Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Влияние физико-механических процессов в зоне контакта на показатели обработки поверхностным пластическим деформированием роликами

Диссертация: Влияние физико-механических процессов в зоне контакта на показатели обработки поверхностным пластическим деформированием роликами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выявлено, что доминирующим фактором, от которого в основном зависит качество поверхностного слоя, является усилие деформирования, направленное перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. В то же время известно, что при обработке деталей ППД роликами в контактной зоне присутствуют и касательные напряжения, а также проскальзывание. Однако раскрытие сущности формирования касательных контактных… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Область применения и особенности процесса поверхностного пластического деформирования
    • 1. 2. Влияние физико-механические явлений в контактной зоне на качество поверхностного слоя
    • 1. 3. Влияние режимов обработки, формы и размеров деформирующих элементов на производительность и качество поверхностного слоя
      • 1. 3. 1. Особенности формирования шероховатости при обработке ППД роликами
      • 1. 3. 2. Обзор зависимостей по определению усилия деформирования
      • 1. 3. 3. Формирование площади контакта при ППД роликами
      • 1. 3. 4. Влияние режимов обработки и параметров деформирующих роликов на качество поверхностного слоя
      • 1. 3. 5. Влияние формы, размеров деформирующих элементов и усилия деформирования на размеры и форму контакта, производительность и качество поверхностного слоя
    • 1. 4. Обзор методов исследования проскальзывания при качении деформирующих роликов
    • 1. 5. Формирование температуры в области контакта
    • 1. 6. Выводы по первой главе, формулирование цели и задач исследования
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕФОРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ НА КАСАТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ЗОНЕ КОНТАКТА ПРИ ППД
    • 2. 1. Анализ причин вызывающих касательные напряжения в контакте между деформирующим элементом и поверхностью детали
    • 2. 2. Влияния размеров и формы рабочей поверхности деформирующего элемента на проскальзывание
      • 2. 2. 1. Влияние изменения радиусов деформирующего элемента на проскальзывание
    • 2. 3. Влияние перекрещивания осей деформирующего элемента и обрабатываемой поверхности на проскальзывание в контакте
    • 2. 4. Разработка математической модели определения напряжений в поверхности детали от контактных напряжений
    • 2. 5. Определение мощности проскальзывания, усилия самозатягивания и температуры, выделяемой при трении
    • 2. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Планирование экспериментальных исследований и обработка результатов измерений
    • 3. 2. Определение площади контактной зоны
    • 3. 3. Измерительная и регистрирующая аппаратура
    • 3. 4. Определение точности экспериментальных исследований
    • 3. 5. Планирование проведения эксперимента
    • 3. 6. Обработка результатов измерений
    • 3. 7. Результаты экспериментальных исследований и их интерпретация
      • 3. 7. 1. Сравнение результатов экспериментальных и теоретических исследований площади контакта при ППД
      • 3. 7. 2. Исследования площади контакта, мощности и скорости проскальзывания при ППД
      • 3. 7. 3. Экспериментальные исследования шероховатости поверхности при ППД в зависимости от режимов обработки
    • 3. 8. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 102 РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Методика расчета и выбора конструктивных параметров установки и технологических режимов совмещенной обработки резанием и ППД роликами
    • 4. 2. Анализ служебного назначения и технических требований, предъявляемых к обкатнику постоянного усилия
    • 4. 3. Разработка алгоритма расчета конструктивных параметров обкатника постоянного усилия
    • 4. 4. Разработка и описание общих видов конструкции обкатника

Влияние физико-механических процессов в зоне контакта на показатели обработки поверхностным пластическим деформированием роликами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время общепризнанным является факт сильного влияния качества поверхностного слоя деталей на их долговечность. Существенного повышения качества поверхностного слоя деталей можно достичь, применяя упрочняющие методы обработки. Среди этих методов широкое распространение в промышленности получили методы поверхностного пластического деформирования (ППД). ГТПД позволяет при сравнительно низких производственных затратах в несколько раз повысить сопротивление усталости, контактную жёсткость, износостойкость деталей и увеличить тем самым ресурс работы машин. Широкое применение ППД обусловлено простотой реализации, экономичностью, высокой производительностью, обеспечением требуемых показателей качества поверхностного слоя.

