Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Мелкозернистый бетон на основе песков из отсевов центробежно-ударного дробления

Диссертация: Мелкозернистый бетон на основе песков из отсевов центробежно-ударного дробления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе рационально подобранных составов песка из отсева центро-бежно-ударного дробления подобраны составы мелкозернистого бетона со следующими физико-механическими характеристиками: класс В20 по прочности при сжатии и В (Ь6,0 по прочности при изгибе без использования пластифицирующих добавок, а также класс В40 по прочности при сжатии и ВЛ8 по прочности при изгибе с использованием… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Мелкозернистый бетон и его применение в строительстве
    • 1. 2. Производство, применение и свойства искусственных заполнителей и бетонов на их основе
  • 1. ЗМетоды подбора оптимального зернового состава искусственного песка из отсевов дробления
    • 1. 4. Фрактальная оценка поверхности заполнителей
    • 1. 5. Выводы, цели и задачи исследования
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Получение отсевов центробежно-ударного дробления
    • 2. 3. Стандартные методики исследования исходных материалов
    • 2. 4. Методика определение рационального зернового состава фракционированных отсевов дробления наибольшей плотности
    • 2. 5. Определение фрактальной размерности песков
    • 2. 6. Определение основных физико-механических и эксплуатационных характеристик мелкозернистого бетона
    • 2. 7. Выводы к главе 2
  • 3. ПОЛУЧЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОГО ЗЕРНОВОГО СОСТАВА ОТСЕВА ДРОБЛЕНИЯ
    • 3. 1. Фракционированные пески для мелкозернистых бетонов
    • 3. 2. Исследование влияния фракционного состава отсевов дробления на получение максимальной плотности
    • 3. 3. Фрактальные характеристики песков
    • 3. 4. Влияние эффекта механоактивации на свойства мелкозернистого бетона
    • 3. 5. Выводы к главе 3
  • 4. МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН НА ОСНОВЕ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ
    • 4. 1. Определение состава бетона
    • 4. 2. Физико-механические свойства мелкозернистого бетона
    • 4. 3. Влияние зернового состава отсева дробления на расход цемента
    • 4. 4. Свойства тяжелых бетонов на заполнителях центробежноударного дробления
    • 4. 4. Выводы к главе 4
  • 5. ОБЛАСТЬ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ В МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНАХ
    • 5. 1. Оценка эффективности обогащения отсевов дробления с использованием классифицирующего комплекса КГ
    • 5. 2. Оценка технико-экономической эффективности применения отсевов дробления в мелкозернистых бетонах
    • 5. 3. Выводы к главе 5

Мелкозернистый бетон на основе песков из отсевов центробежно-ударного дробления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Нехватка кондиционных мелких заполнителей для тяжелого бетона предопределяет необходимость использования местных сырьевых ресурсов, в том числе песка из отсевов дробления.

В настоящее время одним из приоритетных направлений производства щебня признан выпуск продукции кубовидной формы с минимальным содержанием лещадных зерен. Улучшение формы щебня достигается применением центробежно-ударных дробилок. Однако производство щебня на таком оборудовании сопровождается большим выходом отсевов дробления.

Общий объем отсевов дробления, образующихся ежегодно на предприятиях по производству щебня, составляет около 54 млн. м, в том числе около 6−9 млн. м — отсевы центробежно-ударного измельчения. И пока не установлены области рационального использования отсевов, они складируются в многотоннажные отвалы, что негативно отражается на экологической обстановке многих регионов РФ и Челябинской области, в частности.

Особый интерес представляет использование такого материала в мелкозернистом бетоне, который, как показывает отечественный и зарубежный опыт, по качеству и долговечности не уступает обычному бетону.

На сегодняшний день свойства отсевов при производстве щебня центро-бежно-ударным способом мало изучены. В литературе сведения о свойствах бетонов на их основе весьма ограничены. Расширение сырьевой базы строй-индустрии за счет использования песка из отсевов центробежно-ударного дробления в мелкозернистых бетонах является экономически выгодным. Вместе с этим, утилизация отсевов дробления является актуальной задачей, решение которой будет способствовать сохранению благоприятной экологической обстановки в районах, где располагаются дробильно-сортировочные комплексы.

