Разработка технологии внепечной обработки хладостойкой стали для ответственных отливок, работающих под высоким давлением
В связи с активным освоением и эксплуатацией нефтяных и газовых месторождений в северных регионах страны особую актуальность приобретают вопросы повышения надежности конструкций, работающих под высоким давлением в условиях низких климатических температур. Значительная роль в решении этих задач отводится литейному производству, при этом преимущественное значение приобретают прогрессивные процессы… Читать ещё >
Содержание
- 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО РАССМАТРИВАЕМОЙ ПРОБЛЕМЕ
- 1. 1. Основные факторы, определяющие хладостойкость стали
- 1. 2. Обоснование марки и химического состава хладостойкой стали
- 1. 3. Влияние термической обработки
- 1. 4. Влияние неметаллических включений
- 1. 5. Методы управления количеством и характером неметаллических включений. Раскисление и модифицирование хладостойких сталей
- 1. 6. Литейные свойства хладостойких сталей. Особенности технологии изготовления отливок
- 1. 7. Выводы и задачи исследования
- 2. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛАДОСТОЙКОЙ СТАЛИ
- 2. 1. Выбор хладостойкой стали для отливок
- 2. 2. Термодинамический анализ десульфурирующей способности ЩЗМ, РЗМ и комплексных модификаторов
- 2. 3. Оптимизация составов раскислителей и модификаторов и режимов раскисления и модифицирования
- 2. 4. Влияние добавок лигатур Si-Ca и Si-РЗМ на остаточное содержание газов в стали ЗОХМЛ
- 2. 5. Выводы по главе
- 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ СТАЛИ ЗОХМЛ
- 3. 1. Оптимизация литниковой системы и условий заливки стали
- 3. 2. Обеспечение направленного затвердевания и питания отливок
- 3. 3. Обоснование составов формовочных и стержневых смесей и методов их отверждения
- 3. 4. Выводы по главе
- 4. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕАЛИЗАЦИИ РАЗРАБОТАННЫХ РЕКОМЕНДАЦИЙ
- 4. 1. Статистический анализ механических свойств стали 30XMJI
- 4. 2. Статистический анализ дефектности отливок из стали 30XMJI и эффективности технологических решений
- 4. 3. Выводы по главе
Разработка технологии внепечной обработки хладостойкой стали для ответственных отливок, работающих под высоким давлением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В связи с активным освоением и эксплуатацией нефтяных и газовых месторождений в северных регионах страны особую актуальность приобретают вопросы повышения надежности конструкций, работающих под высоким давлением в условиях низких климатических температур. Значительная роль в решении этих задач отводится литейному производству, при этом преимущественное значение приобретают прогрессивные процессы выплавки качественного металла, внепечная обработка расплава модификаторами, совершенствование технологии изготовления отливок и их термической обработки. Проблема повышения качества, долговечности и эксплуатационной надежности деталей машин и механизмов вызывает необходимость комплексного подхода к выбору конструкционного материала.
Комплексный подход подразумевает, что материал рассматривается не просто как вещество с заданным химическим составом, а как интегральное понятие, объединяющее в себе вещество, конструкцию и технологию его изготовления и обработки. В общем виде задача выбора материала для машин и конструкций сводится к обеспечению требуемой надежности при минимальных затратах. Создание машин и конструкций, предназначенных для эксплуатации при пониженных температурах, требует выбора материалов с точки зрения их сопротивления хрупкому разрушению. В связи с этим материал должен обладать повышенным сопротивлением развитию трещины и низкой критической температурой хрупкости. Широко применяемым критерием работоспособности материалов в условиях низких температур является ударная вязкость надрезанных образцов.
