Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Улучшение технологических свойств строительных растворов добавками на основе лигносульфонатов

Диссертация: Улучшение технологических свойств строительных растворов добавками на основе лигносульфонатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ практикуемых способов обеспечения строительных объектов растворной смесью показал, что в условиях рассредоточенного строительства наиболее эффективным является применение растворных смесей с продленным сроком годности. Накопленный опыт применения замедлителей схватывания вяжущих веществ, а также исследования КИСИ Минвуза УССР и Днепропетровского филиала НШСП Госстроя УССР позволяют… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДШИЕ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Направленное регулирование технологических свойств растворных смесей путем применения различных физико-химических приемов
    • 1. 2. Кинетика твердения и структурообразования цементных растворов с химическими добавками на основе лигно-сульфонатов
    • 1. 3. Влияние вяжущих и неорганических добавок на свойства строительных растворов. Цель и задачи исследования
  • 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Оборудование и приборы применяемые в исследованиях
    • 2. 3. Методы исследования технологических свойств растворных смесей и кинетики структурообразования раствора
    • 2. 4. Методы определения физико-технических свойств строительного раствора
  • 3. ИЗЫСКАНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ И СРЕДОТВ, НАПРАВЛЕННЫХ НА ПОВЫШЕНИЕ СРОКА ГОДНОСТИ РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ
    • 3. 1. Обоснование выбора добавок замедлителей схватывания для продления срока годности растворных смесей
    • 3. 2. Оцределение оптимального содержания добавки КЕМ в растворных смесях
    • 3. 3. Влияние различных факторов на срок годности растворных смесей
    • 3. 4. Исследование влияния периодического перемешивания на срок годности растворных смесей и прочность раствора
  • Быводы
  • 4. ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЯИГНОСУЛШШАТОВ НА СВОЙСТВА РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И РАСТВОРОВ.. IOI
    • 4. 1. Исследование кинетики структурообразования раствора с добавкой КЕМ
    • 4. 2. Фазовый состав и особенности структуры раствора с добавкой КШ
    • 4. 3. Исследование технологических свойств растворных смесей
    • 4. 4. Исследование физико-механических свойств раствора
    • 4. 5. Влияние добавки КШ на стойкость и долговечность раствора
  • Выводы
  • 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ С ПРОДЛЕННЫМ СРОКОМ ГОДНОСТИ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
    • 5. 1. Производственные испытания растворов с продленным сроком годности
    • 5. 2. Экономическая эффективность применения растворов с продленным сроком годности
  • Выводы
  • ОБЩИЕ ВЫВОДА

Улучшение технологических свойств строительных растворов добавками на основе лигносульфонатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В принятых ХХУТ съездом. КПСС «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года» поставлены важные задачи по дальнейшему совершенствованию строительного производства, всемерной экономии трудовых и материальных ресурсов, широкому применению новых технологических приемов и эффективных материалов, повышению производительности труда.

Среди основных мероприятий по росту производительности труда и повышению организационно-технического уровня строительства особое место занимает разработка и внедрение способов бесперебойного обеспечения рассредоточенных строительных объектов качественной растворной смесью, так как при приготовлении растворных смесей на приобъектных смесительных установках не обеспечивается достаточная точность дозировки материалов, качество смеси, сохранность и экономия материалов. Одним из путей решения этой задачи может служить централизованное приготовление растворных смесей на высокоцроизводительных автоматизированных заводах. Однако при перевозке централизовано приготовленных смесей и хранении их на строительных объектах до использования возникают потери растворных смесей из-за их цреждевременного схватывания (до 15−20 $).

В связи с этим разработка эффективных способов продления срока годности растворных смесей цриобретает особую актуальность и важное народнохозяйственное значение, так как решение этой цроблемы позволит исключить простои строителей и потери растворных смесей, повысить цроизводительность труда, эффективность использования смесительного оборудования и автотранспортных средств.

За срок годности (сохраняемости) растворной смеси цринят период времени, в течение которого растворная смесь сохраняет требуемую дня выполнения строительно-монтажных работ удобоукла-дываемость, а прочностные показатели затвердевшего строительного раствора соответствуют проектным.

Анализ практикуемых способов обеспечения строительных объектов растворной смесью показал, что в условиях рассредоточенного строительства наиболее эффективным является применение растворных смесей с продленным сроком годности. Накопленный опыт применения замедлителей схватывания вяжущих веществ, а также исследования КИСИ Минвуза УССР и Днепропетровского филиала НШСП Госстроя УССР позволяют рекомендовать в качестве наиболее эффективного способа продления срока годности растворных смесей использование добавок замедлителей схватывания.