Цель работы. Повышение эффективности использования песков из отсевов центробежно-ударного дробления для производства мелкозернистого бетона.

Рабочая гипотеза. Физико-механические характеристики мелкозернистого бетона на основе отсевов центробежно-ударного дробления зависят от величины их фрактальной размерности.

Задачи исследования.

1. Обосновать возможность применения в мелкозернистом бетоне отсевов центробежно-ударного дробления в качестве заполнителя.

2. Провести выбор способа количественной оценки характера поверхности мелкого заполнителя.

3. Разработать рациональные зерновые составы мелкого заполнителя из отсевов центробежно-ударного дробления для мелкозернистого бетона.

4. Определить фрактальные размерности песков из отсевов центробежно-ударного дробления рациональных зерновых составов и заполнителя исходного состава.

5. Разработать составы мелкозернистого бетона на основе рациональных зерновых составов мелкого заполнителя.

6. Установить взаимосвязь между фрактальной размерностью, свойствами мелкого заполнителя и физико-механическими характеристикам мелкозернистого бетона.

7. Провести апробацию результатов исследований в производственных условиях.

8. Оценить экономический эффект от замены речного песка отсевами центробежно-ударного дробления при производстве мелкозернистого бетона.

Научная новизна работы.

— впервые, с позиции фрактальной геометрии, показано, что количественной характеристикой структуры и характера поверхности заполнителя является величина его фрактальной размерности — Д;

— установлено, что использование песков с максимальной фрактальной размерностью обеспечивает получение мелкозернистого бетона с улучшенными физико-механическими характеристиками.

— установлен эффект механоактивации при центробежно-ударном дроблении, заключающийся в увеличении фрактальной размерности мелкого заполнителя, обусловленный увеличением количества поверхностных дефектов.

Достоверность результатов работы и научных выводов и обеспечена:

— применением стандартных методов испытаний и современных методов исследований, в том числе метода электронно-микроскопического анализа;

— использованием аттестованного лабораторного оборудования;

— сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований;

— корреляцией полученных результатов с данными других исследователей.

Практическая значимость. Разработан способ оценки рациональности состава мелкозернистого бетона с применением фрактальной геометрии. Обоснована экономическая эффективность применения обогащенного песка из отсевов центробежно-ударного дробления в качестве заполнителя для мелкозернистого бетона. Подобран рациональный состав мелкозернистого бетона для использования в промышленных условиях.

Реализация работы. Результаты проведенных исследований внедрены в производственный процесс ООО «ДОМ» (г. Магнитогорск) для выпуска опытно-промышленной партии элементов мощения.

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований используются в учебном процессе подготовки бакалавров, магистров и специалистов, обучающихся по специальности 270 106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

На защиту выносятся:

— принцип и результаты подбора рационального зернового состава отсевов центробежно-ударного дробления для получения мелкозернистого бетона;

— метод количественной оценки характера поверхности мелкого заполнителя путём определения его фрактальной размерности;

— результаты определения фрактальной размерности песков как количественной характеристики формы и микрорельефа их поверхности;

— влияние фрактальной размерности на свойства заполнителя и на строительно-технические характеристики мелкозернистого бетона;

— составы мелкозернистых бетонов и их физико-технические характеристики.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на следующих научно-технических конференциях: II и III Международная научно-техническая конференция «Центробежная техника — высокие технологии» (Минск, 2005 и 2008 гг.) — Международная научно-практическая конференция «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» (Ростов-на-Дону, 2004 и 2006 гг.) — Всероссийская конференция «Строительное материаловедение сегодня: актуальные проблемы и перспективы развития» (Челябинск, 2010 г.).

Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 16 научных публикациях, в том числе в трех статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка используемой литературы. Работа изложена на 115 страницах машинописного текста, включающего 18 таблиц, 43 рисунка, список литературы из 117 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1 Обоснована и практически подтверждена возможность использования песка из отсевов центробежно-ударного дробления в качестве заполнителя для получения мелкозернистого бетона и изделий на его основе, что расширяет сырьевую базу строительных материалов.

