Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности

Диссертация: Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость. Разработана эффективная технология омыления ФГВС. Разработаны технология и рецептуры получения моющих средств — моющей пасты и мыльного геля с использованием в качестве жирового сырья омыленной основы ФГВС. На основе исследования потребительских свойств моющей пасты и мыльного геля разработаны рекомендации по их использованию. Адаптирована методика анализа традиционных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Перспективные технологии рафинации подсолнечных масел и проблемы использования соапстоков
    • 1. 2. Анализ основных направлений и способов использования соапстоков
    • 1. 3. Вспомогательные материалы, применяемые при производстве моющих средств
    • 1. 4. Анализ техники и технологий омыления жировых смесей и тенденции их развития
    • 1. 5. Особенности рынка моющих средств технического назначения и проблемы экологии
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Методы анализа соапстоков
    • 2. 2. Методы контроля процесса омыления
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Характеристика объектов исследования
    • 3. 2. Исследование структурно-реологических свойств ФГВС
    • 3. 3. Исследование влияния электрофизических факторов на снижение структурно- механической прочности ФГВС
    • 3. 4. Изучение влияния предварительной обработки ФГВС на эффективность их последующего омыления
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ
  • 5. ИЗУЧЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ
    • 5. 1. Исследование пенообразующей способности
    • 5. 2. Исследование моющего действия
  • 6. РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ И ТЕХНОЛОГИИ МОЮЩИХ СРЕДСТВ НА ОСНОВЕ ФГВС 85 «
    • 6. 1. Разработка рецептуры моющей пасты
    • 6. 2. разработка рецептуры мыльного геля
  • 7. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩЕЙ ПАСТЫ И МЫЛЬНОГО ГЕЛЯ ИЗ ФГВС
  • 8. ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И РЕЦЕПТУР

Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Проблема эффективной переработки вторичных ресурсов с получением конкурентоспособной продукции является актуальной для всех индустриально развитых стран. Однако, несмотря на важность и экономическую целесообразность наиболее полной переработки вторичных ресурсов, уровень их использования в настоящее время все еще недостаточен и далек от оптимального [1−4].

Учитывая потенциал масложировых предприятий России, важным является вопрос переработки вторичных ресурсов с целью создания отечественных конкурентоспособных продуктов на основе соапстока [5, 6]. При этом необходимо всесторонне оценить все экономические факторы промышленной переработки, как основного сырья, так и получаемых из него вторичных ресурсов.

В Российской Федерации ресурсы растительного масличного сырья в первую очередь определяются объёмами производства основной масличной культуры-подсолнечника [7]. В настоящее время большая часть возделываемого подсолнечника является новым поколением гибридных высокомасличных высокоолеиновых сортов [8]. Мировой опыт производства высокомасличного подсолнечника показал его несомненное преимущество по большинству параметров, однако новые сорта для добывающей и перерабатывающей промышленности явились новым труднопе-рерабатываемым сырьём, что привело к необходимости корректировки технологических процессов.

Прежде всего, такие масла отличаются повышенным содержанием трудно-гидратируемых фосфолипидов и неомыляемых веществ, к числу которых относятся углеводороды, воски, каротиноиды, стеролы, стериды, спирты, токоферолы и т. д. Эти вещества имеют различную температуру плавления и растворимость, поэтому в зависимости от температуры масла они образуют в нем истинные или коллоидные растворы различной стабильности. Содержание воскоподобных веществ в подсолнечном прессовом масле, полученном из семян современных сортов составляет 0,08−0,1.%, тогда как ранее их содержание не превышало 0,05% [9].

Все указанные изменения обусловили необходимость совершенствования традиционных технологических режимов рафинации подсолнечных масел, а также разработки новых технологий, позволяющих эффективно дестабилизировать и разделить систему «триацилглицерины — сопутствующие липиды».

