Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обеспечение безопасных условий труда работающих при виброупрочнении и динамических испытаниях

Диссертация: Обеспечение безопасных условий труда работающих при виброупрочнении и динамических испытаниях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Оборудование вибрационной отделочно-упрочняющей обработки и динамических испытаний деталей получило широкое распространение практически во всех отраслях машиностроения. Наиболее интенсивно эти методы обработки и испытаний применяются на предприятиях авиационной промышленности. Типичным примером является упрочнение и динамические испытания лонжеронов вертолетов. Эти изделия представляют собой… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования
    • 1. 1. Анализ работ, посвященных виброударной обработке и упрочне- 12 нию деталей
    • 1. 2. Обзор работ в области вибрационной отделочно-упрочняющей об- 17 работки
    • 1. 3. Обзор работ в области исследования шума и вибрации вибрацион- 20 ных станков
    • 1. 4. Описание объектов исследования
    • 1. 5. Способы снижения шума элементов машин
    • 1. 6. Анализ работ шумообразования в помещениях и снижения шума 42 капотами, ограждениями и экранами
    • 1. 7. Обзор работ в области шумообразования оборудования при меха- 51 нической обработке
    • 1. 8. Анализ работ в области вибрации и шума при динамических испы- 61 таниях
    • 1. 9. Выводы по главе. Цели и задачи исследования
  • 2. Моделирование виброакустической динамики при виброударном упроч- 72 нении и динамических испытаниях длинномерных заготовок
    • 2. 1. Теоретическое обоснование акустической эффективности шумоза- 73 щитных устройств
    • 2. 2. Вывод зависимости звуковой мощности
    • 2. 3. Оценка вибрационной мощности от воздействия технологической 82 среды
    • 2. 4. Теоретическое исследование виброакустической динамики при высокочастотном импульсном силовом возмущении и динамических испытаниях
      • 2. 4. 1. Вывод зависимостей звукового давления и звуковой мощно- 88 сти длинномерных заготовок, элементов стенда динамических испытаний и упрочняющего инструмента
      • 2. 4. 2. Вывод зависимостей виброскоростей упрочняемых заготовок
        • 2. 4. 2. 1. Вариант детали как шарнирно-опертой балки
        • 2. 4. 2. 2. Заготовка в варианте шарнирно-опертой тонкостенной 96 оболочки
        • 2. 4. 2. 3. Вариант заготовки как балки на жестких опорах
        • 2. 4. 2. 4. Вариант тонкостенной оболочки на жестких опорах
    • 2. 5. Теоретическое исследование виброакустической динамики при цен- 114 тробежно-ротационном наклепе
      • 2. 5. 1. Вывод зависимостей силового воздействия при центробежно- 115 ротационном наклепе
    • 2. 6. Математическое описание виброскоростей упрочняющего инстру- 131 мента
    • 2. 7. Математическое описание виброскоростей элементов стенда динамических испытаний
    • 2. 8. Выводы по главе
  • 3. Теоретическое обоснование системы виброзащиты при виброударном 140 упрочнении и динамических испытаниях длинномерных деталей
    • 3. 1. Математическая модель стенда динамических испытаний лонжеро- 140 на лопасти вертолета
    • 3. 2. Моделирование динамики стенда циклических испытаний лонже- 146 ронов лопасти вертолета
    • 3. 3. Выводы по главе
  • 4. Методика инженерного расчета систем шумо и виброзащиты оборудо- 165 вания виброударного упрочнения и динамических испытаний длинномерных изделий
    • 4. 1. Методика расчета средств шумозащиты
    • 4. 2. Методика расчета уровней шума и виброскоростей элементов не- 178 сущей системы стенда виброударного упрочнения
    • 4. 3. Методика расчета виброакустических характеристик изделий при 186 высокочастотной импульсной нагрузке и динамических испытаниях длинномерных изделий
      • 4. 3. 1. Балка постоянного сечения
      • 4. 3. 2. Балка переменного сечения
    • 4. 4. Расчет уровней шума инструмента
    • 4. 5. Методика расчета вибраций однокоординатного стенда
    • 4. 6. Выводы по главе
  • 5. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик на 218 участках виброупрочнения и динамических испытаний
    • 5. 1. Анализ условий труда операторов
    • 5. 2. Виброакустические характеристики на участке виброударного уп- 219 рочнения
    • 5. 3. Результаты измерений виброакустических характеристик на участке 225 центробежно-ротационного наклепа
    • 5. 4. Экспериментальные исследования виброакустических характери- 238 стик при динамических испытаниях
    • 5. 5. Экспериментальные исследования собственных форм колебаний 252 пластины
    • 5. 6. Сравнение экспериментальных и теоретических спектров шума
    • 5. 7. Выводы по главе
  • 6. Эффективность мероприятий по снижению уровней шума и вибраций до 261 санитарных норм
    • 6. 1. Система шумозащиты и виброзащиты стенда виброударного упроч- 262 нения
      • 6. 1. 1. Конструкции секций
      • 6. 1. 2. Звукоизоляционные материалы, исполнение и закрепление
    • 6. 2. Оптимизация вибрационной модели стенда
    • 6. 3. Система шумо и виброзащиты стендов динамических испытаний
    • 6. 4. Система шумозащиты оборудования центробежно-ротационного 282 наклепа
    • 6. 5. Выводы по главе 290 Общие
  • выводы и предложения
  • Литература
  • Приложения

Обеспечение безопасных условий труда работающих при виброупрочнении и динамических испытаниях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Оборудование вибрационной отделочно-упрочняющей обработки и динамических испытаний деталей получило широкое распространение практически во всех отраслях машиностроения. Наиболее интенсивно эти методы обработки и испытаний применяются на предприятиях авиационной промышленности. Типичным примером является упрочнение и динамические испытания лонжеронов вертолетов. Эти изделия представляют собой длинномерные и маложесткие заготовки, относящиеся к наиболее ответственным деталям вертолетов, от которых в значительной степени зависит надежность машины в целом. Поэтому к качеству их изготовления предъявляются чрезвычайно высокие требования. Упрочнение внутренних и наружных поверхностей полых деталей в настоящее время производится на высокоамплитудных однокоординатных вибрационных станках. В этом случае вибрация возбуждает движение рабочей среды, которая воздействует на поверхность детали и элементы ограждающих поверхностей контейнеров, в которых располагаются упрочняемые заготовки и рабочая среда, посредством ударов частиц, производит эффект упрочнения. Для обеспечения требуемого качества упрочняемых поверхностей несущей системы вибростендов сообщаются высокие частоты и амплитуды вибраций, что неизбежно сопровождается интенсивной виброакустической активностью оборудования, уровни шума и вибрации которого существенно превышают санитарные нормы.

