Влияние волокнистого состава и строения тканей с содержанием модифицированного льняного волокна на их потребительские свойства
Для комплексной оценки исследуемых тканей экспертным методом проведен выбор оптимальной номенклатуры показателей потребительских свойств. Она представлена следующими показателями: стойкость к разрывным нагрузкам, стойкость к истиранию, изменение линейных размеров тканей после мокрых обработок, несминаемость, жесткость, пиллингуемость, воздухопроницаемость, паропроницаемость, гигроскопичность… Читать ещё >
Содержание
- Специальность 05. 19. 08 — «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности»
- ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук
- Научный руководитель -кандидат технических наук, профессор Г. П. КАПИЦА Москва
- Глава 1. Общий анализ факторов состава и строения тканей (теоретический обзор)
- 1. 1. Использование модифицированного льняного волокна в текстильной промышленности. Состояние вопроса
- 1. 2. Потребительские свойства тканей
- Глава 2. Характеристика объектов и методов исследования
- 2. 1. Выбор объектов и методов исследования
- 2. 2. Выбор номенклатуры показателей потребительских свойств исследуемых тканей
- 2. 3. Характеристика методов исследования тканей
- Глава 3. Исследование влияния волокнистого состава и строения тканей на их физическую долговечность
- 3. 1. Полуцикловые разрывные характеристики
- 3. 2. Стойкость к истиранию
- 3. 3. Изменение линейных размеров после мокрых обработок
- 3. 4. Изменение морфологической структуры модифицированного льняного волокна в процессе эксплуатации тканей
- Глава 4. Исследование влияния волокнистого состава и строения тканей на их эстетические свойства
- 4. 1. Влияние волокнистого состава и строения на несминаемость тканей
- 4. 2. Влияние волокнистого состава и строения на жесткость тканей
- 4. 3. Влияние волокнистого состав и строения на пиллингуемость тканей
- Глава 5. Исследование влияния волокнистого состава и строения тканей на их гигиенические свойства
- 5. 1. Влияние волокнистого состава и структуры на воздухопроницаемость исследуемых тканей
- 5. 2. Влияние волокнистого состава и строения на паропроницаемость исследуемых тканей
- 5. 3. Влияние волокнистого состава и строения на гигроскопичность исследуемых тканей
- 5. 4. Влияние волокнистого состава и строения на водопоглощение исследуемых тканей
- 5. 5. Влияние волокнистого состава и строения на электросопротивление исследуемых тканей
- Глава 6. Комплексная оценка уровня качества исследуемых тканей
- 6. 1. Характеристика методики оценки уровня качества тканей
- 6. 2. Результаты оценки уровня качества тканей
Влияние волокнистого состава и строения тканей с содержанием модифицированного льняного волокна на их потребительские свойства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Актуальность темы
Лен стал известен человечеству за много веков до нашей эры. Уже тогда знали, что в его коре имеются тонкие длинные прочные волокна, из которых можно скрутить ровные и прочные нити, а из них изготовить плотную ткань для одежды.
Это растение, давно известное и в конце XX в. незаслуженно забытое, должно в начале XXI в. обрести вторую молодость, в первую очередь в России, чтобы одевать и кормить россиян, получать дополнительные доходы от экспорта все более возрастающей в цене льнопродукции.
Проблема эффективного использования льноволокна в России должна решаться с учетом его качества. Качество отечественного льна таково, что лишь 25% всего его объема составляет длинноволокнистый лен, из которого можно изготавливать элитные чистольняные ткани по сложной и дорогостоящей технологии, а основная доля — 75%, приходится на короткое волокно разной длины — вытряски, очесы и др. Эти фракции льняного волокна, как правило, используют для производства технических материаловмешковины и т. п.
В настоящее время появилась возможность более эффективного использования коротких фракций льняного волокна для производства тканей одежного ассортимента. Эта возможность обусловлена разработками оборудования и технологии котонизации льняных отходов, т. е. выпуска короткого льняного волокна, по длине сопоставимого с хлопковым волокном. Отсюда и появилось первоначальное название этого волокна — котонин (cotton.
— хлопок). В настоящее время более правильным считается другое его название.
— модифицированное льняное волокно или моволен. Однако в литературе мы встречаемся еще и с тем и с другим названиями короткого льна.
Модифицированное льноволокно пригодно для переработки в пряжу в смесях с хлопком, шерстью, вискозой и синтетическими волокнами по более простым и экономичным технологиям хлопкои шерстопрядения.
Уже в 1999 г. было выработано 18 тыс. тонн льносмесовой пряжи, из которой было выпущено 50 млн. м тканей.