В настоящее время одной из наиболее эффективных технологий рафинации подсолнечных масел семян новых сортов является, так называемая, «технология холодной рафинации», разработанная специалистами кафедры технологии жиров, косметики и экспертизы товаров КубГТУ [9−11]. 1.

Основными достоинствами указанной технологии является комплексное удаление из подсолнечных масел ряда сопутствующих веществ — фосфолипидов, свободных жирных кислот, а также восков и воскоподобных веществ.

В качестве побочного продукта при реализации указанной технологии получают фосфолипидно-гелевосковой слоапсток (ФГВС), который отличается от со-апстоков, полученных по традиционным технологиям рафинации составом и физико-химическими свойствами.

В настоящее время технология холодной рафинации внедрена на 15 предприятиях масложировой отрасли, что обусловливает получение более 10,5 тысяч фосфолипидно-гелевосковыхсоапстоков в год. !

Учитывая тот факт, что технология холодной рафинации находит все более широкое внедрение, проблема эффективного использования фосфоли-пидно-гелевосковых соапстоков является актуальной и требует неотложного решения.

Таким образом, целью настоящей работы является разработка технологии производства моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности.

Основные задачи исследования:

— изучение, анализ и систематизация научно-технической литературы и патентной информации по теме исследования;

— исследование особенностей состава и свойств фосфолипидно-гелевосковых соапстоков и разработка технической документации на них;

— научное обоснование целесообразности использования фосфолипид-но-гелевосковых соапстоков в качестве сырья при производстве моющих средств;

— разработка технологии производства моющих средств на основе фосфолипидно-гелевосковых соапстоков;

— оценка потребительских свойств полученных моющих средств и разработка рекомендаций по их применению;

— разработка комплектов технической документации на моющие средства, включающих рецептуры, технические условия и технологические инструкции;

— проведение опытно-промышленных испытаний и внедрение разработанной технологии;

— оценка экономической эффективности результатов внедрения разработанных рецептур моющих средств и технологий их получения.

Научная новизна. Выявлено, что фосфолипидно-гелевосковые соапсто-ки отличаются от соапстоков, полученных по традиционной технологии, значительно большим содержанием фосфолипидов (более, чем в 2 раза), неомыляемых липидов, представленных восками, воскоподобными веществами, стеринами и токоферолами, а также присутствием в их составе сили-кагеля. ¦

Показано, что низкая эффективность омыления фосфолипидно-гелевосковых соапстоков по традиционной технологии омыления соапстоков обусловлена образованием устойчивой эмульсии, стабилизированной фосфо-липидами, мылами, стеринами и высокомолекулярными жирными кислотами.

Показано, что фосфолипидно-гелевосковые соапстоки представляет собой структурированную эмульсионную систему смешанного типа, обладающую высокой структурно-механической прочностью. Выявлено, что максимальная дестабилизация фосфолипидно-гелевосковых соапстоков происходит при комплексном воздействии переменного электромагнитного поля, температуры и разбавления водой при оптимальных параметрах.

Установлено, что влияние температуры на структурно-механическую прочность фосфолипидно-гелевосковых соапстоков при комплексном воздействии носит экстремальный характер, что с учетом теории резонансного механизма электромагнитных воздействий может быть объяснено взаимопогашением колебательных движений мицеллообразующих молекул, обусловленных термической и электромагнитной активациями.

Теоретически обоснованы и экспериментально установлены оптимальные режимы омыления ФГВС с получением моющих средств бытового и технического назначения.

Практическая значимость. Разработана эффективная технология омыления ФГВС. Разработаны технология и рецептуры получения моющих средств — моющей пасты и мыльного геля с использованием в качестве жирового сырья омыленной основы ФГВС. На основе исследования потребительских свойств моющей пасты и мыльного геля разработаны рекомендации по их использованию. Адаптирована методика анализа традиционных соапстоков применительно к ФГВС.