Известно применение в качестве замедлителей схватывания сульфитно-спиртовой барды [78] и сульфитно-дрожжевой бражки, являющихся побочными продуктами целлюлозно-бумажной промышленности, в повышенных дозировках. Однако использование в качестве замедлителей схватывания побочных продуктов производства и промышленных отходов, не имеющих стабильных показателей своего состава, приводит, как правило, к снижению прочности растворов с этими добавками.

Применение в качестве замедлителя схватывания комплексной добавки, состоящей из мелассной упаренной после дрожжевой барды и метилсиликоната натрия [ 18 ], позволяет продлить срок годности растворных смесей до 16−20 часов. Внедрение этой комплексной добавки сдерживается из-за высокой стоимости и дефицитности метилсиликоната натрия и снижения прочности раствора, использованного после 8−12 часов хранения растворных смесей.

Целью настоящей работы является исследование и изыскание эффективных способов продления срока годности растворных смесей, обеспечивающих повышение их технологических свойств и физико-механических показателей раствора.

Автор представляет к защите следующие основные результаты, составляющие научную и практическую значимость работы:

— результаты исследований по изысканию эффективных добавок замедлителей схватывания;

— результаты исследований технологических свойств растворных смесей и кинетики структурообразования твердеющего раствора с добавками на основе лигносульфонатов;

— полученные экспериментальные данные влияния исследуемых добавок на физико-технические свойства строительных растворов;

— технологию производственного применения растворных смесей с продленным сроком годности и показатели технико-экономической эффективности.

При участии автора разработаны и утверждены методические рекомендации и инструкция по приготовлению и применению растворных смесей с продленным сроком годности [ 34, 65], а также технические условия на добавку — концентрат бардяный модифицированный (КЕМ) [ 105 ]. Кроме этого разработаны и находятся в стадии утверждения Республиканские строительные нормы по применению растворных смесей с продленным сроком годности.

Исследования и экспериментальная часть работы выполнены в лаборатории технологии заводского домостроения и цроизводствен-но-экспериментальной базе КиевЗНИИЭП, лаборатории петрографии и структурного анализа НИИСМИ МПСМ УССР и ИКХ и ХВ АН УССР.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ОБЩИЕ вывода.

1. Показано, что наиболее эффективными добавками, позволяющими продлить срок годности растворных смесей до 20−24 часов являются предложенные добавки на основе лигносульфонатов.

2. Предложена методика определения необходимого количества добавки КБМ в растворные смеси с продленным сроком годности с учетом расхода цемента, содержания в песке пылевидных, глинистых и илистых частиц, начальной подвижности смесей и температуры наружного воздуха.

3. Экспериментально установлено, что применение овражных песков с содержанием пылевидных, глинистых и илистых частиц в количестве до 10% по массе в комплексе с добавкой КЕМ не оказывает отрицательного воздействия на технологические и физико-механические свойства строительных растворов, что существенно расширяет сырьевую базу для их приготовления.

4. Методом резонанса вынужденных колебаний твердеющей системы исследованы особенности структурообразования раствора с продленным сроком годности. Установлено, что полученные кривые амплитуды и частоты резонанса вынужденных колебаний позволяют определять интервалы времени в пределах которых периодическое перемешивание растворных смесей приводит к увеличению прочности раствора на 35−40%.

5. На основании петрографических исследований и данных дифференциально-термического и рентгенофазового анализов показано, что введение добавки КБМ в растворные смеси способствует: получению более плотной структуры цементного камня и упрочнению контакта между зернами кварца и цементным камнем, увеличению количества гидратных новообразований типа низкоосновных гидросиликатов кальция.

6. Экспериментально установлено, что при введении добавки КЕМ в растворные смеси показатели водоудерживающей способности и расслаиваемости улучшаются по сравнению с цементно-известковым раствором, что дает возможность полностью исключить известь из состава строительного раствора без снижения технологических и физико-механических свойств.

7. При введении добавки КЕМ в растворные смеси их водопо-требность существенно снижается, что позволяет повысить прочность раствора на 15−25 $ или экономить 8−12 $ цемента.