2 В результате проведенных исследований разработаны трехфракцион-ные составы песка из отсева дробления с наибольшей величиной насыпной плотности. На основе тройных диаграмм «состав-свойство» выполнена оптимизация фракционированных составов отсевов дробления.

3 Впервые определена фрактальная размерность природного песка и песка из отсевов дробления различного зернового состава, которая является количественной характеристикой формы и микрорельефа поверхности заполнителя.

4 Установлен эффект механоактивации при получении заполнителя в центробежно-ударной дробилке. Экспериментально доказано, что данный эффект имеет ограниченный временной интервал существования, что сопровождается снижением фрактальной размерности.

5 Установлено, что повышение фрактальной размерности заполнителя возможно за счет применения его рационального фракционирования или ме-ханоактивацией в центробежно-ударной дробилке.

6 Установлена взаимосвязь между величиной фрактальной размерности и физико-механическими характеристиками мелкозернистого бетона на основе песка из отсева дробления. Использование заполнителей с близкой фрактальной размерностью обеспечивает получение бетонов с практически одинаковыми прочностными показателями. Увеличение фрактальной размерности с 2,298 до 2,718 соответствует повышению прочности мелкозернистого бетона при сжатии с 17 до 31 МПа и при изгибе с 4,4 до 7,9 МПа.

7 На основе рационально подобранных составов песка из отсева центро-бежно-ударного дробления подобраны составы мелкозернистого бетона со следующими физико-механическими характеристиками: класс В20 по прочности при сжатии и В (Ь6,0 по прочности при изгибе без использования пластифицирующих добавок, а также класс В40 по прочности при сжатии и ВЛ8 по прочности при изгибе с использованием суперпластификатора СП-1 (С-3) и ВгасЬешеМ 2060.

8 Установлено, что использование рационально подобранного зернового состава заполнителя с максимальной фрактальной размерностью (состав 1.3) позволяет обеспечить минимальный расход цемента на единицу прочности. Снижение расхода вяжущего составляет в среднем 25% по сравнению с расходом вяжущего в мелкозернистом бетоне на основе речного песка, нефрак-ционированного отсева центробежно-ударного дробления и составах 3.1 и 3.3.

9 Выпущена опытная партия элементов мощения объемом 200 м³ на основе фракционированного отсева центробежно-ударного дробления рационального состава позволившая подтвердить результаты научных исследований в промышленных условиях.

