Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка принципов прогнозирования времени безотказной работы крепи и объемов ремонтно-изоляционных работ с целью повышения долговечности скважин

Диссертация: Разработка принципов прогнозирования времени безотказной работы крепи и объемов ремонтно-изоляционных работ с целью повышения долговечности скважин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Несмотря на выполнение большого объема работ по повышению качества строительства, абсолютное число осложненных скважин из года в год увеличивается. При этом такие серьезные осложнения как негерметичность обсадных колонн составляют около 20%, а межпластовые перетоки — более 18 $ от общего числа осложнений. При эксплуатации скважин около 45% ремонтных работ связано с исправлением технического… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Состояние и перспективы работ по уменьшению осложненного фонда скважин
    • 1. 2. Анализ существующих критериев оценки выхода из строя крепи
    • 1. 3. Классификация отказов крепи и методы их идентификации
    • 1. 4. Принципы повышения надежности крепи, цели и задачи исследований
  • 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКОГО ПОДХОДА К ИЗУЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ КРЕПИ
    • 2. 1. Проблема надежности инженерных сооружений
    • 2. 2. Обоснование методического подхода к изучению надежности крепи скважин
    • 2. 3. Порядок сбора и методы обработки статистических данных об условиях формирования, эксплуатации и отказах крепи
  • 3. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ ОЦЕНКИ УРОВНЯ НАДЕЖНОСТИ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ КРЕПИ СКВАЖИН
    • 3. 1. Оценка уровня надежности крепи скважин
    • 3. 2. Оценка влияния комплекса геолого-технических факторов и прогнозирование времени безотказной работы крепи
    • 3. 3. Выбор методов управления процессом формирования крепи с целью повышения ее надежности
  • 4. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОБЪЕМОВ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
    • 4. 1. Постановка задачи прогнозирования ремонтно-изоляционных работ
    • 4. 2. Моделирование функционирования системы обслуживания скважин при ремонтно-изоляционных работах
    • 4. 3. Определение оптимального числа бригад и планирование работ на примере месторождений Западной Сибири
  • 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
  • ОСНОВНЫЕ вывода И РЕКОМЕНДАЦИИ. III

Разработка принципов прогнозирования времени безотказной работы крепи и объемов ремонтно-изоляционных работ с целью повышения долговечности скважин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. В соответствии с решениями ХХУ1 съезда КПСС в основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 гг. и на период до 1990 года предусматривается добычу нефти Сс газовым конденсатом) довести в 1985 году до 620−645 млн. тонн, а добычу газа — до 600−640 млрд. м3. Эксплуатационный фонд скважин при этом увеличится со 106 тыс. в 1982 г. до 122,5 тыс. в 1985 г.

Выполнение поставленной задачи при бурно растущих объемах бурения во многом зависит от совершенствования техники и технологии формирования крепя скважин. Это обусловлено прежде всего тем, что неудачи при креплении могут свести к минимуму успехи предыдущих этапов строительства скважин, а также значительным затратам средств и времени на их восстановление.

Несмотря на выполнение большого объема работ по повышению качества строительства, абсолютное число осложненных скважин из года в год увеличивается. При этом такие серьезные осложнения как негерметичность обсадных колонн составляют около 20%, а межпластовые перетоки — более 18 $ от общего числа осложнений. При эксплуатации скважин около 45% ремонтных работ связано с исправлением технического состояния крепи, и их объемы растут из-за увеличения и старения фонда действующих скважин [89, 91].

Потери календарного времени из-за вынужденного простоя скважин приводят к снижению прироста добычи нефти и газа, тем самым снижаются потенциальные возможности как буровых, так и добывающих предприятий.

Это свидетельствует о необходимости безотлагательного решения вопросов продления времени безотказной работы крепи скважин (приказ МНП № 432 от 21 августа 1980 г.). Поставленная задача может быть решена двумя путями:

— проектированием и формированием крепи с характеристиками, обеспечивающими максимальное время безотказной работы скважины;

— регламентированием режимов эксплуатации скважины, соответствующих благоприятным условиям работы крепи в целях продления срока её службы;

— проведением ремонтно-изоляционных работ для восстановления технического состояния крепи.

На данном этапе широкое развитие получили общая теория и прикладные вопросы надежности в приборостроении, авиации, электронике и машиностроении. О днако они практически не изучались применительно к крепи скважины.

Исследование надежности крепи скважин позволит на основании глубокого изучения процессов формирования и работы крепи научно обосновано оценивать и проектировать качество строительства и эксплуатации скважин.