Одним из эффективных методов изменения структуры и обеспечения высоких механических свойств, в том числе ударной вязкости, является модифицирование. Широкое распространение получило модифицирование хладостойких сталей щелочноземельными и редкоземельными металлами. Вместе с тем практически отсутствуют сведения о влиянии модифицирования на плотность и газонасыщенность сталинет надежно обоснованных данных об оптимальных присадках лигатуры, что в значительной степени связано с особенностями усвоения модифицирующих элементов различными марками стали. Недостаточны сведения о влиянии комплексного модифицирования на свойства стали и его эффективности в сравнении с одинарным модифицированием.
Существующая на большинстве предприятий технология изготовления отливок из хладостойких сталей не позволяет обеспечить стабильное качество, высок процент брака по газовым дефектам. Кроме того, большой проблемой металлургических и литейных производств является удорожание продукции, связанное с большими затратами на природоохранные мероприятия.
Целью работы является разработка оптимальных режимов внепечной обработки расплава хладостойкой стали 30XMJI и оптимизация технологических параметров отливок, позволяющие в комплексе обеспечить наилучшие механические характеристики и структуру.
В диссертации получены следующие новые научные результаты:
— термодинамический анализ взаимодействия щелочноземельных и редкоземельных металлов с серой в стали 30XMJT с точки зрения термодинамики;
— сравнительный анализ эффективности раскисления стали 30XMJI алюминием и силикокальцием;
— сравнительный анализ влияния одинарного и комплексного модифицирования стали 30XMJI щелочноземельными и редкоземельными металлами на микрои макроструктуру, плотность, газонасыщенность и механические свойства отливок, в том числе ударную вязкость при отрицательных температурах;
— анализ технологических параметров изготовления отливок из стали ЗОХМЛ;
— анализ влияния оптимальной технологии модифицирования стали 30XMJ1 на уровень дефектности отливок.
Научная новизна:
1. Комплексное модифицирование стали ЗОХМЛ силикокальцием и редкоземельными металлами обеспечивает оптимальный комплекс механических свойств и наиболее высокую хладостойкость отливок за счет формирования неметаллических включений оптимальной морфологии и снижения ликвационной неоднородности.
2. Редкоземельные металлы, растворенные в жидкой стали ЗОХМЛ, активно связывают водород в атомные сегрегации, препятствуют образованию газовых дефектов, что способствует увеличению плотности отливок.
3. Комплексное модифицирование стали ЗОХМЛ силикокальцием и редкоземельными металлами обеспечивает оптимальное соотношение растворенных газов (азота и водорода) вследствие снижения содержания водорода при введении кальция и азота — при введении редкоземельных металлов.
4. Разработан комплексный подход к изготовлению ответственных отливок высокого давления для трубопроводной арматуры:
— выбран оптимальный материал — сталь ЗОХМЛ,.
— для выбранного материала определены оптимальные составы раскислителя и модификаторов,.
— оптимизированы параметры изготовления отливки.
— с учетом особенностей получаемой литой структуры выбран оптимальный режим термической обработки.
Практическая ценность работы состоит в том, что разработанная в результате проведенных исследования технология комплексного модифицирования стали ЗОХМЛ лигатурами, содержащими кальций и редкоземельные металлы, внедрена на сталечугунолитейном заводе ОАО.
Курганмашзавод" (г. Курган) для производства отливок трубопроводной арматуры из стали 30XMJI с экономическим эффектом 2027,3 тыс. руб.
Материалы диссертации были представлены на X (1998 год) и XI (2001 год) международных конференциях «Современные проблемы электрометаллургии стали», г. Челябинска также доложены и обсуждены на VI съезде литейщиков России, г. Екатеринбург, 2003 год.
Диссертационная работа изложена на 133 листах машинописного текста, содержит 28 таблиц и 51 рисунок, состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 119 наименований российских и иностранных авторов и приложений.
10. Результаты работы внедрены на сталечугунолитейном заводе ОАО «Курганмашзавод» при изготовлении ответственных отливок высокого давления для трубопроводной арматуры из стали ЗОХМЛ с экономическим эффектом 2027,3 тыс. руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.
