Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование конструктивно-режимных параметров шнекового смесителя при работе в системе с дозатором

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основным элементом технологического процесса комбикормового цеха является смеситель кормов, который должен при малой энергоемкости обеспечивать качественное смешивание компонентов корма в соответствии с предъявляемыми требованиями. В свою очередь эффективная работа рабочего органа смесителя — шнека или различного рода мешалок зависит от выбранного и обоснованного его конструктивного решения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЛИНИИ СМЕШИВАНИЯ КОМБИНИРОВАННЫ ХКОРМОВНА ПТИЦЕФАБРИКАХ
    • 1. 1. СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ КОМБИНИРОВАННЫХ КОРМОВ И ИХ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ПТИЦЫ
    • 1. 2. КАЧЕСТВО СМЕШИВАНИЯ КОРМОВ И ЕГО ОЦЕНКА
    • 1. 3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ СМЕСИТЕЛЕЙ
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭНЕРГОЕМКОСТИ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА
    • 2. 1. ОБОСНОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПОДАЧИ ДОЗАТОРА И СМЕСИТЕЛЯ
    • 2. 2. ОБОСНОВАНИЕ МОДЕЛИ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМА
    • 2. 3. МОДЕЛЬ СМЕШИВАНИЯ ФРАКЦИЙ КОМБИНИРОВАННОГО КОРМА В ШНЕКОВОМ СМЕСИТЕЛЕ
    • 2. 4. МОДЕЛЬ РАВНОВЕСНОГО СОСТОЯНИЯ слоя КОМПОНЕНТА
    • 2. 5. ВЕРОЯТНОСТНОЕ ОПИСАНИЕ КОРМОСМЕСИ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. СОЗДАНИЕ ИМИТАТОРА КОМБИНИРОВАННОГО КОРМА КАК НЕОБХОДИМОЕ УСЛОВИЕ В ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ С МЕТОДАМИ ЕГО ОЦЕНКИ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ
    • 3. 2. РАЗРАБОТКА ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ
    • 3. 3. МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 4. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ШНЕКОВОГО СМЕСИТЕЛЯ ПРИ СМЕШИВАНИИ ДВУХ И ТРЕХ КОМПОНЕНТОВ КОРМОСМЕСИ
    • 3. 5. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
      • 3. 5. 1. Особенности проведения производственных исследований на предприятии по приготовлению и оценки свойств материала -комбикорма
      • 3. 5. 2. Постановка производственного эксперимента
      • 3. 5. 3. Обработка опытных данных и оценка ошибок измерений
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ СМЕСИТЕЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО КОРМА НА КАЧЕСТВО СМЕШИВАНИЯ
    • 4. 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ

Обоснование конструктивно-режимных параметров шнекового смесителя при работе в системе с дозатором (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Крупнейшим резервом повышения продуктивности в животноводстве и птицеводстве является применение высокоценных, полнорационных комбинированных кормов. В предыдущие годы в Советском Союзе предпочтение отдавалось централизованным поставкам комбинированных кормов для птицефабрик и животноводческих комплексов.

Львиная доля комбикормов выпускалась крупными предприятиями-заводами.

К сожалению, из-за роста цен на энергоносители и транспорт большинство животноводческих хозяйств и птицефабрик отказались от централизованных поставок и вынуждены готовить корма собственными силами, то есть на базе комбикормовых цехов. В Оренбургской области на б рентабельно работающих птицефабриках используются 5 цехов. В частности, наиболее эффективно работающие птицефабрики — «Россия», «Оренбургская» и Гайская имеют в своем составе комбикормовый цех с валовым производством 90 тысяч тонн в год.

Основным элементом технологического процесса комбикормового цеха является смеситель кормов, который должен при малой энергоемкости обеспечивать качественное смешивание компонентов корма в соответствии с предъявляемыми требованиями. В свою очередь эффективная работа рабочего органа смесителя — шнека или различного рода мешалок зависит от выбранного и обоснованного его конструктивного решения, увязанного с технологическими режимами.

