Повышение работоспособности металлорежущего инструмента на основе совершенствования технологических процессов лазерного импульсного упрочнения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что лазерная импульсная обработка на воздухе сложнолеги-рованных сплавов на основе железа при режимах, соответствующих температуре закалки, приводит к образованию многокомпонентной и многослойной окисной пленки на поверхности зоны лазерного воздействия. В поверхностном слое, примыкающем к границе раздела пленка — воздух, она состоит из локальных участков БеО и Ре203 и высших окислов… Читать ещё >

Содержание

Список сокращений

1 Анализ физической природы изнашивания и упрочнения металлорежущего инструмента.

1.1 Физические основы изнашивания режущего инструмента.

1.2 Применение методов упрочняющей поверхностной обработки

1.3 Металлофизические аспекты лазерной упрочняющей обработки инструментальных материалов.

1.4 Технологические особенности лазерного упрочнения режущего инструмента.

1.5 Цель и задачи исследования.

2 Теоретико-экспериментальное исследование формирования теплового поля при упрочнении режущего инструмента лазерным импульсным излучением.

2.1 Анализ способов повышения эффективности процесса лазерного упрочнения.

2.2 Исследование импульсного лазерного упрочнения излучением с заданными характеристиками.

2.3 Анализ тепловых полей в режущем клине инструмента при лазерном нагреве.

2.4 Выводы.

3 Экспериментально-теоретическое обоснование рациональных областей использования упрочненного инструмента.

3.1 Методологические аспекты анализа эффективности лазерного упрочнения режущего инструмента.

3.2 Анализ значимости факторов, влияющих на эффективность процесса лазерной термообработки металлорежущего инструмента

3.3 Построение модели процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением.

3.4 Прогнозирование стойкости упрочненного инструмента на основе разработанной модели.

3.5 Результаты моделирования и их анализ.

3.6 Выводы.

4 Металлофизические исследования поверхности инструментальных материалов после лазерного воздействия. Выбор режимов и условий упрочнения режущего инструмента.

4.1 Механизм высокотемпературного окисления инструментальных сталей.

4.2 Формирование состава поверхности инструментальных сталей при импульсном лазерном воздействии.

4.3 Структура и фазовый состав зон трения при контактировании поверхностей инструментальных сталей после лазерной обработки

4.4 Модификация структуры и состава связующего кобальта твердых сплавов.

4.5 Выводы.

5 Разработка физической модели процесса изнашивания инструмента, упрочненного лазерным излучением.

5.1 Влияние оксидов зоны лазерной обработки на изнашивание инструмента из быстрорежущих сталей.

5.2 Особенности изнашивания твердосплавного инструмента, упрочненного импульсным лазерным излучением.

5.3 Исследование влияния лазерной обработки на температуру резания твердосплавным инструментом и стабильность характеристик упрочненного инструмента.

5.4 Выводы.

6 Результаты опытно-промышленной проверки и внедрения технологических процессов лазерного импульсного упрочнения металлорежущего инструмента и его эксплуатации.

6.1 Специализированная лазерная технологическая установка для упрочнения инструмента.

6.2 Разработка технологического процесса лазерного упрочнения при изготовлении и эксплуатации инструмента.

6.3 Результаты производственных испытаний.

6.4 Научно обоснованные рекомендации по лазерному импульсному упрочнению металлорежущего инструмента.

6.5 Выводы.

Повышение работоспособности металлорежущего инструмента на основе совершенствования технологических процессов лазерного импульсного упрочнения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Повышение стойкости металлорежущего инструмента является актуальной проблемой машиностроения, что обусловлено широким использованием новых конструкционных материалов с особыми физико-механическими свойствами и связано с разработкой новых технологий упрочнения, основанных на нетрадиционных подходах. К таким технологиям, в первую очередь, относятся как физико-химические методы модификации структуры инструментальных материалов, включая" процесс упрочняющей ЛО, так и ионно-плазменные технологии нанесения износостойких покрытий. Непрерывно растущие требования к производительности и качеству выпускаемой продукции и процессу механической обработки в целом, необходимость снижения / регулирования характеристик процесса изнашивания* РИ, повышения* его стабильности для достижения высоких эксплуатационных показателей определяют потребность в совершенствовании существующих технологий упрочняющей обработки и разработке новых методов5повышения работоспособности РИ.

Возможности традиционных методов инженерии поверхностей с целью повышения-уровня эксплуатационных характеристик и свойств материалов в значительной степени исчерпаны. Эта задача не может быть решена одной модификацией исходного состава материала, например, его объемным легированием, хотя это и приводит к улучшению ряда эксплуатационных показателей сталей и сплавов. Такой путь развития машиностроения ориентирован на использование значительных количеств дефицитных материалов, таких как ванадий, вольфрам, молибден, хром, никель. В ряде случаев целевая задача повышения! ресурса конкретного типа инструмента не предусматривает качественной модификации структуры используемого материала во всем его объеме, а решается путем применения методов поверхностного упрочнения. Согласно современным представлениям о природе технического ресурса, повышение уровня износостойкости деталей машин и механизмов и инструмента связано не столько с увеличением твердости контактирующих поверхностей, сколько с возможностью управления их физико-химическими свойствами в зависимости от интенсивности механического износа при изменении характера нагружения.

Для современного машиностроительного производства принципиально важной является интенсификация процесса металлообработки, которая зависит в первую очередь от совершенствования свойств инструментальных материалов. Эта задача носит комплексный характер, и ее решение предусматривает проведение большого числа организационно-технических мероприятий — от изготовления инструментальных материалов до совершенствования и оптимизации условий эксплуатации инструмента. Повышение режущих и прочностных свойств" известных марок сталей и сплавов в состоянии обеспечить рост эффективности использования инструмента, изготовленного на их основе, и соответствующее ему снижение удельного расхода инструментального материала за счет применения методов упрочняющей обработки.

Научно обоснованный выбор наиболее эффективных технологий упрочнения невозможен без накопления экспериментальных и теоретических данных об изменении структуры и свойств модифицированных поверхностных слоев. Несмотря на достигнутые успехи в изучении процессов структу-рообразования при модификации поверхности и интерес предприятий к ресурсосберегающим технологиям, современная промышленность не располагает систематизированными и обоснованными рекомендациями по использованию упрочняющих методов и комплексными методиками выбора режимов упрочняющей обработки. Это не позволяет полностью реализовать потенциальные возможности большинства высокоэффективных упрочняющих процессов в конкретных условиях машиностроительного производства и препятствует их широкому промышленному использованию, снижает практическую ценность имеющихся научных и практических разработок в этой области и ограничивает их применение.

К числу наиболее эффективных физико-химических методов модификации поверхностных свойств материалов относится процесс упрочняющей.

ЛО. Он позволяет целенаправленно осуществлять локальное воздействие на структуру и фазовый состав инструментальных материалов, регулировать их свойства и управлять характеристиками упрочненного инструмента.

Среди широкого круга технологических задач по использованию ЛТ на машиностроительных предприятиях существует область, где реализация преимуществ ЛТО оказывается наиболее существенной. А именно: в мелкосерийном инструментальном производстве к настоящему моменту получены результаты, свидетельствующие о существенном росте эксплуатационных характеристик металлорежущего инструмента и штамповой оснастки после поверхностного импульсного лазерного упрочнения. Многообразие обрабатываемых и инструментальных материалов, возможность упрочненияинструмента различной номенклатуры и назначения и применение его в условиях варьирования режимов эксплуатации выдвигают на первый план задачу по разработке общих рекомендаций по организации технологического процесса лазерного упрочнения для достижения наибольшего положительного эффекта, главным образом, по критерию износостойкости. Изменение условий резания, выбор другого обрабатываемого материала или замена инструментального материала обуславливают изменение механизма изнашивания инструмента в целом при оптимальном с точки зрения структуры и фазового состава ЗЛВ режиме облучения. Вследствие этого ЛО может быть недостаточно эффективна при определенных условиях эксплуатации инструмента. Среди очень большого числа примеров применения технологии лазерного упрочнения существует ряд данных, согласно которым положительный эффект при использовании упрочненного инструмента не наблюдается. Как правило, это связано с неоптимальным выбором условий и режимов его эксплуатации. Поэтому, несмотря на известные успехи в практической реализации процесса ЛТО, актуальной проблемой является повышение эффективности процесса резания упрочненным инструментом в конкретных условиях производства, оптимизация режимов резания упрочненным инструментом с учетом режимов ЛО и влияния свойств обрабатываемого материала на изнашивание РИ.

Существенное и стабильное повышение характеристик упрочненного инструмента может быть достигнуто при рациональном сочетании режимов и условий внешнего энергетического воздействия^ с режимами эксплуатации упрочненного инструмента.

В. настоящее время общие рекомендации, по организации. технологического процесса упрочняющей JIO металлорежущего инструмента не, разработаны, не, определены, условия? и режимы облучения8 и эксплуатации упрочненного инструмента, когда достигается-наибольший, положительный эффект по критерию износостойкости.

Кроме того, применение метода лазерного упрочнения на производстве ограничивается отсутствием научно-обоснованных требований к характеристикам ЛИ-для эффективного решения* задач упрочняющей импульсной" обработки металлорежущего инструмента" отсутствием специализированного1 JIT — оборудования.5.

В-диссертационной работе рассмотрены вопросы, связанные с разработкой принципиально нового методологического подхода к исследованию и анализу процесса резания упрочненным инструментом, с построением, развитием и обоснованием модельных представлений, позволяющих адекватно описать и интерпретировать результаты механической обработки упрочненным инструментом, с исследованием формирования теплового поля при' упрочнении РИ и анализом технологических параметров процесса упрочнения, 1 инструмента, с разработкой и обоснованием требований к временным и пространственным характеристикам ЛИ с целью создания оптимального комплекса свойств поверхностного слоя инструментальных материалов после лазерного воздействия, с созданием специализированного оборудования, удовлетворяющего этим требованиям, обоснованием его преимуществ, а. также с исследованием и анализом физических механизмов структурообразования в инструментальных материалах при упрочняющей ЛО, с исследованием процессов в зоне контакта инструмент-деталь при различных режимах упрочнения и эксплуатации, с обобщением имеющихся экспериментальных данных и разработкой на их основе рекомендаций по внедрению и промышленному использованию технологических процессов? лазерного импульсного упрочнения. металлорежущего инструмента и его эксплуатации. .

Ключевыми моментами работы являются: получение новых систематизированных, знаний? в области высокоэффективных физико-технических методов1 повышения эксплуатационных свойств металлорежущего инструмента, способствующих расширению сферы: приме-нения упрочняющей обработки в условиях современного производстваразработка, развитие и? обоснование новой методологии: моделирования т оптимизации упрочняющей обработки (на примере использования ЛИ) с цельюповышениям работоспособностиупрочненного металлорежущего) инструментаразработка нового подхода к оценке эффективности поверхностнойупрочняющей обработки' металлорежущего инструмента, — основанного на комплексном исследовании влияния на его стойкость основных физико-технологических параметров, характеризующих как режим упрочнения, так и режим металлообработки и заключающегося' в создании модели процесса и разработке на основе ее анализа рекомендаций по рациональному применению упрочненного инструментав рамках комплексного подхода к процессу резания упрочненным инструментом выявление новых качеств, присущих изучаемой системе в целом, их исследование и определение степени влияния на стойкость упрочненного РИразработка модели расчета температурного поля в режущем клине инструмента при упрочнении импульсным ЛИ с учетом геометрических параметровинструмента, и пространственных и временных характеристик ЛИ, а также методик определения технологических параметров процесса лазерного упрочнения РИ различного назначения и номенклатуры. разработка и обоснование требований к временным и пространственным характеристикам ЛИ для создания оптимальной структуры, поверхности ного слоя инструментальных материалов для эффективного решения задач упрочняющей обработки металлорежущего инструментасоздание специализированного оборудования, удовлетворяющего этим требованиямвыявление общих закономерностей поведения упрочненного инструмента в условиях высоких контактных давлений и температур, характерных для процесса резания, расширение области знаний о физических и технологических аспектах процесса упрочняющей JITO металлорежущего инструментаобобщение результатовt лабораторных и производственных испытаний упрочненного РИ, разработка и обоснование рациональных режимов его эксплуатацииповышение эффективности использования упрочняющих технологий за счет рационального выбора режимов обработки инструментаисследование и анализ структуры и фазового состава поверхностных слоев 3JIB инструментальных материалов, зоны контакта инструментального и обрабатываемого материалов, определение рациональных областей и режимов упрочняющей ДО при изменении режимов! нагружения металлорежущего инструмента, выполненные с привлечением экспериментальных методов физического металловедения и триботехникиобобщение результатов экспериментальных исследованийразработка научно-обоснованных рекомендаций по технологии лазерного упрочнения и эксплуатации инструмента.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов, приложений и списка использованных источников и литературы.

Общие выводы.

