Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности рабочего процесса вакуумного насоса доильной установки за счет оптимизации его конструктивных и технологических параметров

Диссертация: Повышение эффективности рабочего процесса вакуумного насоса доильной установки за счет оптимизации его конструктивных и технологических параметров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна. На основании аналитических исследований получены расчетные зависимости для определения объемной подачи и потребной мощности ротационного вакуумного насоса с учетом изменения коэффициента подачи и проводимости входного элемента. В результате исследований обоснованы основные конструктивные и режимные параметры вакуумного насоса и получены аналитические зависимости для определения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Общая характеристика изучаемого вопроса
    • 1. 1. Краткая классификация вакуумных насосов
    • 1. 2. Основные параметры и характеристики вакуумных насосов
    • 1. 3. Обзор основных типов отечественных вакуумных насосов
    • 1. 4. Вакуумные насосы зарубежного производства.,
    • 1. 5. Анализ выполненных научных исследований по повышению эффективности вакуумного насоса доильных установок
    • 1. 6. Выводы
  • 2. Теоретическое исследование процесса создания разрежения вакуумным насосом
    • 2. 1. Теоретическое обоснование влияния параметров впускного отверстия в насосе на его выходные характеристики
    • 2. 2. Проводимость элементов различной формы
    • 2. 3. Энергетическая оценка пластинчатого вакуумного насоса
    • 2. 5. Выводы
  • 3. Программа и методика экспериментальных исследований рабочего процесса вакуумного насоса в лабораторных условиях
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 2. 1. Методика исследования влияния площади поперечного сечения впускного отверстия насоса
      • 3. 2. 2. Методика исследования влияния формы впускного отверстия
      • 3. 2. 3. Методика исследования влияния частоты вращения вала ротора насоса
    • 3. 3. Измерительные приборы
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Определение оптимальных значений исследуемых факторов
      • 4. 1. 1. Определение площади сечения впускного отверстия
      • 4. 1. 2. Оценка формы впускного отверстия
      • 4. 1. 3. Оценка частоты вращения вала ротора насоса
    • 4. 2. Определение влияния оптимальных значений исследуемых факторов на выходные параметры насоса
      • 4. 2. 1. Действительная производительность вакуумного насоса
      • 4. 2. 2. Действительная потребная мощности для привода насоса
      • 4. 2. 3. Величина разрежения в системе
      • 4. 2. 4. Коэффициент подачи насоса (заполнения камеры всасывания)
    • 4. 3. Выводы
  • 5. Расчет экономической эффективности
    • 5. 1. Исходные данные для расчета
    • 5. 2. Методика расчета
    • 5. 3. Определение затрат на изготовление модернизированного насоса
    • 5. 4. Результаты расчета экономической эффективности

Повышение эффективности рабочего процесса вакуумного насоса доильной установки за счет оптимизации его конструктивных и технологических параметров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важным фактором при повышении эффективности работы доильных машин и технологии доения в целом является поддержание постоянства вакуумного режима в технологических линиях доильных установок различных модификаций. Анализ научных работ отечественных и зарубежных исследователей показал, что в результате несоблюдения заданных параметров вакуумного режима в молочных линиях возрастает количество заболеваний коров маститом, нарушается работа аппаратов и других узлов доильных установок, снижается производительности труда операторов и продуктивность животных. Работа доильных аппаратов без нарушения нормальных физиологических процессов у животных возможна только при определенном разрежении, характерном для каждого из них. Согласно установленным зоотехническим нормам, величина разрежения в доильном аппарате должна находиться в пределах 42.53 кПа, колебания вакуумметрического давления в любой точке вакуумпровода не более 3 кПа, а время стабилизации вакуумметрического давления после мгновенного изменения расхода воздуха на 15 м3/ч не должно быть более 3 с [31].

В качестве энергетического источника вакуума в доильных установках используются вакуумные насосы различных типов. Их рабочие параметры, и в первую очередь производительность, определяют стабильность и величину рабочего разрежения в доильных машинах.