Отмечен большой вклад в развитие теории и практики обработки ППД многих ученых. Получены многочисленные результаты влияния технологических факторов и геометрических параметров деформирующих роликов на распределение остаточных напряжений в поверхностном слое, глубину и степень упрочнения, температуры в очаге деформирования, микрогеометрию обработанной поверхности.

Наработанные материалы позволяют во многих случаях обоснованно и рационально обеспечивать обработку деталей с достижением стабильной точности обрабатываемой поверхности по JT 6.8 при шероховатости поверхности Ra=0,08.0,32 мкм для деталей с диаметром от 10 мм и длиной более 6 метров.

На качество поверхностного слоя при обработке ППД оказывает влияние большое количество различных управляемых и неуправляемых факторов, которые можно разделить на три группы: 1) конструктивные параметры деформирующих роликов и размеры поверхностей деталей- 2) режимы обработки — подача, глубина внедрения деформирующего ролика, усилие деформирования (установлено, что оно оказывает наибольшее влияние на преобразование качественного состояния обрабатываемого металла), скорость деформирования (на качество поверхностного слоя влияния практически не оказывает) — 3) механические характеристики обрабатываемого материалапредел текучести, предел временного сопротивления, твердость.

Результаты исследований преимущественно относятся к профильным роликам и шарикам. Вместе с тем, не решены многие вопросы, относящиеся к обработке наиболее часто применяемых на практике конических роликов.

Механика формирования контактных напряжений и проскальзывания до конца не выявлена. Не установлены закономерности влияния на касательные контактные напряжения размеров и формы деформирующих роликов, а также углов, определяющих положение оси деформирующего ролика по отношению к оси детали. Это не позволяет в полной мере оценить влияние режимов деформирования с учетом касательных контактных напряжений на показатели и результаты процесса деформирования.

Неизвестно как влияет на проскальзывание в контакте эффект самоподачи, создаваемой обкатником, для приведения во вращение и продольное перемещение обрабатываемой детали.

Выявлено, что доминирующим фактором, от которого в основном зависит качество поверхностного слоя, является усилие деформирования, направленное перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. В то же время известно, что при обработке деталей ППД роликами в контактной зоне присутствуют и касательные напряжения, а также проскальзывание. Однако раскрытие сущности формирования касательных контактных напряжений и проскальзывания и их связи с показателями процесса при обработке ППД до сих пор надлежащим образом не исследовано, и в литературе практически не описано.

Следовательно, выявление закономерностей формирования касательных контактных напряжений и проскальзывания между поверхностями деформирующего ролика и обрабатываемой поверхностью и их связи с качеством поверхностного слоя и производительностью позволит более обосновано подходить к назначению конструктивно-технологических параметров обработки, что является актуальной проблемой и имеет научно-производственное значение.

Целью работы является выявление закономерностей формирования касательных контактных напряжений и проскальзывания между поверхностями деформирующего ролика и обрабатываемой деталью при 1111Д роликами и их взаимосвязи с показателями процесса поверхностного пластического деформирования.

Работа выполнена на кафедре «Металлорежущие станки и инструменты» Волгоградского государственного технического университета (ВолгГТУ) и на кафедре «Технология машиностроения» Камышинского технологического института (филиала) ВолгГТУ.

Основные результаты исследования приведены в следующих общих выводах:

1 .Установлены факторы, от которых зависит возникновение контактных касательных напряжений и проскальзывание.

2. Получены зависимости для расчета касательных контактных напряжений по площади контакта и проскальзывания в зависимости от углов установки ролика по отношению к оси детали.

3. Установлена взаимосвязь между касательными контактными напряжениями, распределенными по площади контакта, глубиной внедрения деформирующих роликов в обрабатываемую поверхность и напряжениями в поверхностном слое.

4. Разработана методика автоматизированного расчета глубины упрочнения и остаточных напряжений с учётом контактных касательных напряжений.

5. Получены математические зависимости для расчета усилия самозатягивания мощности проскальзывания и составляющей количества тепла, зависящей от касательных напряжений и проскальзывания.

6. Разработана методика и получены экспериментальные данные по проскальзыванию между деформирующим роликом и обрабатываемой деталью, глубины внедрения ролика в поверхность детали, шероховатости от усилия деформирования и углов установки ролика по отношению к оси обрабатываемой детали при обработке коническими роликами. Контактные напряжения и проскальзывание преимущественно влияют на шероховатость поверхности.

