Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование влияния новых видов декорирования стеклянных бытовых товаров на их потребительские свойства

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследования в области использования плазменной технологии для производства строительных материалов и стекла проводились отечественными учеными: Горяйновым К. Э., Рыкалиным Н. М., Ребиндером П. А., Долгополовым А. А., Вурзелем Ф. Б., Полляк В. В., Дембровским В. И., Кудиновым В В., Крапивиной С. А., Пархоменко В. Д., Дружининым JI.K., Свирским Л. Д., Усатовым Л. Н. Плазменные технологии… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1 1 Современные способы декорирования стеклоизделий 1 2 Факторы, формирующие качество традиционных декоративных покрытий на основе силикатных стекол 12 1 Влияние свойств стекла на особенности декорирования изделий силикатными красками 12 2 Влияние технологических факторов на качество традиционных покрытий на основе силикатных красок 1 3 Факторы, формирующие качество плазменных покрытий

1 4

Выводы по обзору литературы

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2 1 Выбор и обоснование объектов исследования 2 2 Методики исследований

2 3 Устройства для получения низкотемпературной плазмы и характеристика установок

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3 1 Исследование факторов, формирующих качество плазменных декоративных покрытий на стеклянной бытовой посуде 3 1 1 Определение параметров низкотемпературной плазмы для декорирования стеклянной бытовой посуды 3 1 2 Исследование свойств стеклопорошков, используемых для плазменного декорирования 3 2 Исследование влияния технологических факторов декорирования плазменным напылением стеклопорошков на потребительские свойства стеклянных бытовых товаров 3 3 Исследование потребительских свойств стеклянных бытовых товаров, декорированных плазменным напылением стеклопорошков и традиционными способами

3 3 1 Выбор номенклатуры потребительских свойств стеклянных бытовых товаров для исследования 3 3 2 Исследование свойств надежности и безопасности декорированных стеклянных бытовых товаров

3 3 2 1 Исследование термостойкости стеклянных бытовых товаров

3 3 2 2 Исследование водостойкости стеклянных бытовых товаров

3 3 2 3 Исследование кислотостойкости стеклянных бытовых товаров

3 3 2 4 Исследование микротвердости декоративных покрытий 80 3 3 2 5 Исследование влияния толщины декоративных покрытий на потребительские свойства стеклянных бытовых товаров

3 3 2 6 Исследование прочности сцепления декоративных покрытий на стеклянных бытовых товарах 8з

3 3 2 7 Исследование влияния напряжений на потребительские свойства стеклянных бытовых товаров

3 3 3 Исследование макро- и микроструктуры декоративных покрытий на стеклянных бытовых товарах, полученных методом плазменного напыления стеклопорошков

3 3 4 Исследование эстетических свойств стеклянных бытовых товаров, декорированных методом плазменного напыления стеклопорошков и традиционными способами

3 3 5 Классификация стеклянных бытовых товаров, декорированных в «холодном состоянии»

ГЛАВА 4. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ СТЕКЛЯННЫХ БЫТОВЫХ ТОВАРОВ, ДЕКОРИРОВАННЫХ МЕТОДОМ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ

4 1 Методы оценки качества и конкурентоспособности продукции

4 2 Оценка уровня качества стеклянных бытовых товаров, декорированных методом плазменного напыления

4 3 Оценка конкурентоспособности стеклянных бытовых

Исследование влияния новых видов декорирования стеклянных бытовых товаров на их потребительские свойства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Производство стеклянных бытовых изделий требует значительных энергетических затрат, которые в общей стоимости достигают 35−40%, что существенно влияет на их цену. Кроме того, использование традиционных источников энергии (нефть, уголь) вызывает загрязнение окружающей среды. В этой связи изыскание и применение в производстве стеклянных изделий нетрадиционных источников энергии является актуальным для нашей страны.

Использование энергии плазменного нагрева при декорировании стекло-изделий позволяет существенно снизить расход энергии, сократить производственный цикл и обеспечить высокое качество продукции.

Анализ литературных источников [58, 68, 85, 100, 142] показал, что применение плазменных технологий наиболее перспективно при переработке малоценного по составу и имеющегося в значительных количествах сырья (песок, глина и др.).

Исследования в области использования плазменной технологии для производства строительных материалов и стекла проводились отечественными учеными: Горяйновым К. Э., Рыкалиным Н. М., Ребиндером П. А., Долгополовым А. А., Вурзелем Ф. Б., Полляк В. В., Дембровским В. И., Кудиновым В В., Крапивиной С. А., Пархоменко В. Д., Дружининым JI.K., Свирским Л. Д., Усатовым Л. Н. [38, 39, 47, 54, 71, 75, 76, 95, 97, 105, 107, 109, 136]. Плазменные технологии используются также в черной и цветной металлургии, химической промышленности [54]. В работе [61] установлено, что генераторы плазмы — плазмотороныимеют высокий КПД, достигающий 70−80%.

Целесообразность исследований в области использования плазменных технологий для производства строительных материалов подтверждена отраслевой программой «Создание новых технологических процессов и оборудования для производства строительных материалов с использованием нетрадиционных источников энергии» .

В условиях рыночных отношений при решении проблемы энергосбережения внедрение новых технологий и техники при производстве товаров народного потребления, которые не требуют значительных капитальных затрат и отличаются высокими экологическими характеристиками, является эффективным, так как создание конкурентоспособной продукции не возможно без снижения энергетических затрат на единицу выпускаемой продукции.