В результате анализа потенциальных возможностей методов и технических средств создания разрежения установлено, что наиболее распространенными и перспективными в настоящее время являются ротационные вакуумные насосы пластинчатого типа. Между тем, учеными установлено, что большинство вакуумных машин данного типа недостаточно надежны в эксплуатации и зачастую эксплуатируется с пониженной на 35.40% производительностью [86]. На это существует целый ряд причин. Это несовершенность системы смазки, низкая теплостойкость и износостойкость пластин ротора, повышенный уровень шума, загрязнение воздуха масляной пылью, а также ряд других причин.

Поэтому для поддержания необходимого вакуумного режима возникла потребность в дальнейшем совершенствовании вакуумных насосов и улучшении показателей их работы.

Для осуществления данной цели назрела необходимость в разработке простой, надежной, и доступной методики расчета.

Совершенствование ротационных вакуумных насосов позволяет увеличить надежность, снизить расход электроэнергии и, соответственно, повысить эффективность процесса доения.

Методика исследования. В работе использованы аналитический, экспериментальный и расчетно-конструктивный методы.

Аналитический метод включал изучение технологического процесса с применением методов аналогового моделирования, классической механики, термодинамики, системы программных средств ПК.

В экспериментальных исследованиях использовались методы физического моделирования для проверки теоретических положений и выводов. Использование расчетно-конструктивного метода на основе математического и экспериментального моделирования и прогнозирования позволило получить оптимальные технико-технологические и конструктивные параметры вакуумного насоса.

Результаты исследования обрабатывались с применением известных методов математического анализа с использованием программных средств ПК.

Научная новизна. На основании аналитических исследований получены расчетные зависимости для определения объемной подачи и потребной мощности ротационного вакуумного насоса с учетом изменения коэффициента подачи и проводимости входного элемента. В результате исследований обоснованы основные конструктивные и режимные параметры вакуумного насоса и получены аналитические зависимости для определения степени влияния основных факторов на показатели работы насоса. Указаны пути увеличения производительности и снижения потребной мощности привода силовых станций и обеспечения постоянства вакуумного режима доильных установок. Построена математическая модель газодинамических процессов. Практическую ценность представляют:

Усовершенствованная методика расчета конструктивно-технологических параметров ротационного вакуумного насоса;

Математическая модель процесса откачки воздуха вакуумным насосом;

Результаты теоретических и экспериментальных исследований по обоснованию конструктивно-технологической схемы;

Обоснованная конструктивно-технологическая схема вакуумного насоса;

Результатй энергетической и экономической оценки исследуемого объекта.

Цель исследования.

Целью данного исследования является повышение эффективности вакуумного насоса за счет совершенствования конструктивно-технологической схемы и оптимизации его параметров. Задачи исследования.

Для достижения указанной цели определены следующие задачи исследования:

— произвести анализ технических средств для создания разрежения в доильных установках;

— обосновать наиболее перспективную и рациональную конструктивно-технологическую схему насоса, применительно к насосным станциям современных доильных установок;

— выявить оптимальные параметры и режимы работы вакуумного насоса;

— установить основные теоретические зависимости для определения режимных и конструктивных параметров;

— провести экспериментальные исследования для изучения комплексного влияния основных факторов на выходные параметры — дать технико-экономическую оценку процесса оптимизации конструктивно-технологических параметров насоса.

Предмет исследования: Процесс работы ротационного вакуумного насоса при различных конструктивно-технологических параметрах.

Объект исследования: Ротационный пластинчатый вакуумный насос доильной установки.

Ожидаемые результаты: Получение стабильного вакуума, повышение производительности, эксплуатационной надежности, и снижение энергетических затрат. Сокращение расходов на обслуживание.

Реализация результатов исследований.