1. Разработана модель расчета температурного поля в режущем клине инструмента, учитывающая влияние геометрических параметров инструмента и пространственных и временных характеристик ЛИ. Численно методом конечных элементов в трехмерной постановке решена задача о нагреве режущего клина инструмента. Установлены закономерности формирования температурного поля при упрочнении РИ импульсным лазерным излучением. Определены режимы упрочняющей ЛО, обеспечивающие наилучшие параметры ЗЛВ (глубину, ширину, равномерность глубины, коэффициент перекрытия). Разработаны методики выбора технологических параметров процесса импульсного лазерного упрочнения РИ и рекомендации по организации процесса упрочняющей ЛО инструмента. Полученные результаты распространены на режущие инструменты различного назначения и номенклатуры.

2. Предложен, обоснован и развит новый системный методологический подход к анализу эффективности лазерной поверхностной упрочняющей обработки металлорежущего инструмента, основанный на комплексном исследовании влияния на его стойкость основных физико-технологических параметров, характеризующих как процесс упрочнения, так и процесс резания.

3. В рамках комплексного анализа на основании результатов стойкостных испытаний режущего инструмента, упрочненного импульсным лазерным излучением, получены математические модели, описывающие функциональную связь стойкости и силовых зависимостей упрочненного инструмента с режимами резания и упрочнения. Определены количественные характеристики, описывающие изменение стойкости упрочненного инструмента, разработаны рекомендации по его рациональному применению.

4. Установлено, что на стойкость упрочненного инструмента существенное влияние оказывают не только линейные эффекты, характеризующие процессы резания и упрочнения, но и нелинейные эффекты их взаимодействия, по величине соизмеримые с линейными и определяющие неаддитивный вклад режимов резания и упрочнения в изменение стойкости инструмента. Установлено наличие новых качествприсущих процессу резания упрочненным РИ, рассматриваемого как система, определены, степень их влияния на стойкость упрочненного РИ и комплекс требований к технологии упрочнения и эксплуатации инструмента. Показано, что для достижения наибольшего положительно эффекта при упрочнении необходимо лазерную обработку осуществлять с учетом конкретных режимов эксплуатации инструмента. Определены режимы, упрочнения и эксплуатации инструмента, при которых достигается-его наибольшая стойкость. Достигнуто стабильное (2−4) — кратное повышение стойкости упрочненного инструмента при обработке резанием жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов.

5. На основе квадратичной полиномиальной модели, описывающей зависимость стойкости упрочненного РИ от комплекса физико-технологических параметров, характеризующих как режимы ЛО, так и условия эксплуатации инструмента, построены уравнения стойкости в каноническом базисе. Определены области режимов резания, где использование ЛО обеспечивает наибольшую стойкость упрочненного инструмента, и области его оптимального использования. Установлены причины, ограничивающие применимость упрочненного РИ.

6. Установлено, что лазерная импульсная обработка на воздухе сложнолеги-рованных сплавов на основе железа при режимах, соответствующих температуре закалки, приводит к образованию многокомпонентной и многослойной окисной пленки на поверхности зоны лазерного воздействия. В поверхностном слое, примыкающем к границе раздела пленка — воздух, она состоит из локальных участков БеО и Ре203 и высших окислов легирующих элементов (Сг, Мо) в зависимости от их содержания в составе стали, а на глубине ближе к исходному материалу основу пленки составляет Ре304. Для инструментальных легированных сталей установлено существенное перераспределение концентраций легирующих элементов по глубине ЗЛВ, в поверхностном слое возрастает содержание хрома, вольфрама и молибдена. Отличия в составе окисных пленок для различных инструментальных сталей предопределяют изменение характера изнашивания облученного инструмента и необходимость назначения режимов ЛО в зависимости от режимов эксплуатации. Определена интегральная толщина многослойной пленки, которая не превышает 0,20 мкм, что находится в хорошем согласии с оценкой толщины, полученной в приближении кинетики процесса, подчиняющейся параболическому закону Вагнера.

7. Установлен механизм влияния окисной пленки, образующейся на поверхности ЗЛВ быстрорежущих сталей при импульсной ЛО на воздухе, на изнашивание упрочненного инструмента. Показано, что окисная пленка, оказывая существенное влияние на адгезионную составляющую коэффициента трения, приводит к сокращению времени достижения фиксированной величины износа на участке приработки упрочненного на воздухе по передней поверхности инструмента в 2−3 раза по сравнению с неупрочненным инструментом, обеспечивает повышение стабильности изнашивания упрочненного РИ в широком диапазоне скоростей резания, приводит к существенному расширению диапазона режимов резания, при котором достигается его наименьший износ, минимизирует скорость износа упрочненного инструмента.

8. По данным анализа структуры и фазового состава зоны трения инструментальных сталей после упрочняющей лазерной обработки установлено, что в результате деформационных и отпускных явлений при трении, количество остаточного аустенита в ЗЛВ уменьшается ~ в 2,5 раза. Установлена корреляция содержания остаточного аустенита зоны трения с режимами нагруже-ния. Показано, что степень завершенности фазовых превращений в метаста-бильной структуре ЗЛВ, связанная со способностью остаточного аустенита после лазерной обработки превращаться в мартенсит деформации при трении является предпосылкой наблюдаемого экспериментально при интенсификации режимов резания роста стойкости упрочненного инструмента.

9. Установлен основной механизм лазерного импульсного упрочнения твердых сплавов вольфрамокобальтовой группы, заключающийся в обогащении поверхностного слоя в ЗЛВ кобальтом и дополнительном растворении периферии зерен УС в кобальтовой связующей. При многократном облучении сплавов в состоянии поставки увеличение растворимости составляет -25%. Определены оптимальные режимы и условия упрочняющей лазерной обработки сплавов:

• облучение необходимо осуществлять на режимах, обеспечивающих в ЗЛВ образование жидкой фазы эвтектического состава. Это достигается при О бездефектной обработке при плотности энергии ЛИ е=1,4−1,5Дж/мм при одл нократном воздействии и плотности энергии 8=1,1 Дж/мм при многократном (N=10) облучении;

• наиболее предпочтительно использование многократной ЛО, это приводит к интенсификации процесса дополнительного растворения зерен «^УС в кобальте.

10. Установлено, что импульсная ЛО твердосплавного инструмента приводит к уменьшению коэффициента вариации стойкости более чем в 3 раза, при этом ожидаемое снижение температуры резания составляет 100−120°С. При обработке труднообрабатываемых материалов при режимах резания, соответствующих адгезионно-усталостному износу после ЛО на оптимальных режимах период стойкости упрочненного инструмента увеличивается от 40% ' до 2-х раз и более в зависимости от марки обрабатываемого материала и режимов резания. Повышение эксплуатационной стойкости резцов после ЛО, общее уменьшение размерного износа, уменьшение числа сколов и микровыкрашиваний на режущей кромке обусловлены увеличением способности связки после ЛО удерживать карбидные зерна при изнашивании, повышающим прочностные характеристики сплава. Перераспределение пластичного кобальта к поверхности облучения обеспечивает дополнительный рост стойкости инструмента на участке его приработки;

11. Спроектирована и создана специализированная лазерная технологическая установка, удовлетворяющая комплексу требований к характеристикам ЛИ, обеспечивающему оптимальные структуру и свойства поверхностного слоя инструментальных материалов, и предназначенная для эффективного решения задач импульсной упрочняющей ЛО металлорежущего инструмента в производственных условиях. Установка обеспечивает термический цикл облучения поверхности с выдержкой на заданном уровне не менее 14мс и степень неравномерности распределения плотности энергии по сечению лазерного пучка не более ±5%.

12. В рамках принятого методологического подхода к анализу процесса резания упрочненным металлорежущим инструментом разработаны научно-обоснованные рекомендации к характеристикам специализированного лазерного оборудования и к технологии лазерного упрочнения и эксплуатации РИ. Установлено соответствие результатов производственных испытаний рекомендациям, сделанным при анализе модели стойкости упрочненного инструмента, доказана эффективность ЛО инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей, на воздухе по передней режущей поверхности и необходимость применения упрочненного инструмента при режимах резания, превышающих нормативные. Предложенные рекомендации по технологии лазерного упрочнения РИ и его эксплуатации распространены на различные типы металлорежущего инструмента и позволили в полном объеме реализовать преимущества данного метода упрочнения, заключающиеся в повышении эффективности его использования, стабильности характеристик упрочненного инструмента.