Наружные поверхности упрочняются методом центробежно-ротационного наклепа. В этом случае длинномерная маложесткая заготовка подвергается импульсному силовому воздействию высокой частоты. При всех достоинствах этого метода упрочнения с точки зрения обеспечения качества изделия, он также имеет очень серьезный недостаток — высокую акустическую активность при крайне неблагоприятном спектре шума, в котором наиболее интенсивные составляющие расположены в высокочастотной части спектра 1−8 кГц.

При динамических испытаниях возбуждение вибраций деталей производится от вибраторов. Участки таких испытаний (хотя и менее шумные, чем виброупрочняющие) также создают повышенный шум, характеризующийся большой продолжительностью.

Действие шума на организм человека не ограничивается воздействием на органы слуха. Через волокна слуховых нервов раздражение шумом передается в центральную и вегетативную нервную системы, приводя к значительным изменениям в функционировании организма и психическом состоянии человека. Кроме этого повышенный шум является причиной экономических потерь из-за снижения производительности труда, ухудшения качества продукции и увеличения числа несчастных случаев.

В развитых странах человеческий фактор основной — учет требований безопасности выполняется наряду с требованиями по качеству изделий.

Между тем, обращает на себя внимание, недостаточность научных материалов по процессу шумообразования при различных технологиях процесса виброупрочнения длинномерных деталей и практически полное их отсутствие для участков и стендов динамических испытаний.

Резервы решения проблемы шумообразования на таких участках заложены в акустических расчетах, которые возможно выполнить только на основе изучения виброакустической динамики процесса и оборудования, на которых он реализуется, и на этапе проектирования выбрать инженерные решения по снижению уровней вибрации и шума до нормативных значений.

Цель работы — решение важной научно-технической и социально-экономической проблемы, имеющей большое народно-хозяйственное значение и заключающейся в разработке научной базы расчета виброакустических характеристик процессов виброударного упрочнения и динамических испытаний длинномерных изделий, обеспечивающих при проектировании подобного оборудования выполнение санитарных, норм шума и вибрации.

АВТОР ЗАЩИЩАЕТ:

1. Закономерности формирования спектров шума и вибрации при различных способах виброупрочнения и динамических испытаниях длинномерных заготовок;

2. Модели виброакустической динамики при различных видах виброу-прочняющих технологий и динамических испытаниях длинномерных маложестких деталей, адекватно описывающих процессы возбуждения вибраций и шумообразования в технологической системе оборудования.

3. Математические зависимости шумообразования динамической системы при виброупрочнении и динамических испытаниях длинномерных заготовок, учитывающие механические и конструктивные параметры заготовок, способы их закрепления, параметры силового возмущения (амплитуда, длительность, периодичность силового воздействия) и рабочей среды при виброупрочнении и параметры кинематического возмущения при динамических испытаниях.

4. Методику обоснования рациональных параметров динамической системы оборудования для виброупрочнения и динамических испытаний по критерию выполнения нормативных значений вибраций в рабочей зоне.

5. Методику инженерного расчета спектров шума на участках виброупрочнения и динамических испытаниях, математическое обеспечение проектирования систем вибро-шумозащиты, а также инженерные решения по обеспечению санитарных норм виброакустических характеристик.

6. Результаты экспериментальных исследований виброакустических характеристик при виброударном упрочнении и динамических испытаниях длинномерных заготовок.

7. Системы виброзащиты оборудования виброупрочнения.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработана методология теоретического описания и моделирования процессов шумообразования длинномерных изделий при виброупрочнении и динамических испытаниях, позволяющая на этапе проектирования оборудования, технологических процессов и производственных помещений прогнозировать ожидаемые уровни виброакустических характеристик.

2. Выявлены и описаны связи между спектрами вибрации и шума при виброурочнении и динамических испытаниях, компоновкой оборудования, конструктивными особенностями изделий и параметрами технологического процесса, что позволяет идентифицировать источники шума, оценить их количественный вклад в формирование звукового поля и является научной базой для решения важной научно-технической и социально-экономической проблемы — обеспечение безопасных условий эксплуатации и условий труда оператора при проектировании подобного оборудования.

3. В отличие от существующих моделей шумообразования для различных условий механической обработки учтено амплитудно-фазовое распределение виброскорости вдоль поверхности заготовки, что существенно уточняет теоретический расчет акустических характеристик длинномерных заготовок.

4. Доказана возможность замены излучателя на многих опорах системой нескольких излучателей на двух опорах, что позволяет существенно упростить акустические расчеты при соблюдении достаточной точности для решения инженерных расчетов.

5. Полученные аналитические зависимости уровней шума и вибрации адекватно описывают формирование звукового поля как системы источников одновременно излучающих звук и позволяют аналитически определить вклад отдельных источников в формирование звукового поля превышения, создаваемые источниками над предельно-допустимыми значениями в соответствующих частотных диапазонах и теоретически обосновать выбор наиболее рационального варианта системы вибро-шумозащиты оператора.

6. Впервые получены эмпирические выражения, частотно-зависимого эффективного коэффициента. потерь колебательной энергии для-изделий замкнутого профиля и на этой основе существенно уточнены виброакустические модели рассмотренных в работе-изделий^ подвергаемых упрочнению наклепом и-при'Динамических испытаниях.

1 Разработаны наиболее общие принципы моделирования виброакустическойдинамики изделий как длинномерных оболочек, что позволяет (в отличии от существующих для заготовок типа балок) учесть соотношение изгиб-ной жесткости: самого изделия и, жесткостиопор и существенно уточнить модель возбуждения вибраций при высокочастотном характере силового воздействия. В частности, объяснить малое влияние длины излучателя на спектральный состав излучаемого шума.

