Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка техники и технологии исследования кавитационных явлений в гидравлических системах

Диссертация: Разработка техники и технологии исследования кавитационных явлений в гидравлических системах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достоверность полученных результатов обеспечивается использованием методов исследования, соответствующих современному состоянию прикладной гидродинамики, молекулярной физики и материаловедения. Работа базируется на общепринятых положениях и методах расчета и проектирования гидродинамических труб, теории подобия. Результаты, полученные различными методами, (например, теоретические… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ
    • 1. 1. Диспергирование цемента и минералов
      • 1. 1. 1. Влияние различных факторов на стойкость бетонов
      • 1. 1. 2. Методы испытаний
      • 1. 1. 3. Моделирование кавитационных течений
    • 1. 2. Машины и аппараты для кавитационной обработки
      • 1. 2. 1. Понятие кавитационной технологии
      • 1. 2. 2. Технические средства кавитационной обработки материалов
      • 1. 2. 3. Области применения кавитационной технологии
    • 1. 3. Техника исследования кавитационных процессов с применением кавитационных труб
      • 1. 3. 1. Классификация кавитационных труб
    • 1. 4. Исследования по обеспечению кавитационной стойкости бетонов при низких отрицательных температурах наружного воздуха
  • 2. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КАВИТАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ В ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ТРУБАХ
    • 2. 1. Основные принципы моделирования в кавитационных трубах
    • 2. 2. Способы моделирования кавитации в трубах
    • 2. 3. Влияние границ рабочего участка на минимальные числа кавитации
    • 2. 4. Кавитационные трубы разомкнутого типа
      • 2. 4. 1. Особенности регулирования параметров потока
      • 2. 4. 2. Теоретическая диаграмма рабочих режимов кавитационной трубы с выбросным диффузором постоянного расширения
      • 2. 4. 3. Теоретическая диаграмма рабочих режимов кавитационной трубы с выбросным диффузором регулируемого расширения
      • 2. 4. 4. Истечение из рабочего участка в регулируемый вакуум
      • 2. 4. 5. Совершенствование кавитационных труб
      • 2. 4. 6. Методика гидравлического расчета проточного тракта кавитационной трубы
      • 2. 4. 7. Методика расчета теоретической диаграммы рабочих режимов гидродинамической трубы с выбросным диффузором регулируемого расширения
    • 2. 5. Пузырьковые гидродинамические трубы
      • 2. 5. 1. Особенности моделирования режимов течения в скоростных пузырьковых потоках
      • 2. 5. 2. Способы получения скоростных пузырьковых потоков
      • 2. 5. 3. Исследования пузырькового сверхзвукового потока в гидродинамической трубе
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Экспериментальная установка и методика проведения испытаний
    • 3. 2. Программное обеспечение
      • 3. 2. 1. Комплекс программ для автоматической градуировки средств измерения
      • 3. 2. 2. Комплекс программ для автоматического измерения и обработки информации о параметрах потока и модели
    • 3. 3. Методика проведения испытаний
      • 3. 3. 1. Наладка и подготовка кавитационной трубы к испытаниям
      • 3. 3. 2. Исследование границ области эксплуатационных режимов с моделью обтекаемого бычка в рабочем участке
      • 3. 3. 3. Исследование эксплуатационных режимов кавитационной трубы без модели в рабочем участке
      • 3. 3. 4. Определение эксплуатационных возможностей гидродинамической трубы с выбросным диффузором
      • 3. 3. 5. Создание вакуума в вакуумном баке при выбросе незатопленной струи из рабочего участка
    • 3. 4. Методика проведения кавитационных испытаний образцов бетона
      • 3. 4. 1. Материалы для раствора и бетона
      • 3. 4. 2. Выбор комплексных добавок
      • 3. 4. 3. Состав и свойства бетонных смесей
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Кавитационные трубы
      • 4. 1. 1. Согласование теоретической диаграммы рабочих режимов с эксплуатационной
      • 4. 1. 2. Разработка и внедрение конструкции кавитационной трубы гравитационного типа с истечением в регулируемый вакуум
      • 4. 1. 3. Влияние конструктивных элементов трубы на однородность поля скоростей
    • 4. 2. Разработка и создание кавитационной трубы с улучшенными характеристиками
    • 4. 3. Влияние степени турбулентности потока в рабочем участке на характеристики трубы
    • 4. 4. Рабочий проект кавитационной трубы в установке № 4 ВГЛ
    • 4. 5. Создание гидродинамической трубы 2,5×2,5 м в лотке ВГЛ
    • 4. 6. Результаты исследоваия кавитационной стойкости и морозостойкости бетона
    • 4. 7. Влияние кавитационной обработки на прочность цементного камня

Разработка техники и технологии исследования кавитационных явлений в гидравлических системах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследований. Гидроабразивный и кавитационный износ ряда деталей машин, которые работают в потоке воды, наносит значительный материальный ущерб, исчисляемый миллионами долларов. Эрозии подвергаются детали гидротурбин, насосов, гребных винтов, опор скольжения, запорной и регулирующей арматуры систем гидроприводов, а также элементов гидросооружений.

Кавитация в гидравлических системах (машинах и аппаратах гидроприводов) сопровождается ухудшением энергетических и эксплуатационных характеристик оборудования, кавитационной эрозией поверхностей проточного тракта, шумом и вибрацией. Кавитационные явления, возникающие в системах гидроприводов, насосах, гидротурбинах, водоводах и на водосливах ГЭС и, в общем случае, при движении тел с большими скоростями в водной среде, зачастую приводят к аварийным ситуациям, последствия которых требуют больших капитальных затрат на ремонты и восстановления.

Вследствие практической важности эффектов, сопровождающих различные виды кавитации, наблюдается повышенный интерес к исследованию кави-тационных режимов движения жидкостей, процессов эрозии различного оборудования и материалов. Большой вклад в раскрытие важнейших закономерностей кавитации и кавитационной эрозии внесли И. Г. Гинзбург, Э. Г. Донченко, В. М. Ивченко, В. А. Кулагин, А. Ф. Немчин, А Тирувенгадам, М. П. Плессет, Ф. Хэммит, К. К. Шальнев и др.

Различные формы кавитации существенно отличаются друг от друга, поэтому, чтобы выявить общие закономерности кавитационной эрозии, необходимо детальное изучение каждой из них. Из-за сложности кавитационно-эрозионных процессов теоретический анализ их интенсивности представляет собой большую проблему.

При моделировании кавитационных процессов, которым посвящены работы А. С. Горшкова, И. Г. Гинсбурга, А. А. Русецкого и др., также возникают большие трудности, связанные с обеспечением условий подобия и учетом масштабного эффекта.

Анализ литературных источников показывает, что сложные гидродинамические процессы, протекающие в жидкости при различных формах кавитации изучены недостаточно. Поэтому задача повышения долговечности машин и оборудования, выяснения причин, вызывающих износ ведущих деталей путем создания и исследования оборудования для изучения кавитационных эффектов является весьма актуальной.

