — 90. Ленинградский межотраслевой территориальный центр научно — технической информации и пропаганды, 1990.
  90. В.А., Пекарев В. И. Однороторные винтовые компрессоры. -Холодильная техника, 1982, № 10, с. 56 57.
  91. В.А., Носков А. Н. Особенности проектирования рабочих органов винтовых однороторных компрессоров с окружным профилем зуба. Компрессорная техника и пневматика, 1996. Вып. 1−2(10−11), с. 60 -63.
  92. В.А. Исследование влияния потерь рабочей среды в разгрузочной камере винтового компрессора на его коэффициент подачи. // Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств: Межвуз. сб. науч. тр. Л. ЛТИХП, 1979, с. 47 49.
  93. В.А. Методика расчета сил и моментов в винтовом компрессоре с регулятором производительности золотникового типа.// Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИХП, 1980, с. 111 -114.
  94. В.А. К вопросу проектирования и изготовления рабочих органов винтовых однороторных компрессоров с окружным профилем зуба. -Холод и пищевые производства: Тезисы докладов Международной научно технической конференции. — СПб., 1996, с. 25.
  95. В.А. Конструктивные особенности холодильных однороторных винтовых компрессоров. // Сборник докладов III ВНТК по холодильному машиностроению, Л. 1980.
  96. Проспект фирмы «Grasso» (Голландия).
  97. Проспект фирмы «Hall Thermotank Produkt» (Англия).
  98. Проспект фирмы «Hitachi» (Япония).
  99. Проспект фирмы «SRM АВ» (Швеция).
  100. Проспект фирмы «Chicago Pneumatic» (США).
  101. Проспект фирмы «Stal АВ» (Швеция).
  102. Проспект фирмы «VEB Kuhlautomat» (Германия)
  103. Проспект фирмы «Mann / GHH Sterkrade» (ФРГ).
  104. Проспект завода изготовителя «СКД — Praha» (Чехия).
  105. Проспект фирмы «Sabroe» (Дания).
  106. Проспект фирмы «Linde» (ФРГ).
  107. Проспект фирмы «Aerzen» (ФРГ).
  108. Правила 28 64. Измерение расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. — М.: Изд. стандартов, 1965, -148 с.
  109. В.Д. Некоторые особенности и пути улучшения рабочего процесса винтовых объемных машин. Труды ЦИАМ № 615, 1974, — 248 с.
  110. Рекламный материал фирмы «Grasso» (Голландия).
  111. Рекламный материал фирмы «Luwa» (ФРГ).
  112. РТМ 26 12 — 77 Компрессоры винтовые. Конфигурация и размеры окон всасывания и нагнетания. — Союзкомрессормаш, 1977, — 29 с.
  113. С.С. Теория и проектирование винтовых компрессоров. -Л.: Машиностроение, 1957, -146 с.
  114. Сакун И.А.,, Диментов Ю. И. К расчету окон всасывания винтового компрессора. Энергомашиностроение, 1964, № 2, с. 30 — 32.
  115. И.А. Винтовые компрессоры. Л.: Машиностроение, 1970. -400с.
  116. Сакун И.А., .Диментов Ю. И. Метод расчета основных геометрических параметров винтовых компрессоров с большими углами закрутки винтов. Химическое и нефтяное машиностроение, 1967, № 2, с. 4 — 6.
  117. И.А., Диментов Ю. И. Метод расчета термодинамических параметров винтового компрессора. Химическое и нефтяное машиностроение, 1970, № 6, с. 1 -4.
  118. И.А., Пекарев В. И., Носков А. Н. Расчет рабочего процесса винтового компрессора сухого сжатия. В кн.: Исследование холодильных машин, — П., 1979, с. 197 — 202.
  119. И.А., Пронин В.А, Окунев В. А. Компримирование легких газов в винтовых компрессорных машинах. Межвузовский сборник «Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств», П., 1976, с. 19−22.
  120. И.А., Пронин В. А., Окунев В. А. Исследование компримирования гелия в винтовых компрессорных машинах. Тезисы докладов V Всесоюзной НТК «Повышение эффективности и совершенствование машин и установок «, М., 1978, с. 97.
  121. И.А. Холодильные машины, Л.: Машиностроение, 1985, — 510 с.
  122. А.И., Игнатьев В. Г., Шиков П. М. Охрана труда при обслуживании холодильных установок. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. -168 с.
  123. В. Сравнение компрессоров поршневых и винтовых исполнений. Чехословацкая тяжелая промышленность, 1983, № 1, с. 12−19.