Показать весь текст

Список литературы

Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. — 279с.
Актуальные вопросы лазерной обработки сталей и сплавов Текст. / под ред. Б. К. Соколова, Н. Г. Терегулова. Уфа: Изд-во «Технология», 1994. -137с.
Аленин, М.П. Упрочнение инструмента лазерным лучом Текст. / М. П. Аленин, A.A. Демьянко, В. В. Чернякин // Высокоэффективные методы мех. обраб. резанием жаропрочных материалов и титановых сплавов: сб. науч. тр. Куйбышев: КуАИ, 1981. — С. 17−20.
Аллас, A.A. Лазерные технологические комплексы с регулируемыми амплитудно-временными параметрами импульсов излучения Текст. / A.A. Аллас, В. М. Опре, A.B. Федоров // Изв. вузов. Приборостроение. 2006. — Т.49, № 9. — С.49−54.
Анализ зависимости глубины упрочненного слоя от плотности энергии лазерного излучения Текст. / Д. М. Гуреев [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 1985. — № 2. — С.22−25.
Андреев, A.A. Прогрессивные технологические процессы в инструментальном производстве Текст. / A.A. Андреев, А. Г. Гаврилов, В. Г. Падалка // тез. докл. М.: НТО Машпром, 1979. — С.26−28.
Андрияхин, В.М. О поглощательной способности покрытий для лазерной термообработки черных металлов Текст. / В. М. Андрияхин, B.C. Майоров, В. П. Якунин // Физика и химия обраб. материалов. 1984. — № 5. — С.89−93.
Андрияхин, В.М. Расчет поверхностной закалки железоуглеродистых сплавов с помощью технологических С02 лазеров непрерывного действия Текст. / В. М. Андрияхин, B.C. Майоров, В. П. Якунин // Поверхность. Физика, химия, механика. — 1983. — № 6. — С. 140−147.
Анельчина, Е.А. Протяжки с режущими кромками, упрочненными лазерной обработкой Текст. / Е. А. Анельчина // Металлорежущий и контрольно-измерит. инструмент: экспресс информ. М., 1980. — Вып.5. — С. 12−13.
Атлас оже-спектров химических элементов и их соединений Текст. /
B.Ш. Иванов и др. М.: ВИНИТИ, 1986. — 201с.
Бабикова, Ю.Ф. Распад карбидной фазы и закалка быстрорежущих сталей Текст. / Ю. Ф. Бабикова, C.B. Каюков, Ю. В. Петрикин // Физика и химия об-раб. материалов. 1991. — № 1. — С. 56−62.
Бабич, М.М. Неоднородность твердых сплавов по содержанию углерода и ее устранение Текст. / М. М. Бабич. Киев: Наукова думка, 1975. — 174с.
Байрамов, Ч.Г. Природа изнашивания твердосплавного режущего инструмента Текст. / Ч. Г. Байрамов. Баку: Элм, 2000 — 192с.
Бакли, Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии Текст.: пер. с англ. / Д. Бакли. — М.: Машиностроение, 1986. 360с.
Балков, В.П. Износостойкие покрытия режущего инструмента: состояние и тенденции развития Текст. / В. П. Балков, В. М. Башков // Вестн. машиностроения. 1999. — № 1. — С. З 5−3 7.
Барвинок, В.А. Управление напряженным состоянием и свойствами плазменных покрытий Текст. / В. А. Барвинок. М.: Машиностроение, 1990. — 340с.
Барре, П. Кинетика гетерогенных процессов Текст.: пер. с англ. / П. Барре. М.: Мир, 1976. — 399с.
Беккер, М.С. Механизм образования лунки износа на твердосплавном режущем инструменте Текст. / М. С. Беккер // Трение и износ. 1989. — Т. 10, № 2. — С.308−312.
Беккер, М.С. Исследование механизма изнашивания инструмента из быстрорежущей стали Текст. / М. С. Беккер, М. Ю. Куликов // Трение и износ. -1987. Т.8, № 3. — С.473−479.
Белостоцкий, Б.Р. Основы лазерной техники. Твердотельные ОКГ Текст. / Б. Р. Белостоцкий, Ю. В. Любавский, В.М. Овчинников- под ред. А. М. Прохорова. М.: Сов. радио, 1972. — 408с. с
Белый, A.B. Поверхностная упрочняющая обработка с применением концентрированных потоков энергии Текст. / A.B. Белый, Е. М. Макушок, И.Л. Поболь- под ред. В. И. Белого. Минск: Навука i тэхниса, 1990. — 179с.
Бельский, С.Е. Структурные факторы эксплуатационной стойкости режущего инструмента Текст. / С. Е. Бельский, Р.Л. Тофпенец- под ред. С. А. Астапчика. Минск: Наука и техника, 1984. — 128с.
Бертяев, Б.И. Анализ термических циклов при лазерной закалке сталей Текст. / Б. И. Бертяев, И. Н. Завестовская, В. И. Игошин // Препр. ФИАН. — М., 1984.-№ 49.-24с.
Бешелев, С.Д. Математико-статистические методы экспертных оценок Текст. / С. Д. Бешелев, Ф. Г. Гурвич. М.: Статистика, 1974. — 160с.
Бирке, Н. Введение в высокотемпературное окисление металлов Текст.: пер. с англ. /Н. Бирке, Дж. Майер. -М.: Металлургия, 1987. 184с.
Бобров, В.Ф. Основы теории резания металлов Текст. / В. Ф. Бобров. -М.: Машиностроение, 1975. 344с.
Богданов, A.B. Компьютерная система моделирования лазерных технологий Текст. / A.B. Богданов, И. В. Мазов // Лазеры в науке, технике, медицине: тез. докл. VII Междунар. науч.-техн. конф., 24−26 сент. 1996, г. Сергиев Посад. М., 1996. — С.73−75.
Бойко, В.И. Терморазрушение окисных пленок при лазерном нагреве металлов в воздухе Текст. / В. И. Бойко, H.A. Кириченко, Б. С. Лукьянчук // Препр. ФИАН. М., 1982. -№ 31.- 62с.
Бонч-Бруевич, A.M. Нерезонансная лазерохимия в процессах взаимодействия интенсивного излучения с веществом Текст. / A.M. Бонч-Бруевич, М.Н. Либенсон//Изв. АН СССР. Сер. физ. 1982.-Т.46, № 6. — С.1104−1118.
Браун, Э.Д. Прогнозирование долговечности вырубных штампов, обработанных электроэрозионным методом Текст. / Э. Д. Браун, А. Ф. Синяговский, А. Т. Кравец // Вестн. машиностроения. 1982. — № 1. — С.45−48.
Бродянский, А.П. Повышение стойкости режущего инструмента лазерным упрочнением Текст. / А. П. Бродянский, Е. А. Анельчина // Металлорежущий и контрольно-измерит. инструмент: экспресс информ. — М., 1979. — Вып.З. С. 15−17.
Бункин, Ф.В. Термохимические явления, стимулированные лазерным излучением Текст. / Ф. В. Бункин, H.A. Кириченко, Б. С. Лукьянчук // Изв. АН СССР. Сер. физ. 1981.-Т.45,№ 6.-С.1018−1042.
Бункин, Ф.В. Термохимическое действие лазерного излучения Текст. / Ф. В. Бункин, H.A. Кириченко, Б. С. Лукьянчук // УФН. 1982. — Т. 138, вып.1.- С.45−94.
Бураков, В.А. К вопросу о теплостойкости стали Р6М5 после лазерной обработки Текст. / В. А. Бураков, Г. И. Бровер, Н. М. Буракова // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1982. — № 9. — С.33−36.
Бушик, C.B. Лазерная циклическая обработка инструментальных сталей. Текст. / C.B. Бушик, B.C. Голубев // Электронная обраб. материалов. 1986.- № 5. С.24−27.
Вакуленко, В.М. Источники питания лазеров Текст. / В. М. Вакуленко, А. П. Иванов. М.: Сов. радио, 1980. — 102с.
Вакуумно-дуговые устройства и покрытия Текст. / A.A. Андреев [и др.]. — Харьков: «ННЦ „ХФТИ“», 2005. 235с.
Васин, С.А. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании Текст. / С. А. Васин, A.C. Верещака, B.C. Кушнер.- М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2001. 448с.
Вейник, А.И. Применение прогрессивной технологии электронно-лучевого упрочнения деталей машин и инструмента Текст. / А. И. Вейник, И. Л. Поболь, A.A. Шипко. Минск: БелНИИНТИ, 1988. — 52с.
Верещака, A.C. Основные аспекты применения и совершенствования режущих инструментов с износостойкими покрытиями Текст. / A.C. Верещака // СТИН. 2000. — № 9. — С.33−40.
Верещака, A.C. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями Текст. / А.С.Верещака—М.: Машиностроение, 1993—336с.
Верещака, A.C. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями Текст. / A.C. Верещака, И. П. Третьяков.-М.: Машиностроение, 1986.-192с.
Взаимодействие лазерного излучения с металлами Текст. / A.M. Прохоров [и др.]. М.: Наука- Бухарест: Editura Academiei, 1988. — 537с.
Визнюк, С.А. О выпрямлении распределения интенсивности гауссовых пучков асферическими линзами Текст. / С. А. Визнюк, А. Т. Суходольский // Квантовая электроника. 1990. — Т. 17, № 2. — С.214−217.
Виноградов, A.A. Расчет усадки стружки и длины контакта ее с резцом Текст. / A.A. Виноградов // Сверхтвердые материалы.-1980.-№ 2.-С.58−63.
Влияние воздействия низкоэнергетического сильноточного электронного пучка на прочностные свойства и структуру твердого сплава на основе карбидов вольфрама и титана Текст. / Ю. Ф. Иванов [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 1999. — № 5. — С.26−31.
Влияние лазерного излучения на характер износа твердосплавного режущего инструмента Текст. / Д. М. Гуреев [и др.] // Трение и износ. 1989. — Т.10, № 4. — С.674−680.
Влияние неоднородности распределения тепловой мощности в пятне нагрева луча лазера на упрочнение сталей Текст. / A.A. Углов [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 1984. — № 5. — С.12−18.
Влияние окисных пленок на износостойкость режущих инструментов Текст. / В. П. Нестеренко [и др.] // Станки и инструмент.-2001.-№ 6.-С.22−23.
Влияние остаточного аустенита на износостойкость стали 9X18 при трении Текст. / И. Н. Богачев [и др.] // Металловедение и терм, обраб. металлов.- 1976. № 1. — С.34−38.
Влияние структурно-фазовых превращений в инструментальных материалах при лазерной термообработке на износостойкость режущего инструмента Текст. / А. Н. Бекренев [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. -1990. № 2. — С.35−38.
Влияние электрохимической размерной обработки на состав поверхностных слоев инструментальных сталей Текст. / В. П. Строшков [и др.] // Поверхность. Физика, химия, механика. 2005. — № 12. — С. 59−67.
Влияние элементного состава на оптические свойства сплавов при импульсном нагреве излучением Текст. / А. Г. Акимов [и др.] // Письма в ЖТФ.- 1980. — Т.6, № 16. — C. l017−1021.
Володарский, E.T. Планирование и организация измерительного эксперимента Текст. / Е. Т. Володарский, Б. Н. Малиновский, Ю. М. Туз. Киев: Вищашк., 1987.-280с.
Выбор параметров лазерного нагрева углеродистых сталей для получения заданной глубины закалки Текст. / Е. А. Дубровская [и др.] // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1986. — № 9. — С.32−35.
Выбор режимов лазерной обработки вольфрамокобальтовых твердых сплавов Текст. / С. И. Яресько [и др.] // Сверхтвердые материалы. 1992. -№ 5. — С.22−27.
Выравнивание распределения плотности энергии по сечению пучка твердотельной лазерной технологической установки Текст. / Д. М. Гуреев [и др.] // Квантовая электроника. 1982. — Т.9, № 4. — С.815−817.
Геллер, Ю.А. Инструментальные стали Текст. / Ю. А. Геллер. М.: Металлургия, 1983. — 527с.
Геллер, Ю.А. Материаловедение Текст. / Ю. А. Геллер, А. Г. Рахштадт. -М.: Металлургия, 1975. 448с.
Герасев, С.А. Генераторы импульсов тока регулируемой длительности для лазерных технологических установок Текст. / С. А. Герасев, А. И. Никитин, В. М. Опре // Электротехника. 1988. — № 10. — С.37−40.
Горбачева, Т.Б. Рентгенография твердых сплавов Текст. / Т. Б. Горбачева. -М.: Металлургия, 1985. 103с.
Гордон, М.Б. Физическая природа трения при обработке металлов резанием Текст. / М. Б. Гордон // Физико-химическая механика контактного взаимодействия в процессе резания металлов. Чебоксары: Изд-во Чувашек, ун-та, 1984. — СЛ 0−16.
Горленко, O.A. Влияние технологической наследственности при упрочняющей лазерной обработке конструкционных и инструментальных сталей Текст. / O.A. Горленко, В. П. Тихомиров, E.H. Фролов // Физика и химия обраб. материалов. 1992. — № 6. — С. 101−106.
Горский, В.Г. Планирование промышленных экспериментов Текст. / В. Г. Горский, Ю. П. Адлер. М.: Металлургия, 1974. — 264с.
Грановский, Г. И. Резание металлов Текст.: учеб. для машиностроит. и приборостроит. специальностей вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. — М.: Высш. шк., 1985. 304с.
Грасюк, А.З. Фокусирующий призменный растр Текст. / А. З. Грасюк,
B.Ф. Ефимков, В. Г. Смирнов // Приборы и техника эксперимента. 1976. — № 1. — С.174−175.
Григорьев, С.Н. Влияние вакуумно-плазменных покрытий на эксплуатационные характеристики инструмента для вытяжки Текст. / С. Н. Григорьев, A.A. Шеин // Кузнечно-штамп. пр-во. 2005. — № 1. — С.37−41.
Григорьев, С.Н. Модификация поверхности режущего инструмента из быстрорежущей стали путем вакуумно-плазменной обработки Текст. /