Разработанные методы расчета и определения конструктивных и технологических параметров исследуемого вакуумного насоса используются в учебном процессе кафедры при подготовке лабораторных работ по дисциплине «Механизация животноводства».

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников СПбГАУ, (г. Санкт-Петербург-Пушкин), Великолукской ГСХА (г. Великие Луки) и других ВУЗов в 2003 -2007 г.

Публикация.

По материалам исследований опубликовано три печатные работы, одна из которых в журнале «Сельский механизатор» .

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка используемой литературы и приложений, изложенных на 143 страницах машинописного текста, в том числе 38 рисунков и 32 таблиц. Список используемой литературы включает 116 наименований, в том числе 6 — на иностранных языках. Имеются 15 приложений на 22 страницах.

6 Общие выводы и предложения.

1. Необходимость совершенствования вакуумных машин доильных установок определяется экономическими предпосылками. Приведенный анализ существующих конструкций и классификация вакуумных насосов, свидетельствуют о большом их разнообразии и широком диапазоне реализуемых ими режимов.

2. Для обеспечения бесперебойной работы современных доильных установок и повышения эффективности их применения целесообразно использовать в них ротационные вакуумные насосы пластинчатого типа.

3. Совершенствование ротационного вакуумного насоса потребовало теоретического обоснования его конструктивных и технологических параметров. В основу математического моделирования процесса положены закономерности течения воздуха в низком вакууме. Получены основные зависимости процесса: проводимость впускного отверстия в зависимости от площади его сечения (2.22, 2.26) — проводимости впускных элементов круглого, прямоугольного, треугольного эллиптического сечений (2.34, 2.38, 2.39, 2.40) — коэффициент подачи (2.44) — производительность вакуумного насоса (2.45) — коэффициент заполнения межпластинчатой камеры (2.50) — быстрота действия насоса в зависимости от коэффициента заполнения межпластинчатой камеры (2.69).

4. Результаты предварительного эксперимента позволили выявить значимые факторы, влияющие на работу вакуумного насоса, необходимые для второго этапа исследования. В качестве наиболее значимых следует отметить такие факторы, как площадь сечения впускного отверстия, форма впускного отверстия и частота вращения вала ротора насоса.

5. Обработка многофакторного эксперимента позволила выявить оптимальные конструктивные и режимные параметры установки, значение которых можно использовать при совершенствовании конструктивно-технологической.

Л 1 схемы (Xj = 38,40.50 см — Х2 — прямоугольная, треугольнаяХз = 1450±25 мин"). Установлена связь между исследуемыми факторами и выходными величинами.

6. Оптимизация исследуемого процесса в значительной мере повлияла на рабочий режим и энергетическую характеристику, что позволило повысить производительность насоса в среднем на 8,8% (V = 64,77 м /ч) и снизить потребную мощность в среднем на 10% (N = 3,6 кВт), в сравнении с серийным образцом. Установка обеспечивает необходимую стабильность вакуумного режима согласно зоотехническим нормам (Рсис=53,3 кПа).

7. Оптимизация технологических и конструктивных параметров исследуемого насоса позволит снизить энергетические затраты на 10% и получить годовую экономию по прямым эксплуатационным затратам в размере 1155,55 руб./год. в расчете на одну единицу машины. Данное исследование по совершенствованию конструктивной и технологической схемы насоса приведет к увеличению запаса по производительности на 8,8%, что в свою очередь повлияет на ресурс машины. При этом срок окупаемости капитальных вложений составляет 0,19 года.