1.Для изготовления ответственных отливок, работающих под высоким давлением в условиях низких климатических температур выбрана сталь ЗОХМЛ. При выборе учитывалось влияние химических элементов на свойства конструкций и условия выплавки металла на СЧЛЗ ОАО «Курганмашзавод».
I '.
2. Термодинамический анализ взаимодействия щелочноземельных и редкоземельных металлов с серой показал, что для эффективной десульфурации сталь ЗОХМЛ должна быть предварительно раскислена и содержать остаточный алюминий в количестве не менее 0,02−0,03%.
Показано, что десульфурирующая способность церия значительно ниже, чем кальция и бария, что связано с большим сродством церия к кислороду. По результатам термодинамического анализа установлено, что для стали ЗОХМЛ наиболее эффективно комплексное модифицирование ЩЗМ + РЗМ.
3. В результате сравнительного исследования раскислительной способности алюминия и кальция установлено, что для стали ЗОХМЛ присадка уже 0,05% алюминия полностью устраняет подкорковые пузыри, в то время как кальций во всем диапазоне исследуемых присадок (до 0,3%) не обеспечивает их устранение. Наиболее эффективно раскисление алюминием в разливочном ковше в количестве 0,1% по массе. При этом полностью устраняются подкорковые пузыри и формируются неметаллические включения типа III. Остаточное содержание алюминия в стали при оптимальной присадке составляет 0,04−0,08%.
4. Сравнительное исследование эффективности одинарного и комплексного модифицирования стали ЗОХМЛ щелочноземельными и редкоземельными металлами показало, что модифицирование силикокальцием в количестве 0,15−0,30%, ФСЗОРЗМЗО в количестве 0,10−0,20% и комплексное модифицирование СК25 и ФСЗОРЗМЗО приводит к формированию наиболее благоприятных для обеспечения хладостойкости сульфидных и оксисульфидных включений типа 1.
Одинарное модифицирование РЗМ, а также комплексное модифицирование силикокальцием и РЗМ приводит к формированию отливок с наибольшей плотностью, измельчает зерно, снижает ликвационную неоднородность в отливке.
Оптимальный комплекс механических свойств, в том числе наиболее высокие результаты по ударной вязкости при температуре -60°С, достигаются при модифицировании стали ЗОХМЛ модификатором ФСЗОРЗМЗО в количестве 0,10−0,20% и при комплексном модифицировании силикокальцием СК25 и ФСЗОРЗМЗО.
5. Анализ влияния модифицирования щелочноземельными и редкоземельными металлами на газонасыщенность стали ЗОХМЛ показал, что кальций снижает содержание водорода, а редкоземельные металлы и магний снижают содержание азота.
6. По результатам анализа механических свойств, газонасыщенности, морфологии неметаллических включений, плотности, химического состава установлено, что комплексное модифицирование стали ЗОХМЛ лигатурами силикокальция (0,1%) и РЗМ (0,2%) обеспечивает оптимальный комплекс свойствпричем практически по всем исследуемым параметрам предлагаемый вариант показал максимальные или приближенные к максимальным результаты.
7. Мероприятия по корректировке элементов литниковой системы, времени заливки форм, изменению конструкции прибылей, проведенные на основе анализа литниковых систем, условий заливки стали и организации питания отливок из стали ЗОХМЛ с использованием программ расчета I литниковых систем и оптимизации технологического процесса, привели к снижению брака по газовым и усадочным дефектам.
8. Статистический анализ механических свойств термообработанных образцов из стали ЗОХМЛ, подвергнутой комплексному модифицированию лигатурами силикокальция (0,1%) и РЗМ (0,2%), показал, что ударная вязкость при отрицательных температурах, остается стабильно высокой на разных плавках с варьирующимся в пределах марочного состава содержанием химических элементов.
Порог хладноломкости, то есть критическая температура при которой величина ударной вязкости KCU снижается до значения 50% относительно максимального значения (при комнатной температуре) для стали ЗОХМЛ, модифицированной по оптимальной технологии, составляет -75°С.