На защиту выносятся следующие положения:

— результаты изучения, анализа и систематизации научно-технической литературы и патентной информации по теме исследования;

— результаты исследования особенностей состава и свойств фосфоли-пидно-гелевосковых соапстоков и разработка технической документации на них;

— научное обоснование целесообразности использования фосфолипид-но-гелевосковых соапстоков в качестве сырья при производстве моющих средств;

— разработанная технология производства моющих средств на основе фосфолипидно-гелевосковых соапстоков;

— результаты оценки потребительских свойств полученных моющих средств и разработка рекомендаций по их применению;

— результаты опытно-промышленных испытаний и внедрения разработанной технологии;

100 выводы.

1 .Установлено, что основное отличие ФГВС от соапстоков, полученных по традиционной технологии, заключается в значительно большем содержании фосфолипидов (более, чем в 2 раза) и неомыляемых липидов (более, чем в 4,5 раза), представленных восками, воскоподобными веществами, стеринами и токоферолами, а также в присутствии силикагеля.

2. Показано, что низкая эффективность омыления ФГВС по традиционной технологии омыления соапстоков обусловлена образованием устойчивой эмульсии, стабилизированной фосфолипидами, мылами, стеринами и высокомолекулярными жирными кислотами.

3. Выявлено, что ФГВС представляет собой структурированную эмульсионную систему смешанного типа, обладающую высокой структурно-механической прочностью.

4. Установлено, что максимальная дестабилизация ФГВС, происходит при комплексном воздействии переменного электромагнитного поля, температуры и разбавления водой при следующих оптимальных режимах: магнитная индукция — 0,6 Тлтемпература электромагнитной обработки — 65−70°Сколичество воды для разбавления — 50%.

5. Установлено, что влияние температуры на структурно-механическую прочность ФГВС при комплексном электро-физическом воздействии носит экстремальный характер, что с учетом теории резонансного механизма электромагнитных воздействий, может быть объяснено взаимопогашением колебательных движений мицеллообразующих молекул, обусловленных термической и электромагнитной активациями.

6. Показано, что предварительная обработка ФГВС по разработанным режимам позволяет повысить скорость и глубину процессов омыления и последующего седиментационного разделения системы.

7. Теоретически обоснованы и экспериментально установлены оптимальные режимы омыления ФГВС и последующего облагораживания мыльной основы.

8. На основании исследования функциональных свойств полученной мыльной основы обосновано ее использование для получения моющих средств технического (моющая паста) и бытового (мыльный гель) назначения.

9. Разработаны рецептуры моющей пасты и мыльного геля, а также технологическая схема их получения с использованием в качестве жирового сырья ФГВС.

10. На основании оценки потребительских свойств полученных моющих средств разработаны рекомендации по их применению: моющую пасту для использования в технических целях при мойке производственного оборудования, а также отмывания фильтровальных поверхностей, а мыльный гельдля мытья сильнозагрязненных рук, а также немеханизированного отмывания различных загрязнений с твердых гидрофобизированных поверхностей.

11. Разработаны комплекты технической документации на производство моющей пасты и мыльного геля, включающие рецептуры, технические условия и технологическую инструкцию.

12. Разработанные технология омыления фосфолипидно-гелевосковых соапстоков, а также рецептуры и технологии получения мыльной пасты и моющего геля испытаны в условиях Учебно-научно-производственного комплекса факультета инженерии, экспертизы и компьютерного моделирования высоких технологий. Оценка качества опытных партий подтвердила высокий уровень выявленных функциональных свойств разработанных моющих средств. Разработанная технология переработки фосфолипидно-гелевосковых соапстоков с получением моющей пасты и мыльного геля принята к внедрению на ОАО «Комбинат растительных масел» г. Валуйки в I квартале 2007 года.

13. Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанных технологий получения моющих средств на ОАО «Комбинат растительных масел» г. Валуйки составит более 1,5 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В. Современное масложировое производство и перспективы его развития // Масложировая промышленность, 2004 г. № 1 -С. 2−3.
  2. В.Г. Масложировой комплекс России в развитии // Масложировой комплекс России: новые аспекты развития: Материалы докл. III Международной конференции 31мая- 2 июня 2004 г.-М.: Пищепромиздат, 2004.- С.13−21.
  3. Е.И. Проблемы масложирового комплекса страны // Масложировой комплекс России: новые аспекты развития: Материалы докл. III Международной конференции 31мая- 2 июня 2004 г.-М.: Пищепромиздат, 2004.- С.9−12.
  4. Рафинация масел и жиров: Теоретические основы, практика, технология, оборудование / Арутюнян Н. С., Корнена Е. П., Нестерова Е. А. -СПб: ГИОРД, 2004.-288 с.
  5. Применение отходов рафинационного производства / Герасименко Е. О., Тинькова Г. С., Колосовская Н. С. // Техника и технология пищевых производств: Материалы III Международной научно-практической конференции, Могилев, Беларусь, МТИ, 23−24 апреля, 2002 г.
  6. С.Ф., Давиденко Е. К., Минасян Н. М. Основные тенденции развития сырьевой базы Юга России // Масложировая пром-сть.- 2003.-№ 4.-С. 10−11.
  7. В.М. Потенциал производства масличных культур в Российской Федерации // Масложировой комплекс России: новые аспектыразвития: Материалы докл. III Международной конференции 31мая- 2 июня 2004 г.-М.: Пищепромиздат, 2004.- С.38−42.
  8. Е.О. Научно-практическое обоснование технологии рафинации подсолнечных масел с применением химических и электрофизических методов. Дисс.. д-ра техн. наук.- Краснодар, 2004.-270с.
  9. Е.О. Новая технология рафинации растительных масел // Стратегия развития пищевой и легкой пром-сти: Материалы Межд. научно-практич. конф. Алматы, 4−5 июня, 2004 г. <
  10. Районированные сорта и гибриды подсолнечника селекции, ВНИИМКА. Госагропром РСФСР. Краснодар: ВНИИМК.- 1980. — 21 с.
  11. Е.В. Биохимические изменения запасных липидов семян высокоолеинового подсолнечника при созревании // Известия вузов. Пищевая технология. 1993, № 1−2. — С.43 — 46.
  12. Walter F.P. Alterng plant by genetic engineering // Int. News Fats. Oils and Relat.Mater.- 1993−4, № 1. p.93−96,98.
  13. Vranceanu A. Et al. Hibridul de florea sorelui «Sorem — 82» // Amer. Inst. Cetc. Cereale Plante Tehn. Fundulea. — Bucuresti, 1982.- Vol. 48. — P.75 — 79.
  14. П.И. Покровные ткани семян подсолнечника и их влияние на технологию //Изв.вузов. Пищ. пром-сть. 1993, № 1−2. — с.5 -10.
  15. М.Ф., Беляева О. А. и др. Свойства семян современных сортов и гибридов подсолнечника // Масложировая пром-сть. 1986. — № 4. -С.З — 6.
  16. Rivarola G., Anon М.С., Calvelo A. Influence of phospholipids on the crystallization of waxes in sunflowerseed oil // J.Amer.Oil. Chem. Soc. 1988 — 65, № 11.-P. 1771 — 1773.
  17. В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1991. — 304 с.
  18. Н.А., Анисимова А. Г., Азнаурьян Е. М. Нормативы отходов и потерь при щелочной рафинации масел и жиров и причины, влияющие на их величину // Масложировая пром-сть. 1998, № 1 — С. 10−13.