При внедрении результатов исследования в масштабах Великолукского района Псковской области позволит получить годовой экономический эффект в размере 25 422 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. 1 643 791 МКИ 5F04 С25/02. Вакуумный плунжерный насос. В. И. Коваль, Э. В. Пиунов, № 4 412 341/29- Заявлено 18.04.88- Опубликовано 23 04.91. Бюл. № 15.
  2. А.С. 1 689 661 МКИ 5 °F 04С 25/02. Механический вакуум насос с масляным уплотнением. М. С. Готлиб, Н. М. Зайнуллин, № 4 675 380/29- Заявлено 25.04.89- Опубликовано 7.11.91. Бюл. № 41.
  3. А.С. 2 180 710 МКИ 7 °F 04 С15/04. Регулируемая роторно-лопастная объемная машина. Лычев В. В. 99 101 212/06- Заявлено 19.01.99.- Опубликовано 20.03.02. Бюл. № 34.
  4. А.С. 2 184 875 МКИ 7 °F 04 С2/344. Пластинчатый насос. Смолянский Б. Г., Щербин В. Д., Середа В. В., Бакулин С. В., Волков О. Е. 2 000 126 120/06- Заявлено 19.10.2000- Опубликовано 10.07.02. Бюл. № 19.
  5. А.С. 2 193 689 МКИ 7 °F 04 С25/02. Двухроторный вакуумный насос. Волков И. Е., Зиганшин З. Г., Мустафин А. А. 2 000 117 103/06- Заявлено 27.06.2000- Опубликовано 27.11.02. Бюл. № 33.
  6. А.С. 2 195 582 МКИ 7 °F 04 С2/344. Вакуумный пластинчато-роторный компрессор. Малышев А. В. 2 000 117 695/06- Заявлено 04.07.2000- Опубликовано 27.12.02. Бюл. № 36.
  7. А.С. 2 202 712 МКИ 7 °F 04 С7/00. Водокольцевой вакуумный насос. Федо-ренко И.Я., Желтунов М. Г., Матвеев А. Н. 2 001 101 032/06- Заявлено 11.01.01- Опубликовано 20.04.03. Бюл. № 11.
  8. А.С. 2 209 344 МКИ 7 °F 04 С2/344. Пластинчатый насос. Кузьмин С. А., Бакулин С. В., Щербин В. Д., Волков О. Е., Юхим Н. С. 2 001 134 271/06- Заявлено 20.12.01- Опубликовано 27.07.03. Бюл. № 21.
  9. А.С. 2 237 824 МКИ 7 °F 04D 19/04. Вакуумный газоротационный насос. А. Н. Григорьев, В. И. Рыжков, И. В. Рыжков, Н. А. Чеканов, -№ 2 003 103 171/06- Заявлено 03.02.03- Опубликовано 10.10.04. Бюл. № 28.
  10. А.С. 2 238 436 МКИ 7 °F 04C 18/08. Роторный компрессор (Варианты). Н. В. Круглов. № 2 002 132 021/06- Заявлено 28.11.02- Опубликовано 20.10.04. -Бюл. № 29.
  11. А.С. 2 251 024 МКИ 7 °F 04 В 37/10. Вакуумный насос. А. Т. Александрова, В. А. Васин, А. А. Гарюнов, И. В. Ануфриева, В. А. Ветров, В. Н. Кеменов. -№ 2 003 131 008/06- Заявлено 21.10.03- Опубликовано 27.04.05. Бюл. № 12.
  12. А.С. 2 253 755 МКИ 7 °F 04С 18/344 Ротационный насос компрессор. Т. Х. Гарипов. — № 2 003 132 303/06- Заявлено 06.11.06- Опубликовано 10.06.05. Бюл. № 16.
  13. А.С. 43 041 МКИ 7 °F 04С 2/344. Пластинчатый роторный насос. JI.H. Гуре-вич. № 2 004 137 096/22- Заявлено 06.09.04- Опубликовано 27.12.04. — Бюл. № 36.
  14. А.С. 43 043 МКИ 7 °F 04С 18/344. Ротационный пластинчатый компрессор. М. А. Красников, А. Т. Лебедев, П. А. Лебедев, С. С. Суханов, А.Н. Кобыл-ко, № 2 004 125 976/22- Заявлено 30.08.04- Опубликовано 27.12.04. Бюл. № 36.
  15. А.С. 45 791 МКИ 7 °F 04С 19/00, 27/00. Установка вакуум-компрессора. В. П. Карагодин, Б. А. Кузьмин, B.C. Фадеев. № 2 004 136 954- Заявлено 15.12.04- Опубликовано 27.05.05. — Бюл. № 15.