7. Впервые получены математические зависимости для определения глубины упрочнения и остаточных напряжений от распределённых касательных напряжений. Установлено, что их доля по сравнению с влиянием на эти же показатели нормальных напряжений, незначительна и составляет не более 4%.

8. Разработана конструкция регулируемого обкатника, обеспечивающего постоянное усилие обработки и возможность установки деформирующих роликов на угол самозатягивания, соответствующий минимальной шероховатости поверхности.

9. Полученные результаты исследований положены в основу технического задания на постановку обкатника для обработки штоков гидроцилиндров на производстве в ЗАО «ГАЗПРОМКРАН» (г. Камышин).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе установлены причины, возникновения между деформирующим роликом и обрабатываемой поверхностью касательных контактных напряжений и проскальзывания, разработана математическая модель взаимосвязи касательных напряжений, распределенных по площади контакта с напряжениями, распределенными по глубине поверхностного слоя. Получена математическая модель взаимосвязи углов установки ролика по отношению к оси детали с проскальзыванием ролика в каждой точке контакта. Разработаны математические зависимости для определения усилия самозатягивания, мощности и количества тепла в зоне контакта, зависящих от сил трения.

Результаты исследований могут быть использованы в научно-исследовательских учреждениях, изучающих процессы ППД, в проектных институтах, на производстве, а также в учебном процессе при подготовке инженеров по специальности «Технология машиностроения» и на факультетах повышения квалификации специалистов машиностроения и металлообработки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Б. В. М.: Наука, 1976.-С. 98−142.
  2. Г. М. Бернштейн Г. Ш. Исследование процесса чистовой обработки многороликовыми дифференциальными инструментами. В кн.: Размерно-чистовая обработка деталей пластическим деформированием взамен обработки резанием. — М.: НИИмаш, 1966.
  3. Г. М., Бернштейн Г. Ш. Чистовая обработка наружных цилиндрических поверхностей пластическим деформированием. М.: ОНТИ, 1963.-73 с.
  4. Г. М. Нормирование режимов ППД многороликовыми устройствами. -Вестн. машиностр., 1972, № 1, с. 46−47.
  5. П. Г. Влияние упрочнения наклепом на износостойкость и надежность деталей машин. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Брянск, 1970. — 43 с.
  6. П. Г. Технология упрочнения деталей машин поверхностной пластической деформацией: Учеб. пособие / Тульск. политехи, ин-т. Тула, 1978. — 80 с.
  7. В. В. Исследование распределения деформаций в поверхностном слое при обработке деталей роликами // Машиностроение и приборостроение. Вып. 8. Минск. Вышейшая школа, 1976. — С. 43−45.
  8. Я. И. Измерение контактных температур при поверхностном пластическом деформировании. Вестн. машиностр., 1973, № 4, С. 56−58.
  9. Я. И. Поверхностное упрочнение деталей машин обкаткой роликами. Харьков: Гос. научно-техн. изд. черной и цветной металлургии, 1959.-53 с.
  10. М. Я. Повышение усталостной прочности крупных деталей поверхностным наклепом Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Днепропетровск, 1963.
  11. Ф. П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968.-253 с.
  12. В. М. Отделка поверхностей крупных деталей обкатыванием цилиндрическими роликами. В кн.: Размерно-чистовая обработка деталей машин пластическим деформированием взамен обработки резанием. -М.: НИИмаш, 1965, С. 83−98.
  13. В. М. Расчет глубины наклепа с учетом формы пластически деформированной поверхности. Вестн. машиностр., 1977, № 4, С. 62−66.
  14. В. М., Куликов О. О. Поверхностная деформация и остаточные напряжения при обкатывании крупных валов / Упрочнение деталей машин механическим накатыванием. -М.: Наука, 1965.