В этой связи исследование возможности использования плазменной технологии при производстве товаров народного потребления является актуальным.

В настоящей диссертационной работе представлены результаты исследования влияния плазменных декоративных покрытий на потребительские свойства стеклянных бытовых товаров.

Цель работы.

Целью настоящей диссертационной работы является исследование влияния факторов, формирующих потребительские свойства бытовых стеклянных изделий, декорированных методом плазменного напыления стеклопорошков.

Для достижения поставленной цели в работе решается совокупность взаимосвязанных задач, основными из которых являются:

— исследование влияния комплекса факторов на закономерности изменения единичных показателей качества декоративных покрытий;

— исследование факторов, обеспечивающих повышение потребительских свойств стеклянных бытовых товаров;

— разработка номенклатуры потребительских свойств плазменных декоративных покрытий;

— разработка и обоснование внесения дополнений в классификацию способов декорирования сортовой стеклянной посуды;

— оценка конкурентоспособности стеклянных бытовых товаров, декорированных методом плазменного напыления.

Научная новизна работы.

1. Исследовано влияние низкотемпературной плазмы на потребительские свойства декоративных покрытий бытовых стеклянных изделий. Установлено, что при плазменной обработке смещается в область высоких температур Tg и 7} сортовых стекол, изменяется термический коэффициент линейного расширения, показатель преломления и плотность.

2. Исследовано влияние технологических факторов декорирования плазменным напылением стеклопорошков на потребительские свойства стеклянных бытовых товаров.

3. Изучена макрои микроструктура плазменных декоративных покрытий на стеклянных бытовых товарах.

4. Исследованы основные показатели качества декоративных покрытий, водостойкость, кислотостойкость, термостойкость, микротвердость, прочность сцепления покрытия с подложкой, а также напряжения в покрытии и подложке.

5. На основе полученных экспериментальных данных о влиянии плазменного напыления стеклопорошков на потребительские свойства стеклянных бытовых изделий предложено расширить классификацию способов декорирования сортовой посуды.

6. Проведена оценка технического уровня качества и конкурентоспособности стеклянных бытовых изделий, декорированных плазменным напылением стеклопорошков.

На защиту выносятся следующие положения.

1. Обоснование целесообразности применения плазменного способа нанесения декоративных покрытий на сортовую посуду, как экономически целесообразной и экологически чистой современной технологии.

2. Результаты исследования закономерностей влияния высокотемпературного воздействия плазмы на изменение физико-механических свойств стеклянных бытовых товаров.

3. Разработка номенклатуры потребительских свойств плазменных декоративных покрытий.

4. Результаты оценки конкурентоспособности стеклянных бытовых изделий, декорированных методом плазменного напыления стеклопорошков.

Практическое значение работы.

Проведенные исследования позволяют:

— решить задачу экономии природного газа, мазута и других топливных материалов, применяемых в традиционных технологиях для термообработки при декорировании стеклянных бытовых товаров;

— существенно расширить сырьевую базу декорирующих материалов за счет использования молотого боя (отходов) цветных и бесцветных стекол;

— повысить экологическую безопасность производства стеклянных бытовых изделий путем снижения влияния факторов (продукты горения и их компоненты, такие как С02, СО, N40>- S02, S03 и др.), загрязняющих окружающую среду за счет использования в качестве плазмообразующего газа аргона;

— применять материалы для получения декоративных покрытий с Tg, превышающей Tg подложки;

— снизить себестоимость стеклянных бытовых товаров за счет устранения длительной во времени операции обжига, проводимого по традиционной технологии, с целью закрепления декоративного материала;

— расширить ассортимент и повысить качество стеклянных бытовых товаров путем внедрения новых видов декоративных покрытий.

Апробация работы.

Результаты исследований докладывались и обсуждались на международных и межвузовских конференциях.

В их числе:

— Международная конференция «Качество, безопасность, энергои ресурсосбережение в промышленности строительных материалов в строительстве на пороге XXI века» г. Белгород, 2000 г.;

— Научно-практическая конференция «Проблемы развития потребительской кооперации в современных условиях», г. Ставрополь, 2000 г;

— III Международная научно-практическая конференция молодых ученых, аспирантов и докторов, посвященная памяти В. Г. Шухова, г. Белгород, 2001 г.;

— Научно-практическая межвузовская конференция «Потребительская кооперация России на пороге третьего тысячелетия», г. Белгород, 1999 г.;

— Научно-практическая межвузовская конференция «Состояние правового обеспечения потребительской кооперации на этапе перехода к рыночной экономике», г. Белгород, 1998 г.

Личное участие автора в работах, опубликованных в соавторстве и использованных для написания диссертации, заключается в теоретическом и методологическом обосновании постановки исследования и обобщения его результатов, проведении экспериментальных исследований, обработке полученных данных и формулировании выводов работы.

Внедрение результатов исследований.

На основе проведенных исследований разработаны эффективные способы плазменного декорирования стеклянных бытовых товаров.

Разработаны конкретные рекомендации по оценке конкурентоспособности сортовой посуды, которые могут быть использованы при постановке продукции на производство, в процессе производства и эксплуатации.