В связи с этим возникает много важных и недостаточно выясненных вопросов, например, о масштабном эффекте при переносе лабораторных результатов на натурные объекты, о нахождении и выяснении устойчивости выгодных режимов движения жидкостей и многофазных сред, о разработке рациональных каналов в соответствующих устройствах, аппаратах, оборудовании и режимов технологических процессов в условиях конкретных производств, ответы на которые должны быть найдены в процессе всесторонних исследований.

Таким образом, работы, направленные на разработку технологии и совершенствование техники эксперимента (кавитационных труб, установок, реакторов и др.) для проведения работ в натурных условиях с крупномасштабными образцами деталей машин, элементами приводов и материалов (например, бетонов реальной структуры при эксплуатации гидротехнических сооружений) носят актуальный ресурсосберегающий характер и решают важную научно-техническую задачу.

Цель работы состоит в создании техники и технологии исследования кавитационных явлений в гидравлических системах приводов и гидросооружениях. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: разработка, создание и исследование кавитационных установок с целью определения характеристик режимов движения воды в натурных условиях (сверхзвукового, дозвукового, аэрированного и др.), максимально исключающих масштабный эффектразработка инженерных методик построения диаграмм рабочих режимов кавитационных труб, позволяющих на стадии проектирования моделировать различные по характеристикам (числа кавитации, неравномерность поля скоростей, давления, возможность регулирования режимов работы и др.) типы течения, в том числе, с минимальными числами Эйлера и кавитацииэкспериментальное определение основных характеристик кавитационных труб гравитационного напора разомкнутого типа, а также труб замкнутого типаразработка и создание различных конструкций кавитационных труб при плотине Красноярской ГЭС, позволяющих исследовать материалы (бетоны) в натурных условияхопределение влияния различных факторов (интенсивности физико-механической кавитационной обработки, времени, водоцементного (В/Ц) отношения, марки цемента и др.) на прочность и кавитационную стойкость изделий из бетонов.

Методика исследования. Для решения поставленных задач использованы аналитические и численные методы решений. Разработан и создан ряд экспериментальных лабораторных и крупномасштабных установок, проведены модельные и натурные физические исследования.

Научная новизна. Полученные в ходе выполнения результаты рассматривались в аспектах энергоресурсосбережения (в частности снижения стоимости эксперимента в гидродинамических трубах большой мощности) и расширения области применения критической кавитационной технологии. Усовершенствование технологии проведения натурного эксперимента с учетом масштаба и реальности структуры бетонов соответствует параметрам энергоэффективности и состоит в следующем: создан и исследован ряд кавитационных установок, защищенных авторскими свидетельствами на изобретения, экспериментально определены их характеристики (числа кавитации и Эйлера, неравномерность поля скоростей и давлений, степени турбулентности и др.), позволившие учитывать масштабный эффект в ходе экспериментальных работ и при проектировании технологического оборудования для исследования материалов на кавитационную стойкостьразработаны методики построения диаграмм рабочих режимов кавитационных установок, позволяющие определить оптимальные режимы течения жидкости, в том числе с минимальными числами Эйлераисследованы характеристики гидродинамических труб разомкнутого и замкнутого типов, влияние выбросного диффузора за рабочим участком (РУ) на параметры потока, возможность создания в РУ монодисперсного пузырькового потока. В результате предложен новый способ создания пузырьковых течений, разработана новая схема гидродинамической трубы, позволяющая достичь независимое от скорости регулирование давления в потоке при низких числах Эйлера, существенно расширен диапазон эксплуатационных режимовразработаны методы проектирования кавитационных труб различных типов для исследования образцов различных конструкционных деталей машин (в том числе и бетонов) на кавитационную стойкость в натурных условияхопределено влияние водоцементного отношения, времени и интенсивности кавитационной обработки, состава и добавок цементных растворов на прочность и кавитационную стойкость бетонов гидросооружений, изготовленных из цементов различных марок.

Практическая значимость работы и внедрение результатов работы. Разработаны на уровне изобретения, исследованы и внедрены в производство схемы и конструкции кавитационных труб. Разработаны методики определения диаграмм режимов работы кавитационных труб замкнутого и разомкнутого типов. На основании проведенных теоретических, модельных и натурных экспериментальных работ созданы технология и оборудование для физико-механической кавитационной обработки цементных и бетонных растворов. Усовершенствована методика проведения экспериментальных работ кавитационных течений в крупномасштабных установках, внедренная в практику научных исследований в Высоконапорной лаборатории (при плотине Красноярской ГЭС) ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева (Сибирский филиал). На базе результатов, полученных в диссертации, разработаны рабочие проекты гидротермодинамических труб большого сечения (1 200 мм, напор ~ 100 м, скорость в рабочем участке до 40 м/с), не имеющих аналогов в мировой практике подобных исследований. Конструкции, защищенные авторскими свидетельствами внедрены в исследовательском комплексе Сибирского филиала ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева (Красноярск) и НИИ прикладной гидромеханики (Москва), а также в исследовательскую практику и учебный процесс Красноярского государственного технического университета, и могут быть использованы другими организациями, которые занимаются исследованиями кавитационной прочности деталей машин и систем приводов, а также эрозионной стойкости различных материалов.

Работа выполнена в рамках выполнения Всесоюзных и Всероссийских программ «Мировой Океан» (1981;86 гг.), «Энергетика океана» (1985 г.), «Сибирь» (1985;87 гг.), Международного проекта TACIS по энергосбережению.

Личный вклад автора. Автору принадлежат постановка задач данного исследования, обоснования, формулировка и разработка всех положений, определяющих научную новизну и практическую значимость, участие в экспериментальных исследованиях, анализ и обобщение результатов, формулировка выводов и рекомендаций. В совместных публикациях автору принадлежит ведущая роль в решении поставленных задач.

На защиту выносятся следующие положения диссертационной работы, включающие результаты научных исследований и основанные на них выводы и рекомендации: новые схемы и конструкции кавитационных труб, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения и апробированные рекомендации по созданию крупномасштабных высокоскоростных установок в производствеметодики расчета диаграмм рабочих режимов работы кавитационных труб различного типа, позволяющие снизить влияние масштабного эффекта и существенно расширить их эксплуатационные возможностиновый способ создания пузырьковой структуры потока с равномерным распределением концентрации объемного газосодержания по поперечным сечениям, позволяющий изучать высокоскоростные аэрированные течения. экспериментальные данные исследования кавитационных труб различных типов с целью использования при проектировании и создании исследовательского и технологического оборудования для эрозионного испытания деталей машин и систем гидропривода, кавитационной обработки материаловэкспериментальные данные о влиянии водоцементного отношения, времени и интенсивности кавитационной обработки, состава и добавок цементных растворов на прочность и кавитационную стойкость бетонов, используемых в гидросооружениях.

Достоверность полученных результатов обеспечивается использованием методов исследования, соответствующих современному состоянию прикладной гидродинамики, молекулярной физики и материаловедения. Работа базируется на общепринятых положениях и методах расчета и проектирования гидродинамических труб, теории подобия. Результаты, полученные различными методами, (например, теоретические и экспериментальные диаграммы режимов работы кавитационных труб), достаточно хорошо совпадают и не противоречат физическим закономерностям в смежных областях знаний и данным, полученным другими авторами.