  15. В. М. Технология обкатки крупных деталей роликами. 2-е изд. — М.: Машиностроение, 1975. — 159 с.
  16. А. Э. Экспериментальное определение проскальзывания деформирующего ролика при его качении по поверхности с упругопластическими свойствами. / Я. Н. Отений, В. Ф. Казак // «Контроль. Диагностика». 2006.-12. — С. 24−26.
  17. А. Э. Методика экспериментального определения проскальзывания ролика, при ПДД. /, Я. Н. Отений // Инновационные технологии в обучении и производстве: Материалы II Всероссийскойконференции / КТИ. г. Камышин, 2005. — С. 13−17.
  18. А. Э. Методика исследования физико-механических явлений в контактной зоне. /, Я. Н. Отений // Инновационные технологии в обучении и производстве: Материалы II Всероссийской конференции. / КТИ. г. Камышин, 2005. — С. 25−30.
  19. А. Э. Методика измерения площади контакта при статическом вдавливании. /А. О. Токунов // XX региональная научно-практическая конференция: /. — г. Волгоград, 2005. — С. 48−50.
  20. А. Э. Методика подсчета импульсов для определения проскальзывания при поверхностном пластическом деформировании. // Современные технологии в машиностроении: IX Международная научно-практическая конференция /. Пенза, 2005. С. 31−33.
  21. А. Э. Исследование глубины внедрения деформирующих элементов при ппд в статике и при обработке заготовок. Ридель A.M.//
  22. Инновационные технологии в обучении и производстве: ВЗ т. Волгоград, 2008. Том 2 — 284 с. ил.: / КТИ (филиал) ВолгГТУ. — Волгоград, 2008. С. 2123.
  23. А. Э. Методика измерения площади контакта при статическом вдавливании. // Инновационные технологии в обучении и производстве: ВЗ т. Волгоград, 2008. Том 2 — 284 с. ил.:/ КТИ (филиал) ВолгГТУ. — Волгоград, 2008. С. 19−21.
  24. JI. А. Контактные задачи теории упругости. М.: ГИТТЛ, 1953.-211 с.
  25. ГОСТ 21 617–76, 21 618−76. Ролики для накатывания (обкатывания и раскатывания): Типы и технические требования. М., 1976.
  26. ГОСТ 18 296–72. Обработка поверхностным пластическим деформированием: Термины и определения. -М., 1972.
  27. ГОСТ 24 773–82 Поверхности с регулярным микрорельефом. Классификация, параметры и характеристики. Изд-во стандартов, 1981.
  28. С. И. Пластическая деформация металлов, — М.: Металлургиздат, 1961.
  29. А. В., Гохберг Я. А., Поляков В. Н. Эффективность упрочнения ППД слойных металлических материалов. Вестн. машиностр., 1973, № 1, С. 61.
  30. С. Ю. и др. Минимизация в инженерных расчетах на ЭВМ, -М.: Машиностроение, 1981. 120 с.
  31. Н. Н. Некоторые проблемы механики материалов. -Л.: Лениздат, 1943.- 152 с.
  32. Д. и др. Программирование в среде Delphi.: Пер. с англ. / Дантерманн Д, Мишел Д, Тейлор Д. К.: НИПФ «ДиаСофт Лтд.» 1995. -608 с.
  33. А. М., Васильев А. С. Кондаков А. И. Технологическое исследование и направленное формирование эксплуатационных свойствизделий машиностроения / Известия вузов. Машиностроение, 1996. № 10. — С. 70−76.
  34. Г. Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости. М.: Машиностроение, 1971. — 199 с.
  35. Г. Д. Технологическая механика. — М.: Машиностроение, 1978.- 174 с.
  36. П. Е., Горозинская 3. П. Технология процесса обкатки шариком: Перед, научно-техн. и произв. опыт. Хол. обр. давлением., вып. 12, №М60−257/12.-М.: ЦИТЭИН, 1960.-21 с.
  37. Н. Б. Фактическая площадка касания твердых поверхностей. М.: Изд-во АН СССР, 1962. — 135 с.
  38. Н. М. Исследование технологических параметров процесса размерно-чистового дорнирования стальных цилиндров различной жесткости. Автореф. дисс. -М., 1964.
  39. Н., Лиан Ф. В кн.: Методы планирования эксперимента. -М.: Мир, 1980.-312 с.
  40. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1973.-392 с.
  41. М. С., Федоров А. В., Сидякин Ю. И. Расчет глубиныраспространения пластической деформации в зоне контакта тел произвольной кривизны. -Вестн. машиностр., 1971, № 1, С. 20−23.