8. Применение противоморозных добавок нитрита натрия и поташа в комплексе с замедлителем схватывания добавкой КЕМ обеспечивает срок годности растворных смесей до 20−24 часов и твердение раствора при температуре наружного воздуха до минус 25 °C.

9. Установлено, что раствор с добавкой КЕМ обладает повышенной плотностью, морозостойкостью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах сульфата натрия и магния.

10.Производственное внедрение строительных растворов с продленным сроком годности показало их высокую эффективность. Экономический эффект на I м3 раствора с добавкой КЕМ составляет 4 руб. 75 коп.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 66 746 (СССР). Способ изготовления строительных растворов и бетонов (З.Г. Глазунов, Ф.В. Максимов). — Опубл. в Б.И., 1946, № 7.
  2. A.c. 69 886 (СССР). Способ изготовления строительных растворов и бетонов (Ф.В. Максимов, Д. А. Шапошников, З.Г. Глазунов). Опубл. в Б.И., 1947, te 12.
  3. A.c. 92 579 (СССР). Способ изготовления из творога-очистки, являющегося отходом молококомбинатов, пластификатора-замедлителя строительных растворов и бетонов (М.П. Синявин). -Опубл. в Б.И., 1951, te II.
  4. A.c. II3772 (СССР). Способ приготовления пластифицирующих добавок для цементных и бетонных растворов на основе сульфитных щелоков и бард (Л.Я. Резник). Опубл. в Б.И., 1958, te 6.
  5. A.c. II3853 (СССР). Способ регулирования процесса твердения цемента (C.B. Шестоперов). Опубл. в Б.И., 1958, № 6.
  6. A.c. 167 826 (СССР). Гранковский И. Г., Бушев И. Г. Опубл. в Б.И., 1970, te 27.
  7. A.c. 256 658 (СССР). Способ приготовления растворных и бетонных смесей на быстросхватывающемся цементе (В.В. Михайлов, В. А. Попова и др.). Опубл. в Б.И., 1969, Ш.
  8. A.c. 279 403 (СССР). Поверхностно-активная добавка (И.В. Кравченко, Г. М. Тарнаруцкий и др.). Опубл. в Б.И., 1970, te 26.
  9. A.c. 293 778 (СССР). Способ приготовления бетонной смеси (М.В. Левин, И.И. Давыдов). Опубл. в Б.И., 1971, te 6.
  10. А.с. 326 154 (СССР). Бетонная смесь (A.B. Михайлов, А.Ш. Аль-метьев, Б.П. Антонов). Опубл. в Б.И., 1972, te 4.
  11. A.c. 348 517 (СССР). Строительный раствор (М.И. Хигерович, В. Е. Байер, Э.Б. Мадорский). Опубл. в Б.И., 1972, №-25.
  12. A.c. 376 336 (СССР). Бетонная смесь (П.Е. Гулевич, Г. М. Тарнаруцкий и др.). Опубл. в Б.И., 1973, te 17.
  13. А.с. 620 449 (СССР). Замедлитель схватывания гипсовых и цементных вяжущих (P.C. Абрамова, И. Л. Зимон и др.). Опубл. в Б.И., 1978, te 31.
  14. A.C. 692 802 (СССР). Тампонажный раствор (И.Г. Гальперин, В. И. Долотказин и др.). Опубл. в Б.И., 1979, te 39.
  15. A.c. 709 587 (СССР). Бетонная смесь (В.И. Коломиец, Е.П. Хо-лошин и др.). Опубл. в Б.И., 1980, № 2.
  16. A.c. 783 264 (СССР). Способ приготовления пластификатора для бетонной смеси (Ю.С. Черкинский, Б. А. Громов и др.). -Опубл. в Б.И., 1980, № 44.
  17. A.c. 79I68I (СССР). Бетонная смесь (Э.В. Каплун, М.Я. Хаза-нов и др.). Опубл. в Б.И., 1980, & 48.
  18. A.c. 903 335 (СССР). Строительный раствор (Г.В. Пухальский, А. П. Никифоров и др.). Опубл. в Б.И., 1982, & 5.
  19. A.c. 973 501 (СССР). Способ приготовления пластифицирующей добавки (А.Н. Бессараб, А. Г. Коренюк, В.А. Краснюк). -Опубл. в Б.И., 1982, № 42.
  20. И.Н., Дзенис В. В., Пименов В. Д. Бетон и железобетон, 1969, № 7, с. 12−13.
  21. И.Н., Маргулис JI.H. Неразрушающий контроль качества бетона по электропроводности. Минск: Наука и техника, 1975. — 176 с.
  22. У. А. Твердение вяжущих с добавками-интенсификатора-ми. Алма-Ата: Наука, 1978. — 255 с.
  23. Р.Б. Исследование процесса деструкции лигносульфонатов в щелочной среде. Л.: Химия, 1969, с. 48.