Цель работы. Разработка путей совершенствования технологии первичного цементирования и ремонтно-изоляционных работ на основе предложенных принципов оценки и управления надежностью крепи скважин для увеличения времени их работы и прогнозирования оптимального числа бригад КРС.

Основные задачи исследований. Разработка методического подхода к изучению надежности крепи скважин.

Исследование влияния технико-технологических факторов на надежность крепи скважин.

Совершенствование технологии крепления в целях продления срока безотказной работы скважин.

Прогнозирование объемов ремонтных работ для поддержания требуемого уровня надежности крепи скважин.

Научная новизна. Предложен методический подход к исследованию надежности крепи скважин, основанный на методах теории надежности и математической статистики. б.

В данной диссертационной работе впервые:

— выявлены закономерности распределения времени от начала эксплуатации до выхода из строя скважин из-за дефектов крепи после первичного цементирования и ремонтно-изоляционных работ;

— предложены методы оценки уровня надежности и прогнозирования времени безотказной работы крепи;

— разработаны принципы управления процессом формирования крепи в целях продления срока безотказной работы скважин;

— разработана модель функционирования системы обслуживания скважин при ремонтно-изоляционных работах.

Практическая ценность. Разработана классификация отказов крепи, позволяющая индентифицировать дефекты элементов и самой крепи в целом признакам выхода из строя скважины.

Проведена оценка надежности крепи скважин в различные периоды разработки месторождений.

Показана эффективность применения внедряемых на скважинах технико-технологических мероприятий.

Выбран комплекс геолого-технических факторов, позволяющий прогнозировать, а целенаправленное их регламентирование — увеличивать время безотказной работы скважин.

Определено оптимальное количество бригад капитального ремонта скважин для месторождений Главтюменнефтегаза.

Предложен критерий оценки герметичности эксплуатационных колонн.

Реализация работы в промышленности. Результаты исследований и методические рекомендации вошли в «Инструкцию по ремонту крепи скважин» РД 39−1-834−82, «Технологию повторной герметизации резьбовых соединений» РД 39−1-844−82, «Методические указания по сбору промыслового материала для анализа причин выхода из строя крепи скважин и исследования её надежности» РД 39−2-839−82, «Инструкци по повторно^ разобщения пластов», «Инструкцию по поиску и изоляции негерметичных соединений обсадных колонн», «Инструкцию по ремонту обсадных колонн», «Методику оценки надёжности крепи скважин» РД 39-I-I112−84.

В результате внедрения разработок получен экономический эффект 205,8 тыс. рублей.

Диссертационная работа написана по материалам теоретических и экспериментальных исследований, а также промысловых испытаний разработок, выполненых автором самостоятельно и в содружестве с другими специалистами во Всесоюзном научно-исследовательском институте по креплению скважин и буровым растворам (ВНИИКРнефть).

Автор считает своим долгом выразить глубокую благодарность научному руководителюд.т.н."профессору А. Г. Аветисову за оказанную помощь и постоянное внимание при выполнении настоящей работы.

Автор весьма признателен кандидатам технических наук А.Т.Коше-леву, А. А. Арутюнову, Г. Т. Вартумяну, Д.X.Динмухамедову за поддержку и помощь при проведении исследований надежности крепи скважин.

При выполнении исследований и промышленных испытаний принимали активное участие к.т.н. В. М. Горбачёв, к.т.н. В. И. Аникин, к.т.н. И.С.Катеев"математик Л. П. Осипенко, а также сотрудники лаборатории надежности крепи скважин.

Автор выражает признательность работникам предприятий Главтю-меннефтегаза, Татнефти, оказавшим собействие при сборе фактического промыслового материала и проведении промышленных испытаний.

I. СОСТОЯНИЕ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА. СКВАЖИН И ПОСТАНОВКА.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

Скважина должна представлять собой герметичный канал для транспортирования природного сырья от продуктивного пласта до земной поверхности. Это достигается за счет качественного разобщения пластов и наличия в скважине прочной обсадной колонны. Обеспечение этих условий является основной задачей первичного цементирования нефтяных и газовых скважин. Однако, практика строительства нефтяных и газовых скважин показывает, что имеют место нарушения герметичности как обсадной колонны, так и кольцевого пространства скважин. Затраты времени и средств, связанные с восстановлением свойств крепи, еще велики.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Установлено, что исследование надежности крепи скважин в конкретных техникотехнологических условиях — один из эффективных путей научно обоснованного прогнозирования безремонтного периода эксплуатации, объективной оценки внедряемых на скважинах новых мероприятий, целенаправленного решения вопросов функционирования нефтегазодобывающих предприятий.