Сырьевые возможности нашей страны, появление оборудования для модификации короткого льна, разработка технологии выработки смесовой пряжи делают актуальным создание перспективного ассортимента одежных тканей из льносодержащих материалов в т. ч. платьево-костюмного назначения. Однако не менее актуальной для широкого промышленного освоения и реализации новых льносодержащих тканей является объективная, научно обоснованная оценка их потребительских свойствопределение корреляционных зависимостей этих свойств от количественного содержания модифицированного льна в смеси волокон, а также изучение изменений потребительских свойств в процессе эксплуатации тканей.
Таким образом, своевременность и значимость изучения влияния волокнистого состава и структуры новых двухи трехкомпонентных платьево-костюмных тканей с содержанием модифицированного льняного волокна на их потребительские свойства позволяют оценить данную проблему как актуальную и имеющую большой теоретический и научнопрактический интерес.
Целью диссертационной работы является исследование влияния волокнистого состава и структуры платьево-костюмных тканей, содержащих модифицированное льняное волокно, на их потребительские свойства.
Объектами исследования выбраны платьево-костюмные ткани с содержанием от 15 до 45% модифицированного льна в сочетании с вискозным, полиэфирным, шерстяным волокнами в виде двухи трехкомпонентных смесей.
Для достижения поставленных целей предусматривается решение следующих задач:
• проведение экспертной оценки номенклатуры показателей потребительских свойств, оптимальной для оценки уровня качества тканей;
• исследование физико — механических, гигиенических и эстетических свойства выбранных тканей в процессе проведения влажно-тепловых обработок;
• определение зависимостей показателей потребительских свойств от количественного содержания модифицированного льняного волокна и от параметров строения тканей;
• усовершенствование методики определения паропроницаемости платьевокостюмных тканей;
• проведение комплексной оценки уровня качества платьево-костюмных тканей, содержащих модифицированное льняное волокно и установление оптимального сырьевого состава.
Решение поставленных задач осуществлялось с использованием экспериментальных и теоретических методов исследований. Экспериментальные исследования выполнялись в условиях аккредитованной лаборатории ИЦ «Штапельтест» ОАО «Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон». Обработка экспериментальных данных проводилась с помощью прикладных компьютерных программ Word, Excel, Fotoshop, Power Paint, Internet Explorer.
В качестве информационной базы исследований использовались законодательные и нормативные акты, государственные стандарты, материалы научно-практических конференций, отчеты о научно-исследовательских работах, публикации в периодической печати, монографии и др.
Научная новизна материалов, включенных в диссертацию, определяется следующими положениями:
• впервые исследовано влияние количественной доли модифицированного льняного волокна, входящего в сырьевой состав платьево-костюмных тканей в композиции с полиэфирным, вискозным и шерстяным волокнами, на потребительские свойства этих тканей;
• прослежена динамика изменения потребительских свойств в процессе мокрых обработок тканей;
• установлены показатели потребительские свойства и их корреляционная зависимость от количества содержания модифицированного льняного волокна;
• с помощью электронной микроскопии получена картина изменений морфологической структуры льняного модифицированного волокна, которые происходят в процессе влажно-тепловых обработок тканей;
• усовершенствована методика определения паропроницаемости тканей, позволяющая более объективно оценивать данный гигиенический показатель за счет приближения температурных параметров опыта к температуре человеческого тела.
Практическая значимость.
• По результатам диссертационного исследования ОАО «Центральный научно — исследовательский институт по переработке штапельных волокон» даны рекомендации к внедрению тканей в промышленное производство на ЗАО «Кортекс» (г. Кораблино, Рязанская обл.) и др. в качестве основы для последующих разработок перспективного ассортимента льносодержащих тканей.
• Ткани, содержащие модифицированное льняное волокно используются Домом моделей и курсами демонстраторов одежды Тверского промышленноэкономического колледжа для изготовления сезонных коллекций платьев и костюмов, что подтверждает практическую значимость диссертационного исследования.
• Результаты диссертационного исследования в виде учебного пособия используются в учебном процессе профессиональной подготовки студентов по специальностям 0612 «Товароведение», 2802 «Технология текстильных изделий», 2808 «Моделирование и конструирование швейных изделий», 2809 «Технология швейных изделий».
• С целью доведения до сведений образовательных учреждений, осуществляющих подготовку специалистов в области товароведения материалы исследований переданы в Центральный учебно — методический кабинет Центросоюза РФ.