9. Разработан комплексный подход к изготовлению отливок для трубопроводной арматуры, заключающийся в выборе марки стали ЗОХМЛ, определении оптимальных составов и количеств раскислителя и модификаторов, оптимизации технологических параметров изготовления отливок, выборе оптимального режима термической обработки. Применение комплексного подхода позволило обеспечить стабильное достижение наилучших физико-механических свойств, в том числе ударной вязкости, газонасыщенности.
Список литературы
- Солнцев Ю.П., Степанов Г. А. Конструкционные стали и сплавы для низких температур. М.: Металлургия, 1985, 271 с.
- Шульте Ю.А. Хладностойкие стали. М.: Металлургия, 1970, 224 с.
- ГольдштейнЯ.Е. Низколегированные стали в машиностроении. МоскваI
- Свердловск: Машгиз, 1963, 240 с.
- Honeycombe R.W.K. Solid Mech. Arch. Solid Mech. Div. Univ. Waterloo, 1976, № 1, p. 27−48.
- Ларионов В.П., Ковальчук B.A. Хладостойкость и износ деталей машин и сварных соединений. Новосибирск: Наука, 1976, 206 с.
- Бушманова Е.Л., Потак Я. М., Сачков В. В. О влиянии легирования на сопротивление железа хрупкому разрыву (отрыву).- «Журнал технической физики», 1951, т.21, вып. 1, с.26−31.
- КаневВ.С. Построение и анализ статистических моделей при исследовании1.'хладостойкости сталей и их механических свойств. Автореф. канд. дис., Новосибирск, Ин-т гидродинамики СО АН СССР, 1974, 22 с.
- Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1977, 648 с.
- Попов К.В., Носырева Е. С. Хладостойкость сталей с различным содержанием углерода и марганца. В кн.: Строительство в районах Восточной Сибири и Крайнего Севера. Вып. 13, Красноярск: Красноярское кн. Изд-во, 1966, с.67−71.
- Астафьев А.А. Хладостойкость низкоуглеродистых Mn-Ni-Mo-V-сталей для сосудов давления // МиТОМ. 1999. № 5. С.15−19.
- Lorig С.Н. Behavior of Metals at Low Temperatures. Clewland, 1953, p.71−102.i
- Крамер M.А. Фасонное литье из легированных сталей. М.: Машиностроение, 1964.
- Гольдштейн Я.Е. Микролегированием стали и чугуна. Москва-Свердловск: Машгиз, 1959, 198 с. + 8 с. вклеек.
- Молдовский О.Д. Роль кремния и алюминия в ослаблении вредного влияния фосфора на качество стали. М.: Металлургиздат, 1964, 196 с.
- Соколков Е.Н., Садовский В. Д. Исследование необратимой отпускной хрупкости конструкционных легированных сталей. Сб. Влияние состава и структуры на хладноломкость стали. Труды института физики металлов, вып. 18, Изд. АН СССР, 1956.
- Садовский В.Д., Чупракова Н. П. Влияние легирующих элементов на ударную вязкость конструкционных сталей и явления хрупкости при отпуске.
- Труды института металлофизики и металлургии, вып. 6. УФ АН СССР, 1945, 56 с.
- ДеллеВ.А. Легированная конструкционная сталь. М.: Металлургиздат, 1953,423 с.
- Гуляев Б.Б., Гладышев С. А., Солнцева Л. Е., Козин В. А. Оптимизация состава хладостойкой стали повышенной прочности методами математического моделирования //Литейное производство, 1985, № 10, с.9−10.
- Погодин-Алексеев Г. И. Свойства металлов при ударном нагружении. М.: Металлургиздат, 1953,355 с.
- Шевандин Е.М., Разов И. А. Исследование хладноломкости железа и стали в связи с величиной зерна и химическим составом. «Физика металлов и металловедение», 1955, т.1 вып.2, с.219−230.
- Гуляев А.П. Прочность стали и проблема легирования // МиТОМ, 1961, № 7, с.23−28.