  42. М. С., Матлин М. М., Сидякин Ю. И. Инженерные расчеты упруго-пластической контактной деформации. М.: Машиностроение, 1986. — 224 с.
  43. М. С., Федоров А. В. Исследование глубины наклепанного слоя и интенсивности пластической деформации при вдавливании сферического пуансона произвольной кривизны // Труды ЦНИИТМАШ, кн. 90. М.: — Машиностроение. 1970. — С 224−233.
  44. Е. А., Журавлев А. 3. Глубина упрочненного слоя при поверхностной пластической деформации (обзор) // Прогрессивная отделочно-упрочняющая деформация. Ростов-н/Д, 1980. С. 48−56.
  45. М. М., Брауэр В. А., Бадажкова JT. Г., Шакиев Ш Определение глубины вдавливания инструмента в поверхность детали при ППД. В кн.: Машиностроение / - Алма-Ата: КазПТИ, 1976, вып. 5, — С. 133−143.
  46. . М.М. Законы распределения контактных давлений, деформаций и напряжений при ППД. В кн.: Машиностроение. — Алма-Ата: КазПТИ, 1976, вып. 5. — С. 116−130.
  47. Жасимов М. М Раскатывание с адаптивным управлением. Жасимов М. М., Кайдаров К. К., Бокун Т. А. М.: ВНТИЦ, 1977, № Б 633 071.- 101 с.
  48. М.М. Форма и площадь поверхности контакта инструмента с деталью при поверхностном пластическом деформировании. -Вестн. машиностр., 1974, № 7, С. 4244.
  49. М.М. Управление качеством деталей при поверхностном пластическом деформировании, Алма-Ата: Наука, 1986. -208 с.
  50. А.А. Пластичность. -М.: Гостеоретиздат, 1948. 280 с.
  51. А. Ю. Осесимметричная задача теории пластичности и проба Бринелля. Прикладная математика и механика, 1944, т. 8, вып. 3, -С. 201−224.
  52. Н.А., Котляревский Г. П. Чистовая обработка полых валов методом пластического деформирования. — Вестн. машиностр., 1966, № 9, С. 42−44.
  53. М.М. Эпюры остаточных напряжений при поверхностном пластическом деформировании // Упрочнение деталей машин механическим наклепыванием. -М.: Наука, 1966. С. 127−134.
  54. Р. М., Меньшиков В. М., Раевский А. Н. Площадь контакта и угол вдавливания при накатывании цилиндрических деталей шариком // Труды Челябинского политехи, ин-та. Челябинск: ЧПИ, 1972, № 114. — С.154−158.
  55. Е. Г., Сидоренко В. А. Чистовая и упрочняющая ротационная обработка поверхностей. Минск: Высшая школа, 1968. — 363 с.
  56. М. В. Распределение напряжений в окрестности локального контакта упругих тел при одновременном действии нормальных и касательных сил в контакте. -М.: Машиноведение, 1967. С. 85−96.
  57. И. В. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. — 526 с.
  58. В. А. Упрочнение металлов при холодной пластической деформации: Справочник. -М.: Машиностроение, 1980. 157 с.
  59. Г. П., Гришко И. М., Попов В. В. и др. Основы научных исследований. -М.: Высшая школа, 1989. 400 с.
  60. И. В. Внутренние напряжения как резерв прочности в машиностроении. -М.: Машгиз, 1951. -273 с.
  61. И. В., Петушков Г. Е. Влияние кривизны поверхностей на глубину пластической деформации при упрочнении деталей поверхностным наклепом // Вестник машиностроения, 1966. № 7. С. 41−43.
  62. Ю. И. Расчет площади контакта при обкатывании. В кн.: Поверхностное упрочнение деталей машин и инструментов. -Куйбышев: КПТИ 1976. — С. 43−49.
  63. .М. Контактный метод измерения микрогеометрии поверхности. Основы метода и оптические профилографы. М.: Машгиз, 1960.- 121 с.
  64. А. И. Теория упругости. М.: Наука, 1970. — 939 с.
  65. Е.М., Калиновская Т. В., Красневский С. М. и др. Торетические основы процессов поверхностного пластического деформирования / Под. ред. В. И. Беляева. Минск: Наука и техника, 1988. -184 с.
  66. А.А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машгиз, 1956. — 183 с.