  124. Л.И. Методы подобия и размерность в механике. М., Наука, 1967,-428 с.
  125. О.Н. О работе сальника поршневого компрессора. В кн.: Сборник НИИхиммаша, 1985, № 22, с. 31 64.
  126. H.H. Исследование рабочего процесса винтового маслоза-полненного компрессора.: Автореф. Дис.. канд. техн. наук. Л., 1970, -22 с.
  127. А.Я. Аэродинамический расчет лопаточных осевых турбо-машин. М. Машиностроение, 1972, — 448 с.
  128. Современное состояние и тенденции развития винтовых холодильных компрессоров в СССР и за рубежом ХМ 7, — М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985,-48 с.
  129. К.И. Прикладная газовая динамика. М.: — П., ГИТТЛ, 1937 -300 с.
  130. К.И. Гидро и газодинамика. — М.: Наука, 1980, — 304 с.
  131. К.И. К вопросу о теоретическом обосновании проектирования компрессорных машин. В кн.: Конструирование и исследование. Тр. Невского машиностроительного завода им. В. И. Ленина. Вып. 1 М.: ЦБНТИТЯЖМАШ, 1958, с. 163 -169.
  132. A.M. Теоретические основы и метод расчета рабочего процесса роторных компрессоров. // Тепловозные двигатели и локомотивные компрессоры. Тр ХИИТ, № 119, М., 1970, с. 38 — 55.
  133. A.M., Егоров В. Г. Методика и расчет рабочего процесса роторных компрессоров. Энергомашиностроение, 1970, № 6, с. 43 — 45.
  134. H.A. Перспективы развития технологии компрессорострое-ния. Химическое и нефтяное машиностроение, 1986, № 1, с. 15−16.
  135. В. Тепловые турбомашины. М.: Госэнергоиздат, 1961. -344с.
  136. В.Л. Исследование рабочего процесса малорасходных компрессорных машин при работе на газах с различными физическими свойствами: Автореф. Дис.. канд. техн. наук Л., 1978, — 23 с.
  137. А. И. Логические основы моделирования. М.: Мысль, 1971, -311 с.
  138. Г. Одномерное двухфазное течение. М.: Мир, 1972, — 400 с.
  139. В.Н. Ротационные компрессоры и вакуум-насосы. М.: Машиностроение, 1971. -128 с.
  140. Холодильные компрессоры./ Справочник под редакцией A.B. Быкова. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, 280 с.
  141. Д., Колл Тейлор Н. Кольцевые двухфазные течения. — М.: Энергия, 1974, — 320 с.
  142. .Л., Вужва Д. А., Кузнецова Т. Л. Динамика процесса сжатия в винтовом холодильном компрессоре. // Тематический сборник трудов ВНИИхолодмаш М, 1980, с. 3 -11.
  143. И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах М.: Наука, 1975, — 236 с.
  144. Ф.М. Определение работы сжатия реальных газов и паров. -Холодильная техника, 1964, № 1, с. 16−20.
  145. Ф.М. Холодильные турбоагрегаты. — М.: Машиностроение, 1967,-288 с.
  146. И.Г., Чепуренко В. П., Чуклин С. Г. Холодильные установки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, — 344 с.
  147. А.И., Верный А. Л. Современное состояние винтового компрес-соростроения. «Книжная летопись», 1972, № 38, с. 30 31.
  148. Шульц. Политропический анализ центробежного компрессора. Тр. Американского общества инженеров механиков. — Энергомашиностроение, 1962, № 1, с. 87 -100.
  149. В. Б. Малые холодильные машины. М.: Пищевая промышленность, 1977, — 367 с.
  150. Beattie J.A., Bridgeman О.С. A new equation of state for fluids. J. Amer. Chem. Soc., 1927, v. 49, № 7, p. 1666 -1667.
  151. Beattie J.A., Bridgeman O.C. A new equation of state for fluids. Jn. Proceedings of American Academy of art and Sciences, 1928, v. 63, № 5, p. 229 -308.
  152. Benedict M., Webb G., Rubin L. An empirical equation for thermodynamic properties of light hydrocarbons and their mixtures. J. Chem. Eng. Progr. 1951, v. 47., № 8, p. 419−422.
  153. Benedict M., Webb G., Rubin L. An empirical equation for thermodynamic properties of light hydrocarbons and their mixtures P.L., Methane, ethane, propane and butane. J. Chem. Phys., 1940, v. 8, № 4, p. 334 — 345.
  154. Bo Pierre. Stromingsmots — Tond wid kokonde komedier. — Kylteknik Tids krift, 1959, № 5, s. 225 — 259, 1957, № 6, s. 231 — 242.