ПрактическаяI ценность. Разработанаметодика инженерного расчета виброакустических характеристик оборудования для виброупрочнения идинамических испытаний. На этой основе для конструкгорско-технологических служб разработан аппарат, позволяющий на^ этапе проектирования подобных процессов и оборудования для их реализации, а также производственных участков для эксплуатации таких машин расчетным путем определить шумовые и вибрационные характеристики в рабочей зоне операторов и выбрать инженерные решенияпо обеспечению нормативных величин.

Предложен комплекс мероприятий по снижению уровней шума и вибрации до предельно-допустимых значенийвключающий!

— выбор рационального варианта звукопоглощения в соразмерных помещениях;

— системы шумозащиты, рассчитанные и проектируемые по критерию обеспечения требуемой звукоизолирующей способности;

— системы виброзащиты, основанные на подборе рациональных масс и жесткости исходя-из минимизации коэффициента передачи сил, а также динамических резонансных гасителей. Эти способы могут быть использованы как при проектировании, так и модернизации оборудования, находящегося в эксплуатации.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных научно-технических конференциях: Математические методы в технике и технологиях (г. Казань, 2005 г.), Прогрессивные технологические процессы в металлургии и машиностроении (г. Ростов-на-Дону, 7−9 сентября 2005 г.),.

Современные проблемы машиноведения и высоких технологий (г. Ростов-на-Дону, 6−7 октября 2005 г.),.

Метмаш. Станкоинструмент — 2006 (г. Ростов-на-Дону, 5−7 сентября, 2006 г.), Метмаш. Станкоинструмент — 2007 (г. Ростов-на-Дону, 3−5 сентября, 2007 г.), Инновационные технологии в машиностроении (3−5- сентября, 2008 г. г. Ростов-на-Дону),.

Перспективные направления развития технологии машиностроения и металлообработки (г. Ростов-на-Дону, 29 сентября — 3 октября 2008 г.), Состояние и перспективы развития сельхозмашиностроения (сентября 2009 г., г. Ростов-на-Дону).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 34 печатных работы. В том числе 10 статей в журналах, входящих в «Перечень ведущих научных журналов и изданий», 3 монографии.

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 202 наименований, имеет 114 рисунков, 20 таблиц и изложена на 315 страницах машинописного текста. В приложения вынесены алгоритмы расчета шума и вибрации, а также сведения о внедрении.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Рассмотрены основные направления решения важной научно-технической и социально-экономической проблемы, имеющей большое народнохозяйственное значение и заключающейся в создании теории и методов обеспечения виброакустической безопасности при проектировании оборудования виброупрочнения и динамических испытаний длинномерных деталей.

Конечные результаты работы можно представить следующими основными выводами:

1. Теоретически обоснованы принципы обеспечения предельно-допустимых уровней вибрации и шума на рабочих местах операторов при проектировании и эксплуатации оборудования виброупрочнения и динамических испытаний длинномерных изделий.

2. Разработан общий методологический подход к моделированию процессов виброакустической динамики вышеуказанного оборудования, основанный на существенно различных доминирующих источниках шума:

— несущей системы оборудования виброударного упрочнения;

— системы заготовка-упрочняющий инструмент при высокочастотном импульсном характере технологической нагрузки при наклепе;

— системы изделие-устройство натяжения-вибратор при динамических испытаниях.

3. Для оборудования виброударного упрочнения с использованием программного комплекса имитационного моделирования динамики рабочей среды (шариков) построена и отработана модель технологической системы виброударного упрочнения и определены удельные и полные мощности воздействия рабочей среды на стенки элементов несущей системы, что в комплексе с энергетическими методами расчета корпусных деталей позволило выявить характерные закономерности формирования спектров шума.

4. Доказана возможность замены сложного излучателя для многоопертой заготовки системой нескольких линейных излучателей на двух опорах с соответствующим амплитудно-фазовым распределением виброскорости вдоль поверхности заготовки, что позволяет существенно упростить расчет спектров шума при соблюдении достаточной для решения инженерных целей точности расчетов.

5. Разработаны математические модели процессов шумообразования вышеуказанного оборудования с учетом его размещения в производственных помещениях, что^ позволяет выполнять акустические расчеты не только при проектировании самого оборудования, но и соответствующих производственный участков.

6. Полученные аналитические зависимости основных акустических характеристик звуковой мощности и звукового давления позволяют теоретически оценить закономерности формированияспектров излучаемого шума и учитывают геометрические параметры источников шума, параметры технологического процесса (амплитуда силового воздействия, длительность ударных импульсов, их периодичность для операций упрочнения, а также частота вибраций, амплитуда и сила натяжения системы тросов для стендов динамических испытаний), а также диссипативную функцию, характеризуемую частотно-зависимым коэффициентом потерь колебательной энергии.

7. На основе теоретических исследований разработана инженерная методика расчета виброакустических характеристик объектов исследования, которая дает возможность определить уровни вибрации и шума в рабочей зоне операторов, выявить величины превышений над предельно-допустимыми величинами в соответствующих частотных интервалах и на этапе проектирования выбрать рациональные варианты систем вибро-шумозащиты, обеспечивающих выполнение санитарных нормативов.

8. Экспериментальные исследования, выполненные в условиях реального производства, подтвердили правильность теоретических выводов о закономерностях шумообразования объектов исследования и адекватность методики расчета виброакустических характеристик. Разница между экспериментальными уровнями шума и расчетными значениями не превышает ±2−3 дБ для всех типов рассматриваемого в работе оборудования, что находится в пределах точности измерительной аппаратуры и, соответственно, является основным критерием, характеризующим надежность аналитических зависимостей и методов расчета.

9. Разработаны звукозащитные системы для оборудования виброупрочнения и динамических испытаний, обладающих высокой степенью универсальности, технологичностью и акустической эффективностью. Разработана новая конструкция станка для центробежно-ротационного наклепа, позволившая существенно упростить существующие звукоизолирующие конструкции, снизить металлоемкость и уменьшить занимаемую производственную площадь на 5057%.