  16. А.С. 731 064 МКИ F04 С19/00. Способ пуска ротационного насоса. Фаер-штейн Р.И. (СССР), № 2 565 905/25 — 06- Заявлено 24.10.77- Опубликовано 30.12.87. Бюл. № 48.
  17. А.Д. Гидравлические сопротивления / А. Д. Альтшуль. М.: Недра, 1970.-216 с.
  18. Л.А. Вакуум для науки и техники / Л. А. Ашкинази. М.: Наука, 1987.- 124 с.
  19. В.И. Безразборное восстановление вакуумного насоса доильной установки / В. И. Балабанов // Диагностика, надежность и ремонт машин. -1995.-с. 97−101.
  20. А.Б. Технология изготовления вакуумной аппаратуры / А.Б. Ба-лицкий. М.: Энергия, 1974. — 310 с.
  21. И.П. Практикум по машинам и оборудованию для животноводства / И. П. Белехов. М.: Агропромиздат, 1986. — 288 с.
  22. .И. Практикум по механизации животноводческих ферм / Б. И. Вагин.-Л.: Колос, 1983.-340 с.
  23. Вакуумная техника: Справочник / Е. С. Фролов и др.- под общ. ред. Е. С Фролова, В. Е. Минайчева. М.: Машиностроение, 1992. — 471 е., ил. 2
  24. Вакуумное оборудование: Каталог. М.: ЦИНТИхимтефтемаш, 1981−60 с.
  25. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки экспериментальных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. -195 с.
  26. Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н. С. Власов. -М.: Колос, 1968. 128 с.
  27. Е.В. Динамика пневматических систем машин / Е. В. Герц. М.: Машиностроение, 1985. — 256 е., ил.
  28. Е.В. Расчет пневмоприводов. Справочное пособие / Е. В. Герц, Г. В. Крейнин. М.: Машиностроение, 1975. — 246 е., ил.
  29. Е.В. Теория и расчет силовых пневматических устройств / Е. В. Герц, Г. В. Крейнин. М.: Академия наук СССР, 1960. — 178 с.
  30. В.Е. Теория и математическая статистика / В. Е. Гмурман. М.: Высшая школа. — 1977. — 479 с.
  31. ГОСТ 11 730–79. Установки доильные. Общие технические условия. -М., 1979.
  32. В.А. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях / В. А. Грановский. Л.: Энергоатомиздат, 1990. — с. 18−72.
  33. А.П. Обоснование режимов работы и параметров ротационного пластинчатого вакуумного насоса с вращающимся корпусом для доильных установок: Автореф. Дис.канд. техн. наук. -Зерноград, 2002.
  34. .С. Основы конструирования вакуумных систем / Б. С. Данилин, В. Е. Минайчев. М.: Энергия, 1971. — 392 с.
  35. М.Е. Техническая газодинамика / М. Е. Дейч. М.: Энергия, 1974. -592 с.
  36. Ден Т. Н. Механика потока в центробежных компрессорах / Г. Н. Ден. Д.: Машиностроение, 1973. — 270 с.
  37. Единые нормы амортизационных отчислений. -М.: Инфра-М, 2001. 130 с.
  38. С.К. Расчет коловратных компрессоров / С. К Захаренко. Труды ЛПИ, № 2, 1954, с.90- 104
  39. Заявка № 2 002 129 832/06. МКИ 7 °F 04 С7/00. Вакуумный гидрокольцевой насос. Камышанченко Н. В. и др. Заявлено 05.11.02.- Опубликовано 27.06.04. Бюл. № 18.
  40. В.П. Основные сведения об изготовлении машин / В. П. Иванова, А. Д. Аникина, Д. Ф. Брюховец. М.: Машиностроение, 1986. — 343 с.
  41. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик. -М.: Машиностроение, 1975. 559 с.
  42. Исследование и расчет компрессоров и вакуум-насосов / под ред. А. Г. Головинцева и В. А. Румянцева. -М.: Машгиз, 1960. 144 с.