  19. Технология переработки жиров /Н.С. Арутюнян, Е. П. Корнена, Л.НЯнова. и др. М.: Пищепромиздат, 1998. — 452с.
  20. А.с. 244 533 (СССР). Способ производства растительных масел / А. Г. Сергеев, В. П. Ржехин, Б. Я. Стерлин, В. Т. Золочевский. Опубл. В Б.И., 1969, № 18.
  21. А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел. М.: Пищепромиздат, I960.- 340 с.
  22. С.Н., Залевская Л. М., Мартыненко Ф. К. Сокращение промывных вод при рафинации // Масло-жировая пром-сть.- 1981.- № 2.-с.27−29.
  23. А.Н. Современные тенденции в развитии моющих средств / Масложировая пром-сть. -2002. № 4.- С. 41.
  24. Т.Н., Дронникова Т. В. Повышение эффективности производства моющих средств и улучшение качества продукции У Масложировая пром-сть.- 2003.- № 3.- с. 27−28.
  25. А.В., Постолов Ю. М. Технологические аспекты развития производства твердых туалетных и хозяйственных мыл / Мат. Докл. Международной конференции «Масложировая пром-сть и ее влияние на пищевую индустрию».- Санкт-Петербург, 2001.- с. 78−80.
  26. И.М., Залиопо М. И., Журавлев А. Производство мыла. М.: Пищевая промышленность, — 1976. — 205 с.
  27. Справочник: Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды. /Под общ. ред академика РАСХН Е. И. Сизенко. М., 1999. — 173 с. ?
  28. И.М., Луговой А. В., Львовская И. М. Перспективы развитияпроизводственной базы мыловарения. // МЖП. -1981,N8.-С. 11.
  29. И.М., Разгон Л. Л. Повышать эффективность мыловаренного производство и качество продукции. // МЖП. -1981. N 8. — С. 7.
  30. И.М., Разгон Л. Л. Еще раз к вопросу о повышении эффективности производства и качества мыла. // МЖП. 1984. — N 9. — С. 18.
  31. Справочник по мыловаренному производству. /Под ред. И. Н. Товбина. М.: Пищевая промышленность. — 1974. — 517 с.
  32. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Т. 4. /Под ред. А. Г. Сергеева. Л.: ВНИИЖ — 1975. — 543 с.
  33. П.Д., Копысев В. А. Новое в производстве туалетного и хозяйственного мыла. Обзор ЦНТИИПП. — М. — 1972. — 49 с.
  34. Л.Н., Назарова Н. И., Турчина Т. Н. Состояние и тенденции развития российского и мирового рынка моющих средств. // Междунар. семинар «Атуальные вопросы производства моющих средств, шампуней и бытовой химии». ЦНТИ Прогресс. — 1999.
  35. Новые виды высокопроизводительного оборудования для мыловаренной промышленности. // МЖП. -1981. N 8. — С. 14−18.
  36. Современный уровень техники и технологии производства туалетного мыла. // МЖП. -1981. N 8. — С. 26−29.
  37. Soaps and detergents. Report about manufacturing in 1976−1977 fnd in prospect // Inform chem. 1980.- P. 183−186.
  38. Soaps, detergents and cleansing agents. Manufacturing and consumotion // Int. chem.-1982.-N. 226.-P. 197−201.
  39. Manufacturing of soaps and detergents in Switzerland. Review -Development Problems // Swiss chem.- 1982.- N. 50.-P.79−81.
  40. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Т. 6, вып.2 /Под ред. А. Г. Сергеева. JL: ВНИИЖ — 1974. — 342 с.
  41. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Т. 4. /Под ред. В. П. Ржехина и А. Г. Сергеева. Л.: ВНИИЖ — 1963. — 424 с.
  42. ГОСТ 790–98 Мыло хозяйственное и мыло туалетное. Правила приемки и методы испытаний.
