Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технических средств загрузки зерноочистительных машин

Диссертация: Совершенствование технических средств загрузки зерноочистительных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Математическое моделирование процесса загрузки зерноочистительных машин показало, что образование устойчивых сводов в сыпучих материалах, при выгрузке их из питающих бункеров, не позволяют использовать регулирование подачи материала в машины типа СМ-0,15 путём изменения сечения выпускного отверстия питающего бункера. Для обеспечения равномерной загрузки таких машин необходимо исключить появления… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. СОСТОЯНИЕ РАЗРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН, ЦЕЛЬ И
  • ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Роль и методы очистки семян в процессах послеуборочной «обработки
    • 1. 2. Оценка факторов, влияющих на эффективность очистки семян
    • 1. 3. Образование сводов в питающих бункерах и их влияние на загрузку и эффективность очистки зерноочистительных машин
    • 1. 4. Анализ, результатов исследований по созданию сводоразрушающего устройства
    • 1. 5. Обзор сводоразрушающих устройств, их недостатки, применимость к питающим бункерам зерноочистительных машин малой производительности
    • 1. 6. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИСТЕЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРОВ ПРИ РАВНОМЕРНОЙ ЗАГРУЗКЕ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН
    • 2. 1. Исходные.данные для расчёта переходных характеристик бункера
    • 2. 2. Нахождение переходной характеристики бункера в неустановившемся режиме истечения сыпучего материала
    • 2. 3. Модель установившегося режима истечения сыпучего материала из бункера
    • 2. 4. Моделирование ветро-решётной зерноочистительной машины
    • 2. 5. Определение частоты пульсаций сводоразрушающего устройства
    • 2. 6. Расчёт параметров и режимов сводоразрушения в бункере для реальных сыпучих материалов
      • 2. 6. 1. Определение параметров и режимов для пшеницы
      • 2. 6. 2. Определение параметров и режимов для сорго
      • 2. 6. 3. Определение параметров и режимов для проса
      • 2. 6. 4. Определение параметров и режимов для люцерны
      • 2. 6. 5. Определение параметров и режимов для гороха
  • 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН. ^
    • 3. 1. Цель и задачи экспериментальных исследований
    • 3. 2. Технологические требования
    • 3. 3. Устройство сводоразрушения
    • 3. 4. Блок управления
      • 3. 4. 1. Датчик
      • 3. 4. 2. Блок-схема управляющего устройства
    • 3. 5. Приборы и оборудование для проведения экспериментальных исследований
    • 3. 6. Общая .программа и частные методики исследований
      • 3. 6. 1. Определение физико-механических свойств применяемых зерновых материалов
      • 3. 6. 2. Определение времени выгрузки порции материала из бункера, работающего в режиме статического сводообразования, при разрушении сводов вручную
      • 3. 6. 3. Определение зависимости времени выгрузки различных сыпучих материалов из сводообразующих отверстий от режимов работы сводоразрушающего механизма
      • 3. 6. 4. Определение зависимости времени выгрузки различных сыпучих материалов от частоты срабатываний сводоразрушающего механизма
      • 3. 6. 5. Производственная проверка сводоразрушающего устройства на машине для сортировки семян СМ-0,
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Физико-механические свойства применяемых зерновых материалов
    • 4. 2. Результаты экспериментальной проверки
      • 4. 2. 1. Результаты определения времени выгрузки порции материала из бункера, работающего в режиме статического сводообразования, при разрушении сводов вручную
      • 4. 2. 2. Результаты определения зависимости времени выгрузки сыпучих материалов из сводообразующих отверстий от режимов работы сводоразрушающего механизма
      • 4. 2. 3. Результаты определения зависимости времени выгрузки различных сыпучих материалов от частоты срабатываний сводоразрушающего механизма
    • 4. 3. Результаты производственной проверки
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

Совершенствование технических средств загрузки зерноочистительных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В системе послеуборочной обработки семян важным технологическим звеном является сортировка и очистка. Из зерноочистительного оборудования для поточной обработки семян чаще используют воздушно-решётные машины.