2.Фактический уровень надежности крепи следует оценивать количественными показателями, определяемыми на основании теоретических законов распределения времени безотказной работы скважин.

3.Разработанные методы оценки влияния комплекса геолого-технических факторов на время безотказной работы, регламентирования процесса формирования и работы крепи позволяют при существующей геологической обстановке повысить уровень надежности крепи.

4.Разработана классификация, позволяющая на основании комплекса признаков установить факт появления отказа и выявить отказавший элемент крепи.

5.Предложен критерий оценки герметичности эксплуатационных колонн, основанный на реальном распределении давления в скважине при эксплуатации.

6.На основании статистической обработки промысловых данных по разработанным принципам и методам исследования надежности крепи для скважин Ромашкинсково и Самотлорского месторождений, установлено :

— время безотказной работы согласуется с высокой степенью о РХЛ= 0,3−0,6) с теоретическим распределением Вейбулла;

— надежность крепи по Самотлорскому месторождению выше, чем по Ромашкинекому во все периоды работы скважин;

— надежность крепи скважин, пробуренных на Самотлорском месторождении до 1975 г., выше, чем в последующие годы, хотя сейчас имеется тенденция к некоторому её увеличению;

— применение заколонного пакер-фильтра (ПФМ) повышает надежность разобщения заколонного пространства между продуктивным и водопроводящими пластами;

— выбранный перечень геолого-технических факторов позволяетм прогнозировать время безотказной работы крепи;

— целенаправленный выбор численных значений управляемых факторов при проведении операций формирования крепи уменьшает интенсивность появления заколонных перетоков в скважинах.

7. Установлено, что для определения нужного количества бригад капитального ремонта скважин необходимы модели прогнозов объемов РИР, использующих методы динамики средних и позволяющих решить задачу массового обслуживания на основании статистических моделей выхода скважин из строя по различным видам отказов и тем самым установить динамику работ по видам РИР.

8. Оптимальное количество бригад капитального ремонта скважин устанавливается на основании критерия оптимизации предложенной модели, позволяющего минимизировать потери от простоя бригад и скважин.

9. Материалы работ легли в основу «Инструкции по ремонту обсадных колонн» ," Инструкции по поиску и изоляции негерметичных резьбовых соединений обсадных колонн" /'Инструкции по повторному разобщению пластов", утвержденных в Главтюменнефтегазебыли использованы при составлении «Инструкции по ремонту крепи скважин», РД 39−1-843−82.4″ Технология повторной герметизации резьбовых соединений «.РД 39−1-844−82.» Методические указания по организации системы сбора промыслового материала для анализа причин выхода из строя скважин из-за дефекта крепи и исследования ее надежности", РД 39−2-839−82. «Методика оценки надежности крепи скважин» .