10. Разработаны способы обеспечения санитарных норм вибрации путем рационального выбора параметров вибровозбудителей для оборудования виброударного упрочнения и динамических испытаний.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.П. Вибрационная обработка деталей. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1974. — 134 с.
  2. Ю.А., Сподарева Л. А. Медленное движение гранулированного слоя по наклонной плоскости // ПМТФ. 1998. — Т. 39, — № 2. С. 117−120.
  3. И.И., Лавендел Э. Э., Гончаревич И. Ф. Поведение сыпучих тел под действием вибраций // Справ. Вибрации в технике. Т.4. М.: Машиностроение, 1979.-С. 78−98.
  4. H.H. Уравнения гидродинамики в статистической механике. В кн. Избранные труды. Т.2. Киев: Наукова думка, 1970.- С.258−277.
  5. В.В. Численное исследование транспортирования сыпучего материала направленным взрывом на основе моделей механики сплошных и сыпучих сред//ПМТФ. 1998. Т.39,№ 1. С. 3−14.
  6. .Г. Подобие в газовых потоках со взвешенными частицами // Труды Амер. общ. инж.-мех. КТМ 1969. — № 2. — С. 12−25.
  7. Р. Эксперименты со взвешенной суспензией больших твердых сфер в ньютоновской жидкости под действием сдвига // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. -М.: Мир, 1985. -С. 45−57.
  8. А., Пфеффер А. Давление воздуха в объеме гранулированного материала, истекающего из бункера // Тр. Амер. общ. инж.-мех. КТМ 1969. -№ 2. — С.96−99.
  9. Ю.М. Особенности хаотизации движения порошка в магнито-вибрирующем слое // Материалы Междунар. науч.-техн. семинара «Высокие технологии в машиностроении». Харьков: ХГПУ, 1999. С. 32.
  10. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды. М.: ГИТТЛ, 1958. -175с.
  11. И.И. Механика зернистых сред и ее применение в строительстве. Л.: Стройиздат, 1966. -320с.
  12. Ю.Р. Виброударное упрочнение. -Воронеж: Изд-во ВИМВД, 1999. -384 с.
  13. Э.Э. Машины для вибрационной обработки деталей // Справ. i
  14. Вибрации в технике. Т.4. М.: Машиностроение, 1981. — С. 390−398.
  15. С.К. Элементы механики сплошной среды. М.: Наука, 1978, -303 с.
  16. П.Ф. Виброреология. Киев: Наукова думка, 1983. — 241 с. 16.0пирский Б.Я., Денисов П. Д. Новые вибрационные станки. Конструирование и расчет. Львов: Свит, 1991. — 158 с.
  17. Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. — 152с.
  18. Свидетельство об офиц. регистрации программы для ЭВМ «Программа моделирования динамики быстрых движений гранулированных сред (GranMoS (Гранмос))». № 2 000 610 902. Авт. Шевцов С. Н., Петряев A.A. Зарегистр. в Гос. реестре программ для ЭВМ 14.09.2000.
  19. A.B., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972. -327 с.
  20. С., Джеффри Д. Тензор напряжений в потоке гранулированной среды при высоких скоростях сдвига // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений / Под ред. И. В. Ширко. -М.: Мир, 1985. С. 147.
  21. М.А. Технологические основы оптимизации процессов обработки деталей свободными абразивами: Дис. д-ра техн. наук., ДГТУ, Ростов н/Д, 1995. 299 с.
  22. М.А. Оптимизация экологических характеристик технологических процессов вибрационной обработки деталей.: Дис.канд. техн. наук., ДГТУ, Ростов н/Д, 1999. 169 с.
  23. С.Ф., Журавлева Е. В. Вычислительный эксперимент в динамике сыпучих материалов // Сб. докл. IV науч.-техн. конф. «Вибрационные машины и технологии». Курск: КГТИ, 1999. — С. 143−147.
  24. Brennen С.Е., Ghosh S., and Wassgren C.R. Vertical oscillation of a bed of granular material //J. ofAppl. Mech. 1996.- Vol. 63.- No. 1.- PP. 156−161.
  25. Campbeh C.S. The stress tensor for simple shear flow of a granular material// J. Fluid Mech.- 1989.- Vol.203.- PP.449−473.
  26. Claudin P. et al. Models of stress fluctuations in granular media // Phys. Rev. E.-1998.-Vol. 57.- No.4.- PP. 4441−4457
  27. Duffy J., Mindlin, R.D. Stress-Strain Relations and Vibrations of Granular Medium // ASME Journal of Applied Mechanics. -1957.
  28. Goldshtein A. et al. Mechanic of collisional motion of granular materials. Pt.4. Expansion wave//J. Fluid Mech. 1996.-Vol.327. — PP.117−138.
  29. Hopkins M.A. and Shen H.H. A Monte-Carlo solution for rapidly shearing granular flows based on the kinetic-theory dense gases // J. Fluid Mech.- 1992.- Vol. 244. -PP. 477−491.
  30. Jaeger M., Nagel S. R- Behringer R.P. Granular solids, liquids, and gases // Rev. Mod. Phys. -1996. -Vol. 68. -PP. 1259−1273.
  31. Kruyt N.P. et al. Micromechanical definition of the strain tensor for granular materials // Trans. ASME. J. Appl. Mech.-l 996.-Vol. 63. -No. 3.- PP. 706−711.
  32. Laroche C., Douady S., and Fauve S. Convective flow of granular masses under vertical vibrations // J. Phys. France. 1990.- Vol. 50. — No. 7. — PP. 699−706.
  33. Luding S. Granular material under vibration: Simulation of rotating spheres // Phys. Rev. E. 1995. -Vol. 52. -No. 4. — PP. 4442−4457.
  34. Melo F., Umbanho-war P., and Swinney H. Hexagons, kinks, and disorder in oscillated granular layers // Phys. Rev. Lett, — 1995.- Vol. 75.- No. 21.- PP. 38 383 841.
  35. Nowak E.R. et al. Density fluctuations in vibrated granular materials // Phys. Rev. E. 1998. -Vol. 57. -No. 2. -PP. 1971−1982.
  36. Pak H., Van Doom E., and Behringer R. Effect of ambient gases on granular materials under vertical vibration // Phys. Rev. Lett.- 1995.- Vol. 74, — No.23.- PP. 4643−4646.
  37. Savage S.B., Stuart B. Gravity Flow of Cohesionless Granular Materials in chutes and channels //J. Fluid. Mech. -1979. Vol.92, Pt. 1. — PP. 53−96.