C.Н. Григорьев, М. А. Волосова, В. Н. Климов // Физика и химия обраб. материалов. 2005. — № 5. — С. 11−18.
Григорьев, С.Н. Нанесение покрытий на инструмент Текст. / С.Н. Гри-. горьев, М. А. Волосова. М.: ИГО, 2007. — 64с.
Григорьев, С.Н. Оценка эффективности технологий нанесения покрытий на режущий инструмент Текст. / С. Н. Григорьев, Т. В. Кутергина // Вестн. машиностроения. — 2005. № 2. — С.68−72.
Григорьев, С.Н. Прогрессивное оборудование и технологии вакуумно-плазменной обработки металлообрабатывающего инструмента Текст. / С. Н. Григорьев // Справ. Инженер, журн. 2005. — № 8. — С.42−45.
Григорьев, С.Н. Технология и оборудование для комплексной ионно-плазменной обработки режущего инструмента Текст. / С. Н. Григорьев // СТИН. 2003. — № 12. — С.12−16.
Григорьянц, А.Г. Исследование напряженного состояния карбидной фазы твердого сплава ВК6 при импульсной лазерной обработке Текст. / А. Г. Григорьянц, С. И. Яресько // Сверхтвердые материалы. 1991. — № 1. — С.49−56.
Григорьяиц, А.Г. Лазерная сварка стальных змейковых сепараторов подшипников Текст. / А. Г. Григорьянц, А. А. Гусев, Е. Г. Зайчиков // Сварочное пр-во. 1997. — № 5. — С.21−23.
Григорьянц, А.Г. Лазерная техника и технология Текст. В 7кн. Кн. 3. Методы поверхностной лазерной обработки: учеб. пособие для вузов / А. Г. Григорьянц, А.Н. Сафонов- под ред. А. Г. Григорьянца. М.: Высш.шк., 1987.- 191с.
Григорьянц, А.Г. Лазерная техника и технология Текст. В 7кн. Кн. 6. Основы лазерного термоупрочнения сплавов: учеб. пособие для вузов / А. Г. Григорьянц, А.Н. Сафонов- под ред. А. Г. Григорьянца. М.: Высш.шк., 1988.- 159с.
Григорьянц, А.Г. Основы лазерной обработки материалов Текст. / А. Г. Григорьянц. М.: Машиностроение, 1989. — 304с.
Григорьянц, А.Г. Технологические процессы лазерной обработки Текст.: учеб. пособие для вузов / А. Г. Григорьянц, И. Н. Шиганов, А.И. Мисюров- под ред. А. Г. Григорьянца.-М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006 664с.
Грищук, А. П. Оценка влияния состава и температуры перегрева чугуна на его свойства методом случайного баланса Текст. / А. П. Грищук, Л. Е. Солнцева // Исследование литейных процессов и сплавов: тр. ЛПИ. -М.: Металлургия, 1971. № 319. — С.31 -3 5.
Гуревич, Д.М. Адгезионно-усталостное изнашивание твердосплавного режущего инструмента Текст.: дис.. доктора техн. наук: 05.03.01. Иркутск, 1986.-352с.
Гуревич, Д.М. Износ твердосплавного инструмента при высоких температурах резания Текст. / Д. М. Гуревич // Вестн. машиностроения. 1975. -№ 5. — С.68−69.
Гуреев, Д.М. Влияние временной формы лазерного импульса на толщину лазерно-упрочненного слоя Текст. / Д. М. Гуреев // Квантовая электроника. -1986. Т. 13,№ 8. — С.1716−1718.
Гуреев, Д.М. Влияние лазерного излучения и последующего износа наизменение микромеханических характеристик поверхности стали 40Х Текст. / Д. М. Гуреев, Н. Г. Каковкина, C.B. Ямщиков // Трение и износ. -1993. Т.14, № 6. — С.1061−1066.
Гуреев, Д.М. Основы физики лазеров и лазерной обработки материалов Текст.: учеб. пособие / Д. М. Гуреев, C.B. Ямщиков. Самара: Изд-во «Са-мар. ун-т», 2001. — 392с.
Действие излучения большой мощности на металлы Текст. / С.И. Ани-симов [и др.]. М.: Наука, 1970. — 272с.
Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа Текст.: справ. — М.: Металлургия, 1986. — 440с.
Длугунович, В.А. Влияние лазерного нагрева на изменение отражательной способности металлов на длине волны 10,6 мкм Текст. / В. А. Длугунович, В. А. Ждановский, В. Н. Снопко // Журнал прикладной спектроскопии. 1981. — Т.34, вып.5. — С.799−805.
Дубняков, В.Н. Влияние структуры упрочненной С02-лазером зоны металла на абразивное изнашивание Текст. / В. Н. Дубняков, O. J1. Кащук // Трение и износ. 1986. — Т.7, № 1. — С.48−56.
Дубняков, В.Н. Лазерное упрочнение конструкционных сталей Текст. / В. Н. Дубняков, О. Л. Кащук // Вестн. машиностроения.- 1987.- № 9- С.59−62.
Дубняков, В.Н. Роль мартенситного превращения в упрочнении стали при лазерной обработке и последующей деформации Текст. / В. Н. Дубняков, А. И. Ковалев, О. Л. Кащук // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1988. -№ 9. — С.54−57.
Дубняков, В.Н. Роль метастабильной структуры, полученной при лазерной обработке, в износостойкости контактирующих пар при виброперемещениях Текст. / В. Н. Дубняков // Трение и износ.-1988.-Т.9, № 6.-С.1019−1026.
Дудкин, М.Е. Исследование контактных явлений и механизмов износа твердосплавного инструмента при обработке конструкционных сталей Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.03.01 / Дудкин Михаил Евгеньевич. — Тбилиси, 1981.- 183с.
Душинский, В.В. Оптимизация технологических процессов в машиностроении Текст. / В. В. Душинский, Е. С. Пуховский, С.Г. Радченко- под общ. ред. Г. Э. Таурита. Киев: Техшка, 1977. — 176с.
Дьюли, У. Лазерная технология и анализ материалов Текст. / У. Дьюли- пер. с англ. Е. А. Верного, В. Н. Сошного. -М.: Мир, 1986. 504с.
Дьякова, Н.С. Применение методов ранговой корреляции при обработкекачественной информации Текст. / Н. С. Дьякова, Г. К. Круг // Тр. МЭИ. -М.: Изд. МЭИ, 1966. Вып.67. — С.7−28.
Дьяченко, B.C. Влияние режимов импульсной лазерной обработки на структуру и свойства быстрорежущих сталей Текст. /B.C. Дьяченко // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1986. — № 9. — С. 11−14.
Дьяченко, B.C. Особенности лазерной термической обработки инструмента из быстрорежущей стали Текст. / B.C. Дьяченко, Т. Н. Твердохлебов, A.A. Коростелева // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1984. — № 9. -С.25−28.
Дьяченко, B.C. Особенности строения и свойства быстрорежущих сталей после лазерной обработки Текст. / B.C. Дьяченко // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1985. — № 8. — С.50−54.
Евдокимов, Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа Текст. / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А.И. Те-терин. М.: Наука, 1980. — 228с.
Ефимов, Н.В. Квадратичные формы и матрицы Текст. / Н. В. Ефимов. — М.: Наука, 1967.-160с.
Завестовская, И.Н. Расчет характеристик упрочненного слоя в модели лазерной закалки сталей Текст. / И. Н. Завестовская, В. И. Игошин, И. В. Шишковский // Квантовая электроника. 1989. — Т. 16, № 18. — С. 1636−1642.
Закс, JI. Статистическое оценивание Текст. / JI. Закс. М.: Статистика, 1976.-598с.
Зверев, С.Е. Влияние формы импульса и кинетики поглощения излучения на процесс импульсной лазерной закалки сталей Текст. / С. Е. Зверев // Поверхность. Физика, химия, механика. 1988. — № 12. — С. 119−126.
Зедгенидзе, И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем Текст. / И. Г. Зедгенидзе. М.: Наука, 1976. — 390с.
Зорев, H.H. Вопросы механики процесса резания металлов Текст. / H.H. Зорев. -М.: Машиностроение, 1956. 472с.
Изменение износостойкости инструментальных сталей при электронном облучении Текст. / А. Е. Брагинская [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 1983. — № 1. — С.8−12.
Ильин, В.М. Влияние лазерного упрочнения на стойкость и надежность режущего инструмента Текст. / В. М. Ильин // Изв. вузов. Машиностроение. 1982. -№ 7. — С.111−115.
Ильичева, С.А. База знаний в лазерных технологиях Текст. / С. А. Ильичева, B.C. Майоров, Н. М. Семишин // Автоматизированное проектирование.- 1998. № 2. — С.16−20.
Исследование влияния лазерного упрочнения на износостойкость быстрорежущих сталей Текст. / В. М. Коленченко [и др.] // Оптимизация процессов резания. Уфа: УАИ, 1982. — С.83−87.
Исследование зависимости глубины упрочненного слоя от формы импульса лазерного излучения Текст. / В. П. Гончаренко [и др.] // Электронная техника. Сер.7, Технология, орг. пр-ва и оборудование. 1984. — Вып. З (124).- С.25−26.
Исследование закалки соединительных буровых штанг с помощью С02-лазерного пучка высокой мощности Текст. / Wu Dongjiang [et al.] // Changchun dizhi xyeyuan xuebao = J. Changchun Univ. Earth. Sei. 1996. -V.26, № 4. — P.461−465.
Исследование изменений в структуре сплавов WC-Co при пластической деформации Текст. / И. Н. Чапорова [и др.] // Порошковая металлургия. -1969.-№ 5.-С.63−68.
Исследование поверхности инструментальных сталей методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии до и после электрохимической размерной обработки Текст. / В. П. Строшков [и др.] // Физика и химия об-раб. материалов. 2005. — № 3. — С.85−92.
Исследование поглощательной способности металлических мишеней, облучаемых импульсно-периодическим С02-лазером в воздухе Текст. / М. И. Арзуов [и др.] // Квантовая электроника. 1978. — Т.5, № 7. — С. 1567−1575.
Исследование состава окисной пленки, образующейся после импульсного нагрева металла Текст. / А. Г. Акимов [и др.] // ЖТФ. 1980. — Т.50,вып. 11.-С.2461−2463.
Исследование структурных превращений в твердом сплаве ВК8 в зоне импульсной лазерной обработки Текст. / Д. М. Гуреев [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 1986. — № 5. — С.46−50.
Кабалдин, Ю.Г. Повышение работоспособности твердых сплавов с покрытием Текст. / Ю. Г. Кабалдин, В. Ф. Бритун, A.A. Киле // Сверхтвердые материалы. 1988. — № 4. — С.38−43.
Кабалдин, Ю.Г. Разрушение режущей части твердосплавного инструмента под воздействием адгезионных явлений Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Станки и инструмент. — 1981.- № 2. С.23−25.
Кабалдин, Ю.Г. Структурно-энергетический подход к изнашиванию твердых сплавов Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Изв. вузов. Машиностроение. — 1986.-№ 4.-С. 127−131.
Кабалдин, Ю.Г. Структурно-энергетический подход к процессу изнашивания режущего инструмента Текст. / Ю. Г. Кабалдин // Вестн. машиностроения. 1990. — № 12. — С.62−68.
Каликштейн, Б.Ш. Особенности физико-химических процессов в контакте инструмент-деталь при резании металлов в условиях атмосферы и вакуума Текст. / Б. Ш. Каликштейн // Физика и химия обраб. материалов. -1985. -№ 4. С.123−126.
Карлов, Н.В. Лазерная термохимия Текст.: учеб. рук. / Н. В. Карлов, H.A. Кириченко, Б. С. Лукьянчук. -М.: ЦентрКом, 1995. 368с.
Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел Текст. / Г. Карслоу, Д. Егер. -М.: Наука, 1964.-488с.
Кацев, П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента Текст. / П. Г. Кацев. М.: Машиностроение, 1974. — 240с.
Каюков, C.B. Лазерное упрочнение инструментальных сталей профилированным импульсным излучением Текст. / C.B. Каюков, С. И. Яресько // Физика и химия обраб. материалов. 2003. — № 4. — С.13−18.
Каюков, C.B. Новые возможности ЛТУ «Квант-16» Текст. / C.B. Каюков, С. И. Яресько, П. А. Михеев // Наука пр-ву. 2000. — № 12. — С.5−8.
Каюков, C.B. Расширение технологических возможностей твердотельных лазеров на стекле с Nd Текст. / C.B. Каюков, С. И. Яресько, П. А. Михеев //Инженерно-физ- журн. 2001. — Т.74, № 3. — С.207−211.
Кви-Венджун. Изучение материалов покрытий для лазерной обработки Текст. / Кви-Венджун, Чен-Юквинг // Физика и химия обраб. материалов.1997.-№ 1.-28−32.
Кендалл, М.Г. Ранговые корреляции: Текст. / М. Г. Кендалл. М.: Статистика, 1974. — 214с.
Кидищ H.H. Фазовые превращения при ускоренном нагреве стали Текст. / H.H. Кидин. М.: Металлургиздат, 1957. — 94с.145- Кикути Тэцуо Линзовый растр Текст. / Тэцуо Кикути // О Plus Е. 1998.-№ 220.-С.300−306. -
Кинетика окисления и изменение состояния, поверхности металлов при лазерном- нагреве Текст. / В. А. Бобырев [и др.] // Поверхность. Физика- химия, механика. 1984. — № 4. — С. 134-Г44.
Кинетика роста окисной пленки при лазерном нагреве Текст. / A.A. Углов [и др.] //Инженерно-физ. журн- 1990. — Т.58, № 3. — С.389−392.
Клепиков, Н: П. Анализ и планирование экспериментов методом максимума- правдоподобия Текст. / Н. П. Клепиков, С. Н. Соколов. М: Наука, 1964.- 132с. -