Апробация работы. Результаты исследований доложены на:
• заседании Ученого совета ОАО «Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон» (г. Тверь, 2004);
• международной научно-практической конференции «Проблемы формирования ассортимента, качества и конкурентоспособности товаров» (Гомель, 2004);
• научной конференции молодых ученых — преподавателей и аспирантов «Идеология экономического созидания, социальной солидарности, гражданской ответственности» (Москва, 2004);
• международной научной конференции профессорско — преподавательского состава и аспирантов кооперативных вузов стран СНГ «Научный потенциалкооперации» (Москва, 2005);
• межвузовской научно — практической конференции «Перспективы развития и духовно — нравственные основы социально — экономической деятельности потребительской кооперации» (Чебоксары, 2005).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ.
Структура и объем работы. Основной текст диссертации изложен на 141 странице машинописного текста и включает в себя следующие разделы: введение, 6 глав, заключение, библиографический список, включающий 121 наименование отечественных и зарубежных авторов, 4 приложения. Работа содержит 42 таблицы, 58 рисунков.
Результаты исследования водоноглошения образцов тканей различного волокнистого состава.
28/1 28/2.
Рисунок 5.12 — Результаты исследования водопоглощения образцов тканей различного сырьевого состава после 9 стирок.
Исследования проведены как на исходных тканях, так и на тканях, прошедших 9 стирок.
Из анализа полученных данных видно, что разные по волокнистому составу ткани не одинаково поглощают воду.
Как показывает сравнение диаграмм на рис. 5.11 и 5.12, происходит изменение в порядке расположения тканей по показателю водопоглощения до и после стирок. Гак, например, возросло водопоглощение ткани обр. 10−6. Это связано с разной степенью влияния физико — химических условий стирок на изменение структурных показателей тканей различного сырьевого состава и деструкции волокнистых компонентов тканей.
В группе «легких» тканей наиболее высокое водопоглощение (78,1 -87,8%) имеют ткани обр. 10 — 17а, 10−6 и 10−7, содержащие в своем составе короткое льняное волокно в количестве 15−34%. Содержание в смеске тканей гидрофильного вискозного волокна в количестве 25−35% также способствует увеличению их водопоглощения.
Введение
в состав тканей гидрофобного полиэфирного волокна ведет к существенному снижению данного показателя. Так, ткань, содержащая в своем составе полиэфирное волокно в количестве 60% (обр. 10−5) имеет водопоглощение — 57,8% (табл. 5.9 и рис. 5.11).
Ткань обр. 10−5, содержащая 40% модифицированного льняного волокна имеет невысокое водопоглощение, причиной чему является большое содержание гидрофобного полиэфирного волокна — 60%. По уровню водопоглощения эта ткань соответствует льнолавсановой ткани из вышеприведенной таблицы.
Трехкомпонентные ткани «легкой» группы характеризуются высоким водопоглощением на уровне вискозных и льняных тканей. s X Ф 3 О E.
0 с 1 о ш.
3 6.
Количество стирок.
Ш-10−17а —А—10−6, -Х-10−7. —Ж—10−5. 10−176.
Рисунок 5.13 — Изменение водопоглощения льно-лавсано-вискозных тканей в результате стирок.
180 160 • аГ 140 ¦ —~-—.
X % 120 — о Е юл. с ч 80 — о со Г/.
40 ¦ S -1−1-1-—;
0 3 6 9.
Количество стирок.
10 — 28/2 —•—10−28/1 —А—10−28.
Рисунок 5.14 — Изменение водопоглощения льносодержащих тканей с шерстью в результате стирок.
Из рис. 5.13 видно, что после проведения 9 стирок водопоглощение тканей «легкой» группы возрастает. Увеличение водопоглощения происходит из-за разрыхления структуры, увеличения пор тканей и деструкции волокон, в первую очередь льняного.
Сравнение показателей водопоглощения тканей «легкой» группы* прошедших 9 стирок, позволяет говорить о явной тенденции их увеличения с повышением содержания модифицированного льна с 15 до 34%.
В группе «тяжелых» тканей наиболее высокий показатель водопоглощения имеет ткань обр. 10 -28/1, содержащая в своем составе гидрофильные волокна модифицированного льна и шерсти в количестве 35 и 20% соответственно (рис. 5.11). Однако снижение доли шерстяного волокна, и увеличение содержания гидрофобного полиэфирного волокна ведет к снижению водоглощения на 38% (обр. 10−28).
После проведения 9 стирок тканей «тяжелой» группы наблюдается рост водопоглощения в 2−3 раза (рис. 5.12).
На рис. 5.13 и 5.14. представлена графически зависимость показателей водопоглощения от количества стирок. Наиболее интенсивные изменения водопоглощения ткани претерпевают после 3-х стирок. Рост водопоглощения происходит и при дальнейших стирках, но уже менее интенсивно.