  43. М.П. Насосы и вентиляторы / М. П. Калинушкин. М.: Высшая школа, 1987. — 176 с.
  44. .В. Гидравлика, гидравлические машины и воздуходувные машины / Б. В. Канторович. М.: Металлургиздат, 1950. — 552 с.
  45. Л.П. Машинное доение коров / Л. П. Карташов, Ю. Ф. Куранов. -М.: Высшая школа, 1980.-223 с.
  46. В.И. Методика расчета централизованной вакуумной системы доильной установки / В. И. Квашенников. Материалы Всесоюзной научно-практической конференции. — М.: Наука, 1990. — 120 с.
  47. С.В. Исследование систем управления процессами низковакуумного доильного комплекса: Автореф. Дис.канд. техн. Наук. Москва, 2000.
  48. В.В. Основы научных исследований и патентоведения / В. В. Коптев, В. А. Богомягких, М. Ф. Трифонов. М.: Колос, 1993. — 144 с.
  49. И.Н. Анализ работы вакуумных насосов доильных установок. IX Международный симпозиум по машинному доению сельскохозяйственных животных / И. Н. Краснов, А. Н. Глобин, И. В. Исупова. Оренбург.: ОГАУ, 1997.-228 с.
  50. Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени / Ф. А. Кузин. М.: Ось-89,2000. — 224 с. 39
  51. В.И. Механические вакуумные насосы / В. И. Кузнецов. М.: Госэнергоиздат, 1959. — 279 с.
  52. Лабораторный практикум по механизации животноводства / Б. И. Вагин, А. И. Чугунов, Ю. А. Мирзоянц и др. Великие Луки.: ВГСХА, 2003. — 533 с.
  53. Машиностроительные материалы: Кратк. Справ. / В. М. Раскатов, B.C. Чуенков, Н. Ф. Бессонова, Д. А. Вейс. М.: Машиностроение, 1980. — 511 с.
  54. М.И. Вводы движения в вакуум / М. И. Медников. М.: Машиностроение, 1974. -184 с.
  55. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. -Л.: Колос, 1980.- 168 с.
  56. С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Агропромиздат, 1985. — 640 с.
  57. С.В. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов: учеб. пособие / С. В. Мельников, Л. Е. Агеев, П. В. Андреев, В. И. Квашенников, К. М. Гошин. М.:Колос, 1980. — 243 с.
  58. Методические рекомендации по определению технико-экономического уровня машин для животноводства. УкрНИИМЭСХ. Киев, 1983. 81 с. 40
  59. Механические вакуумные насосы / Е. С. Фролов, И. Б. Автономова, В. И. Васильев и др. М.: Машиностроение, 1989. — 288 с. ил.
  60. Н.И. Вакуумные насосы для доильных установок / Н. И. Мжельский. М.: Машиностроение, 1974. — 152 с.
  61. В.В. Основные понятия о математическом планировании и подготовке к проведению многофакторных экспериментов. Методическое пособие (часть 1) / В. В. Морозов, И. Б. Зимин, Д. В. Гуляев. Великие Луки.: ВГСХА, 2005. — 63 е., ил.
  62. Г. А. Термодинамика и теплопередача / Г. А. Мухачев, В. К. Щукин. М.: Высшая школа, 1991.- 479 с.
  63. Насос вакуумный: ПАСПОРТ. По ОСТ 105−1114−86. Кургансельмаш, 1989.
  64. С.А. Разработка и обоснование комбинированного регулятора вакуума для водокольцевых вакуумных установок: Автореф. Дис. канд. техн. наук. Оренбург, 2006.
  65. В.В. Техническая термодинамика и теплотехника / В. В. Нащокин. М.: высшая школа, 1969. — 560 с.