  24. Р., Кеннеди Г. Технология цемента и бетона, т.1, пер. с англ. яз. М.: Стройиздат, 1957, с. 124−148.
  25. П.П. Неорганические материалы. М.: Наука, 1968, с. 46−67.
  26. Ю.М., Тимашев В. В. Портландцементный клинкер. М.: Стройиздат, 1967, с. 23−28.
  27. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973, с. 48−54.
  28. Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве. -М., 1964, с. 24−28.
  29. В.Л. Исследование процесса формирования структуры цементных вяжущих с помощью влагометрического метода. Вкн.: Тяжелый бетон и его разновидности. М., НИМБ, 1981, с. 35−40... .
  30. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975, с. 122.
  31. BGH 4−80. Инструкция по организации системы централизованного обеспечения объектов строительства Главкиевгорстроя товарным бетоном и раствором. Киев, 1980. — 61 с.
  32. BGH 17−82. Инструкция по приготовлению и применению цементных растворов с продленным сроком годности (раствор ПСГ). -Киев, 1983. 26 с.
  33. В.Ю., Табунова Г. С. Методы определения момента схватывания бетона. В кн.: Тяжелый бетон и его разновидности. М., НИИЖБ, 1981, с. 18−21.
  34. Ц.Г. Применение пластифицирующей добавки в гидротехническом бетоне. В сб.: Технология гидротехнического бетона. ВНИТОСтроителей, Госэнергоиздат, 1954, с. 26−29.
  35. B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968, с. 89−94.
  36. ГОСТ 5802–78. Растворы строительные. Методы испытаний. -М.: Издательство стандартов, 1978.
  37. И.Г. Формирование дисперсной структуры минеральных вяжущих систем: Труды У1 Международного конгресса по химии цемента. П т., 2ч. М.: Стройиздат, 1976, с. 62−68.
  38. P.E. Минералогия глин. М., 1959, с. 30, 417−418.
  39. Л.И., Пашков И. А. Строительные материалы из промышленных отходов. Киев: Вшца школа, 1980. — 144 с.
  40. A.C., Никифоров А. П. Новое в использовании пластифицирующей добавки С ДБ в монолитном бетоне. В сб.: Труды НИШЕ, 1977, вып. 29, с. 45−49.
  41. Е. Московский строитель, 1956, 17 окт.
  42. Заявка I5I4498, Великобритания. Опубл., 1978, В 4655.
  43. Заявка 2 339 580, Франция. Цементные составы и их применение. Опубл., 1977, Jfe 39.
  44. Заявка 2 359 801, Франция. Способ приготовления жидкого цементного раствора с замедлителем схватывания. Опубл., 1978, № 13.
  45. Заявка 2 429 190, Франция. Строительный раствор для инъекции на основе глинистого песка и гидравлической извести. -Опубл., 1980, & 8.
  46. Заявка 2 453 527, ФРГ. Смешанный штукатурный и строительныйраствор. Опубл., 1978, 21.
  47. Н.Д., Самедова Э. Н. Влияние органических добавок на специальные свойства цементно-бетонных смесей. В кн.: Сборник научных трудов НШСМ им. С. А. Дадашева, вып. 39. Баку, 1979, с. 36−39.
  48. A.B. Растворы для каменной кладки. М.: Госстрой-издат, 1935, с. 18−29.
  49. A.B., Новаховская Д. С. Централизованное приготовление кладочных растворов. М.: Изд-во НИИМосстроя, 1959. -28 с.
  50. И.Т., Котова Л. И. Исследование прочности кладки на растворах с химическими добавками. В сб.: Теоретические и экспериментальные исследования крупнопанельных и каменных конструкций. М., ЦНИИСК им. Кучеренко, 1982, с. II8-I27.
  51. H.H., Гранковский И. Г. и др. Физико-химическая механика тампонажных растворов. Киев: Наукова думка, 1974. — 288 с.
  52. И. И. Химия гидратации портландцемента. М.: Стройиздат, 1977, с. 76−86.
  53. З.М., Никитина Л. В., Гаранин В.Р. Фазовый состав, макроструктура и прочность цементного камня и бетона,
  54. М.: Стройиздат, 1977, с. 38−46.
  55. М.Ю. Испытание бетона: Справ, пособие. М.: Стройиздат, 1980. — 360 с.