  38. Swartz O.E. et al. Discrete Element Investigation of Stresses Fluctuations in Granular Flow at High Strain Rates // Phys. Rev. E. 1998.- Vol.57.- No.2b.-PP.2053−2061.
  39. Tennakoon S.G., Behringer R.P. Vertical and horizontal vibration of granular materials: Coulomb friction and a novel switching state // Phys. Rev. Lett. 1998.-Vol.81.-No.4. -PP. 794−798.
  40. Wassgren C.R. Jr. Vibration of Granular Materials. Ph. D. Thesis, California Institute of Technology, 1997, 185 p.
  41. Zheng X.M., Hill J.M. Molecular dynamics simulation of granular flow: Slip along rough inclined planes // Comput.Mech.-1998.-Vol.22.- No.2. -PP.160−166
  42. А.П., Трунин В. Б., Самодумский Ю. М. Вибрационные станки для обработки деталей.-М. Машиностроение, 1984. -168с.
  43. А.П., Зеленцов Л. К., Самодумский Ю. М. Конструирование и эксплуатация вибрационных станков. -Ростов н/Д: Изд-во РГУ, 1981. -154с.
  44. И.Ф., Фролов К. В. Теория вибрационной техники и технологии. -М.: Наука, 1981. -319с.
  45. И.Ф., Сергеев П. А. Вибрационные машины в строительстве.-М.: Машгиз, 1983. -295с.
  46. И.Ф. Вибрации -нестандартный путь. М.: Наука, 1986. -207с.
  47. А.П. Основы вибрационной технологии: Учеб. пособие Ростов н/Д, 1994.- 187 с.
  48. Ю.Р. Виброударное упрочнение: Монография. Воронеж: Воронежский институт МВД России, 1999. — 386с.
  49. И.В. Основы выбора режимов упрочнения поверхностным наклепом ударным способом // повышение долговечности деталей машин поверхностным наклепом. Тр. ЦНИИТМАШ. М., 1965. — Вып. 108, -С.3−27.
  50. И.В. Современное состояние и перспективы развития методов повышения прочности и долговечности деталей машин с поверхностным пластическим деформированием. Вестник машиностроения 1970, № 1.
  51. И.В., Рыманова Е.В.: Влияние структурных факторов и наклепа на чувствительности сталей и концентраций при циклических нагрузках. Сборник ЦНИИТМАШ 1965, № 5.
  52. Е.В. Исследование процесса виброударного упрочнения металлообрабатывающего инструмента: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.02.08. -Москва, 1979.-23 с.
  53. Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхности пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. 152 с.
  54. Г. А., Мул А.П., Мишняков Н. Т. Теоретико-вероятностный анализ формирования микрорельефа поверхности при ВиУО // Вопросы вибрационной технологии: Межвуз. сб. науч. тр. -Ростов н/Д, 1993. -С.27−36.
  55. А.П. Вибрационная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1974.- 134 с.
  56. А.П., Бабичев И. А. Основы вибрационной технологии. Изд. ДГТУ, Ростов-н/Д, 1999. — 620 с.
  57. А.П., Мишняков Н. Т. Теоретико-вероятностная модель процесса виброобработки плоской детали в случае эллиптических пятен контакта / Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология: Межвуз. сб. Ростов н/Д, 1981. -С. 8−10.
  58. М.А. Оптимизация и разработка методических основ расчёта оптимальных технологических параметров процесса вибрационной обработки: Дис.. канд. техн. наук: 05.02.08 Ростов н/Д, 1982. — 166 с.
  59. М.А. Оптимизация технологических параметров процесса вибрационной обработки // Совершенствование процессов отделочно-упроч-няющей обработки деталей: Межвуз. сб. -Ростов н/Д, 1986. -С.24−28.
  60. В.П. Исследование основных закономерностей процесса вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей в металлических средах. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05/164 Ростов н/Д, 1970. — 30 с.
  61. В. Технология поверхностной пластической обработки. М.: Металлургия, 1991. -476 с.
  62. Ю.П. Оптимальные режимы процесса виброупрочнения на одно-координатном стенде // Поверхностный наклеп высокопрочных материалов: Сб. ст. под ред. С. И. Кишкиной. -ОНТИ, 1971.
  63. И.В. Внутренние напряжения как резерв прочности в машиностроении. — М., 1951.
  64. И.В. и др. Повышение прочности и долговечности крупных деталей машин поверхностным наклепом. М. НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1970, 144с.
  65. И.В. Основы выбора режима упрочняющего поверхностного наклепа ударным способом. В кн.: Повышение долговечности деталей машин методами поверхностного наклепа. Тр. ЦНИИТМАШ, вып. 108, 1965. — С. 6−34.
  66. И.В. Усталость сварных конструкций. М., Машиностроение, 1972, 288 с.
  67. Е. В. Соколинский Б.В. Прикладная теория и расчеты ударных систем. М.: Наука, 1969. — 199 с.
  68. А.П. Основы вибрационной технологии: Учеб. пособие. Ростов н/Д, 1994. — 187 с.
  69. И.А., Холоденко Н. Г., Шевцов С. Н. Конструктивные формы и методики расчета шарико-стержневого упрочнителя (ШСУ) // Тез. докл. меж-дунар. науч.-техн. конф. «Современные проблемы машиностроения и технический прогресс», Донецк, 1996.
  70. Я.Г. Введение в теорию механического удара. М.: Наука, 1977. -223с.
  71. В.А. Обработка деталей пластическим деформированием. К.: Техника, 1978.- 192с.
  72. Г. Д. Технологическая механика. М., «Машиностроение», 1978 174 с. с ил.
  73. М.С. Определение механических свойств металла без разрушения. -М.: Металлургия, 1965. 172 с.
  74. .А., Чепа П. А. Повышение долговечности деталей поверхностным деформированием. Минск, 1974.
  75. H.A. Динамическое контактное сжатие твердых тел. Удар. -Киев: Наукова думка, 1976. -314с.
  76. Ю.Р. Виброударное упрочнение: Воронежский институт МВД России, 1999.-386 с.
  77. М.С. Технология упрочнения. В 2 т. М.: J1.B.M. СКРИПТ, Машиностроение, 1995. — 832с, 688с.
  78. Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. М.: Машиностроение, 1987. — 328 с.