Клушин, М-И. Резание металлов Текст. / М. И. Клушин. М.: Машгиз, 1958.-454с.
Коваленко^ B.C. Лазерная технология Текст.: учеб. / B.C. Коваленко. -К.: Выща школа, 1989. 280с.
Коваленко- B.C. Повышение износостойкости металлорежущего инструмента с помощью лазерного излучения Текст. / В: С. Коваленко, Л. Ф. Головко, В: А. Забелин // Технология и орг. пр-ва. 1982. — № 2. — С.49−52.
Коваленко, В-С. Упрочнение и легирование деталей машин лучом лазера Текст. / B.C. Коваленко, Л. Ф. Головко, B.C. Черненко. К.: Тэхника, 1990. -192с.
Коваленко, B.C. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов Текст. / B.C. Коваленко. Киев: Вища школа, 1975. -234с.
Колева, H.H. Влияние структурных составляющих на механизм изнашивания твердых сплавов при трении Текст. / И. Н. Колева // Прогрессивные методы терм, упрочнения в тракторном и с.-х. машиностроении. — Ростов н/Д, 1985. С.160−164.
Колесников, Л.А. Основы теории системного подхода Текст. / Л. А. Колесников. Киев: Наукова Думка, 1988. — 174с.
Кольцов, И.М. Особенности использования зеркальных отклоняющих устройств, применяемых в лазерной технологии Текст. / И. М. Кольцов, В. В. Крылосов, В. П. Михеев // Технология автомобилестроения. 1983. -№ 6. — С.7−9.
Кондратов, A.C. Методика экспериментального установления режимовскоростного точения в производственных условиях Текст. / A.C. Кондратовt
Вестн. машиностроения. 1963. — № 4. — С.59−60.
Коршунов, Л.Г. Исследование износостойкости и структурных превращений при абразивном изнашивании стали У8, упрочненной лазером Текст. / Л. Г. Коршунов, A.B. Макаров, А. Л. Осинцева // Трение и износ. — 1988. -Т.9, № 1. С.52−59.
Костецкий, Б.И. Стойкость режущих инструментов Текст. / Б.И. Кос-тецкий. М.: Машгиз, 1949. — 252с.
Костецкий, Б.И. Трение, смазка и износ в машинах Текст. / Б. И. Костецкий. Киев: Техника, 1970. — 395с.
Косырев, Ф.К. Использование известных теплофизических оценок для выбора параметров лазерной термообработки Текст. / Ф. К. Косырев, B.C.
Крапошин // Поверхность. Физика, химия, механика 1983 — № 9 -С. 118−123.
Кофстад, П. Высокотемпературное окисление металлов Текст. / П. Кофстад- пер. с англ. Г. С. Петелиной, С. И. Троянова.-М.: Мир, 1969.-392с.
Крагельский, И.В. Трение и износ Текст. / И. В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. — 480с.
Крапошин, B.C. Влияние лазерного нагрева на количество остаточного аустенита в сталях и чугунах Текст. / B.C. Крапошин, К. В. Шахлевич, Т. М. Вязьмина // Металловедение и терм, обраб. металлов.- 1989 № 10 — С.21−29.
Крапошин, B.C. Влияние остаточного аустенита на свойства сталей и чугунов после поверхностного оплавления Текст. / B.C. Крапошин // Металловедение и терм, обраб. металлов. — 1994. № 2. — С.2−5.
Крапошин, B.C. Инженерные соотношения для глубины поверхностного нагрева металла высококонцентрированными источниками энергии Текст. /
B.C. Крапошин // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1999. — № 7.1. C.31−36.
Крюкова, Т. А. Полярографический анализ Текст. / Т. А. Крюкова, С. И. Синякова, Т. В. Арефьева. -М.: Госхимиздат, 1959. 772с.
Кубашевский, О. Окисление металлов и сплавов Текст. / О. Кубашев-ский, Б. Гопкинс- пер. с англ. В. А. Алексеева.- М.: Металлургия, 1965- 428с.
Куликов, И.С. Раскисление металлов Текст. / И. С. Куликов. М.: Металлургия, 1975.-504с.
Кушнер, B.C. Термомеханическая теория процесса непрерывного резания пластичных материалов Текст. / B.C. Кушнер. — Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1982.
Лаворко, П.К. Окисные покрытия металлов Текст. / П. К. Лаворко. М.: Машгиз, 1963. — 186с.
Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов Текст.: справ. / H.H. Рыкалин [и др.]. — М.: Машиностроение, 1985. 496с.
Лазерная обработка быстрорежущей стали Р6М5 Текст. / Т. П. Чупрова [и др.] // Электронная обраб. материалов. 1989. — № 3. — С.21−23.
Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов Текст. / B.C. Коваленко [и др.]. М.: Наука, 1986. — 276с.
Лазерное прогнозирование прочности твердосплавных инструментальных материалов Текст. / С. А. Воробьев [и др.] // Применение лазеров в нар. хоз-ве: тез. докл. Всесоюз. конф., Звенигород, 17−20 мая 1985. М.: Наука, 1985. С.66−67.
Лазерное упрочнение рабочих поверхностей твердосплавных элементов аппаратов высокого давления Текст. / Э. В. Рыжов [и др.] // Сверхтвердые материалы. 1985. — № 4. — С.9−12.
Лазерные технологии на машиностроительном заводе Текст. / Н.Г. Те-регулов [и др.]. Уфа: АН Респ. Башкортостан, 1993. — 263с.
Лазеры на неодимовом стекле Текст. / A.A. Мак [и др.]- под ред. A.A. Мака. М.: Наука, 1990. — 288с.
Лапина, З.С. Оптимальные матрицы планирования случайного баланса Текст. / З. С. Лапина, Р. И. Слободчикова // Программы по математ. статистике для ЭВМ «Минск-22». М.: ГИРЕДМЕТ, 1969. — С. 185−187.
Леонтьев, П.А. Лазерная поверхностная обработка металлов и сплавов Текст. / П. А. Леонтьев, Н. Т. Чеканова, М. Г. Хан. М.: Металлургия, 1986. -142с.
Лепилин, В.И. Влияние лазерной обработки инструмента на его стойкость Текст. / В. И. Лепилин, В. Д. Смолин, В. В. Чернякин // Высокоэффективные методы мех. обраб. резанием жаропрочных и титановых сплавов. -Куйбышев: КуАИ, 1982. С.25−28.
Лоладзе, Т.Н. Износ режущего инструмента Текст. / Т. Н. Лоладзе. М.: Машгиз, 1958.-356с.
Лоладзе, Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента Текст. / Т. Н. Лоладзе. М.: Машиностроение, 1982. — 320с.
Лошак, М.Г. Прочность и долговечность твердых сплавов Текст. / М. Г. Лошак. Киев: Наукова думка, 1984. — 328с.
Льюис, Р. Психофизические шкалы // Психологические измерения Текст. / Р. Льюис, Е. Галантер. М.: Мир, 1967. — С.111−195.
Любарский, И.М. Металлофизика трения Текст. / И. М. Любарский, Л. С. Палатник. М.: Металлургия, 1976. — 176с.
Майоров, B.C. Расчет параметров лазерной закалки со сканированием Текст. / B.C. Майоров // Физика и химия обраб. материалов. — 1989. № 1. — С.38−43.
Майоров, B.C. Система поддержки принятия решений для задачи выбора оптимальных режимов лазерной закалки Текст. / B.C. Майоров // Физика и химия обраб. материалов. 2001. — № 2. — С.91−94.
Макаров, A.B. Влияние отпуска и фрикционного нагрева на износостойкость стали У8, закаленной лазером Текст. / A.B. Макаров, Л. Г. Коршунов, А.Л. Осинцева// Трение и износ. 1991. — Т. 12, № 5. — С.870−878.
Макаров, A.B. Повышение твердости и износостойкости закаленных лазером стальных поверхностей с помощью фрикционной обработки Текст. /
A.B. Макаров, Л. Г. Коршунов // Трение и износ. 2003. — Т.24, № 3. — С.301−306.
Макаров, А.Д. Оптимизация процессов резания Текст. / А. Д. Макаров.- М.: Машиностроение, 1976. 278с.
Марочник сталей и сплавов Текст. / В. Г. Сорокин [и др.]- под общ. ред.
B.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. — 640с.
Матизен, Ю.Э. Получение негауссовых световых пучков в лазере с выходным зеркалом, имеющим плавную амплитудную неоднородность Текст. / Ю. Э. Матизен, Ю. В. Троицкий // Квантовая электроника. 1986. — Т. 13,№ 7.- С.1437−1441.
Матизен, Ю.Э. Получение пучка с равномерным распределением интенсивности в лазере с внутрирезонаторным неоднородным светоделителем Текст. / Ю. Э. Матизен, Ю. В. Троицкий // Квантовая электроника. 1989. -Т.16,№ 3. — С.604−609.
Мацевитый, В.М. Покрытия для режущих инструментов Текст. / В. М. Мацевитый. Харьков: Вища шк., Изд-во при Харьк. ун-те, 1987. — 128с.
Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент Текст.: справ. / B.C. Самойлов [и др.]. М.: Машиностроение, 1988. — 368с.
Методы определения оптимальных режимов лазерной закалки сталей и контроля ее качества Текст. / Е. В. Бративник [и др.] // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1982. — № 9. — С.36−38.
Мешалкин, Л.Д. К обоснованию метода случайного баланса Текст. / Л. Д. Мешалкин // Заводская лаб. 1970. — Т.36, № 3. — С.316−318.
Мешков, Ю.Я. К теории перлитно-аустенитного превращения при нагреве стали Текст. / Ю. Я. Мешков // Фазовые превращения в металлах и сплавах. Киев: Наукова думка, 1965. — С.4−16.
Михеев, А.Ю. Окисные покрытия для закалки излучением СОг-лазера Текст. / А. Ю. Михеев, С. Ф. Морящев, A.A. Старцев // Поверхность. Физика, химия, механика. 1986. — № 1. — С. 117−122.
Михеев, П.А. Неустойчивый резонатор с полупрозрачным выходным зеркалом для быстропроточного СОг-лазера Текст. / П. А. Михеев, В. Д. Николаев, A.A. Шепеленко // Квантовая электроника. 1992. — Т. 19,№ 5. -С.456−460.
Многофакторный подход при анализе упрочняющей обработки режущего инструмента. 1. Постановка задачи. Выбор и оценка наиболее значимых факторов Текст. / С. И. Яресько [и др.] // Препр. ФИАН. М., 1994. — № 44. -35с.
Моделирование тепловых процессов при лазерном импульсном воздействии на металлы Текст. / A.A. Углов [и др.]. М.: Наука, 1991. — 289с.
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками Текст. / под ред. Дж.М. Поута, Г. Фоти, Д.К. Дже-кобсона. М.: Машиностроение, 1987. — 424с.
Муха, И.М. Твердые сплавы в мелкосерийном производстве Текст. / И. М. Муха. Киев: Наукова думка, 1981. — 168с.
Мэйтлэнд, А. Введение в физику лазеров Текст. / А. Мэйтлэнд, М. Данн. М.: Наука, 1978. — 407с.
Мясоедов, А.Г. Лазерное упрочнение протяжек Текст. / А. Г. Мясоедов, Е. А. Анельчишина, И. А. Бунда // Машиностроитель. 1983. — № 6. — С.17.
Налимов, В.В. Логические основания планирования эксперимента Текст. /В.В. Налимов, Т. И. Голикова. М.: Металлургия, 1981. — 152с.
Налимов, В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов Текст. / В. В. Налимов, Н. А. Чернова. М.: Наука, 1965. -340с.
Налимов, В.В. Теория эксперимента Текст. /В.В. Налимов. М.: Наука, 1971.-208с.
Нерубай, М.С. Моделирование процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением Текст. / М. С. Нерубай, С. И. Яресько // Справ.
Инженер, журн. -2004. -№ 5. С.6−10.
Нерубай, М.С. Особенности контактного взаимодействия при ультразвуковом резании труднообрабатываемых материалов Текст. / М. С. Нерубай // Трение и износ. 1987. — Т.8,№ 3. — С.452−458.
Нерубай, М.С. Физико-технологические особенности ультразвуковой интенсификации механической обработки труднообрабатываемых материалов Текст. / М. С. Нерубай // Вестн. СамГТУ. Сер. техн. науки. 1994. -Вып.1. — С.116−119.
Никитенко, А.Г. Формирование негауссового профиля интенсивности в лазере с неоднородными зеркалами Текст. / А. Г. Никитенко, Ю. В. Троицкий // Квантовая электроника. 1980. — Т.9, № 8. — С. 1600−1607.
Новик, Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Раздел: Выбор параметров оптимизации и факторов Текст.: учеб. пособие, 4.1. / Ф.С. Новик- под ред. И. И. Новикова. М.: МИСиС, 1979.-96с.
Новик, Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Раздел 3. Выбор параметров оптимизации и факторов Текст. / Ф.С. Новик- под ред. И. И. Новикова. М.: МИСиС, 1971. — 106с.
Новик, Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Раздел II. Планы второго порядка. Исследование области оптимума Текст. / Ф. С. Новик. М.: МИСиС, 1970. — 79с.
Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов Текст. / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304с.
Новиков, В.В. Модификация и упрочнение трущихся поверхностей лазерной обработкой Текст. / В. В. Новиков, В. Н. Латышев. Иваново: Изд-во Ивановск. гос. ун-та, 2000. — 119с.
Носовский, И.Г. Влияние газовой среды на износ металлов Текст. / И. Г. Носовский. Киев: Техника, 1968. — 181с.
О перераспределении углерода и легирующих элементов при лазерной обработке стали Р18 Текст. / Ю. Ф. Бабикова [и др.] // Физика и химия обраб.материалов. 1989. -№ 6. — С. 122−127.
О процессе износа твердосплавного инструмента Текст. / H.H. Зорев [и др.] // Вестн. машиностроения. -1971. —№ 11. — С.70−73.