Технология плазменного декорирования стеклоизделий опробована в промышленных условиях. Совместно с ОАО «Стекольный завод «Красный Май» «проведено плазменное напыление стеклопорошков на серийно выпускаемые изделия. Способ декорирования стеклоизделий рекомендован к промышленному внедрению.

Публикации.

Материалы диссертации отражены в 6 публикациях, представленных в отраслевых журналах и сборниках научных трудов вузов.

Основными из них являются:

1. Декорирование с гекла и изделий из него методом плазменного напыления / Крохин В. П., Бессмертный B.C., Панасенко В. А., Дрижд Н. А. Никифоров В.М. // Стекло и керамика. — 1999. — № 3. — С. 12−14.

2. Бессмертный B.C., Дрижд Н. А., Панасенко В. А. Применение плазменного нагрева для декорирования стеклянных бытовых товаров// Тезисы докладов научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава «Состояние правового обеспечения потребительской кооперации на этапе перехода к рыночной экономике». — Белгород. БУПК, 1998. — С. 5−7.

3. Декорирование стекла методом плазменного стержневого напыления/ Бессмертный B.C., Крохин В. П., Панасенко В. А., Дрижд Н А. и др.// Стекло и керамика. -2001. — № 6. — С. 21−22.

4. Получение стеклянных микрошариков методом плазменного распыления / Бессмертный B.C., Крохин В. П., Дрижд Н. А. и др. // Стекло и керамика. -2001.-№−8,-С. 6−7.

5. Дрижд Н. А., Бессмертный B.C., Панасенко В. А. Декорирование стекло-изделий, как фактор формирующий качество продукции. Тезисы докладов профессорско-преподавательского состава и аспирантов университета по итогам научно-исследовательской работы за 2000;2001 учебный год ''Кооперативная самобытность в новом тысячелетии". — Белгород: Издательство «Кооперативное образование», 2001. — С. 218−220.

6.. Оценка конкурентоспособности сортовой посуды, декорированной методом плазменного напыления / Бессмертный B.C., Минько Н. И., Дюмина П. С., Дрижд Н. А // Стекло и керамика. — 2002. — № 7. — С. 31−34.

Объем работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов по работе, списка использованной литературы и приложений.

выводы.

1. Обобщены и проанализированы имеющиеся в научной литературе сведения об использовании плазменной технологии нанесения декоративных покрытий на различные материалы и обосновано применение декорирования секлянных бытовых товаров методом плазменного напыления стеклопорошков, позволяющего обеспечивать высокую эффективность производства за счет исключения из технологического процесса ручного труда, длительного обжига и снижения энергозатрат.

2. Установлено, что при декорировании стеклянных бытовых товаров методом плазменного напыления стеклопорошков можно применить стекла с Tg равным или превышающим Tg стеклянной подложки и поэтому использование для декорирования боя стекла различного состава позволит существенно снизить себестоимость стеклянных бытовых товаров.

3. Изучено влияние воздействия плазменного факела на изменение свойств стеклопорошков при плазменном напылении на стеклянные бытовые товары. Выявлено, что при плазменной обработке изменяется показатель преломления и плотность, смещается в область более высоких температур 7а и 7-, возрастает термический коэффициент линейного расширения (ТКЛР), происходит изменение химического состава стеклопорошков из-за испарения щелочеземельных оксидов, оксида свинца и др. и перераспределение состава других компонентов стекла.

4. Установлено, что при плазменном напылении стеклопорошков заданного зернового состава на бытовые стеклянные товары формируется декоративное покрытие, которое по макрои микроструктуре относится к третьему типу, так как при декорировании происходит незначительная деформация расплавленных частиц стеклопорошка при соударении о стеклянную подложку и их впаивание, что обеспечивает высокую прочность сцепления покрытия с подложкой.

5. Показано, что на прочность сцепления декоративного покрытия с подложкой при плазменном напылении оказывает влияние как температура предварительного подогрева, так и толщина напыленного слоя. При толщине декоративного покрытия 100 мкм прочность сцепления с подложкой достигает 18 МПа, что значительно выше, чем при декорировании стеклянных бытовых товаров росписью, трафаретной шелкографией, декалькоманией, насыпью и аэрографией.

6. Уточнена классификация способов декорирования стеклянных бытовых товаров в холодном состоянии. В зависимости от толщины покрытия предложено выделить три группы декоративных покрытий: покрытия (до 3000 мкм), пленки (до 20 мкм) и беспленочные (диффузионные).

7. Предложено при оценке качества и конкурентоспособности стеклянных бытовых товаров, декорированных росписью, трафаретной шелкографией, декалькоманией, насыпью, аэрографией и методом плазменного напыления использовать показатели водостойкости, кислотостойкости, термостойкости, микротвердости и прочности сцепления декоративного покрытия с подложкой.

8. Экспериментальным исследованием установлено, что при плазменном напылении стеклопорошков на стеклянные бытовые товары водостойкость, кислотостойкость, термостойкость, микротвердость и прочность сцепления с подложкой декоративного покрытия выше, чем при декорировании росписью, трафаретной шелкографией, декалькоманией, насыпью и аэрографией.