Эта закономерность справедлива как для «легких», так и «тяжелых» тканей.
Таким образом, по результатам исследований можно сделать вывод о том, что на водопоглощение льносодержащих тканей существенное влияние оказывает их компонентный состав и факторы изнашивания, имитируемые в данном случае стирками.
О влиянии структуры льносодержащих тканей на водопоглощение можно судить по результатам, приведенным в табл. 5.10, из которых видно, что при наполнении, составляющем 56−71%, строение тканей не оказывает влияния на рассматриваемое свойство. Отмеченное связано с незначительными различиями в показателях строения тканей, влияющих на водопоглощение при данной степени наполнения. Результаты полученных исследований подтверждают вывод, сделанный В. П. Склянниковым [89].
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.
1. Проведена комплексная оценка уровня качества платьево-костюмных тканей, в результате которой определен оптимальный сырьевой состав с учетом технологичности выработки тканей, их физической долговечности и гигиенических требований.
2. Установлено, что в соответствии с комплексной оценкой уровня качества оптимальными вариантами по волокнистому составу являются льно-лавсано-вискозная ткань, содержащая компоненты практически в равном соотношении и ткань, содержащая в своем составе 45% MJIB, 20% шерстяного волокна и 35% полиэфирного волокна.
3. Для комплексной оценки исследуемых тканей экспертным методом проведен выбор оптимальной номенклатуры показателей потребительских свойств. Она представлена следующими показателями: стойкость к разрывным нагрузкам, стойкость к истиранию, изменение линейных размеров тканей после мокрых обработок, несминаемость, жесткость, пиллингуемость, воздухопроницаемость, паропроницаемость, гигроскопичность, водопоглощение, электризуемость.
4. С целью контроля, за изменением параметров паропроницаемости исследуемых тканей предложена и использована методика определения этой характеристики, позволяющая обеспечить единые условия для большинства количества образцов, и приблизить температурные параметры опьгга к реальным температурным параметрам человеческого тела.
5. Проведенные исследования показывают достаточно высокий уровень физико-механических и гигиенических свойств новых двухи трехкомпонентных платьево-костюмных тканей, который обеспечивается оптимальным сочетанием использованных волокон.
6. Результаты комплексных исследований подтверждают целесообразность использования полиэфирного волокна в составе льносодержащих тканей, что обеспечивает компенсацию недостаточных прочностных свойств их льняной и вискозной составляющих.
7. Выявлена связь между показателями паропроницаемости, гигроскопичности и электризуемости. Установлено, что увеличение содержания в смесках модифицированного льна способствует повышению паропроницаемости и гигроскопичности, а также снижению электризуемости. После проведения влажно — тепловых обработок данные показатели соответствуют требованиям стандартов.
8. Поскольку увеличение содержания модифицированного льняного волокна в тканях сопровождается снижением их устойчивости к истиранию, с этих позиций следует ограничить его массовую долю до 15 — 20%.
9. По результатам исследований, составлено учебное пособие для использования при подготовке специалистов в области товароведения, текстильного материаловедения и швейной технологии.
Реальным подтверждением научно-практической ценности результатов диссертационного исследования является рекомендации Ученого совета «Центрального научно — исследовательского института по переработке штапельных волокон» (г. Тверь) ознакомить с ними предприятия текстильной промышленности, вырабатывающие ткани с содержанием модифицированного льняного волокна.
Список литературы
- Архангельский Н.А. О коэффициенте прочности тканей при растяжении. Московский институт народного хозяйства им. Г. В. Плеханова.-М.:Госторгиздат.-1952, с. 37.
- Бобин И.П. Влияние повторных нагрузок на физико-механические свойства тканей: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., 1953.
- Бобров Ф.Ф. Теория и практика испытания тканей и других волокнистых материалов. Киев. 1916.
- Бородовский М.С. К вопросу о сопротивлении текстильных материалов.-Текстильная промышленность., 1951. № 12, с. 34.
- Бычков М.Ф. Исследование потребительских свойств полульняных сорочёчно-платьёвых тканей, содержащих льняные, лавсановые и триацетатные волокна. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.- Киев, 1975, с. 17.
- Бычков М.Ф., Дианич М. М. Гигроскопические свойства тканей из смеси льна с химическими волокнами // Текстильная промышленность, 1973, № 12 с. 70−71.
- Вадковская Ю.В. Изучение вентиляции одежды методом карбоксиметрии. -Труды АМН СССР, 1953, т.ЗО.