  67. О.В. Исследование влияния геометрических параметров деформирующих роликов на качество поверхностного слоя при обработке поверхностным пластическим деформированием: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Волгоград, 2003. 16с.
  68. Д. и др. Delphi 2. Руководство для профессионалов: Пер. с англ. СПб.: В НУ — Санкт-Петербург, 1997. — 784 с.
  69. В. В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  70. Н.И. Разработка и исследование способа совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием длинномерных валов и труб: Автореф. дис.канд. техн. наук. Волгоград, 2003. — 16с.
  71. Л. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. — М.: Машиностроение, 1987. -328 с.
  72. Я. Н. Технологическое обеспечение качества поверхностии производительности обработки ППД роликами. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Курган, 1988.
  73. Я.П., Смольников Н. Я., Ольштынский Н. В. Прогрессивные методы обработки глубоких отверстий: Монография/ ВолгГТУ.- Волгоград, 2003. 132 с. (+2 вставки).
  74. Я.Н. Технологическое обеспечение качества деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Монография/ ВолгГТУ.- Волгоград, 2005. 220 с. (+ 1 вставка).
  75. Я.Н. Технологическое обеспечение качества деталей машин при обработке поверхностным пластическим деформированием роликами, дисс.. докт. техн. наук.- Волгоград, 2007. 320 с.
  76. Я.Н. Сравнение результатов определения глубины упрочнения полученных разными авторами //Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. — № 2. с.
  77. Я.Н. Формирование остаточных напряжений при обкатывании деталей роликами. // Известия высших учебных заведений. Машиностроение МГТУ им Баумана 2006. — № 2. с.57−62.
  78. Я.Н. Сравнительный анализ определения глубины упрочнения при поверхностном пластическом деформировании по различным методикам //Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. — № 3. с.3−4
  79. Я. Н., Белов А. В., Ольштынский П. В., Ольштынский С. Н. Обоснование оптимальной формы деформирующих роликов при обработке ППД. Сборник материалов «Современные технологии в машиностроении». Часть II. Пенза, 2000. С. 5−8.
  80. Д. Д. Обработка высокопрочных (закаленных) деталей методом обкатки. Автореф. дисс.. докт. техн. наук. Куйбышев, 1968. -45 с.
  81. Д. Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М. Машиностроение, 1978. — 152 с. 87.. Пинегин С. В. Контактная прочность и сопротивление качению.- М.: Машиностроение, 1969. 242 с.
  82. Ю. Г., Меньшаков В. М. Режимы обработки упрочняюще-калибрующим инструментом. В кн.: Современные способы и технология обработки деталей упрочняюще-калибрующими инструментами.- Челябинск: ЧПИ, 1962. С. 22−29.
  83. Ю. Г. Технология упрочняюгце-калибрующей и формообразующей обработки металлов. М.: Машиностроение, 1971 — 208 с.
  84. Е. М. Статистические методы анализа обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. — С. 76 — 78.
  85. Е. И., Армадерова Г. В., Кулик В. И. Особенности течения металла и энергоемкость деформации при поверхностном пластическом деформировании роликами различных конфигураций. Деп. в ВИНИТИ, № 610−77. 16 с.
  86. А. Н., Резников JI. А. Тепловые процессы в технологических системах. М.: Машиностроение, 1990. — 288 с.
  87. П. И., Иванова Э. А. и др. Неравномерность деформации при плоском течении. 4.1. Стационарное плоское течение. Тульск. политехи, ин-т, 1971, — 157 с.
  88. Э. В., Суслов А. Г., Федоров В. П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1975. — 175 с.
  89. А. В. Чистовая обработка внутренних цилиндрических поверхностей деталей роликовым инструментом. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 1966. — 25 с.
  90. Т. Основы программирования в Delphi для Windows 95: Пер. с англ. К.: Диалектика, 1996. — 480 с. 97.. Современные способы и технология обработки деталей упрочняюще-калибрующими инструментами / Под ред. Ю. Г. Проскурякова.- Челябинск, 1962. 144 с.