10 Определена экономическая целесообразность замены природного песка отсевами центробежно-ударного дробления для производства мелкозернистого бетона: стоимость 1 м снижается в среднем на 15%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Avnir, D., Farin, D., Pfeifer, P. Ideally irregular surface, of dimension greater than two, in theory and practice. Surface Sci., 126. — p. 569−572
  2. Avnir, D., Farin, D., Pfeifer, P. Molecular fractal surfaces. Nature, 308.-P. 261−263
  3. Claps, P., Oliveto, G. Reexamining the determination of the fractal dimension ofriver networks // Water Resour. Res. 32 (10). -1996. — P. 3123−3135
  4. Hack, J.T. Studies of longitudinal stream Profiles in Virginia and Maryland.-Oakland University Press., 1965.
  5. La Barbera, P., Rosso, R. On the fractal dimension of stream networks // Water Resour. Res. 25 (4).-1989.-P.735−741
  6. , Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск, 1980. — 297 с.
  7. , А.У. Физическая химия поверхностей. М.: Мир, 1979. -568 с.
  8. , И.Н. Высокопрочный бетон. М., 1961. — 160 с.
  9. , И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. — 484 с.
  10. , Ю.М. Многокомпонентные мелкозернистые бетоны // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 2001. № 10. — С. 24
  11. , Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. — М.: Стройиздат, 1975. 272 с.
  12. , Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1987. — 415 с.
  13. . Ю.М. Технология бетона: уч. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1978. — 455 с.
  14. , Ю.М., Воробьев, В.А., Илюхин, A.B. и др. Компьютерное материаловедение строительных композитных материалов. М.: Издательство Российской инженерной академии, 2005. — 269 с.
  15. , Ю.М., Долгополов, H.H., Иванов Г. С. Применение суперпластификаторов в целях совершенствования технологии изготовления железобетона // Промышленное строительство. 1978. — № 5. — С.11−13
  16. , Т.К. Оптимизация состава бетона с использованием заполнителей на основе отходов предприятий волгоградской области: автореферат диссертации на соиск. уч. степ. канд. техн. наук05.23.05 / Т.К. барабанщикова. Волгоград, 2007. — 18 с.
  17. , В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. — 2-е изд., перераб. и доп. — М., 1998 — 768 с.
  18. , В.Г., Фаликман, В.Р. Суперпластификаторы: новые полимеры в технологии бетона // РЖ «Химия». 1988. — № 19, реферат М319. -С. 59−64
  19. , Л.Ф., Срибнер, Н.Г. Исследования влияния механической активации поверхности при дезинтеграции на процессы переработки глиноземсодержащего сырья // Обогащение руд. 1996. — № 5−6. — С. 3−5
  20. , П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология: уч. пособие. — М.: Издательство АСВ, 1994. 264 с.
  21. , C.B., Паршин, Д.А., Фракталы и мультифракталы. — Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001. 128 с.
  22. , О.Н. Европейские методы физико-механических испытаний цемента. Харьков, 2008. — 56 с.
  23. , A.A. О возможности использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах // Строительные материалы. № 8. — С. 38−39
  24. , В. Попов, С. Мелкозернистые бетоны на основе минеральных топливных отходов тепловых электростанций Донбасса // Кап- ¦fстроительтво. — 2003. № 1. — С. 58−60
  25. , М.И., Сорокин, Ю.В., Фликман, В. Р. Заполнители для бетона: современные требования к качеству // Строительные материалы. — 2004.-№ 10.-С. 62−63
  26. , Г. Р. Промышленность нерудных строительных материалов: достигнутое и перспективы. // Строительные материалы. 2003. -№ 11.-С. 2−5
  27. , JI.A., Шулояков, А.Д., Спиридонов, П. А. Сокращение стадиальности дробления — оптимальный путь снижения себестоимости производства высококачественного щебня // Строительные материалы. 2002. -№ 11. — С.15
  28. , С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. -М.: Стройиздат, 1969. — 152 с.
  29. , Н.В., Асфальтобетон и другие битумоминеральные материалы. М.: Можайск-Терра, 1995. — 176 с.
  30. ГОСТ 12 730.3−78 Бетоны. Методы определения водопоглощения. Взамен ГОСТ 12 730–67. — введ. 01.01.80 — М.: Изд-во стандартов, 2002. — 3 с.