В настоящее время практически отсутствуют методы оценки качественных характеристик смешивания кормов, которые бы использовали современный и информационно-аналитический аппарат. Поэтому применяемое оборудование работает с большими затратами энергии, продолжительное время, что вызывает повышение себестоимости произведенного продукта. Во многих случаях в качестве смесителей используют несерийное оборудование, которое не вписывается в общую технологическую цепочку, которая приводит к необходимости использования ручного труда при загрузке и выгрузке кормов.

Таким образом, целью настоящего исследования является обоснование модели загрузки смесителя при смешивании с помощью шнека для получения качественной смеси компонентов при сокращении энергетических затрат.

В связи с поставленной целью сформулированы следующие задачи исследования:

1. Провести анализ литературных источников и передового опыта хозяйств по выявлению перспективных технологических и конструктивных схем смешивания кормов.

2. Проанализировать теоретическую модель смешивания компонентов кормов при использовании рабочего органа в виде шнека при различной подаче компонентов в смеситель.

3. Разработать методику и лабораторную установку для информационно-аналитического тестирования процесса смешивания корма.

4. Проверить выбранные технологические и конструктивные схемы смесителя в производственных условиях.

5. Определить экономическую эффективность проведенных исследований.

Научная новизна исследований заключается в.

— получении теоретической модели смешивания компонентов кормов при различных режимах загрузки смесителя во взаимодействии с рабочим органом — шнеком;

— разработке методики и оборудования для информационно-аналитической оценки смешивания кормов, техническая новизна которых 6 подтверждены патентами на изобретение за № 2 165 728 от 03.06.99. и за № 2 172 127 от 28.01.2000.

Практическая ценность заключается в.

— предложенных конструктивно-технологических решений смесителя комбинированных кормов;

— разработке лабораторной установки и методики для оценки качества смешивания корма.

Апробация результатов исследования.

Основные положения диссертации докладывались на научно-практических конференциях факультета механизации сельского хозяйства Оренбургского государственного аграрного университета (1999 — 2001 гг.).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 5 работ, в том числе 2 патента РФ на изобретения.

Внедрение. Разработанные рекомендации по использованию смесителей кормов и сами конструкции смесителей используются на Гайской птицефабрике, птицефабриках «Россия» и «Оренбургская».

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Анализ литературных данных и передового опыта в птицеводстве Оренбургской области показывает необходимость совершенствования взаимодействия основных технологических машин комбикормового цеха — «дозатор — смеситель» с точки зрения сокращения потерь времени и соответственно энергии при выполнении операции смешивания компонентов комбикорма.

2. Теоретическими исследованиями установлена зависимость подачи шнекового дозатора и смесителя, которая определяет необходимость организованного заполнения межвиткового пространства и всего пространства смесителя, исходя из величины последовательной подачи дозатором различных компонентов комбикорма.

3. Установлено, что наиболее рациональным, с точки зрения процесса смешивания и поверхности контакта, является послойная загрузка материала в смеситель.

4. Разработана методика проведения лабораторных экспериментов, включающая использование лабораторной установки и специального стенда, новизна технического решения которых подтверждена патентами РФ, позволяющая визуально и аналитически оценить эффективность процесса смешивания компонентов комбикорма.

5. Результаты лабораторных экспериментов показывают, что рациональное время смешивания двух и трех компонентов смеси лежит в пределах 120 секунд. Меньшее время смешивания не обеспечивает однородность получаемого материала, большее время приводит к расслаиванию компонентов смеси.

6. Для двухкомпонентной смеси — время смешивания компонентов при различном значении соотношения Р1/Р2 составляет t = 100. 120 секундпри соотношении фракций Р1/Р2 = 0,8, расстояние между окнами загрузки состав.