К продовольственному и семенному зерну предъявляются достаточно жёсткие трЫзевания по чистоте. Согласно требованиям стандарта допустимые отклонения при определении кондиционной чистоты семян пшеницы, ячменя и других культур должны составлять не более 0,2%.

В семеноводческих хозяйствах для очистки и сортировки небольших партий семян используется машина семяочистительная СМ-0,15. Недостатком семяочистительной машины СМ-0,15 является возможность потерь семян ценных культур в результате смешивания, что обусловлено возникновением статически устойчивых сводов в питающем бункере. Кроме того, для этой машины возможно увеличение скорости очистки путём увеличения равномерности подачи рабочего материала.

Для решения обозначенных задач необходимо тщательно проанализировать теоретический материал по механике сыпучего тела, а также по теории бункерных устройств, как наиболее перспективных при решении данного вопроса.

Анализ теоретического материала показывает, что наибольшим соответствием практическим исследованиям обладает сводообразующая модель сыпучего тела. Она достаточно точно описывает процессы, протекающие в сыпучем теле при его выгрузке из бункеров, раскрывает теоретические—предпосылки взаимосвязи параметров сыпучего тела с параметрами аккумулирующего его бункера, позволяет производить расчёты бункерных систем. Согласно этой теории на движение сыпучего тела, ограниченного стенками бункера, оказывает значительное влияние динамическое и статическое сводообразование. Динамические своды замедляют процесс выгрузки, а статические его прекращают.

В ряде.-работ профессора В. А. Богомягких /8, 14, 15, 17/, канд. техн. наук А. И. Пахайло /91/, канд. техн. наук A.C. Бурмистенкова /31/ и других рассматриваются процессы динамического сводообразования и меры борьбы с этим явлением в целях интенсификации разгрузки бункерных устройств.

В настоящей работе рассматриваются вопросы равномерной загрузки зерноочистительных машин в условиях изменяющихся сечений выпускных отверстий питающих бункеров, что приводит в процессе работы к образованию динамических и статических сводов. Такие условия работы питающих бункеров мало исследованы. В связи с этим намечены следующие пути обеспечения равномерной загрузки зерноочистительных машин: совершенствование методики расчета параметров истечения сыпучих материалов при образовании сводов в питающих бункерах зерноочистительных машинучет влияния режимов установившегося истечения зерна из выпускного отверстия бункера на выбор регулирующей аппаратуры и работу устройства разрушения сводов;

— применение устройств для разрушения статических сводов.

Цель работы. Повышение эффективности зерноочистительных машин путём совершенствования системы загрузки.

Объект исследования. Процесс истечения сыпучего материала из загрузочных бункеров при изменяющемся и постоянном сечении выпускного отверстия.

Предмет исследования. Закономерности изменения выходных параметров объекта при регулировании или случайном дрейфе факторов.

Научная новизна:

— установлены закономерности процесса истечения сыпучего материала из выпускного отверстия питающего бункера зерноочистительной машины в 'йН^становившемся режиме, в установившемся режиме при переменной высоте образования неустойчивого динамического свода и загрузки зерноочисти-тельной машины с регулированием подачи материала изменением величины выпускного отверстия питающего бункера;

— установлено влияние частоты колебаний сводоразрушающего устройства (для статически устойчивых сводов) на равномерность истечения зернового материала при разных сечениях выпускных отверстий бункеров.

— уточнена методика расчёта устройств равномерной подачи сыпучего материала в зерноочистительные машины;

Практическая значимость и реализация:

— внесены уточнения в расчет расхода зернового материала из выпускного отверстия бункера при установившемся истечении;

— предложены принципы построения сводоразрушающих устройств при динамических неустойчивых и статических устойчивых сводах;

— установлена возможность использования результатов расчётов при проектировании систем загрузки сельскохозяйственных машин.