  31. ГОСТ 13 087–81 Бетоны. Методы определения истираемости. -Взамен ГОСТ 13 087–67. введ. 01.01.82. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 6 с.
  32. ГОСТ 17 608–91 Плиты бетонные тротуарные. Технические условия. — Взамен ГОСТ 17 608–81. введ. 01.01.92. — М.: Изд-во стандартов, 1992.-24 с.
  33. ГОСТ 25 607–94) Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия. Взамен ГОСТ 25 607–83. — Введ. 01.01.95. — М.: Изд-во стандартов, 2002. — 9 с.
  34. ГОСТ 26 633–91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. введ. 01.01.1992. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 15 с.
  35. ГОСТ 310.2−76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Взамен ГОСТ 310–60. — введ. 01.01.78. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 3 с.
  36. ГОСТ 310.3−76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. — Взамен ГОСТ 310–60. введ. 01.01.78. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 7 с.
  37. ГОСТ 310.4−81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии. Взамен ГОСТ 310.4−76. — введ. 01.07.83 — М.: Изд-во стандартов, 2003. —11 с.
  38. ГОСТ 6139–2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия. Взамен ГОСТ 6139–91. — введ. 01.09.2004. — М.: Изд-во стандартов, 2004.-17 с.
  39. ГОСТ 8735–88 Песок для строительных работ. Методы испытания. Взамен ГОСТ 8735–75, ГОСТ 25 589–83. — введ. 01.07.89. — М.: Изд-во стандартов, 2001. — 25 с.
  40. ГОСТ 8736–93 Песок для строительных работ. Технические условия. Взамен ГОСТ 8736–85, ГОСТ 26 193–84. — введ. 01.07.95. — М.: Изд-во стандартов, 2001. — 7 с.
  41. ГОСТ 9128–97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. взамен ГОСТ 9128–84. — введ. 01.01.91. — М.: Изд-во стандартов, 2002. — 15 с.
  42. ГОСТ 9758–86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний. Взамен ГОСТ 9758–77. — введ. 01.01.88. — М.: Изд-во стандартов, 2003.-41 с.
  43. , А.И., Косян, Г.А., Артамонов, В.А. и др. Реальность производства щебня I группы по форме зерна // Строительные материалы. — 2002. № 2. — С. 4−5
  44. , A.A. Отсевы дробления: проблема, требующая решения // Строительные материалы. № 7. — 2006. — С. 28−29
  45. , Л. И. Оптимальное проектирование составов бетона. -К.: Вища шк., 1981. 160 с.
  46. , Л. И., Пашков, И. А. Строительные материалы из промышленных отходов. К.: Вища шк., 1980. — 144 с.
  47. , Л.И., Дворкин, О.Л. Проектирование составов бетона с заданными свойствами. / РГТУ. Ровно, 1999. — 202 с.
  48. Дворкин, Л. И. Снижение расхода цемента и топлива в производстве сборного железобетона. К.: Вища шк. Головное изд-во, 1985. — 99 с.
  49. , С.А. Комплексный подход к проектированию составов сухих строительных смесей общестроительного назначения: Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.23.05 / С. А. Дергунов. Оренбург, 2005. — 206 с.
  50. , С.А. Проектирование составов сухих строительных смесей: монография / С. А. Дергунов, В. Н. Рубцова. — Оренбург: ПК ГОУ ОГУ, 2008. 97 с.
  51. , Б.В., Кротова, Н. Электрическая теория адгезии (прилипания) пленок к твердым поверхностям и ее экспериментальное обоснование. // Успехи физических наук. 1948. — № 36 (11) — С. 387
  52. , Я.М. Оценка фрактальной размерности разрушенного взрывом массива горных пород // Вестник КРСУ. 2002 г. — № 2.
  53. , П.В. Оптимизация гранулометрического состава и свойств заполнителей и наполнителей для сухих строительных смесей. // 3-я Международная конференция «Сухие строительные смеси для XXI века: Технологии и бизнес»: сб. тез. Спб., 2003. — С.12−13
  54. , Н.И., Владимиров В. В. Влияние формы зерен мелкого и крупного заполнителей на свойства бетона // Бетон и железобетон. — 1985. -№ 10. — С.22−24
  55. , H.H. Подбор наиболее плотной смеси каменных агрегатов ил грунтов для дорожных одежд // Дорога и автомобиль. 1930. — № 4−5
  56. Использование отходов переработки горных пород при производстве нерудных строительных материалов / Харо O.E., Левкова Н. С., Лопат-ников М.И., Горностаева Т. А. // Строительные материалы. — 2003. № 9. -С.18−19
  57. Использование песков из отсевов дробления при изготовлении мелкоштучных элементов мощения / Гаркави М. С., Волохов A.C., Некрасова С. А. и др. // Строительные материалы. 2003. — № 6. — С.38