9. При оценке качества и конкурентоспособности стеклянных бытовых товаров предложено номенклатуру показателей качества декоративных покрытий в действующей нормативно-технической документации дополнить следующими единичными показателями потребительских свойств: водостойкость, кислотостойкость, термостойкость, микротвердость и прочность сцепления декоративного покрытия с подложкой.

10. Проведена оценка конкурентоспособности стеклянных бытовых товаров, декорированных методом плазменного напыления. Показано, что при плазменном напылении стеклопорошков уровень конкурентоспособности декоративного покрытия выше, чем при декорировании росписью, трафаретной шелкографией, декалькоманией, насыпью и аэрографией.

11. Технология плазменного напыления стеклопорошков на стеклянные бытовые товары прошла опытно-промышленные испытания на стекольном заводе ОАО «Стекольный завод «Красный Май» «и рекомендован для промышленного внедрения. Предполагаемый экономический эффект от внедрения метода плазменного напыления стеклопорошков составит 250 тыс. рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. — М.: Гостехтеориздат, 1953.-736 с.
  2. Г. Г. Теория и практика оценки качества товаров: основы ква-лиметрии. М.: Экономика, 1982. — 146 с.
  3. Альтах O. J1., Саркисов П. Д. Шлифование и полирование стекла и стеклоизделий. М.: Высшая школа, 1988. — 231 с.
  4. В. Конкурентоспособность России в мировой экономике.// Экономист. 1997, № 10. — С. 10−13.
  5. Т.Д., Раевская Е.И, Санина Э. И. Выработочные характеристики листовых промышленных стекол.// Стекло и керамика. 1976, № 10.- С. 4−7.
  6. А.А. Химия стекла. JL: Химия, 1974. — 351 с.
  7. А.А. Основные физико-химические принципы создания жаростойких неорганических покрытий./ Жаростойкие покрытия. M., J1.: Наука, 1965. — С. 3−54.
  8. А.А. Жаростойкие покрытия./ Эмалирование металлических изделий. М., Л.: Машгиз, 1962. — С. 316−339.
  9. Е.А., Гарда А. П., Шаривкер С. Ю. Изучение и использование особенностей нагрева порошка при детонационном напылении.// Порошковая металлургия. 1974, № 7. — С. 38−42.
  10. Ю.Бабальянц В. Ф., Вурзель Ф. Б., Назаров В. Ф. Плазменная резка материалов с высокой вязкостью расплавов.// Физика и химия обработки материалов.- 1976, № 4. С. 62.
  11. П.Бабальянц В. Ф., Вурзель Ф. Б" Назаров В. Ф. Применение низкотемпературной плазмы в стекольно-ситалловой промышленности. М.: ЦНИИТЭИ, Легпищемаш, 1973. — 36 с.
  12. Г. М. Сверхпрочные и высокопрочные неорганические стекла. -М.: Сгройиздат, 1974. 240 с.
  13. М.А. Вязкость силикатных стекол. Минск: 1975. — 283 с
  14. B.C. О матировании стекла потоком дуговой плазмы.// Химия и химическая технология строительных материалов. Сб. труд. МИСИ и БТИСМ. М.: 1982. — С. 140−144.
  15. B.C., Ходыкин А. П., Кузина О. Г. Технология декорирования сортовой посуды с использованием низкотемпературной плазмы.// Тез. докл. 12-ой научн.-прак. конф. проф.-препод, сост. БКИ. Белгород, 1990.- С. 47−48.
  16. B.C. Плазменная декоративная обработка стеновой керамики и стеклоизделий. Дисс.. канд. техн. наук. Рига: 1987. — 156 с.
  17. B.C. Плазменная декоративная обработка стеновой керамики и стеклоизделий. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Рига: 1987. -24 с.
  18. B.C., Зубенко С. Н., Крохин В. П. Методические указания к лабораторным занятиям по курсу «Стандартизация, сертификация и метрология». Белгород: БУПК, 1998. — 36 с.
  19. B.C. Плазменная обработка стекол.// Стекло и керамика. -2001, № 8. -С. 6−8.
  20. Н.М., Силич JI.M., Терещенко И. М. Сборник задач по физической химии силикатов и тугоплавких соединений. Минск: Университетское, 1990. — 174 с.
  21. Г. В., Привезенцев В. Н. О формировании покрытий при напылении вольфрама на графит.// Сварочное производство. 1967, № 6. — С. 15−17.
  22. А.А. Декорирование гнутых изделий спиралевидной нитью.// Стекло и керамика. 1984, № 6. — С. 30.
  23. А.А. Технология декорирования стеклоизделий с применением техники акварельных потеков.// Стекло и керамика. 1984, № 9. — С. 28.
  24. К.Т. Листовое полированное стекло. М.: Стройиздат, 1978. -165 с.
  25. А.П., Николаева Л. В. Тонкослойные стеклоэмалевые и стекло-керамические покрытия. Л.: Наука, 1970. — 72 с.
  26. Ф.Г., Теобор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, i968. — 543 с.
  27. В.А. Технический прогресс в производстве посуды и стекла.// Стекло и керамика. 1994, № 2. — С. 29−30.