  79. Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. — 152 с.
  80. С.А. Исследование процесса виброударного упрочнения деталей на однокоординатном вибрационном станке // Известия ИУИ АП. -1−2, 2005.-С. 48−50.
  81. A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. -Саратов: Изд-во Саратов, ун-та, 1975. -191с.
  82. A.B. Новоселов Ю. К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. -Саратов: Изд-во Саратов, ун-та, 1989. -320с.
  83. И.А. Модель передачи ударного импульса в ШСУ // Вопросы вибрационной технологии: Межвуз. сб. Ростов н/Д, 1991. — С.9−21.
  84. В.Н. Совершенствование процесса отделочно-упрочняющей обработки многоконтактным виброударным инструментом с учетом ударно-волновых явлений. Дис.. канд.техн.наук, Ростов н/Д, 2000. 193 л. с ил.
  85. Г. А. Интенсификация процесса виброударной обработки на основе повышения эффективности виброударного воздействия и учета ударно-волновых процессов. Дис.канд. техн. наук, Ростов н/Д, 1995. -220 л. с ил.
  86. Н.Г. Виброударная отделочная обработка гребных винтов в условиях судоремонтного производства. Дисс. канд. техн. наук, Ростов н/Д, 2001.- 160 с.
  87. М.М. Оптимизация технологических параметров вибрационной отделочной обработки. Дис.канд. техн. наук, Ростов н/Д, 1997. -152 л. с ил.
  88. С.А. Влияние основных технологических параметров на остаточные напряжения поверхностного слоя при виброударном упрочнении лонжеронов / С. А. Шамшура // Вопросы вибрационной технологии: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов н/Д, 2004. -№ 4. -С. 190−193.
  89. С.А. Исследование процесса виброударного упрочнения деталей на однокоординатном вибрационном станке / С. А. Шамшура // Известия ИУИ АП. -№ 1−2, 2005. -С. 48−50.
  90. С.А. Технологическое обеспечение повышения качества и безопасности процесса виброударного упрочнения деталей на однокоординат-ных станках (на примере лонжеронов вертолетов): Дис.канд. техн. наук, ДГТУ, Ростов н/Д, 2005. 121 с.
  91. JI.M. Дис.канд. техн. наук, ДГТУ, Ростов н/Д,
  92. М.П. Методы снижения шума металлорежущих станков и их узлов: Метод, рекомендации. -М., 1986. -68 с.
  93. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Под ред. Е. Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985.-400 с.
  94. Вибрации и шум электрических машин малой мощности / Л. К. Волков, Ковалев, Г. Н. Никифорова и др. -Л.: Энергия, 1979. -205 с.
  95. Э.Л., Апархов В. И., Генкин М. Д. и др. Возбуждение колебаний в планетарных механизмах // Колебания механизмов с зубчатыми передачами. -М., 1977. -С. 24−31.
  96. Э.Л., Апархов В. И., Генкин М. Д. Возбуждение колебаний в зубчатых передачах // Динамические процессы в механизмах с зубчатыми передачами. -М., 1977. -С. 44−50.
  97. P. JI., Кудинов В. Г., Федосеев Ю. Н. Зависимость сил возбуждения в косозубой зубчатой передаче от накопленной ошибки шага // Методы создания машин в малошумном исполнении. -М., 1978. -С. 37−42.
  98. А.Н., Заверняев Б. Г., Трембач В. Г. Звукоизлучение зубчатой передачи// Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1977. -С. 48−51.
  99. Opitz Н. Noise of Gears. Royal Society of London // Philosophical Transfaction. -ser. A. -1968. -P. 17−25.
  100. В.А. Выявление основных возбудителей шума коробок приводе в металлорежущих станков. -М.: ЭНИМС, 1962. -40 с.
  101. Tesch F. Der fehlerhaft tchneigziff and sein Auswirkungen auf die Terau-schabstzahlung // TH. Ffchen.-1969.-P.52−57.
  102. И., Мизутаник X., Тсубуку Т. Погрешности зубчатых передач и пг/м цилиндрических прямозубых колес, имеющих погрешности профиля зуба // Конструирование и технология машиностроения. -1979. -№ 2. -С. 3742.
  103. .И. Современные тенденции развития вибро- и звукозащитных систем полиграфических машин. -М.: Книга, 1983. -48 с.
  104. О.В. Зубчатые колеса пониженной виброактивности. -Минск: Наука и техника, 1978.-120 с.
  105. В.В., Кротов Ю. И. Энергетический анализ вибрационных полей зубчатых передач полиграфических машин // XI Всесоюзная акустическая конференция: Аннотация докл.-М., 1991.-С. 45.
  106. А.Н., Тишина A.B. О расчете динамических нагрузок в зубчатых передачах, обусловленных погрешностями их изготовления // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1994.-С. 31−35.
  107. А.Н., Тишина A.B. Влияние основных погрешностей изготовления и сборки зубчатых колес на шумовые характеристики // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1994.-С. 49−53.
  108. A.B. Влияние погрешностей изготовления и монтажа зубчатых колес на шум коробок передач токарно-револьверных станков: Дис.. канд. техн. наук.-Ростов н/Д, 1999.-140 с.
  109. В.И. Влияние отклонений форм рабочих поверхностей конического роликоподшипника на уровень интенсивности его вибраций // Вестник машиностроения. -1979. -№ 5. -С. 32−34.
  110. А.К., Явленский К. Н. Теория динамики и диагностики систем трения качения. -Л.: Изд-во ЛГУ, 1978. -184 с.
  111. А.Н. Влияние радиального зазора на шум подшипников качения / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1979. -Деп. в НИИМаш 9.07.79, № 77.
  112. А., Ишикава X. Контактные усталостные повреждения подшипников качения и возникновение акустической эмиссии. -Кидзоки, 1979. № 7. -С. 56−57.
  113. .Т. Исследование вибраций шарикоподшипника с осевым натягом // Машиноведение. -1974. -№ 4. -С. 38−40.
  114. Е.Я. Исследование шума вентиляторов и методов борьбы с ними // Труды ЦАГИ. -М., 1958. -Вып. 713. -227 с.