  56. Ли Ф .М. Химия цемента и бетона. М.: Госстройиздат, 1961. v — 645 с.
  57. А.Я., Данюшевский B.C. Цементные растворы в бурении скважин. Л., 1963. — 200 с.
  58. .С. Исследование п.-цементных строительных растворов, затворенных на песке с искусственной и естественной примесью глины. Киев, 1917. — 162 с.
  59. М.Г., Зайдлер М. Е. Глино-шлаковые растворы (опыт внедрения в производство). Харьков-Москва, Металлургиздат, 1940. — 32 с.
  60. Ю.С. 0 влиянии редуцирующих веществ в сульфитно-спиртовой барде на свойства пластифицирующего цемента. -Журнал прикладной химии, т.29, вып. 4, 1965, с. 34−39.
  61. H.A. Классификация замедлителей схватыванияпортландцементов по механизму физико-химического действия.-В сб.: Исследования по горному делу. Пермь, 1968, с.23−41.
  62. Материалы к классификации глинистых минералов (информационный бюллетень). Изд-во АН СССР, 1961, с. 64−73.
  63. В.М., Гордеев A.A. Зависимость морозостойкости цементного раствора и бетона от минералогического состава цемента и добавки ССБ. Гидротехническое строительство, 1965, № I, с. 12−13.
  64. Методические рекомендации по приготовлению и применению цементных растворов с продленным сроком годности. Киев: КиевЗНИИЭП, 1983. — 20 с.
  65. Методические рекомендации по применению модифицированных бардяных концентратов в качестве разжижителя в бетон. -Киев: КиевЗНИИЭП, 1981. 18 с.
  66. Ю.Г. Бетоны и строительные растворы. Л., 1979, с. 12−15.
  67. Х.Г. Минералогические исследования схватившегося портландцемента: Труды 17 Международного конгресса по химии цемента. Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1964, с. 78−96.
  68. Р. Использование поверхностно-активных добавок в бетонах: 7 Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, с. 124−126.
  69. Ф.Д. Гидрофильноеть глин и глинистых минералов. -Киев: Изд-во АН УССР, 1961. 292 с.
  70. Организация обеспечения строительных объектов раствором (бетоном). Методические рекомендации. М.: Стройиздат, 1969. — 56 с.
  71. Патент США 4 210 456. Способ получения стабильного при хранении цементного раствора. Опубл., 1980, т.996, № I.
  72. А. П., Поспелова К. А., Яковлев А. Г. Курс коллоидной химии. М.: Высшая школа, 1969, с. 128.
  73. C.B. Сцепление в кирпичной кладке. М.: Госстрой-издат, 1959. — 84 с.
  74. H.A. Смешанные растворы для каменной кладки. М.: Изд-во СтройЩЩ, 1939, с. 12−17.
  75. H.A., Чуйко A.B. Основы технологии строительных изделий. М.: Стройиздат, 1964, с. 21.
  76. A.C. Исследование свойств бетонов с повышенными добавками сульфитно-спиртовой барды: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1969. — 22 с.
  77. B.C. Применение дифференциального термического анализа в химии цементов. Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1977, с. 86−97.
  78. Расчет экономического эффекта от применения растворов с продленным сроком годности. Киев, 1981. — 20 с.
  79. В.Б. Классификация добавок по механизму их действия на цемент: 71 Международный конгресс по химии цемента.
  80. Кн. 2. М.: Стройиздат, 1976, с. 64−67.
  81. В. Б., Розенберг Т. И., Смирнова И. А. Механизм действия добавок-ускорителей твердения бетона. В сб.: Труды РИЛЕМ. М., Стройиздат, 1964. — 15 с.
  82. В.Б., Розенберг Т. И., Смирнова И. А. О механизме действия добавок-ускорителей твердения бетона. Бетон и железобетон, J? 6, 1964, с. 12.
  83. П.А. В кн.: Труды совещания по химии цемента. М., Промстройиздат, 1956, с. 34−46.
  84. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физ.-хим. механика. Избр. тр. М.: Наука, 1979. — 381 с.
  85. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, с. 67−86.