  28. А.Е., Шоршоров М. Х., Веселков В. Д. Плазменная наплавка металлов. Л.: Машиностроение, 1969. — 192 с.
  29. Е.Н., Щуров Я. С. Некоторые параметры высокотемпературного распыления меди на плоские стекла при изготовлении впаянных стекло-пакетов.// Стекло и керамика. 1977, № 3. — С. 17−20.
  30. Ф.Ф., Дегтев Г. Ф. Выбор способов подачи и перемешивания порошкообразных материалов при плазменном напылении композиционных покрытий.// Порошковая металлургия. 1972, № 9. — С. 84−87.
  31. И.П., Левитов В. П., Мирзабекян Г 3. Основы электродинамики дисперсных систем. М.: Энергия, 1974. — 480 с.
  32. Г. Г., Скрипникова Н. К., Жирнова Г. И. Низкосорбционные покрытия на силикатных изделиях.// Стекло и керамика. 1992, № 7. — С. 2122.
  33. Г. П. Наше дело забота о безопасности и качестве товаров и услуг.// Стандарты и качество. 1999, № 5. — С. 3−5.
  34. Ф.Б., Назаров В. Ф. Резка стекла концентрированным источником энергии.// Физика и химия обработки материалов. 1978. № 4. — С. 30.
  35. Ф.Б., Назаров В. Ф., Попова Е. М. Плазменная обработка стекла.// Физика и химия обработки материалов. 1978, № 2. — С. 57.
  36. Ф.Б. Теоретическая и прикладная плазмохимия./ П^д ре, Полака 4 Л.С. М.: Наука, 1975. — С. 221−302.
  37. Ф.Б., Назаров В. Ф. Плазмохимическая модификацк . • -ности стекла: Плазмохимические процессы. М.: Высшая школа, 19 /9. — 172 с.
  38. Г. Технология варки цветных объемных красок для декорирования сортовой посуды.// Стекло мира. 1997, № 2. — С. 40.
  39. И.С., Даутов Г. Б., Саменулин А. А. Очистка и полировка поверхностей подложек высокочастотной индукционной плазмой низкого давления.// Физика и химия обработки материалов. 1977, № 6. — С. 150.
  40. Л.В., Иванова В. М., Пескова Е. Ю. Совершенствование технологии декорирования изделий золотом.// Стекло и керамика. -1991, № 11. -С. 30−31.
  41. В., Трир В. Стекольные машины. М.: Металлургия, 1968. — 246 с.
  42. В.Х., Гольтфарб В. Н., Жаров В, В. Исследование взаимодействия кремнезема с азотной плазмой в процессе получения кварцевого стекла / Плазмохимия-71. М.: Наука, 1971. — 165 с.
  43. Е.А. Обеспечение конкурентоспособности промышленной проФ дукции в переходный период к рыночной экономике. Дисс.. докт. эконнаук. СПБ: 1994.
  44. B.C., Тимашев В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. — 336 с.
  45. К.Э. Электрическая сварка и резка бетонных керамических и каменных материалов. М.: Стройиздат, 1972. — 140 с.
  46. ГОСТ 30 407–96 Посуда и декоративные изделия из стекла. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1998. — 28 с.
  47. ГОСТ 24 315–80 Посуда и декоративные изделия из стекла. Термины и определения видов стекол, способов выработки и декорирования. М. Изд-во стандартов, 1980. — 7 с.
  48. Ю.А. Декоративная обработка стекла и стеклоизделий. М. Высшая школа, 1984. — 216 с.
  49. Ю.А. Технология стеклотары и сортовой посуды. М. Легпром-®- бытиздат, 1986. — 263 с.
  50. Ю.А. Выработочные свойства стекол и условия механизированного формования стеклоизделий. М: Стройиздат, 1975. — 168 с.
  51. Ю.А. Изучение условий механизированного формования стеклоизделий.// Производство и исследования стекла и силикатных материалов. Сб. научн. труд. Владимир: 1971. — С. 47−50.
  52. В.И. Плазменная металлургия. М.: Металлургия, 1981. -280 с. ь
  53. Л.М. Высокоогнеупорные композиционные покрытия. М.: Металлургия, 1979. — 216 с.
  54. .В., Кротова И. А., Смиона В. П. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973. — 279 с.
  55. М.Г., Соловьев И. А. Маркетинг и конкурентоспособность промышленной продукции. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 32 с.
  56. М.Е., Полянский В. К., Воронин М. П. Получение защитно-декоративных покрытий с помощью плазмотрона.// Строительные материалы. 1976, № 6. — С. 21−22.
  57. В.К. Металлические вакуумно-плотные конструкции. М.: Энергия, 1970. — 160 с.
  58. В.А., Горелова О. М. Поверхностные свойства стекла после обработки его тлеющим разрядом и нагрева.// Физика и химия стекла 1977, Т. 4, № 2. — С. 237−239.
  59. М.Ф., Смоляков В. Я., Урюков Б. А. Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны). М.: Наука, 1977. — 323 с.
  60. Г. И. Химия и технология неорганических покрытий. Л.: Химия, 1975. — 198 с.
  61. С.П., Мальцева В. Ф., Кац Р.Я. Обновление ассортимента залог успеха.// Стекло и керамика. — 1988, № 11. — С. 4.