- Вадковская Ю.В. Гигиенические свойства одежды из льняных тканей. -Текстильная промышленность, 1962, № 1 с. 24−27.
- Вишневская Л.И. Исследование влияния волокнистого состава и строения на эксплуатационные свойства многокомпонентных тканей: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. — М.:1977.
- Гинзбург JT.H. О роли микроэлементов в льняных изделиях //Текстильная промышленность № 7−8 2004 с.36−39.
- Гинзбург Л.Н. Качество как один из важнейших показателей эффективности производства (на базе льняного комплекса) //Текстильная промышленность, № 6 2004 с.22−25.
- Губша С.М., Стокозенко В. Г. Химическая котонизация перспективная технология для получения льносодержащих материалов бытового и медицинского назначения. Текстиль № 5 (7), 2003. Информационный портал легкой и текстильной промышленности.
- Демиденко К.Д. Влияние инсоляции и стирок на несминаемость полушерстяных платьевых тканей. Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 1965, № 6, с, 23.
- Делдь Р.А., Афанасьева Р. Ф., Чубарова З. С. Гигиена одежды. М.: ЛИ, 1991, с. 162.
- Дианич М.М. Потребительские свойства тканей и трикотажа из смеси льняных и химических волокон. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с. 113.
- Димитриева И.А. Паропроницаемость и гигроскопические свойства тканей из капрона и других волокон. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук, М., 1962.
- Додонкин Ю.В., Кирюхин С. М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. М.: Легкая индустрия, 1979, с. 192.
- Дуковская И.И., Ефанова Н. А. и др. Обновление ассортимента декоративных и плательных тканей // Текстильная промышленность, 1981, № 3 с. 67.
- Евдокимова Ж.В., Вотчиникова С. Н., Ткани в России: спрос и потребление //Текстиль № 1(8), 2004. Информационный портал легкой и текстильной промышленности.
- Живетин В.В., Рыжов А. И., Гинзбург Л. Н. Моволен, М.: РЗИТЛП, ЦНИИЛКА, 2000, с. 205.
- Живетин В.В. Система проектирования основных направлений развития экономики на примере льняного комплекса России, М., 2000.
- Живетин В. В. Гинзбург Л. Лен на рубеже XX и XXI веков, М.: Полигран, 1998.
- Живетин В.В., Гинзбург Л. Н. Льняная промышленность и роль отечественной науки в ее развитии, М.: Легпромбытиздат, 1986, с. 54.
- Живетин В.В., Гинзбург Л. Н. Ольшанская О.М. Лен и его комплексное использование, М., 2002, с. 394.
- Живетин В.В. Методологические основы структурных изменений в экономике льняного комплекса России. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора экономических наук, М., 2000, с. 51.
- Живетин В.В., Ольшанская О. М., Артемов А. В. Современная переработка льна область критических технологий //Директор № 7 (45), 2002.
- Журков С.Н., Абасов С. А. Роль химических и межмолекулярных связей при разрыве полимеров. Высокомолекулярные соединения. — Изд. АН СССР, 1961, т. З, с. 450.
- Иванникова И.М. Изучение гигиенически важных свойств льняных, хлопчатобумажных и вискозных штапельных тканей для летней одежды: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: 1963.
- Издательский дом «Торговля и промышленность». Волшебник сшшй лен.//Директор № 11 (37), № 10 (36), 2001.
- Информационный портал легкой промышленности. Экономический мониторинг. Проект концепции развития легкой промышленности России, 2004.
- ИСО 8402 94 Качество. Словарь.
- Казане кий М.Ф.> Луцик РЗ. Исследование пористой структуры и в о до удерживающих свойств шерстяных тканей различной плотности, — Изв. вузов. Технология легкой промышленности, 1979, № 3, с. 22 26.
- Каландадзе Н.Г. Разработка методов оценки выносливости ткани при многократном изгибе: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: 1974.
- Калмыков Н.В. Методы гигиенического исследования одежды. JI., Медгиз. -1960, с. 140.
- Капкаев А.А. Развитие конъюнктуры мирового рынка льняных тканей //Текстильная промышленность, ВНИКИ, М.- № 2, 1996
- Кесвелл Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани. М.: Ростехиздат. — 1960, с. 563.
- Кирюхин С.М., Додонкин Ю. В. Качество тканей, М.: Легпромбытиздат, 1986, с. 161.
- Кияускас А.К., Скудоник В. А. Новые ткани из льна и триацетатного волокна // Текстильная промышленность, 1969 № 9, с. 5−7.
- Козьмич Д.И., Дианич М. М. Исследование воздухопроницаемости льнолавсановых тканей платьево костюмного назначения. Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1970, № 5 с. 14−17.