Эффективность устройства проверялась в НИИ зерновых культур имени И. Г. Калиненко на зерноочистительной машине СМ-0,15.

На защиту выносятся: модели истечения сыпучего материала из выпускного отверстия бункера в неустановившемся режимев установившемся режиме при переменной высоте образования неустойчивого динамического свода, загрузки зерноочистительной машины при регулировании подачи материала изменением величины выпускного отверстия питающего бункерапринцип построения технических систем обеспечения равномерной подачи сыпучего материала;

— параметры и режимы технического устройства для обеспечения равномерной загрузки зерноочистительных машин при малой подаче материала.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Повышение равномерности загрузки зерноочистительных машин в условиях статического сводообразования в питающих бункерах позволяет уменьшать время обработки материала до 45%.

2. Полученное уравнение расхода сыпучего материала при неустановившемся режиме позволило рассчитать время неустановившегося истечения материала из бункера. Повторяемость этого режима в процессе выгрузки значительно влияет на равномерность подачи материала в зерноочистительные машины производительностью менее 200 кг/ч.

3. Установлено, что использование в расчётах расхода сыпучего материала из загрузочных бункеров зерноочистительных машин постоянной высоты образования динамического неустойчивого свода приводит к погрешности 12 — 17% и, как правило, к ошибкам выбора оборудования и снижению его эксплуатационной надёжности.

4. Математическое моделирование процесса загрузки зерноочистительных машин показало, что образование устойчивых сводов в сыпучих материалах, при выгрузке их из питающих бункеров, не позволяют использовать регулирование подачи материала в машины типа СМ-0,15 путём изменения сечения выпускного отверстия питающего бункера. Для обеспечения равномерной загрузки таких машин необходимо исключить появления устойчивого свода.

5. Установлено, что использование сводоразрушающего устройства, построениого-Ht) принципу отклонения, обеспечивает равномерную подачу из бункера с погрешностью от 1,1 до 2%, в зависимости от вида сыпучего материала. Наиболее эффективной оказалась замкнутая система сводоразрушения с избирательным воздействием на устойчивый свод. Сводоразрушающие устройства с постоянной частотой пульсаций не эффективны.