- Шевандин Е.М. Склонность к хрупкости низколегированных сталей. М.: Металлургиздат, 1953.
- Гольдштейн Я.Е., Чарушникова Г. А. Влияние никеля на хладноломкость стали // МиТОМ, 1962, № 12, с.12−14.
- Штейнберг М.М. Механические свойства легированного феррита. Сб. Проблемы конструкционной стали. М.: Машгиз, 1949.
- Сахин С.И., Щеголева A.M., Гусаров А. Д., Дубина Е. М. Раздельное исовместное влияние Мо и W на отпускную хрупкость и прокаливаемость стали. Сб. Металловедение, № 2, Судпромгиз, 1958.
- Завьялов А.С. Природа процессов охрупчивания стали при нагревах и влияние на них легирующих элементов. Сб. Металловедение № 3, Судпромгиз, 1959.
- Георгиев М.Н., Попова Л. В., Никитин В. Н., Литвиненко Д. А. Влияние титана на вязкие свойства низколегированной стали. // Проблемы прочности, 1971, № 5, с.98−103.
- Георгиев М.Н. Вязкость малоуглеродистых сталей. М.: Металлургия, 1973, 224 с.
- Филиппенков А.А. Отливки из ванадийсодержащих сталей. М.: Машиностроение, 1982, 126 с.
- Голиков И.Н., Гольдштейн М. И., МурзинИ.И. Ванадий в стали. М.: Металлургия, 1968, 290 с. <
- Лякишев Н.П., Слотвинский-Сидак Н.П., Плинер Ю. Л., Лаппо С. И. Ванадий в черной металлургии. М.: Металлургия, 1983, 192 с.
- Филиппенков А.А. Ванадийсодержащие стали для отливок. Екатеринбург: УрО РАН, 2001, 346 с.
- ЛейкинИ.М., Чернашкин В. Г. Низколегированные строительные стали. М.: Металлургиздат, 1952, 394 с.
- Гудремон Э. Специальные стали, т.1, II. М.: Металлургия, 1966.
- Шульте Ю.А. Неметаллические включения в электростали. М.: Металлургия, 1964.
- Шевандин Е.М., Разов И. А. Хладноломкость и предельная пластичность металлов в судостроении. Л.: Судостроение, 1965.
- Металловедение и термическая обработка. Справочник под ред. Н. Т. Гудцова. М.: Металлургиздат, 1956.
- Стародубов К.Ф., Колмыков В.В.// Сталь, 1960, № 11, с.1034−1037.
- Нехендзи Ю.А. Стальное литье М.: Металлургиздат, 1948.
- Мовчан Б.А. Микроскопическая неоднородность в литых сплавах. Киев: Гостехиздат УССР, 1962.
- Hayes A., Chipman J. Trans. Amer. Ihst. Min. Met., 1939 v.135 p.133−244.
- Винокур Б.Б., Браун М. П., Пилюшенко B.JI. Повышение хладностойкости литой конструкционной стали // Литейное производство, 1977, № 1, с. 7−10.
- Пашков П.О., Братухина В. А. Структура и хрупкость стали. Сб. Металловедение, Судпромгиз, 1957.
- Cina D., Jubb P. Factors' Affecting the Transition Temperature of Forgings «Journal of the Iron and steel Institute», 1959, v. 193, Part 4, pp.329−349.
- Hodge G.M. Transaction American Institute of Mining and Metallurgical Engineers, 1949 v.42, p.23 3−240.
- Металловедение и термическая обработка стали. Справочник в 2-х т. Под ред. М. Л. Бернштейна, А. Г. Рахштадта. М.: Металлургиздат, 1962.
- Соколовский М.С., Бекерман Ф. А., Сильман Г. И. Термообработка малоуглеродистых сталей для вагонных отливок // Литейное производство, 1985, № 4, с. 13.
- Солнцев Ю.П., Андреев А. К., Гречин Р. И. Литейные хладностойкие стали. М.: Металлургия, 1991, 176 с.