  62. В.М., Широкова Л. С., Хасанова З. М. Прозрачные краски для декорирования стеклоизделий.// Стекло и керамика. 1990, № 11. — С. 18−19.
  63. Исследование непродовольственных товаров./ Под ред. Голубятниковой А. Т. и др. М.: Экономика, 1982. — 382 с.
  64. X. Влияние коэффициента аккумуляции тепла на температуру поверхности раздела и прочность адгезионного сцепления при высокотемпературном распылении./ Получение покрытий высокотемпературным распылением. М.: Атомиздат, 1973. — С. 165−170.
  65. Ф.И., Цибулько А. Г., Гусев Б.Н Нанесение защитных покрытий дуговой плазменной струей./ Нанесение защитных покрытий. Куйбышев: Книжное изд-во, 1967. — С. 22−45.
  66. Г. З., Сааков А. Г. Формирование защитно-декоративного покрытия при плазменном напылении.// Стекло и керамика. 1991, № 4. — С. 2224.
  67. С., Изотов А. Конкуренты граненого стакана.// Стекло мира. -1999, №−1,-С. 69.
  68. В.И., Шестерин Ю. А. Плазменные покрытия М., Металлургия, 19/8. — 198 с.
  69. С.А. Плазмохимические технологические процессы. Л.: Химия, 1981.- 247 с.
  70. В.П., Бессмертный B.C., Силко А. И. Исследование процессов, происходящих в зоне контакта металла со стеклом при плазменном напылении.// Совершенствование химической технологии строительных материалов. Сб. труд. МИСИ и БТИСМ. М.: 1981.-С. 110−117.
  71. В.П., Бессмертный B.C. Влияние плазменного факела на некоторые оксиды в силикатных стеклах.// Тезисы докладов Всесоюзного совещания «Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов». Ч. 2. М.: 1988. — С. 156.
  72. В.П. Получение высокоплотных сгеклокерамических покрытий методом плазменного напыления./ Дис.. канд. техн. наук. Харьков. 1970. — 155 с.
  73. В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977. — 266 с.
  74. В.В., Пузанов А. А., Замбжицкий А. П. Оптика плазменных покрытий. М. Наука, 1981. — 188 с.
  75. С.С., Боршанский В. М. Справочник по теплопередаче. М., JL: Госэнергоиздат, 1959. — 414 с.
  76. И.А. Механизм фазообразования в авантюриновой глазури.// Стекло и керамика. 2001, № 6. — С. 29−31.
  77. B.C. Методы обеспечения конкурентоспособности продукции.// Стандарты и качество. 1993, № 8. — С. 11−13.
  78. И.М. Теория и практика оценки конкурентоспособности товаров и услуг. М.: Юрайт, 2001. — 224 с.
  79. О.В., Николина Г. П., Петровская М. Л. Расчет вязкости стекол. -Л.: ЛТИ, 1988.-46 с.
  80. Т.М. Основополагающие категории современного товароведения непродовольственных товаров. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. -М.: 1991.- 50 с.
  81. М.А., Матвеев Г. М., Френкель Б. А. Расчеты по химии и технологии стекла. М.: Стройиздат, 1972. — 168 с.
  82. И.И., Павлова М. Н., Поздняева Н. В. Сварка керамики с металлами. М.: Металлургия, 1977. — 160 с.
  83. Мировая энергетика: прогноз развития до 2020 г. М.: Энергия, 1980. -256 с.
  84. И.И., Крохин В. П., Бессмертный B.C. Способ декорирования стеклоизделий. А.С. № 1 088 265 СССР, Б.И. № 11, 1983.
  85. О.С., Найда Ю. И. Формирование частиц порошка при распылении.// Порошковая металлургия. 1968, № 10. — С. 1−4.
  86. Норисори Кудзуо, Одзава Нарио. Формирование керамического покрытия на стекле. Япон. патент № 51−13 486 от 30.04.76.910 плазменном напылении металлов на изделия сортовой посуды / Немец
  87. И.И., Крохин В. П., Бессмертный B.C., Шитова Т. И., Силко А.И.// Стекло и керамика. 1982, № 12. — С. 12−13.
  88. Очерки физики и химии низкотемпературной плазмы / Под ред. Полака Л. С. М.: Наука, 1975. — 433 с.
  89. Н.М., Сентюрин Г. Г., Ходаковская Р. Я. Практикум по технологии стекла и ситаллов. М.: Стройиздат, 1970. — 512 с.
  90. В.Д., Полак Л. С., Сорока П. И. Процессы и аппараты плазмо-химической технологии. Киев: Виша школа, 1979. — 256 с.
  91. А.А., Попель С И., Смирнов С. И. Смачивание железа и его оксидов расплавами силикатов.// Изв. вуз. Черная металлургия. 1958, № 12. -С. 35−39.
  92. А.В., Моренов А. И. Определение скорости частиц напыляемого материала методом скоростной киносъемки.// Порошковая металлургия. -1967, №−9.-С. 46−52.
  93. A.M. Ядерная энергетика. М.: Наука, 1981. — 272 с.
  94. В.А., Кудинов В. В., Кулагин И. Д. Получение сфероидизи-рованного металлического порошка распылением проволоки.// Изв. АН СССР Металлы. 1965. — С. 88.