  115. .Т. Аналитический расчет ожидаемого спектра вибрации шарикоподшипника от погрешностей формы поверхностей качения // Подшипниковая промышленность. -1968. -№ 6. -С. 25−29.
  116. В.А., Фигатнер А. М. Деформация дорожек качения подшипников при монтаже шпиндельных узлов станков // Станки и инструмент. -1970. -№ 9 -С. 29−31.
  117. A.B., Булавин И. А. Вибрации подшипников в узле редуктора и причины их возникновения // Автомобильная промышленность. -1980. -№ 5 -С. 47−51.
  118. Справочник по контролю промышленных шумов: Пер. с англ. / Пер. Л. Б. Скрябина, Н.И. Шабанова- под ред. В. В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1979. .447 с.
  119. А.Н., Заверняев Б. Г., Игнатов Б. П. Исследование вибраций подшипниковых узлов с демпфирующими втулками // Надежность строительных машин и оборудования предприятий промышленности строительных материалов: Межвуз. сб. -Ростов н/Д, 1988. -С. 78−82.
  120. А.Н. Влияние отклонений дорожек качения колец на их вибрационные характеристики / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1982. -Деп. в НИИАВТОПРОМ 26.07.82, № 812.
  121. А.Н. Статистические исследования отклонений дорожек качения колец подшипников // Исследования приводов и тепловых процессов сельскохозяйственного производства: Межвуз. сб. -Ростов н/Д, 1983. -С. 125 127.
  122. А.Н., Заверняев Б. Г., Медведев A.M. Расчет звукоизлучения корпуса планетарного редуктора // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшение акустических характеристик машин. -Звенигород, 2729 окт.-М., 1988.-С. 120−121.
  123. А.Н., Заверняев Б. Г. О влиянии защитных крышек на шум закрытых подшипников // Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1977. -С. 17−22.
  124. А.Н., Заверняев Б. Г. Исследование шума закрытых подшипников / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1979. -Деп. в НИИМаш 30.10.79, № 97.
  125. А.Н. Исследование шума подшипников редуктора токарно-револьверного станка мод. 1Н318 // Металлорежущие станки: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1981.-С. 28−32.
  126. А.Н. Влияние внутренних источников на уровни и спектры шума внутри и снаружи корпусных деталей металлорежущих станков / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1982. -Деп. в НИИМаш 28.07.82, № 198.
  127. .Е., Панов С. Н. Метод снижения шума металлорежущих станков // Станки и инструмент. -1978. -№ 11. -С. 19−20.
  128. С.Н. Топографические исследования в экспериментальной акустике машин // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, -Звенигород, 27−29 окт. -М., 1988. -С. 149−151.
  129. С.Н. Акустическое проектирование корпусных конструкций станочных модулей // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, -Звенигород, 27−29 окт. -М., 1988. -с.151−152.
  130. В. В., Волгушев А. Н., Елфимов В. А. Полимербетоны в технологии станкостроения // Коррозионностойкие строительные конструкции из полимербетона и армополимербетонов. -Воронеж, 1984. -С. 3−5.
  131. С.Н. Виброакустика корпусных конструкций станков // Динамика станков: Тез. Всесоюз. конф. -Куйбышев, 1984. -С. 140−141.
  132. С.Г. Виброакустические расчеты и проектирование систем шумозащиты при центробежно-ротационном наклепе длинномерных заготовок / С. Г. Стрельченко, А. Н. Чукарин, С. А. Шамшура // Монография. -Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2005. 164 с.
  133. Н.И., Никифоров A.C. Основы виброакустики. СПб.: Политехника, 2000. — 482 с.
  134. Техническая акустика транспортных машин: Справочник / Л.Г. Балишан-ская, Л. Ф. Дроздова, Н. И. Иванов и др. // Под ред. Н. И. Иванова. СПб.: Политехника, — 1992. — 365 с.
  135. Методы и средства снижения шума мелиоративных машин / Л. Ф. Дроздова, Н. И. Иванов, Б. А. Кришневский, М. М. Самойлов. М.: ЦНИИТЭИСтроймаш, — 1984. — 70 с.
  136. .Ч. Улучшение труда рабочих, занятых в обслуживании металло-и деревообрабатывающих станков прерывистого резания: дисс.. д-ра техн. наук: 05.26.01 / Б. Ч. Месхи. СПб., 2004. — 476 с.
  137. С.Н. Курс лекций по теории звука. М.: Изд-во МГУ, 1960. -335 с.
  138. А.H. Акустическая модель системы деталь-инструмент при токарной обработке / А. Н. Чукарин // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. Ростов н/Д, — 1993. — С. 19−28.
  139. А.Н. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке / А. Н. Чукарин, B.C. Каганов // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. М., -1993.-С. 21−24.
  140. А.Н. Теория и методы акустических расчетов и проектирования технологических машин для механической обработки / А. Н. Чукарин // Монография. Ростов н/Д: Изд. центр ДГТУ, 2005. — 148 с.
  141. И.М. Акустическая модель системы «шлифовальный круг заготовка» в процессе внутреннего шлифования / И. М. Чукарина, B.C. Каганов // Фундаментальные и прикладные проблемы современной техники. Сб. науч. тр. — Ростов н/Д, — 1997. — С. 90−102.
  142. В.А. Математическое моделирование шумообразования системы инструмент-заготовка при фрезеровании и шлифовании / В. А. Гергерт, Б. Ч. Месхи // Строительство-2003: Материалы междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ. Ростов н/Д, 2003.
  143. И.А. Влияние процессов резания на шум фрезерных станков / И. А. Балыков, А. Н. Чукарин, Д. З. Евсеев // Новое в безопасности и жизнедеятельности и экологии: Сб. ст. докл. конф. Санкт-Петербург 14−16 октября. СПб. — 1996. — С.222−223.
  144. А.Н., Балыков И. А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков / Донской гос. тех. ун-т. Ростов н/Д, 1996. -Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.