- Шульте Ю.А. Неметаллические включения в стальных отливках // Литейное производство, 1983, № 8, с. 9−10.
- Байков А.А. Избранные труды. М.: Металлургиздат, 1961, с. 185−209.
- Bergh S. «Jernkontorets Annaler», 1962, v. 145, № 9, p. 748−762.
- Kiessling R. «Jernkontorets Annaler», 1969, v. 153, № 7, p. 295−302.
- Ицкович Г. М. Раскисление стали и модифицирование неметаллических включений. М.: Металлургия, 1981,296 с.
- Nicodemi W. Founderia ital, 1965, № 12, S. 473−479.
- Kiessling R., Nordberg H. In: Production and Application of clean Steels. L., Iron and Steel Institute, 1972, p. 179−185.
- Герти С. В сб. «Включения в стали», ОНТИ, 1933, с.83−90.
- Аронович М.С., Любарский И. М. Металлург, 1936, № 9, с.89−95.
- Явойский В.И., Рубенчик Ю. И., Окенко А. П. Неметаллические включения и свойства стали. М.: Металлургия, 1980, 176 с.
- Виноград М.И., Громова Г. П. Включения в легированных сталях и сплавах. М.: Металлургия, 1971, 216 с.
- Червяков А.Н., Киселева С. А., Рыльникова А. Г. Металлографическое определение включений в стали. М.: Металлургиздат, 1962, 298 с.
- Виноград М.И. Включения в стали и ее свойства. М.: Металлургиздат, 1963, 252 е.
- Гаев И.С. Дефекты строения стали. Л.: Ленинград, 1947.
- Ирвин К.Д. Проблемы современной металлургии, 1953, № 1, с.69−85.
- Лукашевич-Дуванова Ю. Т. Шлаковые включения в железе и стали. М.: Металлургиздат, 1952.
- Born К. Archiv fur das Eisenhuttenwesen, Heft 3, Marz, 1958, S.179−187.i
- Афонаскин А.В., Андреев И. Д., Власов Н. С., Дородный В. Д., ЕрмошинА.Н., Князев Д. В., Малиновский B.C., ЯрныхЛ.В. Первый этап освоение дуговой сталеплавильной печи постоянного тока в ОАО «Курганмашзавод» // Электрометаллургия, № 4, 2002, с. 16−19.
- Гаврилин И.В. Динамическая микронеоднородность в жидких литейных сплавах // Литейное производство, № 11, 1996, с.9−11.
- Горелов В.Г., Гальпери И. М., Рубенчик Ю. И., Садомов Г. Н. Влияние окисленности углеродистой стали на качество отливок // Литейное производство, 1996, № 4, с.9−10.
- ЧипманД., Эллиот Д. В сб. «Производство стали в электропечах». М.: Металлургия, 1965, с.92−166.
- Sims С., Dahle F. «Transactions American Foundrymen’s Society», 1938, v.46, № 2, p.65−132.
- Sims C. «Transactions AIME», 1959, v.215, № 2, p.367−393.
- Горобченко С.Л. Иерархия структур и управление свойствами литой хладостойкой стали // Литейное производство, 1991, № 5, с.6−7.
- Гуляев Б.Б., Колокольцев В. М., Грибов Л. Г., Солнцева Л. Е. Влияние конечного раскисления на ударную вязкость литой высокопрочной стали // Литейное производство, 1985, № 12, с.11−12.
- Черепинский Л.Б., Федьков Г. А., Федьков В. А. Влияние различных раскислителей на механические свойства стали 35Х2СЛ // Литейное производство, 1984, № 2, с. 11−12.
- Аверин В.В., Полонская С. М., Чистяков В. Ф. Изменение сульфидных включений при микролегировании стали редкоземельными и щелочноземельными элементами // Процессы раскисления и образованиянеметаллических включений в стали. М., 1977, с. 127−13 6. i
- Федьков Г. А., Шерстюк А. А., Федьков В. А., Комплексное модифицирование литой стали // Металловедение и термическая обработка металлов, 1975, № 12, с.49−51.