  95. Плазменное декорирование сортовой посуды / Немец И. И, Крохин В. П., Бессмертный B.C., Абдулселимов А. Г., Силко А. И., Шитова Т.И.// Стекло и керамика. 1983, № 4. — С. 10−11.
  96. Плазменное матирование изделий сортовой посуды./ Немец И. И., Крохин В. П., Бессмертный B.C., Силко А.И.// Стекло и керамика. 1983, №−12.-С. 8−9.
  97. Д.Н., Попильский Р. Я. Практикум по технологии керамики и огнеупоров. М.: Высшая школа, 1981. — 352 с.
  98. Получение покрытий высокотемпературным распылением / Под ред. Дружинина Л. К. М.: Атомиздат, 1973. — 312 с.
  99. B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цементов. М.: Стройиздат, 1977. — 408 с.
  100. М.Н., Ребиндер П. А., Долгополов Н. Н. Применение низкотемпературной плазмы в технологии строительных материалов.// Строительные материалы. 1972, № 11. — С. 7−8.
  101. Н.Н., Шоршоров М. Х., Красулин Ю. А. Физические и химические проблемы соединений разнородных материалов.// Изв. АН СССР. Неорганические материалы. 1965, № 1. — С. 29−36.
  102. Н.Н., Шоршоров М. Х., Кудинов В. В. О механизме и кинетике образования прочного соединения между покрытием и подложкой./ Жаростойкие и теплостойкие покрытия. Л.: Наука, 1969, — С. 5−27.
  103. Н.Н., Кулагин И. Д., Кудинов В В. Некоторые пути повышения качества металлизированных покрытий / Термоустойчивые защитные покрытия. Л.: Наука, 1968. — С. 329−335.
  104. Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. М.: Наука и связь, 1993.-315 с.
  105. П.Д., Агарков АС. Технический анализ и контроль произ-4 водства стекла и изделий из него. М.: Стройиздат, 1972. — 160 с.
  106. Л.Д., Пономаренко Н. П., Соболь Л. Л. Жаростойкие покрытия для защиты деталей в металлургической промышленности и двигателестрое-нии./ Неорганические и органические покрытия. Л.: 1975. — С. 315−320.
  107. В. Декорирование поверхности стеклянных изделий.// Стекло и керамика. 1997, № 2. — С. 40.
  108. С.В., Харечко Т. В. Методические указания для выполнения лабораторных работ. Белгород: БУПК, 1999. — 138 с.
  109. Ю.П. Новый способ декорирования стеклоизделий.// Стекло и керамика. 1974, № 11. — С. 32.
  110. Ю.П. Выполнение художественных изделий из стекла. М.: Стройиздат, 1984. — 194 с.
  111. М.В. Сертификация и конкурентоспособность товаров и услуг. Белгород: Кооперативное образование, 1999. — 151 с.
  112. С.Н. Повышение конкурентоспособности отечественных строительных материалов.// Техника и технология силикатов. 2000, №−1-2.-С. 25−27.
  113. С.И., Коршунова Л. Ф., Гулоян Ю. А. Нанесение оксидно-металлических покрытий на поверхность стеклоизделий.// Стекло и керамика. 1987, № 2. — С. 15−16.
  114. Ф.Г. Производство листового стекла. М.: Стройиздат, 1976.- 286 с.
  115. В., Никулов И. Лучшие краски для стекла.// Стекло мира. -1996, № 3. С. 33−34.
  116. Справочник по производству стекла./ Под ред. Китайгородского И И. -М.: 1963.-406 с.
  117. В.В. Пути повышения надежности защитных плазменных покрытий./ Защитные покрытия в машиностроении. Красноярск. Книжное изд-во, 1973. — С. 95−99.
  118. Стекло. Справочник./ Под ред. Павлушкина Н. М. М.: Стройиздат, ф 1973.-482 с.
  119. Стрекало В, А., Райхель С. Д., Бобров В. В. Краска для декорирования шлакоситалловых плиток сериографией.// Стекло и керамика. 1990, № 9.- С. 5−6.
  120. В.Е. Методика оценки конкурентоспособности швейных изделий.// Швейная промышленность. 1996, № 2. — С. 23−26.
  121. Р.Д., Киуила И. Г., Игнатюк О. А. Декорированное стекло на основе шламовых отходов органических производств.// Стекло и керамика. 1994, № 3−4. — С. 2−5.
  122. Р.Д., Киуила И. Г., Игнатюк О. А. Нанесение оксидно-металлических покрытий на алюмоборосиликатное стекло.// Стекло и керамика. 1994, № 2. — С. 7−9.
  123. Сытник Р. Д" Киуила И. Г., Игнатюк О. А. Колометрические характеристики декорированного стекла на основе шламовых отходов органических производств.// Стекло и керамика. 1994, № 11−12. — С. 6−7.
  124. Р.Д., Киуила И. Г., Игнатюк О. А. Химическая стойкость декорированных пленочных покрытий на основе железосодержащих промышленных отходов.// Стекло и керамика. 1995, № 1−2. — С. 34−35.
  125. М.С., Поляков С. И., Глизбург J1.M. Исследование прикон-тактной зоны плазменных покрытий./ Неорганические и органосиликат-ные покрытия. Л.: Наука, 1975 — С. 164−172.
  126. Товароведение промышленных товаров./ Под ред. Брозовского Д. И. -М.: Экономика, 1979. 348 с.