99 ляет Ы 2 = 0,12.0,15 м. Для трехкомпонентной смеси — время смешивания компонентов при различных значениях соотношений первой-второй Р1/Р2 и первой-третьей фракций Р1/Р3 составляет X = 100. 120 секундпри соотношениях Р1/Р2 = Р1/Р3 = 1,65 расстояния между первым-вторым и первым-третьим окнами загрузки составляет Ь12 = =0,25.0,30 мпри величине расстояний Ы2 = Ы3 = 0,135 М значения соотношений Р1/Р2 = Р1/Р3 = 1,20. 1,30- при величине соотношения Р1/Р3 = 1,65 и значении расстояния Ь13 = 0,135 м величина Р1/Р2 = 1,3. 1,5, а значение расстояния Ь12 = 0,75. 1,00 м.

7. В ходе производственных экспериментов, проведенных на птицефабрике «Райская», установлено, что для получения величины однородности (модуля помола смеси) по всему объему комбикорма в смесителе достаточно 5,7.6,3 мин.

8. Использование полученных результатов и модернизированного оборудования позволило получить экономический эффект в виде прироста продуктивности птицы при кроссе «Ломанн Белый» 241,40 руб./ЮОО шт. яиц при сокращении энергозатрат на 17% (в ценах 2001 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация. Автореф. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1956.
  2. Е.А. Анализ физических основ процесса смешения на основе общей схемы явлений академика В.П. Горячкина. В кн. Земледельческая механика. М.: Машиностроение, 1967.
  3. А.К. Изыскание и исследование способов интенсификации процесса смешивания сыпучих кормов. Дисс.. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1970.
  4. И.К. Исследование работы лопастного кормосмесителя для откормочных ферм крупного рогатого скота. Дисс.. канд. техн. наук. Харьков, 1967.
  5. В.А. Исследование процесса смешивания влажных кормов на свинофермах. Дисс.. канд. техн. наук. Полтава, 1967.
  6. И.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов. Дисс.. канд. техн. наук. Саратов, 1965.
  7. . Л.М. Механико-технологические основы создания транспортирующих, дозирующих и смешивающих устройств для приготовления кормов на животноводческих фермах. Дисс.. докт. техн. наук. Киев, 1981.
  8. .А. Исследование работы процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1956.
  9. В.Я. Исследование технологического процесса приготовления полнорационных кормосмесей крупному рогатому скоту. Дисс.. канд. техн. наук. Саратов, 1976.
  10. А.Д. Исследование и обоснование основных параметров смесителя комбикормов для условий сельскохозяйственного производства. Дисс.. канд. техн. наук. Минск, 1975
  11. В.И. Научно-технические основы и методы технологического расчета производственных линий приготовления комбикормов в колхозах и совхозах. Дисс.. докт. техн. наук. Москва, 1976.
  12. В.И., Алябьев Е. В. Методика проведения испытания машин для смешивания кормов. М.: Изд-во. ВИЭСХ, 1971.
  13. СВ. Определение максимальной скорости вибрационного смешивания кормов. // Некоторые вопросы механизации и электрификации с.х. производства: Сб. науч. трудов / ЧИМЭСХ, 1978.
  14. Ю.И. Основы расчета процессов смешения сыпучих материалов, исследование и разработка смесительных аппаратов. Дисс.. докт. техн. наук. Москва, 1975.
  15. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М., 1967.
  16. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Пер. с польского, М., 1975.
  17. СР. Математическое описание и оптимизация процессов смешения в смесителях и смесительных системах сыпучих материалов. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1975.
  18. A.A. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу. Дисс докт. наук. Казань, 1976.
  19. Н.П. Технология комбикормового производства. М.: Колос, 1992.-286 с.
  20. В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах крупного рогатого скота. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1977.