  86. П.А., Семененко H.A. О методике погружения конуса для характеристики структурно-механических свойств пластично-вязких тел. ДАН СССР, нов. сер., т. Х1У, № 6, 1949, с. 64−71.
  87. Рекомендации по применению бетонов и растворов с химическими добавками. М.: НИЖБ, 1978, с. 24−29.
  88. Рекомендации по црименению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: НИЖБ, 1982. — 103 с.
  89. РСН 244−72. Указания по организации системы централизованного обеспечения строящихся объектов товарным бетоном и раствором по расписанию. Киев, 1972. — 76 с.
  90. P.P. Влияние ССБ на цементные растворы и бетоны. -М.: Стройиздат, 1963, с. 35−43.
  91. Е.Е., Саркисян P.P., Ребиндер П. А. Исследование структурообразования в цементной суспензии. Коллоидный журнал, т. 20, 1958, № 5, с. 39−44.
  92. В.Н., Тарнаруцкий Г. М. и др. Лигносульфонаты как пластификаторы цемента. Химия древесины, 1979, № 5, с. 3.
  93. Г. Н. Экспериментальные данные для объяснения ускоряющего действия добавок на твердение цемента. Труды конференции РИЛЕМ. М., 1964, с. 67−76.
  94. И.Я. Строительные материалы и изделия. Киев: Буд1вельник, 1966, с. 209, 220−221.
  95. СН 290−74. Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов. М.: Стройиздат, 1975. — 72 с.
  96. СН 434−71. Указания по определению прочности сцепления в каменной кладке. М.: Стройиздат, 1972. — 16 с.
  97. СН 509−78. Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., 1978, с. 18−29.
  98. ЮО.СНиП П-22−81. Каменные и армокаменные конструкции. М.: Стройиздат, 1983-, с. 5.
  99. Ю1.Сорокер В. И. Пластифицированные бетоны и растворы. М.: Госстройиздат, 1953, с. 43−49, 156.
  100. Ю2.Сорокер В. И. Пластичные кладочные растворы без извести и глины. М.: Госстройиздат, 1950. — 64 с.
  101. В.В. Исследование по гидротехническому бетону. -М.: Госэнергоиздат, 1962, с. 17.
  102. Ю4.Тринкер Б. Д. Современное состояние применения химических добавок к бетону. В сб.: Промышленность сборного железобетона, вып. П. М., 1978, с. 3−6.
  103. ТУ 69 УССР 71−82. Концентрат бардяный модифицированный (КЕМ) разжижитель (пластификатор) растворных и бетонных смесей. — Киев, 1982. — 16 с.
  104. Юб.Хигерович М. И., Байер В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Стройиздат, 1979, с. 9.
  105. Ю7.Хигерович М. И., Горчаков Г. И., Рыбьев И. А. и др. Строительные материалы. М.: Высшая школа, 1982. — 352 с.
  106. Ю.В. Понижение проницаемости бетона. М.: Энергия, 1948. — 192 с.
  107. И.И. Применение сухих растворных смесей в строительстве. М.: Стройиздат, 1974. — 40 с.
  108. НО. Шестоперов C.B. Долговечность бетона. М.: Автотрансиз-дат, i960, с. 41.
  109. C.B., Иванов Ф. М. и др. Цементный бетон с пластифицирующими добавками. М.: Дориздат, 1952. — 108 с.
  110. C.B. Действие пластификаторов на цементы различного минералогического состава. Цемент, 1952, № 6, с. 18−19.
  111. A.A. Зимняя каменная кладка. М.: Госстройиздат, 1952, с. 34−43.
  112. Юнг В.Н., Тринкер Б. Д. Поверхностно-активные вещества и электролиты в бетонах. М.: Госстройиздат, i960, с. 41−49, 51.
  113. С.Х. Физико-химические процессы и их роль в формировании прочности контакта цементного камня с заполнителями. В сб.: Структурообразование бетона и физико-химические методы его исследования. М., НШЖБ, 1980, с. 60−69.
  114. KJ&izfefo, /944, /00. /23. <772?&d7bsze <77. &ie e? ffec? ?fsLo/e fizac??&/z? on £/ге of1. Ctcesn. Сет. CPSZCK., 976, уУ/7 f. &9-/OC.9/uc0ce?o?co/z. — - 7 /976, 3/,
  115. S ZC Л. C%e4yrzoc/i
  116. Otew. Cexnesz&f.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!