6. Производственная проверка показала эффективность разработанного устройства, используемого в качестве питающего дозатора в семяочистительной машине СМ-0,15. Время обработки материалов машиной СМ-0,15 уменьшилось в среднем на 5% при сохранении качества очистки. Экономический расчёт эффективности проекта показал, что чистый дисконтированный доход составляет 44 507,06 рубля, а время окупаемости устройства -1,15 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , К.Н. Бункеры, затворы, питатели Текст. / К. Н. Алфёров. -М.: Машгиз, 1946. — 178 с.
  2. , К.Н. Бункерные установки Текст. / К. Н. Алферов, P.JI. Зенков. -М.: Машгиз, 1955. 308 с.
  3. A.C. № 1 747 342 Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах / Бурмистенков A.C., Обёртышев А. И. АЧИМСХ -Б.И. № 26, 1992.
  4. AXl, № 1 822 849 Устройство для разрушения сводов сыпучего материала в бункерах / Бурмистенков A.C., Обёртышев А. И. АЧИМСХ -Б.И. № 23,1993.
  5. , А.Б. Исследование влияния сводообразования на истечение сыпучих материалов Текст.: дис.. канд. техн. наук. — Ростов н/Д, 1973.-107с.
  6. , В.А. Плотность укладки частиц в зоне выпуска сыпучих материалов из модели Текст. / В. А. Битюков, П. И. Лукьянов // Горный журнал.-1968.- № 7.-С. 22−25.
  7. Б.оиомягких, В.А. О наибольшем сводообразующем диаметре отверстия бункера при истечении сыпучих материалов Текст. / В. А. Богомягких // Тр. / Всероссийский НИИ механизации и электрификации сельского хоз-ва. Зерноград. — 1967. — Вып. 10. — С. 140−153.
  8. , В.А. Исследование сводообразования в осесимметричных бункерах при истечении сыпучих материалов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук. Зерноград, 1968. — 24с.
  9. , В.А. Определение параметра, характеризующего укладку частиц сыпучего материала в бункерах Текст. / В. А. Богомягких, И.А. Скорик-// Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства. -Ростов н/Д, 1968.-С. 125−128.
  10. , В.А. К расчёту бункеров для зерна Текст. / В. А. Богомягких // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. 1969. -№ 8.-С. 17−20.
  11. , В.А. Угол кладки частиц сыпучего материала Текст. / В. А. Богомягких, A.A. Лянник // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. 1970. — № 8. — С. 45−46.
  12. , В.А. О рациональной форме выпускных отверстий бункеров Текст. / В. А. Богомягких, В. И. Прилепкский // Тракторы и сельхозмашины. 1970.- № 6. — С. 23−24.
  13. , В.А. К вопросу образования сводов в бункерах при истечении сыпучих материалов Текст. / В. А. Богомягких // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. Одесса, 1971. — С. 119.
  14. , В.А. Сводообразование как фактор, влияющий на технологические параметры бункеров Текст. / В. А. Богомягких, И. А. Скорик, В. В. Ляшенко // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1972. — Вып. 15. — С. 1418.
  15. , В.А. Процесс образования сводов в силосах и бункерах при истечении сыпучих материалов Текст. / В. А. Богомягких, В. Г. Ялтанцев // Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. — Ростов н/Д, 1974.-С. 115−119.
  16. , В.А. Теория и расчёт бункеров для зернистых материалов Текст. / В. А. Богомягких. — Ростов н /Д: Изд-во Ростовского унта, 1973.-147с.
  17. , В.А. Угол укладки частиц в потоке сыпучего материала Текст. / В. А. Богомягких, В. В. Ляшенко, В. А. Зыков и др. // Механика сплошных и дискретных сред в сельскохозяйственном машиностроении. Ростов н /Д, 1975. — С. 21−113.
  18. , В.А. К расчёту основных параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств для емкостей сельскохозяйственных машин Текст. / В. А. Богомягких, А. П. Пепчук и др. // Механика деформируемых тел. Ростов н /Д, 1994. — С. 30 — 34.