  21. А.К. Некоторые вопросы теории смешивания кормов. -Труды Донского СХИ., т.4, вьш.2., 1968.
  22. Правила организации и ведения технологического процесса производства продукции комбикормовой промышленности. Воронеж: ВНПО «Комбикорм», 1991.
  23. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. М.: Колос, 1993.-319 с.
  24. А., Wollan J., Feldman S. «Shem. and Metal. Eng.», April, 1952, № 4, 102, 1945.
  25. Е.А. // ИФЖ, 1967, т. XXII, № 5.
  26. Е.А. // TOXI, т. VII, № 5, 1973.
  27. A.B. // Расчет, конструирование и исследование оборудования производства источников тока: Сб. научи, тр. 1968, вып. 1,81.
  28. Э. Переработка термопластичных материалов. М.: Гос-химиздат, 1962.
  29. Ю.А. // ИФЖ, 1968, т. XIV, № 3.
  30. Мак-Келви Д. М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965.
  31. Д.Д., Лукач Ю. Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых изделий. М.: Машиностроение, 1972.
  32. В.А. Сб. Химическое машиностроение, № 4, МВССО, УССР. Киев: Техника, 1966.
  33. R., Cahn T.W., «Chem. Eng. Sei.» № 11, 1025, 1966.
  34. W.D., Saxton R.L., Japson G.H. «Jnd. and Eng. Chem.» 49, № 11, 1057, 1957.
  35. F. «Trans. Justn. Chem. Eng». (London), 40, № 5, 272, 1962.
  36. Комбикормовая промышленность M.: Агропромиздат, 1990. 26 с.
  37. В., Панин И., Щеблыкин В. Автоматизированная система дозирования и смешивания на птицефабрике. // Комбикорма. 2001. — № 2. -с. 32−33.
  38. СВ. Исследование процесса вибрационного смешивания сыпучих кормовых смесей. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск, 1980.
  39. Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973.
  40. E.H. Некоторые вопросы смешения шихты, усреднения сырья и гомогенизация стекломассы в ванной печи. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1962.
  41. Л.А. Исследование кинетики смешения композиций, содержащих твердую фазу. Дисс.. канд. техн. наук. Казань, 1975.
  42. Х.О. Разработка шнекового смесителя кормов непрерывного действия и уточнение его параметров применительно к увлажнению стебельчатых кормов с целью их брикетирования. Дисс.. канд. техн. наук. Ереван, 1983.
  43. О.Б. Оценка равномерности распределения ингредиентов в кормосмесях. // Механизация и электрификация с.х. 1980. — № 3.
  44. В.В. и др. Исследование кинетики смешения сыпучих материалов в промышленных смесителях. // Химическая промышленность. -1964.-№ 11.
  45. M ., «Verres of Retsactair», 1966, 20, № 2, p. 99−105.
  46. A.A. Разработка и исследование скоростного смесите-ля-пластикатора непрерывного действия для приготовления ПВХ композиций. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1983.
  47. В.Ф. Интенсификация процесса приготовления кормо-смесей для свиней горизонтально-шнековым порционным циркуляционным смесителем. Дисс.. канд. техн. наук. Зерноград, 1984.
  48. СВ. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос. Ленингр. отд-ние. 1978. — 5бОс.
  49. А., Wollan G., Feldman S. «Chem. and Met. End». April, 1 945.-№ 4.-52 p.
  50. J., Maitra N. «Jndustr. Chem.», 26, 55, 1950.
  51. P.M. «J. Appl. Chem.», May, 1954. 257 p.
  52. H.E. «Trans. Jnst. Chem. Engrs». 1959. № 37. — 47 p.
  53. Mori Jochiro, Tigo Geji, Taki Mokoto «Chem End». Japan, 1961. № ll.-803 p.
  54. A.M. Тезисы докладов научно-технической конференции МИХМ, 7, 1950.
  55. R., Morits L.S. «Chem. End. Science», 1953. -№ 2. 240 p.
  56. Weydengaum C.F., Bonilla. Chem. End. Prog. 51, 1, 27, 1955.
  57. P.K. «Appl. Ski. Rev»., USA. 1952. 3, 279.
  58. W., Rump F. «Chem. Engen. — Techn.», 39, № 5, 365, 1967.
  59. B. «Jnd. Chem». 1963, 39, № 2, p. 84−89.
  60. K.W. «Chem. End. Techn». 1962, 17, № 7, p. 493−506.
  61. К. «Chem. End. Techn». 1954, 26, № 331, 137.