О состоянии тонкой структуры карбидов в твердом сплаве ВК8 в зоне импульсной лазерной обработки Текст. / Д. М. Гуреев [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 1987. — № 6. — С.36−40.
Об одном методе формализации априорной информации при планировании эксперимента Текст. / Ю. П. Адлер [и др.] // Планирование эксперимента. М.: Наука, 1966. — С. 122−129.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках Текст. М.: Машиностроение, 1974. — 4.1.-416с.
Опре, В.М. Генераторы импульсов тока регулируемой формы для накачки лазерных технологических установок Текст. / В. М. Опре // Электротехника. 1989. — № 9. — С.68−72.
Определение износостойкости твердосплавных инструментальных материалов методом аннигиляции позитронов Текст. / С. А. Воробьев [и др.] // Дефектоскопия. 1985. — № 8. — С.81−82.
Оптимизация режима импульсной лазерной сварки Текст. / Ю. А. Афанасьев [и др.] // Лазерная технология. Вильнюс: Ин-т физики АН ЛитССР, 1988. — № 6. — С.106.
Особенности структурно-фазовых превращений в высоколегированных сталях при лазерной термообработке Текст. / H.H. Завестовская [и др.] // Квантовая электроника. 1987. — Т. 14, № 12. — С.2543−2549.
Особенности структурно-фазовых превращений при лазерном облучении стали PI8 Текст. / C.B. Каюков [и др.] // Лазерная технология и автоматизация исслед.: тр. ФИАН. М.: Наука, 1989. — Т. 198. — С.62−73.
Особенности фазовых превращений при лазерной закалке быстрорежущих сталей Текст. / Л. В. Баженова [и др.] // Препр. ФИАН.-1989.-№ 39.-49с.
Памфилов, Е.А. Повышение износостойкости твердых сплавов лазерным излучением Текст. / Е. А. Памфилов, Т. Г. Борзенкова // Вестн. машиностроения. 1982. — № 3. — С.61−63.
Петров, А.Л. Влияние лазерной обработки на процесс изнашивания твердосплавных резцов Текст. / А. Л. Петров, С. И. Яресько // Применение лазеров в нар. хоз-ве: тез. докл. III Всесоюз. конф., Шатура. М., 1989.1. С.167−168.
Петров, A. J1. Изнашивание твердосплавных резцов, обработанных излучением лазера Текст. / А. Л. Петров, С. И. Яресько // INTERTRIBO-90: докл. 4-ого Междунар. симп., ЧСФР, Высокие Татры, 17−20 апр. 1990. Братислава, 1990. — С.65−68.
Петров, C.B. Плазменная поверхностная обработка Электронный ресурс. / C.B. Петров, А. Г. Саков // Сварщик. — 2000. № 6. — Режим доступа: http://www.et.ua/welder/archive/2002−6.html
Плазменное поверхностное упрочнение Текст. / Л. К. Лещинский [и др.]. К.: Тэхника, 1990. — 109с.
Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов Текст. / К. Хартман [и др.]. М.: Мир, 1977. — 552с.
Плотников, А.Л. Управление режимами резания на токарных станках с ЧПУ Текст. / А. Л. Плотников, А. О. Туабе. Волгоград: Волгоград, гос. техн. ун-т, 2003. — 184с.
Поболь, И.Л. Использование электронно-лучевого воздействия в технологиях второго поколения поверхностной обработки металлических материалов Текст. / И. Л. Поболь // Трение и износ.- 1993 Т.14, № 3.- С.524−531.
Повышение стойкости вырубного инструмента излучением лазера Текст. / В. Я. Митин [и др.] // Металловедение и прочность материалов: тр. Волгогр. политехи, ин-та. Волгоград, 1988. — С.33−37.
Повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей методом лазерной обработки Текст. / А. Н. Сафонов [и др.] // Станки и инструмент. -1995.-№ 6.-С. 17−20.
Повышение эффективности метода случайного баланса Текст. / Р. И. Слободчикова [и др.] // Заводская лаб. 1966. — Т.32, № 1. — С.53−58.
Подураев, В.Н. Выбор оптимальных режимов резания и прогнозирование стойкости режущего инструмента в условиях ГПС Текст. / В. Н. Подураев, A.B. Кибальченко, В. Н. Алтухов // Вестн. машиностроения. 1987. — № 6. — С.43−47.
Подураев, В.Н. Повышение надежности твердосплавного инструмента лазерно акустическим воздействием Текст. / В. Н. Подураев, A.B. Диваев // Физика и химия обраб. материалов. — 1988. — № 5. — С. 121−126.
Подураев, В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов Текст. / В. Н. Подураев. -М.: Высш. шк., 1974. 590с.
Позняк, JI.А. Штамповые стали Текст. / Л. А. Позняк, Ю.М. Скрыпчен-ко, С. И. Тишаев. М.: Металлургия, 1980. — 244с.
Полетика, М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст. / М. Ф. Полетика. — М.: Машиностроение, 1969. 148с.
Полухин, В.П. К проблеме качества инструмента Текст. / В. П. Полухин, А. Н. Шичков // Пластическая деформация сталей и сплавов. — М.: МИСиС, 1996. С.328−337.
Получение и применение негауссовых пучков мощных технологических С02-лазеров Текст. / H.A. Генералов [и др.] // Изв. РАН. Сер. физ. 1997. -Т.61, № 8. — С.1554−1559.
Получение пучка с равномерным распределением интенсивности в С02-лазере с обобщенным конфокальным резонатором Текст. / О. В. Турин [и др.] // Квантовая электроника. 1998. — Т.25, № 5. — С.424−428.
Поляк, М.С. Технология упрочнения Текст.: в 2 т. / М. С. Поляк. М.: «Л.В.М.-Скрипт», Машиностроение, 1995. — 2 т.
Пономарев, В.Д. Аналитическая химия Текст. В 2ч. 4.2. Количественный анализ / В. Д. Пономарев. М.: Высш. шк., 1982 — 288с.
Попилов, Д.Я. Электрофизическая и электрохимическая обработка материалов Текст.: справ. / Д. Я. Попилов. М.: Машиностроение, 1982. — 400с.
Попов, С.А. Заточка и доводка режущего инструмента Текст. / С. А. Попов. М.: Высшая школа, 1986. — 223с.
Применение метода случайного баланса для выявления факторов, существенно влияющих на механические свойства литой стали Текст. / В.К. Ка-листов [и др.] // Свойства металлов в отливках. М.: Наука, 1975. — С.126−130.
Пушных, В.А. Исследование адгезионного износа твердосплавных инструментов при обработке титановых сплавов Текст.: автореф.. дис. канд. техн. наук. Томск, 1980. — 19с.
Рабинович, В.А. Краткий химический справочник Текст. / В. А. Рабинович, З. Я. Хавин. Л.: Химия, 1978. — 392с.
Развитие науки о резании металлов Текст. / В. Ф. Бобров [и др.]. М.: Машиностроение, 1967.— 416с.
Расчет размеров износостойких поверхностных слоев, получаемых лазерным упрочнением конструкционных сталей Текст. / H.H. Дорожкин [и др.] // Трение и износ. 1986. — Т.7, № 6. — С. 1054−1061.
Расчет характеристик упрочненного слоя в модели лазерной закалки сталей Текст. / И. Н. Завестовская [и др.] // Квантовая электроника. — 1989. -Т. 16, № 8. С.1636−1643.
Резников, А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов Текст. / А. Н. Резников. М.: Машиностроение, 1981. — 279с.
Рентгенографические исследования термообработанных сплавов WC-Co Текст. / Л. И. Александрова [и др.] // Порошковая металлургия. 1986. — № 5. — С.93−98.
Розанов, Г. В. Об одной многоэтапной процедуре формализации априорной информации Текст. / Г. В. Розанов, A.A. Френкель // Заводская лаб. -1970. Т.36, № 3. — С.319−323.
Роль сил трения в износе режущих инструментов Текст. / под ред. А. Д. Макарова // Тр. УАИ. Уфа, Изд-во Уфим. авиационного ин-та, 1974. -Вып.69.
Роль термоупрочненных слоев, полученных лазерной обработкой, в износостойкости контактирующих пар при фреттинг-коррозии Текст. / H.H. Дорожкин [и др.] // Трение и износ. 1990. — T. l 1, № 2. — С.264−269.
Рыбакова, Л.М. Трение и износ Текст. / Л. М. Рыбакова, Л. И. Куксенова // Итоги науки техники. Металловедение и терм, обраб. М.: Изд-во ВИНИТИ АН СССР, 1985. -Т.19. — С.150−243.
Рыжкин, A.A. Лазерное упрочнение металлообрабатывающего инструмента Текст.: учеб. пособие / A.A. Рыжкин, Г. И. Бровер, В. Н. Пустовойт. -Ростов н/Д: Издат. центр ДГТУ, 1998. 126с.
Рыжов, Э.В. Математические методы в технологических исследованиях Текст. / Э. В. Рыжов, O.A. Горленко. Киев: Наукова думка, 1990. — 184с.
Рыкалин, H.H. Лазерная обработка материалов Текст. / H.H. Рыкалин, A.A. Углов, А. Н. Кокора. М.: Машиностроение, 1975. — 296с.
Рыкалин, H.H. Основы электронно-лучевой обработки материалов Текст. / H.H. Рыкалин, И. В. Зуев, A.A. Углов. М.: Машиностроение, 1978. -239с.
Рыкалин, H.H. Расчеты тепловых процессов при сварке Текст. / H.H. Рыкалин. -М.: Машгиз, 1951. -296с.
Самотугин, С.С. Комплексная объемно-плазменная обработка быстрорежущей стали Текст. / С. С. Самотугин, О. Ю. Нестеров // Физика и химия обраб. материалов. 2002. — № 5. — С.14−17.
Самотугин, С.С. Плазменная обработка инструментальных материалов Текст. / С. С. Самотугин // Автомат, сварка. 1996. — № 8. — С.48−51.
Самотугин, С.С. Свойства инструментальных сталей при плазменном упрочнении с оплавлением поверхности Текст. / С. С. Самотугин, Н.Х. Со-ляник, A.B. Пуйко // Сварочное пр-во. 1994. -№ 11.- С.20−24.
Самсонов, Г. В. Тугоплавкие покрытия Текст. / Г. В. Самсонов, А. П. Эпик. -М. Металлургия, 1973. 400с.
Сафонов, А.Н. Лазерные методы термической обработки в машиностроении Текст. / А. Н. Сафонов, А. Г. Григорьянц. М.: Машиностроение, 1986.-47с.
Сафонов, А.Н. Обобщение результатов лазерной закалки сплавов Текст. / А. Н. Сафонов, С. Л. Ерицян // Лазеры в науке, технике, медицине: тез. докл. VII Междунар. науч.-техн. конф., г. Сергиев Посад, 24−26 сент. 1996. М., 1996. — С.67−68.
Связь толщины и состава окисных пленок на титане с коэффициентом поглощения при лазерном облучении в окислительной атмосфере Текст. /
A.Г. Акимов и др. // Изв. АН СССР. Сер. физ. 1982. — Т.46, № 6. — С.1177−1185.
Семенченко, И.И. Проектирование металлорежущих инструментов Текст. / И. И. Семенченко, В. М. Матюшин, Г. Н. Сахаров. М.: Машгиз, 1962.-952с.
Силин, С.С. Метод подобия при резании материалов Текст. / С. С. Силин. -М.: Машиностроение, 1979. 152с.
Силин, С.С. Предпосылки разработки метода теоретического определения износа твердосплавного режущего инструмента Текст. / С. С. Силин,
B.В. Михрютин, A.B. Михрютина // Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностр-я: материалы Междунар. науч.-техн. интернет конф. «Технология 2002», 1 марта — 10 сент., 2002. — Орел, 2002. — 424с.
Слободчикова, Р.И. Выделение значимых факторов методом случайного баланса с помощью многоуровневых планов Текст. / Р. И. Слободчикова, З.С. Лапина// Заводская лаб. 1973. — Т.39, № 1. — С.53−58.
Смирнов, В.И. Курс высшей математики Текст. / В. И. Смирнов. М.: Наука, 1974.-Т.2.-656с.
Соболь, Э.Н. Физико-математический анализ нагрева и модификации поверхности при лазерной обработке материалов Текст. / Э. Н. Соболь,
A.JI. Глытенко, Б. Я. Любов // Инженерно-физ. журн. 1990. — Т.58, № 3. -С.357−374.
Совершенствование способов модификации поверхностного слоя Текст. / Ю. А. Перекатов [и др.] // СТИН. 2004. — № 7. — С.38−40.
Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов Текст. / В. Г. Блохин [и др.]- под ред. О. П. Глудкина. М.: Радио и связь, 1997.-232с.
Соотношение режимов лазерной термической обработки материалов при непрерывном и импульсном излучениях Текст. / Ю. М. Лахтин [и др.] // Поверхность. Физика, химия, механика. 1986. — № 11. — С.123−129.
Соснин, H.A. Повышение стойкости деталей машин и инструмента методом плазменно-дугового упрочнения Текст. / H.A. Соснин, П.А. Тополян-ский, С. А. Ермаков // Станки и инструмент. 1990. — № 11. — С.38−39.
Сочетание объемной и лазерной термообработок для оптимизации структурно-фазового состава быстрорежущих сталей Текст. / Д. М. Гуреев [и др.] // Лазерная технология. Исслед. и автоматизация: тр. ФИАН. М.: Наука, 1993. — Т.217. — С.42−56.
Способ обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента Текст.: а.с. 1 747 245 СССР: МКИ5 B22F3/44, C22F3/00 / С. И. Яресько (СССР). -№ 4 864 733/02- заявл. 10.09.90- опубл. 15.07.92, Бюл.№ 26.
Способ обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента Текст.: а.с. 1 752 514 СССР, МКИ5 B22F3/44, C22F3/00 / С. И. Яресько (СССР). -№ 4 864 734/02- заявл. 10.09.90- опубл. 07.08.92, Бюл.№ 29.
Способ обработки изделий из твердых сплавов Текст.: а.с. 1 723 834 СССР / С. Н. Григорьев [и др.]
Способ прогнозирования стойкости режущего инструмента Текст.: а.с. № 1 232 380 СССР: МКИ4 В23В25/06 / В. Н. Подураев, A.B. Кибальченко,