  43. Ю. Тонкослойная хроматография. М.: Мир, 1981.-т. 1.615 с.
  44. М. Техника липидологии. М.: Мир, 1975. — 322 с.
  45. В. Атомно-адсорбционная спектроскопия. М.: Мир, 1976.355 с.
  46. В.И. Компьютерные вычисления в средах Excel и Matchcad,— М.: Горячая линия-Телеком, 2003.- 328 с. 52. Хроматография
  47. М., Packer N.H., Redmond J.W. // J. Chromatogr. 1980. — V. 198. — P. 520−525.
  48. Rhee J.S., Shin M.Y. Analisis of Phosphotidylcholine in Soy Lecitins by HPLS // J. Amer. Oil Soc.- 1982, — V. 59.- No 2.-P. 399−416. 147
  49. Comparison of mobil phase for separation and quantification of lipids by one-dimentional TLC on preadsorbent high performance silica gel plates / Aloisi J.D., Sherma J., Fried B. // J. Liquid Chromatogr.- 1990.- V.13.- No 20. -P.3949−3961.
  50. Emulsification smooths the way / Renny С. // Food Lngredients and Proess.-1992, Jan.-c.l3−16.
  51. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии / Под ред. К.Миттела.- М.: Мир, 1980−598с.
  52. В.Ф. Разработка технологии получения карбонатной массы с электромагнитной активацией процесса. Диссертация канд. техн. наук.- Краснодар, 1990.- 110 с.
  53. Проспекты фирмы Meccaniche Moderne.62. Проспекты фирмы Мацони.
  54. Патент 2 118 854 Великобритании, МКИ BOI 7/00. Производство мыла.- № 8 308 656: Заявлено 29.03.83- Опубл. 9.11.83- Приоритет 29.03.82, № 8 209 152 /Великобритания/-13 с.
  55. Краль-Осикина Г. А. Тенденции развития моющих средств за рубежом.- М.: АгроНИИТЭИПП, 1990−24с.
  56. Я.Ю., Ключкин В. В. Экологически чистыеповерхностно-активные вещества. В спр.: Поверхностно-активные вещества и моющие средства. /Под ред. д.т.н. Абрамзона А. А. — М.: Гиперокс. — 1993.-С. 5−83.
  57. А.С., Игнатов JI.H., Игнатова Г. Н. Пожароопасность водных растворов ПАВ. // МЖП. 1982. — N 4. — С. 29.
  58. El-Zanafi Е.М. and Zaher F.A. Utilization of Rice Bran Oil to Produce an Antifoamer. //JAOCS. 1990. — v.67. -N.l. — P. 61−63.
  59. Environmental pressures and regulations. //Inform. 1998. — v.9. — N 4. -P. 286−291.
  60. Madsen Т., Petersen G., Seiero C. and Torslov J. Biodegradability and a Nonionic Alcohol Ethoxylate. //JAOCS. 1996. — v.73. -N.7. — P. 929−333.
  61. Sato M., Voshikawa K. and Minagawa. The Effect of Builders on the Activity of Protease Enzymes.//JAOCS. 1990.-v.67.-N.l 1.-P. 711−716.
  62. Sweeney W/А/ and Anderson R.G. Biodegradability of Alkylbenzene sulfonates. //JAOCS. 1989. — v.66. — N.12. — P. 1844−1849.
  63. Milvidsky B. Technolodgy of soap production // AAPPI.- 1980.-V. 17.'-N.5.- P.67.
  64. А.З. Опыт варки шла в ТНБ-2 // Масло-жировая промышленность.- 1981.- № 8.- с. 24−25.
  65. Новые виды высокопроизводительного оборудования для мыловаренной промышленности. //МЖП. -1981. N 8. — С. 14−18.
  66. Современный уровень техники и технологии производства туалетного мыла. // МЖП. -1981. N 8. — С. 26−29.
  67. Krawczyk Т. Industrial and institutional cleaning. //Inform. 1998. -v.9.-N 4.-P. 274−285.
  68. В.И., Ульянов Ю. В., Силкина Н. И., Щербина JI.A. Определение титра хозяйственного мыла различных рецептур. // МЖП. -1985.-N2.-С. 19.
  69. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: Учеб. Пособие для вузов/ А. А. Абрамзон, Л. П. Зайченко,