10. Разработанные рекомендации внедрены на месторождениях Главтюменнефтегаза с экономическим эффектом 205,8 тыс. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г., Кошелев А. Т., Крылов В. И. Ремонтно-изоля-ционные работы при бурении нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1981. — 215 с.
  2. Акустические и радиометрические методы определения качества цементирования нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1971. -НО с.
  3. Т. Введение в многомерный статистический анализ. -М.: Физматиздат, 1963. 500 с.
  4. .И. Изоляция посторонних вод в эксплуатационных скважинах. Баку: Азнефтиздат, 1957. — 342 с.
  5. С.М., Алыптель С. А. Радиоактивные методы контроля качества цементирования скважин, Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1956, № I, с. 14−17.
  6. С.Г. Надежность и долговечность бурового оборудования. М.: Недра, 1974. — 184 с.
  7. Э.В., Крылов В. И., Сидоров Н. А. Современные технико-экономические особенности цементирования нефтяных и газовых скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1981. — 60 с.
  8. А.И. Пути повышения герметичности затрубного пространства газовых скважин при их цементировании. В кн.: Проблемы разработки газовых и газоконденсатных месторождений Сибдои.-Тюмень, 1971, с. 17−19.
  9. И.В. Статистические методы в строительной механике. М.: Стройиздат, 1965. — 280 с.
  10. А.И. и др. Коррозия тампонажных цементов. Ташкент, Узбекистан, 1070. — 173 с.
  11. А.И. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1977. — 252 с.
  12. А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин. М.: Недра, 1977. — 325 с.
  13. А.И. Управление физико-механическими свойствами тампонажных систем. М.: Недра, 1976. — 181 с.
  14. А.И. Основные факторы, определяющие технологию цементирования нефтяных и газовых скважин, качественная и количественная оценка этих факторов. М.: Тр. конференции по вопросам технологии цементирования скважин. — М.: 1976, с. 3−22.
  15. А.И., Сидоров Н. А. Осложнения при креплении глубоких скважин. М.: Недра, 1966. — 204 с.
  16. Р.Т. Опыт работы объединения Татнефть по организации текущего ремонта по непрерывному графику. Организация и управление нефтяной промышленности, 1978, № 3, с. 16−20.
  17. А.Н. Методический подход к исследованию надежности крепи скважин. Тр./ ВНИИКРнефть, 1981. Тампонажные материалыи технология крепления скважин, с. 23−27.
  18. А.Н. Оценка фактического уровня надежности крепи скважин на Ромашкинском месторождении. Тр./ ВНИИКРнефть, 1983. Тампонажные материалы и технология крепления скважин.
  19. А.Н., Кошелев А. Т., Хуспутдинов М. Т. О требованиях и герметичности отремонтированных колонн. Тр./ ВНИИКРнефть, 1977, вып. 13. Тампонажные растворы и технология крепления скважин, с. 130−136.
  20. Е.С. Исследование операций. М.: Наука, 1964. -164 с.
  21. Влияние сероводородосодержшцих пластовых вод на коррозионную стойкость цементного камня. /А.И.Булатов, Н. А. Иванова, Д. Ф. Новохатский и др. Нефтяное хозяйство, 1981, № 7, с. 27−31.
  22. Вторичное цементирование нефтяных и газовых скважин. / И. А. Серенко, Н. А. Сидоров, А. Т. Кошелев и др. Обзорная информация. Серия: Бурение, 1982. — 92 с.
  23. Выбор оптимального количества бригад капитального ремонта скважин. / Бурыкин А. Н., Арутюнов A.A., Кошелев А. Т. и др. -Тр./ ВНИИКРнефть, 1980, вып. 19, Технология крепления скважин, с. 169−171.
  24. Р.Г. Анализ результатов изоляционных работ, проведенных на Азнакаевской площади Ромашкинского месторождения. -В кн.: Опыт проведения ремонтно-изоляционных работ в эксплуатационных и нагнетательных скважинах. М.: 1968, с. 160−166.
  25. Газонефтепроявления в скважинах и борьба с ними./А.И.Булатов, В. И. Рябченко, И. А. Сибирко и др. М.: Недра, 1969. — 278 с.
  26. Д.В., Голинкевич Т. А., Мозгалевский А. В. Прогнозирование технического состояния и надежности радиоэлектронной аппаратуры. М.: Сов. радио, 1974. — 224 с.
  27. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высш. школа, 1972. — 368 с.
  28. .В. Математические методы контроля качества и надежности. Тр./ Всесоюзного коллоквиума, 1969. — 128 с.
  29. Т.А. Прикладная теория надежности. М.: Высш. школа, 1977. — 160 с.
  30. .Т., Каплан Г. А., Кербалиев А. И. Об определении числа бригад текущего ремонта екважин при приоритетном подходе к их обследованию. Нефтяное хозяйство, 1978, № 7, с. 48−50.