Апробация работы. Основные положения работы, результаты теоретических и экспериментальных исследований, докладывались и обсуждались на II Всесоюзной школе-семинаре по гидродинамике больших скоростей (Чебоксары, 1984), III Республиканской НТК «Проблемы гидромеханики в освоении Мирового океана» (Киев, 1984) — V Национальном конгрессе по теоретической и прикладной механике (Болгария: Варна, 1985) — XV сессии Болгарского института гидродинамики судна (Болгария: Варна, 1986) — III Всесоюзной школе-семинаре по гидродинамике больших скоростей (Красноярск, 1987) — Всесоюзной НТК «Совершенствование средств и методов экспериментальной гидромеханики судна для развития научного прогресса в судостроении» (Николаев, 1988) — III Всероссийской НПК с международным участием «Достижения науки и техники — развитию Сибирских регионов» (Красноярск, 2001).

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Создан и исследован ряд кавитационных установок, защищенных авторскими свидетельствами на изобретения, экспериментально определены их характеристики, позволившие учитывать масштабный эффект в ходе производственных испытаний материалов деталей машин систем приводов на кавитационную стойкость, а также при проектировании технологического оборудования:

1.1. Исследованы характеристики кавитационных труб разомкнутого типа гравитационного напора с малыми числами кавитации и различными принципами регулирования скорости и давления. Результатом исследований было создание при плотине Красноярской ГЭС уникальной крупномасштабной высокоскоростной гравитационной гидродинамической трубы, техническое решение которой защищено авторским свидетельством на изобретение;

1.2. Изучен новый класс гидродинамических труб с пузырьковой структурой потока, имеющего местные скорости звука меньше скорости потока. Исследованы режимы сверхзвукового обтекания препятствий пузырьковым потоком. Исследованы различные способы создания пузырьковой структуры потока в рабочем участке трубы. По результатам исследований предложен новый способ создания пузырьковых течений жидкости, защищенный авторским свидетельством на изобретение;

1.3. Исследованы характеристики выбросных диффузоров гидродинамических труб разомкнутого и замкнутого типа. По результатам исследований предложена новая методика расчета выбросных диффузоров и определена оптимальная зона переменной степени расширения пДИф = (1,01,5). Применение выбросного диффузора оригинальной конструкции и камеры гашения скорости переменного давления было достигнуто независимое регулирование параметров потока при малых числах кавитации, что приблизило эксплуатационные возможности трубы разомкнутого типа к возможностям широко распространенных труб замкнутого типа;

1.4. Разработана новая схема гидродинамической трубы, позволяющая достичь независимое от скорости регулирование давления в потоке при низких числах.

Эйлера (Ей < 0,1), существенно расширен диапазон эксплуатационных режимов;

1.5. Разработаны технические и рабочие проекты гидродинамических труб с размерами сечения рабочих участков более 1×1 м при плотине Тереблинской ГАЭС и рабочим участком размером 2,5×2,5 м — при плотине Красноярской ГЭС.

2. На основании натурных экспериментальных и расчетно-теоретических исследований разработаны методики построения диаграмм рабочих режимов кавитационных установок, позволяющие определить режимы течения жидкости с минимальными числами Эйлера и исследовать материалы деталей машин и систем приводов в условиях, максимально приближенных к натурным.

3. Разработаны методы проектирования кавитационных труб различных типов для исследования образцов различных конструкционных материалов (в том числе и бетонов) на кавитационную стойкость в натурных условиях.

4. Определено влияние водоцементного отношения, времени и интенсивности кавитационной обработки, состава и добавок цементных растворов на прочность и кавитационную стойкость бетонов, изготовленных из цементов различных марок (Ml00 — М600).