  70. С.И.Файнгольд, под ред. А. А. Абрамзона.- JL: Химия, 1988.-200 с.
  71. В.Н., Ребиндер П. А. Структурообразование в белковых системах. М.: Наука, 1974 — 267 с.
  72. А.П., Бутенев В. П., Лось С. С., Сурженко Е. М., Почерников В. И., Ульянов Ю. В., Иванов Н. В. О вязкости мыла. // МЖП. -1987.-N2.-С. 19.
  73. В.И., Ульянов Ю. В., Василинец И. М., Силкина Н. И. и др. Реологические свойства основы хозяйственного мыла. // МЖП. 1986. -N7.-С. 18.
  74. А.Г., Постолов Ю. М., Климова Н. П. Основы реологии водных растворов глицерина // Масложировая промышленность.-1987.- № 9.- с.20−22.
  75. Л.К. Реологические характеристики жирсодержащих пищевых продуктов. Л.: Изд-во «Ленсовета», 1979.-170с. ^
  76. О.А., Зинченко И. В. Моделирование вязкости водных растворов натриевых мыл // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института жиров. -2005. № 2.- С.16−18.
  77. Е.Д., Перцев А. В., Амелина Е. А. Коллоидная химия.г М.- Изд-во МТУ, 1982. 348 с.
  78. П.А. Физико-химия моющего действия.- М.-Пищепромиздат, 1935.
  79. А.Ф. Обоснование и разработка технологии рафинации подсолнечных масел с применением силиката натрия и физико-химических воздействий: Дис. канд. техн. наук.- Краснодар, 1999.- 117 с.
  80. Е.П. Химический состав, строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масел: Дис.. д-ра техн. наук,-Краснодар, 1986.- 272 с. + Прил. 47 с.
  81. В.П. Разработка технологии подготовки к дистилляции и дистилляционной рафинации растительных масел. Автореф. дис. канд. техн. наук.- Краснодар, 1974.- 26 е., 1998.
  82. Л.П. Живые системы в электромагнитных полях / Труды Томского университета, 1979. Вып. 2 180 с.
  83. Л.Д., Лифниц Е. М. Теория поля. М.: Физмаггиз, I960.- 400с.
  84. Дж. К. Избранные сочинения по теории электромагнитного поля. Пер. с анг. Под ред П. С. Кудрявцева. М.: Гостехиздат, 1954. — 687 с.
  85. Теоретические основы хранения и переработки семян подсолнечника / Лобанов В. Г., Шаззо А. Ю., Щербаков В. Г. М.: Колос, 2002. -с.597.
  86. Влияние электромагнитной активации на показатели межфазногоIслоя системы «фосфолипиды-триацилглицеролы- вода» / Бутина Е. А., Корнена Е. П., Москвина Е. Н. и др. // Известия вузов. Пищевая технология.-1990.-N6.
  87. В.Н. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1982.296 с.
  88. Г. А., Горленко Н. П., Рубежанский К. А. Влияние магнитного поля на вязкость некоторых равных растворов неорганических солей. Деп. В ОНИИТЭХИМ, Черкассы, 1981 г., № 402 ХИ-Д81.
  89. Zielmezs I., Aleman Н. Neak transverse magnetic field effection the viscosity of KC1-H20 solution. Theromochinacta 1977. N 2. P. 315−318.
  90. B.H., Кирбанова C.B. Новые исследования в области обогащения мелких классов углей и руд. М.: Наука. 1965.
  91. Практикум по коллоидной химии (коллоидная химия латексов и поверхностно-активных веществ) / Под ред. Р. Э. Неймана // М.: Высшая школа, 1971.- 152 с.
  92. Вопросы теории и практики магнитной обработки и водных систем. Сборник третьего Всесоюзного совещания. Новочеркасск: из-во Новочеркасского политехнического института, 1975. — 256 с.
  93. Л.С. Влияние внешних силовых полей на составсуществующих фаз в бинарных двуфазных системах. // Физическая химия, 1981 55 № 2. С.480−482.