  31. ГОСТ 16 504. Контроль и испытания. Основные термины и определения.
  32. ГОСТ 16 468–79. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Основные положения.
  33. ГОСТ 27.002−83. Надежность в технике. Термины и определения.
  34. ГОСТ 17 526–72. Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Требования к содержанию форм учета наработок, повреждений и отказов.
  35. ГОСТ 23 642–79 (СТ СЭВ 878−78). Нормируемые показатели надежности. Правила задания в стандартах и конструкторских документ тах.
  36. ГОСТ 11 007–75 (СТ СЭВ, 877−78). Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбулла.
  37. ГОСТ 18 322–78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.
  38. С.И., Лигонькая Р. И., Судакас Л. Г. Расширяющийся тампонажный цемент для «холодных» и «горячих» скважин. -Нефтяное хозяйство, 1971, № 7, с. 17−23.
  39. В.Н., Дьяконов Д. И. Термические исследования скважин. М.: Гостоптехиздат, 1952. — 245 с.
  40. Р., Харт П. Распознавание образов и анализ сцен. -М.: Мир, 1976. 510 с.
  41. М., Фокс К. А. Методы анализа корреляцией. М.: 1966. — 247 с.
  42. Т.И. Экономика и организация ремонта нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1978. — 272 с.
  43. В.Г., Катеев Р. И., Мордвинцева Н. М. Крепление скважин в сложных условиях на Ромашкинском месторождении. Бурение, 1981, № II, с. 21−23.
  44. .Я., Орлов Н. А. Определение оптимального количества бригад текущего ремонта скважин. Нефтяное хозяйство, 1977, № I, с. 39−41.
  45. П.В. Критерий эффективной долговечности и надежности техники. М.: Экономика, 1973. — 103 с.
  46. Инструкция по испытанию скважин на герметичность. Куйбышев: ВНИИгаз — ВНИИТнефть, 1977. — 47 с.
  47. Инструкция по повторному разобщению пластов в скважинах.-Краснодар: ВНИИКРнефть, 1976. 34 с.
  48. Инструкция по поиску и изоляции негерметичных соединений обсадных колонн. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1975. — 21 с.
  49. Инструкция по ремонту обсадных колонн. Краснодар: ВНЙИКРнефть, 1976. — 33 с.
  50. Н.Х., Данилевский B.C., Ракимбаев Ш. М. Разработка рецептур и применение расширяющихся тампонажных цементов. М.: 1980. — 51 с.
  51. Н.В. Применение терии массового обслуживания (закон Пуассона) при определении оптимальной численности бригад подземного ремонта в НГДУ Юганскнефть. Организация и управление нефтяной промышленности, 1971, № 10, с. 24−27.
  52. Э.Т. Справочник по каротажу эксплуатационных скважин. М.: Недра, 1969. — 104 с.
  53. А.Т. Выбор номинальных давлений при исправительном цементировании. Тр./ ВНИИБТ, 1974, вып. 8. Техника и технология крепления скважины и буровые растворы, с. 168−177.
  54. А.Т., Бурыкин А. Н. Определение местоположения негерметичных резьбовых соединений обсадных колонн. Тр./ВНИИКР-нефть, 1976, вып. II. Техника и технология промывки и крепления скважины, с. 167−171.
  55. А.Т., Бурыкин А. Н., Динмухамедов Д. Х. Пути совершенствования технологии разобщения пластов. Тр./ ВНИИКРнефть, 1977, вып. 13. Тампонажные растворы и технология крепления скважины, с. 122−129.
  56. А.Т. Совершенствование технологии повторного цементирования нефтяных и газовых скважин.: Автореф. Дис. канд. техн.наук. Тюмень, 1974. — 20 с.
  57. С.Н., Шевелдин И. Е., Фрегер Л. А. Исследование операции и математическое моделирование в организации производства нефтяной промышленности. М.: Недра, 1978. — 175 с.
  58. P.P. Состояние цементного кольца и камня после длительной эксплуатации скважины Ишимбайского месторождения. -Бурение, 1979, № 12, с. 19−21.
  59. A.A. Нарушение обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин и способы их предупреждения. М.: Недра, 1974. — 199 с.
  60. Г. К., Фомин В. Н. Показатели надежности технических устройств. М.: Изд. стандартов, 1969, № 14. — 84 с.
  61. Методика построения функций распределения времени безотказной работы и восстановления скважин. Тр./МИНХ и ГП, 1979, вып. 147. Автоматизация и оптимизация производственных процессов нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности, с. 6−10.
  62. Методическое руководство по применению методов распознавания образов при промывке и креплении скважин. / А.Х.Мирзаджан-заде, А. И. Булатов, А. Г. Аветисов и др. Краснодар: 1974. — 36 с.
  63. Методическое руководство по применению статистических методов при проведении лабораторных исследований с буровыми и там-понажными системами./ А. Г. Аветисов, А. И. Булатов, А. Л. Каплан и др. Краснодар, 197I. — 134 с.