  58. Исследование распространения ультразвукового импульса в дисперсной фрактальной среде / П. А. Головинский, Д. Ю. Золототрубов, Ю. С. Золототрубов, В. Т. Перцев. // Письма в ЖТХ. 1999. — Т.25. — вып. 11. -С. 14−18
  59. , С.М. Заполнители для бетона. Минск: Высшая школа, 1972.-272 с.
  60. , И.И. Механика зернистых сред и ее применение в строительстве. 2-е изд. Л.: Стройиздат, Ленингр. отделение, 1988. — 280 с.
  61. , М.Н. Мелкозернистые бетоны с использованем отходов алмазообогащения: автореферат диссертации на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.23.05 / М. Н. Ковтун. Белгород, 2007. — 22 с.
  62. , A.M. Высоконаполненный мелкозернистый песчаный бетон повышенной прочности // Строительные материалы. 2003. — № 1. — С. 36−37
  63. , И.М. Мелкозернистые бетоны и конструкции из них. — М.: НИИЖБ, 1985. 357 с.
  64. , В.Д. Бетоны на отходах дробления скальных пород вскрыши курской магнитной аномалии. // Изв. вузов. Строительство. 1996. -№ 10.-С. 73−75
  65. , Д.В., Мекалова, Н.В., Закирничная. М. М. Физическая природа разрушения: Учеб. пособие / Под общ. ред. проф. И. Р. Кузеева.- Изд. 2-е, перераб., испр. и доп. Уфа, 1999.- 395 с.
  66. , С.Н., Томаш Ян, Буякова, С.П. Фрактальная размерность поверхностей пористых керамических материалов. // Письма в ЖТФ. -2006. Т. 32. — Вып. 2. — С. 51−55
  67. , В.Н., Гаркави, М.С., Подифоров, С.В. и др. Оценка истинной формы зерна высококачественного щебня // Строительные материалы. 2002. — № 4. — С. 35
  68. , A.B., Эйрих, В.И., Жуков, В.П. использование отсевов дробления важный фактор экономического роста предприятий нерудной промышленности // Строительные материалы. — 2003. -№ 11.- С.6−7
  69. , A.A. Разработка эффективных комплексных органоми-неральных добавок для регулирования реологических свойств бетонных смесей / Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.23.05 / A.A. Леденев. Воронеж, 2010.-187 с.
  70. , Р.В. Мелкозернистые бетоны на композиционных вяжущих и техногенных песках: автореферат диссертации на соиск. уч. степ, докт. техн. наук: 05.23.05 / Р. В. Лесовик. Белгород, 2009. — 46 с.
  71. , К.И. Песчаный бетон строительный материал России XXI века // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2004. — № 2. — С. 16−18
  72. , Б. Фрактальная геометрия природы. М.: Институт компьютерных исследований, 2002. — 656 с.
  73. , В.И., Селезнева, О.Г., Жирнов, E.H. Активация минералов при измельчении М.: Недра, 1988. — 208 с.
  74. , А.Д. Введение в теорию фракталов. — Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2002. 160 с.
  75. , Б. Состав растворов и бетонов в зависимости от размеров и форм зерен материала. С.-Пб., 1914. — 55 с.
  76. , М.Л., Сиротин, Г.А. Использование отсевов дробления горных пород в технологии бетона // Строительные материалы. — 2003. — № 11.-С.8
  77. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химической технологии. 4.1 / Под ред. Г. М. Островского. — СПб.: Профессионал. 2004. — 848 с.
  78. Определение фрактальной размерности овражно-балочной сет города Саратова / Яшков И. А., Иванов A.B., Короновский A.A. др. // Изв. вузов «ПНД». 2006. — Т. 14. — № 2. — С. 64−74
  79. Оптимизация составов бетонных смесей в технологии производства стеновых и дорожных изделий на вибропрессовом оборудовании фирмы «Бессер» / Бабков В. В., Гайсин A.M., Чуйкин А. Е. и др. // Строительные материалы.-2003.-№ 10.-С. 16−17
  80. Опыт производства и использования мелкоштучных дорожных вибропрессованных бетонных изделий / Чуйкин А. Е., Сафина О. М., Мансуров Т. В. и др. // Строительные материалы. 2003. — № 10. — С. 28−29
  81. , С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности / Учебное пособие. М.: Издательство АСВ, 1997. — 176 с.
  82. , В.В. Полимербетоны. М.: Стройиздат, 1987. —286 с.
  83. , A.B., Лялин, Ю.В., Тихоступ, Д. М. Формирование поверхности равновесия и фрактальные соотношения в эрозионном расчленении // Самоорганизация геоморфосистем (Пробл. самоорганизации, вып. 3). — Томск, 1996.-С. 36−48