5. Технические решения, рабочие проекты, методы проектирования и результаты экспериментальных исследований внедрены в практику на ряде предприятий и НИИ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.Я. Виброактивация цемента //Техника до Шрома. Тбилиси, 1977. С. 44.
  2. И.И. Акустическая технология бетона. М.: Стройиздат, 1976,144 с.
  3. В.И., Баровкин В. Г. Повышение эффективности использования цемента вибровакуумультразвуковой активацией // Автоматизация и совершенствование технологии и оборудования для приготовления бетонных смесей. М., 1978. С. 93−97.
  4. А.Г. Исследование электрогидравлического воздействия на свойства цементного теста и камня: Автореф. Дис.. канд. Техн. Наук. Харьков, 1978, 17 с.
  5. А.с. 512 076 СССР, MKH4D 21 В 1/36.
  6. Научно-информационный сборник СКТБ «Дезинтегратор». Таллинн: Валгус, 1980. 137 с.
  7. А.Р. Струйная технология бетона. Ярославль, 1972. 116 с.
  8. В.М., Кулагин В. А., Немчин А. Кавитационная технология. Красноярск, Изд. КГУ, 1990.200 с.
  9. .А. Исследование интенсивности технологических процессов в строительном производстве с использованием акцетичских устройств: Автореф. дис.. канд. техн. Наук Минск, 1970. 1 с.
  10. И. А. Современные методы защиты оборудования и сооружений ГЭС от эрозии. М., 1976. 144 с.
  11. И. Кавитация. М.: Мир, 1975. 93 с.
  12. В.М., Немчин А. Ф. Применение суперкавитирующих насосов для обработки полуфабрикатов //Прикладная гидромеханика и теплофизика /КрПИ. Красноярск, 1975. Вып.5 С. 39−50.
  13. А.с. 471 409 СССР МКИ4 D 21 В 1−36.
  14. А.с. 593 724 СССР МКИ4 В 01 F 7/04.
  15. А.с. 827 138 СССР МКИ4 D 21 В 1−36.
  16. Кавитационная износостойкость гидротехнического бетона / И. Г. Гинзбург и др. Л., 1972. 134 с.
  17. Н. П. Вопросы проектирования водопропускных сооружений, работающих в условиях вакуума и при больших скоростях потока. М., 1959. 207 с.
  18. Рекомендации по учету кавитации при проектировании водосбросных сооружений- ВНИИГ. Л., 1976. 129 с.
  19. Методические рекомендации по технологии изготовления бетона, подверженного воздействию кавитации и износостойких облицовок гидротехнических сооружений. Л., 1972, 48 с.
  20. Р. С. и др. Кавитация на гидросооружениях. М., 1977. 200 с.
  21. Walz К., Wiscers G. Uber den Widerstand von Beton gegen die Mecha-nisme Einwirkung von Wasser hoher Geschwindigkeit. «Beton», 1969, № 9, 10, 19.
  22. Price W. H. Erosion of Concrete by Cavitation and Solids Flowing Water // ACI Journal, Proceedings, vol. 18, 1947, № 9.
  23. Price W, Wallace G. Resistance of Concrete and Protective Coatings to Forces of Cavitation // А. С. I. Journal, Proc. v. 21, 2. 1949.
  24. И. Г., Чистяков А. М. Проектирование износоустойчивого противокавитационного бетона. M.-JL, 1959. 120 с.
  25. Govianda Rao Н. S. Cavitation its Inseption and Demage // Irrigation and Power, v. 18, 2, 1961.
  26. В. А., Гомолко JI. H. Кавитационная стойкость, гидротехнического бетона // Гидротехническое строительство. 1967. № 10. С. 51−59.
  27. Malasiewicz A. Erozia kawitacyina betonu hyclrotechnicznego. -«Pozpr. hydrotechn.». 1969, № 25, s. 177−193.
  28. P. С. и др. Кавитация на элементах гидротехнических сооружений и методы борьбы с ней // Гидротехническое строительство. 1971. № 8. С. 20−23.
  29. Н. П., Веремеенко И. С. Исследования гидромашин и гидротехнических сооружений в Японии. М., 1968. 200 с.
  30. А. В., Иноземцев Ю. П. Методы контроля и некоторые результаты исследования кавитационной стойкости бетона // Труды координационных совещаний по гидротехнике. Вып. 41. Л., 1968. С. 94−105.
  31. И. К. и др. Стойкость бетонных поверхностей к воздействию потоков воды и кавитационной эрозии // Прочность и долговечность бетонных гидротехнических сооружений. Вып. 230- ЛИИЖТ. Л., 1965. С. 68−74.
  32. Н. У. О гидравлическом сопротивлении неоднородного сыпучего материала // Ученые записки БИИЖТа. Гомель, 1958. Вып. 2. С. 23−47.
  33. Г. А. Исследование начала кавитации, возникающей на естественной зернистой шероховатости бетонной поверхности // Известия ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева. 1965. Т. 78. С. 319−327.
  34. Н. П., Шальнев К. К., Мойс П. П. Прогнозирование начала кавитации на неровностях бетонной поверхности. Там же. С. 304−318.
  35. И.Г., Картелев Б. Г., Карышева В. А. О методах кавитационной стойкости цементных растворов и бетонов и полученные результаты // Труды коорд. совещаний по гидротехнике. М., 1968. Вып. 41. С. 106−112.
  36. Р., Дейли Л., Хэммит Ф. Кавитация. М., 1974. 684 с.
  37. А. Обобщенная теория кавитационных разрушений // Труды ASME. Сер. Д «Техническая механика». 1963. Т. 85 (№ 3). С. 105−120.
  38. Дж. Вислесениус Г. Ф. Масштабные эффекты в кавитации // Труды ASME. Сер. Д «Техническая механика». 1961. Т. 89 (№ 3). С. 51−64.
  39. Ball I. W. Hydraulic characteristics of gate slots. Proc. ASCE, Jornal of the Construction Division, 1963, Sept, № 2, p. 91−110.
  40. Clark R. R. Bonnewille Dam Stilling Basin Repaired after 17 Jears Service. //"A.C.I., Journal", v. 27, 8. 1956.
  41. И. Г., Картелев Б. Г., Карышева В. А. Кавитационные исследования бетона с учетом его прочности и морозостойкости // Труды координационных совещаний по гидротехнике. Л., 1973. Вып. 78. С. 74−77.
  42. И. Г. Исследование кавитаиионной стойкости бетона при его цикличном замораживании // Известия ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева. 1970. Т. 92. С. 5−20.
  43. Е. А., Койда Н. У. Влияние геометрических параметров структуры на кавитационную эрозию однофракционных цементных растворов // Изв. Вузов. Сер. «Строительство и архитектура». 1975. № 2. С. 114−118.
  44. Burns F. L. Physical corrosion of concrete. «Australas. Corr. Eng», 1974, vol. 18, № 9, p. 13−17.
  45. О. Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М., 1961. 300 с.
  46. П. И. и др. О гидротации алюмосодержащих минералов портландцемента в присутствии карбонатных наполнителей // Цемент. 1961, № 1. С. 25−38.
  47. Hsu Т., State F. Tensile Bond Strength between Aggregate and Cement Past Mortar. ACJ Journal. Proceedings. Vol. 60, 1963, № 4.
  48. В. В., Литвинова Р. Е. Оценка однородности гидротехнического бетона // Энергетическое строительство. 1967. № 3. С. 5−10.
  49. Труды координационных совещаний по гидротехнике // Гидравлика высоконапорных водосборных сооружений. Дополнительные материалы. Л., 1975.318 с.