  91. В. М. Сопротивление качению цилиндра по идеально пластическому полупространству. Там же, 1973, № 5, С. 75−79.
  92. В. М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 2002. — 299 с.
  93. В. М. Механика формирования поверхностного слоя деталей машин в технологических процессах поверхностного пластического деформирования: Дисс.. д-ра техн. наук. М.: МАМИ, 1989. — 328 с.
  94. В. С. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1968. — 280 с.
  95. Смирнов-Аляев Г. А. Механические основы пластической обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1972. — 360 с.
  96. Н. Я., Ольштынский Н. В., Ольштынский С. Н. Разработка инерционного роликового раскатника // Фундаментальные и прикладные исследования производству: Сборник тезисов докладов международной науч.-техн. конф. — Барнаул, 2001. — С. 35−36.
  97. И. С. Математическая статистика в технологии машиностроения.-М.: Машиностроение, 1972.-215 с.
  98. А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение, 1981. — 184с.
  99. А. Г. Технологическое обеспечение контактной жесткости. М.: Наука, 1977. — 100 с.
  100. Ю.Суслов А. Г., Браун Э. Д., Виткевич Н. А. и др. Качество машин. Справочник в 2-х т. М.: Машиностроение, 1995. — 255 с.
  101. Ш. Суслов А. Г. Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений. / А. Г Суслов, В. П. Федоров, О. А. Горленко, А. О. Горленко, А. Н. Прокофьев, А. В. Тогай, О. Н. Федонин М.: Машиностроение, 2006. — 448 с.(27.44 п. л)
  102. А. Г., О.А. Горленко. Экспериментально-статистический метод обеспечения качества поверхности деталей машин: Монография. М. -: Машиностроение-1,2003.- 302с.
  103. А. М., Шулов В. А., Ягодкин Ю. Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение, 1988. — 240 с.
  104. Ю.И. Повышение эффективности упрочняющей механической обработки валов обкаткой их роликами или шариками.// Вестник машиностроения. 2001. — № 2. — С. 43−49.
  105. Ю.И., Осипенко А. П., Бочаров Д. А. / Совершенствование технологии отделочно-упрочняющей обработки валов поверхностным пластическим деформированием. Упрочняющие технологии и покрытия. // -2007- № 08 -с. 17−19.
  106. С. П., Гудьер Дж. Теория упругости.: Пер. с англ.
  107. Главная редакция физ.-матем. лит-ры, изд-во «Наука». 1975. 576 с.
  108. Э., Янг Ч., Кобояши III. Механика пластических деформаций при обработке металлов. М.: Машиностроение, 1968. — 504 с.
  109. В. М., Евсин В. М. О соотношениях упругой и пластической деформации в процессе алмазного выглаживания // Труды Перм. политехи, ин-та. Пермь: ППИ, 1975. № 165. — С. 76−78.
  110. А. П. Прикладная механика твердого деформируемого тела: Сопротивление материалов с элементами теории сплошных сред и строительной механики. Т. 1,2.- М.: Наука, Главная редакция физ.-матем. лит-ры, 1978.
  111. С. Г. Аналитическое определение глубины наклепанного слоя. В сб. ЦНИИТмаш. — М.: Машгиз, 1952, кн. 49, С. 7−17.
  112. О. С. Повышение производительности процесса и точности изделий при поверхностном пластическом деформировании на основе совершенствования технологии операций и инструмента. Дисс.. канд. техн. наук. Тольятти, 1987.
  113. П. А. Технологические основы упрочнения деталей поверхностным деформированием. Минск: Наука и техника, 1981. — 128 с.
  114. JI. М., Шахов В. И. Технология и приспособления для упрочнения и отделки деталей накатыванием. М.: Машиностроение, 1964. -184 с.
  115. Ю. С. Чистовая обработка металлов давлением. М.- -Л.: Машгиз, 1963.-269 с.
  116. Ю. Г. Инструмент для чистовой обработки металлов давлением. JL: Машиностроение, 1971. — 246 с.
  117. Ю. Г. Холодная бесштамповая обработка металлов давлением. JL: Машиностроение, 1967. — 352 с.
  118. Ю. Г. Технология финишной обработки давлением: Справочник. СПб.: Политехник, 1998. — 414 с.