  19. , В.А. Интенсификация разгрузки бункерных устройств в условиях сводообразования зернистых материалов Текст. / В. А. Богомягких, А. П. Пепчук. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1995. — 161с.
  20. , В.А. Обоснование параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств бункерных дозирующих систем сельскохозяйственных машин и установок Текст. / В. А. Богомягких,
  21. B.П. Трембич, А. И. Пахайло. Зерноград, 1997. — 122с.
  22. , В.А. Статистическая теория истечения сыпучих тел Текст. / В. А. Богомягких, А. И. Пахайло, B.C. Кунаков и др.- Ростовскийфилиал Российской агроинж. акад. менежмента и агробизнеса. Ростов н/Д, 1998. — 147c. w
  23. , В.А. Теоретические основы расчёта сводоразрушающих устройств бункеров сельскохозяйственного назначения Текст. / А. И. Богомягких, Н. С. Вороной, B.C. Кунаков, А. И. Пахайло, В. П. Трембич. -Зерноград: ВНИГТШМЭСХ, 1997. 122с.
  24. , В.А. Статическое сводообразование зерновых материалов в бункерах и способы его устранения Текст. / В. А. Богомягких,
  25. B.И.Плотников. Ростов н/Д: «Терра», 2003.-115с.
  26. , И.Ф. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов Текст. / И. Ф. Бородин, Н. И. Кирилин. — М.: Колос, 1977.-325с.
  27. , Ф.Д. Послеуборочная обработка зерна Текст. / Ф. Д. Братерский, С. А. Карабанов. -М.: Агропромиздат, 1986. 175 с.
  28. , И.Ф. Автоматизация технологических процессов Текст. / И. Ф. Бородин, Ю. А. Судник. М.: Колос. 2003.-343с.
  29. A.C. Интенсификация разгрузки зерновых материалов из бункеров зерноочистительных агрегатов Текст.: дис.. канд. техн. наук / A.C. Бурмистенков. Зерноград, 2004. — 135с.
  30. , В.Н. Динамические характеристики электрических машин Текст. /В.Н Ванурин, А. Б. Карташев, Б. А. Карташев. Ростов н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 1995. — 62с.
  31. , С.А. Машины для очистки и сортировки семян Текст. /
  32. , А.Н. Прикладное программное обеспечение для инженерных-расчётов Текст. / А. Н. Васильев, Н. М. Удинцова. — Зерноград: АЧГАА, 2003.-168с.
  33. , В.Д. Вибрационные бункерные устройства на горных предприятиях Текст. /В.Д. Варсанофьев -М.: Недра, 1984. 182 с.
  34. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных Текст. / Г. В. Веденяпин. М.: Высшая школа, 1967-.— 159 с.
  35. , Г. Определение расхода сыпучих материалов Текст. / Г. Велыноф // Сельское хозяйство за рубежом. -1962. № 4. — С. 67−73.
  36. , Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов Текст. / Ю. Д. Видинеев М.: Энергия, 1965. — 110с.
  37. , Н.П. Машины для послеуборочной обработки зерна Текст. / Н. П. Волосевич, A.B. Дружинин. Саратов: Саратовский ин-т сел. хоз-ва, 1993. — 84 с.
  38. , A.A. Теория автоматического управления Текст. / A.A. Воронов. М.: Высшая школа, 1986. — Ч. 1. — 362с.- Ч. 2. — 494с.
  39. , И.М. Курс теоретической механики Текст. / И. М. Воронков. М.: Наука, 1965. — 595с.
  40. , Г. Н. Промышленная электроника Текст. / Г. Н. Горбачов, Е. Е. Чаплыгин. М.: Энергоатомиздат, 1988. — 315с.
  41. , JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах Текст. / JI.B. Гячев. -М.: Машиностроение, 1968. 184 с.
  42. , JI.B. О механической модели сыпучего тела Текст. / JI.B. Гячев // Механика сыпучих материалов: тез. докл. Всесоюз. конф. — Одесса, 1975.-С. 3−4.
  43. , JI.B. Теория бункеров Текст. / JI.B. Гячев. Новосибирск: Изд-во Новосибирского ун-та, 1993. — 340 с.
  44. , Г. А. Механика зернистой среды Текст. / Г. А. Дересевич // Проблемы механики. 1961. — Вып. 3. — С. 368.
  45. , С.Г. О плотности сыпучего материала, находящегося в граничных условиях Текст. / С. Г. Добровольская, М. А. Лебедев // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК. -Зерноград, 2003.- С. 109- ИЗ.