B.Н. Алтухов (СССР). заявл. 23.05.86, Бюл. № 19.
Справочник инструментальщика Текст. / И. А. Ординарцев [и др.]- под общ. ред. И. А. Ординарцева. Л.: Машиностроение, 1987. — 846с.
Справочник по электрохимии Текст. / под ред. A.M. Сухотина. Л.: Химия, 1991.-488с.
Старков, В.К. Дислокационные представления о резании металлов Текст. / В. К. Старков. М.: Машиностроение, 1979. — 158с.
Структура и износостойкость цементируемой стали 20ХНЗА, подвергнутой электронно-лучевой и лазерной обработкам Текст. // A.B. Макаров [и др.] / Физика металлов и металловедение. 1989. — Т.68, вып.1. — С.126−132.
Структурно-фазовые превращения в твердых сплавах WC-Co при облучении низкопотоковым электронным пучком Текст. / П. В. Петренко [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. 2003. — № 3. — С.29−39.
Структурно-фазовые превращения в твердых сплавах WC-Co при облучении Текст. / П. В. Петренко [и др.] // Физика и химия обраб. материалов. -2005. — № 2. С.23−31.
Табаков, В.П. Влияние покрытий на тепловое и напряженное состояние режущего инструмента при отрезке заготовок из конструкционных сталей Текст. / В. П. Табаков, С. С. Порохин // Упрочняющие технологии и покрытия. 2010. — № 5. — С.22−26.
Табаков, В.П. Повышение работоспособности режущего инструмента путем комбинированного упрочнения Текст. / В. П. Табаков, С. Н. Власов // СТИН. 2001. — № 12. — С.5−9.
Табаков, В.П. Применение многослойных покрытий для повышения работоспособности торцевых фрез Текст. / В. П. Табаков, A.B. Циркин // СТИН. 2005. — № 1. — С.27−30.
Табаков, В.П. Совершенствование износостойкого покрытия инструмента из быстрорежущей стали Текст. / В. П. Табаков // СТИН. 2004. — № 10. -С.14−17.
Табаков, В.П. Формирование износостойких ионно-плазменных покрытий режущего инструмента. М.: Машиностроение, 2008. — 311с.
Талантов, Н.В. Исследование режущих свойств термоупрочненных твердых сплавов Текст. / Н. В. Талантов, М. Н. Дудкин, М. Г. Лошак // Прогрессивные технолог, процессы изготовления режущего инструмента. М.:1. МДНТП, 1978.-С.7−11.
Талантов, В.Н. Контактные процессы, тепловые явления и износ режущего инструмента Текст. / В. Н. Талантов // Совершенствование процессов резания и повышение точности металлорежущих станков. — Ижевск: Ижевский механический ин-т., 1969. С.3−122.
Талантов, Н.В. Механизм изнашивания твердосплавного инструмента при обработке сталей Текст. / Н. В. Талантов // Вестн. машиностроения. -1985. — № 7. С.52−57.
Талантов, В.Н. Разрушение зерен карбидов как один из механизмов высокотемпературного износа твердосплавного инструмента / В. Н. Талантов, М. Е. Дудкин // Физические процессы при резании металлов. Волгоград: Изд-во Волгоградская правда, 1984. — С.21−27.
Талантов, В.Н. Физические основы процесса резания / В. Н. Талантов // Физические процессы при резании металлов. Волгоград: Изд-во Волгоградская правда, 1984. — С.3−37.
Талантов, Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента Текст. / Н. В. Талантов. М.: Машиностроение, 1992.-240с.
Тарасов, А.Н. Опыт лазерного упрочнения мелкоразмерного инструмента из быстрорежущей стали Текст. / А. Н. Тарасов // Электронная обраб. материалов. 1993. — № 3. — С.71−73.
Татевосян, А.Г. Опыт лазерного упрочнения инструментальных материалов Текст. / А. Г. Татевосян, Д. Б. Мкртчян, Л. А. Есаян // Сб. науч. тр. / Науч.-произв. станкоинструм. об-ние «Армстанок».- 1990 № 9. — С. 174−177.
Теоретический анализ фазовых и структурных превращений в сталях при лазерном термоупрочнении Текст. / Б. И. Бертяев [и др.] // Препр. ФИ-АН.- 1985. -№ 90. -12с.
Теоретическое исследование кинетики аустенизации в сталях при нагреве непрерывным лазерным излучением Текст. / Е. И. Ким [и др.] // Инженер-но-физ. журн. 1987. — Т.52, № 3. — С.444−449.
Термодинамические свойства неорганических веществ Текст.: справ. / У. Д. Верятин [и др.]- под общ. ред. А. П. Зефирова. М.: Атомиздат, 1965. -460с.
Термообработка вырубных штампов импульсным лазерным излучением Текст. / Л. В. Баженова [и др.] // Технология и орг. пр-ва. 1987. — № 2. -С.45−47.
Термо-эдс-механизм кинетики окисления металлов под действием лазерного излучения Текст. / Д. Т. Алимов [и др.] // Докл. АН СССР. 1983. -Т.268, № 4. — С.850−852.
Технологическая лазерная установка для сварки змейковых полусепараторов подшипников Текст. / A.F. Григорьянц [и др.] // Сварочное пр-во. -1998. № 12. — С.27−31.
Технологические лазеры Текст.: справ. В 2 т. Т.1. Расчет, проектирование и эксплуатация / Г. А. Абйльсиитов [и др.]- под общ. ред. F.A. Абильсии-това. М.: Машиностроение, 1991. — 432с.
Технологическое управление параметрами состояния поверхности при лазерной обработке Текст. / Э. В. Рыжов [и др.] / Физика и химия обраб. материалов. 1983. — № 1. — С.20−22.
Тимофеев, М.В. Влияние износостойких покрытий- инструмента на параметры процесса резания Текст. / М. В. Тимофеев, A.B. Кордюков, Р. Н. Фоменко // Упрочняющие технологии и покрытия. 2009. — № 8. — С. 10−15- ¦
Титов, В. Покрытия для режущего инструмента Текст. / В. Титов // Оборудование.- технический альманах. 2004 — № 1. — С.26−29.
Тихомиров, В: Б. Планирование и- анализ эксперимента Текст. / В. Б. Тихомиров. М.: Легкая индустрия, 1974. — 263с.
Трент, Е.М. Резание металлов Текст. / Е. М. Трент. — М.: Машиностроение, 1986. 264с.
Третьяков, В.И. Основы металловедения и технология производства спеченных твердых сплавов Текст. / В. И. Третьяков. М.: Металлургия, 1976.-528с.
Триботехнические свойства плазменных оксидных покрытий. 1. Износостойкость оксидных покрытий в условиях трения скольжения Текст. / Н. Л. Голего [и др.] // Трение и износ. 1990. — T. l 1, № 6. — С. 1007−1013.
Уикс, К.Е. Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, гало-генидов, карбидов и нитридов Текст. / К. Е. Уикс, Ф. Е. Блок. — М.: Металлургия, 1965.-240с.
Упрочнение вольфрамокобальтовых твердых сплавов излучением ОКГ Текст. / В. Н. Филимоненко, А. И. Журавлев, Г. А. Исхакова, Н. Т. Хоршев // Электрофиз. и электрохим. методы обраб. М.: НИИМаш., 1980. — Вып.5. -С.6−9.
Упрочнение вырубного инструмента из стали Р6М5 лазерами непрерывного действия Текст. / Е. И. Тескер [и др.] // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1989. — № 10. — С. 18−20.
Упрочнение деталей лучом лазера Текст. / B.C. Коваленко [и др.]- под общ. ред. B.C. Коваленко. Киев: Техшка, 1981. — 131с.
Упрочнение инструмента из быстрорежущих сталей обработкой плазменной струей Текст. / С. С. Самотугин [и др.] // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1994. — № 2. — С.5−8.
Упрочнение поверхности инструмента из быстрорежущих сталей с помощью непрерывных ССЬ-лазеров Текст. / А. Н. Сафонов [и др.] // Сварочное пр-во, — 1996.-№ 8.-С. 18−21.
Упрочнение твердосплавного режущего инструмента лазерным и радиационным излучением Текст. / В. Н. Подураев [и др.] // Станки и инструменты. 1990. — № 9.-С. 18−20.
Усманов, К.Б. Влияние внешних сред на износ и стойкость режущих инструментов Текст. / К. Б. Усманов, Г. И. Якунин. Ташкент: Изд-во «Фан» УзССР, 1984.-160с.
Устройство для лазерной термообработки Текст.: а.с. 1 176 529 СССР / Д. М. Гуреев [и др.]. приоритет 01.05.1985.
Федосов, С.А. Влияние лазерной обработки на содержание остаточного аустенита в углеродистых и хромистых сталях Текст. / С. А. Федосов // Физика и химия обраб. материалов. 1990. — № 5. — С. 18−22.
Фелдман, JI. Основы анализа поверхности и тонких пленок Текст. / JI. Фелдман, Д. Майер. М.: Мир, 1989. — 344с.
Физико-химические методы обработки и сборки Текст. / М. С. Нерубай [и др.]. М.: Машиностроение-1, 2005. — 396с.
Физико-химические свойства окислов Текст.: справ. / под ред.
Г. В. Самсонова. -М.: Металлургия, 1978. -472с.
Физические величины Текст.: справ. М.: Энергоатомиздат, 1991. -1232с.
Физические основы моделирования и оптимизации процесса лазерной поверхностной закалки сталей Текст. / Б. И. Бертяев [и др.] // Лазерная технология и автоматизация исслед.: тр. ФИАН. М.: Наука, 1989. — Т. 198. -С.5−23.
Физические основы электротермического упрочнения стали Текст. /
B.Н. Гриднев и др. Киев: Наукова думка, 1973. — 335с.
Филимоненко, В.Н. Состояние поверхностного слоя вольфрам-кобальтовых твердых сплавов, обработанных импульсом ОКГ Текст. / В. Н. Филимоненко, А. И. Журавлев, Г. А. Исхакова // Электрофиз. и электро-хим. методы обраб. М.: НИИМаш., 1978. — Вып.1. — С.1−3.
Филимоненко, В.Н. Упрочнение металлокерамических твердых сплавов на основе карбида вольфрама и титана лазерным излучением Текст. / В. Н. Филимоненко, А. И. Журавлев // Электронная обраб. материалов. 1988. — № 5. — С.14−17.
Фиргер, И.В. Термическая обработка сплавов: справ. Текст. / И.В. Фир-гер. Л.: Машиностроение, 1982. — 304с.
Формализация априорной информации с использованием метода последовательных интервалов Текст. / С. А. Дубровский [и др.] // Заводская лаб. -1976. Т.42, № 7. — С.848−853.
Францевич, И.Н. Высокотемпературное окисление металлов и сплавов Текст. / И. Н. Францевич, Р. Ф. Войтович, В. А. Лавренко. Киев: Гос. изд-во техн. лит. УССР, 1963. — 323с.
Хайнике, Г. Трибохимия Текст. / Г. Хайнике- пер. с англ. М. Г. Гольдфельда. -М.: Мир, 1987. 584с.
Хауффе К. Реакции в твердых телах и на их поверхности Текст. / К. Хауффе. М.: Изд-во иностр. лит., 1962 — 275с.
Хикс, Ч. Основные принципы планирования эксперимента Текст. /
Ч. Хикс. M.: Мир, 1967. — 406с.
Химико-термическая обработка металлов и сплавов Текст.: справ. / под ред. J1.C. Ляховича. М.: Металлургия, 1981. — 424с.
Хубка, В. Теория технических систем Текст. / В. Хубка. М.: Мир, 1987.-208с.
Цвелых, Н.Г. Измерение толщин тонкослойных покрытий Текст. / Н. Г. Цвелых. Киев: Изд-во Киев, ун-та, 1962. — 31с.
Чапорова, И.Н. Структура спеченных твердых сплавов Текст. / И. Н. Чапорова, К. С. Чернявский. М.: Металлургия, 1975. — 248с.
Чекалова, Е.А. Повышение эффективности сверл из быстрорежущей стали с покрытием Текст. /Е.А. Чекалова // СТИН. 2001. — № 7. — С.5−7.
Чиркин, B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной техники Текст.: справ. / B.C. Чиркин. М.: Атомиздат, 1968. — 484с.
Численное моделирование поверхностной закалки сталей под действием лазерного излучения с учетом тепловых, кинетических и диффузионных процессов Текст. / И. Н. Завестовская [и др.] // Препр. ФИАН. М., 1987. -№ 201.-21с.
Чихос, X. Системный анализ в трибонике Текст. / X. Чихос. М.: Мир, 1982.-352с.
Шеффе, Г. Дисперсионный анализ Текст. / Г. Шеффе. М.: Наука, 1980. — 572с.
Шипко, A.A. Упрочнение сталей и сплавов с использованием электронно-лучевого нагрева Текст. / A.A. Шипко, И. Л. Поболь, И. Г. Урбан. -Минск: Навука i тэхшка, 1995. 278с.
Шукелович, Г. П. Влияние временной формы импульса лазерного излучения на глубину зоны закалки в сталях Текст. / Г. П. Шукелович, C.B. Бушик, Г. Г. Шпунтов // Весщ АН БССР. Сер. ф1з.-тэхн. н. 1988. — № 3.- С.24−27.
Шустер, Л.Ш. Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом Текст. / Л. Ш. Шустер. М.: Машиностроение, 1988.-96с.
Экспертные оценки. Методы и применение Текст. / Д. С. Шмерлинг [и др.] // Статистические методы анализа экспертных оценок. М.: Наука, 1977.- С.290−382.
Электрофизические и электрохимические методы обработки в технологии машиностроения Текст.: справ. / под ред. Б. И. Саушкина. — СПб.: Изд-во НПО «Профессионал», 2008. 800с. .
Эффективность применения- упрочняющей обработки твердосплавных ., режущих элементов сборных червячных фрез Текст. / М. Г. Лошак [и др.] //
Технология автомобилестроения: г-1979. — № 5. -С.18−21.
Эшби, У.Р. Введение в кибернетику Текст. / У. Р. Эшби. М.: ИЛ, 1959. — 432с.
Якубов, Ф.Я. К термодинамике упрочнения и изнашивания режущего инструмента Текст. / Ф. Я. Якубов, В. А. Ким // Резание и инструмент в технолог, системах: между нар. науч.-техн. сб. Харьков: ХГПУ, 1995−1996. -Вып.50.-С.211−215. ,