  64. Методические указания. Надежность в технике. Критерии отказов и предельных состояний. Правила установления в стандартахи конструкторских документах: РД 50−202−80-М.: Изд. стандартов, 1981. 10 с.
  65. Методика оценки надежности нефтепромыслового оборудования: РТМ 26−11−101−87-М.: ЦИНТИХИМнефтемат, 1969. 58 с.
  66. .П., Сидоров H.A. Практическое руководство по испытанию скважин. М.: Недра, 1981. — 280 с.
  67. Об оценке надежности крепи скважин. Нефтяное хозяйство, 198I, № 4, с. 28−30.
  68. П.А. Прикладные задачи теории массового обслуживания. М.: Машиностроение, 1969. — 186 с.
  69. О надежности первичной и повторной крепи. Тр./ВНИИКР-нефть, 1979, вып. 17. Технология крепления скважины, с. 3−8.
  70. Определение числа ремонтных бригад. /А.Г.Аветисов, A.A. Арутюнов, В. И. Аникин и др. Нефтяное хозяйство, 1982, № 4, с. 5659.
  71. Оценка влияния параметров состояния скважин на надежность крепи. Тр./ ВНИИКРнефть, 1980, вып. 19. Технология крепления скважин, с. 158−162.
  72. Оценка надежности разобщения пластов при использовании заколонного пакера. Бурение, 1981, № 4, с. 23−25.
  73. А.Я., Проселков Ю. М. Оценка качества крепления скважин. Тематический научно-технический обзор. Серия: Бурение.-М.: ВНИИОЭНГ, 1975. — 43 с.
  74. B.C. Вероятностно-статистические методы при выборе рациональных технико-технологических параметров первичного цементирования. Тр./ ВНИИКРнефть, 1981. Тампонажные материалы и технология крепления скважин, с. 75−80.
  75. A.M. Основы теории надежности. М.: Недра, 1964. — 448 с.
  76. Полимеры для крепления скважины. /Р.Р.Алишанян, А. И. Булатов, С. М. Гамзатов и др. ТНТО. Серия: Бурение. — М.: ВНИИОЭНГ, 1975. — 68 с.
  77. Предупреждение и ликвидация перетоков флюидов в наклонно-направленных скважинах на месторождениях Западной Сибири. / Н. С. Дон, В. А. Шумилов, В. М. Горбачев и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1981. -49 с.
  78. Прогнозирование результатов повторного цементирования./ А. Г. Аветисов, А. Т. Кошелев, В. У. Литвинов и др. Нефтяное хозяйство, 1975, № 3, с. 15−16.
  79. Ю.М. Контролирование качества цементирования глубоких высокотемпературных скважин методом термокаротажа. Бурение, 1968, № I, с. 44−47.
  80. B.C. Планирование цементирования скважин на Северном Сахалине с использованием последовательной диагностической-««япроцедуры. Бурение, 1978, № 7, с. 23−26.
  81. Г. М. Определение расчетных давлений и проектирование обсадных труб. М.: 1959. — 96 с.
  82. В.В., Сергеев П. В., Сергеев В. В. Обсадные колонны. М.: Недра, 1974. — 264 с.
  83. И.А. Восстановление герметичности обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах. Обзорная информация. Серия: Бурение. — М.: 1976. — 74 с. т
  84. .И. Алгоритм оптимального календарного планирования ремонтов скважин. Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности, 1977, № 9, с. 14−16.
  85. Совершенствование техники и технологии крепления скважин./ И. С. Катеев, Р. Х. Ибатуллин, А. В. Перов и др. Нефтяное хозяйство, 1981, № 9, с. 38−41.
  86. Г. В. Основы математической статистики для технологов. Л.: изд. ЛГУ, 1972. — 420 с.
  87. Н.И., Цырин Ю. З. Повышение эффективности исследований тампонажных смесей. М.: Недра, 1968. — 136 с.
  88. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1969. — 390 с.
  89. В.Ф. К методике оценки экономической эффективности ремонтно-изоляционных работ. РНЭС ВНИИОЭНГа — М.: 1977, № 4,с. 15−20.
  90. Р. Инженерная надежность и расчеты на долговечность. М.: Энергия, 1966. — 232 с.
  91. X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. — 381 с.
  92. Шор Я.Б., Кугель Р. В. Показатели надежности конструкций и их оценка. В кн.: Качество, надежность и долговечность конструкций. — M.: 1966, с. 53−78.
  93. Rike I.L. How to Make Squeeze Cementing Successful. Oil and Gas Journal, 1974, N26, p. 58−64.
  94. Riley V.R., Razl I. Polymer Additives for Cement Compositions Composites. Oil and Gas Journal, 1974, H 7» p. 27−33.
  95. Pennebaker E.S., Woody R.T. Scanner Oriented Help Solve Casing Leaks. Oil and Gas Journal, 1977, N 49, p. 75−80.
  96. Sutton D.L., Roll D.L. Uew Cement Handles Both High Temperature, Lost Circulation. World Oil, 1983, v. 196, N 5, p. I0I-I04.
  97. Yong D. Casing/ Tubing Patch Uses Hew Idea. Petroleum Engineer, 1974, H 7, p. 72−79.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!