  127. Ю.Н. Электротермические реакции в современной химической технологии и металлургии. М.: Энергоиздат, 1981. — 290 с.
  128. Универсальная плазменная установка УПУ-8М/ Техническое описание. -НИАТ: 1991. 140 с.
  129. Л.Н., Борисенко А. И. Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий. М., Л. Наука, 1965. — 87 с.
  130. X. Оценка конкурентоспособности новой техники.// Маркетинг. 1998, №−6.-С. 23−25.
  131. И.П., Нечипоренко О. С. Факторы, определяющие формирование частиц порошка в процессе распыления газовым потоком // ДАН СССР. 1968. — Т. 79, № 3. — С. 578.
  132. В.А., Гулоян Ю. А. Производство сортовой посуды. М. Стройиздат, 1983. — 242 с.
  133. В.К., Дурнев В. Д., Лебедев В. Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции. Учебник. М.: Информационно-издательский дом «Флинъ Филайнт», 2000. — 328 с.
  134. Физико-химические основы производства оптического стекла/ Под ред. Демкиной Л. И. Л.: Химия, 1976. — 456 с.
  135. Н.И. Экономия топливно-энергетических рес урсов важнейшее направление повышения эффективности произвс итва.// Строительные материалы. — 1981, № 1. — С. 2−4.
  136. .Д., Силаев А. Ф., Валов Н. Е. Влияние физических свойств металлических расплавов на сфероидизацию капель в процессе их кристаллизации.// Порошковая металлургия. 1973, № 2. — С. 5−8
  137. Г. Совершенствование декорирования стеклотары в Великобритании.// Стекло мира. 1997, № 3. — С. 41.
  138. Фуруя Сюити, Оцуки Мисоо, Сато Нарио. Стекло с пленкой из алюминия. Япон. заявка № 51−111 816, опуб. 02.10.76.
  139. Т.В. Учебные задания и методические указания для лабораторных работ по товароведению непродовольственных товаров. Белгород: БКАПК, 1994.- 54 с.
  140. Дж. Управление качеством в американских корпорациях: Пер с англ./ Под ред. Конарева J1.A. М.: Экономика, 1990. — 272 с.
  141. А. Техника напыления. М.: Машиностроение, 1975. — 288 с.
  142. Л.Г. Стеклоэмалевые и композиционные покрытия со специальными свойствами для стали. Автореферат дисс.. докт. техн. наук. -Харьков: 1982. 38 с.
  143. В.П., Гулоян Ю. А., Лаптев В. И. Формование изделий из стекла. М.: Легкая индустрия, 1980. — 176 с.
  144. С.Ю. Плазменное напыление тугоплавких бескислородных соединений.// Электронная обработка материалов. 1966, № 2. — С. 39−46.
  145. И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством. -М.: Изд-во стандартов, 1990. 342 с.
  146. Р. Японские методы управления производством: девять простых уроков./ Сокр. пер с англ. М.: Экономика, 1998. — 216 с.
  147. Ю.Г. Стекловидные покрытия для керамики. Л.: Стройиз-дат, 1978. — 200 с.
  148. Л.С., Белобородова Т. И., Борисов Б. И. Термическибе основы формования стекла. М.: 1959. — 185 с.
  149. Н.А., Гулоян Ю. А. Технология стеклотары и сортовой посуды. -М.: Стройиздат, 1977. 337 с.
  150. И.Н., Бабаджанова О. Ф., Вайчук В. А. Легкоплавкие покрытия для декоративного стекла.// Стекло и керамика. 2001, № 8. — С 24−26.
  151. En gel O.G. J. of Rescanchof the Nat. Bur. St. 1955, V. 5. — p. 281
  152. GavrilinB. Industria Usoara. 1969, V. 6. -p 381−387.
  153. Galfir F. Et al de four a plasma haute fregueme. In: da chimik des hautes temperatures, 11−12 desembe. Paris. 1963/- p 211.
  154. Heneh L.L. J. ofMon. Gristalline Solids. 1977, V. 25. — p. 345.
  155. Harte K. Chemic Juginieur Technis, — 1967. — Bd. 39. — s. 1253−1254
  156. F.N. Weld I. 1966, V. 45. — p. 58−61.
  157. Livenstein M.N. Resent advances in acr.-plasma metallizing.'' Metal Finishing Jouru. 1960, V. 6. — p. 32.
  158. Nassan Kurt, Shiever John W. Plasma Torch preparation of high piriti jowohcontent tured silicat.// Amer. Geram. Soc. Bull. 1975, V. 54. — p. 1004.
  159. Riley M. W New flame splayed ceramics. Materials Metods. — 1955, V. 3. — p. 96−97.
  160. Smercek A. Zaconisti prestupu tepla pri tvaravani sklovin.// Shlaka u keramik. 1968, V. 2. — s. 40−43.
  161. Shoop M.N., Daeschle C.H. Handbuch der Metallspit-ztechmk. Zurich Leipzig-Stuttagart-Wien. Racher Co A.J. Verlag. 1935.
  162. Wolfgang Grafe, Momka Blank, Fred-Gustav Winsman. Jone naustanchan Glas mittels plasma trahlen.// Silikattechmc. 1981, V. 5. — p. 132−133.
  163. Winterduru John Alexander. Improvementsin and relating to vitreons silencens material. Thermal Syndicate ltd. Clm (СОЗс 17/02), 1391 177, 16.04.75.
  164. Walter F. Heramiche Zeitecheift. 1967, V. 5. — s. 313−314.
Заполнить форму текущей работой