Якубов, Ф.Я. Энергетические соотношения процесса механической обработки материалов Текст. / Ф-Я. Якубов. Ташкент: «Фан», 1985. — 104с.
Яресько, С.И. Анализ изнашивания облученного твердосплавного инструмента. 1. Влияние режимов лазерного воздействия-на размерную стойкость резцов, Текст. / С. И: Яресько // Сверхтвердые материалы. 1993. — № 6. -С.39−47.
Яресько, С.И. Анализ процесса резания упрочненным инструментом на основе системного подхода Текст. / С. И. Яресько // Препр. ФИАН. М., 1999.-№ 18.-18с.
Яресько, С.И. Анализ стойкости и изнашивания твердосплавного инструмента после лазерной термообработки Текст. / С. И- Яресько // Изв. СамНЦ РАН. 2001. — Т. З, № 1. — С.27−37.
Яресько, С.И. Апробация в производственных условиях результатов моделирования процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением Текст. / С. И. Яресько // Упрочняющие технологии и покрытия. -2007. № 8. — С.8−13
Яресько, С.И. Выбор оптимальных условий лазерной термообработкитвердосплавного режущего инструмента Текст. / С. И. Яресько // Применение лазеров в нар. хоз-ве: тез.докл. III Всесоюз. конф., Шатура. М., 1989. -С.129−130.
Яресько, С.И. Изменение тонкой структуры карбидной фазы твердых сплавов системы WC-Co при лазерной обработке Текст. / С. И. Яресько, Т. К. Кобелева // Сверхтвердые материалы. 1996. — № 1. — С.52−57.
Яресько, С.И. Нанопленки оксидов металлов зоны лазерной обработки инструментальных сталей и их влияние на работоспособность металлорежущего инструмента Текст. / С. И. Яресько // Физическая мезомеханика. 2004.- Т.7, спец. вып., ч.2. С.216−219.
Яресько, С.И. Повышение эксплуатационных характеристик твердосплавного инструмента при лазерной обработке Текст. / С. И. Яресько // Физика и химия обраб. материалов 2003. — № 5. — С.18−22.
Яресько, С.И. Повышение эффективности лазерного упрочнения инструмента Текст. / С. И. Яресько // Наука пр-ву. 2000. — № 12. — С.33−40.
Яресько, С.И. Прогнозирование стойкости упрочненного режущего инструмента Текст. / С. И. Яресько // Вестн. машиностроения. 2002. — № 10. -С.41−44.
Яресько, С.И. Физико-технологические особенности процесса резания инструментом, упрочненным лазерным излучением Текст. / С. И. Яресько, М. С. Нерубай // Металлообраб. 2001. — № 1. — С.22−27.
Яресько, С.И. Физические и технологические основы упрочнения твердых сплавов Текст. / С. И. Яресько. Самара: Изд-во СамНЦ РАН, 2006. -243с.
Яресько, С.И. Электрохимическое определение характеристик окисной пленки, сформированной на инструментальных сталях при лазерном импульсном нагреве Текст. / С. И. Яресько, А. Г. Бережная // Физика и химия обраб. материалов. 2006. — № 6. — С.51−56.
Ящерицын, П.И. Планирование эксперимента в машиностроении Текст.
П.И. Ящерицын, Е. И. Махаринский. Минск: Вышейшая шк., 1985. — 286с.
A simple optical device for generating square flat ton intensity irradiation from a Gaussian laser beam Text. / Y. Kawamura [et al.] // Opt.Commun. 1983. — V.48, N1. — P.44−46.
Chao, S.H. Theoretical analysis of stable and unstable aspherical laser cavities Text. / S.H. Chao, D.L. Sheali // Appl. Opt. 1988. — V.27, N1. — P.75−79.
Сг2Оз film formed by surface oxidation of stainless steel irradiated by a Nd-YAG pulsed laser Text. / J. Yang [et al.] // ISIJ International. 2005. — V.45, N5. -P.730−735.
Dagenais, D.M. Optical beam shaping of a high power laser for uniform target illumination Text. / D.M. Dagenais, J.A. Woodroffe, J. Itzkan // Appl. Opt. -1987.-V.24.-P.671−675.
Dainesi, P. Optimization of a beam delivery for a short-pulse KrF laser used for material ablation Text. / P. Dainesi, J. Ihlemann, P. Simon // Appl. Opt. -1997. V.36, N27. — P.7080−7085.
Device for modifying and uniforming the distribution of the intensity of a power laser beam Text.: пат. 4 491 383 США: МКИ6 G02B27/17, НКИ 350/66 / Pera L. [et al.]. заявл. 20.09.82.
Edwards, R. The solid solubilities of some stable carbides in cobalt, nickel and iron at 1250 °C Text. / R. Edwards, T. Raine // In: Plansee Seminar «De re metallica». Wien: Springer, 1953. -P.232−243.
Fernandez, B.J. Consideraciones sobre el temple de aceros con laser Text. = Описание лазерной закалки сталей / B.J. Fernandez, J. Ruiz, J.M. Bello // Rev.met. 1990. — V.26, N1. — P.16−25.
Girardeau-Montaut, J.-P. Optical device analysis for uniform intensity irradiation from a high laser beam Text. / J.-P. Girardeau-Montaut, J.-C. Li, C. Girar-deau-Montaut // Opt. Commun. 1986. — V.57, N3. — P.161−165.
Hancock, P. An Electrometric Method for Measuring the Thickness of the Air-formed Oxide Film on Pyre Iron and Mild Steel Text. / P. Hancock, J.E.O. Mayne // J. of the Chemical Society. 1958. -N.12. -P.4167−4172.
Hardening of cemented carbides by laser pulse irradiation Text. / B. Schultrich [et al.] // Energy Pulse and Particle Beam Modif. Mater. (EPM'87): Int. Conf., Dresden, Sept. 7−11, 1987. Berlin, 1988. -P.402−404.
Haruyama, S. Changes in the conductance of passivated iron thin during gal-vanostatic cathodic reduction Text. / S. Haruyama, T. Tsuru // Corrosion Science.- 1973. V.13, N4. — P.275−285.
Hedenqvist, P. Sliding wear testing of coated cutting tool materials Text. / P. Hedenqvist, M. Olsson//Tribology Int. 1991. — V.24, N3. — P. 143−150.
Herziger, G. Trends in Materials Processing with Laser Radiation Text. / G. Herziger, E.W. Kreutz // Proc. SPIE. V.1020. — 1989. — P.2−18.
Kechemair, D. Some strategies for laser materials process control Text. /
D. Kechemair, F. Bataille, H. Jorgensen // Laser in Engineering. 1993. — V.l. -P.233−250.
Kim, H.-J. Active two-pulse superposition technique of a pulsed Nd: YAG laser Text. / H.-J. Kim, J.-H. Joung, D.-H. Lee // Opt. Eng. 1998. — V.37, N6. -P.1780−1784.
Kulakov, S.I. Prediction of tribocorrosion wear rate Text. / S.I. Kulakov,
E.A. Babkin, A.N. Sakharov // Heat Treat. And Surface Eng.: Charact. And Anal. Meth.: proc. 5th World Semin. Heat Treat. And Surface Eng., Isfahan, Sept., 26−29, 1995: IFHT'95. Isfahan, 1995. — P.673−677.
Kunz, H. Verschlei? in der Zerspanungstechnic Text. / H. Kunz // Reib, und Verschleiss metal, und nichmetal. werkst. Oberursel, 1986. — S.221−241.
Laser beam intensity profile transformation with a fabricated mirror Text. / К. Nemoto [et al.] //Appl. Opt. 1997. — V.36, N3. — P.551−557.
Laser casting apparatus and method Text.: пат. 5 672 285 США: МПК6 B23K26/06 / Kondo Masaki, Maekawa Shigeki. заявл. 08.02.95- опубл. 30.09.97.
Ma, Т. Трехмерная числовая модель для закалки металлов при лазерном превращении Text. / T. Ma, G. Chen // Shonggno jiguang = Chin. J. Lasers A. -1996. V.23, N12. — P. l 127−1133.
Messer, К. Stand des Laserstrahlhartens Text. / K. Messer, H.W. Bergmann // Marter.-techn. Mitt. 1997. — V.52, N2. — P.74−82.
Minamitani, Y. Excimer laser processing using holographic optical elements Text. / Y. Minamitani, T. Sasagawa // Mitsubushi Elec. Adv. 1997. — V.81, Ndec. — P.27−28.л
Nagayama, M. The Anodic Oxidation of Iron in a Neutral Solution. 1. The Nature and Composition of the Film Text. / M. Nagayama, M. Cohen // J. of the Chemical Society. 1962. — V.109, N9. -P.781−790.
Ohmura, E. Теоретический анализ на базе кинетики процесса лазерной закалки доэвтектоидной стали Text. / Е. Ohmura, Y. Takamachi, К. Inoue // Нихон кикай гаккай ромбунсю = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. A. 1990. — V.56, N526. — P.1496−1503.
Olaineck, Ch. Laser surface refinement in mechanical engineering Text. / Ch. Olaineck, J. Ruge // Metallurgia. 1996. — V.63, N3. — P.86−88.
Optimization of the output beam homogeneity of short-pulse KrF amplifiers Text. / M. Feuerhake [et al.] // Appl. Opt. 1997. — V.36, N18. — P.4094−4098.
Pulse Waveform Synthesizer Using Plurality of Individually Charged Storage Means Sequentially Discharged Through Common Load Text.: pat. 3 051 906 USA/Haynes H.S.
Quinn, T.FJ. Role of oxidation in the mild wear of steel Text. / T.F.J. Quinn //Brit. J. Appl. Phys. 1962. -V. 13, N1. -P.33−37.
Rautala, P. Tungsten cobalt — carbon system Text. / P. Rautala, J.T. Norton // J. Metals. — 1952. -V.4, N10. — P. 1045−1050.
Ricciardi, G. Technological Applications of the Laser Beam in Heat Treatment Text. / G. Ricciardi, M. Cantello, G.F. Micheletti // CIRP Annals Manufacturing Technology. 1982. — V.31, N1. — P. 125−130.
Sakrani, S.B. Iron oxide films in tribological surfaces of alloy steel Text. / S.B. Sakrani, J.L. Sullivan // Proc. SPIE. 1998. — V.3175 — P.176−179.
Sato, N. Depth analysis of passive films on iron in neutral borate solution Text. / N. Sato, K. Kudo, R. Nishimura // J. Electrochemical Society. 1976.1. V.123, N10. -Р.1419−1423.
Satterthwaite, F.E. Random Balance Experimentation Text. / F.E. Satterthwaite // Technometrics. 1959. — V. l, N2. — P. l 11−137.
Singh, R.K. Personal computer-based simulation of laser interactions with materials Text. / R.K. Singh, J. Viatella // JOM. 1992. — V.44, N3. — P.20−23.
Solid state laser with unstable resonator and frequency doubling Text.: пат. 4 360 925 США / Brosnan S.J., Herbst R.L. 1982.
Suzuki, H. The Influence of binder Phase Composition on the properties of WC-Co Cemented Carbides Text. / H. Suzuki, H. Kubota // Planseeber. Pulvermet. 1966. — V.14. — N2. — P.96−109.
Tamai, Y. On the contact resistance between surface-oxidized metals repeated sliding Text. / Y. Tamai // Wear. 1957/58. — V.l. — P.377−383.
The effects of process variables on the case depth of laser transformation hardened AISI01 tool steel specimens Text. / L J. Yang [et al.] // Mater. And Manuf. Processes. 1994. — V.9, N3. — P.475−492.
The influence of laser radiation pulse shape on the spot weld parameters Text. / S.V. Kayukov [et al.] // New Advances in Welding and Allied Processes: proc. Int. Conf. Beijing, China. — 1991. — P. l83−186.
Tosenovsky, J. Procedimiento de seleccion de factores de influencia en el analisis de regresion Text. / J. Tosenovsky // Rev. met. 1996. — V.32, N6. -P.397−399.
Transformation of Gaussian to coherent uniform beams by inverse-Gaussian transmittive filters Text. / S.P. Chang [et al.] // Appl. Opt. 1998. — V.37, N4. -P.747−752.
Two-faceted mirror for active integration of coherent high-power laser beams Text. / J. Armengol [et al.] // Appl.Opt. 1997. — V.36, N3. — P.658−661.
Veldkamp, W.B. Technique for generating focal-plane flattop laser beam profiles Text. / W.B. Veldkamp // Rev. Sei. Instrum. 1982. — V.53. — P.294−297.
Yaresko, S.I. Multi-factor approach to analysis of the process of tools laser hardening with taking into account regimes of its operation Text. / S.I. Yaresko, S.V. Kayukov, M.S. Nerubai //Proc. SPIE. 1995. — V.2713. — P.306−314.
Yaresko, S.I. Role of laser treatment in increasing the working characteristics of hard alloy Text. / S.I. Yaresko // Proc. SPIE. 2002. — V.4644. — P.147−151.
Zhou, R. Prevision numerique des caracteristiques du traitement thermique de surface par laser Text. / R. Zhou // Rev. met. 1996. — V.93, N5. — P.697−700.
Телетайп 214 251 «Бури», факс 27−16−00 1 Расчетный счет № 4 467 838 МФО 151 034 в Старозагорском отделении Средне-волжского коммерческого банка К/с № 700 161 227, МФО 151 012 в Старо-1 загорском РКЦ г. Самары.
Считаю проведение работ по проекту «Комплексное исследование эффективности лазерного упрочнения металлорежущего инструмента на основе анализа многофакторной математической модели процесса» необходимым и целесообразным.
Отмечая актуальность и своевременность проведения указанных работ, тем не менее в настоящее время не представляется возможным для АО «Моторостроитель» осуществить их финансовую поддержку.

Заполнить форму текущей работой