  46. Дьяконов, В.П. Matlab 6.5 spl/7 + Simulink 5/6. Основы применения Текст. / В. П. Дьяконов.- М.: СОЛОН Пресс, 2000. — 800с.
  47. Дубни, Д. Simulink 4. Секреты мастерства Текст. / Д. Дубни, Т. Харман^-«*М.: Бином. Лаборатория базовых знаний, 2003. 404с.
  48. , А. А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве Текст. / A.A. Дубровский М.: Машиностроение, 1968. — 208 с.
  49. , Ю. И. Интенсификация технологических операций в воздушно-решётных зерноочистительных машинах Текст. / Ю. И. Ермольев. Ростов н/Д: ДГТУ, 1998.-494с.
  50. , П.М. Технологический процесс работы вибрационных семяочистительных машин Текст. / П. М. Заика. Москва, 1985. — 119 с.
  51. , Р.Л. Бункерные устройства Текст. / Р. Л. Зенков, Г. П. Гринёвич, B.C. Исаев. -М.: Машиностроение, 1966.-224 с.
  52. , А.Е. Механизация производства семян многолетних трав Текст. / А. Е. Иванов, И. М. Митрофанов, Ф. Н. Эрк. Л.: Колос, 1981. — С. 11−53.
  53. , А.Н. Влияние способа заполнения бункера зерновым матер и алом» на показатели его разгрузки Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Каплунов Алексей Николаевич- Азово-Черномор. агроинж. акад. -Зерноград, 2005.—180с.
  54. , Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна Текст. / Б. А. Карпов. М.: Агропромиздат, 1987 — 288с.
  55. , Б.А. Уборка, обработка и хранение семян Текст. / Б. А. Карпов. М.: Россельхозиздат, 1974.-206с.
  56. , Е.В. Исследование питателей автоматических порциальных весов для зерна Текст. / Е. В. Карпин. М.: Машиностроение, 1956. — 183 с.
  57. , Е.В. Расчёт и конструирование весоизмерительных механизмов и дозаторов Текст. / Е. В. Карпин. М.: Машиностроение, 1963.-58с.
  58. , В.И. Программа Electronics Workbench и её применение Текст./В.И.Карлащук, — М.: Солон-Р, 2001.-726с.
  59. , Б.А. Математическое моделирование систем автоматического регулирования Текст. / Б. А. Карташев. М.: Колосс, 2004. -183с.
  60. , Б.А. Примеры и задачи по системам автоматического регулирования Текст. / Б. А. Карташев, А. Б Карташев, Т. В. Жидченко. -Зерноград: АЧГАА, 2006. 155с.
  61. , Б.А. Элементы теории линейных автоматических систем регулирования Текст. / Б. А. Карташев. — Зерноград: АЧГАА, 1986.-67с.
  62. , Б.А. Разработка принципиальных, составление функциональных и структурных схем автоматического регулирования Текст. / Б. А. Карташев. Зерноград: АЧГАА, 2003.-47с.
  63. , Б.А. Исследование релейных систем автоматического регулирования с симметричными статическими характеристиками Текст. / Б. А. Карташев, А. Б. Карташев //Автоматизация и современные технологии. -М., 2004.-Вып. 5. -С. 14−21.
  64. , Ф.Е. О свободном истечении зерна Текст. / Ф. Е. Кенеман // Механика и машиностроение. i960. -№ 2. — С. 70 — 77.
  65. , Ф.Е. Влияние гидравлического фактора на свободное истечение тела Текст. / Ф. Е. Кенеман, Н. Г. Залогин, О. С. Антошина // Энерготехйблогическое использование топлива. -1963- Вып. 4. С. 16−19.
  66. , Ф.Е. О механизме свободного истечения тел Текст. / Ф. Е. Кенеман, Н. Г. Залогин, О. С. Антошина // Инженерно-физический журнал.- 1960.-Т.З, № 3.- С. 23−28.
  67. , Ф.Е. Исследование вероятности сводообразования при свободном истечении сыпучих тел Текст. / Ф. Е. Кенеман, Н. Г. Залогин, О. С. Антошина // Энерготехнологическое использование топлива. — 1963. — Вып. 4.-С. 38−43.
  68. , О.С. Инструкция пользователя программным комплексом «Моделирование в технических устройствах» Текст. / О. С. Козлов. — М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000.