  145. И.А. О расчете шума, излучаемого заготовкой при фрезеровании / Донской гос. тех. ун-т. Ростов н/Д, 1996. — Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2685-В96.
  146. И.А. Акустическая модель режущего инструмента при фрезеровании // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. Ростов н/Д, — 1996. — С. 116−122.
  147. Расчеты на прочность в машиностроении / Под ред. С. Д. Пономарева. -М.: Машгиз, 1959. — 884 с.
  148. Ю.А. О расчете шумообразования при центробежной обработке / Ю. А. Проскорякова, А. Н. Чукарин // Известия ИУИ АП, 2008. № 1−2. -С. 20−24.
  149. А.Ф. Безопасность при работе на металлорежущих станках. М.: Машиностроение, 1977. — 121 с.
  150. И.В. Динамическая модель стенда циклических испытаний лонжеронов лопастей вертолетов / И. В. Богданова, А. Д. Лукьянов, С. А. Шамшура // Вестник ДГТУ. 2007. Т.7. № 2(33). -С. 209−217.
  151. И.В. Математическая модель резонансного гасителя / И. В. Богданова, С. А Шамшура // Вестник РГУПС. 2008. — № 2. — С. 209−217.
  152. И.В. Расчет средств шумозащиты на участке динамических испытаний / И. В. Богданова, С. А. Шамшура // Сб. тр. междунар. науч.-практ. конф. «Метмаш. Станкоинструмент 2006». — Ростов н/Д: ВЦ «Вертолэкс-по», -2006. Т.4. -С. 59−61.
  153. И.В. Снижение уровней шума и вибрации на участках динамических испытаний на циклическую прочность: Дис.. канд. техн. наук. -Ростов н/Д, 2009.-147 с.
  154. Л.П., Гужас Д. Р. Звукоизоляция в машиностроении. М.: Машиностроение, 1990. -250 с.
  155. O.A. Моделирование шумообразования оборудования для обработки длинномерных деталей в соразмерных помещениях / O.A. Калашникова, С. А. Шамшура // Вестник ДГТУ. 2008. Т.8. № 4(39). -С. 479 485.
  156. Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Транспорт, — 1987. — 223 с.
  157. A.C. Акустическое проектирование судовых конструкций. -Л.: Судостроение, 1990.-200 с.
  158. Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции. М.: Наука, 1964. — 344 с.
  159. С.А. Математическая модель шумообразования виброударного упрочнения лонжеронов вертолетов / С. А. Шамшура, С. Н. Шевцов, А. Н. Чукарин // Вестник ДГТУ. 2009. Т.9. № 2(41). — С. 217−223.
  160. .Н. Оценка воздействия технологической среды на вибрацию корпуса контейнеров при виброударном упрочнении лонжеронов / Б.Н.
  161. , С.А. Шамшура, С.Н. Шевцов // Проектирование технологического оборудования: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АП», 2003.-С. 85−96.
  162. Л.Д., Лифшиц Е. М. Механика сплошных сред. М.: ГИТТЛ, 1953, 788 с.
  163. С.Н. Компьютерное моделирование динамики гранулированных сред в вибрационных технологических машинах. Ростов н/Д, Изв. СКНЦ ВШ, 2000. — 195 с.
  164. Е.Л. Волновые задачи гидроакустики. Л.: Судостроение, 1972.-348 с.
  165. С.А. Моделирование вибраций труб лонжеронов при высокочастотном импульсном упрочнении / С. А. Шамшура // Вестник РГУПС. -2009. № 2.-С. 5−14.
  166. С.А. Моделирование динамики механизма для упрочнения лонжеронов вертолетов с целью оценки значимости его звеньев в формировании уровней вибрации и шумов / С. А. Шамшура, В. П. Жаров // Вестник РГУПС. 2008. № 2. — С. 14−19.
  167. В. Удар. Физические свойства соударяемых тел. М.: Строй-издат, 1964.-448 с.
  168. И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. Л.: Машиностроение, 1986. — 184 с.
  169. С.А. Математическая модель оборудования циклических испытаний лонжеронов лопастей вертолетов / С. А. Шамшура // Вестник РГУПС. 2008. № 3. — С. 12−20.
  170. С.А. Теоретическое обоснование методов виброзащиты оборудования для виброударного упрочнения лонжеронов вертолетов / С. А. Шамшура // Вестник ДГТУ. 2009. Т.9. № 4(43). -С. 622−626.
  171. Ден Гартог Дж.П. Механические колебания. М.: Физматгиз, 1960. 580 с
  172. C.B., Нерубенко Г. П. Динамические гасители колебаний. «Наука», 1982, 144 с
  173. .Г., Резников JT.M. Динамические гасители колебаний: Теория и технические приложения. М.: Наука, 1988, — 304 с
  174. B.C. Защита аппаратов от динамических воздействий. М., «Энергия», 1970, 320 с.
  175. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти т. / Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1981. — Т 4. Вибрационные процессы и машины. / Под ред. Э. Э. Лавендела. 1981, — 509с.
  176. С.А. Теоретическая оценка собственного спектра колебаний трубы лонжерона / С. А. Шамшура // Сб. тр. междунар. науч.-техн. конф. «Метмаш. Станкоинструмент 2007», 3−5 сент. — Ростов н/Д: ВЦ «Вертол-экспо», — 2007. С. 319−321.
  177. С.А. Виброакустические характеристики на участке виброударного упрочнения / С. А. Шамшура // Инновационные технологии в машиностроении: сб. тр. междунар. науч.-практ. конф. -Ростов н/Д: ВЦ «Вер-толэкспо», -2008. С. 289−292.
  178. С.А. Виброакустические характеристики в рабочей зоне оборудования центробежно-ротационного наклепа труб лонжеронов вертолетов / С. А. Шамшура, Ю. А. Проскорякова // Безопасность жизнедеятельности. -2007. -№ 12. -С. 10−13.
  179. С.А. Система шумозащиты стенда для виброударного упрочнения труб лонжеронов / С. А. Шамшура // Прогрессивные технологические
  180. С.А. Экспериментальные исследования спектров шума и вибрации на участке динамических испытаний / С. А. Шамшура, И. В. Богданова II Известия ИУИ АП. -№ 3−4, 2009. С. 3−14.
  181. С.А. Моделирование процессов шумообразования и вибраций оборудования виброупрочнения и динамических испытаний / С. А. Шамшура // Монография. — Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2010. 177 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!