  155. Bolvig F.v. Tendenz en inder anwendung von schrau benverdichern. «Temp. Techn», 1975, 13, № 1.
  156. А. В., Kanyshev G. A. Improvement on design and characteristics of large screw refrigerant compressors. 16tn International congress of refrigeration, Paris -1983. Comission В 2. Preprins. 11R, Paris.
  157. Brablick I. Analyticky model bezmazneho srouboveho kompressorn. -Stroyivenstvi, 1980, v. 30, № 12, p. 756 760.
  158. G.B. Patent 1 345 946. Liquid injection system for globoid worm compressor. / B. Zimmern Complete Specification Published: 1974, 2,6.
  159. G.B. Patent 2 131 877. Rotary positive displacement fluid — machines. / B. Zimmern. Complete Specification Published: 1984, 6, 27.
  160. Green G. M., Fuvse F.G. Effect of foil heat transfer from a horizontal tube to boiling. Refrigerant 12 oil mixtures. ASHRAE Journal, 1963, № 10, p. 46 -53.
  161. Zimmern B., Patel G.C. Design and operating characteristics of the Zimmern single screw compressor, Purdue compressor technology conference, 1972.
  162. Ein Blick in die Produktion: Verdichter fur die Kalte und Klimatechnik. Im Blickpunkt: Blitzer Kuhlmaschinenbau GMBH, Sindelfingen.
  163. James R.W., Marchai S.R., Suluja S.N. The heat pump as a means of utilising low grade heat energy. Boiled Serv. Eng., 1975, № 3, p. 202 207.
  164. Johnson D.W., Colver C.P. Mixture properties by compuiter. Part 1 Density. — Hydrocarbon processing, 1988, v. 47, № 12, p. 75 — 78.
  165. Keijer, J., De Wilde E.F. Development of the monoscrew compressor, IIR Congress, Moscow, USSR (September 1975).
  166. Kallman E., Zimmern B. Of the properties of a new type of singl screw compressor, IIR congress. Moscow, USSR (September 1975).
  167. Lanins Elmar H. Druckluftversorgung sgerate auf der Hannver Messe 1983 «Maschinenmarct». 1983, № 47, s. 1092 -1095.
  168. L’e' volution du compresseur a ' vis «Energ fluide Hydraul pneumat, asser v lubrific» № 84, 1976, p. 38−43.
  169. L’e ' volution des compresseurs d ' air a ' vis c.l. «Ingentret», 1977, 29, № 240, p. 25 28.
  170. Lock J.E. Pbeumatic power for plant and process. «Processing», 1987, № 1, p. 23.
  171. Lundberg A. New developments in screw compressor technology Scandinavian Refrigeration (1982).
  172. Lundberg A., Glanvall R. A comparison of SRM and Globoid type screw compressors. International journal of Refrigeration, 1979, vol. 2, Number 4.
  173. Matsuc A., Shigekawa K., Maveri K., Migoshi K. New Profile for screw compressors. Kobeceikodicho, Kobe Steel End Repts, 1983, 33, 2, 85 88.
  174. Pitzer K.S., Lippman D.Z., Curl R.F. Jr. The volumetric and the thermodynamic properties of fluids. J. Am. Chem. Soc., 1955, v. 77, № 17, p. 3427.
  175. Refrigeration air Conditioning and Heat Recovery, September, 1982, p. 3. Dunham Busch the right choice for the 80 th.
  176. Soderberg C., Smith R., Scott A. A marine gasturbine plant, «The society of Navy 1 Architects and Marine Engineers», Paper № 45 A — 63, 1945.
  177. Stephan K. Einfluss des ols auf den Warmeubergang von Sieden den Friegen 12 und Friegen 22. Kaltechnik, 1964, № 6, s. 142 -164.
  178. Stosie N., Hanjalic K., Koprivica J. Prilog matematsko u modeliranju rad-nog procesa vijcanog kompresora. Strojarstvo 1986, 28, № 2, 95 -100.
  179. Su G.J., Chung C.H. Generalized Beattie Bridgeman equation of State for realgases. — Jourrnal of Amer. Chem. Soc., 1946, v. 68, p. 1080.
  180. U.S. Patent 3 932 077. Rotary interengaging worm and worm wheel with specific tooth spape. / B. Zimmern. Compplete Specification Published: 1976, 1, 13.
  181. U.S. Patent 4 036 567. Globoid worm type rotary machine. I Goro Sato Atami, Japan. Hokuetsu Kogy Co. Ltd. Japan. Complete Specification Published: 1977, 7, 19.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!