  69. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов Текст. / Г. М. Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. — 302с.
  70. , В.И. Электроника Текст. / В. И. Лачин, Н. С. Савелов. М.: Феникс, 2001.-441с.
  71. , В.Б. Обработка и хранение семян Текст. / В. Б. Лебедев. -М.: Колос, 1983.-203с.
  72. , А.И. Динамика потока тел Текст. /А.И. Литвинов. — Ростов н/Д: РИСХМ, 1979.-68с.
  73. , П.И. О предельной скорости истечения зернистых материалов Текст. / П. И. Лукьянов, И. Н. Гусев, Н. О. Никитина // Химия и технология топлива масел. 1960. — № 10. — С. 24 — 28.
  74. , C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / C.B. Мельникова, В. Р. Алешина, П. М. Рощин. Л.: Колос, 1980. — 168с.
  75. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. М.: Минсельхозпром России, 1998. -220с.
  76. , А.Н. Методы борьбы со сводообразованием сыпучих материалов в емкостях Текст. / А. Н. Новиков. Сб. НИИ информстройдоркоммунмаш. — М., 1966. — С. 68.
  77. , Г. Т. Технологические основы проектирования поточного процесса уборки и послеуборочной обработки урожая зерновых культур Текст. / Г. Т. Павловский // Сб. науч. тр. / ВИМ. 1970. — Т. 46. — С. 195−211.
  78. , Д.И. Электротехника и электроника в экспериментах и упражнениях Текст. / Д. И. Панфилов. М.: МЭИ, 2004. — 331с.
  79. Пат. 2 046 086 Российская федерация, МПК 6 В 65 D 88/64. Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах Текст. / Бурмистенков A.C., Обёртышев А. И. — заявитель и патентообладатель Азово
  80. Черномор, ин-т механизации сел. хоз-ва. № 93 009 149/13- заявл. 17.02.93- опубл. 20JXL93, Бюл. № 29. — С. 187.
  81. Пат. 2 080 279 Российская федерация, МПК 6 В 65 D 88/64. Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах Текст.
  82. А.И., Бурмистенков A.C.- заявитель и патентообладатель Азово- Черномор, ин-т механизации сел. хоз-ва. № 94 018 204/13- заявл. 18.05.94- опубл. 27.05.97, Бюл. № 15.- С.98
  83. Пахайло, А. И. Оптимизация параметров сельскохозяйственных бункерных-устройств в условиях сводообразования сыпучих материалов
  84. Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Пахайло Александр Иванович. -Зерноград, 1997. 146с.
  85. , И.А. Теория сводообразования в бункерах Текст. / И. А. Пешль // Конструирование и технология машиностроения: Труды американского общества инженеров механиков. Сер. В. — 1969. № 2. — С. 142 — 152.
  86. , K.JI. Исследование силосных нагрузок на моделях Текст. / K.JI. Пипер // Конструирование и технология машиностроения: Труды американского общества инженеров-механиков. Сер. В. 1969. — № 2. — С. 80 -87.
  87. , П. Пропускная способность выпускных отверстий силосов и бункеров Текст. / П. Платонов, Е. Банит // Мукомольно-элеваторная промышленность. — 1958. № 8.
  88. , П.Н. Движение в потоке идеального сыпучего тела Текст. / П. Н. Платонов, А. Д. Ковтун // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 1960. — № 6. — С. 20 — 23.
  89. , П.Н. Исследование движения зерновых потоков Текст.: дис.. д-ра-техн. наук. -М., 1958.
  90. , В.И. Дозирование сыпучих материалов Текст. / В. И. Плотников // Электротехнологии и электрооборудование в сельскохозяйственном производстве Зерноград, 2003. — Вып. 3. — С. 99 — 101.
  91. Плотников, В. И. Дозирование сыпучих материалов из бункеров с выпускными отверстиями меньшими максимальных сводообразующих
  92. Текст. / В. И. Плотников // Электротехнологии и электрооборудование в с/х производстве. Зерноград, 2004. — Т. 2, вып. 4. — С. 92 — 98.
  93. , В.И. Задающий генератор блока управления сводоразрушающей системы Текст. / В. И. Плотников // Электротехнологии и электрооборудование в сел. хоз-ом производстве. Зерноград, 2004. — Т. 2, вып. 4.- С. 98−100.