  50. И. Г. Повышение кавитационной стойкости бетона гидротехнических сооружений // Тр. коорд. совещаний по гидротехнике. Л., 1973. Вып. 82. С. 15−19.
  51. И. К. О влиянии воздуха, вовлекаемого в кавитирующий поток, на интенсивность кавитационной эрозии бетонов // Исследование бетона и железобетона. Л., 1972. С. 48−55.
  52. Ю. П. Изучение некоторых факторов кавитационной стойкости бетонов // Сборник докладов по гидротехнике. Л., 1965. Вып. 6. С. 35−42.
  53. Э. Г. Способы защиты водосборных сооружений от кавитационной эрозии // Энергетическое строительство. 1974. № 6. С. 50−52.
  54. Защита от коррозии и кавитационной эрозии конструкций и оборудования гидроэлектростанций // Труды координационных совещаний по гидротехнике. Л., 1975. Вып. 100. 240 с.
  55. К. К. и др. Механизм кавитационной эрозии цементных и полимерных бетонов. ДАН СССР. 1965. Т. 65. № 4. С. 94−110.
  56. Э. Г., Чепайкин Г. А. Кавитационные повреждения высоконапорных водосбросов // Энергетические строительства за рубежом. 1976. № 3. С. 33−35.
  57. Ремонт поверхности обделки туннеля и днища успокоительного бассейна гидроузла Дворщак (США) // Экспресс-инф. ВИНИТИ. Гидроэнергетика. 1976. № 43. с. 18−21.
  58. Dam repaired with polymer concrete. «Int. Water Power and Dam Constr.», 1976, vol. 28, № l, p. 5.
  59. Polymerized fibrous concrete to fix dam spilway. «Engng. News-Rec.», 1975, vol. 194, № 2, p. 10.
  60. M., Тафров С. Исследоване на кавитоционното износване на материали на малка хидродинамачна тръба // Енергетика. 1978. № 9. С. 26−28.
  61. Walter Н. Price. Erosion resistance of concrete m hydraulic structures. -Journal of the American Concrete Institute. 1955, T. 27, № 3, p. 259−271.
  62. В. А., Каскевич Ю. А. Крупномасштабный стенд для исследования кавитационно-эрозийной стойкости бетонов реальной структуры // Гидродинамика больших скоростей- КрПИ. Красноярск, 1981. Вып. 2. С. 85−93.
  63. Л.Д. Физика и техника мощного ультразвука. Физические основы ультразвуковой технологии. М.: Наука, 1970. 688 с.
  64. С.П. Ультразвуковая обработка воды и водных систем Л.: Транспорт, 1973. 98 с.
  65. А.с. 467 159 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  66. А.с. 1 136 845 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  67. А.с. 568 690 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  68. А.с. 662 647 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  69. А.Д. Проблемы кавитации. Л.: Судостроение, 1966.440 с.
  70. И.Я., Перник А. Д., Петровский B.C. Гидродинамические источники звука. Л.: Судостроение, 1972. 478 с.
  71. А.с. 467 158 СССР. МКИ4 D 21 В 1/36
  72. А.с. 610 896 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  73. А.с. 552 379 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  74. А.с. 418 586 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  75. А.с. 456 869 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  76. А.с. 421 722 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  77. А.с. 781 240 СССР, МКИ4 С 04 В 20/08
  78. А.с. 681 138 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  79. А.с. 535 382 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36, В 01 1 1/00.
  80. В.И. Струйные мельницы. М.: Машиностроение, 1967. 246 с.
  81. А.с. 467 159 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  82. В.М., Немчин А. Ф. применение суперкавитирующих насосов для обработки полуфабрикатов //Прикладная гидромеханика и теплофизика/ КрПИ. Красноярск, 1975. Вып.5. С.39−50
  83. А.с. 922 213 СССР, МКИ4 В 03 D Чг
  84. А.с. 1 124 063 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  85. А.Ф., Федоткин И. М., Немчина Н. Е. Смешение нефтепродуктов в гидродинамических кавитационных аппаратах //Нефтепереработка и нефтехимия. 1984. Вып.27.С.41−45.
  86. В.М., Кантлоровнч Б. В. Топливные эмульсии и суспензии. М.: Металлургиздат, 1963. 182 с.
  87. Брагинский J1.H., Бегачев В. И., Барабаш В. М. Перемешивание в жидких средах. JL: Химия, 1984. 336 с.
  88. П.А. К теории эмульсий // Коллоидный журн. 1946. Вып. 8 С. 157.
  89. В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.:Физматгиз, 1959.698 с.
  90. А.Н. // ДАН СССР. Т.66. С. 825.
  91. С.А., Кулагин В. А., Лаврик Н. Л. Кавитационное аоздействие с образованием метастабильных свойств воды и водных растворов // Гидродинамика больших скоростей: Тр. III Всесоюз. школы-семинара // КрПИ. Красноярск, 1987. С.53−65.
  92. Esikov S.A., Ivchenko V. M, Kulagin V.A. Cavitational biomechanics and technology //Pr Fifth National Congress on Theoretical and Applied Mechanics / BIHS? Varna? 1985? V.l. P. 20.1−20.8.
  93. В.М. Элементы кавитационной технологии // гидродинамика больших скоростей / КрПИ. Красноярск, 1982. Вып.З. С.3−19.
  94. М.Г., Ермолаев Г. И., Новицкий С. Г. Приготовление смазоч-но-охлаждающих жидкостей генератором кавитации: Отчет о НИР/ИЗТМ. ГР1 850 031 432. Инв. 284 004 788. Иркутск, 1985. 7 .
  95. .Г. применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. М.: Химия, 193.193 с.
  96. Kermeen R.W., Parkin B.R. Incipient cavitation and wake flow dehind sharp-edged discs // Calif. Inst. Of Tech. Engr. Div. Rept. 85−4, 1957.
  97. РоманковП.Г., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы химической технологии. Л.: Химия, 1982. 288 с.
  98. В.А., Кулагина Т. А. Кавитационный гидродинамический эмульгатор // Материалы IV Всесоюз. Шк. «Гидродинамика больших скоростей». Чебоксары, 1989. С.53
  99. М.Г. Кавитационное эмульгирование / КПИ. 1984. 10 с. Деп. В ВИНИТИ 18.01.84. № 7929.
  100. В.А., Кулагина Т. А. Применение прогрессивных технологий при изготовлении металлических уплотнений / Тез. докл. к V Всесоюз. науч.-техн. Совещанию по уплотнительной технике. Сумы, 1988. С.112−113.
  101. В.А. Использование эффектов гидродинамической кавитации для снижения токсичных выбросов в выхлопных газах на автомобильном транспорте // Донские экологические чтения. Ростов на Дону, 1988. С. 42.
  102. А.с. 1 416 575 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  103. Ф.А., Кащеева Т. В., Минцис А. Ш. Активированная вода. Новосибирск: Наука, 1976. 136 с.
  104. В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1978. 240 с.
  105. В.И. Современное состояние магнитной обработки воды и водных систем // Докл. II конф. По магнитной обработке. М.: Изд-во АН СССР. 1969. С.3−19.
  106. В.Г. Об одном сенсационном эффекте // Успехи физ.наук. 1966. Т. 88. Вып. 4. С.787−788.