  119. И. Я. Контактная задача теории упругости. М.- - JL: ГИТТЛ, 1949. — 183 с.
  120. А.с. 944 899 Раскатка для обработки отверстий / Е. И. Пятосин, В. В. Волчуга и Е. И. Глазунов. Опубл. в Б. И., 1982, № 27.
  121. А. с. 397 322. Устройство для обкатки внутренних поверхностей / Т. А. Сактаганский, М. С. Селезнев, Н. Г. Булава, Б. А. Искра, В. А. Бурнштейн, В. Д. Красильников, Г. Е. Фридман и Е. И. Носенко. Опубл. в Б. И., 1973, № 37.
  122. ИГА. с. 986 757. Устройство для окончательной обработки деталей / Л. Г. Одинцов, Ю. А. Петров, В. В. Корнев, А. А. Козырев и Ю. М. Юханов. Опубл. в Б. И., 1983, № 1.
  123. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение-1, 2001.
  124. Bouzakis, К. Process models for the incorporation of gear hobbing into an information centre for machining data / K. Bouzakis, W. Konig // Annals of the CIRP. 2002. — Vol. 30, N 1. — P.77−82.
  125. EL-Khabeery, M M. and El-Axire M.H., 2001. Experimental techniques for studing the effect of milling roller-brunishing parameters on surface integrity, Intl. J. Mach Tools Manifacrure, pp: 1705−1719.
  126. Feng Li, Li Liang Wang, Shi Jian Yuan and Xiao Song Wang./ Journal of Materials Engineering and Performance. // Volume 18, Number 9 2009.13 6. Hey wood. Tensile Fillet Stresses in Loaded Projections / Heywood // Proc. Inst. Mech. Eng. 2000. — P. 159,
  127. Hamadache, H., L. Laouar, K. Chaoui, Behavior of the Superficial Layers of Steel RB40 Under the Effect of the Ball and Roller Burnishing, Second Symposium on Heat Treatment of Metals and Alloys, Cairo Egypt, pp: 4−6. 2004.
  128. Hofmiester, L. D. Vibration problems using isoparametric shell elements / L. D. Hofmiester, D. A. Evensen // International Journal for Numerical Methods in Engineering. 2003. -Vol. 5, N 1. — P. 142−145.
  129. Hu Q., Jin W., Lui X. e. a. Effect of symmetric tension compression fatigue controled by low stress-/ strain amplitude on the transformation behavior of Ti — 49.6 Ni alloy // Acta met. Sin. 2001. V. 37. № 3. P. 263−266.
  130. H. /Das Glattwalzen von Wellen und Bohrung/ -«Werkstattstechnik und Maschinenbau», 2005. № 6.
  131. Laouar L., Hamadache H., Labaiz M. Effects and Optimization of Superficial Plastic Deformation Treatment on XC18 Steel. Journal of Engineering and Applied Sciences 2 (1): 174−179, 2007 Medwell Journals.
  132. Niemann. Machine Elements / Niemann // Springer. 2007. — Vol. II.-P.
  133. Poeak J. Man J. Obrtlik K. Observation of damage in crystalline materials using atomic force microscopy. Advanced in mechanical behavior, plasticity and damage: Proc. Of Euromat 2000. V.2-Amsterdam and e.a.: Elsevier, 2000/P. 1161−1166
  134. Ramond, P. Research Into the Best Strength-Silence-Cost in Designing Gears and Generating Tools / P. Ramond // Journal of engineering for industry. Ser. B. 2004. — N 3. — P. 299−304.
  135. Schmidthammer, A. Die Verschleifterscheinungen an Walzfrasem und ihre Ursachen / A. Schmidthammer // Techniche Nachrichten Fette. 2003. -№ 270/ - Р/ 2−11.
  136. Stolarz J., Baffle N., Madelaine-Dupuich O. Effect of microstructure on fatigue short crack behaviour in multiphase materials: Proc. Of the 13th European Conf. on Fracture (6−9 September 2000, San Sebastian? Spain), Elsevier Science, 2000. P. 50−57.
  137. Wilkes K.E., Liaw P.K. The Fatigue Behavior of Shape Memory Alloys // J. Miner., Metals and Mater. Soc. 2000. V. 52.№ 10. P.45−51.
  138. Umakoshi Y. Fatigue and Fracture of Intermetallic Compounds // Sci. and Ind. (Osaka). 2001. V.75. № 6. 261−265.
  139. Zurita O., Acosta A. and Moreno D. /Superficial hardening in the plane grinding of AISI 1045 steel. // Journal of Materials Engineering and Performance.// Volume 12, Number 3 2003.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!