- Афонаскин А.В., Филинков М. Д., Бегма В. А., Бажова Т. Ю. Формирование структуры и свойств модифицированного чугуна дуговой плавки // Литейное производство, 1997, № 5, с.26−27.
- Гольдштейн Я.Е., Морозов А. Н. Селен- и кальцийсодержащие стали // Металловедение и термическая обработка металлов, 1980, № 11, с.9−13.
- Сильман Г. И., Соколовский М. С., Бекерман Ф. А., Жаворонков Ю. В. Влияние технологических факторов на структуру и свойства стали 20ГЛ // Литейное производство, 1985, № 7, с.6−7.
- Аксельрод А.Е., Житова Л. П., Попов В. В., Филиппенков А. А., Мельникова О. Б. Влияние модифицирования на неметаллические включения и свойства сталей 20ГФЛ и 08ГФЛ // Литейное производство, 1983, № 3, с. 10−11.
- Колокольцев В.М., Миляев А. Ф., Долгополова Л. Б., Конюхов В. В., Кирюшкин В. И. Улучшение свойств стали 110Г13Л модифицированием // Литейное производство, 1990, № 9, с.7−8.
- Солнцев Ю.П., Андреев А. К., Гречин Р. И. Пути повышения хладостойкости литых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов, 1990, № 5, с.2−6.
- Афонасьсин А.В., Бажова Т. Ю., Бегма В. А., Ивлиев B.C., Поль В. В. Отливки из ЧШГ, полученного внутриформенным модифицированием // Литейное производство, 1998, № 12, с.25−26.
- Корзун Е.Л., Радченко В. Н., Терехов С. В. Равновесное распределение церия между шлаками системы CaF2-CaF3 и сплавами на основе железа // Металлы, 1996, № 3, с.21−28.
- Горелов В.Г., Садомов Г. Н., Ляшенко В. А. Влияние комплексной РЗМ-содержащей лигатуры на хладостойкость стальных отливок // Литейное производство, 1995, № 10, с.10−11.
- Андреев И.Д., Афонаскин А. В., Бажова Т. Ю., Дородный В. Д. Влияние технологических параметров • модифицирования комплексными модификаторами на свойства отливок // Литейное производство, 2002, № 6, с.13−15.
- Роскошный К.Б., Маркарян Р. Л., Захаров М. М., Хомякова Н. Ф. Влияние модифицирования иттрием, цирконием и РЗМ на механические свойства и структуру литой стали 31Х19Н9МВБТ // Литейное производство, 1979, № 4, с. 8.
- Яценко А.И., Грушко П. Д., ЕфименкоЕ.И. Влияние церия на кристаллизацию и первичную структуру стали 55С2 // Литейное производство, 1985, № 5, с.13−14.
- Горелов В.Г., Баландин Ю. А., РубенчикЮ.И. Влияние ферроцерия на ударную вязкость и качество углеродистой стали // Литейное производство, 1988, № 5, с. 11−12.
- Ланская К.А., Яровой В. В., Басаргин О. В., Куликова Л. В. Кинетика превращения аустенита 6 Cr-Mo-V-стали с микродобавками РЗМ // Металловедение и термическая обработка металлов, 1988, № 1, сЛ 4−16.
- Полисадов В.Н. Свойства стали 35ГЛ с присадками РЗМ и бора // Металловедение и термическая обработка металлов, 1963, № 8, с.54−55.
- Филинков М.Д., Афонаскин А. В., Савиных Л. М., Бажова Т. Ю., БегмаВ.А. Влияние РЗМ на плотность и износостойкость серого чугуна // Литейное производство, 1997, № 5, с. 27.
- Примеров С.Н. Новые бескремнистые комплексные лигатуры // Литейное производство, 1984, № 11, с.9−10.