- Козьмич Д.И., Дианич М. М. Исследование некоторых гигиенических свойств льнОлавсанОвых платьёвО костюмных тканей //Текстильная промышленность № 3 1970.
- Колосова Е.В. Разработка методики и оценка качества полульняных костюм, но плательных тканей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Белгород, 1997 .
- Корицкий К.И. Основы проектирования свойств пряжи. Гизлегпром. 1963.
- Ковалев Ф.М. Методы и приборы при определении несминаемости тканей. — М.: ЦИНГИ. -1966.
- Кукин Т.Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение, М.: Легпромбытиздат, 1992, с. 272.
- Кукин Г. Н. Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. Ч. 2,3. Легкая индустрия. 1964, 1967. с. 378, с. 302.
- Кухарев М.С., Лебедев Г. Е. Исследование льняного волокна в отраслях текстильной промышленности // Текстильная промышленность № 3, 1997.
- Кушнир Е.Г., Дуковская И. И. Полуцикловые разрывные характеристики и устойчивость к истиранию льнонитроновых тканей. Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1973, № 2 с. 22−25.
- Лаврентьева Е.П. Лен в хлопчатобумажной промышленности. Опыт использования и перспективы, ЦНИХТБИ, М.: Текстильная промышленность, № 4 1998 с. 15.
- Лебедев В.В., Фомиченкова Л. Н. Пути развития текстильной и легкой промышленности //Текстильная промышленность № 1,2 2004.
- Лифиц И.М. Теория и практика оценки конкурентоспособности товаров и услуг, М.: Юрайт- М, 2001. с. 224.
- Мальцева Е.А. Разработка методов оценки и исследование формовочной способности льняных тканей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук, Кострома, 2001.
- Марголин И.С. Износостойкость тканей из шерсти и химических волокон, М.: Легкая индустрия, 1967.
- Марголин И.С. Стойкость суконных пальтовых тканей к истиранию. -Легпром: Крашение и отделка, 1971. № 11. с. 16−20.
- Машкова Е.Н. Влияние строения и волокнистого состава костюмно — платьевых тканей на физические свойства, определяющие микроклимат под одеждой. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наукМ., 1974.
- Мирингоф А.Л., Казанцева Л. Б. Физиолого гигиенические исследования тканей из полиэфирных текстурированных нитей. — Н. тр. МКИ: Проблемы ассортимента и повышения качества промышленных товаров. — М.: 1972, с. 47.
- Медведева Л.Л. Методика оценки влагопроводности материалов и пакетов одежды. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук Л., 1971, с. 163.
- Месяченко В.Т., Кокошинская В. И. Товароведение текстильных товаров, М,: Экономика, 1987. с. 415.
- МодестоваТ.А., Флёрова Л. Нн, Бузов Б. А. Материаловедение швейного производства. М.: Легкая индустрия.- 1969. с. 472.
- Морыганов А.П. Проблемы, реалии и перспективы переработки отечественного льна в котонин и использования его в текстильной и легкой промышленности. Институт химических растворов РАН (г. Иваново) //Текстильная промышленность № 3, 2001.
- Морозов А.В. Исследование потребительских свойств костюмных льняных тканей с химическими волокнами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук, М.: 1971.
- Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию ВНИИ льна, Торжок, 2000.
- Материалы научно практической конференции «Лен на пороге XXI века». Третья всероссийская ярмарка — выставка «Российский лен — 2000» 1−3 марта, 2000.
- Материалы научно практической конференции «Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы», 2 марта 2001, г. Вологда.
- Материалы Международной научно практической конференции «Высокоэффективные технологии производства и переработки льна», 5 марта 2002, г. Вологда, ЦНИИЛКА. 2002.
- Материалы Международной научно-практической конференции «Инновационная привлекательность льняного комплекса России», 5 марта 2003, г. Вологда, ЦНИИЛКА, 2003.
- Неклюдова С.А. Разработка методов оценки и исследование анизотропии свойств льносодержащих тканей при смятии. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Санкт Петербург, 2000.
- Нестеренко ГС.> Кокошинская B. R Об износоустойчивости хлокополинозных тканей. Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. — 1973, № 5 с. 31−34.
- Носов И.П., Теплицкой С. С. Усталость нитей.- Киев, 1975. с. 176.
- Отчет о выполнении НИР Разработка новых льносодержащих и технологии их производства, ОАО «ЦДИИШВ», г. Тверь, 1996.