  66. О.Ф. Объемные гидравлические и пневматические приводы / О. Ф. Никитин, К. М. Холин. М.: Машиностроение, 1981. — 269 с.
  67. М.С. Механизация работ на животноводческих фермах / М. С. Носов. -М.: ВСГАгропромиздат", 1992.-416 с.
  68. Общетехнический справочник / Е. А. Скороходов, В. П. Законников, А. Б. Пакнис и др. М.: Машиностроение, 1989. — 512 с.
  69. Организация производства на предприятиях АПК / Ф. К. Шакиров С.И. Грядов, А. К Пастухов и др. М.: КолосС, 2003. — 224 с.
  70. Основы вакуумной техники / А. И. Пипко, В. Я. Плисковский, Б. И. Королев, В. И. Кузнецов. -М.: Энергоиздат, 1981. 432 е., ил.
  71. Основы вакуумной техники / Б. И. Королев, В. И. Кузнецов, А. И. Пипко, В. Я. Плисковский. М.: Энергия, 1975. — 413с., ил.
  72. Передачи гибкой связью. Расчет ременных передач: Методическое пособие по выполнению контрольных работ. Великие Луки.: ВГСХА, 2000. -25 с.
  73. Ю.В. Исследование некоторых материалов для лопаток ротационных компрессоров и вакуум насосов / Ю. В. Пешти, В. А. Румянцев // Химическое машиностроение. 1961. — № 3. — с.28−29.
  74. А.И. Конструирование и расчет вакуумных систем / А. И. Пипко, В. Я. Плисковский, Е. А. Пенчко. М.: Энергия, 1979. — 504 с.
  75. Пневматика и гидравлика / под. ред. Е. В. Герц. М.: Машиностроение, 1973.-320 с.
  76. И.В. Повышение безотказности вакуумных насосов доильных установок / И. В. Редин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. -№ 3.- с. 52−53.
  77. Л.Н. Вакуумная техника / Л. Н. Розанов. М.: Высшая школа, 1982.-204 с. ил.
  78. Л.Н. Вакуумная техника: учебник для ВУЗов 2-е изд.- перераб. и доп. / Л. Н. Розанов. — М.: Высшая школа, 1990. — 319 с.
  79. Л.Н. Вакуумные машины и установки / Л. Н. Розанов. М.: Машиностроение, 1975. — 336 с.
  80. Ротационные компрессоры / под общ. ред. д.т.н., проф. А. Г. Головинцова. -М.: Машиностроение, 1964.-315 с.
  81. А.П. Расчет вакуумных систем доильных установок / А. П. Рыбников // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. -№ 5.-с. 19−20.
  82. Г. Л. Молекулярные потоки в сложных вакуумных структурах / Г. Л. Саксаганский. М.: Атомиздат, 1980.
  83. М.С. Насосы, компрессоры и вентиляторы. М.: Высшая школа, 1974.-232 с.
  84. П.В. Обоснование режимов работы и параметров пластинчатых вакуумных насосов двукратного действия для доильных установок: Автореф. Дис. канд.техн. наук. -Зерноград, 1984.
  85. Л.С. Компрессорные и насосные установки / Л. С. Скворцов, В. А. Рачицкий, В. Б. Ровенский. М.: Машиностроение, 1988. — 261 с.
  86. Ю.А. Объемные насосы: учеб. пособие / Ю. А. Скобельцын, А. В. Громадский. Краснодар.: КСХИ, 1987. — 122 с.
  87. Современные молочные технологии. Б.м. Tads, 2000. — 32с.
  88. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / под ред. к.т.н. М. И. Клецкина. Т.2. -М.: Машиностроение, 1967. 830 с.
  89. Справочник по механизации животноводства / С. В. Мельников, В.В. Ка-люга, Е. Е. Хазанов и др. Л.: Колос, 1983. — 163 с.
  90. П.Ф. Подключение насосов к вакуумной системе / П. Ф. Стариков, В. А. Иванов, Н. Н. Голубцов // Техника в сельском хозяйстве. 1980. -№ 8. с. 22 — 23.