  62. К. «Chem. End. Techn». 1963, 35, № 8. p. 580−582.
  63. Л.М., Позин M.E. Математические методы в химической технике. Ленинград: Госхимиздат, 1963.
  64. А.Г. Исследование и разработка аппарата для приготовления сыпучих смесей методом псевдоожижения. Дисс.. канд. техн. наук. Калинин, 1975.
  65. A.B. Разработка способа и исследование непрерывных процессов тонкослойного дозированного питания и смешения твердых порошковых и жидких компонентов. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1965.
  66. И.И. О точности определения однородности кормовых смесей методом разделяющего признака. Сб./ Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев: Урожай, вып. 13, 1969.
  67. И.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов. Канд. дисс. Саратов, 1965.
  68. И.И. Определение показателя однородности неравновесных смесей. Сб./ Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев: Урожай, вып. 14, 1970.
  69. Н.П., Штельмах Л. И. Основные направления в исследовании вопросов приготовления смесей. Исследования по механизации и электрификации сельского хозяйства. Киев, 1968.
  70. А.Н., Глебов Л. А. Производство комбикормов и кормовых смесей. -М.: Агропромиздат, 1986.- с.81−86.
  71. Механизированные поточные линии приготовления кормосмесей (рекомендации).- М.: Россельхозиздат, 1972.
  72. Е.Л., Саликов Ю. А. Технический уровень оборудования для комбикормовой промышленности и перспективы его совершенствования. Обзорная информация ЦНИИТЭИ.- М., 1991.-38 с.
  73. В.Э. Исследование процесса смешивания ингредиентов в комбикормовом производстве. Автореферат канд. дисс. М., 1954.
  74. C.B. Повышение эффективности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов. Дисс.. докт. техн. наук. Челябинск, 1994.
  75. Д.О. Исследование и разработка аппаратов с тонкими и разреженными слоями сыпучих материалов. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1976.
  76. В.А. Разработка, создание методов расчета и внедрение смесителя с тонкослойным движением сыпучего материала. Дисс.. канд. техн. наук. Ярославль, 1984.
  77. A.A., Штельмах Л. И. Исследование движения частиц в лопастном смесителе, контактирующих с рабочим органом. Исследование и конструирование машин для животноводства. Вып. 81, Москва, 1973.
  78. С. Исследование процесса смешивания в двухвальном горизонтальном кормосмесителе при приготовлении смеси влажных кормов. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1971.
  79. Э.М. Исследование и обоснование основных параметров смесителя кормов непрерывного действия. Дисс.. канд. техн. наук. Ереван, 1980.
  80. A.A. Исследование и обоснование параметров кормораздатчика с непрерывным способом смешивания сухих и жидких компонентов корма для свиней. Дисс.. канд. техн. наук. Балашиха, 1977.
  81. А.Н. Анализ работы и расчет шнека-смесителя. // Труды ВИМ, Москва, 1952, т. 16-III.
  82. Н.П., Штельмах Л. И. Основные направления в исследовании вопросов приготовления смесей. Исследования по механизации и электрификации с.х. Киев, 1968.
  83. A.n., Черноморец H.A. Справочник по транспортным и погрузочным машинам в сельском хозяйстве. Минск: Урожай, 1966.
  84. В.В. Основы теории выбора оптимальных параметров мобильных с.х. машин и орудий. Вопросы с.х. механики, т. 13, Урожай, 1964.
  85. М.Е. Вопросы земледельческой механики, т. I. Минск: Госиздат БССР, 1959.
  86. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964.
  87. И.И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1969.
  88. A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1963.
  89. Н.И. Кинетика процесса вибросмешивания кормовых материалов. // Труды ЦНИИМЭСХ нечерноземной зоны СССР, 1972.
  90. А.О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972.