  84. , С.Ф. Снижение расходов цемента в бетонах при использовании добавок отсева // Изв. вузов. Строительство. 1993. — № 2. — С. 50−53
  85. , Ю.Г. Приложение теории фракталов к изучению структуры ландшафта // Изв. РАН. Сер. геогр.-1997. № 2. — С. 24−40.
  86. , В.Б., Розенберг, Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989.- 188 с.
  87. Реальная структура твердых веществ и кинетика их термического разложения. 1. Влияние микродефектов на скорость реакций // Новости спецхимии: Аннотированная библиогр. 1958. — № 3. — С. 42−66
  88. Реальная структура твердых веществ и кинетика их термического разложения. 2. Влияние микродефектов на скорость реакций // Новости спецхимии: Аннотированная библиогр. 1958. — N 4. — С. 60−74
  89. , П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды. М.: Наука, 1978. — 366 с.
  90. , П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. Избранные труды. М.: Наука, 1979. — 382 с.
  91. , П.А. Физико-химическая механика. М., 1958 — 75 с.
  92. , П.А., Щукин Е. Б. Физико-химические явления в процессах деформации, разрушения и обработки твердых тел. УФН 102 323 (1970)
  93. , Н.В. Мелкозернистый бетон на заполнителях КМА для производства мостовых конструкций: автореферат диссертации на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.23.05 / Н. В. Ряпухин. Белгород, 2007. — 22 с.
  94. , С. Фрактальная адаптивная скользящая средняя Дж. Эй-лерса // Валютный спекулянт. 2006. — № 5 (79) — С. 44−47
  95. , К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1985. — 480 с.
  96. Та Минь Хоанг. Мелкозернистый бетон с добавкой метакаолина. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001. — № 11. — С. 13
  97. , Ю.Д. Получение фракционированных щебня и песка из отсевов дробильно-сортировочных заводов // Строительные материалы. -2000.-№ 8.-С. 20−21
  98. Технология заполнителей бетона. / С. М. Ицкович, Л. Д. Чумаков, Ю. М. Баженов -М.: Высшая школа, 1991. 272 с.
  99. , Е. Фракталы. М.: Мир, 1991. — 254 с.
  100. , A.B., Олейнков, В.В., Баранов, И. М. Модифицированный бетон для ремонта железобетонных конструкций транспортных сооружений // Строительные материалы. 2004. — № 4. — С. 50−51
  101. , А.Н. Системный анализ распределения частиц наполнителя при высокоплотной упаковке // Пластические массы. — 1978. № 6. — С. 46−49
  102. , А.Н. Способы оптимизации гранулометрического состава зернистого сырья // Строительные материалы. 1994. -№ 11. — С.24−25
  103. , А.Н. Способы подбора высокоплотного зернистого сырья// Изв. вузов. Строительство. — 1996. № 10. — С. 56−60
  104. , А.Н. Структрурно-топологические основы разработки эффективных композиционных материалов и изделий: автореферат на соискание уч. степени докт. техн. наук: 05.23.05 / А. Н. Хархардин. Белгород, 1999.-48 с.
  105. , А.Н. Эффективные составы заполнителя для бетонов // Изв. вузов. Строительство. 1997. — № 5. — С.21−25
  106. Химическая технология керамики и огнеупоров. / Под ред. Буд-никова П.П. М.: Стройизат, 1972. — 552 с.
  107. , Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1985. — 307 с.
  108. , Ю.Н. Мелкозернистые бетоны для энергетического строительства на обогащенных песках курской магнитной аномалии: автореферат диссертации на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.23.05. / Ю. Н. Черкашин. — Белгород, 2006. — 24 с.
  109. , М. Фракталы, хаос, степенные законы. — Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001. 528 с.
  110. , М.Ю. Определение фрактальной размерности на основе анализа изображений // Журнал физической химии 1999. № 2. — С. 73
  111. , М.Я., Шейнин, A.M. Опыт и перспективы применения дорожных бетонов с отсевами дробления // Строительные материалы. 2004. — № 9. С. 10−11
  112. , И.А. Овражно-балочная сеть урбанизированной территории. Строение, развитие, геоэкологическая опасность (на примере Саратова): автореферат диссертации на соиск. уч. степ. канд. геогр. наук: 25.00.36 / И. А. Яшков. М, 2008. — 25 с.
  113. , И.А., Иванов A.B. Изучение эрозионной сети с помощью фрактального анализа // Недра Поволжья и Прикаспия. 2005. — Вып. 44. — С. 49−58
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!