- Отчет о выполнении НИР «Разработка и освоение тканей для всесезонной мужской одежды из смесовых пряж, ОАО „ЦНИИ1НВ“, г. Тверь, 2000.
- Павлова М.И. К вопросу проектирования ткани.- Н. тр. МТИ, М., 1954, т. 12, с. 4−15.
- Петрунь И.М. Газообмен через кожу и его значение для организма человека. -М.: Медгиз. -1960.75 .Пугачевский Г. Изнашивание целлюлозных тканей при воздействии различных факторов. М.: Легкая индустрия, 1977, с. 130.
- Ракитских В.В., Склянников В. П. Влияние переплетения полиэфирных тканей на их восстановление после смятия и величину жесткости.- В сб.: Пути повышения качества и улучшения ассортимента промышленных товаров, М., 1974 с. 66−74.
- Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. М., „Химия“, 1974, т.1 с. 115−117, 138−141.
- Розанов Ф.М., Сурнина Н. Ф. Влияние на физико механические свойства ткани из штапельного волокна строения и технических параметров принятых при ее выработке на ткацком станке. — Н.тр. МТИ, 1958. сб.20, с. 57.
- Рыбальченко В.В. и др. Влияние статического электричества на износ тканей из химических волокон. Изв. ВУЗов. Технология легкой промышленности. 1974. № 1 с. 19−22.
- Садыкова Ф.Х. Текстильное материаловедение и основы текстильного производства, М.: Легкая индустрия, 1989, с. 287.
- Семак З.Н. и др. Влияние строения разноволокнистых плательно — костюмных тканей на их диэлектрические свойства. Изв вузов. Технология легкой промышленности, 1981, № 5. с. 36−39.
- Серпуха В., Манковский Я. Фундук В., Бароньски (Польша) Некоторые проблемы обработки льна и пеньки в смеси с другими текстильными волокнами на нетрадиционных прядильных системах // Текстильная промышленность, № 3, 1997.
- Синицына В.А. Разработка структуры кислотозащитных тканей и исследование их свойств. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Ленинград, 1979.
- Скворцов В.И. Зависимость воздухопроницаемости тканей от максимальной длины перекрытия // Текстильная промышленность, 1968, № 6, с. 75.
- Склянников В.П. Влияние плотности и отделки штапельных вискозных костюмных тканей на некоторые их свойства при деформации изгиба. Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1965″ № 1. с. 36.
- Склянников В.П. Оптимизация строения и механические свойства тканей из химических волокон. М.: Легкая индустрия, 1974. — с. 168.
- Склянников В.П. Иерархическая структура потребительских свойств тканей для бытовой одежды. Н. тр. МКИ: Расширение ассортимента и повышение качества промышленных товаров, 1975, с. 3−27.
- Склянников В.П. Потребительские свойства текстильных, швейных, трикотажных товаров и ковров, В кн. Товароведение промышленных товаров (Пугачевский Г. Ф., Легкун И. А., Семак Б. Д., Склянников В. П. Дианич М.М.) — М.: Экономика, 1978, с. 367.
- Склянников В.П. Строение и качество тканей, М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 176.
- Склянников В.П., Шурупова Г. П. Изучение выносливости к многократному растяжению тканей различных переплетений из некоторых видов химических волокон. В сб.: Проблемы ассортимента и повышения качества промышленных товаров, М., 1972, с. 24−31.
- Склянников В.П., Капица Г. П. Оптимизация строения тканей из вискозных волокон по критерию выносливости к многократному растяжению. В сб.: Некоторые проблемы качества и ассортимента промышленных товаров на современном этапе, М., 1978, ч.2 с. 4−9.
- Склянников В.П., Машкова Е. Н. Исследование влияния строения тканей из химических волокон на их воздухопроницаемость// Текстильная промышленность, 1973, № 6 с. 75=77.
- Склянников В. П. Афанасьева Р.Ф., Машкова Е. Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды, М,: Легпромбытиздат, 1985, с. 143.
- Склянников В.П. Комплексная оценка качества тканей (по группе механических свойству/Стандарты и качество, 1972, № 1, с, 43.
- Склянников В.П. Потребительские свойства текстильных товаров, М., Экономика, 1982, с. 157.
- Склянников В.П., Сабов И. В. Изменение свойств тканей с течением времени. Текстильная промышленность, 1976, № 5, с. 64 — 66.
- Смирнова Е.Е. Влияние влаги на свойства льняных текстильных материалов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук, Санкт-Петербург, 2001.
- Смирнов А.В. Разработка методов оценки и исследование драпируемости льняных тканей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Кострома, 2001.
- Соловьев А.Н., Кирюхин С. М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов, М.: Легкая индустрия, 1974, с. 245.