  107. И.Д., Зеленухин В. Д. Ключ к живой воде. Алма-Ата: Кай-нар, 1980. 103 с.
  108. А.К. особенности талой воды // Структура и роль воды в живом организме. Л.: Изд-во ЛГУ, 1966. С. 179−18.
  109. М.А., Мальцев А. Н. Об оценке энергетического выхода химических реакций, инициированных ультразвуковыми волнами // Журн. Физ.химии. 1968. Т. 42. С. 1441−1447.
  110. М.А. Сонолюминесценция и ультразвуковые химические реакции // Акустич. Журнал. 1969. Т. 19. Вып. 2. С. 3−39.
  111. В.А. Об электрических разрядах при кавитации // Докл. АН СССР. М., 1947. Вып. 56. С. 259−260.
  112. М.А. Звукохимические реакции и сонолюминесценция. М.: Химия, 1986.288 с.
  113. Исследование и разработка установки для кавитационной активации поливной воды. Отчет о НИР (закл) / КрПИ. Руководитель В. А. Кулагин. № 245- № ГР 1 860 007 256- Инв. № 2 880 029 193. Красноярск, 1987. 56 с.
  114. А.с. 1 287 934 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36, В 01 I 19/00.
  115. А.с. 863 640 СССР, МКИ4 В 28 В 7/18.
  116. А.Ф. и др. Способ интенсификации процесса основной дефекации / Техн. Прогресс и производительность труда в сахарной пром-ти. М.: Лег. И пищевая пром-ть, 1981. С.40−44.
  117. Р.Г., Немчин А. Ф. О технологичской эффективности кави-тационно-аэрационной обработки сока основной дефекации // Сахарная пром-ть. 1982. № 11. С. 30−33.
  118. Ю. В. Немчин А.Ф. Кавитационно-аэрационная обработка сока основной дефекации // Пищ пром-ть. Сер. П/ЦНИИТЭИПищепром. М., 1982. Вып.9. С. 1−7.
  119. А.Ф. и др. Гидродинамические методы интенсификации процессов очистки диффузионного сока // Пищ. Пром-ть. Сер. 23/ЦНИИТЭИПищепром. М., 1984. Вып.8. С. 30.
  120. А.Ф., Савченко О. А. Гидродинамическая кавитационная активация известковой суспензии в свеклосахарном производстве // Сахарная промышленность. 1983. № 5. С. 30−34
  121. Заявка 3 477 591/13 СССР, МКИ4 D 21 В 1/36
  122. А.Ф., Ропотенко АЛ. Исследование технологического процесса 1 сатурации при кавитационно-ударном воздействии // Вопросы повышения эффективности сахарного пр-ва: Тез. Докл./ВНИИСП. Киев, 1984 С. 44−45.
  123. А.Ф. и др. перспективы кавитационной мойки свеклы // Вопросы повышения эффективности сахарного пр-ва: Тез докл./ ВНИИСП. Киев, 1984. С.31−33.
  124. А.с. 1 103 875 СССР, МКИ4 В 01 D 9/00.
  125. А.с. 1 099 706 СССР, МКИ4 G 01 I 3/00.
  126. А.с. 1 110 474 СССР, МКИ4 В 01 D 33/34.
  127. А.с. 872 138 СССР, МКИ4 В 23 К 37/02.
  128. А.Ф., Мачинский А. С. и др. К расчету кавитационного опреснителя // Хим. машинострение: Республ. Межвед. Науч. Сб. Киев, 1980. Вып. 31. С. 44−48.
  129. А.С. термодинамический стенд для экспериментального изучения кавитационных испарителей // Химическое машиностроение: Республ. Межвед.сб. Киев, 1981. Вып. 33 С. 18−20
  130. А.с. 1 114 435 СССР, МКИ4 В 01 D 19/00.
  131. А.с. 1 111 778 СССР, МКИ4 В 01 D 3/06.
  132. А.с. 1 099 206 СССР, МКИ4 F 24 Н 1/10, F 28 С 3/06.
  133. Универсальная дезинтеграторная активация: Сб.науч.ст. Таллин: Валгус, 1980. 110 с.
  134. А.Ф. Исследование гидродинамических характеристик су-перкавитирующих насосов: Автореф. Дис. .канд.техн.наук. Киев, 1979. 24 с.
  135. Научно-информационный сб./СКТБ «Дезинтегратор». Таллин: Валгус, 1980. 137 с.
  136. Четвертая технология // Сов. Россия. 1981. 19 мая.
  137. В.А. Технология производства турбокомпрессоров с использованием метода кавитационной обработки // Тез. Докл. VIII Всесо-юз.науч.-техн.конф./ЦИНТИХимнефтемаш. 1989. С. 72.
  138. В.А. О кавитационной биохимической технологии в восстановлении нарушенных земель // Тез.докл. Всесоюз. Науч,-техн. Конф. Черновцы, 1990. С. 72.
  139. Е.П., Кулагина Т. А., Кулагин В. А. Влияние кавитационной обработки водомазутной смеси на процесс горения // Тезисы докл. XIII Всесоюз. семинара по электрофизике горения. Чебоксары, 1990. С. 67.
  140. В.А. Кавитация в криогенных и кипящих жидкостях. М., 1978.280 с.
  141. Ю.А. Структура кавитационных течений. Л., 1978. 224 с.
  142. X. Неустановившиеся течения воды с большими скоростями // Труды Международн. Симпозиума в Ленинграде. М., 1973. С. 139−151.
  143. О.В. Расчет параметров скоростной струи, образующейся при захлопывании пузыря // Прикл. Мех. И техн. Физика 1979. № 3 с. 94−99.
  144. Р., Дейли Л., Хэммит Ф. Кавитация. М., 1974. 684 с.
  145. В.М. Элементы кавитационной технологии // Гидродинамика больших скоростей. Красноярск, 1982. С. 3−19.
  146. Kulagin V.A. Cavitational Biomechanic // Journal of Soviet Science and Technology. Harbin, 1971. № 4 P. 1124−1140.
  147. Kulagin V. A Cavitation Technology and know-how in production oftur-bomachines // Proc. Enternational SYMKOM 91. Lodz, 1991. P. 27−41
  148. Л.И. О перспективных направлениях и задачах в механике сплошных сред // Современные проблемы теоретической и прикладной механики. Киев: Наукова Думка, 1978. С. 724.
  149. В.А. Суперкавитация в энергетике и гидротехнике: Монография. Красноярск: КГТУ, 2000. 107 с.
  150. В. А. Вильченко А.П., Кулагина Т. А. Моделирование двухфазных суперкавитационных потоков. Красноярск: КГТУ, 2001. 187 с.
  151. Р., Холдер Д. Техника эксперимента в аэродинамических трубах. М., ИЛ, 1955.
  152. А.С. Горшков, А. А. Русецкий. Кавитационные трубы. Судостроение. Л., 1972. с. 11.
  153. Л.И. Методы подобия и размерностей в механике. М: Наука, 1967.428 с.
  154. Г. Гидромеханика. М: ИЛ, 1954.342 с.
  155. В.М., Кулак А. П., Немчин А. Ф., Тодорашко Г. Т. рабочий участок трубы для проведения гидродинамических испытаний. А.с. СССР № 502 271.
  156. А.П. Гидравлические исследования развитой кавитации в ограниченных потоках.-Автореф. диссерт. на соиск. уч. степ. канд.техн.наук -Л.: ВНИИГ, 1979. 23 с.
  157. А.П., Тодорашко Г. Т. К расчету проницаемого рабочего участка гидродинамической трубы. -Гидромеханика. Киев: Наукова Думка, 1972, вып.22.с.90−95.
  158. Г. Т., Кулак А. П. Влияние отсоса жидкости на суперкави-тационное течение за телом в проницаемой трубе. -Гидромеханика. Киев: Наукова Думка, 1974, вып.24, с.56−65.
  159. С.В., Витер В. К., Ивченко В. М. Рабочий участок трубы для проведения гидродинамических испытаний. А.с. СССР № 815 555, Б.И. №L, 1981, с.179
  160. е.П., Складнев М. Ф., Самострелов П. А. Гидравлические и гидротехнические лаборатории США. М., Л.: Энергия, 1965.128 с.
  161. С.В. Малые кавитационные установки и их экспериментальные возможности. Труды ВВМИОЛУ им. Ф. Э. Дзержинского, № 54, Л., 1963, с.81−97.