  94. Гак Е.З., Рохинсон Э. Е., Бондаренко Н. Ф. Влияние магнито-гидродинамических явлений в электролитах на кинетику гетерогенных процессов // Электронная обработка материалов, 1977, № 4. С.62−64. >
  95. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.-М.: Финансы и статичтика, 1981.-340с.
  96. О. А., Зинченко И. В. Моделирование кинетики солюбилизации водными растворами натриевых солей ПАВ // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института жиров. -2005. № 2.-С. 19−22.
  97. Ю.В., Устинов И. Д. Об устойчивости пен, стабилизированных мылами непредельных жирных кислот. // Коллоидный журнал. -1977.-T.39.-N 2.-С. 243−244.
  98. И.Т., Чепланов П. Е., Плетнев М. Ю. Пенообра-зование водных растворов алкилэтоксифосфатов. // Масложировая промышленность. 1982. — N 7. — С. 32.
  99. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. 2-е изд., переработанное. М.: Химия. — 1983. — 264 с.
  100. Bikerman JJ. Foams.- Appl. Phys. & Eng.-V.10., N.Y.: Springer -Verl, 1973.-337 p.
  101. Foams. Proc. Symp. 1975 / Akers R.J., eds. L.: Acad. Press, 1976.'299p.
  102. М.Ю., Чистяков Б. Е., Власенко И. Г. Современные пенообразующие составы: свойства, области применения и методы испытаний.-М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1984.-40с.
  103. А.А. Пены: получение и применение // Материалы Всес. научно-техн. конф. М.: ВНИИПО, 1974.-Ч.1.- С. 6−37.
  104. А.А., Яковлев В. Д., Мерзликина З. К., Толкачев С.П.
  105. Некоторые аспекты механизма моющего действия ПАВ. // Журнал прикладной химии. 1985. — N 5. — С. 1018−1023.
  106. А.Ф., Колосанова В. А., Корецкая Т. А. Механическая работа очистки и моющее действие растворов поверхностно-активных веществ. // Коллоидный журнал. 1983. — Т.45. — N 3. — С. 74−80.
  107. Magdassi S. and Shahi A. Surface activity of Quaternary Ammonium Salts Derived from jojoba Oil. //JAOCS. 1990. — v.67. -N.9. — P. 605−606.
  108. Backstrom K. and Engstrom S. Removal of Triglycerides from Hard Surfaces by Surfactants: An Ellipsometry Study. //JAOCS. 1988. — v.65. -N.3. -P. 412−420.
  109. A.C., Игнатов Л. Н., Игнатова Г. Н. Пожароопасность водных растворов ПАВ. // МЖП. 1982. — N 4. — С. 29.
  110. Я.Ю., Ключкин В. В. Экологически ' чистые поверхностно-активные вещества. В спр.: Поверхностно-активные вещества и моющие средства. /Под ред. д.т.н. Абрамзона А. А. — М.: Гиперокс. — 1993.-С. 5−83. i
  111. Environmental pressures and regulations. //Inform. 1998. — V.9. -N4.-P. 286−291.
  112. Sweeney WAJ and Anderson R.G. Biodegradability of Alkylbenzene sulfonates. //JAOCS. 1989. — V.66. -N 12. -P. 1844−1849.
  113. Sato M., Voshikawa K. and Minagawa. The Effect of Builders on the Activity of Protease Enzymes. //JAOCS. 1990. — V.67. — N 11. — P. 711−716.
  114. Madsen Т., Petersen G., Seiero C. and Torslov J. Biodegradability and a Nonionic Alcohol Ethoxylate. //JAOCS. 1996. — V.73. — N 7. — P. 929−333.
  115. Schlussler H.J. Cleaning of surfaces in the industry (in German). Milch-wissenschaft 25. 1970.- 237 p.
  116. Morelli I.I. and Szajer G. Analysis of Surfactants: Part I. J. of Surfactants and Detergents 2000. v.3. N 4. — P. 539−552.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!