- Бродецкий И.Л., Харчевников В. П., Белов Б. Ф., Позняк Л. А., Троцан А. И. Структура и свойства в направлении толщины проката непрерывно литой стали, обработанной SiCa и РЗМ // Металловедение и термическая обработка металлов, 1990, № 10, с.41−46.
- Переборщиков С.И., Хабаров А. Н., Мартынов О. В. Влияние модифицирования на механические свойства стали // Литейное производство, 1999, № 4, с.12−13.
- Арсов Я.Б. Стальные отливки. М.: Машиностроение, 1977, 176 с.
- Крещановский Н.С., Сидоренко М. Ф. в сб. «Выплавка стали для фасонного литья». М.: Машгиз, 1963, с.<82−94.'
- ОлеттМ., Гателье С. Влияние добавок кальция, магния или РЗМ на чистоту стали// Чистая сталь/ Пер. с англ. М.: Металлургия, 1987, с.128−143
- Григорян В.А., Стомахин А. Я., Пономаренко А. Г. и др. Физико1.'химические расчеты электросталеплавильных процессов.- М.: Металлургия, 1989, 288 с.
- Падерин С.Н., Филиппов В. В. Теория и расчеты металлургических систем и процессов. Учебное пособие для вузов. М.: МИСИС, 2002, 334 с.
- Зюбан Н.А., Гузенков А. И., Тананыкин М. П. Моделирование зависимости содержания водорода от технологических параметров выплавки стали 35ХНЗМФА в дуговых печах // Литейное производство, 1986, № 4, с.5−6.
- Хомицкий А.А., Борисов Г. П. Распределение газов в литом металле // Литейное производство, 1996, № 7, с. 10−12.
- Лузгин В.П., Явойский В. И. Газы в стали и качество металла. М.: Металлургия, 1983,230 с.
- Галактионова Н.А. Водород в металлах. М.: Металлургия, 1967, 303 с.
- ГельдП.В., Рябов Р. А., КодесЕ.С. Водород и несовершенства структуры металла. М.: Металлургия, 1979, 221 с.
- Голованенко С.А., ЗикеевВ.Н., Серебряная Е. Б., Попова Л. В. Влияние легирующих элементов и структуры на сопротивление конструкционных сталей водородному охрупчиванию // Металловедение и термическая обработка металлов, 1978, № 1, с.2−13.'
- Чуркин B.C., Гофман Э. Б., Майзель С. Г., Афонаскин А. В., Миляев В. М., Чуркин А. Б., Филиппенков А. А. Технология литейного производства. Екатеринбург: Изд. УГППУ, 2000, 662 с.
- Медведев Я.И. Газы в литейной форме. М.: Машгиз, 1991, 176 с. I
- Справочник литейщика. Под ред. Н. Н. Рубцова. М.: Машгиз, 1962, 524 с.
- Галкин Г. П., Костюков А. А., Наседкин В. В., Нестеров А. П. Формовочные материалы и смеси для прогрессивных технологических процессов изготовления форм и стержней // Литейщик России, 2002, № 5, с.24−29.
- Афонаскин А.В., БегмаВ.А., ИткисЗ.Я., Никифорова М. В., Никифоров С. А., Никифоров А. П. Изготовление стержней из жидкостекольных смесей «Термо-Шок-С02″ процессом» // Литейное производство, 1997, № 4,с. 15−16.
- Макаревич А.П. Холоднотвердеющие формовочные и стержневые смеси с1.'жидким стеклом. Киев: Знание, 1984, 20 с.
- Афонаскин А.В., БегмаВ.А., Никифоров А. П., Никифоров С. А. Технология изготовления стержней из смесей с высокомодульным жидкостекольным связующим // Литейное производство, 2002, № 6, с.23−24.
- Бажова Т.Ю. Оптимизация состава модификаторов и технологииIмодифицирования хладостойкой стали ЗОХМЛ / VI съезд литейщиков России. Труды съезда.Т.1. Екатеринбург: изд. УГТУ-УПИ, 2003, с. 177−180.