  162. С.В. Закономерности развития кавитационных труб и использование этих закономерностей. Труды ВВМИОЛУ им. Ф. Э. Дзержинского, № 44, Л., 1961.
  163. А.А. Оборудование и организация гидродинамических лабораторий. Л.: Судостроение, 1975. 151 с.
  164. К.К. Кавитационное качество гидродинамических труб. Докл. АН СССР. Т. 72, вып. 4, М., 1950.
  165. А.П. О регулировании скорости и давления в гидродинамической трубе разомкнутого типа. Гидромеханика, вып. 19,-Киев: Наукова Думка, 1971. С.32−37.
  166. В.К., Ивченко В. М. Гидродинамические трубы разомкнутого типа. -Доклады V Национального конгресса по теоретической и прикладной механике. Болгария, Варна, сент. 1985, Т.2.. 65.1- 65.7.
  167. Н.В. Гидравлические характеристики конусных затворов. -Гидротехническое строительство. М., 1954, № 4 с.26−28.
  168. Ф.Ф., Ануфриев Е. Б. Экспериментальные возможности разомкнутых гидродинамических труб. Сб. НТО, вып.327, Л., 1978, с.4−7.
  169. Исикава Кацуя, Никамора Икуто. Экспериментальное исследование характеристик конического диффузора. -Нихон кикай Гаккай ромбунсюТгаш. Jap. Soc. Mech. Eng., 1982, B.48, № 430 p. 1016. -Р.ж. Механика, 1983, № 2
  170. М.О. Экспериментальное исследование струйных диффузоров. -Ученые записки ЦАГИ, М., 1982, 13, № 2 с. 78−86.
  171. А. Теория турбулентных струй и следов. М.: Машиностроение, 1969. 400 с.
  172. Л.И. Рабочий участок трубы для проведения гидродинамических испытаний. А.с. СССР № 681 343. -Б.и. № 31, 1979. С. 164.
  173. В.К., Елисеев Н. А. Гидродинамическая труба разомкнутого типа. А.с. СССР № 1 260 708. -Б.и. № 36, 1986. С. 154.
  174. Witoszynsky С. Vortrage aus dem Gebiete der Hidro- und Aerodynamik. Berlin, 1924.
  175. Tsien H.S. On the Design of the Contraction Cone for a Wind Tunnel/ J/ of the Aeronautical Sciences, 193, v. 10, pp.68−72.
  176. А.А. Оборудование и организация гидроаэродинамических лабораторий. Л.: Судостроение, 1975.
  177. Современные зарубежные судостроительные гидродинамические лаборатории. Под ред. Прищемихина Ю. Н. Л.: Судостроение, 1969. 208 с.
  178. А.И., Михайлов К. А. // Гидравлика М.: Стройиздат, 1972.
  179. К.К. Кавитационное качество гидродинамических труб. /Докл. АН СССР. Т.72, вып. 4, М. 1950.
  180. С.М., Слезингер И. И. Аэромеханические измерения. -М.: Наука, 1964, с.220−222.
  181. В.В., Рубинштейн Г. Л. Елисеев Н.А., Ляпин В. Е. высоконапорная гидравлическая лаборатория на Красноярской ГЭС // Гидротехническое строительство. 1979. № 5.
  182. В.К. Крупномасштабные гидродинамические трубы с малыми числами Эйлера.//Проблемы гидромеханики в освоении Мирового океана. 4. II Б. Киев: ИГМ АН УССР, 1984, с. 189.
  183. В.К. О гидродинамических трубах с малыми числами Эйле-ра.//Гидродинамика больших скоростей. Красноярск, 1986.С.176−182.
  184. В.К. Особенности эксплуатации гравитационной гидродинамической трубы при плотине Красноярской ГЭС. //Гидродинамика больших скоростей. Красноярск, 1987. С227−236.
  185. В.К., Ивченко В. М. Особенности регулирования давления в гидродинамических трубах разомкнутого типа.//Гидромеханика/ Киев, Наукова Думка, АН УССР, 1989. Вып.59. с.59−64
  186. Справочник по гидравлическим расчетам. Под ред. Киселева П.Г./ М.: Энергия. 1972.312 с.
  187. И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов (подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов). М.: Машиностроение, 1983.
  188. Л.А. Возникновение и развитие кавитации: Труды ЦАГИ, № 655, М, 1948. 78с.
  189. Hansson J., Morch К., Pruce С.М. A comparison of ultrasonically generated cavitation erosion and natural flow cavitation erosion. Ultrason. Int. Couf. Proc. Brighton, 1972. Guildford, 1977.
  190. M. Импульсный метод получения кавитационной эрозии // Тр. ASME. Сер. Д «Техническая механика». 1963. Т.85 (№ 3).С. 231−245.
  191. Decher J.M., Wagner N.A., Marsch J.C. Corrosion-Erosion of Boiler Feed Pumps and Regulating Valves at Morysville. Second Test Program. Tr. ASME, 72. 195 .P. 19−26.
  192. Conn A.F., Menta G.D., Sundarn T.R. Cavitation water lets I. Rewiew and application. Cavitat. And Polyphase Flow Forum, 1976. Joint Meet. Fluids Eng. Div. And Gas Turbine Div. Amer. Sue. Mech. Tng. Ntw Orlean, 197, New Jork. N.Y., 1976. P. 12−15.
  193. Naud C.F., Ellis A.t. On the Mechanism of Cavitation Damage by Non-chemysphtrical Cavities Collapsing in Centait wich a solid Baundary. Tr. ASME, v. 33. S. DN.J., Decemb. 1961.
  194. Obson H.G. High speed Photography Studies of Ultrasonically reduced cavitation and Detailed Examination of Damage Selected Materials. Ph. D. Thesis, The University of Michigan, Nuclear Eng. Dep. 1966, Ir. Acoustic Soc. Am., 46. 1969. T. l (1283)
  195. Plesset M.S. Pulsing Technique for Studying Cavitation Erosion of Met-als."Corrosion 2″, 1962.T.18. P.81−188.
  196. H.H., Эдель Ю. У. Кавитация в гидротурбинах. Л., 1974.258 с.
  197. И.В., Джонсон В. Е. Влияние турбулентности и пограничного слоя на начальные условия возникновения кавитации // Тр. ASME, 1956. Т. 78. № 28. С. 1365−1706.
  198. П. Отрывные течения. Т. 1, М.: Мир, 1972.
  199. В.К., Кулагин В. А. Краткий обзор больших кавитационных труб / Вестник КГТУ, вып. 22. Красноярск, 2001, с. 189−203.
  200. В.К., Сидоров С. В. Вертикальный кавитационно-гидродинами-ческий стенд //Гидродинамика больших скоростей. Вып.2. Красноярск, 1981, с.177−183.
  201. В.М., Григорьев В. А., Приходько Н. А. Оптимальные гидрореактивные системы.// Изд. Красноярского госуниверситета. Красноярск, 1985. 218 с.
  202. Ц.Г., Иноземцев Ю. П., Картелев Б. Г. Кавитационная износостойкость гидротехнического бетона. JL: Энергия, 1972. 136 с.
  203. Методические рекомендации по технологии изготовления бетона, подверженного воздействию кавитации и износостойких облицовок гидротехнических сооружений: П 58−72 / ВНИИГ, ГрузНИИЗГС JL: Энергия, Ленингр. отд-ние, 1972. 49 с.
  204. Опыт эксплуатации водосливной плотины / В. М. Боярский и др. // Гидротехн. стр-во. 1987. № 1. С. 39−42.
  205. А.П., Чайка A.M. Температурное регулирование и трещи-нообразование в бетоне водослива Зейской плотины // Материалы конф. и совещаний по гидротехнике / ВНИИГ: Бетоны для водопропускных сооружений. Л., 1980. С. 100−103.
  206. Л.П., Складнев М. Ф. и др. Водосбросы большой пропускной способности. М.: Энергоатомиздат, 1985. 144 с.
  207. Ю.М. Бетонополимеры. М.: Мир, 1983. 472 с.