  91. СП. Колебания в инженерном деле. М.: Физматгиз, 1959.
  92. .Г., Лурье А. Б., Григорьев СМ., Иванович Э. М., Лильни-ков СВ. Сельскохозяйственные машины. Л.: Машиностроение, 1967.
  93. A.C. Старших В. В., Евсеенков СВ. и др. A.C. 1 428 448 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Смеситель. Опубл. БИ, 1988. № 37.
  94. В.М., Евсеенков СВ. A.C. 1 528 662 СССР, МКИ В 28 С 5/16. Лопасть смесителя. Опубл. БИ, 1989, № 46.
  95. И.М., Евсеенков СВ. О возможности использования вибропитателей с электромагнитным приводом для смешивания кормов. // Применение электромагнитных полей в процессах с.х. производства: Сб. научи, тр. / ЧИМЭСХ. Челябинск, 1986.
  96. Н.М. Метод расчета движения сыпучих материалов во враш, ающихся и, в частности, содовых печах. // Химическая промышленность. 1 9 5 6. — № 2.
  97. В.П. К вопросу о движении материальной частицы в барабанном грохоте и транспортной трубе. // Труды МГИ, 1958.
  98. В.П. О движении материала во вращающемся наклонном барабане. // Известия вузов. Горный журнал, 1970, № 9.
  99. П.А. О методах исследования движения сыпучих веществ в технологических аппаратах. // Известия вузов. Пищевая технология, 1962, № 6.
  100. В.М. Теория движения материала в гладкой трубе. Конвейерные установки. ОНТИ НКТБ, 1935.
  101. A.B. Исследование движения сыпучих материалов во вращающихся барабанах без внутренних устройств. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1973.
  102. М.М. Исследование движения сыпучего материала на внутренних устройствах машин с вращающимися барабанами. Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1976.
  103. Ю.А., Ильяшенко В. Н., Попазов В. П. Смеситель кормов. // Техника в сельском хозяйстве. 1985. — № 10. — с. 16.
  104. И.С., Селезнев А. Д., Гришков A.B., Романюк В. Построение и анализ моделей смесителей комбикормов. // Техника в сельском хозяйстве. 2001. — № 1. — с. 9−12.
  105. Д. Смесители нового поколения. // Комбикорма. 2001. — № 2. — с. 34−35.
  106. Г. Каким должен быть смеситель. // Комбикорма. -2000.-№ 8.-с. 27−28.
  107. СВ. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов. М.: Агропромиздат, 1986. 367 с.
  108. B.C. Применение шнековых дозаторов в животноводстве. -Сборник научных работ Саратовского СХИ, вьш.20., 1973.
  109. ПО. Степко B.C. Исследование шнекового дозатора с программным управлением в дискретном режиме. Сборник научных работ Саратовского СХИ, вып. 43, 1975.
  110. B.B. Основы проектирования машин. M.: Изд-во АПМ. 2000. — 472 с.
  111. Н.Е., Чернухин Ю. В. Элементы теории гравитационных классификаторов сыпучих материалов. Сборник научных трудов ВНИИКП, вып.32., М., 1988.-С.4.
  112. ИЗ. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Программированное введение в планирование эксперимента. М.: Наука, 1971. — 283 с.
  113. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  114. СВ., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972.-200 с.
  115. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  116. Руководящий технический материал. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. РТМ. 23.2.36−78. М.: 1974. — 116 с.
  117. В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). М.: Легкая индустрия, 1974. — 263 с.
  118. В.И. Сокращение энергозатрат при приготовлении комбикормов для птицы с прогнозируемой точностью дозирования компонентов. Автореф. дисс канд. техн. наук. Оренбург, 1998.
  119. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. / Под рук. к.т.н. A.B. Шпилько. М.: ГП УСЗ Минсельхозпрода России, 1998. — 219 с. lio
  120. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. Часть П. Нормативно-справочный материал. / Под рук. к.т.н. A.B. Шпилько. М.: РИД ГОСНИТИ, 1998. — 251 с.111
Заполнить форму текущей работой