  91. В.И. Ротационные вакуумные насосы и компрессоры / В. И. Тетерюков. -М.: Машгиз, 1960.
  92. Техническая термодинамика / В. И. Крутов, С. И. Исаев, И. А. Кожинов и др.- под ред. В. И. Крутова. М.: Высшая школа, 1991. — 382 с.
  93. Техническое обслуживание машин животноводческих ферм и комплексов / А. П. Жилин, И. С. Леус, И. А. Косцов и др. М.: Колос, 1978. — 304 с.
  94. .А. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов / Б.А. Тыр-кин, В. В. Шумаков. М.: Высшая школа, 1985. — 248 с.
  95. В. И. Ротационные компрессоры и вакуумные насосы / под ред. В.И. Ардашева-М.: Машиностроение, 1971. 128 е., ил.
  96. П.П. Методические указания по дисциплине Теплотехника / П. П. Хрушков. Великие Луки.: ВГСХА, 2000. — 15 с.
  97. Цой Ю. А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов / Ю. А. Цой. -М.:Колос, 1982. 142 с.
  98. Н.В. Сорбционные явления в вакуумной технике / Н.В. Че-репнин. М.: Советское радио, 1973. — 384 с.
  99. В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры / В. М. Черкасский. -М.: Энергия, 1984.-416 с.
  100. С.Е. Результаты исследований водокольцевого вакуумного насоса доильных установок. / С. Е. Чернявский, В. И. Левченко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. — № 12. — с.52.
  101. Ю.И. Основы гидро и пневмоприводов / Ю. И. Чупраков. М.: Машиностроение, 1969. — 320 с.
  102. Д.С. Ремонт вакуумных насосов / Д. С. Швец, В. Ч. Пятаченко // Техника в сельском хозяйстве. 1983. — № 1. — с. 52 — 53.
  103. А.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры Учеб. пособие для энерг. Специальностей ВУЗов. / А. Н. Шерстюк. М.: Высшая школа, 1972.-342 с.
  104. А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А. В. Шпилько. М.: РАСХН, 2001. — 345 с.
  105. Дж. Математическое моделирование / Дж. Эндрюс, Р. Мак-Лоун. М.: Мир, 1979. — 248 с.
  106. Яковенко Н. А Использование водокольцевых вакуумных насосов для доильных установок / Н. А. Яковенко, А. И. Оберемченко, И. К. Хлебников А.И. // Техника в сельском хозяйстве. 1985. — № 9. — с.22 — 24.
  107. Gordon E., Osterstrom В. A new type of turbomolecular vacuum pump bearing. J/ Vac. Sei. Technol. A (2), 1983. Apr. June.
  108. P. «Wacuum», 1967. — № 10.
  109. Henning H. Neue luftgekuhlte lagunabhangige Turbomolekular pumpen fur Industrie und Forschung / H. Henning, G. Knoss // Vacuum-technik. — 1981. -№ 4.-S. 8−10.
  110. Kruger C., Schapiro A. Vacuum Pumping with a blated Axial Flow Turbo-machine. Seventh national Symposium Vacuum technology transactions. Per-gamon / A. Schapiro // Pergamon Press. — 1960. P. 117 — 140.
  111. Richman J. Consideration in Utilization of Large Mechanical vacuum Pumping System Ind. Heat., 1986. № 2. P. 81 84.
  112. Shigekawa K. Dunamic Simulation and Optimum Design for Low Pulsation Type Rotary Lobe Blower. R.-Dkobe Steel Engineering Report. 1985. Vol. 34. № 2. P. 81−84.115. www.megatechnica.ru116. www. s-holod.ru
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!