  94. , В.И. Моделирование процесса истечения сыпучего тела Текст. /--В.И. Плотников, А. Н Васильев // Проблемы исследования и проектирования машин: 2 Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 2006. — С. 19−22.
  95. , В.И. Получение равномерного потока сыпучего тела с малой подачей Текст. / В. И. Плотников, А. Н. Васильев // Информационно-вычислительные технологии и их приложения: 5 Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 2006. — С. 42−46.
  96. , В.И. Исходные данные для расчёта переходных характеристик бункера Текст. / В. И. Плотников, А. Н. Васильев / Электротехнологии и электрооборудование в с/х производстве. — Зерноград, 2007.-Вып. 5.
  97. , В.И. Модель установившегося режима истечения сыпучего материала из бункера Текст. / В. И. Плотников, А. Н. Васильев // Электротехнологии и электрооборудование в с/х производстве. — Зерноград, 2007. Выпг5.
  98. , Г. Об истечении сыпучих тел Текст. / Г. Покровский,
  99. A. Арефьев // Журнал технической физики. 1937. — Т. 7, вып. 4.
  100. , В.А. Электроника Текст.: курс лекций /
  101. B.А. Прянишников. СПб.: КОРОНА принт. — 2000. — 415с.
  102. , A.M. Справочник по полупроводниковым приборам и их аналогам-Текст. / A.M. Пыжевский. М.: АО «Роби», 1992. — 316с.
  103. , А.Ф. Совершенствование процесса истечения' сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов Текст. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Рева Алла Федоровна- Азово-Черномор. гос. агроинж. акад. Зерноград, 2000. — 184с.
  104. , П.Я. Исследование процесса вибродозирования семян трав и обоснование основных параметров установки для приготовления их смесей Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук /П.Я. Ренгелис. — Елгава, 1983.-16с.
  105. , В.Ф. Влияние формы бункера на расход сыпучего материала Текст. /В. Ф. Семенов // Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюз. конф. — Одесса, 1980.
  106. , В.Ф. Механико-технологические основы истечения зернистых сельскохозяйственных материалов Текст.: дис.. д-ра техн. наук / В. Ф. Семенов. Новосибирск, 1980.
  107. Д.А. Совершенствование процесса истечения семян и туков из емкостей зерновых сеялок Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Терновой Дмитрий Александрович- Азово-Черномор. гос. агроинж. акад. -Зерноград, 2000. 154с.
  108. , М.А. Обработка и хранение семян Текст. / М. А. Теленгатор, B.C. Уколов, И. И. Кузьмин. М.: Колос, 1980. — 272с.
  109. , Б.С. Условие устойчивости выпуска сыпучих материалов Текст. / Б. С. Фиалков // Горный журнал. 1962. — № 3. — С. 29−37.
  110. ЦйбЬровский, Я. С. Свободное истечение сыпучего материала через отверстие в конусном днище сосуда Текст. / Я. С. Циборовский,
  111. М.Т. Бодзыньский // Инженерно-физический журнал. Минск, 1963. — Т. 6, вып. 7. — С. 25−36.
  112. , Н.П. Технология комбикормового производства Текст. / Н. П. Черняев. -М.: Колос, 1992. 365с.
  113. Чертик, И. Simulink: среда создания инженерных приложений Текст. / И Черник. М.: Диалог — МИФИ, 2003. — 420с.
  114. , В.Г. Неустановившийся режим истечения сыпучих материалов из выпускных отверстий силосов и бункеров Текст. / В. Г. Ялтанцев, Т. Н. Семененко // Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. — Ростов н /Д, 1974. С. 87−91.
  115. Beverloo W., Leniger Н. Chemikal Engineering / Beverloo W., Leniger H.- Science.- 1961. -№ 15.-P. 250.
  116. Kvapil R. Probleme der GrfVitationsflusses vol Schutiguter // Auf-bereitungsTechnik, № 3, S. 139 144. 1964 und № 4. S. 183 — 189, 1964.
  117. Willman E. Uber einige Gebirgdruckerscheinungen. U. S. W. Berlin. 1990.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!