- ЮО.Соловьев А. Н. Оценка жесткости текстильных материалов при изгибе. -М.: Легкая индустрия, 1970.
- Стокозенко В.Г., Губина С. М. Котонизация по * научному//Еженедельник „Снабженец“, 2000.
- Тихомирова В. И. Взаимосвязь упругих свойств и сминаемости полушерстяных камвольных тканей.- Изв. ВУЗов. Техноллогия текстильной промышленности, 1965, № 4, с. 12−15.
- ЮЗ.Токсобаева Б. А. Исследование влияния строения на механические свойства камвольных костюмных тканей с нитроном и капроном. Н. тр. МКИ: Некоторые проблемы качества и ассортимента промышленных товаров на современном этапе. М., 1978, ч.2, с. 9.
- Цветкова Л.А. Особенности развития рынка товаров текстильной и легкой промышленности в 2003 году и прогноз темпов роста их производства до 2005 года // Текстильная промышленность, № 3, 2004.
- Ю5.Устяк Т. С. Исследование влияния компонентного состава и отделки на свойства платьево сорочечных. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук — Киев, 1970.
- Юб.Чекальский И. (Польша) Влияние методов модификации льняных волокон на свойства смешанной пряжи лен-хлопок.
- Ю7.Чешкова А. В., Мельников Б. Н. и др. Получение изделий с вложением биокотонизированного льноволокна // Текстильная промышленность, № 3, 1998, с. 32−33.
- Kozlovski Rand Manys S. New outlook on Flax Fibre propertces jn textiles. Natural Fibrees, 1994.
- Textil view magazine, № 7, 2000.1 lO. International Textiles Bullettin, № 4, 2001.
- Proceeding of the Third European Workshop on Flax, Познань, Польша, INF, 1999.
- Research into New Uses of Natural Fibres FAO Consultation on Fibres, Познань, Польша, INF, 2001.
- Bast Fibres Plans Today and Tomorrow, Познань, Польша, INF, 1998.
- Bast Plant in the New Millenium, Познань, Польша, INF, 2001.
- Richsema C.J. R.A.C. Koster J. H.M. Hutten. Landbcrew (Голландия).1. VLAS 2000, 1990.
- Peirce F.T., Ress W.H. and Orden L.W. Measurement of the water vapour permeability of Textile Fabrics. Journal of the Textile Institute, 1945, p. 169.
- IS.Four L., Harris M., Diffusion of Watter Vapour throud Textiles. Textile Research Journal, 1947, 5.
- Mecheels I., Schmiecler Einfliisse der Aufbaus der Textilien auf den Durchgang von Worte und Feuchte. Melliand Textilberechte, 1972,12 pp. 1403.
- G.E. Collins, Journal of the Textile Institute № 3, p. 46−61. 1939.
- E. Pfeffer, Rayon and Syntetic Textiles № i, 1949.
- ОБРАЗЦЫ ИССЛЕДУЕМЫХ ТКАНЕЙ
- Льно лавсано — вискозные тканиобр, 10−17а1. П МЭ Ill» • I’H. ¦ Mltrrvp.'^IГобр. 10−7
- Льносодержащие ткани с шерстьюобр. 10−28/11. Лзв ж* Л*: , iNv' 7 ¦обр.10−28/2
- Раппорты исследуемых тканей1. Комбинированное1. АНКЕТА
- Г Первый уровень Второй уровень Третий уровень
- V Свойства Значи мость (ранг) Свойства Значи мость (ранг) Свойства Значи мость (ранг)
- Надежность Стойкость к общему разрушению при механических воздействиях -разрывная нагрузка -стойкость к истиранию по плоскости -стойкость к истиранию по сгибу -стойкость к многократным изгибам -раздирающая нагрузка
- Стойкость к общему разрушению при физико-химических воздействиях -стойкость к атмосферным воздействиям -изменение линейных размеров (усадка)ч1. АНКЕТА
- Уважаемые эксперты! Просим Вас высказать свое мнение по поводу проведения мокрых обработок (стирок) платьево-костюмных изделий изготовленных из тканей с содержанием модифицированного льняного волокна.
- Отметьте, пожалуйста, знаком «+» то количество мокрых обработок (стирок) изделий из предложенных тканей, которое Вы считаете наиболее оптимальным в процессе их носки.
- Характеристика изделии Количество мокрых обра ооток (стирок)0 1 до 3-х до 6-ти до 9-ти более 9-ти
- Летние платья и костюмы из «легких тканей», содержащих модифицированное льняное, вискозное и полиэфирное волокна