  208. Е.Л. Некоторые результаты натурных исследований на строительстве Мамаканской ГЭС // Совещание по строительствувысоких бетонных плотин на скальном основании. ГПКЭиЭ, М., 1964.
  209. И.Я. Натурные наблюдения за температурой в бетоне блоков плотины Мамаканской ГЭС // Технология бетонных работ на строительствах гидроэлектростанций, ГЭИ, 1962.
  210. А.И. Натурные исследования температурного режима и деформаций блочных швов секции водосливной плотины Мамаканской ГЭС. // Труды координац. совещ. по гидротехн. Вып. 19. Д., 1965.
  211. В.В. Результаты и состояние натурных наблюдений за бетонными сооружениями в период их строительства и эксплуатации. Энергия, 1966.
  212. С.Я., Дурчева В. Н. Высокие бетонные плотины в суровом климате по данным натурных наблюдений. М.: Информэнерго, 1976. 32 с.
  213. С.Я. Натурное исследование температурного режима деформаций и напряжений в плотине Братской ГЭС. -2-е доп. и перераб. Совещание по строительству высоких бетонных плотин на скальном основании, ГПКЭиЭ, 1964.
  214. С.Я. Некоторые результаты натурных исследований статической работы плотины Братской ГЭС // Гидротехн. стр-во. 1964, № 10. с. 21−28.
  215. С.Я. Натурные исследования плотины Братской ГЭС. JL: Энергия, Ленингр. отд-ние, 255 с.
  216. Ю.М. Температурно-влажностный режим работы массивного бетона в зимних условиях в районах с суровым климатом // Тр. координац. совещ. по гидротехн. / ВНИИГ, Вып. 78. Л.: 1973. с. 13−19.
  217. А.Р. Производство бетонных работ в зимнее время в условиях Крайнего Севера // Труды IV совещ. семинара по обмену опытом ст-ва в суровых климатических условиях-Воркута- 1966, 16 с.
  218. М.Г. Новая технология бетонных работ зимой. Л., 1966.137 с.
  219. Второй международный симпозиум по зимнему бетонированию. Москва, 14−16 окт. 1975. Т. 1. М.: Стройиздат, 1975. 375 с.
  220. Второй международный симпозиум по зимнему бетонированию Москва, 14−16 окт. 1975. Т. 3. М.: Стройиздат, 1975. 77 с.
  221. С.А. Теория и методы зимнего бетонирования. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1975. 700 с.
  222. П.С. Безобогревное бетонирование транспортных сооружений зимой, М: Транспорт, 1978. 205 с.
  223. Бетоны строительных работ в зимних условиях./Л.Г. Шпынова и др. Львов: Вища шк. при Львовском ун-те, 1985. 80 с.
  224. П., Мякеля X. Строительство в зимних условиях / Пер. с финск. В. П. Калинина, под ред. С. А. Миронова М: Стройиздат, 1986. 84 с.
  225. Руководство по выбору и применению противоморозных добавок для бетонов при возведении монолитных конструкций / ПромстройНИИпроект. Красноярск, 1978. 87 с.
  226. Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками / НИИЖБ-М: Стройиздат, 1978. 80 с.
  227. Руководство по зимнему бетонированию с электропрогревом бетонов, содержащих противоморозные добавки. ЦНИИОМТП. М: Стройиздат, 1977. 27 с.
  228. Рекомендации по применению химических добавок в бетоне. Госстрой СССР, НИИЖБ Госстроя. М.: Стройиздат, 1977. 15 с.
  229. Руководство по производству бетонных работ. ЦНИИОМТП и НИ-ИЖБом Госстроя СССР. М: Стройиздат, 1975. 319 с.
  230. Временные рекомендации по проектированию и устройству бурона-бивных свай в вечномерзлых грунтах. Институт мерзлотоведения СО АН СССР. Якутск, 1979. 34 с.
  231. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. М: Стройиздат, 1982. 312 с.
  232. Руководство по бетонированию фундаментов и коммуникаций в вечномерзлых грунтах с учетом твердения бетона при отрицательных температурах. М: Стройиздат, 1982.159 с.
  233. Временная инструкция по производству бетонных работ в зимних условиях на объектах Главюжуралстроя. ВСН 146−2-71. Л., Главленинград-стрсй, 1972.
  234. Зимние бетонные работы на строительстве гидротехнических сооружений, ВНИТО строителей. М: Стройиздат, 1953. 66.
  235. Теория и практика периферийного электропрогрева бетона Куйбышев: Оргэнергострой, 1957. 18 с.
  236. Бетон, твердеющий на морозе. М.- Л.: Главэнергопроект, ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева, 1955. 67 с.
  237. Правила производства бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений: ВСН 31−83 / Минэнерго СССР-ВНИИГ Л., 1984. 75 с.
  238. В.М., Денисова Т. С. Новый метод зимнего бетонирования. Изв. ВНИИГ Л., 1981. Т. 177. С. 19−25.
  239. Опыт применения модифицированной технологии зимнего бетонирования методом термоса на строительстве Колымской ГЭС // Энерг. стр-во. 1983. № 2, с. 32−34.
  240. Температурный режим массивных конструкций при бетонировании их в зимнее время методом модифицированного термоса./ Изв. ВНИИГ. Т. 177. Л: Энергоиздат. 1984. с. 86.
  241. В. Б., Розенберг Т. Н. Добавки в бетон. М: Стройиздат.
  242. Ф.М. Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов. -Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М., В НИИЖБ, 1979.
  243. Методические рекомендации по оценке эффективности добавок. М., НИИЖБ, 1979.
  244. М. Ш. Технико-экономическая оценка добавок к бетонам. Строительство и архитектура. 1983, № 3, с. 73−77.
  245. Авторское свидетельство № 655 674.
  246. Влияние комплексных добавок ПАВ на свойства цементных тест, растворов и бетонов. Тематическая подборка за (1983−1985 гг.) Л., 1986. 94 с.
  247. Наука о бетоне. Рамачандран В., Фельдман Р., Дж. Бодуэн, М: Стройиздат, 1986, 280 с.
  248. А.с. № 688 677. СССР Мкл.3Г 03 В 11/00. Отсасывающая труба.
  249. Л.Г. Механика жидкостей и газа. М.: Наука, 1978, 736 с.
  250. Кодама Е и др. Исследования возникновения кавитации. -Нихон дзо-сен ромбунсю. 1978, № 144. С. 78−87.
  251. И. Контроль ядер кавитации на экспериментальной установке. -Труды 8-го симпозиума МАГИ. Секция по гидромашинам, оборудованию и кавитации. -Л.: ВНИИГ, 6−9 сент. 1976. С.243−258.
  252. А. с. № 1 235 554 СССР, МКИ В 06 В 1/20 Способ создания пузырьковых течений жидкости / Витер В. К., Руденко М. Г. (СССР) № 3 785 142/24−28- заявл. 27.08.84., опубл. в07.06.86. Бюл. № 21. 2с.
  253. В.К., Ивченко В. М. Пузырьковые трансзвуковые гидродинамические трубы // Доклады XV сессии Болгарского института гидродинамики судна. Т. Ш. Болгария: Изд. БИГС, 1986.
  254. В.А., Витер В. К. Применение пузырьковых кавитационных труб для моделирования трансзвуковых течений с большими числами Рейнольдса // Вестник Ассоциации выпускников КГТУ. Вып. 6. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001. С. 119−124.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!